Acma Gebruikte Acma Roterende Vul- En Sluitmonoblock Voor Vloeibare Zeep – Bouwjaar 2003 tweedehands te koop (59.395)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M272, Gebruikte afvulmonoblock GAI 2405 1500 flessen/uur. Deze monoblock biedt een hooggespecialiseerde oplossing voor het afvullen van stille wijn in glazen flessen, ontworpen om te voldoen aan de eisen van technische precisie en continue productie in een industriële omgeving. GAI heeft deze machine in 2005 geproduceerd; de vulcapaciteit bedraagt 1500 flessen per uur, wat zorgt voor hoge efficiëntie bij middelgrote lijnen. Vulspecificaties van de gebruikte afvulmonoblock: Het vulsysteem van de GAI 2405 monoblock levert een hoge precisie tijdens het vullen en handhaaft stabiele bedrijfscondities. Dit model is uitgerust met 12 vulventielen voor graviteits- of lichte overdrukvulling, die turbulentie of veranderingen in de stille wijn tijdens verwerking effectief voorkomen. De vulventielen blijven op een vaste positie, wat het risico op besmetting of lekkage minimaliseert. Spoelgedeelte: Het spoelsysteem van de GAI 2405 1500 bph bestaat uit 12 grijpers die elke fles reinigen. De spoeling vindt plaats in één enkele fase, waardoor alle achtergebleven deeltjes uit de binnenkant van de fles worden verwijderd vóór het vullen. Deze éénstapsbehandeling optimaliseert de verwerkingstijd en verhoogt de totale snelheid zonder in te boeten op kwaliteit. Njdpe Adywrofx Ak Ajwn Sluitingsvoorzieningen: Het sluitgedeelte van dit gebruikte GAI-vulmonoblock ondersteunt rechte kurken en beschikt over één kurkinbrengstation, geschikt voor het verwerken van stille wijn in formaten van 0,75 L, 1,0 L en 1,5 L. Het kurkinbrengstation is speciaal ontworpen om de kurken vlak in de flesopening te drukken. Dit zorgt voor een traditioneel eindproduct en voldoet aan specifieke markteisen. Ontwerp en constructie: De monoblock kenmerkt zich door een ontwerp dat langdurige werking en eenvoudig onderhoud mogelijk maakt. Bedieners hebben toegang tot elk component voor reiniging en inspectie, wat veilige en efficiënte machinebediening garandeert. Door de integratie van spoel-, vul- en sluitsysteem in één enkele unit wordt bovendien het vloeroppervlak geminimaliseerd en de ruimte-efficiëntie in uw productieruimte geoptimaliseerd. Productieproces van de GAI-afvulmonoblock: Deze monoblock waarborgt een stabiele productiecyclus door temperatuur- en drukschommelingen in de fles te beperken via geoptimaliseerde regeling van de vulcondities. De GAI 2405 1500 bph synchroniseert alle procesfasen, minimaliseert wachttijden en maximaliseert de efficiëntie. Compatibiliteit en veelzijdigheid: De GAI 2405 1500 bph-monoblock is optimaal voor de productie van glazen flessen in verschillende formaten, met een capaciteit van 0,75 L tot 1,5 L. Deze veelzijdigheid maakt de machine ideaal voor middelgrote afvullijnen, optimaliseert het productieproces en waarborgt tegelijkertijd hoge kwaliteitsstandaarden.

Toestand: gebruikt, Installatie voor het afvullen van yoghurt en kwark in ronde kunststof emmers van verschillende formaten en voor het etiketteren hiervan met zelfklevende buiketiketten. De installatie bestaat uit een afzonderlijk vul-/sluitblok en een etiketteermachine. Vuller/sluiter: Vanuit de emmerstapel in het emmermagazijn worden de kunststof emmers op de transportband geplaatst. De emmers worden vóór het vullen en de deksels vóór het sluiten gesteriliseerd met een verwarmingspatroon met waterstofperoxide en stoom. Met een ijkbare weegcel wordt het product tot het bereiken van een vastgelegd gewicht in de emmers gevuld. De sluiteenheid plaatst deksels uit het dekselmagazijn op de emmers en drukt deze stevig aan. Etiketteerder: Doorloop etiketteermachine voor zelfklevende buiketiketten. Geschikt voor verschillende emmerformaten van 1 tot 5 kg inhoud. Machine (specificatie): Gravimetrische afvulling; etikettering met zelfklevende buiketiketten Nsdpfx Ajy Nnb Usk Aown Capaciteit vuller/sluiter ca.: 450 eenheden/u bij 6-liter emmers, afhankelijk van emmergrootte en productviscositeit Capaciteit etiketteerder ca.: 1080 eenheden/u Formaten: ronde kunststof emmers van 1 tot 10 liter Uitvoering: Emmervul- en sluitmachine; emmeretiketteermachine

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: LC615, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku afvullijn Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze aseptische afvulmachine voor gable-top kartons is ontworpen voor hoogwaardige drankverpakking en biedt betrouwbare prestaties voor lang houdbare producten. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki in 2007, met weinig bedrijfsuren, ondersteunt deze lijn meerdere kartonformaten voor flexibele productieplanning in industriële verpakkings- en drankomgevingen. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Vullingsmodus: aseptisch Verpakkingstype: gable-top kartons Compatibele formaten: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrische aansluiting: 400 V, 50 Hz, 3-fase Vermogensverbruik: 114 A Persluchtdruk: 550–990 kPa Luchtverbruik: 2460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen voor aseptisch bedrijf ondersteunt deze machine nauwkeurige afvulling in een gecontroleerde steriele omgeving. De driefasige industriële voeding zorgt voor stabiele werking en eenvoudige integratie in de gebouwinstallaties. Formaatwissels tussen 0,5L, 0,75L en 1,0L zijn geoptimaliseerd om stilstand te minimaliseren en de Overall Equipment Effectiveness in gebruikte of gereviseerde installaties te verhogen. Industriële besturing voor consistente aseptische prestaties Procesparameters geoptimaliseerd voor steriele verpakkingsprocessen Gebruiksvriendelijke interface voor instelling en monitoring Gekoppelde toegangspunten en veiligheidskringen voor veilige werking Integratie in productielijnen Deze aseptische afvulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of een nieuwe verpakkingsopstelling. Zeer geschikt voor aansluiting op upstream kartonvoorbereidings- of