Gebruikte Complete Afvullijn Voor Stille Wijn – 8.000 Flessen Per Uur tweedehands te koop (64.961)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Nsdpfx Acsziyyysdelh Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvulinstallatie – 32.000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvulinstallatie is ontworpen voor een zeer efficiënte verwerking van PET-flessen en de productie van dranken. De installatie is in 2006 door Krones geproduceerd en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsprocessen op grote schaal. De lijn integreert blaasvorming, afvulling, etikettering, codering, krimpfolie verpakking, aanbrengen van handvatten, palletisering en palletetikettering, en vormt daarmee een robuuste end-to-end productielijn die geschikt is voor de markt voor gebruikte machines en een betrouwbare beschikbaarheid en constante outputkwaliteit biedt. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 1,5 liter flesformaten Verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Fabrikant (kernmachines): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Geregistreerde draaiuren: 68702 Besturingsplatform: Siemens PLC's Afvulbesturing: Elektronisch geregeld met debietmeters (volumetrisch) Belangrijkste modellen en modules: Krones Contiform S20 blaasvormmachine (2006) Krones volumetrische vuller (2006) Nljdpey Icpqsfx Acdeh Krones doseermachine (2006) Krones Checkmat flesinspectiesysteem (2006) Krones SynCo fles transportsysteem (2006) Krones Etima etiketteermachine (2006) Markem Smart Lase C350 lasercodeerder (2015) Ocme Vega N70/2 krimpfolie verpakkingsmachine Comag/Decimo HM 100/2 machine voor het aanbrengen van handvatten (2006) Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) Bema Silkworn Turbo palletwikkelmachine (2006) Eidos 7P6ERLP palletetiketteermachine (2020) M. Tanner AG/Prologic preform trechter (2018) M. Tanner AG preform oriënteerder (2006) Gassner dekseltrechter (2006) Cryotech International stikstofdoseersysteem Europool Pack transportsysteem Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is uitgerust met een Siemens PLC-gebaseerd automatiseringssysteem, dat een gecoördineerde besturing mogelijk maakt over de blaasvorming, afvulling, etikettering en de processen aan het einde van de lijn. De vuller maakt gebruik van elektronisch geregelde debietmeters om een nauwkeurige volumetrische dosering en een consistent vulniveau bij hoge snelheden te garanderen. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportsystemen en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en verminderen stilstandtijden en de complexiteit van het omstellen. Siemens PLC-architectuur langs de gehele productielijn Volumetrisch afvullen met elektronische debietregeling Geïntegreerde inspectie via Krones Checkmat Gecoördineerde transportlogica met Krones SynCo Lasercodering via Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn kan naadloos worden geïntegreerd, van de behandeling van de preforms tot de palletetikettering. De Krones SynCo- en Europool-transportsystemen zorgen voor een soepele ...

Toestand: gebruikt, Complete PET-vulinstallatie voor stil en koolzuurhoudend water met een capaciteit van 14.400 flessen per uur bij 0,5 liter. Technische gegevens Capaciteit: 14.400 flessen/uur bij 0,5 liter Producten: Stil en koolzuurhoudend water Verpakking: PET-flessen Flesmaten: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l en 2,0 l; momenteel 0,5 l Etikettering: PE Roll-Line Doptransport: Gravity 26 Verpakking: 12-verpakking voor 0,5 l en 1,0 l; 24-verpakking voor 0,5 l; 6-verpakking voor 1,5 l Palletmaten: Europallet 800 × 1.200 mm en Düsseldorf-pallet 800 × 600 mm Staat: gebruikte installatie Video: Machines en aggregaten 1. PET-blaasmachine – Sidel SBO8, bouwjaar 2006. Inclusief preform-kieper, preform-opslagbak, elevator, oriënteerder en toevoergoot. 2. Luchttransportband – Lanfranchi, bouwjaar 2006 3. Koelmachine – MTA, bouwjaar 2026 4. Vulmachine – Sarcmi Blu Star 28 40 10, bouwjaar 1997 5. Dopsluitmachine – Arol, bouwjaar 2011 6. Dop- en vulniveaucontrole – KBB, bouwjaar 2023 7. Koolzuurinjectiemachine – Sarcmi, bouwjaar 1997 8. Flesnentransportband – Sipac, bouwjaar 2012 9. Etiketteermachine – PE Roll-Line, bouwjaar 2020 10. Krimpkousmachine – SMI LSK45, bouwjaar 2001 11. Verpakkingsband – ACMI, bouwjaar 2000 12. Hendelapplicator – COMAG H50, bouwjaar 1998 Nsdpfxoz Ri N Ee Acdjlh 13. Palletiseermachine – KHS, bouwjaar 2002 14. Palletwikkelmachine – Tosa, bouwjaar 1994 Documentatie is aanwezig. Prijs op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Nedeyzz Hhepfx Acdolh Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: ET220, Gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Algemene machinekenmerken: Deze machine kan efficiënt worden geïntegreerd in afvullijnen met een lage tot gemiddelde capaciteit. GAI heeft dit apparaat in 2012 geproduceerd en geconfigureerd voor een nominale snelheid van 1200 flessen per uur. Vanwege deze prestaties is de machine geschikt voor toepassingen die flexibiliteit, betrouwbaarheid en compatibiliteit met verschillende containerformaten vereisen. Bovendien ondersteunt het ontwerp een breed scala aan productieomgevingen. Nsdpfxo Adyv Ie Acdslh Configuratie van de kapselunit: De kapselunit draait met de klok mee en gebruikt een roterende beweging om het aanbrengen van de capsule te verzorgen. Concreet beschikt de machine over twee onafhankelijke koppen. Een kop brengt krimpkapsels of polykapsels aan op stille wijnen. De andere kop brengt tin- of poly laminaatkapsels aan op mousserende wijnen. Deze dual-head-configuratie stelt de operator in staat om snel van formaat te wisselen. Bovendien helpt het bij het beheren van verschillende productietypen zonder dat uitgebreide ombouwwerkzaamheden nodig zijn. Hierdoor worden stilstandtijden geminimaliseerd en de prestaties geoptimaliseerd. Indeling van de lineaire etiketteermachine: De geïntegreerde lineaire etiketteermachine op de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur, brengt etiketten aan via drie afzonderlijke stations. Ten eerste voert het voorste etikettenstation de eerste aanbreng uit. Ten tweede verzorgt het achterste etikettenstation de achterkant. Ten derde voltooit het halsringenstation het etiketteerproces. Deze gesynchroniseerde stations zorgen voor een nauwkeurige aanbreng van meerdere etiketten, verminderen afval en zorgen voor een consistente productpresentatie. Bovendien maakt de modulaire constructie een snelle aanpassing aan verschillende flesmaten mogelijk. Automatisering- en besturingssysteem: Een Siemens PLC (programmeerbare logische controller) bestuurt de automatisering van de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Dit systeem garandeert in het bijzonder de operationele stabiliteit en stelt technici in staat om de productie-instellingen eenvoudig te configureren. De operator kan bijvoorbeeld efficiënt door het bedieningspaneel navigeren om instellingen te maken en diagnoses te controleren. In vergelijking met oudere systemen verbetert deze technologie de efficiëntie en maakt het een eenvoudigere integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bovendien garandeert het een betrouwbare toegang tot reserveonderdelen en technische ondersteuning op de Europese markt. Technische documentatie en ondersteuning: De verkoper levert bij de machine volledige technische documentatie. Dit pakket bevat gebruiksaanwijzingen, elektrische schema's en configuratietabellen. Hierdoor kunnen technici de...