Gebruikte Complete Afvullijn Voor Stille Wijn – 8.000 Flessen Per Uur tweedehands te koop (64.733)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Nwsdpfjzg In Tjx Ak Ajn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: TP109, Gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur biedt een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. Dit model is specifiek ontworpen voor middelgrote tot snelle productielijnen en staat garant voor consistente en betrouwbare resultaten. De machine is geschikt voor Stelvin-Lux-sluitingen en gebruikt zes sluitkoppen om elke afvulcyclus nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren. Dankzij het ontwerp wordt de productiesnelheid gemaximaliseerd, zodat tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Dit prestatieniveau helpt bedrijven bij het verhogen van de operationele efficiëntie en het waarborgen van een constante productkwaliteit. Compatibiliteit met Stelvin-Lux-sluitingen Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux in de afmeting 30×60 mm. Deze sluitingen zorgen voor een luchtdichte afsluiting, behouden de productintegriteit en verlengen de houdbaarheid. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit type vanwege de betrouwbaarheid. De machine draait met de klok mee, wat overeenkomt met de gangbare lay-outs van bottellijnen en dure aanpassingen voorkomt. Het compacte ontwerp zorgt ervoor dat de machine moeiteloos in bestaande productieomgevingen kan worden geïntegreerd, ook bij beperkte ruimte. Veiligheidskenmerken en gebruiksvriendelijk onderhoud De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur verhoogt de veiligheid door geavanceerde beschermingsvoorzieningen. Deze systemen beschermen operators tegen mogelijke risico’s, verminderen ongevallen en verbeteren de arbeidsveiligheid. Tegelijkertijd maken de veiligheidsvoorzieningen snelle toegang tot de machine mogelijk, wat eenvoudig onderhoud en naleving van industriestandaarden garandeert. De technische handboeken van Stelvin Lux geven duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Dankzij deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, stilstand minimaliseren en de productiviteit behouden. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici componenten snel vervangen, onderhoud vereenvoudigen en reparatiekosten verlagen. Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux is momenteel opgeslagen en direct gereed voor installatie in een nieuwe productielijn. Ze functioneert op 400 V, heeft een stroomverbruik van 3 kW en een frequentie van 50 Hz. Gebruikers dienen deze specificaties te controleren om compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen te waarborgen. Verder draagt het lage energieverbruik van de machine bij aan lagere operationele kosten zonder prestatieverlies. Nwjdpsvgvabsfx Ak Ajn Robuuste prestaties en duurzaamheid Deze machine is bestand tegen veeleisende productieomgevingen dankzij de solide constructie. De zes sluitkoppen waarborgen een constante kwaliteit bij elke cyclus en handhaven hoge standaarden tijdens de productie. Bedrijven vertrouwen op deze sluitmachine om ambitieuze productievolumes te realiseren en tegelijkertijd de productintegriteit te waarborgen. Haar precisie en efficiëntie maken haar tot een waardevolle toevoeging aan elke bottellijn.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC426, Gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen tot 20.000 flessen/uur (bph) Introductie van de KRONES afvullijn De gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen geniet sinds het begin een hoge vraag in industriële omgevingen vanwege zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. De complete KRONES afvullijn bestaat uit hoogwaardige componenten en garandeert soepel functioneren terwijl het effectief voldoet aan de strenge eisen van grootschalige productie. Nwodpfx Aevgvwmjk Asn Belangrijkste componenten Centraal in de lijn staat de KRONES K-131-669 vulmonoblock, gebouwd in 2016, die het hart van de installatie vormt. Met een indrukwekkende capaciteit van 20.000 flessen per uur wordt deze aangevuld door de KRONES 472-072 depalletiseermachine uit 1998 en de Gronemeyer RINSER 8983-400-4 uit 2000. Deze complete installatie zorgt voor een vlotte, ononderbroken workflow van het ontladen van de flessen tot aan het vulproces binnen de KRONES afvullijn. Kwaliteitscontrole bij de gebruikte KRONES afvullijn Het waarborgen van de productkwaliteit heeft in elke afvullijn hoogste prioriteit. Daarom speelt de KRONES CHECKMAT inspector uit 1999 een centrale rol binnen de lijn. Met geavanceerde functies zoals niveaubewaking en nauwkeurige etikettencontrole zorgt hij ervoor dat elk product voldoet aan de beoogde standaarden. Bovendien garandeert de flessendroger ACI TA20 2 AE uit 2000 dat de flessen perfect worden voorbereid op de volgende etiketteer- en verpakkingsstappen, waarbij vochtproblemen effectief worden opgelost. Etiketteren en verpakken Efficiënt etiketteren en verpakken zijn essentiële onderdelen van de KRONES afvullijn. De KRONES STARTMATIC K-080-669 uit 1999 blinkt hierin uit met precieze labelapplicatie en de mogelijkheid om rechtstreeks op glasflessen te printen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd en de merkpresentatie wordt verbeterd. Dit wordt verder aangevuld door de SMI SMI/7507 krattenpacker uit 1999 en de FRANPACK type 121971214 palletwikkelaar uit 1997, die zorgen voor een veilige verpakking en verzending van de producten. Bedrijfsstatus en specificaties De KRONES afvullijn verkeert in uitstekende operationele staat en voldoet aan de eisen van moderne productieomgevingen. Met een opmerkelijke doorvoercapaciteit van 20.000 flessen per uur verhoogt de lijn de operationele efficiëntie en behoudt tegelijkertijd de productkwaliteit. De lijn is specifiek ontworpen voor glazen flessen en voornamelijk gericht op bierproductie, en garandeert een nauwkeurige en consistente vulling wat uiteindelijk resulteert in superieure productkwaliteit en klanttevredenheid. Samenvattend is de KRONES afvullijn een solide investering voor bedrijven die hun afvulprocessen willen optimaliseren. Dankzij zijn robuuste constructie, moderne functies en bewezen prestaties is de lijn klaar om uitstekende resultaten te leveren en productie-eisen naar een hoger niveau te tillen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: ET249, Gebruikte KRONES CANMATIC-COMBI etiketteermachine, 40.000 bph Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Krones Canmatic-Combi-etiketteermachine is ontworpen voor de productie van dranken en frisdranken met