Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-Xs Series tweedehands te koop (88.189)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, TFON Leveltech® XS-3520 richtmachine. De TFON Leveltech® XS-3520 is een compacte en efficiënte richtoplossing voor dunne materialen en kleinere breedtes. Uitgerust met geavanceerde elektromechanische besturing en een gebruiksvriendelijk touchscreen, levert deze machine nauwkeurige vlakstelling met betrouwbare overbelastingsbeveiliging voor extra veiligheid. Belangrijkste specificaties: Materiaal dikte: 0,3 mm – 5,0 mm. Guodpeityvfefx Aayef Maximale materiaalbreedte: 200 mm. Minimale materiaallengte: 70 mm. Afstelgap richten: elektromechanisch / PLC gestuurd. Overbelastingsbeveiliging: standaard. Bedieningsinterface: touchscreen HMI. Machinegewicht: 2.000 kg. Machineafmetingen (L × B × H): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, - TFON Leveltech® vlakmachine-serie Modellen: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Ontworpen voor nauwkeurig vlakken van dunne materialen, zijn deze machines uitgerust met geavanceerde elektromechanische besturing en gebruiksvriendelijke touchscreen interfaces voor een efficiënte bediening. - Materiaaldikte: 0,3 mm – 5,0 mm. Maximale materiaalbreedte: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (breedte niet gespecificeerd) Minimale materiaallengte: 70 mm. Instelling van vlakgap: Elektromechanisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard. Gjdpfx Aashwb Uteyjuf Bedieningsscherm: Touchscreen Machinegewicht: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Machinedimensies (L × B × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -TFON Leveltech® Richtmachine Serie -Model: L-9060 -Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm Gujdshwb U Tepfx Aayef -Maximale Materiaalbreedte: 600 mm -Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Machinegewicht: 26.000 kg Afmetingen machine (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materiaalbreedte: 1.100 mm Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Machinegewicht: 31.000 kg Afmetingen machine (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materiaalbreedte: 1.300 mm Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Machinegewicht: 35.000 kg Afmetingen machine (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materiaalbreedte: 1.500 mm Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Machinegewicht: 40.000 kg Afmetingen machine (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materiaalbreedte: 2.000 mm Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Afmetingen machine (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, *TFON Leveltech® vlakkingsmachineserie.* - Modellen: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Deze modellen zijn ontworpen voor het nauwkeurig vlakmaken van materialen met een diktebereik van 1,0 mm tot 15,0 mm; ze bieden flexibiliteit wat betreft materiaalbreedte en geavanceerde besturingsfuncties voor optimale prestaties. - Materiaaldikte: 1,0 mm – 15,0 mm - Maximale materiaalbreedte: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Minimale materiaallengte: 110 mm - Instelling vlakkingsgap: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd. - Machinegewicht: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Machinedimensies (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm Godpfx Aaohwb Uwsyeuf M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 richtmachine. Guodpfokyrzljx Aayjf -De Tfon Leveltech® S-3513 is een precisie-richtmachine die geoptimaliseerd is voor ultra-dunne materialen, en combineert geavanceerde elektromechanische besturing met eenvoudige bediening voor consistente, hoogwaardige vlakresultaten. -Belangrijkste specificaties: Materiaaldikte: 0 – 0,3 mm. Maximale materiaalbreedte: 1.300 mm Minimale materiaallengte: 70 mm Snelwisselsysteem voor richtrollen: Standaard. Vlakspeling instelling: Elektromechanisch / PC-gestuurd. Machineafmetingen (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Totaal gewicht: 5.000 kg.