sterilisatiemodules en downstream sluitsystemen, datumcodering, kartonnering- en palletiseerunits. De machine ondersteunt inline- of stand-alonebedrijf, afhankelijk van de lay-out van de installatie. Interfaces met transportbanen en downstream verpakkingsmachines Flexibele lijnopstelling voor greenfield- of retrofitprojecten Multi-format inzetbaarheid voor kartons van 0,5L, 0,75L, 1,0L Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Met slechts 3339 bedrijfsuren vertoont deze gebruikte aseptische vuller minimale slijtage ten opzichte van de gangbare levensduurverwachtingen voor industriële verpakkingsinstallaties. Zijn configuratie en aansluitmogelijkheden voldoen aan gangbare Europese plantstandaarden, waardoor snelle heringebruikname door gekwalificeerde technici mogelijk is. Lage bedrijfsuren wijzen op beperkte gebruiksduur Goed onderhouden aseptische configuratie Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische drankproductie en ideaal voor lang houdbare producten die standaard in gable-top kartons worden verpakt. Multi-format mogelijkheden maken... Nwsdpjyz R E Tjfx Ak Aen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Automatische vul- en sluitmachine voor het vullen van bekers of bakjes, het sealen met folie en het sluiten met een hard kunststof/harde schaal deksel. De roterende transportband is geschikt voor verschillende productsoorten, van vloeistoffen, poeders en pasta's tot korrelige stortgoederen. De doseereenheid wordt dienovereenkomstig geselecteerd. Vorm, afmetingen en materiaal van de bekers en deksels kunnen worden aangepast (binnen het assortiment). De automatische werking omvat het toevoeren van de bekers, het vullen ervan, het afsluiten van de bekeropening met folie, het sluiten van de beker met een deksel en het uitwerpen van de bekers/containers. - Specificaties: max. machinecyclussnelheid bij stationair draaien: 23 cycli/minuut; Vulvolume: klantspecifiek; Afmetingen beker/container: klantspecifiek; Aantal vulkoppen: max. 2; onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal 304; Vermogen: 220/380V, 3kW; Afmetingen machine: ca. L1200xB1200xH2000mm; Gewicht: ca. 800 kg. Nwodpfxov Nkzlj Ak Ajn Houd er rekening mee dat onze nieuwe prijzen vaak lager zijn dan de gebruikelijke prijzen. Stel gerust uw vraag en vertel ons uw verpakkingsopdracht. - Meestal zijn er 30-50 verschillende nieuwe machines direct uit voorraad leverbaar. Bovendien hanteren wij zeer korte levertijden van circa 3 weken voor machines die op klantspecificatie worden vervaardigd. - Alle machines zijn leverbaar met volledige garantie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PR25, Gebruikte NEGRI BOSSI 850T spuitgietmachine - bouwjaar 2004 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze NEGRIBOSSI U850 spuitgietmachine levert een hoge capaciteit voor grootschalige toepassingen en precisievormgeving. Geconfigureerd met een 100 mm schroef, biedt deze een robuust spuitvolume en sluitkracht, waardoor hij geschikt is voor componenten voor industriële verpakkingen en accessoires voor de drankproductie. De machine is in 2004 gebouwd en combineert beproefde NEGRIBOSSI-technologie met een EUROMAP 8500H-6500 spuitinjectie-eenheid en een gebruiksvriendelijke HMI. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sluitkracht: 8500 kN Schroefdiameter: 100 mm Spuitvolume: 3925 cm³ Spuitgewicht (PS): 3570 g Maximaal spuitgewicht: 3750 g Injectiedruk: 1670 bar Afstand tussen de kolommen (H x L): 1140 x 1020 mm Plaatgrootte (H x L): 1670 x 1580 mm Gereedschapshoogte (min–max): 400–1100 mm Openingsslag: 1200 mm Uitwerperslag: 399 mm Hydraulische bedrijfsdruk (gereedschap/injecteren): 180 bar Motor-pompvermogen: 74 kW Plasticeringsvermogen (100 mm): 37 kW Verwarmingsvermogen (100 mm): 37 kW Geïnstalleerd totaalvermogen (100 mm): 198 kW Kernuitwerp: 2 Robotinterface: Ja Luchtcircuit: 1 Elektrische doseermotor: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Machinewicht: 39600 kg Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Njdozkht Depfx Ak Ajwn De U850 is voorzien van een moderne HMI met duidelijke bedieningsmenu's en diagnoseschermen om de instelling en productie te vereenvoudigen. De machine ondersteunt de aansluiting van een robotinterface voor geautomatiseerde verwijdering en daaropvolgende verwerking. Elektrisch doseren en een nauwkeurig plasticeringsvermogen garanderen een stabiele smeltkwaliteit en reproduceerbare cycli. Veiligheidsfuncties en procesbewaking zijn geïntegreerd in de besturing om een constant hoge outputkwaliteit te waarborgen. HMI-besturing: meerpagina's oppervlakte met weergave van technische kenmerken Automatisering: robotinterface voor pick-and-place en celintegratie geactiveerd Prestatiearchitectuur: motor-pomp 74 kW; plasticeren en verwarmen elk 37 kW (100 mm configuratie) Procesbewaking: live-weergave van temperaturen, tijden, posities en drukken Integratie in productielijnen Deze spuitgietmachine kan naadloos worden geïntegreerd in omgevingen voor industriële verpakkingen en drankproductie en ondersteunt geautomatiseerde cellen met robots, transportbanden en kwaliteitscontrole stations. De robuuste sluitunit en de ruime kolomafstand maken het gebruik van meerdelige matrijzen mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 36.909 h, machine-/voertuignummer: TP125, Gebruikte Tetra Pak Cap30flex - bouwjaar 2014 Technische gegevens en prestaties De Tetra Pak Cap 30 Flex is een robuuste, gebruikte sluitmachine, ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie op kartonlijnen. Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen en geoptimaliseerd voor het formaat Square 1000, biedt deze machine betrouwbare, continue werking met een hoge verwerkingscapaciteit. Deze gebruikte sluitmachine levert betrouwbare prestaties voor elke moderne, gebruikte afvul- of verpakkingslijn waar nauwkeurige dekselapplicatie op 1,0L kartons vereist is. Fabrikant: Tetra Pak Nwsdpfozb Iklex Ak Aon Model: Cap 30 Flex Capaciteit: tot 9.000 stuks/uur Afsluitsoort: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Verpakkingsmateriaal: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Dekselapplicatie/sluiten voor kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing Met een industriële automatiseringsplatform garandeert de Cap 30 Flex een precieze, reproduceerbare afsluitkwaliteit. Het systeem is doorgaans uitgerust met een PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptselectie en formaatbeheer. Gecoördineerde aandrijvingen zorgen voor nauwkeurige positionering en koppelregeling, geïntegreerde sensoren maken dekselpresentieherkenning en storingsbeheer mogelijk. Snel toegankelijke beschermkappen en begeleide diagnoses versnellen routinecontroles; opgeslagen receptparameters minimaliseren bedieningsfouten bij formaatwissels en ondersteunen maximale beschikbaarheid in de drankenproductie. Integratie in productielijnen Voor een naadloze integratie met Tetra Pak kartonvullers en standaard transportsystemen ontworpen, wordt deze sluitmachine inline toegepast als onderdeel van een complete industriële verpakkingsoplossing. Mechanische en elektrische interfaces zijn gesynchroniseerd met de upstream afvulling en downstream inspectie, verpakking en palletisering. De afsluittoevoer en -schacht zijn ontworpen voor een stabiele, ophopingsvrije toevoer bij hoge snelheid en zijn ideaal voor gebruikte machineconfiguraties en upgrades van bestaande afvullijnen. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit de actieve productie is gehaald en gereed is gemaakt voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-conformiteit en het recente bouwjaar ondersteunen betrouwbare prestaties na standaard installatie, uitlijning en validatie, zoals gebruikelijk bij inbedrijfstelling van gebruikte afvultechniek. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen op Square 1000 kartons, levert de Cap 30 Flex consistente applicatiekwaliteit volgens strikte drankenverpakkingseisen. Precieze dekseluitlijning en veilige applicatie beschermen de productintegriteit gedurende de hele logistieke keten. Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt lay-outflexibiliteit en ondersteunt continu bedrijf op efficiënte verpakkingslijnen. Installatievereisten en sitevoorbereiding De installatie vereist een stabiele vloer, voldoende vrije ruimte voor de ver...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC643, Gebruikte SIG CSD blikjesvullijn 30000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor omgevingen in de gebruikte industriële verpakkings- en drankenproductie. Geverifieerde typeplaatjes leveren belangrijke technische waarden ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nwedpfsziy Auex Ak Ajn Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Volume drukvat: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikant: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn integreert een industriële energie- en besturingsarchitectuur, ontworpen voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de drankverpakkingsindustrie. De driefasige voeding met 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de belangrijkste componenten, met een nominale stroom van 37 A in het referentiehoofdbesturingsgedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitonderbrekingsvermogen (ICW/ICU) zijn gespecificeerd met 1,26 kA en komen overeen met een robuust schakelkast- en besturingskastontwerp. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan voor- en nageschakelde apparatuur om formaatwisselingen en routinebedrijf te vereenvoudigen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, kan de apparatuur conventionele voor- en nageschakelde modules opnemen, zoals spoelen, vullen, sluiten, etiketteren, transporteren, inspectie en eind-van-lijnverpakking. Het gedocumenteerde volume van het drukvat (504 liter) ondersteunt de processtabiliteit voor buffer- of servicefuncties binnen een vullayout. Modulaire connectiviteit maakt inline-bedrijf mogelijk met standaard transportsystemen en synchronisatie met typische lijnbesturingen in de drankproductie. Staat van de machine en onderhoudshistorie De componenten zijn voorzien van CE-markeringen en typeplaatgegevens, die het bouwjaar en de belangrijkste veiligheids-/drukparameters bevestigen. De industriële uitvoering van Krones en SIG Simonazzi staat garant voor een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij correct onderhoud volgens de OEM-richtlijnen. De werkelijke operationele uren, servicegegevens en revisies moeten tijdens de inspectie worden geverifieerd om te controleren of ze voldoen aan de beoogde prestatie- en validatie-eisen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulapparatuur is geschikt voor een breed scala aan industriële verpakkings toepassingen in de drankproductie. Het drukgeteste vat ondersteunt stabiele procesomstandigheden, terwijl de elektrische uitvoering is afgestemd op de gangbare Europese netspanningen. De lijn kan worden geconfigureerd met compatibele modules om de gewenste doorvoer, kwaliteitscontroles en verpakkingsformaten te realiseren, in overeenstemming met het specifieke productieprogramma. Installatie-eisen en locatievoorbereiding Voor de installatie is een voeding van 400...