Urban Gmbh & Co. Maschinenbau Kg Bz 7000 tweedehands te koop (102.968)

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: niet functioneel, machine-/voertuignummer: 6034, verplaatsingsafstand X-as: 7.200 mm, verplaatsing Y-as: 450 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 590 mm, snelle verplaatsing X-as: 50 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 25 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 25 m/min, nominaal (schijnbaar) vermogen: 45 kVA, controllerfabrikant: HEIDENHAIN, controller model: Bahnsteuerung iTNC 530, totale hoogte: 2.900 mm, totale lengte: 12.500 mm, totale breedte: 4.810 mm, totaalgewicht: 14.000 kg, spindelsnelheid (min.): 100 rpm, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, bedrijfsdruk: 7 bar, De BZ 7000 is uitsluitend bestemd voor het frezen, boren, verzinken, ruimen en draadsnijden van metalen, aluminium, kunststof en hout (spaanplaat en massief hout). URBAN CNC-bewerkingscentrum BZ 7000 • Bouwjaar: 04/2008 • Besturing: HEIDENHAIN baanbesturing iTNC 530 • 4 assen • Verplaatsingen X / Y / Z-as: 7200 / 450 / 590 mm • Werkbereik X / Y / Z-as: 7000 / 400 / 350 mm • Gewicht: 14 ton Dcjdpoyzxfnjfx Aiasn Uitvoering · Robuuste basis als gelaste frameconstructie · Kogelrailgeleidingen op alle assen · Freesspindelunit: 100 - 12.000 tpm, gereedschaphouder SK 40 Aandrijvingen: · X-as (50 m/min) via tandheugelaandrijving · Y-/Z-as (25 m/min) via kogelomloopspil · B-as 9.000°/min · Zwenkbaar bedieningspaneel · Automatische centrale smering · Meebewegende gereedschapswisselaar voor 12 gereedschapshouders SK 40 · Koelemulsie-installatie · Machinelamp · Veiligheidsafrastering · Elektronisch handwiel geïntegreerd in het besturingspaneel · Spaanderschuifladen · Laserscanner · Minimale hoeveelheid smering Technische gegevens · Persluchtaansluiting: R 3/8" / 6 bar · Aansluiting voor apparaten: R 1/4" · Bedrijfsdruk: ca. 6 bar · Luchtverbruik per cyclus: ca. 600 l/min bij 6 bar · Elektrische aansluiting: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Stuurspanning: 24 V DC · Snelgang: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Traploze toevoer: 0 - 5.000 mm/min · Gereedschapswisselaar: schijfwisselaar met 12 gereedschapsposities SK 40 · Gereedschaphouder: SK 40 · Gereedschapspanning: hydraulisch · Koelmiddelinrichting: emulsie, 300 l · Spindelsnelheid: 100 - 12.000 min-1 · Toerentalkorrektie 80 – 120 % · Boorcapaciteit in St 60 / Alu: tot 28 mm Ø · Draadsnijvermogen in St60 / Alu: tot M24 · Afstandmeetsysteem: encoder / lengtemeetsysteem · Positioneernauwkeurigheid: 0,025 mm · Herhalingsnauwkeurigheid: 0,015 mm · Besturingssysteem: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 gestuurde assen · Data-interface: V 24/RS-232-C · Verplaatsingen X / Y / Z-as: 7200 / 450 / 590 mm · Werkbereik X / Y / Z-as: 7000 / 400 / 350 mm · Benodigde ruimte incl. veiligheidsafrastering: ca. 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Machinegewicht incl. toebehoren: ca. 14 ton · Geluidsemissie: gemiddeld geluidsdrukniveau 79 dB (A)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Op de foto is een Fanuc Series 0-M te zien (een populaire CNC-besturing gebruikt in de jaren 80/90). Ondersteunt interpolatie van X-, Y- en Z-assen en een gereedschapsmagazijn. CRT-scherm, klassiek toetsenbord met drukknoppen. 3. Elektrische specificaties (typeplaatje) Voeding: 3-fase, 380 V, 50 Hz Besturingsspanning: (niet afleesbaar, meestal Fanuc 110/220 V → transformator) Hulpspanning: 24 V Beveiliging: 16 A (snel) Schema nummer: 711 792 01 01 4. Machineconstructie Verticaal CNC bewerkingscentrum (freesmachine) met gesloten behuizing. Werktafel met raster van gaten voor het bevestigen van onderdelen. Carrousel gereedschapsmagazijn (zichtbaar op de foto) – meestal 12, 20 of 24 gereedschappen (afhankelijk van de versie). Automatische gereedschapswisselaar (ATC). Z-as beweegt verticaal (geleiderailmodule en balgafscherming zichtbaar). 