hoge snelheid, en voor industriële verpakkingsprocessen. Hij combineert beproefde smeltlijmtechnologie met een robuuste mechanische constructie, om een nauwkeurige rondometikettering te garanderen met voorgeproduceerde papieren etiketten op PET-flessen. Geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een zelfstandige gebruikte installatie, biedt hij een stabiele prestatie over een breed scala aan drankproducten. Fabrikant: Krones Model: Canmatic-Combi Bouwjaar: 2006 Productiesnelheid: 8.000 – 40.000 stuks/uur (max. 40.000 stuks/uur) Container types: PET-flessen Huidig flesformaat: 1,0 liter Etikettentype: Voorgesneden papier Etiketteeraanbrengmethode: Smeltlijm Afstand tussen de machines: 125 mm Aantal platen: 30 Rotatierichting: Tegen de klok in Etikettenmagazines: 2 Afmetingen (L x B x H): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektrische voeding: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Nominale stroom: 22 A Perslucht: 7 bar PLC: Siemens HMI: Krones Inbegrepen apparatuur: Krones Checkmat, voorbereid voor accijnszegel/halsbandetiket; Nordson-smeltlijmeenheid Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor betrouwbare automatisering en een Krones HMI voor een intuïtieve bediening en receptbeheer. De smeltlijm wordt aangebracht met een Nordson-eenheid, wat zorgt voor een constante lijmtoevoer en temperatuurregeling. Twee etikettenmagazines maken een ononderbroken productie mogelijk met efficiënte rolwisselingen en ondersteunen het continue bedrijf bij hoge snelheden. Integreerbaarheid in de productielijn Deze etiketteermachine kan naadloos worden geïntegreerd met stroomafwaartse vulmachines, inspectie- en verpakkingsapparatuur in dranklijnen. Hij kan in lijn worden gebruikt of als een zelfstandige unit met transportbandaansluitingen. Met het momenteel geconfigureerde PET-formaat van 1,0 liter en de optionele ombouwset, die apart verkrijgbaar is, kan hij worden aangepast aan extra standaardflesvolumes binnen het verwerkingsbereik van de machine. De configuratie is geschikt voor rondometikettering en is bedoeld voor het aanbrengen van een accijnszegel op de hals, wat de flexibiliteit voor verschillende producten in de industriële verpakking vergroot. Nwedpe Adyu Defx Ak Aen Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine is gereviseerd en wordt in werkende staat geleverd. Hij wordt geleverd met een garantie van 6 maanden en met compatibele reserveonderdelen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Canmatic-Combi is ontworpen voor voorgedrukte papieren etiketten met smeltlijm en biedt een stabiele etikettering...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Nwodpfez E Dl Asx Ak Aen Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: ET227, Gebruikte zelfklevende etiketteermachine met krimpfolie-capsuleapplicator – 2000 flessen per uur – Overzicht Gebruikte E-Packaging Saturno 2T lineaire etiketteermachine met geïntegreerde krimpfolie-capsuleapplicator en verwarmingselementen. Ontworpen voor industriële verpakkingen in de voedings- en drankenindustrie; deze machine brengt etiketten aan op de voor- en achterkant met zelfklevende etiketten en voorziet flessen van een krimpfolie-capsule in een compacte, gebruiksvriendelijke opstelling. Ideaal voor het achteraf inbouwen in een gebruikte vullijn met betrouwbare etikettering en capsuleafwerking tot 2.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens Model: E-Packaging Saturno 2T Bouwjaar: 2015 Uitvoering: 2 etiketteerstations (voor- en achterkant) Etiketteermethode: drukgevoelig/zelfklevend (PSL) Capsulesysteem: Applicator voor capsules met krimpfolie-koppen Flesstroom: Lineair Verwerkte formaten: 250 ml en 500 ml Nominale snelheid: ca. 2.000 flessen per uur Etiketplaatsing: Voor- en achterkant op cilindervormige verpakkingen Accessoires: Toevoervoorziening met afstandsinstelling; mechanische centrering; bovenstabilisator; roll-on/rotatiegladmaking; capsuleapplicator; krimpfoliekop Afmetingen (L×B×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Gewicht: ≈ 1.200 kg Elektrische voorziening: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximaal vermogen/opname: 1,2 kW, 4 A Hulpspanning: 24 V DC Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Twee onafhankelijke etiketteerstations met handmatige kopverstelling voor nauwkeurige voor-/achteruitlijning. Mechanisch centreersysteem zorgt voor etiketten- en flessenregistratie en herhaalbaarheid zonder complexe vervangingsonderdelen. Flessenafstand en bovenstabilisatie garanderen een constante positionering en etiketteernauwkeurigheid bij de lijnproductiesnelheid. Krimpfoliekoppen met instelbare parameters voor gelijkmatige krimping en een hoogwaardig oppervlak. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lineaire in- en uitgang geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn naast vulmachines, sluitmachines en transportbanden. Standaard machine-interfaces voor synchronisatie met upstream/downstream-processen in industriële verpakkingsomgevingen. Nwodpfxo Ady Eij Ak Asn Verstelbare geleiders en snelle mechanische instellingen ondersteunen snelle omstellingen tussen 250 ml en 500 ml flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Staat: Na inspectie operationeel, gebruikt en volledig functioneel. Documentatie: Originele handleidingen en CE-verklaring beschikbaar. Goed onderhouden machine, afkomstig uit een voedingsgerelateerde toepassing, geschikt voor directe inzet in de drank- of condimentenproductie. Prestaties en veelzijdigheid Betrouwbare gebruikte oplossing voor drukgevoelige etikettering op de voor- en achterkant en het krimpen van capsules in één proces. Constante kwaliteit voor kleine glazen of PET-flessen, typisch voor gastronomische, azijn-, sterke drank- en drankproductielijnen. Handmatige instelschalen ondersteunen herhaalbare processen en minimale stilstandtijden bij het wisselen van formaat. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie Spanning: 230 V wisselstroom, 50 Hz, enkelfasig (1+N); i...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 17.600 h, machine-/voertuignummer: SO140, Gebruikte KOSME-blaasmachine met 6 mallen – 12.