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Richtmachine Ontworpen voor precisierechting, verwerkt de TF M-5516 efficiënt materiaal diktes van 1 tot 15 mm met geavanceerde besturingsfuncties voor optimale prestaties en gebruiksgemak. Belangrijkste specificaties: -Materiaaldikte: 1 – 15 mm. -Maximale materiaalbreedte: 1.600 mm Godekyrqfjpfx Aaysuf Minimale materiaallengte: 110 mm Snelsysteem voor het wisselen van richtrollen: Standaard Instelling vlakgap: Servo hydraulisch / PC gestuurd. Overbelastingsbeveiliging: Standaard Bedieningsscherm: Touchscreen Machinemaat (L × B × H): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Totaalgewicht: 19.000 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -TFON Leveltech® richtmachine. -De TFON Leveltech® is een robuuste en nauwkeurige richtmachine, ontworpen voor het efficiënt en gemakkelijk verwerken van uiteenlopende materiaaldiktes. De machine is ontwikkeld voor betrouwbaarheid en prestaties en zorgt voor vlakke, gladde oppervlakken op metalen platen en strippen volgens de hoogste kwaliteitseisen. Belangrijkste specificaties: -Materiaaldikte: 1 mm – 30 mm. -Maximale materiaalbreedte: 1.600 mm. -Minimale materiaallengte: 145 mm. Guedpfx Aokyrpheayof -Snelwisselsysteem voor richtrollen: Standaard. -Vlakafstelling: Servo-hydraulisch met PLC-besturing. -Machineafmetingen (L × B × H): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Totaalgewicht: 40.000 kg.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Precisiemachines voor afschuining van lineaire en niet-lineaire toepassingen. Gusdpjrt Tpnjfx Aayof De TFON Bevel Wizard® Linear is een hoogwaardige afschuiningmachine die uitzonderlijke nauwkeurigheid levert op zowel rechte als gebogen plaatranden. De machine is ontworpen met maximale flexibiliteit en beschikt over een geavanceerd Trace Tracking System dat automatisch varieert op basis van materiaaldikte en -geometrie. Zo wordt een precieze en consistente randbewerking gegarandeerd, zelfs bij complexe werkstukken. -Belangrijkste kenmerken 🔹 Geavanceerd Trace Tracking System: Detecteert en volgt intelligent diverse randvormen en contouren in real-time. 🔹 Groot bereik afschuiningshoeken: Traploos instelbare afschuiningshoeken van -30° tot +80°, geschikt voor uiteenlopende toepassingen. - Geoptimaliseerd voor grote werkstukken: Geschikt voor materialen tot 12.000 mm lang en 100 mm dik. - Industriële duurzaamheid: Gebouwd op een stevig frame van 10.000 kg voor langdurige betrouwbaarheid. 🔹 Superieure oppervlakteafwerking: Levert een hoogwaardige finish met een constante schuurbandrotatiesnelheid van 30 m/min en een Ø135 mm contactwiel. -Technische specificaties: Afschuininghoek: -30° tot +80° -Materiaaldikte: 4 – 100 mm. -Minimale materiaalbreedte: 250 mm. -Minimale materiaallengte: 250 mm -Maximale materiaallengte: 12.000 mm -Invoersnelheid: 1,5 – 5 m/min -Productiecapaciteit: 3 meter/dag -Maximale werkstukuitsparing: Ø400 mm -Schuurbandrotatiesnelheid: 30 m/min -Contactwieldiameter: Ø135 mm. -Schuurbandtrommeldiameter: Ø400 mm. -Machinegewicht: 10.000 kg Ontworpen voor precisie. Gebouwd voor topprestaties. Gemaakt voor industrieel succes. Tfon Bevel Wizard® Linear — Waar nauwkeurigheid en efficiëntie samenkomen...

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 296 h, bedieningstype: CNC-besturing, De P3T-serie van Jinan Bodor behoort tot de meest gevraagde, volledig omhulde industriële machines van de fabrikant, die zijn uitgerust met een palletwisselaar. Naast het bewerken van plaatstaal is deze machine ook geschikt voor het nauwkeurig snijden van buizen en profielen (T-versie), waardoor de gehele productie met één machine kan worden afgedekt. - Dubbele functionaliteit: vlakbedsnijden van plaatstaal en een automatisch buizensnijmodule in één systeem. - Maximale veiligheid: volledig gesloten veiligheidskabine met laserveiligheidsglas voor een optimale bescherming van het bedienend personeel en de omgeving. - Minimale stilstandtijd: automatisch palletwisselsysteem, dat het laden en lossen tijdens het snijproces mogelijk maakt. - Uitstekende dynamiek: hoge positioneersnelheid en versnelling voor maximale productiviteit. - Slimme besturing: Bodor PRO. Technische specificaties: - Vermogen van de laserbron: 3000 W (3 kW) - Afmetingen van het plaatstaal (X x Y): 3000 x 1500 mm - Maximale buislengte: 6000 mm (6U-uitvoering) - Spanbare buisdiameter: Ø20 mm – Ø170 mm (en overeenkomstige vierkante en rechthoekige profielen) - Voersysteem: automatisch pneumatisch / elektrisch centreersysteem - Besturingssoftware: Bodor PRO - Positioneerprecisie: ±0,03 mm - Snijbare materialen en indicatieve waarden voor de maximale plaatdikte (3 kW): - Constructiestaal: max. 20 mm - Roestvast staal: max. 10 mm Gedpoznwu Sefx Aaysuf - Aluminium: max. 10 mm - Messing / koper: max. 6 mm Accessoires en leveringsomvang: - Fabrieksmatig geïnstalleerde industriële koelunit (chiller) - Automatische spanningsregelaar / stabilisator - Afzuig- en stof Filtersysteem - Automatische mondstukreiniging - Volledige documentatie en softwarelicenties Staat en bezichtiging - De machine is continu onderhouden en wordt voortdurend begeleid door een gespecialiseerde servicedienst. Momenteel is de machine in bedrijf en kan, na voorafgaande afspraak, onder productieomstandigheden worden bezichtigd en getest. Onder voorbehoud van tussenverkoop. In gebruik in Hongarije.