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Nwjdszy Rctjpfx Ak Aen Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: PR28, Gebruikte SACMI OIMA 350T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze spuitgietmachine voor PET-preforms is een hoogwaardige cel, ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingsoplossingen. De machine is vervaardigd door OiMA en combineert een robuuste sluitkracht met een nauwkeurige injectieregeling en een complete set aan randapparatuur voor een betrouwbare werking als gebruikte machine, in de context van een gebruikte afvullijn. Nwjdpfjzktdbjx Ak Aen Fabrikant: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Toepassing: PET-preformproductie voor drankverpakkingen Sluitkracht: 350 ton Injectievolume: 4500 cm³ per 100 MPa Geïnstalleerd vermogen: 436,58 kW Voeding: 400 V, 50 Hz Gewicht machine: 20.000 kg Pers, bouwjaar: 2014 Mal: SACMI PPM 072 H, 72 holtes, 34 g preforms, halsvorm Alaska Blue PRE 342 Bouwjaar: 2010 Maltemperatuur: 8–12 °C Gewicht mal: 9.720 kg Inclusief randapparatuur: Sytrama REV 156 PET-uithaalrobot; Plastic System droger; Plastic System transportband H6000H; Plastic System gereedschapskamerontvochtiger DSH 2004 MIC DISP; Transportband; Palletiseersysteem Verwerkt materiaal: PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De cel integreert een Sytrama REV 156 PET-robot voor automatische uithaling en onderdelenafhandeling, waardoor stabiele cyclustijden en een constante productkwaliteit worden gewaarborgd. De machine is uitgerust met een elektrische oplaadeenheid en hydroaccumulatoren voor snelle, herhaalbare injectiefasen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen vergemakkelijken de installatie en het routineonderhoud. Geautomatiseerde uithaling en overdracht via Sytrama-robots Geheugenondersteunde injectie voor stabiele, snelle cycli Geïntegreerde ontvochtiging en materiaalafhandeling voor de harsconditionering Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz Ontworpen voor snelle, herhaalbare gereedschapswisselingen en efficiënte toegang voor onderhoud Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze spuitgietcel kan worden gebruikt als een zelfstandige preformproductie-installatie of als een voorbereidende stap in een rekblaasvormproces binnen een PET-productielijn. De meegeleverde drogers, transportband, transportband en het palletiseersysteem vereenvoudigen de interne logistiek en passen naadloos aan in de processen van afvul- en verpakkingsinstallaties. Autonome of inline werking met PET-verpakkingslijnen Ontvochtiging en toevoer optimaliseren de voorbereiding van het PET-hars Transportband en palletiseersysteem ondersteunen de daaropvolgende afhandeling en opslag Ideaal voor drankproductie met de focus op een constante levering van preforms Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte spuitgietmachine wordt in werkende staat geleverd en kan na de gebruikelijke voorbereiding op locatie en inbedrijfstelling direct worden gebruikt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: SV03, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte automatische ontkrooner van Krones met 10 koppen, model 360-10-113, is een uitstekende keuze voor uw industriële verpakkingsbehoeften. Gebouwd in 1998, is deze robuuste ontkroondmachine ontworpen voor efficiënte verwerking van hogesnelheidsafvullijnen. Met een productiesnelheid van 20.000 flessen per uur voldoet deze aan de eisen van grootschalige drankenproductie. De machine is specifiek ontwikkeld voor glazen verpakkingen en biedt precisie én betrouwbaarheid bij het verwerken van diverse gebottelde producten, waaronder water, sap, bier en wijn. Aantal koppen: 10 Elektrische vereisten: 400V, 50Hz, 8,25A Staat: Op voorraad Handleidingen: Beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het hart van deze gebruikte afvullijn wordt gevormd door een geavanceerd besturingssysteem dat een nauwkeurige werking garandeert. De mate van automatisering is ontworpen om productieprocessen te optimaliseren en soepele omstellingen tussen verschillende dranksoorten mogelijk te maken. Het bedieningspaneel heeft gebruiksvriendelijke interfaces, waardoor eenvoudige bediening samengaat met hoge veiligheids- en efficiëntie-eisen. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen ervoor dat de machine voldoet aan moderne productie-veiligheidsnormen. Deze ontkrooner werkt op 400V met een elektrische stroom van 8,25A, en staat daarmee garant voor krachtig en efficiënt functioneren. Integratiemogelijkheden in de productielijn De Krones ontkroondmachine kan naadloos worden geïntegreerd met andere industriële verpakkingssystemen en is daardoor een veelzijdig onderdeel in elke productielijn. Dankzij haar vermogen om efficiënt om te stellen, is zij compatibel met andere machines zoals afvul-, etiketteer- en sluitmachines. De machine ondersteunt multi-productflexibiliteit en verwerkt gemakkelijk een breed scala aan dranksoorten en verpakkingsvormen. Nodpfx Aevgu D Esk Aown Staat van de machine en onderhoudshistorie De Krones ontkrooner is momenteel op voorraad en direct inzetbaar. Hoewel gebruikt, verkeert deze in uitstekende staat, onderbouwd door een uitgebreide onderhoudshistorie die de betrouwbare prestaties aantoont. Regelmatig onderhoud heeft de machine in optimale conditie gehouden, wat duurzaamheid en operationele efficiëntie bij heringebruikname garandeert. Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine biedt uitstekende operationele prestaties en veelzijdigheid en voldoet aan uiteenlopende productiebehoeften. Ze is compatibel met verschillende producttypes en is daardoor ideaal voor bedrijven die uiteenlopende drankproductieprocessen hanteren. Haar vermogen om zich aan te passen aan verschillende verpakkingsmaterialen, met name glas, maakt een flexibele en vlotte omschakeling tussen productielijnen mogelijk, en garandeert een ononderbroken productie. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een correcte installatie en locatievoorbereiding zijn essentieel om de be...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, machine-/voertuignummer: M278, Gebruikte Polaris vul- en etiketteermachine voor olijfolie – 1400 flessen per uur Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Als gebruikte machine draagt deze, dankzij de robuuste constructie en betrouwbare technologie, ook bij aan het verlagen van de aanschafkosten en het behalen van een hoge prestatie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze vuloplossing is de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hieronder vindt u enkele belangrijke punten: Monoblock-constructie: vullen en etiketteren geïntegreerd in één machine. Capaciteit van 1400 flessen per uur: perfect voor middelgrote bedrijven. Geschikt voor olijfolie: ontworpen voor de verwerking van vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als olie. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot de componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande vulinstallatie. Deze eigenschappen garanderen een maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. Nwedpfevvapxsx Ak Asn 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing De implementatie van een vul- en etiketteermachine kan aanzienlijke voordelen bieden voor bedrijven die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productielay-out en vermindert de onderhoudskosten. Optimale ruimtebenutting: dankzij het compacte ontwerp wordt de benodigde vloeroppervlakte geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesmaten en etikettentypes. Met deze voordelen is de Polaris monoblock (M278) bijzonder geschikt voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist speciale aandacht om de organoleptische en voedingswaarde-eigenschappen te behouden. Deze vul- en etiketteermachine is ontworpen met deze aspecten in gedachten en beschikt over hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Tot de belangrijkste factoren die bijdragen aan het verbeteren van de productie-efficiëntie, behoren: Precieze aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume fijn af te stellen, vermindert...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: M221, Gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact 2018Gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Machine geschikt voor de behandeling van hergist bier in flessen. Machine geschikt voor het verwerken van Steinie fles 0,33 l flessen Hoogte 174 mm — diameter 70 mmSamenstelling: • Elvira LP Series vuller met 7 vulventielen • Kroondopsluiter éénkops Mod. "Eagle/C" Maximale capaciteit: 500/1000 flessen per uur met 330 cc flessen en product zonder schuim. De productiecapaciteit kan variëren afhankelijk van het te vullen product. Stroomvoorziening: 380V driefasig * N — 50Hz Nwedpfxevgukrj Ak Asn • Positie besturingskast: rechts • Taal van bedieningspaneelstickers: Italiaans Werkblad: 1000 + -50 • Flesseninvoer en -uitvoer: rechts Flessenmaten: • Hoogte: van 174 tot 310 mm • Diameter: 58 tot 110 mm • Halsdiameter: van 16 mm (intern) tot 30 mm (extern) Vulniveauverschil in de fles: van minimaal 40 mm tot 75 mm Halslengte: niveau + minimaal 30 mm De gebruikte vulmonoblock Alfatek Easy Compact kan uitsluitend gelost worden met een geschikte heftruck met lepels van minimaal 1.400 mm lengte. Voorzien van CE-gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen; EXTRA ACCESSOIRES IN DE PRIJS: CE-gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen; Uitrusting voor 1 cilindrisch flessenformaat; trekopzetstuk, duwkophouder, flessenaanvoertafel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Nedsyhbzdopfx Ak Aewn Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: SCIAC44, Gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018 Deze machine is een betrouwbare en robuuste oplossing voor industriële bottellijnen. A Esse Service heeft dit model in 2018 ontwikkeld, met als doel een hoge prestatie te combineren met optimale energie-efficiëntie, terwijl tegelijk de kwaliteit van het spoelproces behouden blijft. Hoewel de machine reeds gebruikt is, is hij slechts beperkt ingezet, wat zijn uitstekende staat verklaart. Momenteel is hij opgeslagen; het model LINE6 is ontworpen voor glazen flessen in standaardformaat van 0,75 L en werkt met een capaciteit van 900 flessen per uur (BPH). Technische specificaties van de Aesse Service flessenreinigingsmachine De gebruikte flessenreinigingsmachine Aesse Service LINE6 uit 2018 biedt een constante productie bij een energieverbruik van 2 kW. Daarnaast werkt de machine op hoogspanning (A.T.) van 400 V wisselstroom ±10% met nul- en aardleiding, terwijl een laagspanningscircuit (B.T.) van 24 V gelijkstroom ±10% de besturingscircuits voedt. Daarmee ondersteunt de machine een frequentiebereik van 50 tot 60 Hz, waardoor hij veelzijdig inzetbaar is binnen diverse industrienormen. Nwjdpfevhcplsx Ak Asn Pneumatisch systeem De machine vereist een persluchtaanvoer van 6 bar en verbruikt 500 liter per minuut voor een effectieve werking. Deze constante luchtstroom garandeert nauwkeurige spoelcycli, wat cruciaal is voor bottellijnen omdat de consistentie van de luchtstroom direct invloed heeft op de productkwaliteit. De gelijkmatige luchttoevoer zorgt bovendien voor langdurige betrouwbare prestaties. Afmetingen en gewicht Dankzij zijn compacte bouw kan de gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, probleemloos worden geïntegreerd in krappe werkomgevingen. De afmetingen zijn 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H) en het drooggewicht—dus zonder vloeistoffen of gevulde leidingen—ligt tussen 300 en 500 kg. Het gematigde gewicht vereenvoudigt transport en installatie, waardoor het LINE6-model praktisch en veelzijdig inzetbaar is voor diverse industriële toepassingen. Flessencapaciteit De gebruikte Aesse Service LINE6, bouwjaar 2018, verwerkt flessen van minimaal 0,5 liter tot maximaal 1,5 liter, wat veel flexibiliteit in de productie biedt. Dit dekt met name de gangbare formaten in de drankenindustrie en voldoet aan uiteenlopende spoelbehoeften. Flesdiameter en -hoogte Daarnaast kan de machine flessen verwerken met een diameter van 55 mm tot 115 mm. Deze flexibiliteit waarborgt een veilige fixatie van diverse glazen flessen tijdens het spoelen. Tevens ondersteunt de machine fleshoogtes van 160 mm tot 345 mm. Bedrijven profiteren daarmee van de mogelijkheid verschillende formaten te gebruiken zonder frequente ombouw. Prestaties en betrouwbaarheid De machine biedt dankzij de robuuste en geavanceerde constructie duurzame prestaties. Ook worden routinematige onderhoudswerkzaamheden verminderd, essentieel voor continue productie op industriële bottellijnen. Omdat deze machine maar weinig werd gebruikt, draagt dit extra bij aan zijn betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 900 BPH voldoet het model...