5. Typische technische gegevens (voor Chiron FZ 12/15 machines uit deze periode) (waarden kunnen modelafhankelijk variëren, de onderstaande zijn indicatief): Verplaatsingen (X/Y/Z): ca. 500 – 700 / 400 / 400 mm Tafeloppervlak: 800 × 400 mm (voorbeeld) Tafelbelasting: 200 – 300 kg Toerental spindel: 20 – 6000 tpm (sommige uitvoeringen tot 8000 tpm) Spindelconus: SK 40 (DIN 69871) Spindelaandrijving: 7,5 – 15 kW (afhankelijk van uitvoering) Gereedschapsmagazijn: 12 – 24 gereedschappen Positioneernauwkeurigheid: ±0,005 mm Snelle verplaatsingen: 30 m/min (X/Y/Z) 6. Toepassing Metaalbewerking (staal, aluminium, gietijzer, lichte legeringen). 📌 Algemene gegevens: • Fabrikant: CHIRON, Duitsland Djdpjw Uab Aofx Aiaocn • Type: CNC bewerkingscentrum • Besturing: zichtbaar op de foto (Fanuc Series 0-M) • Automatische gereedschapswisselaar • Stevige werktafel met opspanmogelijkheid • Stabiele, industriële constructie 📌 Toestand van de machine: • Gebruikte machine, in goede staat • Regelmatig onderhouden • Normale gebruikssporen zichtbaar • Volledig functioneel 📌 Toepassingen: • Precisiefrezen • Bewerking van metalen onderdelen • Enkelstuks- en serieproductie

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376292, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie bestaat uit een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een afzonderlijk ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende bevestigingen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die een hoge volumestroom en druk vereisen. Deze unit is in 2020 vervaardigd voor een nominale volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op het bedrijfspunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd zijn met Shell Gadus S2 V100 2 vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376292 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Bedrijfspunt inlaattemperatuur: 40°C Nominale inlaatmediumdichtheid: 1,205 kg/m³ Bedrijfspunt inlaatmediumdichtheid: 0,93 kg/m³ Nominale volumestroom: 500 m³/min Bedrijfspunt volumestroom: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Bedrijfspunt totale drukverhoging: 1862 daPa Optimale efficiëntie: 76,3% Nominaal asvermogen: 256,57 kW Bedrijfspunt asvermogen: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Bedrijfspunt toerental: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde-lager: 6318 Niet-aandrijfzijde-lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Dodpfx Ajzw Ucxsiaocn Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vethoeveelheid per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376295, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie omvat een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een apart ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende steunen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die hoge debieten en druk vereisen. Deze unit is in 2020 geproduceerd voor een nominaal volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op zijn werkpunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd worden met Shell Gadus S2 V100 2-vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376295 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Inlaattemperatuur op het werkpunt: 40°C Nominale dichtheid van het inlaatmedium: 1,205 kg/m³ Dichtheid van het inlaatmedium op het werkpunt: 0,93 kg/m³ Nominaal volumestroom: 500 m³/min Volumestroom op het werkpunt: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Totale drukverhoging op het werkpunt: 1862 daPa Optimaal rendement: 76,3% Nominaal vermogen van de as: 256,57 kW Vermogen van de as op het werkpunt: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Toerental op het werkpunt: 3033 toeren per minuut Dcjdpozw Ug Rsfx Aiaon Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde lager: 6318 Niet-aandrijfzijde lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vetkwaliteit per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter Dedpoz Iww Refx Aiaocn • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2011, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K 0122, Uitrusting: CE-markering, Ik verkoop een industriële machine, een K. Schulten KS AluKap 350-3, die is ontworpen voor de productie van rolluiken met een bepantserde constructie. De machine is 10 jaar gebruikt. Technische gegevens: - Fabrikant: K. Schulten GmbH & Co. KG – Duitsland - Model: KS AluKap 350-3 - Bouwjaar: 2011 - Machinenummer: K 0122 - Maximale breedte van de bepantsering: 3500 mm - Minimale breedte van de bepantsering: 500 mm - Voeding: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luchtverbruik: ca. 250 l/min - Druk van het pneumatische systeem: 8 bar - Gewicht: ca. 900 kg - CE-markering Staat: gebruikt, in goede staat. Reden van verkoop: vervanging door een nieuwer model. De machine is over ongeveer 3 weken beschikbaar voor afhalen. U kunt komen kijken en de machine in werking zien. Prijs: 20.000 EUR exclusief BTW. Dcsdpezxcn Eefx Aiaen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: E1053A0497, totaalgewicht: 850 kg, Te koop aangeboden: een TRUMPF TruDisk 4002 (4C) schijflaser / laserbron, inclusief een aparte KLH-koeleenheid RW 20/0 SK. Technische specificaties laser: * Fabrikant: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Dcodpjzvqfyjfx Aiaon * Type: TruDisk 4002 (4C) * Bouwjaar: 01/2011 * Laservermogen: 4.000 W * Apparaatnummer: E1053A0497 * Voedingsspanning: 380 V (-10%) tot 460 V (+10%), 3-fasig + aardleiding * Frequentie: 50–60 Hz * Aansluitvermogen: 23 kW / 25 kVA * Nominale stroom: 34 A bij 400 V * Beschermingsklasse: IP54 * Gewicht: ca. 850 kg Koeleenheid: * Fabrikant: KLH Kältetechnik GmbH * Type: RW 20/0 SK * Bouwjaar: 2017 * Onderdeelnummer: E123223000AA * Serienummer: 17KLH00670 * Spanning: 400/460 V * Frequentie: 50/60 Hz * Koelmiddel: R134a * Koelmiddelhoeveelheid: 3,7 kg De TruDisk 4002 wordt samen met de afgebeelde KLH-koeleenheid aangeboden. Bezichtiging is na afspraak mogelijk. Aanvullende technische informatie en foto's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Dcedpfx Aszl Uzwsiaon Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Analytik Jena GmbH+Co. KG Hoog-resolutie continuümbron-atomaabsorptiespectrometer met PC, AAS ContrAA 700 Model: AASContrAA700 Toestand: Gebruikt Technische gegevens: 230V AC 50/60Hz 2100VA Algemeen: Optisch systeem Reflectie-optiek met beschermende coating en lichtdichte optische behuizing Monochromator: Echelle-rooster dubbelmonochromator met F=380 mm brandpuntsafstand en variabele tussenspleet; pre-monochromator met kwartprisma. Golflengte-instelling via geïntegreerde neon-hulplichtbron Golflengtebereik 185–900 nm Spectrale bandbreedte 2 pm bij 200 nm Accessoires: Documentatie/handleiding PC (Windows 7), monitor, muis, toetsenbord, verbindingskabels 5x IC-standaardbuis 407-A81.011 Dcodpfxozh Iqwo Aiaen 3x Grafiet-pipetinzetstukken 407-A81.020 ContrAA zekeringenset Vet voor afdichtringen 2x Nippel 702-A81.233 1x Nippel 702-A81.234 1x Opvangschaal 407-110.499 4x Transportgrepen

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Wij bieden deze vrijwel nieuwe Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 besturingseenheid, bouwjaar 2021, te koop aan. Fabrikant: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Bouwjaar: 2021 Staat: vrijwel nieuw Categorie-ID: 102 Dcedjz Dg Dropfx Aiaon Type-ID: 994 Type: Besturingseenheid Mocht u vragen hebben of meer informatie nodig hebben, stuur ons dan een bericht of neem telefonisch contact op.