Wickert Maschinenbau Gmbh Landau Wickert Vulkaniseerpers Wkp 2560/5/2.5 tweedehands te koop (100.097)

Bouwjaar: 1993, Toestand: goed (gebruikt), Vulkaniseerpers van het bedrijf Wickert Maschinenbau GmbH Landau Jaar van fabricage: 1993 Machine nr. 2758 perskracht: 2800 kN verwarmingsplaten: 500 x 500 mm Verwarming: elektrisch afstand tussen de platen: 200 mm Besturing Siemens S5 OP17 (ombouw naar S7 mogelijk) incl. schuiftafel, vacuümpomp, vacuümkamer, opslagtank Goede, gebruikte staat. Met CE-markering. Gbedpen Sm A Sjfx Angsu

Bouwjaar: 1990, Toestand: goed (gebruikt), Vulkaniseerpers van het bedrijf Wickert Maschinenbau GmbH Landau Productiejaar: 1990 Machinenr. 2559 perskracht: 2800 kN Gedpfx Asn Sm Ayjngjbu verwarmingsplaten: 500 x 500 mm Verwarming: elektrisch afstand tussen de platen: 200 mm Besturing Siemens S5 OP17 (ombouw naar S7 mogelijk) incl. schuiftafel, vacuümpomp, vacuümkamer, opslagtank Goede, gebruikte staat. Met CE-markering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Perskracht: 2800 kN, afmetingen verwarmingsplaten (X/Y): 500 mm/500 mm, vrije hoogte tussen de verwarmingsplaten: 200 mm, maximale hydraulische druk: 300 bar, verwarmingsvermogen: 9,4 kW, aandrijvingsvermogen: 7,5 kW, besturing: Siemens S5 met OP17, gewicht: ca. 4500 kg. Uitgerust met een schuiftafel, vacuümpomp, vacuümkamer en opslagreservoir. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Gbedpfxozyq Sho Angou

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1993, Perskracht: 2800 kN, afmetingen verwarmingsplaten X/Y: 500 mm/500 mm, vrije hoogte tussen de verwarmingsplaten: 200 mm, max. hydraulische druk: 300 bar, verwarmingsvermogen: 9,4 kW, aandrijvingsvermogen: 7,5 kW, besturing: Siemens S5 met OP17, gewicht: ca. 5000 kg. Uitgerust met een schuiftafel, vacuümpomp, vacuümkamer en opslagreservoir. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Gbodjzyq Snepfx Angou

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit Gbodpsz Agw Esfx Angou - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. Gbedpfjz Ag Rrox Angsu - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. Gjdpfxezz Rpcj Angebu - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities Gedpfx Asz Agv Ujngebu - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Godoz Nkt Njpfx Angjbu Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Gedpfx Aez I Tktongebu Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, in goede staat. Capaciteit: tot 3000 producten/uur Productafmetingen: Lengte: 160 - 400 mm, Hoogte: 50 - 150 mm Vermogensopname: 5 kW Perslucht: 6,0 bar Direct leverbaar Gbedpfoylurkex Angju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, MiniBendCenter RAS 79.05 Volautomatisch zwenkbuigcentrum voor kleine onderdelen - Algemene informatie: Rechtstreeks van de fabrikant Fabrieksgarantie Onderhoud inbegrepen Nieuwste mogelijke softwareversie - Algemene technische gegevens in mm: Plaatlengte: 50-600 Plaatbreedte: 40-600 Max. plaatdikte (400 N/mm²), afhankelijk van het gereedschap: 3,0 Max. bovenslingeruitslag: 500 mm Minimale beenhoogte, referentie afhankelijk van het gereedschap: 5 x s Maximale beenhoogte: 127 Gewicht buigcel: 10 ton Gewicht bekleding en elektra: ca. 2027 kg Gewicht machine-elementen: ca. 945 kg - Machinerelatede gegevens: Aandrijving: 400V, 50/60 Hz, 3-fase Bouwjaar: 2014 Toestand: Gereviseerd - goede gebruikte staat - Machinerelatede configuratie: Buigcel: - Automatische plaatdikte-instelling - Automatische gereedschapsklemmen - Plaatscanner Hoofdmanipulator: - 3 servomotoren voor X,Y,Z-as - 1 servomotor voor de onderste rotatieas + aparte aandrijving voor de rotatieas - Dubbele plaatdetectie Gereedschapswisselaar: - 3 servomotoren voor X,Y,Z-as - 1 pneumatische draaiaandrijving voor rotatieas - Gereedschapgrijper - Gereedschapmagazijn op 2 niveaus - Automatische gereedschapsklem in het gereedschapmagazijn Gbjdpfx Anjx Hyhujgju Bekleding - Buigcel voor- en achterzijde Verrijdbaar bedieningspaneel: - 18" Touch & More besturing Intelligente laadrobot Gecombineerd camera-scannersysteem Analysetsoftware Overdraaitafel, Sauerfeld (52x9mm) zuiger-rij (7x20mm) Palletstation: - Rollenbaan en zware kettingbaan - 1 plaats voor nieuwe pallets (te verwerken onderdelen) - 1 plaats voor "pallet in bewerking" - 2 plaatsen voor gereedstaande pallets (leeg of met reststukken) Transportbochtband met 6 aansluitstations Bekleding output voltooide delen Compleet gereedschapset RAS CAM-Office software incl. SolidWorks-licentie en onderhoudscontract voor 2 jaar - Voorbeeldfoto's Voorbeeldvideo op aanvraag -

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Kartonsnijmachine VPS 100/2500 – volledig functioneel Volautomatische productie van omverpakkingen van doorlopend golfkarton Toepassing: verpakking van hoogwaardige aluminium velgen met op maat gemaakte verpakking om verschuiven te voorkomen. Werkbreedte: tot 2.500 mm Minimale lengte: 200 mm Kartondikte: 2,5–7 mm Gereedschapsbreedte: ca. 45 mm Bedrijfstijden: 13.072 uur bij éénploegendienst Nauwkeurigheid: lengtesneden: ±0,2 mm Lengtetolerantie: ±1,5 mm/m Verpakkingsgrootte: 600 × 600 × 300 mm Capaciteit: ca. 55 seconden per verpakkingseenheid Bodem-/dekselconstructie Productie van individuele verpakkingen voor exclusieve gesmede velgen. Bodem met hoekvergrendelingen om de velg te centreren. Deksel volgens FEFCO 0331 Indien nodig, ontwikkeling van verpakkingsconcepten die nauw aansluiten bij de producten, in overleg met het betreffende bedrijf. Verpakkingsontwerp Geïntegreerde software voor het maken van eigen verpakkingsontwerpen Gbedozmbi Dspfx Angsu Database met ca. 250 verpakkingsontwerpen De machine verwerkt doorlopend golfkarton volautomatisch. Het gepatenteerde multi-gereedschap voert kreukingen, stanslijnen, perforaties en sneden uit volgens het single-point-principe. De materiaalvriendelijke kreuktechniek voorkomt dat het karton splijt. Perforaties worden uitgevoerd met een oscillerend mes met een vrij instelbare perforatiegraad. Sneden worden gemaakt met een getand mes op een rubberen wals en zorgen voor schone, vezelvrije snijranden. Alle gereedschappen zijn servomotorisch verstelbaar. Machineconstructie Gelaste constructie 6 multifunctionele gereedschappen voor langsbewerking (optioneel tot 12) 1 gereedschap voor dwarsbewerking 2 rubberen rollen Segmentgestuurde overdruk Besturing: Industrie-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouchpaneel Schakelkas geïntegreerd Softwarefuncties: Productielijstbesturing Dynamisch gereedschapsbeheer Meerfasige afvaloptimalisatie Bidirectionele bewerking Resterende lengtebewaking Productiedata-opname (CSV) Duidelijke foutmeldingen in platte tekst Automatische kartonwisselaar