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: MC939B03, totaalgewicht: 5.800 kg, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Verticaal bewerkingscentrum. Fabrikant: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Taiwan) Model: 2040VMC Gsdoztba Njpfx Aaysuf Serienummer: MC939B03 Type: CNC-verticaal bewerkingscentrum Gewicht van de machine: 5.800 kg Maximaal spindeltoerental: 8.000 toeren per minuut Voedingsspanning: 400 V Benodigd vermogen: 15 kVA Benodigde luchtdruk: 5 kg/cm²

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, totaalgewicht: 6.500 kg, vermogen: 50 kW (67,98 pk), asdiameter: 800 mm, garantieduur: 12 maanden, MIZAR ERP Series - Eco Kabelrecyclinginstallatie & Koperdraadgranulator Hoogzuivere koperterugwinning met minimaal energieverbruik De ERP (Eco Recycling Plant) serie is de nieuwste innovatie van Mizar in milieuvriendelijke kabelrecycling. Ontworpen om maximale koperterugwinning te leveren met minimaal energieverbruik, biedt dit krachtige systeem een ruimtebesparende, duurzame oplossing voor het scheiden van metalen en plastic componenten uit schrootkabels met een zuiverheid tot 99%. KERNCOMPONENTEN (Geavanceerd 3-in-1 systeem) • Fijne Granulator (FGR): Nauwkeurige groottereductie om schrootkabels voor te bereiden op optimale scheiding. • Densimetrische Scheider (DES): Nauwkeurige, op dichtheid gebaseerde droge classificatie voor de uiteindelijke scheiding van puur koper en kunststoffen. • Stofafzuiging (DTF): Gecentraliseerd filtratiesysteem dat zorgt voor een schone, stofarme en milieuvriendelijke werkruimte. Gjdpozg Ikhsfx Aaysuf BELANGRIJKSTE VOORDELEN & KENMERKEN • Milieuvriendelijk & Energiezuinig: Geoptimaliseerde materiaalstroom vermindert het stroomverbruik drastisch met behoud van een hoge doorvoer. • Slimme Bediening: PLC-gestuurde touch-screen interface voor real-time monitoring en eenvoudige bediening. • Compact & Veelzijdig: Ruimtebesparend ontwerp dat perfect werkt als een op zichzelf staande koperdraadgranulator of als onderdeel van een grotere recyclinglijn. • Heavy-Duty Duurzaamheid: CE-gecertificeerd en vervaardigd met hoogwaardige materialen voor langdurig industrieel gebruik. MODELREEKS & TECHNISCHE SPECIFICATIES • ERP S1: Capaciteit: Tot 400 kg/u | Totaal vermogen: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Messen (R+S): 7+2 • ERP M1: Capaciteit: Tot 800 kg/u | Totaal vermogen: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Messen (R+S): 14+4 • ERP L1: Capaciteit: Tot 1.300 kg/u | Totaal vermogen: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Messen (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capaciteit: Tot 2.000 kg/u | Totaal vermogen: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Messen (R+S): 28+8 Klaar om uw kabelrecycling te optimaliseren met milieuvriendelijke technologie? Neem contact met ons op voor een offerte op maat, technische tekeningen of om een prestatietest te regelen. Mizar Recycling Machinery

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, totaalgewicht: 6.500 kg, vermogen: 75 kW (101,97 pk), asdiameter: 1.200 mm, garantieduur: 12 maanden, MIZAR ERP Series - Eco Kabelrecyclinginstallatie & Koperdraadgranulator Hoogzuivere koperterugwinning met minimaal energieverbruik De ERP (Eco Recycling Plant) serie is de nieuwste innovatie van Mizar in milieuvriendelijke kabelrecycling. Ontworpen om maximale koperterugwinning te leveren met minimaal energieverbruik, biedt dit krachtige systeem een ruimtebesparende, duurzame oplossing voor het scheiden van metalen en plastic componenten uit schrootkabels met een zuiverheid tot 99%. KERNCOMPONENTEN (Geavanceerd 3-in-1 systeem) • Fijne Granulator (FGR): Nauwkeurige groottereductie om schrootkabels voor te bereiden op optimale scheiding. • Densimetrische Scheider (DES): Nauwkeurige, op dichtheid gebaseerde droge classificatie voor de uiteindelijke