Urban Gmbh & Co. Maschinenbau Kg Urban Cnc Bewerkingscentrum Bz 7000 tweedehands te koop (105.961)

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: niet functioneel, machine-/voertuignummer: 6034, verplaatsingsafstand X-as: 7.200 mm, verplaatsing Y-as: 450 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 590 mm, snelle verplaatsing X-as: 50 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 25 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 25 m/min, nominaal (schijnbaar) vermogen: 45 kVA, controllerfabrikant: HEIDENHAIN, controller model: Bahnsteuerung iTNC 530, totale hoogte: 2.900 mm, totale lengte: 12.500 mm, totale breedte: 4.810 mm, totaalgewicht: 14.000 kg, spindelsnelheid (min.): 100 rpm, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, bedrijfsdruk: 7 bar, De BZ 7000 is uitsluitend bestemd voor het frezen, boren, verzinken, ruimen en draadsnijden van metalen, aluminium, kunststof en hout (spaanplaat en massief hout). URBAN CNC-bewerkingscentrum BZ 7000 • Bouwjaar: 04/2008 • Besturing: HEIDENHAIN baanbesturing iTNC 530 • 4 assen • Verplaatsingen X / Y / Z-as: 7200 / 450 / 590 mm • Werkbereik X / Y / Z-as: 7000 / 400 / 350 mm • Gewicht: 14 ton Uitvoering · Robuuste basis als gelaste frameconstructie · Kogelrailgeleidingen op alle assen · Freesspindelunit: 100 - 12.000 tpm, gereedschaphouder SK 40 Aandrijvingen: · X-as (50 m/min) via tandheugelaandrijving · Y-/Z-as (25 m/min) via kogelomloopspil · B-as 9.000°/min · Zwenkbaar bedieningspaneel · Automatische centrale smering · Meebewegende gereedschapswisselaar voor 12 gereedschapshouders SK 40 · Koelemulsie-installatie · Machinelamp · Veiligheidsafrastering · Elektronisch handwiel geïntegreerd in het besturingspaneel · Spaanderschuifladen · Laserscanner · Minimale hoeveelheid smering Technische gegevens · Persluchtaansluiting: R 3/8" / 6 bar · Aansluiting voor apparaten: R 1/4" · Bedrijfsdruk: ca. 6 bar · Luchtverbruik per cyclus: ca. 600 l/min bij 6 bar · Elektrische aansluiting: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Stuurspanning: 24 V DC · Snelgang: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Traploze toevoer: 0 - 5.000 mm/min Bjdpfjyzxfnox Ac Ujwu · Gereedschapswisselaar: schijfwisselaar met 12 gereedschapsposities SK 40 · Gereedschaphouder: SK 40 · Gereedschapspanning: hydraulisch · Koelmiddelinrichting: emulsie, 300 l · Spindelsnelheid: 100 - 12.000 min-1 · Toerentalkorrektie 80 – 120 % · Boorcapaciteit in St 60 / Alu: tot 28 mm Ø · Draadsnijvermogen in St60 / Alu: tot M24 · Afstandmeetsysteem: encoder / lengtemeetsysteem · Positioneernauwkeurigheid: 0,025 mm · Herhalingsnauwkeurigheid: 0,015 mm · Besturingssysteem: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 gestuurde assen · Data-interface: V 24/RS-232-C · Verplaatsingen X / Y / Z-as: 7200 / 450 / 590 mm · Werkbereik X / Y / Z-as: 7000 / 400 / 350 mm · Benodigde ruimte incl. veiligheidsafrastering: ca. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Machinegewicht incl. toebehoren: ca. 14 ton · Geluidsemissie: gemiddeld geluidsdrukniveau 79 dB (A)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Op de foto is een Fanuc Series 0-M te zien (een populaire CNC-besturing gebruikt in de jaren 80/90). Ondersteunt interpolatie van X-, Y- en Z-assen en een gereedschapsmagazijn. CRT-scherm, klassiek toetsenbord met drukknoppen. 