Automatische selectie van de optimale kartonbreedte. Standaard met twee posities, uitbreidbaar tot zes of met een side-by-side-functie tot maximaal twaalf breedtes. Extra kartonmagazijnen breiden het systeem uit met extra breedtes en hebben hun eigen sensoren en resterende lengtebeheer. Box-designer Programmeersoftware voor de AV-werkstations van de klant, voor het vrij ontwerpen en programmeren van individuele kartonontwerpen. Algemene staat De installatie verkeert in een goede optische en technische algemene staat. De machinebehuizingen, veiligheidsvoorzieningen en transportcomponenten zijn volledig en intact. Zichtbare schade, corrosie of significante slijtage is niet waarneembaar. Onderhoud intern door het bedrijf via SAP-PM elke 6 maanden elektrisch elke 3 maanden mechanisch

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding Gbjdpfxsznz Eze Angeu • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: gebruikt, Draaivoorziening Gunter Seibold draaivoorziening voor HTS-spoelen – traploos regelbare aandrijving (Type S05082) Beschrijving: Professionele draaivoorziening voor het opnemen en roteren van HTS-spoelen met wikkelkern. Ontworpen voor een gelijkmatige verdeling van tweecomponentenhars tijdens het uithardingsproces. Ideaal voor ontwikkelings-, laboratorium- of productieomgevingen met hogetemperatuursupergeleider-spoelen. De wikkelvorm is elektrisch verwarmd; de energievoorziening wordt direct op de vorm aangesloten (niet inbegrepen in de levering). Deze machine overtuigt door een nauwkeurige regeling, eenvoudige bediening en onderhoudsvriendelijke constructie. Technische specificaties: Massief machineframe: Gelaste vierkante buisconstructie met stelschroeven en vloerankers Aandrijving: Draaistroom-planetaire tandwielmotor (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fasen) Traploos regelbaar toerental (0,2 – 100 min⁻¹) Softstart & softstop via frequentieomvormer (4-kwadrantregelaar) Elektromagnetische veerkrachtrem (veilige stop bij stroomuitval) Draairichting rechts/links omschakelbaar Bedieningspaneel: 5,7" touchpanel voor het instellen van toerental, draairichting, ramps, tijd of aantal omwentelingen Gbjdszil R Repfx Angju Noodstopknop, ergonomisch geïntegreerd 2 programmeerbare analoge ingangen Elektrische installatie & schakelkast: Besturing geïntegreerd in machineframe 400 V / 230 V voedingsspanning, 24 V DC stuurspanning Automatische zekeringen, aardlekschakelaar 30 mA Stopcontacten: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Schakelkast met klimaatsysteem Volledige aarding & statische ontlading van de hoofdas Werkplekverlichting zwenk- en in hoogte verstelbaar Kenmerk / Waarde Max. spoeldiameter 1.500 mm Spoeldoorvoer 1.700 mm Tophoogte boven vloer 1.100 mm Max. belasting op vlakplaat 500 kg Vlakplaat Ø 600 mm, 4 T-sleuven (DIN 650) Toerentalbereik 0,2 – 100 min⁻¹ (traploos) Koppel 775 – 539 Nm Bedrijfsspanning 400 V / 50 Hz Stuurspanning 24 V DC Aansluitvermogen 11 kW Aansluitstroom 32 A Kleurstelling (volgens RAL) Basisframe: Blauw (RAL 5010) Bewegende delen: Geel (RAL 1021) Bedieningspaneel / schakelkast: Lichtgrijs (RAL 7035 / 5010) Gewicht: ca. 1800-2000 kg Staat: gebruikt Leveringsomvang: (zie afbeelding) (Wijzigingen en fouten in technische gegevens voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons telefonisch bereiken.

Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 51N292010-01, De IFE SORT is een dichtheidssorteermachine die gebruikmaakt van een vloeistofbed-systeem voor fijne, droge bulkgoederen. Het principe van deze luchtsorteertafel is gebaseerd op een combinatie van vibratie- en luchtsysteemtechnologie. Zware componenten worden door middel van vibratie omhoog getransporteerd, terwijl lichte componenten door de toegevoerde lucht in de lucht worden gehouden en daardoor naar beneden zweven. Het toepassingsgebied omvat recycling en de verwerking van secundaire grondstoffen, evenals de houtindustrie, de voedingsmiddelenindustrie en de mijnbouw. Gbsdjzkvaxopfx Angeu Standaarduitvoering: bestaat uit een basisunit met een geperforeerde plaat, aangedreven door twee onbalansmotoren, en een ventilator met motor. Nominale breedte: 1000 mm Capaciteit: tot 3 ton/uur in de recycling, maar dit is sterk afhankelijk van de dichtheid en grootte van het gebruikte materiaal. Eenvoudige instelmogelijkheden: voor de stoothoek, de uitslag, de helling, de draaisnelheden, enz. Uitvoering: stofdicht Schakelkast: in een IP 55-behuizing met een frequentieomvormer voor de motoren en de ventilator, standaard inbegrepen. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Nederland heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Nederland, EXW (vrij aan boord). De details voor een optimale transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2006, Toestand: uitstekend (gebruikt), De machine werd uit bedrijf genomen en opgeslagen. Gbjdpfx Ajncbtbongju Verder werd hij gebruikt als capaciteitsbuffer en heeft daarom maar weinig gedraaid. De machine wordt verkocht met enkele reserveonderdelen zoals motor/versnellingsbak.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Papierstapelheffert MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Het apparaat verkeert in perfecte staat. Hydraulische aandrijving, de nieuwste generatie hydraulische unit. Voedingsspanning 400V Bediening via bedieningspaneel, snelle werking. Capaciteit 1500 kg. Gedpfx Anjz N Scfsgjbu Pallet-/plaatmaat 1750 × 1300 mm.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, 2x mobiele transportbandinstallatie voor het lossen van vrachtwagens/wisselbakken etc. – gebruikt: Prijs per stuk, af locatie: slechts € 950,- (exclusief btw), inclusief belading! Bij aankoop van beide systemen leveren we er een niet-aangedreven rollenbaan bij! Ongeveer 4 x 3 m, verplaatsbaar op wielen! Een systeem bestaat uit 2 transportbanden (aangedreven) en een rollenbaan die aan elkaar gekoppeld/verlengd kunnen worden. Uiteraard kan er ook slechts één transportband en de rollenbaan worden gebruikt, enz. Fabrikant: SRD Maschinenbau GmbH Type: mobiele transportbandinstallatie Bouwjaar: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Gbjdpez Dtinjfx Angeu Elementbreedte: ca. 80 cm Bandbreedte: ca. 65 cm Lengte bandelement: 4,10 m Lengte rollenbaan: ca. 5 m Totale lengte, indien alle 3 elementen gemonteerd zijn: ca. 13 m! Rollerdiameter ca. 5 cm, rollerlengte ca. 60 cm Hoogte: ca. 75 cm Aansluitwaarden: 400V/50Hz 16A Staat: goed Beschikbaar: direct Locatie: Hamburg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, totale hoogte: 3.900 mm, totale lengte: 15.500 mm, De machine heeft in 2026 een uitgebreid onderhoud gehad, ter waarde van ongeveer 20.000 euro. De installatie beschikt over grote kartonmagazijnen met een stapelhoogte van 2200 mm. De machine is voorzien van een uitgebreid afvalbeheersysteem. De Nextmode heeft 5 magazijnen achter