scheiding van puur koper en kunststoffen. • Stofafzuiging (DTF): Gecentraliseerd filtratiesysteem dat zorgt voor een schone, stofarme en milieuvriendelijke werkruimte. BELANGRIJKSTE VOORDELEN & KENMERKEN • Milieuvriendelijk & Energiezuinig: Geoptimaliseerde materiaalstroom vermindert het stroomverbruik drastisch met behoud van een hoge doorvoer. • Slimme Bediening: PLC-gestuurde touch-screen interface voor real-time monitoring en eenvoudige bediening. • Compact & Veelzijdig: Ruimtebesparend ontwerp dat perfect werkt als een op zichzelf staande koperdraadgranulator of als onderdeel van een grotere recyclinglijn. • Heavy-Duty Duurzaamheid: CE-gecertificeerd en vervaardigd met hoogwaardige materialen voor langdurig industrieel gebruik. MODELREEKS & TECHNISCHE SPECIFICATIES • ERP S1: Capaciteit: Tot 400 kg/u | Totaal vermogen: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Messen (R+S): 7+2 • ERP M1: Capaciteit: Tot 800 kg/u | Totaal vermogen: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Messen (R+S): 14+4 • ERP L1: Capaciteit: Tot 1.300 kg/u | Totaal vermogen: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Messen (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capaciteit: Tot 2.000 kg/u | Totaal vermogen: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Messen (R+S): 28+8 Gsdpexb A S Nsfx Aayeuf Klaar om uw kabelrecycling te optimaliseren met milieuvriendelijke technologie? Neem contact met ons op voor een offerte op maat, technische tekeningen of om een prestatietest te regelen. Mizar Recycling Machinery

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 4.500 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 12" Aantal assen: 2 Lengte: 500 mm Gusdex Nhx Tspfx Aaysf Bekdiameter: 500 mm Spilsnelheid (rpm): 3000 Bewerkbaar materiaalsoort: Staal, aluminium, titanium, grafiet, koper, invar, composiet, delrin, peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 4.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Bouwjaar: 2012 Guodpfex Nmm Aox Aayof Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 2 Lengte: 500 mm Boringdiameter: 400 mm Spilsnelheid (toeren per minuut): 4.000 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, spindelsnelheid (min.): 1.500 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 650 mm, Bouwjaar: 2010 Spiegeldiameter: 17" Gsdpfxsx N A A Ts Aaysuf Aantal assen: 2 Lengte: 650 mm Spildiameter: 650 mm Spilsnelheid (omw/min): 1500 Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, spindelsnelheid (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Y-as: 500 mm, Bouwjaar: 2013 Spiegeldiameter: 10" Aantal assen: 3 Guedpfsx Nmuajx Aayof Lengte: 500 mm Draaidoorsnede: 400 mm Toerental (rpm): 3000 Bewerkbaar materiaal: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, draaidoorsnede: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, Bouwjaar: 2015 Spiegeldiameter: Met spantang Aantal assen: 2 Guedpex Nn Eyofx Aaysf Lengte: Met bestuurder Spindelboring diameter: 35mm Spindelsnelheid (Rpm): 4500 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, aluminium, titaan, grafiet, koper, Invar, composiet, Delrin, PEEK

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2007 Breedte: 1100 Lengte: 410 Hoogte: 640 Aantal assen: 3 Opname: BT50 Gedpsx Tt I Usfx Aayeuf Spilsnelheid (omw/min): 6.100 Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 3.000 rpm, voedingslengte Z-as: 500 mm, brandstoftype: elektrisch, brandstof: elektriciteit, keeltdiepte: 500 mm, Spiegeldiameter: 12" Gusdox Nnryjpfx Aayef Draaidoorn diameter: 500 mm Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Derlin, Peek

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2014, spindelsnelheid (min.): 2.000 rpm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Bouwjaar: 2014 Spiegeldiameter: 15" Aantal assen: 3 Lengte: 500 mm Bekdiameter: 450 mm Spilsnelheid (Rpm): 2000 Gusdjx Nwphjpfx Aayjf Bewerkbare materiaalsoorten: Staal, Aluminium, Titanium, Grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Buitendiameter buis (max.): 38 mm, Buislengte (max.): 3 mm, Buiswanddikte (max.): 2 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 200 mm, buigradius (min.): 2 mm, doornlengte: 150 mm, aantal assen: 2, tafel lengte: 3 mm, totaalgewicht: 1.300 kg, totale lengte: 3.900 mm, totale breedte: 900 mm, totale hoogte: 1.400 mm, vermogen: 4 kW (5,44 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 20 