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Njdpfjy Ef Ttjx Acdolh Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET251, Gebruikte OMB etiketmachine, 4 stations, 3000 BPH Technische gegevens en prestatiewaarden De OMB ET 3000 R is een compacte, roterende etiketmachine, ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van zelfklevende etiketten in de drankenproductie en industriële verpakking. Deze gebruikte machine, bouwjaar 2016, combineert een elektronische nokkenasarchitectuur met een gemotoriseerde hoogteverstelling van de etiketkop, voor een constante en reproduceerbare etiketteerprestatie. De machine wordt geleverd met een complete set formaten voor 0,75 liter Bordeaux-glasflessen en bereikt een snelheid van maximaal 3.000 flessen per uur. Dit maakt het een uitstekende optie voor kwaliteitsgerichte wijnhuizen en fabrikanten van speciale dranken, die op zoek zijn naar een betrouwbare doorvoer in een gebruikte afvullijn. Fabrikant: OMB Model: ET 3000 R Bouwjaar: 2016 Productiesnelheid: tot 3.000 flessen per uur Configuratie: 4-stations rondgaande machine met elektronische nokkenas Etiketteertechnologie: 2 zelfklevende (PSL)-stations Inclusief formaat: 0,75 liter Bordeaux-flesformaat Type verpakking: glazen flessen (cilindrisch) Voeding: 400 V Conformiteit: CE-markering Nljdo Adyy Tjpfx Acdeh Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De ET 3000 R integreert een elektronisch nokkenas-bewegingssysteem, dat zorgt voor een soepele, gesynchroniseerde flesbeweging en een nauwkeurige etikettering. De gemotoriseerde hoogteverstelling van de etiketkop maakt snelle, herhaalbare omstellingen mogelijk binnen het ondersteunde formaatbereik en minimaliseert stilstandtijden en de noodzaak voor handmatige ingrepen. De twee zelfklevende stations zijn ontworpen voor een stabiele lintgeleiding en een nauwkeurige afgifte, wat zorgt voor een consistent nauwkeurige etiketaanbrenging tijdens de gehele productie. Elektronische nokkenasbeweging voor gecoördineerde rotatiepositionering Gemotoriseerde hoogteverstelling van de etiketkop voor snelle, nauwkeurige omstellingen Zelfklevende applicatie met stabiele lintgeleiding Gebruiksvriendelijke bediening voor routinematige aanpassingen CE-conforme elektrische- en veiligheidsarchitectuur 400 V industriële stroomaansluiting Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze etiketmachine kan zowel als een zelfstandige werkplek worden gebruikt als in lijn met voorafgaande vulling en achterafgaande inspectie- of verpakkingsapparatuur, als onderdeel van een complete gebruikte afvullijn. Het rondgaande ontwerp ondersteunt een zachte flesoverdracht met behulp van standaard transportbanden, en de constructie is ontworpen voor de eisen van de drankenproductie, waarbij een schone en nauwkeurige etikettering van cruciaal belang is. In-line of stand-alone werking Compatibel met standaard transport- en geleidingssystemen Geoptimaliseerd voor cilindrische glazen flessen Wordt geleverd met formaat voor 0,75 liter; de architectuur ondersteunt indien nodig extra formaten Staat van de machine en onderhoudshistorie Dit is een gebruikte etiketmachine uit 2016, in goede staat.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TP120, Gebruikte AROL afsluitmachine met 10 koppen – 20.000 flessen per uur. Technische gegevens en prestatiegegevens. Deze roterende afsluitmachine is vervaardigd door Arol en ontworpen voor toepassingen met hoge snelheid in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. Met een robuuste rotatieconstructie en 10 afsluitkoppen zorgt de machine voor een constante koppeltoepassing en een stabiele, continue beweging, wat resulteert in betrouwbare afsluitresultaten. De machine is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een tweedehands upgrade in moderne industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Fabrikant: Arol Machinetype: Roterende afsluitmachine Productiesnelheid (max.): 20.000 flessen per uur Aantal koppen: 10 Containermateriaal: PET Schroefdraad/halsmaat: 38 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1200 mm Bewegingsrichting: met de klok mee Transfertype: Body transfer Voeding: 400 V, 3-fasig, 50 Hz Njdpfx Ajz E Dklecdjlh Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. Het roterende platform met 10 koppen biedt continu afsluiten met hoge snelheid en een precieze, herhaalbare toepassing. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een efficiënt opstarten en instellen, terwijl de rotatie met de klok mee standaard in-line lay-outs vergemakkelijkt. Het verwisselen van formaten wordt vereenvoudigd door de roterende architectuur, en een optionele dekselheffer is beschikbaar om de automatische aanvoer van doppen te ondersteunen en een grotere autonomie te bieden. Integratiemogelijkheid in productielijnen. Deze Arol afsluitmachine is ontworpen voor naadloze integratie met vulmachines stroomopwaarts en inspectie- of etiketteersystemen stroomafwaarts in een complete verpakkingslijn. De body transfer zorgt voor een stabiele geleiding van de containers door de afsluitcarrousel, vermindert wrijving op PET-flessen en behoudt de efficiëntie van de lijn. De machine is geschikt voor een breed scala aan drankproductiefaciliteiten en industriële verpakkingslijnen en biedt flexibiliteit voor verschillende producttypes en afsluitprogramma's op basis van een 38 mm halsuitvoering. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De unit is operationeel, gereviseerd en er wordt gegarandeerd dat deze direct in uw productieomgeving kan worden gebruikt. De machine wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De machine wordt als operationeel beschreven, met beschikbare compatibele reserveonderdelen, wat wijst op zorgvuldig onderhoud en een solide servicegeschiedenis die geschikt is voor de dagelijkse, intensieve werkomstandigheden. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Geconfigureerd voor het verwerken van PET-flessen, ondersteunt de afsluitmachine producten zoals stil en koolzuurhoudend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn en sterke drank. De 38 mm schroefdraadhals is gebruikelijk in zuivel-, sap- en andere dranken toepassingen en maakt het efficiënt afsluiten van maximaal 20.000 flessen per uur mogelijk. Het roterende mechanisme draagt bij aan een gelijkmatige koppelverdeling en de integriteit van de afdichting.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TP121, Gebruikte AROL afsluitmachine met 8 koppen - 16.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende afsluitmachine is ontworpen voor een zeer efficiënt afsluiten van PET-flessen in de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. De machine is vervaardigd door Arol en beschikt over een roterende configuratie met 8 koppen, wat een stabiele doorvoer en nauwkeurige aanbreng van de doppen bij industriële snelheden garandeert. Het compacte formaat en de ergonomische werkhoogte dragen bij aan een efficiënte werking in moderne afvulinstallaties en industriële verpakkingsomgevingen. Fabrikant: Arol Machinetype: Roterende afsluitmachine Model: 8 teste Aantal afsluitkoppen: 8 Maximale snelheid: tot 16.000 flessen per uur Materiaal verpakking: PET Njdpoz E Dkrofx Acdelh Hals-/dop-specificatie: 38 mm schroefdraad Draairichting: Tegen de klok in Type overdracht: Behuizinggeleiding Maximale fleshoogte: 320 mm Werktablethoogte (H): 1200 mm Voeding: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geavanceerde automatisering en besturing Deze roterende afsluitmachine is ontworpen voor consistentie en betrouwbaarheid en maakt het mogelijk om 38 mm plastic schroefdoppen nauwkeurig op PET-verpakkingen aan te brengen. De 8-kops-revolver zorgt voor een gelijkmatige koppelverdeling en reproduceerbare prestaties gedurende lange productiecycli. De elektrische configuratie (400 V, 3-fasen, 50 Hz) voldoet aan de gangbare industriestandaarden en vergemakkelijkt de integratie in bestaande schakelkasten en lijn-PLC's. Snelle formaatwisselingen en gebruiksvriendelijke instellingen helpen om de omsteltijden te verkorten en de beschikbaarheid te verhogen in de drankproductie en industriële verpakking. Integratie in productielijnen De machine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als een stand-alone-afsluiter in een nieuwe installatie. De tegenovergestelde draairichting en behuizinggeleiding zorgen voor een soepele in- en uitgang met standaard transportbanden. Een dop-elevator is als optie verkrijgbaar om de doptoevoer te automatiseren en een continu bedrijf te garanderen. De machine kan PET-verpakkingen tot een hoogte van 320 mm verwerken en maakt het mogelijk om meerdere producten te verpakken, zoals water, frisdranken, wijn, bier, melk en olie. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is operationeel. Hij is gereviseerd en wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. Met compatibele reserveonderdelen wordt de machine in een operationele staat aangeboden en op basis van "zoals gezien, zo geaccepteerd" – ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, gebruikte afsluiter met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze roterende afsluiter is ontworpen voor PET-verpakkingen met een 38 mm schroefdraadhals en is geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. Hij is uitstekend geschikt voor water (stil en bruisend), frisdranken, wijn, bier, melk en eetbare olie. De 8-kops-

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: CA73, Gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur. Deze gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, biedt een compacte en veelzijdige oplossing voor het automatisch aanbrengen van capsules op flessen voor stille en mousserende wijnen. Hierdoor is de machine geschikt voor verschillende productieomgevingen. Robino & Galandrino heeft deze monoblock ontwikkeld om aan uiteenlopende productie-eisen te voldoen en tegelijkertijd een hoge operationele efficiëntie en een constante productkwaliteit te garanderen. Opbouw en mechanische configuratie Robino & Galandrino heeft de machine geconfigureerd als een automatische miniblock-kapselmonoblock. Concreet omvat het ontwerp twee werkkoptypen, die elk specifieke fasen van het kapselproces uitvoeren. De invoerschroef positioneert de flessen nauwkeurig en voert ze naar het werkgebied. Zo wordt gedurende de gehele cyclus een exacte positionering van de flessen gewaarborgd. Prestaties, afhankelijk van het kapseltype De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, bereikt, afhankelijk van het kapseltype, specifieke productiesnelheden. Zo verdeelt en draait hij poly laminaatkapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 1200 flessen per uur. Hij krimpt PVC-kapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 3000 flessen per uur. Hij vormt vier plooien en egaliseert mousserende wijnkapsels (capsuloni) met een snelheid tot 2000 flessen per uur. Elk proces garandeert hierbij een uitstekende consistentie met minimale afwijking. Hierdoor voldoet de machine aan verschillende technische vulstandaarden in de wijnindustrie. Kapseltoevoer De machine maakt gebruik van een horizontaal kapselmagazijn met een gemotoriseerde band, die de kapsels naar de doseerunit transporteert. Het magazijn heeft een capaciteit van ongeveer 1200 capsuloni of 1800 standaard wijnkapsels, waardoor langere productiecycli mogelijk zijn zonder frequent bijvullen. Hierdoor worden machinestilstanden verminderd en de totale efficiëntie van de lijn verhoogd. Bovendien zorgt de toevoer, bij verschillende bedrijfsnelheden, voor een gelijkmatige kapselstroom. Dit verhoogt de stabiliteit en betrouwbaarheid van de machine. Doseerunit en synchronisatiemechanismen De enkele trechterdoseerunit voert een hoekbeweging van 90 graden uit om de kapsels los te maken. Tegelijkertijd scheidt een mechanisch naaldsysteem de kapsels voordat ze worden overgedragen, om opstoppingen te voorkomen en een continu proces te garanderen. Bovendien regelt de encoder actief de synchronisatie van alle functies en past deze in real-time aan. Hierdoor reageert het systeem dynamisch op veranderingen in de flessenstroom en het kapselformaat. In tegenstelling tot oudere systemen minimaliseert deze configuratie het handmatig afstellen. Formaatcompatibiliteit en flexibiliteit De machine verwerkt flessen in drie formaten: 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Dienovereenkomstig kan deze worden ingezet op verschillende vullijnen en productprogramma's. De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, is bijzonder geschikt voor kleine en middelgrote wijnhuizen die flexibele apparatuur nodig hebben. Nsdpj Ady Evofx Acdolh Operationele conclusies Technici waarderen de gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, vanwege de solide mechanica en het goed geoptimaliseerde kapselsy