elkaar en een SbS-functie waarmee in elk magazijn tot twee breedtes aan continue golfkarton naast elkaar kunnen worden geplaatst. De installatie beschikt over 8 lengtegereedschappen voor een zeer flexibele productie van kartonnen verpakkingen. Naast de standaard rilsnijgereedschappen beschikt de installatie ook over een fijnperforatietechniek in alle gereedschapsgroepen. De installatie is momenteel nog in gebruik en kan op aanvraag worden bezichtigd. Geschikte kartonsoorten tot 2,9 BC golf (dikte ca. 7 mm). Gbedpfez A Edzex Angsu De machine is beschikbaar vanaf ongeveer november 2026. U ontvangt een prijsopgave op aanvraag.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Technische gegevens: - Motorvermogen 2,2 kW S1 - Max. Diameter zaagblad: 350 mm - Zaagbladhouder: 30 mm Gbedpfx Anjfhbuysgou - Zaagtijd per slag: 1,5 sec. - Toerental zaagas: 3800 rpm - Luchtverbruik per cyclus: 5 liter - Hoogte werktafel: 900 mm - Zuigmondstuk: 2x100 mm - Werkdruk: 7 - 8 bar - Nettogewicht: ongeveer 200 kg - Benodigde luchtstroom 1000 m³/h - Spanning: 400 V / 50 HZ 3-fase - Snijcapaciteit in mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Standaard basisuitrusting: - Zaagbladtoevoer Pneumatische aandrijving - Automatische motorrem - Set bedieningstoetsen - Noodstopknop - Snelheidsregelaar voor zaagbladaanvoer - Vaste verticale beschermkap - Bovenste veiligheidsdrukvoorziening (pneumatische beschermkap) - Zuigsnelheid min. 28m/sec. - Kleuren: Basisframe lichtgrijs RAL 7035, deuren telegrijs RAL 7046, veiligheidsschild en veiligheidskap zinkgeel RAL 1018 - incl. HM cirkelzaagblad voor hout 350x3,5x 2,4 x 30mm Z72

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Algemene technische gegevens in mm: Buiglengte: 6400 mm Max. plaatdikte (400N/mm2): 1,5 mm Max. plaatdikte (750N/mm2): 1,0 mm Max. plaatdikte (200N/mm2): 2,0 mm Grijperbekken werkbereik: 10 – 750 mm Vrije ruimte vóór de kaken tot: 300° Uitschuifbare invoertafels: ja Grijperbekken: ja Gbedsx Hf Tvjpfx Angeu Programmering: automatisch via Bendex Afmetingen machine incl. veiligheidshek ca.: 9400 x 3000 mm Gewicht 12,5 ton - Machine gerelateerde gegevens: Aandrijving door motor; 400V, 50/60 Hz, 3-fasen Bouwjaar: 2010 Toestand: Wordt volledig gereviseerd - Afbeeldingen zijn voorbeelden -

Bouwjaar: 2011, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K 0122, Uitrusting: CE-markering, Ik verkoop een industriële machine, een K. Schulten KS AluKap 350-3, die is ontworpen voor de productie van rolluiken met een bepantserde constructie. De machine is 10 jaar gebruikt. Technische gegevens: Gbsdjzxcn Espfx Angou - Fabrikant: K. Schulten GmbH & Co. KG – Duitsland - Model: KS AluKap 350-3 - Bouwjaar: 2011 - Machinenummer: K 0122 - Maximale breedte van de bepantsering: 3500 mm - Minimale breedte van de bepantsering: 500 mm - Voeding: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luchtverbruik: ca. 250 l/min - Druk van het pneumatische systeem: 8 bar - Gewicht: ca. 900 kg - CE-markering Staat: gebruikt, in goede staat. Reden van verkoop: vervanging door een nieuwer model. De machine is over ongeveer 3 weken beschikbaar voor afhalen. U kunt komen kijken en de machine in werking zien. Prijs: 20.000 EUR exclusief BTW.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Zaagmodule Godpezxzdfjfx Angsbu De machine heeft een elektrische aansluiting van 15 kW en kan stammen met een diameter tot 85 cm zagen. De zaagmotor heeft een vermogen van 11 kW. Afmetingen: Totale lengte: 6,5 m Breedte: 2 m Hoogte: 3,4 m