3. Elektrische specificaties (typeplaatje) Voeding: 3-fase, 380 V, 50 Hz Besturingsspanning: (niet afleesbaar, meestal Fanuc 110/220 V → transformator) Hulpspanning: 24 V Beveiliging: 16 A (snel) Schema nummer: 711 792 01 01 4. Machineconstructie Verticaal CNC bewerkingscentrum (freesmachine) met gesloten behuizing. Werktafel met raster van gaten voor het bevestigen van onderdelen. Carrousel gereedschapsmagazijn (zichtbaar op de foto) – meestal 12, 20 of 24 gereedschappen (afhankelijk van de versie). Automatische gereedschapswisselaar (ATC). Z-as beweegt verticaal (geleiderailmodule en balgafscherming zichtbaar). 5. Typische technische gegevens (voor Chiron FZ 12/15 machines uit deze periode) (waarden kunnen modelafhankelijk variëren, de onderstaande zijn indicatief): Verplaatsingen (X/Y/Z): ca. 500 – 700 / 400 / 400 mm Tafeloppervlak: 800 × 400 mm (voorbeeld) Tafelbelasting: 200 – 300 kg Toerental spindel: 20 – 6000 tpm (sommige uitvoeringen tot 8000 tpm) Spindelconus: SK 40 (DIN 69871) Spindelaandrijving: 7,5 – 15 kW (afhankelijk van uitvoering) Gereedschapsmagazijn: 12 – 24 gereedschappen Positioneernauwkeurigheid: ±0,005 mm Bodpfx Acsw Uab As Uowu Snelle verplaatsingen: 30 m/min (X/Y/Z) 6. Toepassing Metaalbewerking (staal, aluminium, gietijzer, lichte legeringen). 📌 Algemene gegevens: • Fabrikant: CHIRON, Duitsland • Type: CNC bewerkingscentrum • Besturing: zichtbaar op de foto (Fanuc Series 0-M) • Automatische gereedschapswisselaar • Stevige werktafel met opspanmogelijkheid • Stabiele, industriële constructie 📌 Toestand van de machine: • Gebruikte machine, in goede staat • Regelmatig onderhouden • Normale gebruikssporen zichtbaar • Volledig functioneel 📌 Toepassingen: • Precisiefrezen • Bewerking van metalen onderdelen • Enkelstuks- en serieproductie

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376292, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie bestaat uit een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een afzonderlijk ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende bevestigingen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die een hoge volumestroom en druk vereisen. Deze unit is in 2020 vervaardigd voor een nominale volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op het bedrijfspunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd zijn met Shell Gadus S2 V100 2 vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376292 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Bodpfezw Ucxjx Ac Ujwu Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Bedrijfspunt inlaattemperatuur: 40°C Nominale inlaatmediumdichtheid: 1,205 kg/m³ Bedrijfspunt inlaatmediumdichtheid: 0,93 kg/m³ Nominale volumestroom: 500 m³/min Bedrijfspunt volumestroom: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Bedrijfspunt totale drukverhoging: 1862 daPa Optimale efficiëntie: 76,3% Nominaal asvermogen: 256,57 kW Bedrijfspunt asvermogen: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Bedrijfspunt toerental: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde-lager: 6318 Niet-aandrijfzijde-lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vethoeveelheid per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376295, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie omvat een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een apart ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende steunen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die hoge debieten en druk vereisen. Deze unit is in 2020 geproduceerd voor een nominaal volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op zijn werkpunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd worden met Shell Gadus S2 V100 2-vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376295 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Inlaattemperatuur op het