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET223, Gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur Algemene configuratie en prestaties De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur biedt krachtige inline-etikettering voor glazen verpakkingen en verwerkt op verzoek ook PET of andere verpakkingsmaterialen. Deze gereviseerde etiketteermachine garandeert een betrouwbare en nauwkeurige werking in industriële omgevingen waar constante etiketteerkwaliteit vereist is. Concreet behaalt het model AXTRA 720-H9-SA4 snelheden tot 8.000 verpakkingen per uur, afhankelijk van klantgoedkeuring van het monster. Bedieningsrichting en constructie De machine werkt met de klok mee: de flessen komen van links binnen en verlaten aan de rechterzijde, gezien vanaf de positie van de transportband. Deze opstelling ondersteunt de integratie met de meeste standaard-afvullijnen die in moderne productielocaties worden gebruikt. Operators kunnen de lay-out eenvoudig aanpassen aan bestaande in- en uithandelingen in de lijn. Etiketteersysteem en rolhandling De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur beschikt over drie nonstop etiketteerstations voor rollen tot 400 mm en één standaardstation voor rollen tot 300 mm. Elk station is uitgerust met sensoren die ook ondoorzichtige etiketten accuraat herkennen, wat een precieze plaatsing mogelijk maakt bij materialen met lage transparantie. Dit resulteert in een consistente etiketteerkwaliteit over diverse formaten. De machine verwerkt verpakkingen met een diameter van 45–115 mm en een hoogte van 180–330 mm. Fijnmechanica en geïntegreerde instellingen De machine maakt gebruik van elektromechanische platen voor maximale precisie tijdens het bedrijf. Daarnaast beschikt ze over een elektrisch verticaal verstelsysteem voor het bovenste carrousel, zodat operators snel van formaat kunnen wisselen met minimale stilstand. Dankzij deze automatisering stijgt de productiviteit en wordt handmatige inbreng gereduceerd. Het systeem is standaard voorzien van een optisch centreersysteem voor nauwkeurige oriëntatie van flessen met voorgedrukte referentiemarkeringen, wat bijdraagt aan visuele consistentie bij het etiketteren. De continue productie wordt ondersteund door 9 actieve platen voor constante prestaties en minder onderbrekingen. Compatibele materialen en ombouwopties De machine etiketteert momenteel glazen verpakkingen, maar op aanvraag kan ons team de installatie aanpassen zodat ook PET of andere materialen verwerkt kunnen worden. Ook aanpassingen aan verschillende flesvormen en etiketsoorten zijn mogelijk. Nedpfxew Az Dio Acdolh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: LC528, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, op GAI gebaseerde oplossing voor drankproductie op kleine tot middelgrote schaal, speciaal ontworpen voor bier. De installatie is gebouwd in 2016, goed onderhouden en direct inzetbaar, en levert constante kwaliteit en betrouwbare output voor brouwerijen die op zoek zijn naar een hoogwaardige gebruikte installatie. Fabrikant: GAI (vulmonoblock), Enos (etikettering) Productiesnelheid: tot 900 flessen/uur Nljdpfx As Adywlecdjh Vultechnologie: isobare tegenstroomdruk; vultype: 5 Verpakkingstypes: glazen flessen Flessenformaten: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Producttypes: bier (geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier) Lijncomponenten: GAI-vulmonoblock (spoelen – vullen – sluiten configuratie), Enos-etiketteersysteem Staat: DIRECT INZETBAAR Documentatie: handleidingen beschikbaar Veiligheid: veiligheidseigenschappen inbegrepen (afschermingen en vergrendelingen, conform moderne norm) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met een automatiseringsconcept dat kenmerkend is voor moderne industriële verpakkingsmachines, met gecentraliseerde besturing voor eenvoudig gebruik en snelle formaatwissels. De GAI-monoblock garandeert nauwkeurige isobare vulcontrole om zuurstofopname en schuimvorming te minimaliseren en ondersteunt consistente vulniveaus voor alle flesformaten. Bedieningsinterface: gebruiksvriendelijk bedieningspaneel met statusweergave en alarmmeldingen Automatisering: PLC-gebaseerde logica met receptgestuurde formaatparameters (indien geconfigureerd) Procesbesturing: tegendrukinstellingen afgestemd op het koolzuurgehalte van het bier Veiligheidsvoorzieningen: vergrendelde beschermkappen, noodstop en standaardbeschermingen Elektrisch: geschikt voor gangbare industriële stroomvoorzieningen (lokaal te controleren) Integratiemogelijkheden in productielijnen De installatie is ontworpen voor naadloze integratie in grotere drankproductieomgevingen en voorziet in interfaces met voor- en nageschakelde modules, zoals depalletiseerders, transporteurs, datumprinters en kartonneermachines. De Enos-etiketteermachine ondersteunt brouwerijstandaard etiketteringsprocessen en kan worden gesynchroniseerd met bestaande transportbandsystemen en inspectiepunten. Compatibiliteit: aansluitingen op gangbare transportband-, inspectie- en verpakkingssystemen Formaatwissel: ondersteunt 0,33 L, 0,50 L en 0,70 L met bijpassende ombouwsets Multi-lijnomgevingen: inzetbaar naast PET- of aluminium verpakkingslijnen via gezamenlijke nuts- en transportsystemen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Traditionele afvulinstallatie voor Cava, Champagne en andere mousserende wijnen, van het draaien en bevriezen van de hals tot het dégorgement, doseren, kurken, aanbrengen van muselets en capsules, etiketteren en verpakken in dozen. De machines hebben een capaciteit van 1.800 tot 2.500 flessen per uur. Twee roestvrijstalen tanks maken het aanbod compleet. De installatie wordt als geheel verkocht; de gyropaletten en de twee tanks zijn ook afzonderlijk verkrijgbaar. Technische gegevens - Product: mousserende wijn, traditionele methode (Cava, Champagne) - Capaciteit: 1.800 tot 2.500 flessen per uur, afhankelijk van de machine - Flessenformaten: Bordeaux en Bourgondië/Cava - Bouwjaar: 1987 tot 2018 - Voeding: 380–400 V, 50 Hz Leveringsomvang Nljdpfx Acoz E U D Nsdoh - Gyropaletten | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | voor metalen manden met 504 flessen of 500-verpakkingen, ca. 6.000 flessen per batch, bedieningskast | 1998 - Balanceermachine | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatisch, max. draagkracht 80 kg, flessengrijper, leegt de manden in de halskoeler | 2005 - Halskoelinstallatie | TALLERES URPINAS | G+20 B | glycol-/zoutbad bij -25 °C, touchscreen, 2,28 kW, 380 V, 2.000 flessen/uur | 2005 - Monoblok voor dégorgement en dosering | PERRIER | verwijdering van de kurk, uitstoten van de ijsstop, doseren en nivelleren van de liqueur d'expédition, ca. 50.000 flessen sinds de laatste grote revisie, originele handleiding, 2.500 flessen/uur | 1987 - Kurkmachine | AROL | GEMINI F | kurken met natuurlijke kurken (schijfkurken), enkele kop | 2015 - Museletmachine | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok met de kurkmachine, muselettoevoer, hellende opslag voor muselets, touchscreen, 400 V, 50 Hz, originele handleiding, 2.000 flessen/uur; kurktoevoer- en sorteertrechter als optie verkrijgbaar | 2015 - Flessenomkeerder / homogenisator | FORNS | continu bedrijf, mengt de liqueur d'expédition met de wijn, 2.500 flessen/uur | 1987 - Was-, droog- en blaasinstallatie | CAMES | WDT-1 | externe reiniging, hoogfrequente sonische luchtstraal, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Capsulemachine | C.M.A.R. | capsuleverdeelkop met vouw- en gladmakende koppen | 2001 - Etiketteermachine | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | zelfklevend, 3 etiketteerstations plus halsband, capsule-uitlijning met punt- en UV-sensoren, SICK-lichtbarrières, sterwielen voor 75-mm- (Bordeaux) en 89-mm- (Bourgondië/Cava) flessen, 3 kW, 400 V, 1.800 flessen/uur | 2018 - Kartonverpakkingsmachine | SIAT | SK2-S | verpakking met tape boven en onder, 380 V, 3-fase | 2015 - Tank met roerwerk | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, roerwerk, verwarmings- en koelspiralen, besturingskast | 1988 - Tank | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Staat Gebruikt, nog steeds geïnstalleerd en operationeel. Regelmatig onderhouden; de meeste machines hebben sinds de aanschaf slechts één eigenaar gehad. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Bezichtiging is mogelijk. Locatie: Spanje.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: M296, Gebruikte vulmachine van het ALFATEK Elvira-monoblok voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. Algemene eigenschappen van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. De gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, dient als een vulsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor het vullen van bier in glazen flessen en is ideaal voor ambachtelijke of semi-industriële productielijnen. Alfatek bouwde deze machine in 2016, en het Elvira 3/9/1-model bereikt een productiesnelheid van 2000 flessen per uur in het 33 cl-formaat en ondersteunt ook het 75 cl-formaat. Hierdoor voldoet het aan de behoeften van brouwerijen met verschillende productievolumes. Bovendien maakt de configuratie een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Vooral voor brouwerijen die zich richten op het behoud van de productkwaliteit is dit monoblok geschikt. Nedpfxo Adt Taj Acdolh Mechanische configuratie en werking De machine werkt met de klok mee en is voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen die naleving van de arbeidswetgeving garanderen. Bovendien voorkomt het veiligheidssysteem onbedoeld contact tussen de bediener en bewegende delen. Op dit moment staat de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, niet in bedrijf, maar is hij volledig operationeel. Alle technische handleidingen zijn beschikbaar en het systeem is regelmatig onderhouden en gereviseerd. Hierdoor behoudt de machine zijn mechanische integriteit. Daardoor is hij direct na installatie inzetbaar. Systeem voor vullen onder lichte druk De kern van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, is de vulkop met 9 ventielen, die geconfigureerd zijn voor vullen onder lichte druk. Opmerkelijk is dat dit systeem ideaal is voor bier, omdat het de koolzuurgas behoudt en het roeren minimaliseert. Hierdoor wordt schuimvorming voorkomen en wordt een gelijkmatig vulniveau gegarandeerd. Het systeem zorgt voor precisie, consistentie en compatibiliteit met 33 cl en 75 cl glazen flessen. Bovendien kunnen de bedieners de ventielen eenvoudig reinigen en onderhouden. Met andere woorden: deze machine vereenvoudigt het procesbeheer. Hierdoor ondersteunt het een stabiele en hygiënische productie. Eén-kops doseerkop voor twee dopmaten De in het monoblok geïntegreerde doseereenheid is voorzien van één kop voor kroonkurken, compatibel met diameters van 26 mm en 29 mm. De doseerkop, vervaardigd door AROL, biedt een hoge betrouwbaarheid en synchroniseert perfect met de vulcyclus. Bovendien zorgt de constructie ook bij regelmatig gebruik voor een lange levensduur. Hierdoor garandeert hij een veilige afsluiting voor elke verpakking. Bovendien minimaliseert de doseerkop het risico op een verkeerde uitlijning. Daarom geven veel kleine brouwerijen de voorkeur aan dit model vanwege de eenvoud en efficiëntie. Producttoepassing en type verpakking De fabrikant heeft de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira speciaal ontwikkeld voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, voor het vullen van bier in glazen flessen. De machine ondersteunt geen plastic of blikverpakkingen. Daarom is hij het meest geschikt voor ambachtelijke brouwerijen die op zoek zijn naar hoogwaardige verpakkingsoplossingen. Het systeem voor vullen onder lichte druk behoudt de organoleptische eigenschappen van het bier en behoudt de frisheid. In tegenstelling to

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Nedsvxz Axspfx Acdslh Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: LC675, Gebruikte CSAK-bierblikvullijn, 2500 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete blikvullijn is een gebruikte, volledig gereviseerde industriële verpakkingslijn voor de bierproductie in standaardblikken van 330 ml. Op basis van een atmosferisch vulproces biedt de lijn een geoptimaliseerde oplossing voor de behandeling van lege blikken, het vullen, etiketteren en het aanbrengen van datum- of batchcodes. Productiecapaciteit: 2500 blikken/uur Blikformaat: Standaardblik 0,33 l Vulmethode: Atmosferisch vullen, geen tegenvuldruk Fabrikant van de vulmachine: Cask Brewing Systems Bouwjaar: 2014 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn omvat beveiligde transporttechniek met geïntegreerde bedieningselementen. De zichtbare kenmerken zijn onder meer touchscreenbediening, signaaltorens, drukknopbediening en noodstopinrichtingen. Pneumatische leidingen, ventielen en verstelbare transportgeleiders ondersteunen een gecontroleerde afhandeling tijdens het verpakkingsproces. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze complete blikvullijn combineert de essentiële processtappen voor het vullen van bier in blikken, van het ontstapelen van lege blikken via het atmosferisch vullen tot het etiketteren en coderen. De lijn kan via geschikte transport- en lijnbesturingsoplossingen worden geïntegreerd met voorgaande installaties voor de bierverwerking en volgende machines voor de secundaire verpakking. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Ontstapelaar Blikontstapelaar/-elevator Nedjz E Dhkjpfx Acdjlh Vulmachine Atmosferische vulmachine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteermachine S2S Labelling Machines S2/Z Printer Linx-inkjetcodeerder Het blikformaat van 0,33 l maakt deze lijn geschikt voor fabrikanten die een compacte drankproductieoplossing nodig hebben voor standaardbierblikken. De modulaire opstelling maakt bovendien een praktische aansluiting mogelijk op bliktransportbanden, buffertrajecten en volgende industriële verpakkingsprocessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn is gebruikt en volledig gereviseerd en biedt een direct inzetbare, gebruikte oplossing voor het vullen van blikken. De gereviseerde staat is bijzonder relevant voor kopers die gevestigde installaties zoeken voor de drankproductie met de centrale functies vullen, etiketteren en coderen in één enkele machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: FA61, Gebruikte SMI LSK 35T krimpfoliemachine, 12.600 verpakkingen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. De SMI LSK35T krimpfoliemachine is een automatische verpakkingsmachine die is ontworpen voor een zeer efficiënte secundaire verpakking in de drankenindustrie en industriële verpakkingsomgevingen. Deze machine, vervaardigd door SMI, levert een betrouwbare prestatie met flexibele formaatinstelling voor PET-, glas- en aluminiumverpakkingen. Geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als zelfstandige unit, ondersteunt het zowel folieverpakkingen als tray-plus-folieverpakkingen voor een breed scala aan producten en verpakkingsgroottes. Nlsdpfx As Adyvbjcdoh Fabrikant: SMI Model: LSK35T Bouwjaar: 2011 Maximale snelheid: tot 12.600 stuks per uur (afhankelijk van het formaat) Huidige verpakkingsconfiguratie: 8x1 Aantal banen: 8 Machineafstand: 545 mm Maximale hoogte verpakking: 340 mm Hoogte werktafel: 1250 mm Verpakkingstypes: Folie, tray + folie Folie/rollen: 2 rollen Maximale spoeldiameter: Ø 500 mm Verpakkingsmaterialen: PET, glas, aluminium Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Ontworpen voor een betrouwbare, automatische werking, is de LSK35T uitgerust met geïntegreerde SMI-besturingen voor naadloze bediening en stabiele prestaties bij hoge snelheid. De centrering van de bedrukte folie zorgt voor een nauwkeurige registratie voor hoogwaardige bedrukking van krimpfolie en verbetert het uiterlijk van de verpakkingen en de consistentie van het merk. HMI: SMI PLC: SMI Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen, 50 Hz Perslucht: 6 bar Bedieningszijde: Links Centrering van de bedrukte folie: Inbegrepen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze krimpfoliemachine is ontworpen voor een flexibele integratie en kan naadloos worden verbonden met voor- en na-afvullijnen. Een duidelijk gedefinieerde modulevolgorde ondersteunt een constante productstroom, van het scheiden en vormen van de trays tot het omwikkelen en uitladen. De opstelling omvat doorgaans een separatie-eenheid, een trayvormer, een omwikkelings-eenheid en een uitlaadtransportband, waardoor een eenvoudige aansluiting op transportbanden en palletiseersystemen in een gebruikte of gemoderniseerde afvullijn mogelijk is. Inline-werking met gestandaardiseerde transportbandinterfaces Separatie-eenheid voor het scheiden van producten in meerdere banen Trayvormer-eenheid voor stabiele basisverpakkingen, indien nodig Omwikkelings-eenheid voor folie-enkel of tray-plus-folieverpakkingen Geschikt voor PET-, glas- en aluminiumblikken Staat van de machine en onderhoudshistorie De LSK35T wordt beschouwd als klaar voor gebruik, is gereviseerd en geleverd met compatibele reserveonderdelen. De staat van de machine ondersteunt de onmiddellijke inzet in de drankenindustrie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Nlodpfxjzc Hqms Acdjh Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: TP128, Gebruikte AROL pick-and-place afsluitmachine 10000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze Arol afsluitmachine is ontworpen voor de afsluitfase van een gebruikte afvullijn en brengt T-doppen en kunststof schroefdoppen op flessen aan. Het pick-and-place afsluitsysteem zorgt voor een nauwkeurige hantering en gecontroleerde aanbreng van doppen in de drankproductie en bij industriële verpakkingsprocessen. Fabrikant: Arol Bouwjaar: 2008 Maximale capaciteit: tot 10.000 flessen per uur Afsluitsysteem: Pick-and-place Doptypes: T-dop en kunststof schroefdop Draairichting: Met de klok mee Gedocumenteerde kopconfiguratie: 8 koppen, met verwijzingen naar 6 T-dopkoppen en 6 schroefkopkoppen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: Het pick-and-place systeem dient voor het positioneren van de doppen voor het afsluiten en ondersteunt herhaalbare en nauwkeurige afsluitprocessen bij lijnsnelheid. Voor de machineconfiguratie is een draaiing met de klok mee aangegeven. Tijdens een revisie kunnen de instelling van de afsluitkoppen, componenten van de doptoevoer, sensoren, aandrijvingen en besturingsfuncties worden beoordeeld om een correcte synchronisatie tussen fleshantering en dopaanbreng te garanderen. De machine kan met geschikte in- en uitvoertransportsystemen worden geïntegreerd in een geautomatiseerd afvullijnontwerp. De dophantering is relevant voor bedrijven die verschillende doptypes verwerken, onder voorbehoud van de geïnstalleerde gereedschappen en de compatibiliteit met de flessenhals. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen: Nljdpfjz E Dihox Acdjh Deze afsluitmachine is geschikt voor installatie na een vulmachine en voor etiketteer-, inspectie- of secundaire verpakkingsmachines. Het kan deel uitmaken van een gebruikte afvullijn voor PET- en glasflessen, waarbij een betrouwbare dopaanbreng vereist is voordat de flessen naar de volgende verpakkingsfase worden getransporteerd. Voor industriële verpakkingen en de drankproductie moeten transportbanden de flessen gelijkmatig naar het afsluitcarrousel leiden en afgesloten flessen afvoeren, zonder de lijndoorslag te onderbreken. Flesgeleiders, sterwielen, doptoevoersystemen en ombouwdelen moeten worden afgestemd op het vereiste flesprofiel, de mondopening, de dopafmetingen en het doptype. Machineconditie en onderhoudshistorie: De machine verkeert in onderhoudsbeurt en moet worden gereviseerd. Deze toestand maakt de machine geschikt voor kopers die voor de ingebruikname een technische inspectie en een algemene revisie plannen. Een revisieprogramma kan zich richten op de mechanische toestand van de afsluitkoppen, het pick-and-place mechanisme, dopoverdrachtcomponenten, de draaiaandrijving en interfaces voor de fleshantering. De controle van slijtdelen, smeerpunten, veiligheidsvoorzieningen, elektrische componenten en op formaat gerelateerde gereedschappen is belangrijk voordat de machine weer in bedrijf wordt genomen. Het genoemde bouwjaar 2008 biedt een nuttige context voor de...