Vullijn tweedehands te koop (149)

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn voor ca. 5000 flessen/u Machine (extra): Herbruikbare glazen flessen vulsysteem, bouwjaren 1990 - 2016 Capaciteit: 5000 flessen/u Formaten: Eurofles 0,5 l, Longneck 0,33 l, Beugel 0,5 l Nsdpfxezgcuhs Ah Iodb Opstelling: vrijstaand Uitrusting: Uitpakker (JOHA Diamant M1), flessenreinigingsmachine (Klinger, 2016, 7.000 flessen/u), legeflesseninspecteur (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 flessen/u), flessenvuller en -afsluiter (Hormes), beugelafsluiter (AMS, 1997, 15 sluitunits, 6.000 flessen/u), etiketteermachine (Gernep, 2014, 9.000 flessen/u), inpakker (JOHA Diamant M1), krattenwasser, loogbezinktank

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Overzicht Deze O+H / KHS Hansacan-blikvullijn, uitgerust met een Ferrum-bliksluitmachine, is een roterende monoblok voor het vullen en sluiten van blikjes met dranken. De vul- en sluitmachine zijn gecombineerd tot één eenheid, waardoor de blikjes in een doorlopend proces direct van het vullen naar het sluiten gaan. De installatie is ontworpen voor standaardblikjes van 330 ml (bliktype 211 / 202) en heeft, afhankelijk van het product en de vultemperatuur, een nominale capaciteit van ongeveer 20.000 blikjes per uur. De monoblok is eerder gebruikt in een commerciële brouwerij, waar hij 330 ml-blikjes vulde, en wordt momenteel in de werkplaats volledig gereviseerd voorafgaand aan de levering. De vulparameters en productiegegevens worden beheerd via een Siemens SIMATIC Touch-HMI, en de machinebesturing verloopt via een Siemens S7-PLC. Technische gegevens - Fabrikant: O+H / KHS - Model: Hansacan-blikvuller Ndodpfx Ahezlqu Hs Isb - Sluitmachine: Ferrum-bliksluitmachine, F 505 G - Bouwjaar: Vullijn 1992, sluitmachine 2010 - Machinetype: Roterende blikvuller en -sluitmachine als monoblok - Vulventielen: ca. 30 (type Hansacan) - Sluitkoppen: 5 - Capaciteit: ca. 20.000 blikjes per uur bij 0,33 l (afhankelijk van product en temperatuur) - Blikformaat: 330 ml standaardblikjes, bliktype 211 / 202 - Producten: Bier, koolzuurhoudende dranken - Besturing: Siemens S7-PLC met Siemens SIMATIC Touch-HMI Uitrusting - Vul- en sluitmachine geleverd als één eenheid - Nieuwe schakelkast met Siemens S7-PLC en SIMATIC Touch-HMI (aanpassing) - Nieuwe pneumatische kast met vernieuwde pneumatische ventielen (aanpassing) - Bierregelventiel voor de biertoevoer, CIP-tulpen en CO₂-toevoer voor het sluiten - Afgesteld voor blikjes type 211 / 202, 330 ml - Gebruiksaanwijzingen, onderdelenlijst en elektrische documentatie voor de vul- en sluitmachine (inbegrepen bij de machine) - CE-conformiteitsverklaring wordt verstrekt na voltooiing van de revisie Staat Gebruikt – momenteel wordt de machine in de werkplaats volledig gereviseerd en als gereviseerde, gecombineerde vul- en sluitlijn geleverd. De omvang van de revisie en de CE-conformiteitsverklaring maken deel uit van de verkoop en zijn nog niet afgerond. De installatie is eerder gebruikt in een commerciële brouwerij en vulde 330 ml-blikjes. Beschikbaarheid Op aanvraag, na voltooiing van de revisie. Locatie en definitieve leverdatum op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Ndodpfoyr Huqjx Ah Ieb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte, complete afvullijn voor stil water en koolzuurhoudende dranken, 300 flessen per uur, 18,9 liter, CapSnap. De CapSnap Adapta-serie is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, afvullen en afsluiten van flessen. Het is de ideale oplossing voor middelgrote afvulinstallaties voor water in jerrycans. Ontworpen voor flexibiliteit: deze machines kunnen worden geconfigureerd om zowel 3- als 5-gallonflessen te verwerken. Dit complete systeem kan effectief 300 tot 600 flessen per uur verwerken. Ndodpsvgud Sefx Ah Ieb Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (volledig gerenoveerd in 2015 en sindsdien slechts 500 uur in gebruik) Capaciteit: 300 flessen per uur Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektriciteit 40 kW, toevoer van schoon water 2 bar en toevoer van vulwater. Samenstelling van de lijn: Halfautomatische dekselverwijderaar: dit apparaat wordt gebruikt om deksels van flessen te verwijderen. Toevoerband: op deze band worden de flessen handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeikoppen: dit is de eerste reinigingsstap met koud water. Wasbeurt met warm water en reinigingsmiddel via sproeikoppen: dit is de tweede reinigingsstap, met warm water van 50°C en reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en ontsmettingsmiddel via sproeikoppen: dit is de laatste reinigingsstap, met koud water en ontsmettingsmiddel. Afvoerband van de afvulmachine: hier worden de flessen afgevuld, twee tegelijk. UV-filter: het water wordt door een UV-filter geleid, dat is geïntegreerd in de waterinlaat van de fles. Transport van de gevulde flessen naar de afsluiter: hier worden de flessen van de afvulmachine naar de afsluiter getransporteerd. Doseren van de deksels met ontsmettingsmiddel op de fles: hier worden de deksels ontsmet en voorbereid voor montage. Afsluitcilinder: hier wordt de deksel op de fles bevestigd. Afvoerband: van hieruit worden de flessen handmatig op pallets geladen. Elk onderdeel van dit systeem heeft een specifieke taak in het flessenafvulproces, en samen vormen ze een operationele, complete afvullijn voor water.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Ndodpfx Ahjzd Ufte Iob Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Dit is een ATEX afvul machine , geschikt voor standaard 200L vaten . De machine is aangekocht in 2024, maar nooit in gebruik genomen bij ons. Staat nog nieuw in de verpakking. Merk : Boloni. Nedpfxozx S Eyo Ah Iodb De machine wordt verkocht in de staat zoals ze is.

