Tetra Pak® Gebruikte Tetra Pak Cap30Flex - Bouwjaar 2014 tweedehands te koop (39.693)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Alfa Laval / Tetra Pak Karnemelk Pasteurisatie Lijn Complete pasteurisatie lijn voor karnemelk van gerenommeerde fabrikanten Alfa Laval en Tetra Pak, uitgerust met een buffer tank, circulatiepompen, proceskleppen, flowmeter en besturingskast. Dit systeem is speciaal ontworpen voor hygiënische thermische behandeling van karnemelk in zuivelfabrieken. Capaciteit: 25.000 liter/uur Belangrijkste onderdelen van de lijn: 1. Buffer tank van roestvrij staal Siersma Scheffers Serienummer: Karnemelk Bouwjaar: 1995 Inhoud: 1000 liter Totale afmetingen: Ø 1100 × 3000 mm Hodpfx Apsxtvftsdsfg Uitvoering: roestvrij staal (rvs) 2. APV Kleppen (4 stuks) Hoogwaardige proceskleppen voor voedingsmiddelentoepassingen 3. Centrifugaalpomp Pomac, type: CP19555 / 165 x 10 Serienummer: 20080 Bouwjaar: 2007 Capaciteit: 30 m³/u Vermogen: 5,5 kW Afmetingen: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Afmetingen: 350 × 200 × 200 mm Zorgt voor nauwkeurige meting van vloeistofstromen in voedingsmiddelen 5. Samson Regelventiel Afmetingen: 560 × 300 × 300 mm Toepassing: regeling van debiet en druk in het proces 6. Karnemelk pasteur – Alfa Laval / Tetra Pak, type: C8-K8M Serienummer: 30107-33855 Bouwjaar: 2012 Inhoud: 559 liter Werkparameters: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Afmetingen: 3200 × 550 × 1850 mm Hoog-efficiënt warmtewisselaarsysteem, geoptimaliseerd voor karnemelkverwerking 7. Hovap Centrifugaalpomp, type: HP-5032/170 Serienummer: 33740 Capaciteit: 35 m³/u Vermogen: 7,5 kW Afmetingen: 700 × 320 × 550 mm 8. Besturingskast IPBE (rvs) Toepassing: besturing en toezicht van de pasteurisatie lijn Afmetingen: 620 × 230 × 770 mm De Alfa Laval / Tetra Pak karnemelk-pasteurisatie lijn met een capaciteit tot 25.000 l/u vormt een compleet, geïntegreerd systeem voor de thermische behandeling van zuivelproducten. Gebruik van componenten van de merken Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser en APV garandeert een hoge betrouwbaarheid, duurzaamheid en proceskwaliteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 85.296 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Tetrapak TBA 8 1L Slim Line V100, bestaande uit: TBA 8 vulmachine zonder pull tab - 85.286 uren; Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) - 36.416 uren; Tetra Kartonnen Packer 70 - 38.626 uren; Inkjet EBS 6500; ongeveer 15 meter transportbanden, met motoren en remmen; en reserveonderdelen - zie de volledige onderdelenlijst. De lijn is nog in productie en direct beschikbaar. De lijn is enkele jaren geleden gekocht van een zeer grote fabriek in Duitsland, waar hij uitsluitend door Tetra Pak is onderhouden. De prijs is exclusief BTW. Hfedpsytnc Ssfx Apdeg

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, TETRA PAK KARTONVERPAKKER CBP 32 V400 IN NIEUWSTAAT, VOOR MEERDERE KARTONFORMATEN Hfjdpfjylny Usx Apdeg LAATSTE VERSIE 600V BOUWJAAR 2016 SLECHTS 5477 BEDRIJFSUREN! NORDSON PROBLUE FLEX UNIT NIEUWSTAAT LOCATIE - POLEN DIRECT BESCHIKBAAR VOOR VERZENDING

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, TBA19 model 2000 Grote onderhoudsbeurt uitgevoerd in 2025 Hjdpfxoy Iyc Ie Apdjfg 7.500 verpakkingen/uur 200 slim Easy rider Rietjesapplicator Kartonneerder Alle transportsystemen In perfecte en werkende staat

Toestand: uitstekend (gebruikt), COMPLETE TETRA PAK LIJN MODEL TBA9 200ml SLIM VULLER TBA9/200S, V120, BOUWJAAR 1993, 52.000 DRAAIUREN TSA 36 RIETJESAPPLICATOR U-vorm TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, verpakking 2X3 TRANSPORTEURSYSTEEM DE LIJN IS NOG IN PRODUCTIE Hfsdpfx Asvvn Ayopdeg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), TETRA PAK COMPLETE AFVULLIJN, INCLUSIEF: - TBA/8-1000 SLIM VULMACHINE, VERSIE 120, BJ 2009, 27.000 BEDRIJFSUREN - CAP30 HELICAP23 100V DOPPENOPZETTER Hfedpjxz Eztsfx Apdjg - TCBP70 WRAP AROUND PACKER, V110 MET GEREVISEERDE ELEKTRISCHE KAST - EASY RIDE ACCUMULATOR - TRANSPORTBANDSYSTEEM UITSTEKENDE STAAT, DIRECT IN BEDRIJF