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. Nlodpezd Uftsfx Acdoh In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: ET249, Gebruikte KRONES CANMATIC-COMBI etiketteermachine, 40.000 bph Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Krones Canmatic-Combi-etiketteermachine is ontworpen voor de productie van dranken en frisdranken met hoge snelheid, en voor industriële verpakkingsprocessen. Hij combineert beproefde smeltlijmtechnologie met een robuuste mechanische constructie, om een nauwkeurige rondometikettering te garanderen met voorgeproduceerde papieren etiketten op PET-flessen. Geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een zelfstandige gebruikte installatie, biedt hij een stabiele prestatie over een breed scala aan drankproducten. Fabrikant: Krones Model: Canmatic-Combi Bouwjaar: 2006 Productiesnelheid: 8.000 – 40.000 stuks/uur (max. 40.000 stuks/uur) Container types: PET-flessen Huidig flesformaat: 1,0 liter Nodpfx Aco Adyu Dsdjlh Etikettentype: Voorgesneden papier Etiketteeraanbrengmethode: Smeltlijm Afstand tussen de machines: 125 mm Aantal platen: 30 Rotatierichting: Tegen de klok in Etikettenmagazines: 2 Afmetingen (L x B x H): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektrische voeding: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Nominale stroom: 22 A Perslucht: 7 bar PLC: Siemens HMI: Krones Inbegrepen apparatuur: Krones Checkmat, voorbereid voor accijnszegel/halsbandetiket; Nordson-smeltlijmeenheid Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor betrouwbare automatisering en een Krones HMI voor een intuïtieve bediening en receptbeheer. De smeltlijm wordt aangebracht met een Nordson-eenheid, wat zorgt voor een constante lijmtoevoer en temperatuurregeling. Twee etikettenmagazines maken een ononderbroken productie mogelijk met efficiënte rolwisselingen en ondersteunen het continue bedrijf bij hoge snelheden. Integreerbaarheid in de productielijn Deze etiketteermachine kan naadloos worden geïntegreerd met stroomafwaartse vulmachines, inspectie- en verpakkingsapparatuur in dranklijnen. Hij kan in lijn worden gebruikt of als een zelfstandige unit met transportbandaansluitingen. Met het momenteel geconfigureerde PET-formaat van 1,0 liter en de optionele ombouwset, die apart verkrijgbaar is, kan hij worden aangepast aan extra standaardflesvolumes binnen het verwerkingsbereik van de machine. De configuratie is geschikt voor rondometikettering en is bedoeld voor het aanbrengen van een accijnszegel op de hals, wat de flexibiliteit voor verschillende producten in de industriële verpakking vergroot. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine is gereviseerd en wordt in werkende staat geleverd. Hij wordt geleverd met een garantie van 6 maanden en met compatibele reserveonderdelen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Canmatic-Combi is ontworpen voor voorgedrukte papieren etiketten met smeltlijm en biedt een stabiele etikettering...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: ET227, Gebruikte zelfklevende etiketteermachine met krimpfolie-capsuleapplicator – 2000 flessen per uur – Overzicht Gebruikte E-Packaging Saturno 2T lineaire etiketteermachine met geïntegreerde krimpfolie-capsuleapplicator en verwarmingselementen. Ontworpen voor industriële verpakkingen in de voedings- en drankenindustrie; deze machine brengt etiketten aan op de voor- en achterkant met zelfklevende etiketten en voorziet flessen van een krimpfolie-capsule in een compacte, gebruiksvriendelijke opstelling. Ideaal voor het achteraf inbouwen in een gebruikte vullijn met betrouwbare etikettering en capsuleafwerking tot 2.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens Model: E-Packaging Saturno 2T Bouwjaar: 2015 Uitvoering: 2 etiketteerstations (voor- en achterkant) Etiketteermethode: drukgevoelig/zelfklevend (PSL) Capsulesysteem: Applicator voor capsules met krimpfolie-koppen Flesstroom: Lineair Verwerkte formaten: 250 ml en 500 ml Nominale snelheid: ca. 2.000 flessen per uur Etiketplaatsing: Voor- en achterkant op cilindervormige verpakkingen Accessoires: Toevoervoorziening met afstandsinstelling; mechanische centrering; bovenstabilisator; roll-on/rotatiegladmaking; capsuleapplicator; krimpfoliekop Afmetingen (L×B×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Gewicht: ≈ 1.200 kg Elektrische voorziening: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximaal vermogen/opname: 1,2 kW, 4 A Hulpspanning: 24 V DC Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Twee onafhankelijke etiketteerstations met handmatige kopverstelling voor nauwkeurige voor-/achteruitlijning. Mechanisch centreersysteem zorgt voor etiketten- en flessenregistratie en herhaalbaarheid zonder complexe vervangingsonderdelen. Flessenafstand en bovenstabilisatie garanderen een constante positionering en etiketteernauwkeurigheid bij de lijnproductiesnelheid. Krimpfoliekoppen met instelbare parameters voor gelijkmatige krimping en een hoogwaardig oppervlak. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lineaire in- en uitgang geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn naast vulmachines, sluitmachines en transportbanden. Standaard machine-interfaces voor synchronisatie met upstream/downstream-processen in industriële verpakkingsomgevingen. Verstelbare geleiders en snelle mechanische instellingen ondersteunen snelle omstellingen tussen 250 ml en 500 ml flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Staat: Na inspectie operationeel, gebruikt en volledig functioneel. Documentatie: Originele handleidingen en CE-verklaring beschikbaar. Goed onderhouden machine, afkomstig uit een voedingsgerelateerde toepassing, geschikt voor directe inzet in de drank- of condimentenproductie. Prestaties en veelzijdigheid Nljdpfxj Ady Eij Acdoh Betrouwbare gebruikte oplossing voor drukgevoelige etikettering op de voor- en achterkant en het krimpen van capsules in één proces. Constante kwaliteit voor kleine glazen of PET-flessen, typisch voor gastronomische, azijn-, sterke drank- en drankproductielijnen. Handmatige instelschalen ondersteunen herhaalbare processen en minimale stilstandtijden bij het wisselen van formaat. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie Spanning: 230 V wisselstroom, 50 Hz, enkelfasig (1+N); i...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: MBI17, Gebruikte kartonverpakkingsmonoblock ITAL PAL 1650 stuks per uur De gebruikte, gecombineerde kartonverpakkingsmachine ITAL PAL 1650 stuks per uur is een verpakkingssysteem dat bestaat uit drie onafhankelijke modules die achter elkaar werken om een efficiënt en continu proces te garanderen. Hierdoor wordt de productie gestroomlijnd en worden knelpunten geminimaliseerd. Nodpfxe Adywfo Acdslh De machines waaruit de gebruikte kartonverpakkingsmonoblock ITAL PAL 1650 stuks per uur bestaat, zijn in 2013 door ITAL PAL geproduceerd. Bij de constructie van het systeem staan efficiëntie, duurzaamheid en flexibiliteit centraal. De monoblock bestaat uit een kartonoprichter FCN70, een kartonpakker PK300 T1 en een kartonverzegelaar CSN70, die een hoge flexibiliteit in het verpakkingsproces mogelijk maken. Bovendien werken deze drie modules achter elkaar om een efficiënt en continu proces te garanderen. Hierdoor kan de monoblock naadloos in verschillende productielijnen worden geïntegreerd. Structuur en componenten De kartonoprichter FCN70 opent automatisch kartonnen dozen vanuit platte stukken en zorgt zo voor precisie bij het vouwen en maximale stabiliteit. Bovendien automatiseert het proces het materiaaltransport en ondersteunt het een rechte invoer voor een optimale integratie in de volgende verpakkingsstappen. De PK300 T1 is het centrale element van het systeem en verzorgt de verpakkingsfunctie door de producten nauwkeurig in de dozen te plaatsen. Bovendien heeft dit model een productiecapaciteit van 1650 flessen per uur, waardoor de cyclustijden worden geoptimaliseerd en materiaalverspilling wordt verminderd. Evenzo zorgt de robuuste constructie voor een lange levensduur met minimale onderhoudsbehoefte. Tot slot sluit de CSN70 de verpakkingsmachine het proces af door een plakbandsluiting aan te brengen, waardoor de integriteit van de verpakking en de veiligheid van het product tijdens transport en opslag worden gewaarborgd. Bovendien zorgt het afdichtingssysteem voor een gelijkmatige hechting, waardoor het risico op verpakkingsfalen wordt verminderd. Technische kenmerken De gebruikte kartonverpakkingsmonoblock ITAL PAL 1650 stuks per uur beschikt over 24 aansluitingen voor het aansluiten van de verschillende modules en het aansturen en integreren van randapparatuur, zoals externe transportbanden, sensoren voor kwaliteitscontrole, barcodescanners en communicatie-interfaces voor een naadloze connectiviteit met andere machines in de productielijn. Met name deze extra systemen dragen bij aan het behoud van de procesnauwkeurigheid. Bovendien maakt de modulaire opbouw afzonderlijk onderhoud van de machines mogelijk, waardoor de stilstandtijd van de installatie wordt verminderd. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen voor naleving van industriestandaarden, met beveiligingssystemen en vergrendelingen die ongelukken tijdens bedrijf voorkomen. Evenzo is de gebruikersinterface ontworpen voor een intuïtief beheer door het technische personeel, terwijl de bediening...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 45.000 h, machine-/voertuignummer: LC514, Gebruikte SIDEL afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur (bph) Belangrijkste kenmerken van de afvullijn Nsdpfxjvgva Us Acdslh De gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 flessen per uur biedt hoge standaarden op het gebied van productiviteit en precisie. Bovendien produceert het systeem 12.000 flessen per uur, waardoor het geschikt is voor middelgrote tot hoge productiecapaciteiten. De lijn verwerkt PET-flessen en kan formaten aan van 0,33 L tot 1,5 L. Daarnaast maakt deze lijn gebruik van een volumetrisch vul­systeem, dat een nauwkeurige dosering voor elke fles garandeert. De lijn ondersteunt verpakkingen met een halsdiameter tussen 25 en 29 mm, wat de compatibiliteit met diverse marktstandaarden vergroot. Verder is het systeem exclusief ontworpen voor de verwerking van still water en waarborgt het een specifiek en toegewijd productieproces. Details van de installaties in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De Sidel SBO 8 blaasmachine, gebouwd in 2005, vormt het hart van het proces en blaast de flessen. Opmerkelijk is dat deze machine preforms omzet in afgewerkte flessen door middel van hogedrukperslucht. De SIDEL-technologie zorgt hierdoor voor een nauwkeurige vormgeving en optimaliseert het gebruik van PET-materiaal, waardoor afval wordt geminimaliseerd. Vulmonoblok Het Sidel 36 36 9 vulmonoblok, eveneens uit 2005, combineert spoelen, vullen en afsluiten in één compacte eenheid. Dit ontwerp maximaliseert het ruimtegebruik en reduceert de transfertijd tussen de stappen. Het volumetrische vulsysteem zorgt voor precieze doseringen die de kwaliteit van het eindproduct garanderen. Etiketteermachine De PE Labellers ROLLMATIC etiketteermachine uit 2005 brengt wrap-around etiketten aan op de flessen. Geavanceerde technologie zorgt voor nauwkeurige positionering van de etiketten, wat het uiterlijk van het eindproduct verbetert. Dit systeem is ideaal voor PET-waterflessen en voldoet aan de eisen op het gebied van lijnsnelheid en kwaliteit. Krimpverpakkingsmachine De Sidel Cermex krimpverpakkingsmachine uit 2005 verzorgt de secundaire verpakking. De machine gebruikt krimpfolie om compacte en stevige verpakkingen te creëren. Dit proces verbetert de logistiek en distributie van de producten en beschermt de artikelen tijdens transport. Transportbanden in de gebruikte SIDEL-afvullijn voor still water tot 12.000 bph De lijn is uitgerust met een compleet systeem van transportbanden, inclusief zowel lucht- als vloertransport. Deze transportbanden zorgen voor een continue en ononderbroken stroom tussen de verschillende productiestappen. Daarnaast minimaliseren ze stilstand en dragen ze bij aan een hoge operationele efficiëntie. Technische voordelen van de lijn Deze gebruikte afvullijn biedt betrouwbaarheid en robuustheid, ondanks het bouwjaar 2005. Alle machines garanderen een lange levensduur en lagere onderhoudskosten. Het systeem vult still water efficiënt af en borgt een specifiek en contaminatievrij proces. Daarnaast laat de SIDEL-installatie zich naadloos integreren met aanvullende componenten zoals de etiketteermachine en krimpverpakker, om een consistente productstroom te waarborgen. Met een snelheid van 12.000 flessen per uur ondersteunt deze lijn middelgrote tot grote bottelarijen.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Nledpfx Acjzg In Tedoh