Toestand: gebruikt, KHS triblock vullijn 45-80-10 - Flessenspoelmachine KHS, Innoclean FR-EM 45 Ndodpfxjychaij Ah Ijb - Volumetrische vuller KHS, Innofill EV-VF 80, met ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A flowmeters - Schroefdopsluiter ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 flessen/uur) Capaciteit ca. 20.000 flessen/uur Besturing: S-7 Bouwjaar: 1998 Volledige machinestukken/documentatie – meerdere ordners.

Bouwjaar: 2021, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Er is een silosysteem beschikbaar dat bestaat uit 3 opslagsilo's, 1 weegtilo en transporteenheden. Materiaal: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, volume opslagsilo: 32,6 m³, volume weegsilo: 13,8 m³. Opslagsilocapaciteit bij 0,2 t/m³: 6500 kg, weegsilocapaciteit bij 0,2 t/m³: 2800 kg. Opslagsilo afmetingen X/Y/Z: 4200mm/4200mm/4200mm, weegsilo afmetingen X/Y/Z: 3000mm/3000mm/3400mm, besturing: Siemens S7. Inclusief stalen frames, afsluiters, vol- en vraagsensoren, filterzakken, vullijn, transport- en doseersysteem, draaisluizen en afsluiters. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Ndsdpfxov Ip Stj Ah Isb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht De palletwikkelaar is in 2007 gebouwd door de Italiaanse fabrikant Robopac. De machine werd gebruikt in een water- en CSD-productiefabriek, waar hij deel uitmaakte van een PET-vullijn met een capaciteit van 27.000 fpu. De palletwikkelaar is professioneel gedemonteerd en heeft technisch onderhoud nodig. Technische gegevens Capaciteit: ca. 60 pallets met 23 wikkelingen Bedrijfsuren: 45.363 Functie palletafdekking + bovenste perseenheid Leveringsomvang Palletwikkelaar Banden, rollen Sensoren op transportbanden (invoer, uitvoer, diagonaal). Onderdelen (nieuw en gebruikt) Documentatie Nedpfx Aherwr T Ne Isdb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Jaar: 2003 Type: Vullijn voor warme of koude producten voor potten en flessen Toepassing: Geschikt voor viskeuze producten zoals crèmes in de cosmetische/pharma-industrie of andere sectoren Ndjdpfxsx R Ddbj Ah Isb Type: Automatische lineaire vulmachine Fabrikant: Tirelli Model: CHICO 2P Bouwjaar: 2003 Aantal vullkoppen: 4 stuks Volumetrische vultechniek met 2 doseercilinders Dubbelwandige trechter van 25 L + leidingen Temperatuurregelaar Pneumatisch fles centreerapparaat PLC-besturing en configuratie Lineaire transportbaan met palletketting SISE 95E6E 13 DC60 temperatuurregelaar (3,5 kW / 90°C / water) – Bouwjaar 2014 Type: Automatische sluitmachine met sterwiel Type sluiting: Schroefdop Fabrikant: Tirelli Model: RO Bouwjaar: 2003 Automatische dopaanvoer: vibratiebunker + giraffetransporteur Aanwezigheids-/verstoppings-/doseersensoren Pick & place-systeem Type: Automatische potten-/flessenontstapelaar Fabrikant: Romaco Bosspack Model: MS150 Bouwjaar: 2003 Capaciteit: tot 150 potten per minuut Productafmetingen: - Diameter: min. 30 mm / max. 100 mm - Hoogte: min. 50 mm / max. 200 mm - Breedte: min. 30 mm / max. 100 mm - Lengte: min. 30 mm / max. 100 mm Machineafmetingen: - Lengte: 150 cm - Diepte: 340 cm - Hoogte: 140 cm Video operationeel beschikbaar:

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Njdpfx Ahjw D E Ubo Ijdb Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn voor ca. 5.000 fl./uur Machine (toevoeging): Bouwjaren 1990-2016 Capaciteit: 5.000 fl./uur Formaten: Eurofles 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Ndjdpfxow S Tqfs Ah Iob Uitrusting: Leegflesseninspecteur (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 fl./u), Flessenvuller en sluiter (Hormes), Bügelsluiter (AMS, 1997, 15 sluitkoppen, 6.000 fl./u), Etiketteermachine (Gernep, 2014, 9.000 fl./u), Flessentransportbaan

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC405, Gebruikte afvullijn voor eetbare olie, tot 1800 flessen per uur Inleiding De afvullijn voor eetbare olie, met een capaciteit tot 1800 flessen per uur, vormt een geavanceerde technologische oplossing in de afvulindustrie. Dit systeem van het merk Almanah Alman biedt de efficiëntie en betrouwbaarheid die nodig zijn voor moderne productie-eisen. Prestaties en afmetingen Met een productiecapaciteit van 1800 flessen per uur voor 1 liter PET-verpakkingen, kenmerkt deze lijn zich door een hoge productiviteit. De totale lengte van de lijn is 6,3 meter, een belangrijke waarde voor de planning van de installatieruimte in het magazijn. Specificaties van de vulmachine in de gebruikte afvullijn voor eetbare olie Het hart van de lijn is de vulmachine met 18 ventielen, die werkt met een drukvulsysteem. Deze methode zorgt voor een snelle en efficiënte productdistributie en behoudt de integriteit en kwaliteit van de eetbare olie. Afsluitmachine en etiketteermachine De afsluitmachine is uitgerust met 6 koppen en verwerkt kunststof schroefdoppen, waardoor een veilige en nauwkeurige afsluiting van de flessen wordt gegarandeerd. De etiketteermachine brengt papieren etiketten met vloeibare lijm aan, waardoor een strakke, professionele afwerking van het product op de gebruikte lijn voor olie wordt verkregen. Nsdpfx Ahovguagj Ijdb Geïnstalleerd vermogen van de gebruikte afvullijn voor eetbare olie De lijn heeft een geïnstalleerd vermogen van 3 kW, een aspect dat moet worden meegenomen bij de energieoptimalisatie en duurzaamheid van het productieproces. Deze eigenschap onderstreept de energie-efficiëntie van de gebruikte afvullijn voor eetbare olie in een industriële omgeving. Conclusie De gebruikte afvullijn voor eetbare olie, met een capaciteit tot 1800 flessen per uur, van Almanah Alman, vormt een ideale technologische oplossing voor bedrijven die efficiëntie en betrouwbaarheid in de afvulindustrie zoeken. Met een hoge productiecapaciteit en geavanceerde technische specificaties voldoet deze machine aan de meest veeleisende eisen van producenten van eetbare olie.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: 1234, Halfhandmatige vulmachine voor softpacks De halfhandmatige vulmachine BIB'UP® is perfect voor kleine en middelgrote producties van softpacks van het type BIB met 2 tot 20 liter en pouch met 1,5 tot 3 liter. Ook verkrijgbaar zonder machineframe en zonder pomp Speciale kenmerken: Er worden 3 fasen onderscheiden : verwijderen van het ventiel, starten van de cyclus (luchtvacuüm van de verpakking, tellen en vullen, injectie, bemonstering, blazen van stikstof aan het einde van de cyclus), plaatsen van het ventiel. Hoge werksnelheid en prestaties Betrouwbare, mobiele en zeer gebruiksvriendelijke vulmachine BIB Nodpfxoiu Hxkj Ah Ijdb 3L zakken 280/290 cycli/u 5L zakken 250/260 cycli/u 10L zak 200/210 cycli/uur 15L zak 160/175 cycli/uur 20L zak 140/150 cycli/uur Zak 1,5L 270/270 cycli/u 3L 245/250 cycli/ u Technische gegevens: Vloeistofdebiet : 82 hectoliter/uur tot 0m (serieversie), 125 hectoliter/uur tot 0m (optie). Luchtdruk mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Droge lucht toevoer : 7 bar tot 10 bar Stikstoftoevoer : 1 tot 4 bar Stikstofdrukregeling : 0,2 tot 0,4 bar Luchtstroom : 7 m3/uur Voeding : 400V 3P+E, 50 Hz (serie-versie) Pulsteller : 75,3 punten per liter (Serie-versie) Aansluiting : Diameter 40 MACON Geluidsniveau < 86 dB Benodigde ruimte : Diepte : 1110 mm Hoogte : Maximaal 1770 mm Breedte : 745 mm Gewicht : 155 Kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Nsdpfx Ahsyhcive Isdb Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, PET-eenwegvullijn voor water, frisdranken en vruchtenschorles. Flessenformaten: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominale capaciteit: 24.000 flessen/uur (met 1,0 L flessen). De nieuwe flessen worden per pallet bij de nieuwe flessenontstapelaar ontstapeld en pneumatisch naar de rinser getransporteerd. De installatie bestaat uit: - Nieuwe flessenontstapelaar Markant 1ASH-PL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Pneumatisch flessentransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Premix-installatie Intermix 240 EIÜD, fabrikant: Ortmann & Herbst, bouwjaar: 1978, met nageschakelde Velcorin-dosering - PET-rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met chloordioxide- en sterielwaternaspoeling - PET-vuller Innofill DRV-VF-PET, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met Alcoa schroefdopsluiter en vloeibare stikstofdosering - Vullingsniveaucontrole, fabrikant: miho, bouwjaar: 1992 - Containertransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Etiketteermachine voor rondom-bouchetiketten, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2003, met hete-lijmsmeltapparaat en houdbaarheidsdatumprinter. Capaciteit: 24.000 flessen per uur met betrekking tot 1-liter flessen. Formaten: 0,5 L, 1,0 L en 1,5 L PET-flessen; max. hoogte: 360 mm, max. diameter: 100 mm (formaatdelen voor flessen binnen deze grenzen beschikbaar). Ndsdpfx Ahsxhd Apj Isb Bediening / besturing: voornamelijk Siemens S7. Uitvoering: nieuwe flessenontstapelaar; pneumatisch flessentransport; premix; rinser/vuller/sluiter; vullingsniveaucontrole; containertransport; etiketteermachine.

Toestand: uitstekend (gebruikt), 4 zakkenvullers te koop, allemaal werkend. Neem voor vragen telefonisch of per e-mail contact op. Nodpoyryqxjfx Ah Isdb

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Turbo roterende vullijn Serie: R0061192 2011, Roestvrij, roterende afvullijn, bestaat uit Turbo D253P doseermachine, denester, deksel applicator en dekselsealer en uitvoerband, voorheen gebruikt voor het afvullen van vier potten saus in een multipack, afmetingen gereedschap 100mm x 100mm, touch screen bediening, 3Ph Njdpjr Uftrjfx Ah Ijdb

Toestand: gebruikt, Glazen flessen afvullijn voor bier en alcoholvrije dranken met een capaciteit van 9.000 flessen/uur. Inclusief: - Legeflesseninspecteur: Inex type Optiscan 4s - Flessenvuller en sluiter: Krones type 28/7, bouwjaar 1975, met 28 vulventielen en 7 sluitstations - Schroefdopmachine: Adelski, met 4 schroefstations - Etiketteermachine: Pirzer, bouwjaar 1979, voor buik- en halsetiketten, met 8 etiketteerstations - Flessentransport. Machine bouwjaren: 1975 - 1979. Capaciteit: 9.000 flessen/uur. Formaten: 0,5 l eurofles; kroonkurk; schroefdop; 20 x 0,5 l drankkrat. Uitrusting: legeflesseninspecteur; flessenvuller en sluiter (28 vulventielen en 7 sluitstations); schroefdopmachine; etiketteermachine; flessentransport. Nedpfxew Tmt As Ah Isdb