werkpunt: 40°C Nominale dichtheid van het inlaatmedium: 1,205 kg/m³ Dichtheid van het inlaatmedium op het werkpunt: 0,93 kg/m³ Nominaal volumestroom: 500 m³/min Volumestroom op het werkpunt: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Totale drukverhoging op het werkpunt: 1862 daPa Optimaal rendement: 76,3% Nominaal vermogen van de as: 256,57 kW Bjdpfxozw Ug Rj Ac Uewu Vermogen van de as op het werkpunt: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Toerental op het werkpunt: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde lager: 6318 Niet-aandrijfzijde lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vetkwaliteit per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2011, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K 0122, Uitrusting: CE-markering, Ik verkoop een industriële machine, een K. Schulten KS AluKap 350-3, die is ontworpen voor de productie van rolluiken met een bepantserde constructie. De machine is 10 jaar gebruikt. Technische gegevens: Bwodpfx Ajzxcn Eec Uou - Fabrikant: K. Schulten GmbH & Co. KG – Duitsland - Model: KS AluKap 350-3 - Bouwjaar: 2011 - Machinenummer: K 0122 - Maximale breedte van de bepantsering: 3500 mm - Minimale breedte van de bepantsering: 500 mm - Voeding: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luchtverbruik: ca. 250 l/min - Druk van het pneumatische systeem: 8 bar - Gewicht: ca. 900 kg - CE-markering Staat: gebruikt, in goede staat. Reden van verkoop: vervanging door een nieuwer model. De machine is over ongeveer 3 weken beschikbaar voor afhalen. U kunt komen kijken en de machine in werking zien. Prijs: 20.000 EUR exclusief BTW.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1 790 58 450, draailengte: 990 mm, draaidoorsnede: 160 mm, spilsnelheid (max.): 4.500 rpm, spindelsnelheid (min.): 1.500 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 280 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 2.400 mm, spil-motorvermogen: 30.000 W, snelle verplaatsing X-as: 30 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 100 m/min, toerental (min.): 1.500 rpm, toerental (max.): 4.500 rpm, totale hoogte: 2.950 mm, totale lengte: 5.550 mm, totale breedte: 2.550 mm, aanvoer lengte X-as: 280 mm, voedingslengte Y-as: 2.400 mm, aanvoersnelheid X-as: 30 m/min, voedingssnelheid Z-as: 100 m/min, type ingangsstroom: driefasig, koppel: 191 Nm, totaalgewicht: 16.000 kg, buitendiameter van de klauwplaat: 215 mm, spilneus: A6, montagediameter: 40 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, toerental traploos regelbaar, Fabrikant: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co.KG Type: UNIVERTOR AS90/650RT Algemene kenmerken: Machine type: Horizontale as draaicentrum met pick-up belading Toepassing: Complete bewerking van assen en rotatiesymmetrische componenten Laden: Pick-up automatisering Bewerkingstypen: groen draaien, hard draaien, ruwen, nabewerken Gereedschapsdrager: 12-weg revolver met elektrische aandrijving (VDI 40) Extra opties: Aangedreven gereedschappen, roterend draaien, NC verstelbare bril, meettaster Hoofdspil: spindellager diameter: 90 mm Spindelflens: A6 volgens DIN 55026 Aandrijfvermogen (100/40% ED): 18/23 kW of 23/30 kW Nominaal toerental: 1.500 tpm Maximale snelheid: 4.500 tpm Koppel (100/40% ED): 115/146 Nm of 151/191 Nm Reispaden en assen: Max. draaicirkeldiameter: 160 mm Max. boorkopdiameter: 215 mm Afstand tussen de centers: Max. 990 mm Verplaatsing X/Z-as: 280 mm / 2.400 mm Max. voedingskracht X/Z (40% ED): 10 kN / 8 kN Bjdovxf U Eopfx Ac Ujwu Max. processnelheid X/Z: 30 m/min / 100 m/min losse kop: contactkracht: 