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1984, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 285, KOLBUS PE 0 – Machine voor het aanbrengen van foliedruk en het reliëfdrukken op harde boekbanden Identificatiegegevens • Fabrikant: Kolbus GmbH & Co. KG, Duitsland • Type: PE 0 • Serienummer: 285 • Bouwjaar: 1984 Doel en technologie • Doel: Aanbrengen van foliedruk en het reliëfdrukken op harde boekbanden • Werkingsprincipe: Platte perskop – de omslag wordt op het werkblad gelegd, terwijl de bovenste kop de foliedruk uitvoert • Mogelijkheden: Foliedruk en blinddruk/reliëfdruk, afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen • Folies: Goud, zilver, pigment en andere foliematerialen • Bedrijfstemperatuur: Ongeveer 130–170 °C, volgens de markeringen op de machine, afhankelijk van de folie en de toepassing Constructie en uitrusting • Invoertafel en uitvoertafel met transportbanden aan beide zijden van de perskop • Geautomatiseerde omslaginvoer en -transport • Riemoverbrenging met aandrijfmotor • Beschermkappen over de aandrijfcomponenten • Bedieningspaneel met knoppen en schakelaars • Telwerker • Veiligheidsvoorzieningen en noodstopknoppen Dcjdpfx Ajz A A Azjiaon • Groot vliegwiel – mechanisch perswerkingsprincipe • Mobiel ontwerp voor verplaatsing binnen het productiegebied Formaat en productiviteit – Geschat • Formaat: Geschikt voor omslagen in A5- en A4-formaat • Productiviteit: Ongeveer 1.000–2.000 afdrukken per uur • Productiviteit is afhankelijk van: Formaat, type folie, aantal afdrukken per omslag, afdruk lengte en werkwijze Prijs: € 14.000,00

Bouwjaar: 2008, Toestand: goed (gebruikt), Soort machine: Afwerkingsmachine Fabrikant: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Model: 622/1 Serienummer: 760001 Jaar van fabricage: 2008 Dcsdpfelrt Saex Aiasn Onmiddellijk beschikbaar Ex site voor zelfontmanteling Optioneel kunnen we demontage en laden aanbieden

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG glass jar capper type: LW560 number: 10172/4184 year of construction: 09/2010 Dcjdpfxjyxgxws Aiaon stainless steel belt, belt width: 120 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1 790 58 450, draailengte: 990 mm, draaidoorsnede: 160 mm, spilsnelheid (max.): 4.500 rpm, spindelsnelheid (min.): 1.500 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 280 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 2.400 mm, spil-motorvermogen: 30.000 W, snelle verplaatsing X-as: 30 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 100 m/min, toerental (min.): 1.500 rpm, toerental (max.): 4.500 rpm, totale hoogte: 2.950 mm, totale lengte: 5.550 mm, totale breedte: 2.550 mm, aanvoer lengte X-as: 280 mm, voedingslengte Y-as: 2.400 mm, aanvoersnelheid X-as: 30 m/min, voedingssnelheid Z-as: 100 m/min, type ingangsstroom: driefasig, koppel: 191 Nm, totaalgewicht: 16.000 kg, buitendiameter van de klauwplaat: 215 mm, spilneus: A6, montagediameter: 40 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, toerental traploos regelbaar, Fabrikant: J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co.KG Type: UNIVERTOR AS90/650RT Algemene kenmerken: Machine type: Horizontale as draaicentrum met pick-up belading Toepassing: Complete bewerking van assen en rotatiesymmetrische componenten Laden: Pick-up automatisering Bewerkingstypen: groen draaien, hard draaien, ruwen, nabewerken Gereedschapsdrager: 12-weg revolver met elektrische aandrijving (VDI 40) Extra opties: Aangedreven gereedschappen, roterend draaien, NC verstelbare bril, meettaster Hoofdspil: spindellager diameter: 90 mm Spindelflens: A6 volgens DIN 55026 Aandrijfvermogen (100/40% ED): 18/23 kW of 23/30 kW Nominaal toerental: 1.500 tpm Maximale snelheid: 4.500 tpm Dsdjvxf U Eepfx Aiajcn Koppel (100/40% ED): 115/146 Nm of 151/191 Nm Reispaden en assen: Max. draaicirkeldiameter: 160 mm Max. boorkopdiameter: 215 mm Afstand tussen de centers: Max. 990 mm Verplaatsing X/Z-as: 280 mm / 2.400 mm Max. voedingskracht X/Z (40% ED): 10 kN / 8 kN Max. processnelheid X/Z: 30 m/min / 100 m/min losse kop: contactkracht: 850 daN Centreerpunthouder: MK4 Max. snelheid: 4.500 tpm Afmetingen en gewicht: Afmetingen van de machine (L×B×H): 5.550 × 2.550 × 2.950 mm Gewicht: 16.000 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Excenterpers Fabrikant: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Duitsland Type: SAL 250-1.9 Mark II Serienummer: A/260156 (Machinenr. 