Toestand: uitstekend (gebruikt), brandstoftype: diesel, kleur: geel, eerste registratie: 06/2019, = Extra opties en accessoires = Nwodpfx Ae Ad Raqok Aon - Achterste werklamp - Voorste werklamp - Voorruit - Automatische verwarming = Opmerkingen = Zeppelin ZM 110 | 2019 | 1.062 draaiuren | Powertilt | 3 bakken | Mobiele graafmachine Zeer nette Zeppelin ZM 110 mobiele graafmachine, bouwjaar 2019, met slechts 1.062 draaiuren. De machine is uitgerust met powertilt, 3 bakken, extra hydraulische leidingen en een egaliseerbalk. De graafmachine beschikt over een comfortabele, gesloten cabine en een onderstel met banden. Hierdoor is de machine geschikt voor diverse grondwerkzaamheden, bouwprojecten en wegenbouw. De machine verkeert optisch in goede staat en heeft, gezien de leeftijd, weinig draaiuren. Ook de banden verkeren in goede staat. Een goed uitgeruste en veelzijdige mobiele graafmachine met powertilt en 3 bakken. Video's zijn op aanvraag beschikbaar. Voor meer informatie of het inplannen van een bezichtiging, neem contact met ons op. Haverhoek Trucks B.V. Deventer, Nederland = Verdere informatie = Algemene informatie Bouwjaar: 2019 Modeljaar: 2019 Draaiuren: 1.062 Serienummer: WNCE0606KPAL01623 Aandrijflijn Aandrijving: Wiel Gewichten Ledig gewicht: 9.978 kg Laadvermogen: 11.000 kg GVW: 10.250 kg Functioneel Snelwisselsysteem: Ja Staat Technische staat: zeer goed Optische staat: zeer goed

Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Constructiejaar: 2024 Lengte: 150 cm Verlenggiek voor maaikorf    • Lengte 1500 mm Nedo Af R Skspfx Ak Ajwn    • CW 30 aansluiting Staat: Nieuw Bouwjaar: 2024

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M338, Gebruikte Crown Bevcorp afvul-monoblock met 40 ventielen Technische specificaties en prestatiegegevens Njdpfezcf Idjx Ak Aewn Deze gebruikte blikafvul-monoblock combineert een Bevcorp UB40 roterende blikvuller met een Angelus 61H sluitmachine en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie. Het systeem is geconfigureerd voor aluminiumblikken en wordt geleverd met gereedschappen voor meerdere blikkenbody-stijlen. Het is een uitstekende tweedehands oplossing voor een gebruikte afvullijn waar betrouwbaarheid en eenvoudige integratie essentieel zijn. Vullermodel: UB40 roterende blikvuller Aantal vulventielen: 40 Sluitermodel: 61H Gereviseerd in 2019 Containers: aluminiumblikken (standaard en sleek) Deksel: 202 can ends Snelheid: 20.000 bph Geconfigureerde blikformaten: 12 oz (ca. 0,355L) en 16 oz (ca. 0,473L) Inbegrepen componenten: bliktransporteur, schakelkast, smeersysteem, mechanische RVS-protectiepanelen, formatdelen, bedieningshandleiding Elektrisch: 480V, 3 fasen, 60 Hz Stikstofdosering: vacuümbarrière-stikstofdoseringssysteem Toestand: gebruikt – goed; regelmatig onderhouden Geavanceerde automatisering en besturing De monoblock beschikt over een geïntegreerde schakelkast voor gecoördineerde besturing van vuller en sluiter. Veiligheidsvergrendelingen en roestvrijstalen beschermkappen zorgen voor operatorbescherming tijdens de drankproductie. Variabele snelheidsaandrijvingen worden ondersteund door een speciaal smeerconcept voor betrouwbare continuwerking. Snelle toegang tot panelen en beschermingen vereenvoudigt routinematige instellingen en preventief onderhoud in industriële verpakkingsomgevingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor inline werking met upstream en downstream apparatuur, integreert deze vuller–sluiter-combinatie naadloos in een gebruikte afvullijn of in een nieuwe drankproductieopstelling. De meegeleverde bliktransporteurlinten vergemakkelijken de synchronisatie tussen de 40-ventielen vuller en de 61H sluitmachine. Aanwezige formatdelen en gereedschappen ondersteunen zowel standaard als sleek aluminiumblikken met 202-ends, waardoor efficiënte formaatwissels tussen 12 oz en 16 oz mogelijk zijn. De monoblock kan worden ingezet als onderdeel van een complete verpakkingslijn samen met depalletisatie, spoelen, coderen en kartonneren. Machineconditie en onderhoudshistorie De installatie wordt omschreven als gebruikt – goed en is regelmatig onderhouden. Mechanische beschermpanelen, smeersysteem en bedieningshandleiding zijn inbegrepen, wat wijst op een goed onderhouden en direct inzetbare machine. Dit maakt de machine tot een sterke tweedehandskeuze voor bedrijven die hun drankproductie met minimale stilstand willen uitbreiden of vernieuwen. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze monoblock is ontworpen voor flexibiliteit en kan zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken verwerken...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: M340, Gebruikte Meheen M6 isobare vulmachine, monoblok 2160 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDe Meheen M6 is een isobare vulmachine, monoblok, die is ontworpen voor betrouwbare prestaties bij het vullen van koolzuurhoudende dranken. Door de combinatie van een flesreiniger, vulmachine en afdekmachine in één compacte unit ondersteunt hij efficiënte kleine tot middelgrote productieseries met een nauwkeurige tegenstroomdrukregeling. De machine is vervaardigd uit roestvast staal AISI 304 en biedt een hygiënisch ontwerp voor industriële verpakkingsomgevingen en continu gebruik.Vultechnologie: Isobaar, tegenstroomdrukregelingssysteem voor koolzuurhoudende drankenAantal vulkoppen: 6Productiesnelheid: 2.100–2.160 flessen per uurCompatibele formaten: 0,33 liter flessenAfdekgrootte: 26 mm Flesreiniger: 24-voudige flesreiniger; dompelpomp en container gevuld met reinigings- of desinfectiemiddel. Geïntegreerde modules: Flesreinigingsstation, isobare vuller, afdekmachineBedieningsoppervlak: Touchscreen HMI voor bediening en instellingenConstructie: Roestvast staal AISI 304Fabrikant: MeheenModel: M6Geavanceerde automatisering en regelingDe Meheen M6 beschikt over een moderne touchscreen HMI voor een vereenvoudigde installatie en bediening. Bedieners kunnen vulparameters met betrekking tot de tegenstroomdruk bewaken, start-/stopsequenties regelen en het flessenproces bewaken, van reiniging tot afdekken. De isobare regeling zorgt voor een stabiele productafhandeling bij koolzuurhoudende dranken, met constante vulniveaus en minimale productverliezen.