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze rotatieblaasmachine van KOSME maakt een betrouwbare productie van PET-flessen mogelijk, met een beproefde configuratie met 6 mallen. De machine is geoptimaliseerd voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en bereikt bij een formaat van 0,5 liter een maximale capaciteit van 12.000 flessen per uur. Een energiebesparende keramische oven en een extra systeem voor terugwinning van perslucht ondersteunen een efficiënt bedrijf en verminderen zowel het stroom- als het persluchtverbruik. De machine is ontworpen voor een opening van 28 mm en voldoet aan de gebruikelijke sluitingen voor drankenverpakkingen van water en frisdrank. Nsdpfx Ajz E Dh Rek Aown Fabrikant: KOSME Bouwjaar: 2012 Type: Rotatie Aantal mallen: 6 Maximale capaciteit: 12.000 flessen/uur (0,5 liter) Type container: PET-flessen Opening: 28 mm Verwarmingssysteem: Energiebesparende keramische oven Persluchtsysteem: Extra systeem voor terugwinning van perslucht Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz, 27 kW Draaiuren: 17.600 uur Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine beschikt over een robuust bedieningspaneel voor het instellen en bewaken van processen en ondersteunt stabiele verwarmingsprofielen in de zones van de keramische oven, evenals nauwkeurige blaasparameters voor een consistente flessenkwaliteit. Op recepten gebaseerde instellingen vereenvoudigen de optimalisatie van het formaat en minimaliseren de noodzaak van ingrijpen door het bedienend personeel. Veiligheidsvoorzieningen en vergrendelingen beschermen de operators tijdens de productie en bij het wisselen van het formaat. Het systeem ondersteunt bovendien efficiënte opwarm- en stand-by-modi om het energieverbruik te verminderen bij korte stilstanden. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze machine is ontworpen voor een naadloze integratie in een gebruikte vulinstallatie of als een zelfstandige stretchblaasmachine en kan eenvoudig worden verbonden met standaardmachines voor het hanteren van preformen en downstream PET-vul-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachines. Het ondersteunt drankenproductieprocessen waarbij hoge efficiëntie en een snelle synchronisatie met transportbanden en buffersystemen vereist zijn. In-line of zelfstandige werking Compatibel met standaardmachines voor het hanteren van preformen (elevator, kieper, doseermachine) Interfaces voor PET-vulmachines, etiketteermachines, krimpfoliemachines en palletiseermachines Aangegeven formaat: 0,5 liter; aanvullende formaten kunnen worden geconfigureerd met geschikte formaatonderdelen Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel in productie en wordt als in zeer goede staat beschreven. De machine heeft ongeveer 17.600 draaiuren en heeft onlangs het geplande 18.000-urenonderhoud gehad. Documentatie ter ondersteuning van de inbedrijfstelling, de werking en het onderhoud is beschikbaar en garandeert een soepele start in een gebruikte of gemoderniseerde industriële verpakkingsomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET244, Gebruikte KRONES STARMATIC etiketteermachine, 20.000 bph Technische gegevens & prestatie-indicaties Gefabriceerd door Krones, de Starmatic is een roterende etiketteermachine die gebruikmaakt van koudlijm, ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van voorgesneden papieren etiketten op glazen flessen. Deze gebruikte machine is uitstekend geschikt voor een gebruikte vullijn die betrouwbare etiketteerprestaties en een eenvoudige integratie vereist. Maximale snelheid: tot 16.000 flessen per uur Materiaal verpakking: glas Huidig flessenformaat: 1,0 liter Type etiket: voorgesneden papier Etiketteermethode: koudlijm Type machine: roterend, met kloksgewijze rotatie Aantal platen: 16 Machine-indeling: 187 mm Etikettenmagazijnen: 2 Afmetingen (L x B x H): 3200 x 3000 x 2500 mm Werkh hoogte: 1200 mm Elektrische voorziening: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Stroomverbruik: 17 A Perslucht: 7 bar Bouwjaar: 2010 Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine is uitgerust met beproefde automatiserings- en bedieningsinterfaces om een consistente, hoogwaardige etikettering in drankproductieomgevingen te ondersteunen. PLC: Siemens Nwsdpfx Aj Adyuwsk Ajn HMI: Krones iPanel CD Procesbesturing: geïntegreerde temperatuurregeling en Krones Checkmat-gebaseerde besturingsfuncties Gebruiksvriendelijke instelling en herhaalbaarheid bij formaatwisselingen Ontworpen met roterende precisie voor een stabiele flessenvoering en etikettoverdracht Integratie in productielijnen De Krones Starmatic kan naadloos worden geïntegreerd in industriële verpakkings- en drankproductielijnen. Het kan inline worden gebruikt met voorgaande spoel- en vulmachines en opvolgende afsluit- en inspectiesystemen. Met twee etiketmagazijnen en een roterende handeling ondersteunt het een snelle werking binnen een complete verpakkingsmachineopstelling. Inline- of standalone-bedrijf met standaard transportbanden Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen in het formaat 1,0 liter Geschikt voor integratie in upgrades van gebruikte vullijnen en uitbreidingen van gebruikte lijnen Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze machine is gereviseerd, geïnspecteerd en is operationeel. Het wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en een commerciële garantie om een snelle ingebruikname en betrouwbare prestaties te garanderen. Staat: gereviseerd en gegarandeerd Beschikbaarheid: klaar voor gebruik Garantie: 6 maanden Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor hoogwaardige koudlijm-etikettering met voorgesneden papieren etiketten, levert de Starmatic een nauwkeurige positionering en veilige hechting voor een breed scala aan drankcategorieën.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: FA68, Gebruikte OCME VEGA S602 krimppakmachine, 43.200 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze automatische krimppakmachine is ontworpen voor hoogrendement verpakking in de drankenindustrie en voor voedingsmiddelen. Fabrikant: OCME, de VEGA-serie staat bekend om betrouwbaarheid, precisie en consistente prestaties in gebruikte vullijnen en tweedehands verpakkingsmachine-installaties. Model: VEGA S60/2 Maximale snelheid: 43.200 flessen/uur (tot ca. 120 pakken/min bij 3x2 van 1,5 liter) Huidig formaat: 3x2 voor flessen van 1,5 liter Nwsdpfe Adyzdsx Ak Aon Materiaal van de verpakking: PET, glas, aluminium blikjes Maximale hoogte van de verpakking: 400 mm Type verpakking: Alleen folie Aantal banen: 2 Max. diameter filmrol: Ø 500 mm Aantal rollen: 2 (geen automatische rolwissel) Bedieningszijde: Rechts Afmetingen machine: 17.000 x 2.000 x 2.400 mm Elektrische aansluiting: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 36 kW Druk van de perslucht: 6 bar PLC: Siemens HMI: Siemens Simatic Bedrukte folie-uitrusting: Compleet met filmcentreersysteem/registratie Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine integreert de Siemens PLC-besturing