2006-260156) Bouwjaar: 2006 Perskracht: 2.500 kN (250 ton) Slagfrequentie: 80–400 slagen/min Aandrijvingsvermogen: 51 kW bij 2.000 tpm Slag van de ram: 30 mm Ramverstelling: 100 mm Ramhef: 75 mm Inbouwhoogte (tafelplaat tot ram, ram onder, ramverstelling boven): 550 mm Tafelmaten: 1.950 x 1.060 mm (volgens tekening) Rambodem: 1.950 x 800 mm (volgens tekening) Perslucht: 5,5 bar Totaalgewicht (zonder aanvoer): 48.000 kg Besturingssysteem: SYS PACO 8000 Geluiddempende behuizing (oranje) Bandaanvoereenheid Fabrikant: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Duitsland Type: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serienummer: 40 871 Bouwjaar: 2006 Aangesloten vermogen: 15,5 kW Voedingsspanning: 400 V, 50 Hz Dedpfx Aiezil S Ioaecn Afwikkelhaspel Fabrikant: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Duitsland Model: 18 260-1000.2 Serienummer: 40 466 Bouwjaar: 1984 Aangesloten vermogen: 8 kW Voedingsspanning: 380 V, 50 Hz

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. Dedpfoz Agw Eex Aiaocn - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Dcodjz Ag Rrjpfx Aiajn - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Analytik Jena GmbH+Co. KG TOC/TNb-analyzer, multi N C 3100 Model: multiNC3100 Staat: Gebruikt Technische gegevens: 230V AC 50/60Hz 1000VA Algemeen: Bedrijfstemperatuur: +10 tot +35 °C (airconditioning aanbevolen) Maximale luchtvochtigheid: 90% bij 30 °C Luchtdruk: 0,7–1,06 bar Opslagtemperatuur: +5 tot +55 °C Luchtvochtigheid bij opslag: 10–30% (droogmiddel gebruiken) Maximale gebruikshoogte: 2000 m Dcjdpfezh Iruox Aiasn Accessoires: Documentatie Koudapparaatsnoer Software

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Het mobiele montage-apparaat voor spuitkopsets van Theilen Maschinenbau is ontworpen voor het tillen en positioneren van spuitkopsets tijdens montagewerkzaamheden. Het gelaste frame is bevestigd aan vier zwenkwielen en is voorzien van zijhandgrepen voor handmatige verplaatsing. De bovenste werkbalk wordt omhoog gebracht door een centraal geplaatste hydraulische handpomp en wordt geleid door twee verticale geleidingselementen. De balk is voorzien van verstelbare steunen en bevestigingspennen. De maximale draagcapaciteit is 200 kg. Het apparaat is vervaardigd in 2020 en is voorzien van een CE-markering. Veiligheidssymbolen geven aan dat er sprake is van een heet oppervlak, een risico van vallende voorwerpen en de vereiste bescherming van hoofd, handen en ogen. Fabrikant: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Montage-apparaat voor spuitkopsets Djdjzw T Duopfx Aiaocn Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Jaar van fabricage: 2020 Maximale draagcapaciteit: 200 kg Hefmechanisme: Hydraulische handpomp Constructie: Gelast frame Onderstel: 4 zwenkwielen Balkgeleiding: 2 verticale geleidingselementen Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Djdpfxsz Agv Us Aiajcn - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2018, draagvermogen: 4.000 kg, hefhoogte: 10.000 mm, batterijspanning: 48 V, leeggewicht: 9.000 kg, Algemeen: De HUBTEX 2125-PU/SO met het model MQ 40 is een elektrische meerweg zijlader met een hefvermogen van 4 ton en een dwarszit. Deze heftruck is bijzonder geschikt voor magazijnen waar maximale flexibiliteit en wendbaarheid in smalle gangen vereist is om lasten tot 4000 kg te verplaatsen. M = meerwegsturing Q = dwarszitcabine 40 = 4.000 kg 2125 = serie PU = Vulkollan banden SO = kantelen en dalen van de lepels, uitschuifbare lepels tot 1500mm, hydraulische vorkbreedteverstelling Extra uitrusting / Ombouw: - Camerasysteem aan de rechter- en linkerzijde van de lepels, met monitor in de cabine Dcedpfx Aiox Aqaqeasn - Positioneringslaser aan de rechter- en linkerzijde van de lepels - Zachte loop vlak voor het neerzetten van de lepels en bij het overbruggen van de telescopische uitschuifniveaus

