CNC-bewerkingscentrum

SCM Z2 31-C

ASSEN
Werkbereik X-Y-Z-as * mm 3050-1300-180
Werkstuklengte bij pendelbewerking mm 1390
Langsverplaatsing X-Y-Z-as mm 3460-1735-250
Max. verplaatsingssnelheid X-Y-assen m/min 60
WERKTAFEL
Aantal werkstukdragers en vacuümzuignappen 6 / 2 standaard type
Standaard eindstops / positie 1 / achter
Vacuümpomp m3/u 90/108
BOORUNIT
Vertikale spindels std./aantal/toerental 1/min 12 (8X-5Y) / 4000
Horizontale spindels std./aantal/toerental 1/min 6 (4X-2Y) / 4000
Geïntegreerde groef-/zaagunit in X Ømm/1/min 120 / 6000
Motorkracht kW (PK) 2,2(3)
ELEKTROSPINDEL
Motorkracht std./opt. (S6) kW (PK) 7,5(10) / 11(15)
Max. toerental 1/min 24000
Gereedschapswisselaar, meebewegend aan unitdrager in X 4 posities, pneumatisch
INSTALLATIE
Geïnstalleerd vermogen KVA 23÷28,5
Persluchtverbruik Nl/min 450
Afzuigluchtbehoefte m3/u 1900+1900 (3400)
Vereiste afzuigluchtsnelheid m/sec 30
Diameter afzuigaansluiting mm 150+150 (200)
Machinegewicht Kg 3000
* X afstand tussen de aanslagen – Y: freesmiddelpunt als referentiepunt; Z: werkstukdoorlaat
ALGEMENE KENMERKEN
CNC-gestuurd boor- en freescentrum in C-frame constructie en werktafel met verstelbare werkstukdragers en vacuümzuignappen, voor het uitvoeren van:
- Vertikale boringen op het plaatoppervlak
- Horizontale boringen aan alle vier de zijden van het werkstuk
- Groeffrezen met een schijffrees in 'X'-richting
- Algemene freesbewerkingen
Zelfdragende constructie en werktafel
Constructie van gelaste staalconstructie met geïntegreerde schakelkast in het machineframe. Verkrijgbaar in twee verschillende lengtes en met standaard werkstukdragers of met diverse unitdragers.
Balkconstructie van koudgewalst staal met interne versterkingsribben, beschermingsvoorzieningen met uitrustingsunit bestaande uit een boorkop met verticale spindels, horizontale spindels, geïntegreerde groef- en zaagunit en een SCM elektrospindel met snelwisselsysteem type HSK 63 F.
Verplaatsingswegen van portaal en unitdrager
De beweging in de X-, Y- en Z-as geschiedt via lineaire prismatische kogellagergeleidingen met behulp van voorgespannen moeren. De aandrijving van de X-as (bewegende steun) vindt plaats via een voorgespannen, spelingsvrije tandheugelaandrijving met schuine vertanding. De beweging van de unitdrager in Y- en Z-richting gebeurt via voorgespannen schroefassen. Positionering van de bewerkingsunits en besturing van de machinefuncties gebeurt door 'brushless' driefasen servomotoren en digitale aandrijvingen.
CNC BESTURING
De regeleenheid bestaat uit een numerieke besturing voor de frees- en boormachines en een voorliggende PC met grafische gebruikersinterface 'XILOG PLUS'.
PC – Office, besturingssysteem Windows XP – 17" LCD-kleurenscherm – QWERTY-toetsenbord – draaibaar bedieningspaneel – machineinterface software Xilog Plus
Xilog Plus kenmerken
Programmering
- Parametrische, grafische en ISO-programmering
- Import van DXF- en ASCII-bestanden
- Rechte- of cirkelinterpolatie op drie assen, lineair in de ruimte, spiraalsgewijs in het gekozen vlak
- Ondersteunde programmering met grafische- en syntaxisassistentie voor boor- en freesbewerkingen
- Automatische optimalisatie van boorbewerkingen en gereedschapswisselcycli
- Mogelijkheid tot verschuiven van het nulpunt van het paneel voor het uitvoeren van boringen op schuine of gebogen plaatzijden
- Volledige compatibiliteit met CAD/CAM Routocam (SCM) – AlphaCam
Hodjyymz Uspfx Adtek
Geïntegreerde extra functies
- Calculator voor directe overdracht van berekende gegevens
- S

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.