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, totaalgewicht: 8.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, Uitrusting: documentatie / handleiding, Wrongel pre-pressing vat met een capaciteit van 12.000 liter en kaasvorm vulstation. Bouwjaar 1999. In goede staat, maar met verouderde automatisering/PCL. We kunnen de PLC vervangen en de pers reviseren. Beschikbaar voor bezichtiging. Documentatie beschikbaar. Hjdpoulnrvofx Apdsfg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 is een hoogwaardige machine ontworpen voor het afvullen van vloeistoffen in 390 ml brikverpakkingen, vooral geschikt voor toepassingen in zuivel, sap, dranken, sauzen en concentraat. Dit model biedt een combinatie van betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en productie-flexibiliteit. Hfjdpfew Hf Awjx Apdeg Uitstekende technische specificaties: - Productiecapaciteit: tot 6.000 verpakkingen per uur (bph) in 390 ml formaat. - Vulsysteem: Aseptische technologie met elektronische pre-expulsieklep en automatische niveauregeling. De productie kan variëren, afhankelijk van het formaat.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX is een hoogwaardige machine die is ontworpen voor het afvullen van vloeistoffen in 500 ml brikverpakkingen, met name geschikt voor toepassingen in de zuivelindustrie, vruchtensappen, dranken, sauzen en concentraten. Dit model biedt een combinatie van betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en productieflexibiliteit. Uitstekende technische specificaties: - Productiecapaciteit: tot 6.000 verpakkingen per uur (bph) in 500 ml formaat. - Intuïtieve bedienersinterface: Tetra Pak touchscreen-paneel. Hjdpsw Hf Efsfx Apdofg De output kan variëren afhankelijk van het gekozen formaat.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 is een hoogwaardige machine die is ontworpen voor het afvullen van vloeistoffen in 200 ml brikkartons, met name voor toepassingen in zuivel, sappen, dranken, sauzen en concentraten. Dit model biedt een combinatie van betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en productieflexibiliteit. Hsdpfx Apjwn Iktjdjfg Uitstekende technische specificaties: -Productiecapaciteit: tot 6.000 containers per uur (bph) in 200 ml-formaat. De uitvoer kan variëren afhankelijk van het formaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC625, Gebruikte ALFA LAVAL S16 olijfolieproductielijn - bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete olijfolie-extractielijn combineert beproefde componenten om een continue en efficiënte verwerking van olijvenpasta tot hoogwaardige olie te garanderen. Ontworpen met kerntechnologie van Alfa Laval en aanvullende apparatuur, levert de lijn industriële doorvoercapaciteiten met betrouwbare scheiding en thermische conditionering. Capaciteit: 2,5–3 t/u (ton per uur) olijven Bouwjaar: 2010 Hoofdproducent: Alfa Laval Decanter: Alfa Laval S16 Separatoren: Alfa Laval 507 (2 eenheden, met draagframe) Breker: Alfa Laval, 25 pk Wasinstallatie: Santoro-wasser met ontpitter Malaxer: 4 eenheden, roestvrij staal, elk 500 l, onafhankelijke lediging Pastapomp: Bellin, statormaat 16 Elevator (band): Alfa Laval Kernschroeftransporteur (afvaltransporteur): Officine Mottola Thermische eenheid (ketel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominaal 130 kW Warmtewisselaar: warmwater-warmtewisselaar voor thermische conditionering Schakelkasten: hoofdverdeelkast en aparte kast voor pompbesturing Elektrische gegevens (ketel): 380 V, 50 Hz, elektrisch verbruik 0,42 kW Hfodpfsy Iz Tuex Apdjg Normen: CE-componenten; ketel EN 303-5 klasse 3 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een centrale stroomverdeling via een hoofdverdeelkast en een aparte schakelkast voor de pompbesturing, voor modulaire procescontrole. Operators profiteren van eenvoudige controle over toevoer, malen, malaxeren, decanteren en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en standaardbeschermingen op roterende delen en warmwatercircuits zorgen voor een consistent en veilig bedrijf. Snel aanpasbare mechanismen maken fijnafstemming van malaxeertijd en temperatuursetpoints mogelijk voor optimale extractieprestaties en productkwaliteit. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor continue extractie, combineert deze gebruikte verwerkingsinstallatie de ontvangst en wasstap vooraf met decanteren en polijsten nadien. Elevator, wasser met ontpitter en breker zorgen voor een homogene pastavoorbereiding, terwijl decanter en dubbele separatoren olie met hoge helderheid produceren. Het systeem kan worden gekoppeld aan opslagtanks, filtratieskids of een gebruikte bottellijn voor eetbare olie, voor complete industriële verpakkingsprocessen. Flexibele leidingen en standaardaansluitingen vergemakkelijken de integratie in bestaande voedings- en drankproductie-installaties. Staat van de machine & onderhoudshistorie Het betreft een complete, gebruikte olijfolie-extractielijn die functioneel wordt aangeboden; de kernprocesapparatuur dateert uit bouwjaar 2010. Componenten zijn afkomstig van toonaangevende fabrikanten zoals Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola en ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte Tetra Therm aseptische pasteuriseerder - 2012 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische pasteuriseerder biedt betrouwbare hoog-temperatuur/kortetijdverwerking voor veeleisende drankproductie. Ontwikkeld binnen de Tetra Therm-productlijn en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is het systeem ingericht voor aseptisch bedrijf met geïntegreerde de-aëratie voor kwaliteitsbehoud bij gevoelige producten. Als tweedehands unit uit een industriële verpakkingsomgeving levert het sterke prestaties als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandige procescel. Machine type: Aseptische pasteuriseerder (flash) Merk: Tetra Pak (met Alfa Laval) Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 L/u (huidige instelling ca. 6.000 L/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toegestane druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 L Vloeistofgroep: 2 Deaërator: inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Testdatum druk: 28-11-2012 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen voor de moderne drankenproductie ondersteunt deze aseptische pasteuriseerder automatische temperatuurregeling en stabiele houdcondities die passen bij HTST-processen. Compatibel met gebruikelijke PLC-/HMI-architecturen van afvul- en verpakkingslijnen, inclusief receptbeheer, alarmmeldingen en trendregistratie via standaard besturingssystemen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beveiligingen zorgen voor een consistent bedrijf en operatorveiligheid tijdens proces- en reinigingscycli. Integratie in de productielijn Ontworpen voor inline-plaatsing binnen een drankproductie- of afvullijn, integreert het systeem upstream met voorbereidings- en deaëratiemodules en downstream met sterieltanks, vultoestellen of homogenisatoren, typisch voor industriële verpakkingsprocessen. Dankzij procesmatige flexibiliteit geschikt voor meerdere saprecepturen en niet-bruisende drankvarianten, zodat fabrieken kunnen inspelen op seizoens- of private-labelbehoefte zonder ingrijpende hardware-aanpassingen. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Dit is een tweedehands aseptische pasteuriseerder die eerder werd gebruikt voor tomatensap en niet-bruisende dranken. Het systeem wordt operationeel en inzetklaar aangeboden en vormt een praktische keuze voor producenten die bewezen apparatuur zoeken met bekende prestatiekenmerken in de drankenindustrie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het aseptische flashproces, 125 °C-temperatuurrating en geïntegreerde de-aëratie dragen bij aan de bescherming van kleur, aroma en voedingswaarde, terwijl opgeloste zuurstof wordt geminimaliseerd voor een betere houdbaarheid. Het capaciteitsbereik – momenteel ingesteld op ca. 6.000 L/u uitbreidbaar tot 12.000 L/u – ondersteunt zowel pilot- als middelgrote producties. Deze configuratie is bijzonder geschikt voor sappen en andere niet-koolzuurhoudende dranken die gecontroleerde thermische behandeling vereisen. Installatievereisten & voorbereiding op de locatie De pasteuriseerder is doorgaans skid-gemonteerd voor directe... Hodpfey Ef Siox Apdsfg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC561, Gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u Technisch overzicht van het systeem De gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u biedt een complete oplossing voor de aseptische bereiding van UHT-melk, drinkyoghurt, sappen en gearomatiseerde dranken. Het systeem is momenteel in opslag, kan opnieuw worden geïnstalleerd en biedt een hoge thermische en microbiologische efficiëntie. Dankzij de modulaire opbouw is exploitatie mogelijk bij 2640 l/u, 3850 l/u en tot 6600 l/u in volledige configuratie, waardoor het goed te integreren is in verschillende productiebehoeften. Sectie Homogenisatie Het hart van de Tetra Pak 6600 L/u melkbewerkingseenheid is een Tetra Pak-homogenisator van het model Tetra Alex, die zorgt voor een effectieve verkleining van vetbolletjes en een consistente producttextuur. Hierdoor worden complexe emulsies zoals gearomatiseerde melk of drinkyoghurt gestabiliseerd en wordt faseafscheiding tijdens opslag voorkomen. Belangrijk is dat deze homogenisator niet aseptisch is en voorafgaat aan het UHT-sterilisatieproces, waardoor eventueel aanwezige microbiële contaminatie na de homogenisatie wordt geëlimineerd. Daarnaast ondersteunt de homogenisator hoge bedrijfsdrukken en is het onderhoud vereenvoudigd. De robuuste constructie staat bovendien garant voor langdurige betrouwbaarheid. Geïntegreerd ontgassingssysteem Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser (2005), uitgerust met een extra pomp en een tank. Deze component verwijdert opgelost zuurstof en ongewenste gassen uit het product vóór de thermische behandeling. Hierdoor wordt de productstabiliteit verhoogd en oxidatie verminderd. De verticale configuratie zorgt daarbij voor een efficiënte gasscheiding. Tegelijkertijd minimaliseert het ontwerp productverlies en garandeert het een continue doorstroming naar de volgende fase. High-performance UHT-buismodule De thermische sterilisatie wordt uitgevoerd door een buisvormige UHT-wisselaar van het model Tetra Therm Aseptic van Tetra Pak. Deze component steriliseert het product via indirecte warmteoverdracht, met behoud van de organoleptische eigenschappen. Het module bevat een verblijfsbuis voor het handhaven van de vereiste temperatuur gedurende een gespecificeerde tijd, waardoor aan voedselveiligheidsnormen wordt voldaan en microbiologische veiligheid wordt gegarandeerd. Dankzij de modulaire opbouw is het eenvoudig te integreren in bestaande lijnen. Elektronische besturing en automatisering De lijn is uitgerust met een elektrisch bedieningspaneel, een Siemens PLC en bedieningspanelen voor nauwkeurige aansturing van elke procesfase. Het systeem bevat gedetailleerde elektrische schema’s, Festo-pneumatische ventielen en Danfoss-frequentieregelaars voor de dynamische regeling van pompen en warmtewisselaars. Automatisering maakt continu verwerken mogelijk, optimaliseert CIP-cycli, reduceert stilstand en verhoogt de traceerbaarheid. Bovenal is zo betrouwbare werking onder uiteenlopende bedrijfsomstandigheden gegarandeerd. Hfjdpfx Apswqxhhjdeg Conclusie Samenvattend is de gebruikte UHT-melkbewerkingseenheid Tetra Pak 6600 L/u een k...

