Acma Gebruikte Acma Roterende Vul- En Sluitmonoblock Voor Vloeibare Zeep – Bouwjaar 2003 tweedehands te koop (59.560)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: DEPAL44, Gebruikte SIDEL ontstapelaar – bouwjaar 2013 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Sidel Sweep-Off automatische ontstapelaar is ontworpen om flessen en potten van gestapelde pallets te halen en deze efficiënt naar de volgende productielijn te transporteren. De machine is gebouwd in 2013 en geschikt voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare behandeling van containers vereist is aan het begin van een gebruikte afvullijn. Fabrikant: Sidel Model: Sweep-Off Productiecapaciteit: tot 200 lagen per uur Verwerkbaar palletformaat: 1000 x 1200 mm Containermaterialen: glas en aluminium Verwerkte containers: flessen en potten Geïnstalleerd vermogen: 17,7 kW Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen + beschermende aarde, 50 Hz Volbelastingsstroom: 32 A Bedrijfsdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine werkt automatisch via een Siemens S7-300 PLC en een B&R Panel PC 800 bedieningsinterface. Deze besturingsarchitectuur biedt operators een intuïtieve interface voor het beheren van ontstapelingscycli, het verwerken van pallets en de overdracht naar de lijn. Geautomatiseerde besturing ondersteunt een consistente afvoer van lagen en een gecoördineerde werking met aangesloten afvulapparatuur. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De Sweep-Off ontstapelaar wordt aan het begin van een afvul- of industriële verpakkingslijn geplaatst, waar hij containers van pallets van 1000 x 1200 mm naar transportsystemen transporteert die de volgende procesapparatuur bevoorraden. De machine kan worden geïntegreerd met spoel-, vul-, doseer-, etiketeer- en secundaire verpakkingsmachines. Dankzij het vermogen om glazen flessen, aluminium blikjes en potten te verwerken, is hij geschikt voor flexibele drankproductie en verpakte voedingsmiddelen. Voor een gebruikte productielijn biedt de ontstapelaar een belangrijke geautomatiseerde materiaalbehandelingsfunctie door handmatig palletontladen te verminderen en een gecontroleerde stroom van lege containers naar de lijn te waarborgen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is klaar voor gebruik en is gereviseerd. Compatibele reserveonderdelen zijn beschikbaar en de machine wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De vermelde staat, waarbij de machine direct klaar is voor gebruik, maakt hem geschikt voor kopers die op zoek zijn naar een gebruikte component voor een afvullijn die kan worden geïntegreerd in een bestaande industriële verpakkingsinstallatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ndedez E Dgmjpfx Acdjc Deze automatische ontstapelaar is bedoeld voor flessen en potten die worden gebruikt bij de productie van conserven, stil water, bruisend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn en sterke drank. Het Sweep-Off-systeem zorgt voor een geordende overdracht van pallets naar de productielijn, waardoor een continue aanvoer van containers naar de volgende afvulapparatuur wordt gewaarborgd. De compatibiliteit met glazen en aluminium containers vergroot het toepassingsgebied voor drankproductie en voedselverpakking. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie De installatieplanning moet rekening houden met de toegankelijkheid voor het laden en lossen van pallets, de afmetingen van de pallets (1000 x 1200 mm) en de aansluiting op de in- en uitgaande transportsystemen. De elektrische installatie vereist een 400 V, 3-fasen + beschermende aarde ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: LC641, Gebruikte aseptische vul- en verpakkingslijn GEA Procomac 48000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vul- en verpakkingslijn is een krachtige, aseptische PET-oplossing van GEA Procomac voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een tweede gebruiker, zonder in te boeten aan technische integriteit, en levert een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur, met droge asepsis en een geïntegreerde doseerfunctie voor vruchtstukjes. Nominale capaciteit: 48.000 BPH Aseptisch proces: Droge asepsis Verpakkingsformaat: 0,23 liter (twee verschillende vormen) Flesopening en dop: 38 mm opening, 38 mm dubbele afdichtingsdop Blaasmachine: SIPA, 24 holtes Vuller: GEA Procomac Fillstar FX isobare vuller, 84 ventielen Doseerfunctie voor vruchtstukjes: 24 ventielen Dopmachine: 24 koppen Gasunit: Geen (geschikt voor laagzure en neutrale producten) Bedrijfstijden: 8000 uur Bouwjaar: 2018 Capaciteit downstream: Dubbele 24.000 BPH-modules in centrale verpakkingsprocessen Belangrijke modellen/codes: Fillstar FX; Overcap-machine model NYG18H-00 Node Ady Dxopfx Acdodc Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert geavanceerde aseptische verwerking en kwaliteitscontrole in lijn. De sterilisatie, toevoer en sterilisatie van de flessen en doppen, evenals de H2O2-injectie, zijn geautomatiseerd om de hygiënische integriteit te waarborgen. Optische en röntgensystemen controleren kritieke controlepunten en verwijderen niet-conforme verpakkingen. Een speciale aseptische water- en CIP-unit ondersteunt reproduceerbare reinigingscycli en korte omsteltijden. Geautomatiseerde componenten zijn ontworpen voor een constante werking in omgevingen met hoge snelheid. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als complete productielijn voor PET-flessen combineert het systeem transport van de verpakkingen, vulling, etikettering, secundaire verpakking en palletiseren. De lijn omvat een SIPA-blaasmachine met 24 holtes, een isobare vuller van GEA Procomac, een doseerfunctie voor vruchtstukjes, sleeve- en halslabeling, krimpfolieverpakking, kartonneerverpakking met industriële robots, buffering en palletiseren. De formatflexibiliteit omvat 0,23 liter met twee mallen en een 38 mm flessenhals. De modulaire lay-out ondersteunt synchronisatie via transportbanden en buffers voor een continue werking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog aangesloten op het elektriciteitsnet en verkeert in zeer goede staat. De operationele uren bedragen ongeveer 8000. Handleidingen zijn beschikbaar voor installatie, bediening en onderhoud. Het machinepark is up-to-date (voornamelijk 2018), met geselecteerde procesmodules uit 2007 en 2019, wat wijst op een professioneel onderhouden en gemoderniseerd systeem. Operationele prestaties en veelzijdigheid De configuratie is geoptimaliseerd voor aseptische vulling van laagzure en neutrale producten en is geschikt voor premiumdranken die steriele omstandigheden en een zachte behandeling vereisen, met name producten met vruchtstukjes. De procesmodules omvatten.

Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines Ndedpfxez S Dfwj Acdsc Referentienummer: 30 Staat: Nieuw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: SO145, Gebruikte spuitgietmachine PLASTIBLOW PB1H-D voor HDPE – bouwjaar 2008. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Plastiblow PB1H/D is een gebruikte industriële spuitgietmachine voor de productie van kunststof flessen door middel van extrusiespuitgieten. Deze machine, gebouwd in 2008 en voorzien van een dubbele slede, is uitgerust met een enkele extrusiekop en is geschikt voor de gelijktijdige productie van twee 1.0L-flessen. Het is een praktische oplossing voor fabrikanten die op zoek zijn naar gebruikte industriële verpakkingsmachines voor de flessenproductie. Fabrikant: Plastiblow Model: PB1H/D Bouwjaar: 2008 Snelheid: 1L-formaat, 600/700 flessen/uur (2-caviteitsvorm) Ndodoz E Dfpopfx Acdjc Configuratie: Dubbele slede, enkele kop Productieconfiguratie: Gelijktijdige productie van 2 flessen van 1.0L Voeding: 400V, 50Hz Aanduiding extrusieconfiguratie: E50/26 Conformiteitsmarkering: CE Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De machine is ontworpen voor gebruik met een voeding van 400V, 50Hz. De dubbele slede-opstelling ondersteunt afwisselende vormbewegingen tijdens de spuitgietcyclus en draagt bij aan de organisatie van de flessenproductie rond het vormproces. De enkele kop-opstelling is bedoeld voor een productieconfiguratie met twee 1.0L-flessen. Voor een gebruikte afvullijn of een speciale kunststofverpakkingsinstallatie moet de machine worden geïntegreerd met geschikte elektrische beveiligingsinrichtingen, procesbesturingen en bedienersbeveiligingsinrichtingen, die voldoen aan de uiteindelijke productieomgeving. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen. Deze Plastiblow spuitgietmachine kan, afhankelijk van het geïnstalleerde materiaal en gereedschap, worden gebruikt als een fase in de flessenproductie van een verpakkingssysteem voor PET- of kunststofverpakkingen. Het kan worden geplaatst vóór downstream afvulmachines, zoals spoel-, vul-, sluit-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachines. De dubbele slede-configuratie is geschikt voor installaties die, voorafgaand aan de drankproductie of andere industriële verpakkingsprocessen, een compact flessenproductieproces vereisen. De keuze van de vorm, de halsvorm, de flesgeometrie en de materiaalcompatibiliteit moeten worden afgestemd op de vereiste specificaties van de verpakking en de downstream afvullijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie. Deze Plastiblow PB1H/D spuitgietmachine uit 2008 wordt aangeboden als operationeel. De beschikbare identificatiegegevens bevestigen het machinemodel, de voeding en de CE-markering. Vóór de ingebruikname wordt, als onderdeel van de gebruikelijke installatie- en opstartprocedures voor gebruikte machines, een routine-inspectie van het extrusiesysteem, de vormen, de koelcircuits, de pneumatiek, de veiligheidsvoorzieningen en de elektrische componenten aanbevolen. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid. De PB1H/D is geconfigureerd om met een enkele extrusiekop en een dubbele slede gelijktijdig twee 1.0L-flessen te produceren. Deze opstelling ondersteunt de reproduceerbare productie van identieke flessen.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Ndsdpeyhbxpsfx Acdoc Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: SO146, Gebruikte SIDEL PET-rekblaasmachine - bouwjaar 2010 Nsdpfxjz E Dfie Acdedc Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Sidel PET-rekblaasmachine, model SBO10, is ontworpen voor het rekblazen van PET-flessen uit preforms in een roterend proces. De machine is in 2010 geproduceerd en is geconfigureerd met 10 holtes en heeft een gespecificeerde productiecapaciteit van 14.000 flessen per uur. De mondstukuitvoering Ø28 1881 is specifiek voor de geïnstalleerde mal- en preformconfiguratie. Fabrikant: Sidel Model: SBO10 Bouwjaar: 2010 Productiecapaciteit: 14.000 flessen per uur Aantal holtes: 10 Preform-mondstukuitvoering: Ø28 1881 Afmetingen van de blaasmachine: 8.900 mm lengte x 3.200 mm breedte Geïnstalleerd vermogen: 306 kW Hoofdstroomvoorziening: 3 x 400 V, 50/60 Hz Maximaal stroomverbruik: 452 A Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine werkt op een stroomvoorziening van 3 x 400 V en is ontworpen voor gebruik bij 50/60 Hz. Er is een afstandsbedieningscircuit van 24 V aanwezig. De elektrische installatie omvat een symmetrische kortsluitsterkte van 25 kA RMS en ondersteunt de integratie in een daarvoor ontworpen industrieel stroomvoorzieningssysteem. Het roterende PET-blaasproces is geschikt voor de geautomatiseerde verwerking van preforms, de vormgeving van de flessen en de overdracht naar downstream afvulsystemen. De bijgeleverde preform-verwerkingsapparatuur omvat een elevatorkolom, een mini-trechtermodule en een hoofdtrechter met toevoer. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze PET-flessenblaasmachine kan dienen als een flessenvormingsstation in een gebruikte afvulinstallatie voor de productie van dranken en industriële verpakkingen. Het kan worden geïntegreerd met preform-toevoerapparatuur aan de voorzijde, en met luchtsystemen, afvulmonoblokken, etiketteermachines, krimptunnels en palletiseersystemen aan de achterzijde. De lijst van bijgeleverde apparatuur omvat een Sidel EBH 2050 PET-preformpers uit 2010 en een Sidel-Alsim luchtsysteem uit 1999. Het luchtsysteem ondersteunt het transport van nieuw gevormde PET-flessen naar de volgende verpakkingsmachines. Preform-elevatorkolom: 5.200 mm lengte x 1.300 mm breedte x 1.200 mm hoogte; 250 kg Mini-trechtermodule: 2.900 mm lengte x 1.630 mm breedte x 1.160 mm hoogte; 367 kg Hoofdtrechter met toevoer: 2.590 mm lengte x 1.850 mm breedte Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine wordt aangeboden als een gebruikte Sidel PET-rekblaasmachine, met gespecificeerd bouwjaar, model, productiecapaciteit en elektrische gegevens. Kopers kunnen de gespecificeerde configuratie en de details van de bijbehorende verwerkingsapparatuur gebruiken voor de planning van inspectie, herindienststelling en integratie in een PET-afvulinstallatie of een industriële verpakkingslijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid De SBO10 is ontworpen om PET-preforms door middel van een roterend rekblaasproces om te zetten in kant-en-klare PET-flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: LC696, Gebruikte TM INOX brouwerijlijn, 70 hl – bouwjaar 2014. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte brouwerijproductielijn is ontworpen voor de bierproductie en omvat de essentiële processtappen, van de processen in de brouwerij en de behandeling van gist, via fermentatie, filtratie, koeling en voorzieningsapparatuur, tot aan de laboratoriumcontrole. De machine-uitrusting bestaat uit componenten uit de bouwjaren 2004 tot 2014, met een hoofdschakelkast uit 2012 en fermentatiesteuringssystemen uit 2013. Brouwerijketel: twee maischkookketels van 3,5 m³, één moutfilterketel van 7,8 m³, één hopkookketel van 7 m³, één buffertank van 7,2 m³ en één whirlpooltank van 7,5 m³. Gistgebied: gisttank van 2,1 m³ en sterilisatietank van 1,5 m³. Capaciteit: stoomgenerator met een vermogen van 1.500 kg/u. Filtratie: diatomeeënaardfilter, sterilisatiefiltratie-eenheid en biertransportmeting. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De brouwerij omvat een speciale elektrische en besturingstechnische infrastructuur voor een gecoördineerd procesbeheer. Een hoofdschakelkast van de brouwerij, een bedieningspaneel voor de brouwerij met software, een pneumatische klepbediening, een schakelkast voor pompen en een schakelkast voor mengmotoren ondersteunen de geautomatiseerde procesfuncties. De fermentatie wordt ondersteund door een speciale besturingskast met software, terwijl K&P-warmtebesturingselektronica zorgt voor de thermische procesregeling. Deze configuratie is geschikt voor industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen, waarin een stabiele besturing van pompen, kleppen en verwarmings- en koelfuncties essentieel is voor een reproduceerbaar bierproductieproces. Integratiemogelijkheden in productielijnen. De installatie is ontworpen als een geïntegreerde brouwerijprocesinstallatie en niet als een lijn voor het afvullen en verpakken van flessen. Het ondersteunt de voorgaande bierbereiding voordat het wordt doorgegeven aan compatibele volgende installaties voor het afvullen in flessen, blikjes of vaten. Procespompen, roestvrijstalen leidingen, stoomdistributie en glykolinstallatie vormen de essentiële verbindingen tussen de brouwings-, fermentatie-, filtratie- en koelfasen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Diverse apparatuur VELO gistmolen 2004 Tank TM INOX warmwatertank, 10 m³ 2014 Tank Maischkookketel, 3,5 m³ 2004 Filter TM INOX moutfilterketel, 7,8 m³ 2014 Tank TM INOX hopkookketel, 7 m³ Ndjdpfxe Adtqfs Acdsc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LC698, Gebruikte AVE-afvullijn als monoblok 1-75-24, 30.000 flessen per uur - bouwjaar 2002. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor het snel verwerken, afvullen, sluiten, inspecteren en secundair verpakken van PET- en glazen flessen. De opgegeven maximale lijnsnelheid is 500 flessen per minuut (bpm), terwijl afzonderlijke machines in de flessenbehandelingsgebieden zijn ontworpen voor maximaal 900 bpm en in de afvul-, sluit- en inspectiefasen voor maximaal 800 bpm. Opgegeven maximale lijnsnelheid: 500 bpm. Flessenbehandeling: PET- en glazen flessen. Formaten: Mignon 50 ml. Afvullijn: AVE Monoblok 1/75/24 met 75 ventielen, ontworpen voor 800 bpm. De primaire sluitapparatuur omvat sluitmachines van Zalkin en Fowler. De secundaire verpakking omvat krimpfolie verpakking, bundelmarkering, kartonoprichter, lijm applicator, controle weegschaal en kartonomdraaier. De bouwjaren van de in de lijn aanwezige machines variëren van 1984 tot 2020. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert speciale systemen voor flessenbehandeling, sluitbehandeling, afvulling, sluitinspectie en afvoer, om een gecontroleerde drankproductie mogelijk te maken. De inspectieapparatuur omvat een Heuft Basic BA-R20-eenheid voor de inspectie van flessendopjes, evenals onder- en overvulniveaus, gevolgd door een Heuft-afvoereenheid met een schuifmechanisme. Beschikbare elektrische gegevens omvatten een Lanfranchi-flessenoprichter met 400 V, 60 Hz en 4 kW. De Tekkra-krimpfoliemachine is ontworpen voor 480 V, 60 Hz, 102 A en driefasestroom. De Pearson-kartonoprichter is ontworpen voor 460 V, 60 Hz, driefasestroom, 3 kVA en 15 A. De Thermo Scientific Versa-controleweegschaal werkt met 120 VAC, 50/60 Hz en eenfasestroom. Integratiemogelijkheden van de productielijn. De complete afvullijn is ontworpen voor flessenvoorbereiding, afvulling, sluiten, inspectie en daaropvolgende industriële verpakking. Flessenopricht-, ontleeg- en samenvoegapparatuur ondersteunt de stroom van PET- en glazen flessen, terwijl dop-elevatoren, dop-transporteurs en dop-sorteerders de dopbehandeling voor de sluitstations verzorgen. Machinetype. Fabrikant/Model. Bouwjaar. Diverse apparatuur. Dumpers Unlimited Bottle Unloader. 2017. Diverse apparatuur. Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler. 2003. Diverse apparatuur. Hartness Bottle Dumper. 2004. Nsdpfx Acs Ad Rixjdedc Diverse apparatuur.

Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 10.500 h, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: ISP17, Gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011 De gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011, biedt een beproefde en efficiënte oplossing voor kwaliteitscontrole in hoogrendementsvullijnen. De Duitse fabrikant KRONES, een wereldleidend bedrijf in de automatisering van de drankindustrie, heeft dit model ontwikkeld met het oog op betrouwbaarheid, precisie en een modulaire opbouw. Hierdoor kan deze inspectiemachine naadloos worden geïntegreerd in industriële omgevingen waar een hoge nauwkeurigheid en consistente werking vereist zijn. Elektrische eigenschappen en technische configuratie van de gebruikte KRONES inspectiemachine De gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011, wordt aangedreven door een driefasensysteem met 400/230 volt, een frequentie van 50 Hz en een stroomverbruik van 13 ampère. Hierdoor voldoet het aan de Europese industrienormen en ondersteunt het een stabiele werking onder veeleisende omstandigheden. Bovendien beschikt de elektrische installatie over geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die de componenten beschermen tegen overbelasting of storingen. Daarnaast zorgt de compacte en duurzame behuizing voor een eenvoudige integratie in bestaande productielay-outs. Productiejaar en draaiuren Ndjdpfxj Adyv Uo Acdsc KRONES produceerde dit apparaat in 2011. Sindsdien heeft de machine 10.500 draaiuren gemaakt, wat wijst op een gematigd gebruik voor apparatuur die is ontworpen voor industrieel gebruik. Vergeleken met andere modellen met een vergelijkbare functionaliteit biedt dit apparaat uitstekende prestatie-eisen. Bovendien vertoont de machineconstructie minimale slijtage, wat de zorgvuldige onderhoud bevestigt. Technici kunnen daarom een betrouwbare werking verwachten, zonder dat er onmiddellijk een grote revisie nodig is. De machine is momenteel in gebruik, en wel tot Pasen. Daarna wordt hij gedemonteerd. Ondersteunde inspectietypes De gebruikte KRONES Linatronic K735 inspectiemachine, bouwjaar 2011, voert een automatische foutdetectie uit op lege glazen of PET-flessen met behulp van een geavanceerd systeem van optische sensoren en hoogsnelsensoren. Concreet ondersteunt de machine de volgende inspectietypes: Inspectie van de hals: Het systeem gebruikt camera's om scheuren, vervormingen of verontreinigingen in het gebied van de hals te detecteren. Op deze manier voorkomt het dat defecte flessen in de vulstap terechtkomen. Inspectie van de bodem: De camera's analyseren de bodem van de fles om spanen, vreemde voorwerpen of structurele onregelmatigheden te identificeren. Op deze manier wordt de integriteit van de verpakking gewaarborgd. Inspectie van de zijwand: Een roterende spiegel en een camera inspecteren het zijvlak…

Bouwjaar: 2013, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Trepko 222-1K roterende vulmachine met 2 mallen. Voorheen gebruikt voor het vullen van yoghurt en andere zuivelproducten. Mal nr. 1: diameter 185 mm, nr. 2: 90 mm. Bouwjaar: 2013. Nedpfx Acsydplcjdjdc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC678, Gebruikte OLMOS compact eco2 afvulmachine, voor PET- en glazen flessen. Technische specificaties en prestatiegegevens. Olmos COMPACT 800 2 is een inline etiketteer- en afsluitmachine, ontworpen voor het verwerken van flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. De inloopconfiguratie met twee posities ondersteunt de continue integratie in een afvulinstallatie en combineert etiketteer- en afsluitprocessen in één machine. Fabrikant: Olmos. Model: COMPACT 800 2. Bouwjaar: 2012. Geschikte flesformaten: compatibel met flessen van 0,5 liter tot 5,0 liter. Materiaal van de verpakkingen: PET en glas. Functies: inline etiketteren en afsluiten. Netspanning: 380V AC. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De machine is geconfigureerd voor inline-gebruik, waardoor de etiketteer- en afsluitstappen kunnen worden geïntegreerd in een gecoördineerd flesverwerkingsproces. De inloop met twee posities zorgt voor een gecontroleerde aanvoer van flessen en een betrouwbare overdracht door de verschillende stations. De stroomvoorziening is 380V AC. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze gebruikte component van een afvulinstallatie is geschikt voor integratie met upstream vul-, spoel- of flesvervoersystemen, en downstream inspectie-, secundaire verpakkings- of palletersystemen. De machine verwerkt PET- en glazen flessen van 0,5 liter tot 5,0 liter en biedt flexibiliteit in formaten voor de drankproductie en andere verpakte producten. De gecombineerde etiketeer- en afsluitopstelling kan bijdragen aan een vereenvoudigde indeling van de lijn, door twee belangrijke verpakkingsprocessen in één inline-unit samen te brengen. Machinetype/categorie. Fabrikant/model. Bouwjaar. Etiketteermachine. Olmos COMPACT 800 2. 2012. Afsluitmachine. Olmos COMPACT 800 2. 2012. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis. De machine wordt beschreven als zijnde in goede staat. Deze staat maakt de machine relevant voor projecten met gebruikte afvulinstallaties, waarbij een gecombineerde etiketeer- en afsluitoplossing vereist is voor PET- of glazen flessen. Prestaties en veelzijdigheid. De COMPACT 800 2 combineert inline etiketteren en afsluiten voor flessen in formaten van 0,5 liter tot 5,0 liter. Deze veelzijdigheid ondersteunt productielijnen die verschillende flesvolumes vereisen, terwijl een geïntegreerd, industrieel verpakkingsproces behouden blijft. De compatibiliteit met PET en glas maakt de machine geschikt voor verschillende configuraties in de drankproductie. Ndsdpfx Ae Ady Dfocdec

