CNC Bewerkingscentrum

SCM morbidelli M 400

MORBIDELLI AUTHOR M400 BELANGRIJKSTE KENMERKEN 5-ASSEN BEARBEIDINGSAGGREGAAT "PRISMA: KWALITEIT EN PRODUCTIVITEIT OP HET HOOGSTE NIVEAU" SOFTWARE XILOG MAESTRO: UITERST EENVOUDIGE PROGRAMMERING MATIC" WERKTAFEL: EEN POSITIONERING VOOR MEERDERE BEARBEIDINGEN TECHNISCHE GEGEVENS AUTHOR M400 ASSEN Werkbereik X-as (aanslag binnenkant) mm 3.680 Werkbereik Y-as (max. belastbaar werkstuk op achterste aanslagen) mm 1.680 Werkstukdoorloop Z / aantal Z-assen mm 170 / 1 Werkstuklengte bij pendelbewerking mm 1.650 Verplaatsingssnelheid X-Y assen Pro-Speed m/min 85 Snelheid Z-as m/min 30 INSTALLATIE Geïnstalleerd vermogen KVA 62÷82 Persluchtverbruik NL/min 400 Afzuigluchtverbruik m³/h 4.430 Afzuigluchtsnelheid m/s 25 Diameter afzuigaansluiting mm 250 ALGEMENE KENMERKEN CNC-gestuurd boor- en freescentrum in portaalconstructie en werktafel met werkstuksteunen, voor de uitvoering van: - Verticale boringen op het plaatoppervlak - Horizontale boringen aan alle vier de werkstukzijden - Sleuf frezen met schijffrees - Algemene freeswerkzaamheden 3-4-5 assen MACHINESTRUCTUUR De basisstructuur is een monolithische constructie van dikwandig staal. Deze is door ingelaste verstevigingen over het gehele machinebed verstevigd en daardoor extreem stabiel. De gebruikte tafelvorm, met een grote basis, is het geheim om een duurzame precisie en stabiliteit te garanderen. De indeling van de machine maakt een optimale werking mogelijk bij een minimaal ruimtebeslag. Het mobiele portaaldrager is gemaakt van een solide monobloc. Deze wordt in X-richting op prismatisch geslepen geleidingen via kogelomloopspindels gepositioneerd. Op deze mobiele aggregaatdrager is het bewerkingsaggregaat op zijn beurt weer bevestigd op prismatisch geslepen geleidingen en kogelomloopspindels. ASBEWEGING De verplaatsing van alle assen vindt plaats op prismatische lineaire geleidingen met een groot dwarsdoorsnede en kogelomlooplagers met een groot draagvlak, wat een optimale glijding ook bij de hoogste snelheden en versnellingen garandeert. De precieze en snelle positionering van het bewegende portaal (X-as) wordt gerealiseerd door een tandwiel en een tandheugel met schuine tanden. Kogelomloopspindels met een groot dwarsdoorsnede garanderen de nauwkeurige positionering van de bewerkingseenheid langs het bewegende portaal (Y- en Z-as). MOTOREN, AANDRIJFINGEN EN INVERTERS De perfecte mechanische dynamiek en de maximale positioneringsnauwkeurigheid worden geregeld door de hoogwaardige aandrijvingen en borstelloze motoren, die zijn ontworpen om een snelheid tot 90 m/min te bereiken en tegelijkertijd de beste nabewerking te leveren. STURING De sturing bestaat uit een numerieke sturing voor de frees- en boormachines met "Xilog Maestro" grafische gebruikersinterface op het -Office- besturingssysteem Windows 7 - LCD-kleurenscherm 17 - Qwerty-toetsenbord - Zwenkbaar bedieningspaneel - Machinebedieningsinterface met software Xilog Maestro Xilog Maestro Kenmerken Programmering - parametrische grafische programmering - Import van DXF-bestanden (2D; de geometrieën "SPLINE", "POLYLINE 3D", lijnen- of cirkelinterpolatie in drie assen, lineair in de ruimte, spiraalvormig in het gekozen vlak - ondersteunde programmering met grafische en syntactische hulp voor boor- en freesbewerkingen - automatische optimalisatie van de boorbewerkingen en de gereedschapswisselcycli - mogelijkheid van verplaatsing van het plaatnulpunt om boringen op schuine of gebogen plaatranden uit te voeren.
Nlsdpfx Aey Dta Ssnxed

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.