Toestand: goed (gebruikt), Ik bied een industriële verticale pomp aan van het gerenommeerde Duitse merk ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. De pomp is ontworpen voor continu gebruik in industriële, water- en procestechnische installaties. De set is volledig compleet met elektromotor. Gebruikte staat – zichtbare sporen van opslag en lichte oppervlakteroest. ⚙️ Technische gegevens Fabrikant: ALLWEILER (Duitsland) Type: NLT 50-200 Bouwjaar: 2014 Capaciteit: 75 m³/u Opvoerhoogte: 48 m Toerental: 2900 tpm Hfsdpfjyxtfwsx Apdsg Motorvermogen: 11,6 kW Voeding: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) Aansluitdiameter: ca. 65 mm Uitvoering: verticaal inline pomp ✅ Technische staat Pomp compleet met motor Geen zichtbare mechanische beschadigingen Draait soepel Visuele staat zoals op de foto's (opslagsporen, roestvorming)

Bouwjaar: 2017, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT102, Gebruikte Tetra Pak Sterilisator UHT 5000 LPH Technische specificaties & prestatiegegevens Dit UHT-sterilisatiesysteem, model Steritherm, is ontworpen voor de grootschalige thermische verwerking van vloeibare levensmiddelen en dranken. Het levert een consistente ultra-hoge temperatuurbehandeling voor aseptische downstream-verpakking. Ontwikkeld door Tetra Pak engineering, biedt deze installatie betrouwbare prestaties voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen, waarbij hygiëne en bedrijfszekerheid cruciaal zijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Bouwjaar: 2017 Procescapaciteit: 5.000 l/u Systeemconfiguratie: UHT-installatie met homogenisator, warmtewisselaar, pompenstation, CIP-besturing en computergestuurde bediening Homogenisator: SHL-20, max. druk 250 bar, capaciteit afgestemd op 5.000 l/u Platenwarmtewisselaar: H7-RC, volume 198 l, max. werkdruk 10 bar(g), max. bedrijfstemperatuur 140°C, testdruk 13 bar(g) Pompenstation: sanitaire centrifugaalpompen inclusief LKH-10 (2018) en LKH-107, plus NM038 monopomp Nominaal bedrijfsbereik: werking op hoge temperatuur tot ca. 148°C met vacuüm- en overdrukmogelijkheden (toepassingsspecifiek) Netfrequentie: 50 Hz Geavanceerde automatisering & regelsystemen Het systeem beschikt over een geïntegreerd computerbesturingsplatform voor nauwkeurige procesregulering. Geautomatiseerde temperatuur-, doorstroom- en houdtijdregeling zorgen voor reproducerbare UHT-prestaties tussen batches. Een speciale CIP-regeling ondersteunt geautomatiseerde reinigingscycli, minimaliseert stilstand en verhoogt voedselveiligheid. De gebruikersinterface vereenvoudigt het beheren van recepten, alarmmeldingen en trendmonitoring voor constante kwaliteitsborging en betrouwbare processen. Gecomputeriseerde procesregeling voor UHT-parameters Geautomatiseerde CIP-regeling Procesmonitoring met instelbare setpoints en alarmen Ontworpen voor snelle opstart en stabiele thermische profielen Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze gebruikte UHT-eenheid integreert naadloos met de upstream-grondstofverwerking en downstream-aseptische tanks of vulmachines. Geschikt voor standalone werking of als onderdeel van een gebruikte afvullijn voor drankproductie. Met een capaciteit van 5.000 l/u ondersteunt het middelgrote volumes en kan het worden geconfigureerd voor een breed scala aan productviscositeiten en procesvereisten. Inline of standalone bedrijfsmodi Interfaces voor aanvoer, retour en productafgifte Compatibel met aseptische opslag- en afvulsystemen Geschikt voor op melk gebaseerde dranken, sappen en andere vloeibare levensmiddelen Machinetoestand & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte UHT-installatie die in operationele staat wordt aangeboden en klaar is voor gebruik, met een industrieel ontwerp gericht op een lange levensduur. Hfjdpfx Asyvincopdsg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Hsdpfjywi Dtox Apdjfg Tafelafmeting 500 mm diameter Spilconus SK 40 A-as +30°/-120° C-as 360° Max. tafelbelasting 300 kg Spilsnelheid 18.000 tpm Interne hogedrukkoeling door spil 35 bar Aantal stations in gereedschapswisselaar 40 stuks Besturing: Siemens Sinumerik 840 D SL Uitgerust met: Renishaw RMP 600 Spaanafvoer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M316, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze elektronische afvul-monoblock integreert spoelen, isobare vulling en sluiting op een compacte, door Krones ontwikkelde rondloopplatform. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en koolzuurhoudend water levert hij hoge prestaties met uitstekende processtabiliteit en hygiëne. De configuratie omvat een vuller met 80 vulventielen, een spoeler met 60 grijpers en een Zalkin-sluiter met 15 sluitkoppen. De halsgeleiding zorgt voor nauwkeurige flessenbehandeling. Productiesnelheid: tot 25.000 flessen/u Huidig flesformaat: 0,5 L Flesmateriaal: PET Halsgeleiding: ja (halstransport) Halstype: Alaska Vulventielen: 80 Sluitkoppen: 15 (Zalkin) CO2-beheer: ja (isobare afvulling voor koolzuurhoudende producten) Machinetype: rondloper Draaizin: tegen de klok in Steek: 111 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werkhoogte: 1200 mm Fabrikant: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblock is uitgerust met Krones HMI-interfaces voor vereenvoudigde bediening en diagnose. Gespecialiseerde bedienpanelen, gemarkeerd als KFS-3 en KRS-1, bieden overzichtelijke procesbewaking, real-time productieteller en geleidende functies zoals het resetten van de productieteller, beheren van de storingslijst en lampentest. De operatorinteractie wordt vereenvoudigd via een intuïtief toetsenbord met context-afhankelijke hulp en statusweergave over de verschillende machineonderdelen. Geïntegreerde Krones-bedienpanelen met HMI Real-time productieteller en statusvisualisatie Programmeerbare functietoetsen voor snelle toegang Noodstopknoppen en beveiligde bedieningsposten Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen kan deze gebruikte unit als onderdeel van een complete drankproductielijn of als zelfstandige monoblock functioneren. De halsgeleiding garandeert een stabiele doorvoer bij lichte PET-formaten, terwijl de rondlooparchitectuur snelle formaatwissels tussen compatibele maten ondersteunt. Inline-integratie met aan- en afvoersystemen Geschikt voor PET-fleshandling met halsgeleiding Formaatflexibiliteit rond 0,5 L, met potentieel voor aanliggende formaten afhankelijk van het formaatset Ideaal voor zowel plat als koolzuurhoudend water in de drankenindustrie Machineconditie en onderhoudshistoriek De monoblock is ongeveer drie maanden geleden uit reguliere productie genomen; er zijn geen problemen gerapporteerd. De machine verkeert in uitstekende staat en is direct verzendklaar. Operationele staat: gebruiksklaar Tijd sinds laatste productie: ca. 3 maanden Conditie: uitstekend; volledig functioneel ten tijde van uitdienstname. Hjdpfjyr Hvuex Apdsfg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M317, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze ACMA rotatie-afvulmonoblock combineert een precisieafvul- en sluitunit met een automatische doppen-sortering, wat zorgt voor een betrouwbare productiecapaciteit bij het afvullen van vloeibare wasmiddelen en industriële verpakkingsoplossingen. Als gebruikt apparaat, ideaal voor integratie in een bestaande afvullijn, biedt deze machine een compact ontwerp en robuuste techniek. Hsdpfxeyr Hu Dj Apdjfg Fabrikant: ACMA (Corniani-divisie) Model: RCCA-1562 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 105 flessen/minuut, afhankelijk van formaat Formatensnelheid: 0,45 L: 95–100 flessen/minuut; 0,5 L: 100–105 flessen/minuut Compatibele formaten: 0,45 L, 0,5 L Flessengeleiding: geschikt voor het verwerken van PET- en glazen flessen (met bijpassende wisseldelen) Elektrische aansluiting: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hulpcircuits: 24 V Luchtdruk: 6 bar Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock werkt met draaimovement voor een constante, gesynchroniseerde flessentransfer tussen de vul- en sluitstations. De geïntegreerde dopsorteerder voorziet in een consistente doppositie en aanvoer naar de