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC677, Gebruikte Wild GoosePak-blikvullijn – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is een Wild Goose-blikvullijn met 4 vulkoppen, uit het jaar 2017, geconfigureerd voor industriële verpakking en drankproductie in standaard LOE-aluminiumblikken. De installatie draagt het type WGC-250 en omvat Wild Goose M-250-apparatuur, samen met een Wild Goose Parallel Train-eenheid. De installatie is geconfigureerd voor drie gevestigde blikformaten, waardoor operators meerdere verpakkingsgroottes kunnen verwerken binnen hetzelfde gebruikte blikvulsysteem. Ndedpfx Aoz E Df Ajcdsc Fabrikant: Wild Goose Installatiemodel: WGC-250 Bouwjaar: 2017 Configuratie: Blikvullijn met 4 vulkoppen Blikformaten: Standaard LOE-blikken 0,355L, 0,473L en 0,568L Voeding: 110 V Geavanceerde automatiserings- en controlesystemen De installatie wordt beschreven als functioneel en is ontworpen als een geïntegreerde oplossing voor blikhantering en -vulling. De verstrekte informatie geeft geen specifiek PLC-type aan; bij de inbedrijfstelling en elektrische installatieplanning moet rekening worden gehouden met de elektrische vereisten van 110 V. Voor de apparatuur zijn handleidingen en reserveonderdelen beschikbaar, wat onderhoudsteams ondersteunt bij de voorbereiding van routineonderhoud en operationele formaatwijzigingen. Bescherming is niet inbegrepen. Een koper moet het beveiligingsconcept, de toegangspunten voor de operator, de vergrendelingen en de integratie van de noodstop beoordelen als onderdeel van de installatieplanning en voordat de installatie in productie wordt genomen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Wild Goose-blikvullijn combineert ontstapeling, blikrotatie of -spoeling, en blikvulling met 4 vulkoppen in een compacte procesopstelling. Lege aluminiumblikken worden door de ontstapelaar aangevoerd, doorlopen het rotatiespoelgedeelte en gaan vervolgens naar de M-250-blikvullingsapparatuur. De configuratie is geschikt voor integratie met upstream-productverwerking en downstream-coderings-, secundaire verpakkings-, palletiserings- en transportapparatuur, in overeenstemming met de vereiste indeling van de drankproductie. Machinetype/categorie Fabrikant/Model Bouwjaar Ontstapelaar Wild Goose 2017 Blikrotatie-transportband Wild Goose Parallel Train 2017 Vulmonoblock Wild Goose M-250 2017 Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De apparatuur wordt als functioneel aangegeven en is daardoor geschikt als gebruikte vullijn voor kopers die een operationele blikvullijn zoeken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 66.000 h, machine-/voertuignummer: PR23, Gebruikte NEGRI BOSSI 800T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Ndedpfx Acsziyy Tedoc Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Negri Bossi VECTOR 800T spuitgietmachine levert een hoge output voor grote kunststofonderdelen en verpakkingscomponenten. Als een industriële tweedehandsmachine uit 2010 combineert ze een robuuste mechanische constructie met een ruime matrijsopname en krachtige spuiteigenschappen – ideaal voor zware toepassingen en ter ondersteuning van voorproductie voor industriële verpakkingen en accessoires voor drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Modelserie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 aanduiding) Bouwjaar: 2010 Bedrijfsuren: 66.000 Schroefdiameter: 110 mm Schotvolume: 5.160 cm³ Schotgewicht: 4.700 g Injectiedruk: 1.620 bar Uitwerper slag: 350 mm Kolomafstand (H x B): 950 x 1.100 mm Platenafmeting (H x B): 1.400 x 1.550 mm Openingsslag: 1.080 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.100 mm Kernentrekkers: 4 (2+2) Luchtkringen: 4 Robotinterface: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Machinegewicht: 38.750 kg Uitgebreide automatisering & besturingssystemen Het VECTOR-platform is ontworpen voor betrouwbare automatisering en processtabiliteit. Deze machine is uitgerust met een robotinterface voor naadloze integratie in productiecellen en beschikt over meerdere kernentrekkers voor complexe matrijstoepassingen. De optie voor een elektrische schroefaandrijving biedt nauwkeurige doseercontrole en energie-efficiënt plastificeren. - Geïntegreerde robotinterface voor geautomatiseerde uitname en In-Mold-bewerkingen - 4 kernentrekkers (2+2) ter ondersteuning van uitgebreide matrijsfuncties - 4 pneumatische luchtkringen voor extra hulpmiddelen - Optie elektrische schroefaandrijving voor precieze dosering en reproduceerbaarheid Productielijn-integratiemogelijkheden Deze spuitgietmachine kan als zelfstandige cel werken of in een breder industrieel verpakkingsproces worden geïntegreerd. Ze is bijzonder geschikt voor de productie van grote of meer-voudige onderdelen voor verpakkingssystemen en kan de voorproductie van componenten voor een gebruikte afvullijn of voor drankenproductie-omgevingen ondersteunen. - Inline- of stand-alone werking dankzij de ontworpen robotinterface - Geschikt voor complexe matrijzen en meer-voudige vormen - Compatibel met automatische transportbanden, onderdeelhandling en kwaliteitsstations - Ondersteunt formaatwissels door matrijs- of vormwissel en kernentrekconfiguratie Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte Negri Bossi spuitgietmachine uit 2010 heeft 66.000 bedrijfsuren. In werkende staat en direct inzetbaar, hij is goed onderhouden en klaar voor gebruik in uw productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: CA82, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO kapselmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze automatische kapselmonoblok is ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van capsules op flessen in een professionele afvulomgeving. Geproduceerd door Robino & Galandrino, staat de SUPERBLOC-serie bekend om zijn robuuste constructie, betrouwbare werking en hoogwaardige afwerking van glazen flessen in de drankproductie. Het betreffende model is de SUPERBLOC M 4 T, gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, wat aangeeft dat het voldoet aan de Europese veiligheids- en machinerichtlijnen. Deze gebruikte machine is geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn en ondersteunt de industriële verpakkingsbehoeften van drankproducenten. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Bouwjaar: 2009 Machinetype: Automatische kapselmonoblok (roterend) Geschikte verpakkingen: Glazen flessen (cilindervormig en veelvoorkomende wijnflesprofielen) Nsdpez E Di Iofx Acdjdc Markering: CE Toepassingsgebied: Industriële verpakking en afvulling van dranken Geavanceerde automatisering en besturing: Deze monoblok is ontworpen voor een consistente kapselaanbrenging met een minimale behoefte aan bediening en is typisch voorzien van gesynchroniseerde aandrijvingen en een geïntegreerd bedieningspaneel voor receptbeheer en formaatwijzigingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen beschermen het bedienend personeel, terwijl noodstopcircuits voldoen aan de CE-normen. Het automatiseringsconcept ondersteunt een nauwkeurige kapselpositionering en reproduceerbare prestaties gedurende de productie. * Geïntegreerd bedieningspaneel met machine-diagnose * Automatische magazijnvoeding en kapseldistributie (afhankelijk van de configuratie) * Snelle instelling voor fleshoogte en