850 daN Centreerpunthouder: MK4 Max. snelheid: 4.500 tpm Afmetingen en gewicht: Afmetingen van de machine (L×B×H): 5.550 × 2.550 × 2.950 mm Gewicht: 16.000 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: E1053A0497, totaalgewicht: 850 kg, Te koop aangeboden: een TRUMPF TruDisk 4002 (4C) schijflaser / laserbron, inclusief een aparte KLH-koeleenheid RW 20/0 SK. Technische specificaties laser: * Fabrikant: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Type: TruDisk 4002 (4C) * Bouwjaar: 01/2011 * Laservermogen: 4.000 W * Apparaatnummer: E1053A0497 * Voedingsspanning: 380 V (-10%) tot 460 V (+10%), 3-fasig + aardleiding * Frequentie: 50–60 Hz * Aansluitvermogen: 23 kW / 25 kVA * Nominale stroom: 34 A bij 400 V * Beschermingsklasse: IP54 * Gewicht: ca. 850 kg Koeleenheid: * Fabrikant: KLH Kältetechnik GmbH Bjdpfxezvqfyj Ac Ujwu * Type: RW 20/0 SK * Bouwjaar: 2017 * Onderdeelnummer: E123223000AA * Serienummer: 17KLH00670 * Spanning: 400/460 V * Frequentie: 50/60 Hz * Koelmiddel: R134a * Koelmiddelhoeveelheid: 3,7 kg De TruDisk 4002 wordt samen met de afgebeelde KLH-koeleenheid aangeboden. Bezichtiging is na afspraak mogelijk. Aanvullende technische informatie en foto's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Wij bieden deze vrijwel nieuwe Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 besturingseenheid, bouwjaar 2021, te koop aan. Fabrikant: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Bouwjaar: 2021 Bwsdpfxjz Dg Drj Ac Uju Staat: vrijwel nieuw Categorie-ID: 102 Type-ID: 994 Type: Besturingseenheid Mocht u vragen hebben of meer informatie nodig hebben, stuur ons dan een bericht of neem telefonisch contact op.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Analytik Jena GmbH+Co. KG Hoog-resolutie continuümbron-atomaabsorptiespectrometer met PC, AAS ContrAA 700 Model: AASContrAA700 Toestand: Gebruikt Technische gegevens: 230V AC 50/60Hz 2100VA Algemeen: Optisch systeem Reflectie-optiek met beschermende coating en lichtdichte optische behuizing Bsdozh Iqwepfx Ac Uewu Monochromator: Echelle-rooster dubbelmonochromator met F=380 mm brandpuntsafstand en variabele tussenspleet; pre-monochromator met kwartprisma. Golflengte-instelling via geïntegreerde neon-hulplichtbron Golflengtebereik 185–900 nm Spectrale bandbreedte 2 pm bij 200 nm Accessoires: Documentatie/handleiding PC (Windows 7), monitor, muis, toetsenbord, verbindingskabels 5x IC-standaardbuis 407-A81.011 3x Grafiet-pipetinzetstukken 407-A81.020 ContrAA zekeringenset Vet voor afdichtringen 2x Nippel 702-A81.233 1x Nippel 702-A81.234 1x Opvangschaal 407-110.499 4x Transportgrepen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1984, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 285, KOLBUS PE 0 – Machine voor het aanbrengen van foliedruk en het reliëfdrukken op harde boekbanden Identificatiegegevens • Fabrikant: Kolbus GmbH & Co. KG, Duitsland • Type: PE 0 • Serienummer: 285 • Bouwjaar: 1984 Doel en technologie • Doel: Aanbrengen van foliedruk en het reliëfdrukken op harde boekbanden Bodpfx Aoz A A Azoc Uewu • Werkingsprincipe: Platte perskop – de omslag wordt op het werkblad gelegd, terwijl de bovenste kop de foliedruk uitvoert • Mogelijkheden: Foliedruk en blinddruk/reliëfdruk, afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen • Folies: Goud, zilver, pigment en andere foliematerialen • Bedrijfstemperatuur: Ongeveer 130–170 °C, volgens de markeringen op de machine, afhankelijk van de folie en de toepassing Constructie en uitrusting • Invoertafel en uitvoertafel met transportbanden aan beide zijden van de perskop • Geautomatiseerde