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze monoblok kan als een zelfstandige unit functioneren of in een gebruikte vullijn worden geïntegreerd als onderdeel van een complete drankproductie-opstelling. Het compacte oppervlak vereenvoudigt de plaatsing op bestaande transportbanden en vergemakkelijkt de aansluiting op voorgaande en volgende inspectie-, etiketteer- of verpakkingsmachines. De formaatverwerking voor 0,33 liter flessen wordt ondersteund en de integratie in bredere industriële verpakkingslijnen is dankzij de gecombineerde reinigings-, vul- en afdekmachine eenvoudig.Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenisDeze gebruikte monoblok wordt in werkende staat geleverd en is direct inzetbaar, geschikt voor een snelle ingebruikname in de drankproductie. De roestvaststalen constructie bevordert de reinigbaarheid en duurzaamheid, zoals dat typisch is voor professionele vulmachines.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor toepassingen met koolzuurhoudende dranken, waarborgt het tegenstroomvulsysteem de productkwaliteit en koolzuurhoudendheid. De 6-koppenconfiguratie balanceert de doorvoer en precisie en is een goede keuze voor producenten die hun capaciteit willen uitbreiden met betrouwbare vultechnologie. Het geïntegreerde flesreinigingsstation en de afdekmachine verminderen het aantal handelingen, verbeteren de lijnefficiëntie en minimaliseren de benodigde ruimte in vergelijking met afzonderlijke units. Nwsdps Ady A Ujfx Ak Ajn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M353, Gebruikte Linker 36-36-12 vulmonoblockTechnische specificaties en prestatiegegevensDe Linker 36-36-12 vul- en doseermonoblock is een industriële verpakkingsmachine, ontworpen voor volumetrisch vullen en het aanbrengen van plastic schroefdoppen. Deze unit, vervaardigd in 2002, combineert vul- en doseerfuncties in één compacte bottelmachine, voor een efficiënte productie van dranken en het verwerken van vloeistoffen met een lage viscositeit.Productiesnelheid: 140 eenheden/minuut, gebaseerd op verpakkingen van 500 cc (8.400 eenheden/uur, gebaseerd op 500 ml).Vulventielen: 36Doseerkoppen: 12Compatibele formaten: 0,25 liter tot 1,0 liter, met de mogelijkheid om formaten te wijzigen voor extra verpakkingsvormen.Verwerking van verpakkingen: PET-, PP- en HDPE-verpakkingen met plastic doppenAfmetingen: 6000 mm lengte, 6000 mm breedte en 3600 mm hoogteGewicht: 3500 kgGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe monoblock is uitgerust met een Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC en een Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI. Bedieningspanelen, meetinstrumenten en componenten voor de gebruikersinterface ondersteunen een gecoördineerde werking van de vul- en doseerstations. Vaste vulnozzles en een volumetrisch, nauwkeurig vulsystem zorgen voor een consistent proces voor het geconfigureerde productassortiment.De benodigde elektrische voeding is 460 V AC, 3-fase, bij 60 Hz, met een aangegeven stroomverbruik van 6,4 kVA.Mogelijkheden voor integratie in een productielijnDeze vul- en doseermonoblock kan worden gebruikt als de belangrijkste machine in een bestaande bottellijn. Hij kan worden geplaatst na de toevoer en het reinigen van de verpakkingen en voor de etiketteermachines, inspectiemachines en machines voor secundaire verpakkingen. De machine is voorzien van een PACE 5286 verpakkingsvoorziening/organisator om een geordende toevoer van verpakkingen te ondersteunen.Het formaatbereik en de mogelijkheid om formaten te wijzigen, maken de machine geschikt voor productieomgevingen waar verschillende verpakkingen van 0,25 liter tot 1,0 liter worden verwerkt. De compatibiliteit met CIP-reinigingssystemen ondersteunt de integratie in industriële verpakkingsinstallaties waar hygiënische reinigingsprocedures vereist zijn voor producten die in contact komen met de machine.Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machineDe machine is in gebruik. Er zijn handleidingen, onderhoudsdocumentatie en P&ID-documentatie beschikbaar, die technische inspecties, installatieplanning en doorlopend onderhoud ondersteunen. De machine is geconfigureerd als een gebruikte vulmonoblock met gedocumenteerde besturing, meetinstrumenten en bedieningsapparatuur.Operationele prestaties en veelzijdigheidDe Linker-monoblock is geconfigureerd voor eetbare plantaardige olie en is ook geschikt voor water, sap, frisdrank, azijn en andere vloeistoffen met een lage viscositeit. De 36-kleps volumetrische vulmachine maakt gebruik van vaste nozzles, terwijl de geïntegreerde 12-koppen doseermachine 28 mm plastic schroefdoppen aanbrengt.De machine is aseptisch en ontworpen voor het verwerken van PET-, PP- en HDPE-verpakkingen. Deze flexibiliteit ondersteunt de productie van dranken en de verpakking van voedingsmiddelen, waar vul- en sluitbewerkingen in één machine moeten worden uitgevoerd.Installatie-eisen en voorbereiding van de locatieBij de installatieplanning moet rekening worden gehouden met de footprint van de machine, die 6000 mm x 6000 mm is en een totale hoogte van 3600 mm, evenals de benod Nwodpfsz E Dggsx Ak Asn

Toestand: gebruikt, kleur: rood, Constructiejaar: 1981 Nwsdsz S Dcpjpfx Ak Aen Bedrijfsuren: 4.391 Lucht compressor    • Werkdruk 11 bar    • 4391 uur    • Weg verlichting    • Geheel werkend Staat: Gebruikt Bouwjaar: 1981