kapsellengte * CE-conforme veiligheidscircuits en beschermingsvoorzieningen Mogelijkheden voor lijnintegratie: De SUPERBLOC M 4 T is ontworpen voor gebruik in een productielijn met voor- en na-afvulapparatuur. Hij kan efficiënt worden gekoppeld via standaard transportbanden aan vulmachines, kurkmachines, draadkorfmachines en etiketteermachines. Formaatwijzigingen zijn mogelijk en houden rekening met veelvoorkomende glazen flesformaten in de drankproductie, waardoor een flexibele werking in lijnen met gemengde formaten mogelijk is. * Inline- of stand-alone werking met gesynchroniseerde transportbanden * Compatibel met voorgaande kurk-/sluitmachines en volgende etiketteermachines * Formaatonderdelen voor meerdere flesdiameters en -hoogtes Conditie van de machine en onderhoudshistorie: Gebouwd in 2009 en voorzien van een CE-markering, weerspiegelt deze gebruikte kapselmonoblok de duurzame constructie van de Robino & Galandrino-installaties. Het SUPERBLOC-platform staat bekend om zijn goed toegankelijke onderhoudspunten, robuuste mechanische componenten en de beschikbaarheid van slijtageonderdelen, wat een lange levensduur in omgevingen voor de drankproductie garandeert. Prestaties en veelzijdigheid: Deze kapselmonoblok is geschikt voor een breed scala aan kapselmateralen die doorgaans worden gebruikt bij de verpakking van dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: M325, Gebruikte SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 vul- en afvulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende vulmachine is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor toepassingen met water en koolzuurhoudende frisdranken. Geproduceerd door Simonazzi, model Eurostar RAA282, combineert het robuuste roterende vultechnologie met een geïntegreerde doseertoren, om een constante prestatie in de drankproductie en in industriële verpakkingen te garanderen. Als onderdeel van een gebruikte afvullijn of een upgrade uit de tweede hand, biedt het een betrouwbare doorvoersnelheid en reproduceerbare resultaten. Fabrikant: Simonazzi Model: Eurostar RAA282 Bouwjaar: 1998 Configuratie: Roterende vulmachine met geïntegreerde doseertoren (Arol) Maximale snelheid: 18.000 flessen/uur Huidig flesformaat: 1,5 liter Geschikte containers: PET-flessen Maximale fleshoogte: 320 mm Machineafstand: 110 mm Werking: Met de klok mee Type overdracht: Halsgeleiding CO2-geschiktheid: Ja (isobarische werking voor koolzuurhoudende producten) Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De vulmachine maakt gebruik van beproefde roterende mechaniek om een soepele containergeleiding en een stabiele vulling bij hoge snelheden te garanderen. De halsgeleiding minimaliseert krassen en zorgt voor een nauwkeurige uitlijning tijdens de vul- en afsluitfases. Standaard bedieningspanelen maken het mogelijk om het formaat te veranderen, terwijl machinebeveiligingen en vergrendelingen een veilige werking op moderne drankproductielijnen ondersteunen. Roterende beweging voor continue, zeer efficiënte vulling Halsgeleiding voor stabiele PET-flesgeleiding Geïntegreerde doseertoren van Arol voor gesynchroniseerde werking Gebruiksvriendelijke bedieningspanelen en instelbare parameters voor formaatwisselingen Veiligheidskappen en vergrendelingen ondersteunen een veilige en conforme werking Integratie in de productielijn Deze vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in voor- en na-afvulapparatuur binnen een gebruikte afvullijn of een compleet drankproductiesysteem. Het halsgeleidingsontwerp vereenvoudigt de afstemming met in- en uitvoertransportbanden, evenals downstream inspectie-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Werking in lijn met standaard transportbandaansluitingen Geschikt voor PET-lijnen die water en frisdranken afvullen Huidige configuratie voor 1,5 liter; formaatwisselonderdelen kunnen naar behoefte worden geconfigureerd Compatibel met typische lijncomponenten zoals inspectiesystemen, etiketteermachines en verpakkingsmachines Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd, gegarandeerd en klaar voor gebruik. Er worden compatibele reserveonderdelen meegeleverd om de inbedrijfstelling en het routineonderhoud te ondersteunen. Njdpfx Ae Adyyyecdedc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M337, Gebruikte RAVECCO MORAVEC vul-triblock 12-12-1C voor water. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmonoblock van Raveco Moravec combineert spoelen, vullen en sluiten op een compact, roterend platform, dat is ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakking. Het is ontworpen voor glazen flessen en is een betrouwbare keuze voor een gebruikte vulmachine met flexibele sluitopties en eenvoudige integratie. Fabrikant: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblock Snelheid: 2.500 BPH (flessen per uur) Ndsdsy Uvhmspfx Acdoc Configuratie: 12 spoelkoppen, 12 vulventielen, 1 sluitkop Containertypes: Glazen flessen Flesformaten: Compatibel met 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l en 1,0 l flesformaten Halsuitvoering: Lange hals Sluitingen: Kroonkurken Bouwjaar: 2009–2011 Machinetype: Monoblock spoel-vul-sluitmachine Geavanceerde automatisering en besturing De machine maakt gebruik van een Moravec-besturingsplatform met handbediening, wat een eenvoudige en betrouwbare bediening biedt voor het bedienend personeel. De belangrijkste functies – spoelen, vullen en sluiten – zijn binnen de monoblock gesynchroniseerd, om een consistente flessenafhandeling en nauwkeurige procestijden te garanderen. De toegang voor de bediener is ontworpen voor snelle ingrepen en basisparameterinstellingen, en ondersteunt betrouwbare omstellingen tussen verschillende sluitmethoden. Moravec-besturingssysteem met handbediening Gesynchroniseerde monoblockcyclus voor de spoel-vul-sluitsequentie Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor formaatwijzigingen Standaard noodstop en vergrendelde beschermbehuizingen, kenmerkend voor industriële verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmonoblock is geconfigureerd voor een rechtlijnige transportbandopstelling en maakt een soepele integratie mogelijk in een gebruikte vullijn of als een zelfstandige module. Hij accepteert een breed scala aan glazen flesformaten en ondersteunt snelle omstellingen van formaten en sluitingen, waardoor hij geschikt is voor flexibele drankproductieomgevingen. Rechtlijnige integratie op basis van een rechtlijnige transportbandopstelling Zelfstandig of inline gebruik binnen een groter vultechnologie-systeem Formaatflexibiliteit van 0,33 l tot 1,0 l glazen flessen Omstelmogelijkheid voor kroonkurken Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine Het systeem is momenteel in af en toe gebruik en werd tijdens de meest recente periode ongeveer 25 uur per week gebruikt, met de resterende tijd in stand-by. In het laatste jaar van gebruik is het systeem regelmatig onderhouden. Tests zijn beschikbaar, waaronder een drooglooptest en een productietest, om de operationele prestaties te verifiëren voordat het in een gebruikte productielijn wordt geïntegreerd. Operationele status: Af en toe gebruik Beschikbaarheid van tests: Drooglooptest en productietest mogelijk Onderhoudsstatus: Regelmatig onderhouden tijdens de meest recente periode