Toestand: gebruikt, Lineaire eenheid, lineaire as, portaalas met magneetaandrijving, Lineaire geleiding voor magneet-lineairmotor, elektroslede Fabrikant: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Dcedpfxezinxqo Aiajn Type: Motion Liner 20.0 Serienummer: 228773 2207 02659 Bouwjaar: 2022 met 2x lineaire geleidingen REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Lengte van de geleiderail: 3790 mm Lengte van het basislichaam – totale lengte: 3980 mm - Standaard lineaire geleiding BOSCH REXROTH Serie R1605 – geleiderail 15 mm - Basislichaamsprofiel van staal 200 x 95 mm - Meetsysteem met metalen band RSF MS 40.x6 MK (meettlengte 3440 mm) - Basislichaam met permanent magneetbed voor lineairmotor Totale afmetingen L x B x H: 3790 x 200 x ca. 140 mm Gewicht: 162 kg (gewogen) Zeer goede staat – als nieuw, ongebruikt uit voorraad

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities Dcodpfezz Rpcsx Aiaen - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 3.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 565697, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, bandbreedte: 600 mm, transportbandbreedte: 600 mm, De Wagner niet-ferro-scheider (NE-scheider) van de serie 0429 van Wagner Magnete is een van de krachtige wervelstroomscheiders van de fabrikant. Werkbreedte: 600 mm • Verwerkingscapaciteit: afhankelijk van het materiaal en de korrelgrootte • Rotorsnelheid: tot 3.000 toeren per minuut • Bandsnelheid: 0,5 tot 2,0 m/s • Eigen gewicht: 1,2 ton Dedpfxezl Rfxj Aiaocn • Rotorsysteem: Excentrisch gelagerd met een hoge polenwisselfrequentie • Rotoraandrijving: 4 kW; Bandaandrijving: 1,5 kW De machine en de bijbehorende schakelkast worden geleverd. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa gebracht en kunnen bij een haven of in de productiefabriek worden afgeleverd volgens EXW-voorwaarden. De details voor een optimaal transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Technische gegevens: Bedrijfsspanning: 400V AC Voorzekering: 50A Frequentie: 50Hz Elektrisch aansluitvermogen: 19,1kW Besturingsspanning: 24V DC Luchtdruk: 6 bar Productiecapaciteit: 20 x 2m modules/uur Automatiseringsgraad: volledig automatisch Opstelmaat: 12,5 x 5,2 x 4m (breedte x hoogte x diepte) Stations: Afwikkelstation: Dit station neemt de coil op en wikkelt het productdeel af. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400 Applicator cosmeticatape: Aanbrengen van een cosmeticatape op de achterste modulekant van het productdeel met behulp van een applicator. Fabrikant: Printum Laserstation: Creëren van contactopeningen met behulp van een laser aan de achterste modulekant van het productdeel, alsmede controle op correcte opening van de contacten door pneumatische Ignun-contactpennen. Fabrikant: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inspectiepositie: Lege cel voor het uitvoeren van tests op testmateriaal. Applicatorcel transfertape: Dcodpfoxzug Sjx Aiajn Aanbrengen van een transfertape op de achterste modulekant van het productdeel met behulp van een applicator. Applicatorcel contactband: Plaatsen van preforms (soldeerpads) in de geopende contactopeningen en vervolgens aanbrengen van een contactband op de achterste modulekant van het productdeel met behulp van een applicator. Solderen station: Tot stand brengen van de elektrische contacten door het solderen van de preforms (soldeerpads) met de contactband. Fabrikant: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasherstation: Controleren van de functionaliteit van het productdeel door flashtesten en gelijktijdige contactering door pneumatische Ignun-contactpennen. Fabrikant: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Type: WLAAA0039 Omschrijving: Modulflasher Lege cel: Momenteel vindt er geen bewerking van het productdeel plaats. Opwikkelstation: Dit station neemt de coil op en wikkelt het productdeel op. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400