sluitkoppen, wat een continue productie met hoge snelheid mogelijk maakt. De industriestandaard besturingsarchitectuur zorgt voor nauwkeurige timing, soepele acceleratieprofielen en een constante toepassing van aandraaimoment bij het sluiten. Automatische doppen-sortering en toevoer naar de sluitkop Gesynchroniseerde vuller- en sluitersystemen voor een stabiele continue doorstroming Industriële besturingslogica voor precieze cyclustiming Gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en instelmogelijkheden voor formaatwissels Elektrische beveiliging en hulpkasten afgestemd op 24 V-besturing Integratieproductiemogelijkheden Deze afvulmonoblock integreert eenvoudig in een complete gebruikte afvullijn. Kan in lijn werken met voorliggende flessenvoorbereidingseenheden en opvolgende inspectie-, etiketteer- en end-of-line verpakkingssystemen. Formaatwissels tussen 0,45 L en 0,5 L worden ondersteund met de daarvoor bestemde wisseldelen. Standalone werkend of inline met transportbanden Probleemloze koppelingen met etiketteer-, inspectie- en end-of-line verpakkingssystemen Geschikt voor vloeibare wasmiddelen, huishoudelijke reinigers en vergelijkbare chemische producten, indien juist geconfigureerd Flexibele flesmaterialen, afhankelijk van verwisselbare sterrenwielen en geleiders Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Aangeboden als gebruikte rotatie-afvulmonoblock, toont deze eenheid vastgestelde prestatiegegevens voor de formaten 0,45 L en 0,5 L. Ontworpen voor snelle heropstart in een industriële productieomgeving, met capaciteiten die geschikt zijn voor middelhoge productiesnelheden. Beschikbaarheid en gereedheid maken een snelle integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Met snelheden tot 105 flessen per minuut is deze ACMA-monoblock ontworpen voor constante afvulnauwkeurigheid en betrouwbare dopapplicatie. De geïntegreerde sorteereenheid verhoogt de verwerkingszekerheid en doorlooptijd, ook bij veelvuldig formaatwissel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Hsdpfx Aevgufvopdjfg Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 Hjdpjvxz Axefx Apdjfg De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: TP106, Gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine, bouwjaar 2006 Machinetoelichting AROL KAMMA PKV Deze machine is speciaal ontworpen voor het efficiënt en betrouwbaar sluiten van flessen met T-kurken in industriële omgevingen. Dankzij de vijf sluitkoppen voert de machine elke bewerking uiterst nauwkeurig uit, wat resulteert in een constant hoge afsluitkwaliteit en hoge productiesnelheid. Hedjyhbymepfx Apdefg Dop-houdsysteem Voor maximale stabiliteit bij het positioneren van de doppen beschikt de machine over een vacuüm-ondersteund houdsysteem. Dit vermindert het risico op fouten of verkeerde uitlijningen aanzienlijk. Daarnaast wordt deze functie aangestuurd door een geïntegreerde vacuümpomp, zodat elke dop gedurende het gehele proces stevig wordt vastgehouden. Hoogteverstelbare sluitkop Een belangrijk voordeel van de AROL sluitmachine is de in hoogte verstelbare sluitkop, die eenvoudig kan worden aangepast aan verschillende flesformaten. Dankzij deze veelzijdigheid is de machine geschikt voor uiteenlopende productieformaten en verhoogt het zowel de efficiëntie als de flexibiliteit tijdens het gebruik. Doppen toevoersysteem Een alveolaire centrifugaalverdeler zorgt voor een gelijkmatige en constante toevoer van doppen. Dit onderdeel minimaliseert het risico op vastlopers en waarborgt zo een continue werking – essentieel voor een hoge, ononderbroken productie. Veiligheid en materialen De gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine uit 2006 is voorzien van veiligheidskappen om het bedienend personeel tijdens het gebruik optimaal te beschermen. Daarbij biedt de roestvrijstalen behuizing zowel stevigheid als corrosiebestendigheid, twee essentiële eigenschappen voor toepassing in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Productiesnelheid en inverterbesturing Dankzij de inverterbesturing kan de operator de