met een Siemens Simatic HMI voor een intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. Geautomatiseerde synchronisatie over twee banen zorgt voor een stabiele aanvoer, bundeling en filmverwerking bij hoge snelheden. De registratie van de bedrukte folie maakt een nauwkeurige uitlijning van het ontwerp mogelijk bij elke bundel. De elektrische specificaties van 400 V en 50 Hz vergemakkelijken de integratie in gestandaardiseerde industriële verpakkingsomgevingen, terwijl het vermogen van 36 kW zorgt voor een robuuste thermische en mechanische prestatie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze krimppakmachine is ontworpen voor een naadloze integratie in bestaande vulsystemen en industriële verpakkingslijnen en kan inline worden gebruikt of als een zelfstandige unit met voor- en nalooptransportbanden. De configuratie met twee banen biedt flexibele doorvoer en mogelijkheden voor het wisselen van formaten voor PET-, glas- en aluminium verpakkingen. Geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de drankenindustrie, maakt het een efficiënte secundaire verpakking mogelijk voor verschillende SKU's en flesgroottes, waaronder 1,5-liter formaten. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine is klaar voor gebruik, is gereviseerd en wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De machine is gereviseerd met compatibele reserveonderdelen, wat zorgt voor betrouwbare prestaties en minimale opstarttijden bij gebruikte installaties. Operationele prestaties en veelzijdigheid Dit systeem is geoptimaliseerd voor folieverpakkingen en levert een stabiele sortering en sterke, gelijkmatige krimppresultaten. Dankzij de bedrukte foliecentreerfunctie ondersteunt het een hoogwaardige branding op meerverpakkingsunits.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, machine-/voertuignummer: M278, Gebruikte Polaris vul- en etiketteermachine voor olijfolie – 1400 flessen per uur Nwjdpfjvvapxjx Ak Ajn Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Als gebruikte machine draagt deze, dankzij de robuuste constructie en betrouwbare technologie, ook bij aan het verlagen van de aanschafkosten en het behalen van een hoge prestatie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze vuloplossing is de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hieronder vindt u enkele belangrijke punten: Monoblock-constructie: vullen en etiketteren geïntegreerd in één machine. Capaciteit van 1400 flessen per uur: perfect voor middelgrote bedrijven. Geschikt voor olijfolie: ontworpen voor de verwerking van vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als olie. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot de componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande vulinstallatie. Deze eigenschappen garanderen een maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing De implementatie van een vul- en etiketteermachine kan aanzienlijke voordelen bieden voor bedrijven die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productielay-out en vermindert de onderhoudskosten. Optimale ruimtebenutting: dankzij het compacte ontwerp wordt de benodigde vloeroppervlakte geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesmaten en etikettentypes. Met deze voordelen is de Polaris monoblock (M278) bijzonder geschikt voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist speciale aandacht om de organoleptische en voedingswaarde-eigenschappen te behouden. Deze vul- en etiketteermachine is ontworpen met deze aspecten in gedachten en beschikt over hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Tot de belangrijkste factoren die bijdragen aan het verbeteren van de productie-efficiëntie, behoren: Precieze aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume fijn af te stellen, vermindert...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ... Nedpsydpa Tsfx Ak Aewn

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Nwodeydn A Hspfx Ak Aen Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PAL55, Gebruikte OCME PERSEUS L12 palletiseermachine 22680 BPHTechnische gegevens en prestatie-indicatorenDe OCME Perseus L12 palletiseermachine is een conventioneel, automatisch palletiseersysteem voor omwikkelde verpakkingen en dozen. Gebouwd in 2004, met een robuust mechanisme en Siemens-automatisering, biedt deze betrouwbare prestaties voor het verpakken van grote volumes dranken en voedingsmiddelen. Ontworpen voor producten in dozen die afkomstig zijn van voorgaande omwikkel- of kartonneermachines, ondersteunt deze gestandaardiseerde palletformaten voor efficiënte logistiek en opslag.Fabrikant: OCMEModel: Perseus L12Machinetype: Palletiseermachine (conventioneel, laagtoevoer)Bouwjaar: 2004Maximale snelheid: 22680 (3x2 patronen)Verwerkte eenheid: Omwikkelde verpakkingen / dozenOndersteunde pallets: EPAL 800x1200 mmVerpakkingsmaterialen: PET, glas, aluminiumblikkenAutomatisering: Siemens PLCPerslucht: 6 barTussenlagenplaatser: AutomatischConformiteit: CE-gecertificeerdVerbeterde automatisering en besturingssystemenDe Perseus L12 integreert een Siemens PLC voor betrouwbare besturing, receptbeheer en nauwkeurige coördinatie van toevoer, laagvorming en afvoer. Het HMI-gestuurde bedieningspaneel maakt een snelle formaatselectie en parameterinstellingen mogelijk om stilstandtijden te minimaliseren. Veiligheidsvergrendelingen en een meerkleurige signaallamp bieden duidelijke statusindicaties en verhogen de veiligheid van de operator. Modulaire programmering ondersteunt een stabiele laagvorming en het nauwkeurig plaatsen van tussenlagen om de lading te stabiliseren.Siemens PLC met gebruiksvriendelijke HMIReceptgebaseerd formaatbeheer voor snelle omsteltijdenGeïntegreerde veiligheidsvergrendelingen en noodstopcircuitsGeautomatiseerde synchronisatie van de tussenlagenplaatserIntegratiemogelijkheid in productielijnenOntworpen voor naadloze integratie in een gebruikte afvul- of tweedehands industriële verpakkingslijn, neemt de Perseus L12 dozen aan van omwikkel- of kartonneermachines en vormt deze tot stabiele palletladingen. Deze kan eenvoudig worden aangesloten op standaard transportsystemen en kan dankzij de laagtoevoer flexibel worden aangepast aan verschillende lay-outvereisten. Geschikt voor de productie van dranken in verpakkingen van PET, glas en aluminiumblikken, ideaal voor water, frisdranken, bier, wijn, melk, olie en sterke drank.Inline-werking met omwikkelmachines en kartonneermachinesOntworpen voor verpakkingen van PET, glas en aluminiumblikkenGeoptimaliseerd voor EPAL 800x1200 palletsMultiformaatflexibiliteit voor verschillende product-SKU'sStaat van de machine en onderhoudshistorieDeze palletiseermachine is klaar voor gebruik, gereviseerd en wordt geleverd met bijbehorende reserveonderdelen. Een garantieperiode zorgt voor een betrouwbare werking en een soepele ingebruikname. De algehele staat maakt direct gebruik mogelijk in dranken- of voedingsmiddelenverpakkingslijnen met minimale aanpassingen. Nedpfx As Adyu Rjk Aown