Bouwjaar: 2007, Toestand: gebruikt, vrij transport van kratten in een herbruikbaar vulsysteem voor glazen flessen. Het systeem bestaat grotendeels uit gemotoriseerde kettingtransporteurs, deels ook uit rollenbanen. Zowel rechte als gebogen transportelementen zijn aanwezig. Machine (aanvulling): krattransporteursysteem bestaande uit gemotoriseerde transportkettingen Capaciteit vullijn: 12.000 flessen/uur Stroom: 63 A Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Ndjdpfx Asztyzfsh Ijb Bediening/besturing: Simatic S7-300

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Volledige flessen- en jerrycan-afvullijn tot 10 liter, bestaande uit: 4-kops volumetrische vulmachine (laatste toepassing voor flessen van 1 t/m 5 liter), halfautomatische pneumatische sluiter, DIDAC MENDEZ etiketteermachine met 2 koppen (maximale etikethoogte 160 mm). Merk: J. ESQUERDA, Model: LL-H/10.000/BS, Jaar: 1999. Ndsdpfjy Ewnpex Ah Iob

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Nedpfx Ahszvl Uis Iedb De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 1.000 h, machine-/voertuignummer: LC396, Gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u Technische configuratie van de vul- en verpakkingslijn De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u omvat een reeks machines uit 2015, die precisie, hygiëne en betrouwbaarheid bieden bij het vullen van flexibele zakken. Het proces begint met de voorbereiding en aanvoer van het product, om een gelijkmatige consistentie en stabiliteit vóór het vullen te garanderen. Vervolgens neemt een FL Tecnics-machine – model FL 2.2 – de aanvoer van de zakken, het op gewicht gebaseerde vullen, het sealen en het verpakken voor zijn rekening. Een VARPE-controlesysteem meet met hoge precisie het gewicht van het product in elke zak en minimaliseert zo schommelingen en afval. Tegelijkertijd voert een andere VARPE-eenheid een röntgeninspectie uit, waarbij verontreinigingen of structurele problemen worden gedetecteerd. Hierdoor wordt een belangrijke extra laag veiligheid en kwaliteitscontrole toegevoegd. Ondertussen voert een door SARP geproduceerde spiraalvormige luchtstroompasteur de pasteurisatiefase uit. In tegenstelling tot andere systemen behandelt dit ontwerp het product gelijkmatig en behoudt het tegelijkertijd de sensorische eigenschappen. Njdpjvguc Uofx Ah Isdb Ten slotte voltooit een verzamelmachine het verpakkingsproces en organiseert en bereidt deze de gevulde zakken efficiënt voor verzending voor. Al deze componenten samen zorgen ervoor dat de gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u een veilige, consistente en efficiënte verpakkingsoperatie mogelijk maakt. Productiecapaciteit en operationele staat De gebruikte vul- en verpakkingslijn Doypack / Tetra Pak 600 kg/u verwerkt tot 600 kilogram product per uur. Dankzij de technologie zorgt deze voor een constante dosering en minimaliseert hij stilstand. Het op gewicht gebaseerde vulsysteem zorgt voor een nauwkeurig volume in elke zak, waardoor overvulling wordt verminderd en de productiespecificaties worden nageleefd. Opmerkelijk is dat de lijn slechts ongeveer 1.000 uur in gebruik is geweest, gedurende welke periode ongeveer 5 miljoen zakken zijn geproduceerd. Daarom verkeert het systeem in een bijna nieuwe staat. Daarom kunnen gebruikers een lange betrouwbaarheid verwachten met een minimale slijtage. Wat betreft het onderhoud betekent dit lagere operationele kosten en een hogere operationele tijd. Veelzijdigheid in termen van producttypes en -formaten De gebruikte Doypack/Tetra Pak vul- en verpakkingslijn werkt met zakformaten van 90 gram tot 150 gram en gebruikt een op gewicht gebaseerde precisievulling. Hierdoor kunnen de operators een verscheidenheid aan producten verwerken, waaronder babymelk, kant-en-klare dranken, zuivelproducten, sauzen en crèmes. Nog belangrijker is dat technici de doseerparameters eenvoudig kunnen aanpassen aan verschillende productviscositeiten of verpakkingsnormen. Daarom biedt dit systeem een hoge flexibiliteit voor bedrijven die met meerdere productlijnen werken. Bovendien verhoogt het op gewicht gebaseerde vullen de nauwkeurigheid van de opbrengst, wat fabrikanten helpt te voldoen aan de etiketterings- en wettelijke eisen. Operationele veiligheid en technische d...