omslaginvoer en -transport • Riemoverbrenging met aandrijfmotor • Beschermkappen over de aandrijfcomponenten • Bedieningspaneel met knoppen en schakelaars • Telwerker • Veiligheidsvoorzieningen en noodstopknoppen • Groot vliegwiel – mechanisch perswerkingsprincipe • Mobiel ontwerp voor verplaatsing binnen het productiegebied Formaat en productiviteit – Geschat • Formaat: Geschikt voor omslagen in A5- en A4-formaat • Productiviteit: Ongeveer 1.000–2.000 afdrukken per uur • Productiviteit is afhankelijk van: Formaat, type folie, aantal afdrukken per omslag, afdruk lengte en werkwijze Prijs: € 14.000,00

Bouwjaar: 2008, Toestand: goed (gebruikt), Soort machine: Afwerkingsmachine Fabrikant: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Model: 622/1 Serienummer: 760001 Jaar van fabricage: 2008 Onmiddellijk beschikbaar Ex site voor zelfontmanteling Bwodpfxolrt Sae Ac Uju Optioneel kunnen we demontage en laden aanbieden

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG glass jar capper type: LW560 number: 10172/4184 year of construction: 09/2010 Bwodpfx Aceyxgxwo Uju stainless steel belt, belt width: 120 mm

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 7.700 h, Functionaliteit: niet functioneel, machine-/voertuignummer: 15158-10, werkbereik: 4.000 mm, plaatdikte (max.): 12 mm, plaatdikte staal (max.): 12 mm, CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 met buizensnij-inrichting, TEKA-afzuiging en plasmaunit Fabrikant: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Bouwjaar: 2010 Te koop is een gebruikte CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 inclusief buizensnij-inrichting, plasmaunit, afzuiging en volledige pijpleiding. De installatie is tot voor kort ingezet in ons machinebouwbedrijf en is geschikt voor het snijden van platen en het bewerken van buizen. Technische gegevens: Werkbereik: 4.000 x 2.000 mm Plasmaunit: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-besturing: myBach Buizensnij-inrichting aanwezig Buisdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. snijdikte: Constructiestaal: tot 12 mm Roestvrij staal: tot 10 mm Inclusief TEKA filter- en afzuiginstallatie Compleet afzuigpijpleidingsysteem inbegrepen CE-markering aanwezig Onderhoud en staat De installatie is gedurende de gehele gebruiksperiode regelmatig onderhouden. Officieel onderhoud door de fabrikant laatst op 20-08-2013 Daarna doorlopend in eigen beheer onderhouden Filter TEKA-afzuiging circa 6 maanden geleden vernieuwd Branderkop circa 4 jaar geleden vernieuwd Koelwaterfilter ongeveer jaarlijks vervangen De bedrijfsurenteller van de afzuiginstallatie geeft momenteel ca. 7.700 uur aan. Omdat de installatie uitsluitend met draaiende afzuiging gebruikt werd, kan deze waarde als goede indicatie van de totale bedrijfstijd worden beschouwd. Bekende storing De installatie is momenteel niet operationeel. Volgens overleg met Voortman en dhr. Sobiech van Magma Industries wordt de oorzaak vermoed in het koelsysteem van de plasmaunit. Volgens deskundigen zijn de volgende mogelijke oorzaken aannemelijk: Defecte koelwaterpomp Defecte stromingssensor Lekkage aan de zuigzijde van het koelwatersysteem Er is nog geen definitieve foutdiagnose uitgevoerd. Voor de ingebouwde Thermal Dynamics-plasmaunit zijn reserveonderdelen deels slechts beperkt verkrijgbaar. De machine wordt uitdrukkelijk als reparatieobject respectievelijk ter revisie verkocht. Leveringsomvang - BACH ThermoCut 2000 CNC-installatie - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmaunit - Buizensnij-inrichting - TEKA filter- en afzuiginstallatie - Bedieningsconsole