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M294, Gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur. De gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur, model LG, biedt een vuloplossing die is ontworpen voor het verwerken van stil en bruisend water in 2-liter verpakkingen, met een productiecapaciteit van 12.000 flessen per uur. De machine is in 1997 geproduceerd en is momenteel gedemonteerd en opgeslagen. Hij werkt tegen de klok in en ondersteunt zowel PET- als glazen verpakkingen, waardoor flexibiliteit wordt gegarandeerd voor vullijnen met verschillende verpakkingsformaten. Bovendien maakt het ontwerp een naadloze integratie mogelijk in bestaande productieomgevingen. Monoblock-configuratie en flessenspoelproces: de monoblock begint met een spoelfase die is uitgerust met 60 grijpers en is ontworpen om verpakkingen grondig te reinigen voordat ze worden gevuld. Met name doorloopt het systeem twee behandelingsfasen die niet alleen verontreinigingen verwijderen, maar ook elke verpakking voorbereiden op de volgende vulfase. Hierdoor handhaaft de unit consistente hygiënestandaarden en zorgt tegelijkertijd voor een hoge doorvoersnelheid. Bovendien kan de spoelmodule rechtstreeks worden geïntegreerd in de gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur, om een nauwkeurige positionering van de verpakkingen voor de volgende bewerkingen te garanderen. Isobarisch vulsysteem met traditionele ventieltechnologie: centraal in de gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur, bevindt zich een isobaristische vulmachine met 60 ventielen. Het systeem maakt met name gebruik van traditionele isobaristische ventielen, waardoor de machine zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende vloeistoffen nauwkeurig kan verwerken. Hierdoor wordt de drukstabiliteit tijdens het gehele vulproces gehandhaafd. Dit minimaliseert schuimvorming en zorgt ervoor dat het CO₂ in koolzuurhoudende dranken behouden blijft. Bovendien maakt deze configuratie de vulmachine geschikt voor dubbele productielijnen die een breed scala aan waterproducten met precisie en efficiëntie kunnen verwerken. Nedps Adyx Aofx Ak Aswn AROL-dopafsluitmachine met drierollenspoelsysteem voor kunststof schroefdoppen: na de vulfase brengt de AROL-afsluitmachine aluminium schroefdoppen aan met behulp van een drierollenspoelmechanisme ("3 principles Alaska"). Deze component bestaat uit 10 koppen, die elk zo zijn ontworpen dat ze een gelijkmatige afsluiting bij hoge snelheden garanderen. Concreet gebruikt het systeem '3 principles' drie spoelrollen om een constant koppel toe te passen en een veilige afsluiting te garanderen. Hierdoor garandeert de afsluitmachine een betrouwbare werking voor verschillende formaten en soorten doppen. Hij is vooral effectief voor hoogproductieve faciliteiten. Bovendien sluit hij perfect aan op de prestatiekenmerken van de gebruikte vul-monoblock Metalnova voor stil en bruisend water, 12.000 flessen per uur, waarbij de nauwkeurigheid van de afsluiting en de productintegriteit worden gewaarborgd. Elektronische besturing en beschikbaarheid van reserveonderdelen: de machine maakt gebruik van een Siemens PLC om de verschillende operationele fasen te besturen. Dit platform zorgt niet alleen voor systeembestendigheid, maar maakt ook eenvoudige diagnose en integratie van interfaces mogelijk. Bovendien zorgt de beschikbaarheid van...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: M271, Gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 flessen per uur (bph) Dit monobloc verwerkt rustig staande vloeistoffen zoals water en wijn efficiënt. Het is opmerkelijk dat FIMER deze machine in 1999 heeft geproduceerd, waardoor een verwerkingscapaciteit tot 4500 flessen per uur (bph) bij het afvullen van glazen flessen van 0,75 liter wordt gegarandeerd. Bovendien is deze unit momenteel opgeslagen en direct inzetbaar. Monobloc-constructie en rotatie De machine werkt met een rotatie met de klok mee, waardoor flessen soepel en continu door elke behandelingsstation worden getransporteerd. Door dit rotatiesysteem worden de spoel-, vul- en sluitcycli nauwkeurig gesynchroniseerd, wat bijdraagt aan maximale productiviteit en minimale onderbrekingen tijdens het afvullen. Hierdoor blijft de workflow over het hele proces efficiënt. Technische gegevens en elektrische specificaties Deze unit wordt aangesloten op een 380V-stroomvoorziening en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Daarmee voldoen de specificaties aan de meeste industriële standaarden en leveren ze voldoende capaciteit voor elke afvulstap. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation wordt elke fles met één spoelcyclus behandeld ter voorbereiding op het vullen. Dankzij deze bouw kan het monobloc de flessen snel en effectief spoelen en reinigt het eventuele restanten, zodat ze klaar zijn voor de vulfase. Nsdevgvd Hepfx Ak Ajwn Vulstation in gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste ventielen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Dit ontwerp verzekert snelheid en precisie en garandeert een consistente capaciteit tot 4500 bph. Deze vulmethode is geschikt voor stabiele producten zoals water en wijn, waarbij overeenkomstige productspecifieke eigenschappen behouden blijven en turbulentie wordt voorkomen. Sluitstation Het sluitstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie koppen voor rechte kurken. Daardoor kan de machine verschillende sluittypes verwerken, waaronder doppen van 31×18 mm. Deze veelzijdigheid garandeert na het afvullen een veilige en beschermende afdichting van de flessen. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph Dit monobloc is voorzien van geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operator als flessen tijdens het gebruik beschermen. Deze veiligheidsvoorzieningen bieden extra betrouwbaarheid en verzekeren een continu betrouwbare werking van de machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: ET212, Gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master 7500 flessen/uur Deze machine biedt geavanceerde technologie voor het etiketteren van glazen flessen en voldoet aan productievereisten tot 7500 flessen per uur. P.E. Labellers produceerde deze machine in 2007; dankzij het robuuste ontwerp en de geïntegreerde functies is een nauwkeurige werking gegarandeerd. Technische specificaties en prestaties van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De etiketteermachine is uitgerust met acht roterende schijven en vijf etiketteerstations. Drie stations gebruiken zelfklevende etiketten, terwijl twee stations werken met koude lijm. De machine draait met de klok mee voor optimale flesstroombeheersing. Daarnaast maakt het handmatige instelsysteem voor etiketten- en koppositie snelle aanpassingen aan verschillende formaten mogelijk, wat de flexibiliteit verhoogt. Productiecapaciteit en configuratie De etiketteermachine verwerkt glazen flessen met een maximale diameter van 120 mm en een standaardformaat van 0,75 liter. Met een maximale snelheid van 7500 flessen per uur is deze machine ideaal voor middelgrote productielijnen. Labels kunnen op het voor- en achteretiket en op de hals van de fles worden aangebracht voor een hoogwaardige, professionele uitstraling. Etiketteermethode en bediening van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De machine brengt labels aan met zowel lijm- als koude lijmmethoden. Deze dubbele aanpak zorgt voor compatibiliteit met diverse etiketontwerpen en -materialen. Operators kunnen het systeem handmatig aanpassen voor nauwkeurige controle gedurende elke productieronde. Huidige staat en bedrijfsuren De machine is momenteel opgeslagen maar direct inzetbaar. Ze heeft 10.000 bedrijfsuren en blijft een grote operationele capaciteit bieden. Dankzij het robuuste ontwerp en het gewicht van 2250 kg garandeert ze stabiliteit en duurzaamheid, zelfs bij hoge snelheden. Elektrische gegevens en energievereisten De PE LABELERS Universal Master etiketteermachine tot 7500 flessen/uur werkt op 400 V, een geïnstalleerd vermogen van 5 kW en een frequentie van 50 Hz. De elektrische configuratie voldoet aan industriestandaarden en garandeert efficiënt energieverbruik voor langdurige inzet. De machine ondersteunt bovendien energiebesparing op lange termijn. Toepassingen en technische voordelen Nodpfx Akevgu Uds Ajwn De gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master tot 7500 flessen/uur waarborgt een efficiënte en nauwkeurige labelapplicatie. Dankzij de veelzijdige etiketteerstations kunnen flessen in verschillende vormen en maten verwerkt worden zonder concessies te doen aan de etiketteerkwaliteit. Deze veelzijdigheid maakt het een betrouwbare keuze voor uiteenlopende bottelprocessen. Technici en branche-experts vertrouwen op deze machine vanwege de prestaties en flexibele configuratiemogelijkheden. Voor veeleisende botteltoepassingen is dit een uitstekende keuze.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: ET240, Gebruikte KRONES CONTIROLL etiketteermachine 12000 BP Technische gegevens en prestaties Deze roterende etiketteermachine is ontworpen voor zeer efficiënte etikettering met OPP-etiketten van rol, met hete lijm, en is ideaal voor gebruikte productieomgevingen in de verpakkingsindustrie, evenals voor integratie in een gebruikte afvullijn. De machine is vervaardigd door Krones en combineert robuuste mechanica met een nauwkeurige etiketaanbrenging voor de drankproductie. Fabrikant: Krones Model: Contiroll Bouwjaar: 1998 Productiesnelheid: tot 12.000 flessen/uur Type verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Huidig flesformaat: 1,0 liter Etikettentype: OPP (georiënteerd polypropyleen), rollenetiketten Lijm: Hete lijm Etiketaanbrenging: Rondom Machinetype: Roterende machine Werking: Met de klok mee Aantal platen: 16 Verdeling: 152 mm Etiketmagazijnen: 2 Elektrische voorziening: 380 V, 3-fasig, 50 Hz Nominale stroom: 31,06 A Perslucht: 7 bar Afmetingen (ongeveer): 2550 x 2248 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor betrouwbare besturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening. Automatisch beheer van de etiketpositie ondersteunt herhaalbare formaatwissels en een nauwkeurige rondom aanbrenging. De besturingsarchitectuur vereenvoudigt diagnoses, receptbeheer en lijnbesturing en draagt bij aan een hoge beschikbaarheid in drankproductie- en verpakkingsprocessen. PLC: Siemens HMI: Krones Hete lijm aanbrengsysteem voor OPP-rollenetiketten Gebruiksvriendelijke verstelmogelijkheden en receptopslag Vergrendelde toegangsluiken en veiligheidscircuits Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Contiroll-etiketteermachine kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvulinstallaties. Hij kan als een zelfstandige etiketteermachine of inline met spoel-, vul- en sluitsystemen in een gebruikte afvullijn worden gebruikt. Met twee etiketmagazijnen voor continue rolwisseling ondersteunt hij een gelijkmatige productie zonder frequente stilstanden. Inline- of stand-alone werking Geoptimaliseerd voor cilindrische PET-flessen Nwodpfx Ake Adyudo Ajn Huidige configuratie: 1,0 liter formaat; formaatwisselset op aanvraag verkrijgbaar Geschikt voor drankproductielijnen met meerdere SKU's Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd en is gegarandeerd operationeel. Hij wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en omvat een garantie van 6 maanden om een betrouwbare opstart en snelle inbedrijfstelling te ondersteunen. De algemene indruk voldoet aan de hoge eisen die aan gebruikte Krones-etiketteermachines worden gesteld.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Nwsdpfxozgtpve Ak Asn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: SO137, Gebruikte Sidel Combiblock voor PET 18000 BPH Technische gegevens en prestatiewaarden De Sidel Combiblock is een gesynchroniseerde blaas-, vul- en sluitmachine (blow-fill-cap monoblock) die is ontworpen voor een uiterst efficiënte, betrouwbare en hoogwaardige productie van verpakkingen in gebruikte vullijnen en industriële verpakkingsomgevingen. Deze geïntegreerde machine, gebouwd in 2002, combineert een roterende PET-strekblaasmachine, een uiterst precieze zwaartekrachtvuller en een robuuste sluitkop in een ruimtebesparend frame. De blaastation beschikt over 16 holtes voor continu bedrijf en is uitgerust met een luchtterugwinningsysteem om de energie-efficiëntie te verbeteren. De vulzone omvat een onder druk staande, schone kamer met filters, terwijl het sluitsysteem geavanceerde, aan elkaar bevestigde sluitingen verwerkt. Let op: er worden geen mallen meegeleverd en er wordt geen koelinstallatie bij de machine geleverd. Fabrikant: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (Blaasmachine) + Sidel ALSIM (Vuller) + Arol (Sluitmachine) Bouwjaar: 