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: ET229, SACMI OPP-rol-etiketteermachine – Overzicht Nsdpsxvpd Uefx Ah Iedb Deze gebruikte SACMI OPP-rol-etiketteermachine is ontworpen voor een zeer efficiënte wikkel-etikettering van PET-flessen. Hij is gebouwd in 2008 en ontworpen voor moderne drankproductie. Hij kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of kan worden gebruikt als een zelfstandige module in industriële verpakkingsomgevingen. Met een nominale capaciteit van 12.000 flessen per uur is hij goed geschikt voor gemiddelde snelheden in de water-, sap- en andere drankenindustrie, die etiketten van OPP-folie gebruiken. De SACMI-ingenieurstechniek staat bekend om zijn duurzaamheid, precisie en betrouwbaarheid, waardoor deze gebruikte etiketteeroplossing een uitstekende keuze is voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vulmachines. De machine ondersteunt verschillende PET-flesformaten, waaronder 1,5 liter, 0,6 liter en 0,33 liter, en biedt flexibiliteit voor verschillende SKU's en seizoensgebonden productlijnen. De etiketten van OPP-folie, die als rol worden aangebracht, helpen de etiketteringskosten te verlagen en de presentatie te verbeteren door strakke naden en een gelijkmatige etikettenpositie. Deze configuratie is een praktische keuze voor drankenbedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of moderniseren, en biedt tegelijkertijd een compact ontwerp en naadloze integratie in bestaande transportbanden en hanteringssystemen. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: SACMI Jaar: 2008 Type etiket: OPP-folie (rol) Productiesnelheid: 12.000 stuks per uur (nominaal) Flesformaten: 1,5 liter, 0,6 liter, 0,33 liter Materiaal container: PET Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het OPP-rolsysteem maakt gebruik van het aanbrengen van smeltlijm op de voor- en achterkant van het etiket voor een veilige wikkelresultaat. Het ontwerp ondersteunt stabiele fleshandling, nauwkeurige etikettenaanvoer en consistente sneden voor een hoogwaardige presentatie. De bedieningselementen zijn intuïtief voor operators, met duidelijke toegang tot de belangrijkste instellingen en procesparameters voor een snelle inbedrijfstelling en formaatwisseling. Integratie in de productielijn Deze etiketteermachine kan eenvoudig worden geïntegreerd in complete vullijnen en industriële verpakkingssystemen. Hij kan inline worden gebruikt met de voorgaande vul- en de volgende controle-, verpakkings- of krimppakmachines. Formatwisselingen ondersteunen gangbare PET-flesformaten zoals 0,33 liter, 0,6 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor het gehele drankenassortiment binnen één productielijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine heeft ongeveer 10.000 bedrijfsuren. Hij is momenteel losgekoppeld van de lijn, maar kan worden aangesloten om het transport van flessen te demonstreren. De machine kan worden gestart en bediend, waarbij het aanbrengen van de lijm voor demonstratiedoeleinden is uitgeschakeld. Technische documentatie is beschikbaar en ondersteunt de inbedrijfstelling, bediening en het onderhoud. Over het algemeen presenteert de machine zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare etiketteerprestaties bij gemiddelde snelheden. Operationele prestaties en veelzijdigheid...

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, Inspectiemachine voor lege flessen, voor het controleren van de zijkant en de opening, evenals op eventuele achtergebleven loog en metalen vreemde voorwerpen. Machine (optioneel): inspectie van glazen flessen vóór het vullen met drank. Nodpfx Ajzizzleh Iedb Capaciteit vullijn: 44.000 flessen/uur, capaciteit vulmachine. Formaten: 0,5 liter NRW-flessen. Materiaal: behuizing van roestvrij staal. Plaatsing/positie: in een staande behuizing op poten. Uitrusting: flessentransport, behuizing, bedieningspaneel.