met besturing - Afzuigpijpleiding - Toebehoren conform aanwezige uitrusting Bijzonderheden ✅ Buizensnijden tot Ø 320 mm ✅ Compleet pakket inclusief afzuiging Bwsdszizkyspfx Ac Ueu ✅ Degelijke industriële machine uit Duitse fabricage ✅ Demontagevriendelijke portaalconstructie ✅ Ook interessant voor kopers met een eigen passende plasmaunit Locatie 24161 Altenholz, Duitsland Vraagprijs Richtprijs € 21.900 Bezichtigen mogelijk na afspraak. Verkoop uitsluitend aan bedrijven, onder uitsluiting van elke aansprakelijkheid voor materiële gebreken. Verladen/demontage De installatie wordt uitsluitend voor zelfdemontage en zelfafhaling aangeboden. De koper verzorgt en draagt alle kosten en risico's voor volledige demontage, verlading en transport van de machine. Ter ondersteuning staat op locatie een hallenkraan met maximaal hefvermogen van 10 ton beschikbaar. Gebruik van de kraan kan na voorafgaand overleg. Gezien de omvang en het gewicht van de installatie raden wij aan de installatie vóór het uitbrengen van een bod te komen bezichtigen.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk Bwodpfxez Agw Es Ac Uou - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Bwedpfx Acoz Ag Rre Uju - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Excenterpers Fabrikant: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Duitsland Type: SAL 250-1.9 Mark II Serienummer: A/260156 (Machinenr. 2006-260156) Bouwjaar: 2006 Perskracht: 2.500 kN (250 ton) Slagfrequentie: 80–400 slagen/min Aandrijvingsvermogen: 51 kW bij 2.000 tpm Slag van de ram: 30 mm Ramverstelling: 100 mm Ramhef: 75 mm Inbouwhoogte (tafelplaat tot ram, ram onder, ramverstelling boven): 550 mm Tafelmaten: 1.950 x 1.060 mm (volgens tekening) Rambodem: 1.950 x 800 mm (volgens tekening) Perslucht: 5,5 bar Bsdpfjzil S Iox Ac Ujwu Totaalgewicht (zonder aanvoer): 48.000 kg Besturingssysteem: SYS PACO 8000 Geluiddempende behuizing (oranje) Bandaanvoereenheid Fabrikant: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Duitsland Type: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serienummer: 40 871 Bouwjaar: 2006 Aangesloten vermogen: 15,5 kW Voedingsspanning: 400 V, 50 Hz Afwikkelhaspel Fabrikant: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Duitsland Model: 18 260-1000.2 Serienummer: 40 466 Bouwjaar: 1984 Aangesloten vermogen: 8 kW Voedingsspanning: 380 V, 50 Hz

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, ESTA Spänesog-SB 8151 spanenafzuiginstallatie Krachtig industrieel afzuigsysteem van kwaliteitsfabrikant ESTA, model Spänesog-SB 8151. Het apparaat is uitermate geschikt voor werkplaatsen voor het afzuigen van spanen en stof (bijv. bij metaal- of houtbewerking). Technische specificaties Fabrikant: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Model / Type: Spänesog-SB 8151 Spanning (Volt): 400 V Vermogen (kW): 2,2 kW Stroomsterkte (Ampère): 4,6 A Frequentie (Hz): 50 Hz Bedpeznibwefx Ac Uowu Beschermingsklasse: IP 54 (stof- en spatwaterdicht) Meer artikelen – zowel nieuw als gebruikt – vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Bjdpfsz Agv Uex Ac Uswu - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2020, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4760025, MACHINEBESCHRIJVING Speciaal aandrijfconcept Meerassige Profiroll CNC/AC-besturing Uitvoering met twee geleiders Grafische gebruikersinterface Procesvisualisatie Gegevensbeheer Bedieningsassistentie Geïntegreerde werkstukafhandeling De PRI 120 CNC/AC is een nieuw ontwikkelde machine voor het rollen van interne vertandingen met een achterhelling, voor het efficiënt aanbrengen van