snelheid van de machine eenvoudig aanpassen aan de productie-eisen. Zo kan de AROL sluitmachine een capaciteit van circa 7.000 flessen per uur bereiken—een ideale combinatie van efficiëntie en flexibiliteit, afgestemd op de wensen van de markt. Flessenstroom-configuratie Met de van links naar rechts (met de klok mee) georiënteerde toevoer van flessen optimaliseert de machine het productieproces. Deze configuratie kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande lijnen, waardoor de installatietijd wordt verminderd. Hierdoor wordt een continue productie ondersteund en wordt de operationele efficiëntie gemaximaliseerd. Bouwjaar van de AROL KAMMA PKV sluitmachine De in 2006 geproduceerde gebruikte AROL T-Stopper sluitmachine combineert betrouwbaarheid met bewezen technologie. Ondanks zijn leeftijd voldoet deze machine nog steeds aan hoge kwaliteitsnormen en biedt hij bedrijven een betrouwbare en veelzijdige sluitoplossing.

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik Hfodpfx Apsyhbwledeg De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, Tetra Therm aseptische drank plaatpasteur, temperatuur tot 125 graden, tussen 6000 - 12000 liter/uur, in goede staat, inclusief deaerator. Werd gebruikt voor sap en tomatensaus. Hsdpfx Aoyxdlbspdjfg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte Thermovorm-Verpakkingslijn voor waterbekers - 11.500 BPH Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete beker vul- en verpakkingsoplossing, speciaal ontworpen voor drankenproductie in waterapplicaties. Het hart van de lijn is de TR-ALP 10 cup form-fill-seal machine, ontworpen voor het thermovormen, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2 indeling (10 caviteiten per cyclus) en een werkcapaciteit van 17–20 cycli/min., behaalt het systeem tot wel 12.000 bekers/uur – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingslijnen die betrouwbare output zoeken. De geïntegreerde end-of-line apparatuur omvat een robotkartonneermachine, een dozenopzetter, een dozensluiter en transportbanen voor soepele downstream handling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cycletijd: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 bekers per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: Aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL warmte-sealbaar, afpelbaar Productcontactdelen: Roestvast staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (basis), 375 mm (boven) Roldiameters: onder 800 mm, boven 300 mm Hoofd machinegewicht: ca. 2.500 kg Dozensluiter model: GEM F470 Dozenopzetter model: F2000 Geavanceerde Automatisering & Besturing De lijn is voorzien van robuuste automatisering voor consistente bekervorming, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelkleppen voor uniforme vulvolumes. De elektrische opbouw is industrieel uitgevoerd met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidscircuit. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroom: 40 A Frequentie: 50 Hz Hsdpfx Ajy Icp Dopdofg Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd, gravimetrisch, 10 kleppen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde noodstop en veiligheidschakeling (industriële componenten) Productielijn Integratie De lijn is ontworpen voor naadloze, industriële verpakking – cup productie geïntegreerd met end-of-line dozenhandling. De vacuüm pick-and-place robotkartonneermachine verwerkt meerdere bekerformaten, inclusief instelbare verpakkingsrecepten voor zowel 100 ml als 200 ml. Automatisch dozenopzetten, sluiten en drie transportbanden maken inline of modulaire opstelling mogelijk. End-of-line: robotkartonneermachine, dozenopzetter F2000, dozensluiter GEM F470, transportbanen Verpakkingsconfiguratie: 30 bekers/doos (200 ml: 2 lagen van 15x2; 100 ml: 3 lagen) Formatflexibiliteit: 100 ml en 200 ml gereedschapssets Containers: PET bekers; secundaire verpakking in kartons Machineconditie & onderhoud: ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Hodpfx Asy Epktopdsfg Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...