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC680, Gebruikte KRONES-lijn voor het vullen van herbruikbare glazen flessen, 20.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een complete lijn voor het vullen van herbruikbare glazen flessen, bedoeld voor het verwerken van flessen in kratten, en omvat het volledige proces, van de voorbereiding van de kratten tot het vullen, etiketteren, inspecteren, verpakken in kratten en palletiseren. De lijn combineert machines van Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum en Bohrer. Vulcapaciteit: 20.000 flessen per uur Vulmethode: isobare vulling (tegengestelde druk) – (Heineken-stijl) Premix-capaciteit: 22.000 liter per uur Verpakkingsformaten: 0,33 liter en 0,75 liter herbruikbare glazen flessen Verpakkingsconfiguratie: flessen in kratten Type sluiting: kunststof schroefdoppen Etiketteertechniek: natlijm-etikettering met 2 units Bouwjaar van de belangrijkste machines: 1996–2016 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat geautomatiseerde systemen voor het sorteren van kratten, het openen van kratten, het uitladen van flessen, het reinigen, het inspecteren van flessen, het inspecteren van sluitingen en de kwaliteitscontrole van de gevulde flessen. De Krones Linatronic leeggoedinspecteur, het Syscona Expert FHK sluitingsinspectiesysteem en de Krones Checkmat inspectieapparatuur ondersteunen de gecontroleerde behandeling en inspectie gedurende het gehele proces van herbruikbare flessen. Geautomatiseerde kratbehandelings- en inspectiesystemen kunnen handmatige handelingen verminderen en tegelijkertijd een reproduceerbare productstroom tussen de was-, vul-, etiketteer- en verpakkingsstappen ondersteunen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze complete vullijn is geconfigureerd voor de productie van herbruikbare glazen flessen in herbruikbare kratten. De procesindeling ondersteunt de voorbereiding van teruggebrachte verpakkingen, het verwijderen van bestaande sluitingen, het wassen van flessen en kratten, de leeggoedinspectie, het vullen en aanbrengen van schroefdoppen, het natlijm-etiketteren, de eindinspectie, het verpakken in kratten en het palletiseren. Machinetype / Fabrikant / Model / Bouwjaar Kratopenmachine / Kettner / Robot Junior RA3/C-T / 1996 Sluitmachine / RINK / KM 690/4K / 2012 Fleswasmachine / GM GERA / ARCADE GEL / 32 / 2005 Inspecteur / Krones / Linatronic / 2014 Diverse apparatuur / Syscona / Expert KSA / 2014 Ndedpsz E Dhdsfx Acdjc Diverse...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Ndodpfx Aszc Hqmecdjc Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M348, Gebruikte automatische vul- en afsluitmachine (triblock) + capsule-elevator Technische gegevens & prestatie-indicatoren Deze automatische triblock-spoel-, vul- en afsluitmachine met capsule-elevator is een compacte 3-in-1-monoblok, ontworpen voor het vullen van hoogwaardige glazen flessen in industriële omgevingen. Hij is ontworpen voor vulling op basis van zwaartekracht en behoudt het alcoholgehalte en de aroma's van premium sterke dranken en stille wijnen. De triblock integreert een roterende spoelmachine met 9 grijpers, een vulmachine met zwaartekracht en 10 ventielen en een AROL-afsluitmachine met één kop, en levert betrouwbare prestaties op een beperkte ruimte – ideaal voor industriële verpakking, drankproductie en integratie in een gebruikte vullijn of als upgrade van bestaande vulapparatuur. Productiesnelheid: tot 1.600 flessen per uur (bij 0,75 liter) Verpakkingssoort: glazen flessen Flestypes: momenteel ingesteld voor 0,25 liter; referentie snelheid bij 0,75 liter, 100 ml (Mignon), 187 ml (portiegrootte), 1,5 liter (lage fles). Flestypebereik: 55–110 mm Flenshoogtebereik: 160–320 mm Huidige dop: GPI 28/400 (houten/plastic schroefdop) Monoblok-configuratie: 9-greper spoelmachine voor individuele behandeling; 10-ventiel vulmachine met zwaartekracht; 1-kop AROL-afsluitmachine Draairichting: met de klok mee (van links naar rechts) Voeding: 380 V, 50 Hz, 3-fase + N + T; hulpvoeding 24 V DC; IP55 Geïnstalleerd vermogen: 7,0 kW Pneumatiek: 6 bar bedrijfsdruk; 200 l/min; 1/4" aansluitingen Spoelwaterdruk: max. 3 bar Productaansluiting: DN25 Tri-clamp Buitendiameter vulventiel: 14 mm; minimale flessenopening: 18,5 mm Transportband: Acetaal (POM)-ketting, spoed 38,1 mm, breedte 82,5 mm; drager 100x100 mm gesloten profiel Werkhoogte: 1.000 mm ± 50 mm Machineafmetingen (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Machinegewicht: ca. 3500 kg Materiaal: roestvast staal AISI 304 Uitgerust met zwenkbare invoerschroeven, die een nauwkeurige centrering op de transportband mogelijk maken, zelfs voor flessen met een kleine diameter (bijv. 100 ml / miniatuur) Vulmachine: Hoogteverstelling via een verstelbare centrale kolom (op- en neer bewegen met een interne spindel). De vulventielen kunnen worden aangepast of vervangen, afhankelijk van het vereiste hoogtebereik. Spoelmachine: Standaard hoogtebereik tot ca. 150–180 mm. Geschikt voor het verwerken van kortere formaten met grijpers met omgekeerde/omgedraaide bekken. Geavanceerde automatisering & besturing De monoblok is voorzien van een schakelkast van roestvast staal, gemonteerd volgens EN60439-1, CEI17-13/1 en EN60204-1, met volledig afgedichte stekkerverbindingen en brandvertragende bekabeling. De machinesnelheid is fijn af te stellen via een potentiometer aan de voorkant. De motor van de spoelmachine is voorzien van een frequentieregelaar... Nodpfxozrgqqe Acdodc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Njdpfx Acovgvgusdsdc Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: M313, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze MESAL-vulmonoblok is een Tri-Block-configuratie die spoelen, vullen en sluiten integreert op een compacte, roterende platform. Ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en voor stille dranken zoals sap en thee, levert deze machine betrouwbare prestaties en constante productkwaliteit voor industriële verpakkings- en drankenproductie. Met volledig automatische werking, gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling en een robuust roterend carrouselontwerp is deze eenheid geschikt voor de upgrade van een gebruikte vulstraat of voor de uitbreiding van de capaciteit van een tweedehands drankenproductielijn met moderne automatisering. Fabrikant: MESAL Model: E50-60-15GA1 Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen/uur Configuratie: Spoelmachine/Vulmachine/Sluitmachine Tri-Block Vulventielen: 60 Spoelgrijpers: 50 Sluitkoppen: 15 Flessentype: PET Basisformaat: 0,38 l (380 ml) Halsuitvoering: 38 mm Vulprincipe: gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling Bedrijfstype: automatisch Elektrische voeding: 400 V, 60 Hz Sturing: Omron PLC/HMI Ca. gewicht: 8.000 kg Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De machine is uitgerust met een Omron-PLC-gebaseerde besturing en een touchpaneel HMI voor efficiënte bediening, diagnosefuncties en formaatwissels. De automatische flesgeleiding over spoelmachine, vulmachine en sluitmachine zorgt voor een soepele overdracht tussen de draaitafels, met gesynchroniseerde bewegingen en receptgestuurde instellingen ter minimalisatie van omsteltijden. De elektrische specificaties zijn geschikt voor industriële omgevingen en geïntegreerde veiligheidssloten bieden beveiligde toegang tijdens bedrijf. Ndsdpfxjyhbgae Acdoc Omron PLC met modulaire I/O en duidelijke statusindicatoren Touchscreen HMI voor parameterbeheer en alarmen Volledig automatische werking met gesynchroniseerde draaitafels Ontworpen voor stabiele, gewichtsgebaseerde vulnauwkeurigheid Elektrische aansluiting: 400 V, 60 Hz Integratievermogen in productielijnen Dit vulmonoblok kan naadloos worden geïntegreerd in een complete drankenproductielijn. In- en uitvoer zijn ontworpen voor PET-flessentransportbanden, met tussenbanden tussen spoelstation, vulstation en sluitstation voor een continue materiaalstroom. Het platform is bijzonder geschikt voor industriële verpakkingslijnen die efficiënt spoelen, nauwkeurig vullen en betrouwbaar sluiten op een compact oppervlak vereisen. Inline-integratie met standaard flessentransporteurs Spoel-/vul-/sluit Tri-Block-indeling voor een gereduceerde footprint Geschikt voor stille dranken: sap en thee Ontworpen voor PET-flessen met 38 mm hals Basisformaat 0,38 l; andere formaten mogelijk met wisselonderdelen Machineconditie & onderhoudshistorie De machine bevindt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: IntNr231316, Technische gegevens – gebruikte LNS FOX IFS WS 500 Kenmerk Specificatie Model FOX IFS WS 500 Bouwjaar 2012 Capaciteit ca. 500 m³/u Motorvermogen ca. 0,37 kW Spanning 400 V / 50 Hz (standaard) Gewicht ca. 35 kg Afmetingen ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxDxH) Filtratiestadia 1. Voorfilter F5 2. Centrifugaalscheider 3. Nagefilter F5 (optioneel HEPA H13) Filtratie-efficiëntie 99 % bij ≥ 1–2 µm (F9), optioneel HEPA 99,95 % bij ≥ 0,1 µm Geluidsniveau ca. 65 dB (WS2 model vergelijkbaar) Accessoires & kenmerken • Compact ontwerp voor directe montage op of naast CNC-machines • Statief voor afzuiging • Drie reinigingsstadia voor effectieve olie- en emulsienevelafscheiding • Patronenfilter optioneel uit te rusten met HEPA-kit • Eenvoudig onderhoud, geluidsarm bedrijf en duurzame filterelementen Nodpfxez E N Tle Acdjdc Wijzigingen en fouten in de technische gegevens en informatie alsmede tussentijdse verkoop voorbehouden!

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Ndsdpfx Aey Ef Ttocdoc Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M324, Gebruikte SACMI VOLOMAS 3S10020 vulmachine Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze isobare vulmachine met roterende constructie is ontworpen voor toepassingen met hoge snelheid voor PET-flessen in de drankproductie en industriële verpakking. Ontwikkeld en geproduceerd door Sacmi, combineert het nauwkeurig vullen met geïntegreerde afsluiting om betrouwbare prestaties te leveren in een gebruikte vulinstallatie of een tweedehands verpakkingsomgeving. Met een halsgeleidingssysteem en CO2-functionaliteit is het geschikt voor zowel niet-koolzuurhoudende als koolzuurhoudende producten, waaronder frisdranken. Productiesnelheid: tot 40.000 flessen per uur. Huidig flesformaat: 1.0L. Type container: PET-flessen, halsgeleidingssysteem. Vulventielen: 100. Dopkoppen: 20. Machinetype: roterend; draairichting: tegen de klok in. CO2-functionaliteit: ja (isobaar vulproces voor koolzuurhoudende producten). Maximale containerhoogte: 350 mm. Machineafstand: 113,1 mm. Totale afmetingen (mm): 8.964 x 6.663. Voeding: 400V, 3-fase + aarde, 50 Hz. Geïnstalleerd vermogen: 25 kW. Werkdruk: 6 bar. Modelcode: VOLOMAS 3S/100/20. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De machine integreert een robuuste automatisering voor stabiele, reproduceerbare processen en snelle omsteltijden. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen en diagnostiek vereenvoudigen omstellingen en dagelijkse productie taken. Besturingssysteem: PLC en HMI van toonaangevende industriële automatiseringsplatformen. Automatisering: Volledig geïntegreerde machine met gesynchroniseerde vul- en dopkoppen. Snelle omsteltijd: halsgeleidingsontwerp om mechanische aanpassingen tussen formaten te minimaliseren. Elektrische specificaties: 400V, 50 Hz, 25 kW. Bedienersbescherming: afgesloten beschermingsvoorzieningen met vergrendelingen en noodstopschakelaars. Integratiemogelijkheden voor productielijnen: geoptimaliseerd voor inline gebruik in complete vullijnen, deze machine kan naadloos worden geïntegreerd met voorgaande en volgende systemen in de drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Integratie: compatibel met transportbanden, premix-/koolzuursystemen en volgende etiketteer-/verpakkingssystemen. Bedrijfsmodi: inline werking met gesynchroniseerde overdracht bij de hals. Flexibiliteit: geschikt voor PET-flessenreeksen, inclusief typische formaten zoals 0.5L en 1.0L. Meegeleverde accessoires: dopaanvoer, premix-interface en CIP-aansluiting. Conditie en onderhoudshistorie: Deze gebruikte vulmachine wordt aangeboden in gereviseerde staat en is gegarandeerd operationeel. Ndodpj Adyy Hefx Acdec

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Ndodpfx Aoyr Huqscdjc