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Nedpfjzg In Tsx Ak Aswn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Nodpfx Aeyzz Hhsk Aswn Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 33.411 h, machine-/voertuignummer: M308, Aseptische kartonvulmachine, monoblok CFA406-32 Deze gebruikte SIG Combibloc aseptische kartonvulmachine is ontworpen voor een betrouwbaar en hoogwaardig vulproces van vruchtensappen en stille dranken in SIG COMBIBLOC-kartons. De machine is gebouwd in 2004 en is onderhouden in professionele industriële verpakkingsomgevingen, waardoor een stabiele werking wordt gegarandeerd in het 2,0-liter formaat, met een consistente prestatie die geschikt is voor de drankproductie. Met een complete set aan hulpapparatuur kan de machine naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of een gebruikte industriële verpakkingsinstallatie en is het een ideale oplossing voor het aseptisch vullen van kartons. Geproduceerd door SIG Combibloc, staat de CFA 406-serie bekend om zijn nauwkeurige dosering, hygiënische ontwerp en betrouwbare werking in de drukste drankproductieomgevingen. Deze unit wordt geleverd met een steriel luchttoevoersysteem en een downstream-bedieningssysteem, inclusief evacuatietafels, buffertafels, transportbanden en een Combiswift-dopapplicator, waardoor het een compacte oplossing is voor kartonverpakkingslijnen. Technische specificaties en prestatiegegevens: Fabrikant: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Jaar: 2004 Verpakking/Karton: SIG COMBIBLOC Inhoud: 2,0 liter Capaciteit: 5000 stuks/uur Bedrijfsuren: 33411 uur Producten: Vruchtensappen en stille dranken Apparatuurconfiguratie: CFA 406 vulmachine (2004); Steriel luchttoevoersysteem (2004); Evacuatietafel (2004); Buffertafel (2004); Dopapplicator/Combiswift (2002); Traypacker (2004); Transportbanden (2004) Nwedpfj Adt Rfex Ak Aen Laatste gebruik: 12/2019 Stilgelegd: 06/2020 Geavanceerde automatiserings- en controlesystemen De lijn is ontworpen voor aseptisch gebruik en beschikt over een steriel luchttoevoersysteem om gecontroleerde, hygiënische omstandigheden in de vulzone te waarborgen. De apparatuur ondersteunt een stabiele, reproduceerbare vulprestatie, geschikt voor 2,0-liter kartonformaten, met nauwkeurige handling door middel van geïntegreerde tafels en transportbanden. Een snelle formaatwissel binnen de CFA-serie maakt een efficiënte installatie mogelijk, die is afgestemd op industriële verpakkingsnormen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine kan naadloos worden geïntegreerd met upstream- en downstream-verpakkingsmachines. De meegeleverde evacuatietafels, buffertafels, transportbanden en traypackers vereenvoudigen de productstroom en accumulatie, en ondersteunen zo een soepele lijnbelasting. De Combiswift-dopapplicator verbetert het aanbrengen van de sluiting op kartons en maakt een complete productielijn mogelijk voor de drankproductie, met de nadruk op kartonnen verpakkingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine De machine is voor het laatst in gebruik geweest in december 2019 en is in juni 2020 stilgelegd. Momenteel wordt de machine gedemonteerd en opgeslagen. Tijdens het demonteren zijn bepaalde onderdelen verwijderd en ontbreken nu: 9 schakelaars, 3 fotocellen en 10 sensorkabels. Over het geheel genomen presenteert de unit zich als een goed onderhouden, gebruikte aseptische vuloplossing met een gedocumenteerde onderhoudsgeschiedenis.

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Nsdpfx Asyhbwlsk Ajwn Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: R94, Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim vulmachine. Technische specificaties en prestatie-indicatoren. Deze aseptische kartonvulmachine is een gebruikte Tetra Pak TBA 19 V10, geconfigureerd voor het 200 ml Slim-formaat. Deze is in de werkplaats gecontroleerd, volledig getest en in 2026 volledig gereviseerd om een betrouwbare werking in industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen te garanderen. Ideaal voor het upgraden van een bestaande vullijn of als zelfstandige aseptische verpakkingscel, en kan naadloos worden geïntegreerd in downstream-apparatuur voor complete end-of-line-oplossingen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Machinetype: Aseptische kartonvulmachine Bouwjaar: ca. 1996 Bedrijfstijden: ca. 26.000 uur Formaat/volume: 200 ml Slim Revisie: Volledige revisie voltooid in 2026 Algemene staat: In de werkplaats gecontroleerd, volledig getest, goede operationele staat Inbegrepen lijncomponenten: rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21; tray-packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibel/optioneel voor wikkelverpakking); tray-krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportsysteem met 4 x 90°-bochten en 2 x kettingaanspanners Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze vulmachine is ontworpen voor een constante aseptische werking en beschikt over een geïntegreerde besturingsfilosofie, zoals kenmerkend is voor Tetra Pak-systemen. Het ondersteunt een efficiënt opstartproces, een stabiele doorvoer en vereenvoudigde formaatwisselingen voor de 200 ml Slim-lijn. Centrale bediening via HMI stroomlijnt de processen en vergemakkelijkt begeleide omstellingen en diagnoses. De machine is volledig getest onder werkplaatsomstandigheden; live online testruns zijn beschikbaar om de automatisering en processtabiliteit te verifiëren met watergevulde verpakkingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen zijn aanwezig in de hele productiecel om de operators tijdens bedrijf en onderhoud te beschermen. Mogelijkheden voor lijnintegratie De TBA 19 V10 kan worden gebruikt als een zelfstandige aseptische vulmachine of als onderdeel van een complete, gebruikte vullijn voor drankenproductie. De meegeleverde transportset – ongeveer 30 meter met vier 90°-bochten en twee kettingaanspanners – zorgt voor een soepele overdracht naar downstream-verpakkingsmodules. De TCBP 70 Multiinfeed tray-packer is compatibel/optioneel voor wikkelverpakkingsapplicaties, terwijl de TTS 51 tray-krimpfoliemachine flexibele opties biedt voor secundaire verpakkingen. Machinetype/categorie Fabrikant / model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Rietjesaanbrenger Nwedpfx Aozrgqwjk Asn Tetra Pak TSA 21