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: 0-240-14-3077, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 18 kW (24,47 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 52 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, snijhoogte (max.): 125 mm, snijbreedte (max.): 4.300 mm, zaagblad diameter: 450 mm, hoogteverstellingstype: elektrisch, zaagblad boring: 60 mm, aandrijvingstype: elektrisch, toerental (max.): 4.500 rpm, toerental (min.): 3.800 rpm, totale lengte: 10.216 mm, totale breedte: 7.470 mm, totale hoogte: 2.200 mm, totaalgewicht: 15.000 kg, tafelhoogte: 1.020 mm, Uitrusting: CE-markering, doseerapparaat, zaagbladbescherming, Te koop aangeboden: een professionele, industriële plaatopdeelzaag van topfabrikant HOLZMA uit de krachtige 510-serie. Deze installatie is vervaardigd in Duitsland (“Made in Germany”) en speciaal ontwikkeld voor splintervrije en maatnauwkeurige serieproductie van grote plaatvolumes in industriële meerploegenbedrijven. In de HPL-uitvoering beschikt het systeem over volledige automatische materiaaltoevoer vanaf de achterzijde via een zware heflift, wat zorgt voor minimale cyclustijden en een maximale ergonomie voor de operator. Technische gegevens volgens specificatie (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabrikant: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exacte modelaanduiding: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Zaaglengte (code 43): max. 4.300 mm Hefplatformbreedte (code 22): max. 2.200 mm Zaagbladuitsteek: 125 mm Hoofdzaagblad diameter: max. 450 mm Werkhoogte (tafelhoogte): ca. 1.020 mm (verstelbaar via stelvoeten) Totale hoogte: ca. 2.100 – 2.200 mm (afhankelijk van terminalopbouw) Besturing & spaninrichting Machinebesturing: Uitgerust met de beproefde, IPC-gebaseerde hoogvermogensbesturing HOLZMA CADmatic 4, welke intuïtieve bediening biedt via grafisch display, foutdiagnose in duidelijke tekst en geoptimaliseerde visualize van het zaagproces. Materiaalspantangen: De schuifwagen is standaard uitgerust met 9 robuuste, dubbelvingerige HOLZMA-spantangen voor zorgvuldige en hoogprecieze fixatie van plaatpakketten. Elektrische aansluitwaarden & energie Gbedpezilz Nefx Angju Bedrijfsspanning: 400 V (draaistroom / driefase wisselstroom) Netvorm: 3~ + N Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 52 A Vereiste zekering: 63 A traag Besturingsspanning: 24 V Uitrustings- en functiemerken Automatische snijhoogte-instelling: De zaagwagen past de uitsteek van de hoofdzaagmotor (13,5 kW) en de voorscore-inrichting (2,2 kW) automatisch aan de gemeten pakhogte aan. Intelligente drukbalk (pneumatisch): Variabele openingshoogte voor drastische reductie van de stilstand tussen snedes. Zware lifttafeltoevoer ("L"): Massief 4-koloms toevoersysteem achteraan, ontwikkeld voor moeiteloze verwerking van zware plaatstapels. Uitrustingspakketten ("D" & "X"): Uitgebreide machine-uitrusting voor geoptimaliseerde materiaalstroom, nauwkeurige pakketaanslag en uiterst efficiënte snijcycli. Belangrijke logistieke en verkoopinformatie Staat & verpakking: De machine is al professioneel gedemonteerd en volledig klaar voor transport verpakt. Alle gevoelige assen, lineaire geleidingen en besturingselementen zijn vakkundig volgens fabrieksvoorschrift vastgezet. Kosten: Laad- en transportkosten zijn niet inbegrepen in de verkoopprijs en dienen volledig door de koper te worden gedragen. Aanbevelingen voor lokale kraan- en transportdiensten zijn op aanvraag beschikbaar. Wij helpen bij het laden zoveel mogelijk mee.