een achterhelling op de tandflanken van bestaande interne vertandingen. Dit innovatieve machineconcept is gebaseerd op meer dan 60 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van schroef- en profielwalmachines in Bad Düben. Het machineframe is opgebouwd uit een versterkte, torsiestijve constructie, waarbij de Bsdpfoznkz Ssx Ac Uowu uitvoering in gietijzer zorgt voor een trillingsarme machinebasis. Vooral door het gebruik van de nieuwste proportionele kleptechnologie in combinatie met de PROFIROLL CNC-besturing is een optimale procesbesturing van het walsproces mogelijk. De besturing garandeert, in combinatie met het spelingvrije geleidingssysteem, een hoge precisie en herhaalbaarheid bij de positionering van de walzgeleider en dus van het gereedschap. Het innovatieve afhandelsysteem, in combinatie met het walsproces, maakt de kortst mogelijke cyclusduur mogelijk. TECHNISCHE GEGEVENS / PARAMETERS Werkstukdiameter min./max. (mm) = 60/120 Werkstukbreedte, min./max. = 10/40 Gereedschapopname lengte (mm) = 50 Aansluitvermogen (kW/A) = 16/63 Breedte (mm) = 3600 Diepte (mm) = 3600 Hoogte (mm) = 2680 Gewicht (kg) = 5700

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d Bedpjzz Rpcofx Ac Uowu

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Het mobiele montage-apparaat voor spuitkopsets van Theilen Maschinenbau is ontworpen voor het tillen en positioneren van spuitkopsets tijdens montagewerkzaamheden. Het gelaste frame is bevestigd aan vier zwenkwielen en is voorzien van zijhandgrepen voor handmatige verplaatsing. De bovenste werkbalk wordt omhoog gebracht door een centraal geplaatste hydraulische handpomp en wordt geleid door twee verticale geleidingselementen. De balk is voorzien van verstelbare steunen en bevestigingspennen. De maximale draagcapaciteit is 200 kg. Het apparaat is vervaardigd in 2020 en is voorzien van een CE-markering. Veiligheidssymbolen geven aan dat er sprake is van een heet oppervlak, een risico van vallende voorwerpen en de vereiste bescherming van hoofd, handen en ogen. Bodpfxozw T Due Ac Uowu Fabrikant: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Montage-apparaat voor spuitkopsets Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Jaar van fabricage: 2020 Maximale draagcapaciteit: 200 kg Hefmechanisme: Hydraulische handpomp Constructie: Gelast frame Onderstel: 4 zwenkwielen Balkgeleiding: 2 verticale geleidingselementen Conformiteitsmarkering: CE

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 50 h, BAOFENG BF-V10 – verticaal CNC-bewerkingscentrum met SIEMENS SINUMERIK 828D. Stabiel bewerkingscentrum voor nauwkeurige verspaning · Solide machineconstructie Hoogwaardige componenten van bekende merken: HIWIN, NSK en SIEMENS Demonstratiemachine, bouwjaar 07/2024, met circa 50 bedrijfsuren. Uitsluitend gebruikt voor demonstratiedoeleinden. TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 1000 mm Verplaatsing Y-as: 600 mm Verplaatsing Z-as: 600 mm Tafellengte: 1100 mm Tafelbreedte: 600 mm Maximaal tafelbelasting: 700 kg Spindelmotor: Direct Drive Spindelsnelheid: 12000 tpm Spindelvermogen: 18,5 kW Maximaal spindelkoppel: 141 Nm Gereedschapopname: SK40 Gereedschapwisselaar: 30 posities Snelle verplaatsing X-as: 36 m/min Snelle verplaatsing Y-as: 36 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 36 m/min Positioneernauwkeurigheid: ±0,003 mm / 300 mm Herhalingsnauwkeurigheid: ±0,002 mm / 300 mm Lineaire geleidingen in X, Y en Z Machinewicht: circa 6650 kg Machine lengte: circa 3100 mm Machine breedte: circa 2700 mm Machine hoogte: circa 3000 mm UITRUSTING Interne koeling via de spindel (IKZ), 20 bar Spanentransporteur Renishaw OMP40 werkstukmeetsonde Renishaw OTS gereedschapsmeetsonde Voorbereiding voor een 4e as: bekabeling aanwezig CE-markering PRIJS EN LOCATIE Prijs op aanvraag, af fabriek 66706 Perl-Besch, Duitsland. Verkoper: 3M-Consulting SARL. Levering, installatie en inbedrijfstelling bij de klant mogelijk tegen meerprijs. GARANTIE Voor Duitsland en Luxemburg: 6 maanden overnamegarantie vanaf de overdracht, inclusief materiaal en arbeid. Reiskosten zijn niet inbegrepen. Buiten Duitsland en Luxemburg: 6 maanden materiaalgarantie vanaf de levering. Arbeid en reiskosten zijn niet inbegrepen. Technische specificaties conform de bijgevoegde documentatie; snelle verplaatsingen conform de specificaties van de fabrikant. Bwsdjz E Hwuspfx Ac Uju

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Analytik Jena GmbH+Co. KG TOC/TNb-analyzer, multi N C 3100 Model: multiNC3100 Staat: Gebruikt Technische gegevens: 230V AC 50/60Hz 1000VA Algemeen: Bedrijfstemperatuur: +10 tot +35 °C (airconditioning aanbevolen) Maximale luchtvochtigheid: 90% bij 30 °C Luchtdruk: 0,7–1,06 bar Opslagtemperatuur: +5 tot +55 °C Luchtvochtigheid bij opslag: 10–30% (droogmiddel gebruiken) Maximale gebruikshoogte: 2000 m Accessoires: Documentatie Koudapparaatsnoer Bodpfx Acezh Iruj Uowu Software

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2018, draagvermogen: 4.000 kg, hefhoogte: 10.000 mm, batterijspanning: 48 V, leeggewicht: 9.000 kg, Algemeen: De HUBTEX 2125-PU/SO met het model MQ 40 is een elektrische meerweg zijlader met een hefvermogen van 4 ton en een dwarszit. Deze heftruck is bijzonder geschikt voor magazijnen waar maximale flexibiliteit en wendbaarheid in smalle gangen vereist is om lasten tot 4000 kg te verplaatsen. Bedox Aqaqopfx Ac Uswu M = meerwegsturing Q = dwarszitcabine 40 = 4.000 kg 2125 = serie PU = Vulkollan banden SO = kantelen en dalen van de lepels, uitschuifbare lepels tot 1500mm, hydraulische vorkbreedteverstelling Extra uitrusting / Ombouw: - Camerasysteem aan de rechter- en linkerzijde van de lepels, met monitor in de cabine - Positioneringslaser aan de rechter- en linkerzijde van de lepels - Zachte loop vlak voor het neerzetten van de lepels en bij het overbruggen van de telescopische uitschuifniveaus

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 665001, verplaatsingsafstand X-as: 700 mm, verplaatsing Y-as: 550 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, aanvoersnelheid X-as: 30 m/min, voeringssnelheid Y-as: 30 m/min, voedingssnelheid Z-as: 30 m/min, werkstukgewicht (max.): 2.000 kg, totale hoogte: 2.300 mm, totale lengte: 3.300 mm, totale breedte: 2.300 mm, tafelbreedte: 700 mm, tafel lengte: 850 mm, tafelbelasting: 2.000 kg, totaalgewicht: 7.700 kg, spindelsnelheid (min.): 3.000 rpm, spilsnelheid (max.): 40.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 40, Uitrusting: documentatie / handleiding, OPS INGERSOLL OPS 650 CNC-bewerkingscentrum - Aantal T-gleuven in tafel: 5 - Afmetingen T-gleuven: 18H12 - Afstand HSK-opname – tafel: 550 mm - Hoofdspindelopname: HSK-E 40 - Positioneerprecisie TP volgens DIN ISO 230-2: 0,005 mm - Herhalingsprecisie: 0,002 mm - Voor verdere technische gegevens, zie de bijgevoegde afbeeldingen - Met technische documentatie - Met werkbank en toebehoren, zoals HSK-E 40-opnames, compleet met gereedschap - Afmetingen werkbank: ca. 1500 x 900 x 1100 mm Let op: het artikel moet tussen 21 juli en 23 juli 2026 op een nader te bepalen datum worden opgehaald. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd - geladen op een vrachtwagen Bjdpfxoy Tu Dde Ac Uowu