2002 Machinetype: Gesynchroniseerde Combiblock (Blas-Vul-Sluit) Materiaal verpakking: PET Aantal holtes blaasmachine: 16 (Mallen niet inbegrepen) Type blaasmachine: Roterend Halsuitvoering: Alaska Luchtterugwinningsysteem: Aanwezig Koelinstallatie: Niet inbegrepen Vulventielen: 63 mechanische ventielen Type vulling: Zwaartekrachtvulling Draairichting: Tegen de klok in Hygiënische omkasting: Onder druk staande ruimte met luchtfilters Sluitkoppen: 12 koppen Sluittoevoersysteem: Pick & Place Sluitingen: Kunststof voorbedrukte doppen (GRAVITY en HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - tekening beschikbaar) Staat machine: Volledig gereviseerd, eind 2024 Nwsdpfxszccgdo Ak Asn Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Dit roterende platform ondersteunt gelijkmatige, continue bewegingen voor stabiele verwarmings-, blaas- en vulcycli. Het isobare zwaartekrachtvulsysteem maakt gebruik van 63 mechanische ventielen voor turbulenvrije vulling, terwijl de geïntegreerde onder druk staande ruimte met luchtfilters een schone omgeving garandeert voor de productie van gevoelige dranken. Geïntegreerde machinebesturingen vereenvoudigen ombouw- en monitoringprocessen, terwijl het luchtterugwinningsysteem de duurzaamheid verbetert en het verbruik van perslucht vermindert. Snelle aanpassingen voor de Alaska-halsuitvoering en het gespecialiseerde Arol Pick-and-Place sluittoevoersysteem verminderen stilstandtijden in industriële verpakkingsprocessen met meerdere formaten. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Het combisysteem is ontworpen voor naadloze integratie in een complete drankproductielijn. Door de Sidel SBO 16 blaasmachine, de ALSIM zwaartekrachtvuller met 63 ventielen en de Arol sluitmachine met 12 koppen in één enkele machine te combineren, worden tussenliggende transportsystemen overbodig, wat resulteert in een kleiner benodigd vloeroppervlak en minder slijtage aan de verpakkingen. De machine kan effectief worden gekoppeld aan downstream verpakkingsapparatuur en kan inline worden gebruikt met hoofdaandrijfbanden, inspectiesystemen en etiketteermachines. De machine is ideaal voor de verwerking van PET-flessen en kan, afhankelijk van...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: M310, {"h2":"Technische specificaties en prestatiegegevens"} Nwedpfxj Ady Ece Ak Aen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, *Technische specificaties* Capaciteit: ca. 6000 flessen/uur Producten: wijn (stille wijn) Verpakking: glas, PET Nedpfx Akez R Dfus Aown Formaten: 0,187 liter PET-fles Veiligheidsvoorzieningen: aanwezig Bedieningshandleidingen: aanwezig Vulsysteem: zwaartekracht/lichte onderdruk Flessenopening: 22 mm *Bestaat uit:* *Transportbanden Conpart* De lijn zorgt voor een soepele beweging van de flessen met behulp van transportbanden met zuigsysteem, die elke fles stabiliseren en een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur garanderen. *Vulmachine Euro Star LDG24-24-4V, bouwjaar 2014* - voorzien van een spoel-/blaasmachine met 24 sproeikoppen. Het injectiesysteem voorkomt de vloeistofstroom als er geen flessen aanwezig zijn. - voorzien van vulmachine voor wijn met 24 roestvrijstalen ventielen, die een lichte onderdruk en overdruk van inert gas regelen om ideale vulomstandigheden te handhaven. Hierdoor zorgt de conische bodemtank ervoor dat het product aan het einde van elke cyclus volledig wordt geleegd. - voorzien van schroefdopmachine met 4 doseerkoppen *Etiketteermachine Conpart Arco M25, bouwjaar 2024* - Geschikt voor cilindrische PET-Bordeauxflessen van 0,187 liter en transporteert deze met behulp van een schroeftoevoersysteem, dat etiketten aanbrengt met minimaal afval. - Geschikt voor zelfklevende etiketten en egaliseert deze met schuimrollen, die worden bestuurd door een elektronisch systeem.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Nwodpfxew Ahfyo Ak Ajn Algemene lijninformatie Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: SO125, Gebruikte blaasvormmachine Terekas, tot 5 liter, 1000 flessen/uur Deze gebruikte blaasvormmachine van Terekas, model FlexBlow 1, is ontworpen voor veeleisende PET-flessenproductie en biedt een hoge flexibiliteit en efficiëntie. Met een maximale flescapaciteit van tot 5 liter en een doorvoer van tot 1.000 flessen per uur is het systeem ontworpen voor bedrijven die een constante productkwaliteit vereisen, ongeacht het aantal uitgangen en de verschillende formaten. De FlexBlow 1 maakt gebruik van een lineaire blaasvormarchitectuur, die is uitgerust met één matrijs, waardoor deze ideaal is voor kleine productieseries, frequente omstellingen of pilotlijnen. Dankzij de modulaire constructie en de compatibiliteit met verschillende containertypes kan de machine naadloos worden geïntegreerd in bestaande vul- en verpakkingslijnen. Het voorbehandelingssysteem omvat een kieper, een oriënteerder en een invoer, die allemaal zijn ontworpen om een betrouwbare, verstoppingsvrije aanvoer van voorvormen in de productiecyclus te garanderen. De kern van het proces begint met een robuuste voorvormverwarmingstunnel, waarin infraroodlampen (IR) in een veilige, geventileerde behuizing zijn ondergebracht. De voorvormen worden door een kettingtransport door de verwarmingszone geleid, wat een nauwkeurige en gelijkmatige werking van de warmtebron garandeert. De IR-verwarmingszone is afgeschermd door een beschermend rooster, dat onbedoeld contact voorkomt en tegelijkertijd een optimale thermische consistentie van de voorvormen garandeert. Het tunnelontwerp voorkomt overmatige hotspots of thermische degradatie van de voorvormen en draagt zo bij aan een hogere kwaliteit van het eindproduct en een lager aantal afgekeurde producten. Nods Adyymspfx Ak Aswn Precieze besturing en betrouwbare werking Nadat de voorvormen de verwarmingstunnel hebben verlaten, worden ze automatisch naar de blaastations getransporteerd. De enkeldruk-blaaseenheid van de FlexBlow 1 maakt gebruik van zeer efficiënte pneumatische actuatoren en robuuste gereedschapsklemmechanismen om containers met een volume van maximaal 5 liter te produceren. Deze configuratie maakt snelle cyclustijden en uitstekende drukcontrole mogelijk tijdens de gehele rek-blaassequentie. Het complete ventilatiesysteem is ontworpen voor betrouwbaarheid en beschikt over een geïntegreerd systeem voor luchtterugwinning, om het verbruik van perslucht te optimaliseren en de totale operationele kosten te verlagen. Een cruciaal onderdeel van de werking van het systeem is de speciale koeler, die ervoor zorgt dat de koelcircuits van de vorm binnen het vereiste temperatuurbereik blijven, een constante wanddikte van de flessen wordt gegarandeerd en de cyclustijden worden geminimaliseerd. Alle pneumatische en hydraulische componenten zijn gemonteerd in een overzichtelijk, afgescheiden gedeelte, met duidelijk gelabelde aansluitingen voor onderhoud en diagnose. Filtratie- en smeerpunten zijn gemakkelijk toegankelijk, wat bijdraagt aan een hoge systeembeschikbaarheid en ongeplande stilstand minimaliseert. De werking van de machine en de procesparameters worden beheerd via een touchscreen-HMI-paneel, dat direct op het bedieningskast is geïnstalleerd. Deze interface biedt real-time controle over…

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC648, Gebruikte ALFATEK-lijn voor zeep - 2000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze complete gebruikte afvullijn integreert een dynamische gewichtsafvulmonoblok en een lineaire, zelfklevende etiketteermachine van ALFATEK met een volledig elektrische, eénstations-stretkblasmachine van Meccanoplastica Iberica. Ontworpen voor PET-containers voor wasmiddelen en zeep, levert het een betrouwbare prestatie voor industriële verpakking en flessenproductie. Afvulcapaciteit: 1.500 – 2.000 flessen per uur (referentie: 500 ml zeep) Etiketteercapaciteit: tot 2.500 flessen per uur Blasmachinecapaciteit: 1.000 – 1.200 flessen per uur Containerformaten: 0,1 L tot 2,5 L (bijvoorbeeld: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Containertype: PET-flessen Afvulbare flessen: hoogte 230–360 mm; diameter 58–110 mm; halsdiameter 16–30 mm; halslengte 40–75 mm; toegestane tolerantie van het vulniveau ±30 mm Etiketteermachinetype: automatische lineaire, zelfklevende applicatie, roestvrij staal Blasmachine model: MIPET-1P, 1 mal Maximale containermaat blasmachine: diameter 120 mm; hoogte 350 mm Preform/hals: binnendiameter 18–42 mm; aanbevolen hals 28/410 Transportketting: metalen rechte ketting, 82,5 mm Afmetingen blasmachine (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; gewicht 2000 kg Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De lijn combineert nauwkeurig, op gewicht of volumestroom gebaseerd afvullen met robuuste bewegings- en temperatuurregeling voor een consistente kwaliteit van de containers. Operators profiteren van duidelijke interfaces en snelle aanpassingen. Afvulbesturing: aan boord gemonteerde PLC voor het beheer van de debietmeters en alle afvulprocessen; speciale software/hardware voor de besturing van de productpomp Bedienersinterface: Engelse drukknopschakelaars (afvuller); geïntegreerde digitale HMI op de blasmachine voor instellingen en diagnostiek Nwjdpfe Adtymsx Ak Aon Automatiseringplatform: Siemens PLC en servomotoren op de blasmachine; Siemens en GEFRAN elektrotechniek Externe ondersteuning: online modem voor externe service Stroomvoorziening (afvuller): 380V, 50Hz Stroomvoorziening (blasmachine): 400 VAC, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 35 kW; gemiddeld energieverbruik ~12 kW Werkniveau (afvuller): 1000 mm ±50 mm Transportaandrijving: hangende aandrijfkop 0,37 kW met schakelkast Integratiemogelijkheden van de productielijn: Ontworpen voor een naadloze integratie, van interne flessenproductie tot afvullen en etiketteren, biedt deze tweedehandslijn een efficiënte handling voor wasmiddel toepassingen. In-line configuratie: een eénstations PET-stretkblasmachine voedt de ALFATEK-afvuller en de lineaire etiketteermachine. Transportband: op maat gemaakt transportbandpakket met aandrijf-/omloopkoppen en besturing voor een stabiele transfer.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: GA23, Gebruikte draadbeugelmachine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze automatische draadbeugelmachine is ontworpen voor het betrouwbaar aanbrengen van de draadkooi op flessen en garandeert een gelijkmatige bevestiging en nauwkeurige uitlijning bij snelheden die geschikt zijn voor middelgrote drankproductie. De REKORD 10/2-configuratie, vervaardigd door Robino & Galandrino, combineert een roterend handlingsysteem met een langdurig magazijn en een laaggelegen vulopening, om stilstand bij continu gebruik te minimaliseren. Deze gebruikte machine is een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn, met de focus op premiumproducten en efficiëntie in de industriële verpakking.Fabrikant: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Bouwjaar: 1994Machinetype: Automatische draadbeugelmachine (draadkooiaanbrengmachine)Productiesnelheid: tot 6.000 flessen per uurConfiguratie: 10 schijvenDraadkooiaanbrenging: muselet/draadkooiaanbrengingMagazijn: Langdurig, hoge capaciteitVulling: Laaggelegen vulopening voor ononderbroken navullingFlesformaatcompatibiliteit: 1,5 lVerbeterde automatisering & besturingssystemenHet REKORD 10/2-platform is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde prestaties met een gebruiksvriendelijke bediening. Het langdurige magazijn en de laaggelegen vulopening vereenvoudigen het navullen, verminderen stilstand en verbeteren de algehele effectiviteit van de apparatuur (Overall Equipment Effectiveness). Standaard veiligheidsvoorzieningen en beschermingen beschermen het bedienend personeel en maken tegelijkertijd een efficiënte toegang mogelijk voor instellingen en reiniging.Geautomatiseerde toevoer en aanbrenging van de draadkooiGebruiksvriendelijke bediening en statusweergaveVeiligheidsafdekkingen met vergrendelde toegangSnelle navulling via de laaggelegen vulopeningMogelijkheden voor lijnintegratieDeze draadbeugelmachine kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvulindelingen, gepositioneerd na het kurken en voor het etiketteren of inspecteren. Het ondersteunt een inline-bedrijf met gesynchroniseerde transportbanden of kan als een zelfstandige unit werken met een geschikte in- en uitlaatbesturing.Inline- of autonoom bedrijfCompatibel met kurkmachines stroomopwaarts en etiketteermachines/inspectiemachines stroomafwaartsFormaatverwerking voor 1,5 liter flessen; extra formaten zijn mogelijkGeschikt voor integratie in uitgebreidere drank- en verpakkingslijnenStaat van de machine & onderhoudshistorieDeze gebruikte draadbeugelmachine wordt in een functionele staat en gebruiksklaar aangeboden en biedt een praktische oplossing voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare afvultechniek met een gecontroleerde investering.Operationele status: GebruiksklaarGebruikte apparatuur, gebaseerd op beproefde technologieOperationele prestaties & veelzijdigheidDe REKORD 10/2 is ontworpen voor een gelijkmatige aanbrenging van de draadkooi tot 3.000 flessen per uur. Nwedpfx Aszcf I Dek Aen