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, olie tankinhoud: 80 l, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 36 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, noodstop, snelwisselsysteem, voetbediening, Volautomatische Pijpbuigmachine DW38CNC-2A-1S Uitgerust met een touchscreen en CNC-besturingssysteem; in staat om tot 500 sets parameterreeksen op te slaan. Voorzien van een terugveercompensatieprogramma, met ingebouwde vertrouwelijkheidsbescherming voor programma's en bewerkingsgegevens. Servo-aandrijving wordt toegepast voor het buigen van hoeken, pijpbuigen en materiaaltoevoerfuncties. Het besturingssysteem is beveiligd met wachtwoorden en fysieke sleutels, en ondersteunt productietelling en looptijdregistratie voor een efficiënte productieplanning. Voorzien van functies voor langzaam buigen en langzaam kernuittrekken. Foutmeldingen worden op het scherm weergegeven, zodat operators snel problemen kunnen oplossen. Touchscreen Deze pijpenbuiger is uitgerust met een Weinview industrieel touchscreen als bedieningsinterface, wat een intuïtieve bedieningservaring biedt en nieuwe operators snel laat instappen. U kunt direct de buigparameters instellen op de interface, zoals toevoerafstand, rotatiehoek en buighoek, en voor elke stap afzonderlijk de snelheid bepalen. Tijdens het gebruik toont de interface realtime asposities, buigvoortgang en productiecycli. Totale productie en ploegoutput worden automatisch geteld om de efficiëntie te beheren. Ook ondersteunt het handmatige stap-voor-stap afstelling, automatische continue werking, programma-editing en het instellen van machineparameters. Verschillende modi zijn met één druk op de knop te selecteren, ideaal voor zowel proefproductie als serieproductie. Hydraulisch magneetventielblok Godpfxsy Uuw Ts Aayouf Dit geïntegreerde hydraulische magneetventielblok functioneert als het controlecentrum van het hydraulische systeem van de CNC-pijpbuiger. Door het modulair ontwerp worden meerdere magneetventielen geïntegreerd, waarmee de assen voor toevoer, rotatie, buigen, alsook klemmen, hulpschuiven en andere hulpmechanismen onafhankelijk worden aangestuurd. Gecombineerd met het CNC-systeem, zet het besturingsinstructies om in nauwkeurige hydraulische kracht, waardoor een soepele werking van toevoeren, roteren en vormen wordt gegarandeerd. In combinatie met hogedruk, lekvrije hydrauliekslangen wordt hoge stabiliteit gewaarborgd, ook onder volle belasting, zodat langdurige serieproductie betrouwbaar verloopt. Servoaandrijving Deze vier Mitsubishi servoaandrijvingen zijn in de pijpenbuiger geplaatst als krachtbron voor de belangrijkste bewegingen: toevoeren, draaien en buigen. Uitgevoerd met industriële Mitsubishi MR-JE-serie servo's leveren ze een hoge positioneringsnauwkeurigheid en snelle respons. Zowel de toevoerafstand als de rotatiehoek worden uiterst precies aangestuurd, zonder afwijking. Dankzij de uitstekende stabiliteit verliezen ze vrijwel nooit stappen of veroorzaken storingen bij langdurige inzet. Dit garandeert consistente buignauwkeurigheid bij iedere buis en een hoge output van eindproducten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: NC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Nanjing Estun, controller model: E21S, werkbreedte: 3.200 mm, snijhoek (min.): 0,5 °, slagfrequentie (min.): 15 omw/min, slagfrequentie (max.): 15 omw/min, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 10 mm, max. plaatdikte koper: 10 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 4 mm, tafelhoogte: 850 mm, achteraanslagverstelling: motoraangedreven, achteraanslag: 600 mm, achteraanslag snelheid R-as: 40 mm/s, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, stuurspanning: 400 V, olie tankinhoud: 220 l, totaalgewicht: 7.000 kg, totale lengte: 3.950 mm, totale breedte: 1.700 mm, totale hoogte: 2.150 mm, aantal steunarmen: 3, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, veiligheidslichtscherm, vingerbescherming, voetbediening, QC11K-8/3200 Guillotineschaar Het frame heeft een volledig gelaste staalconstructie, wat zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid. Interne spanningen worden geëlimineerd door middel van normaliseren en hoogfrequente vibratietherapie, om de algehele precisie van het machineframe te waarborgen. Voor de nauwkeurige bewerking wordt gebruikgemaakt van Duitse grote vloerstaande boor- en freesmachines, waarbij het complete bewerkingsproces in één keer wordt uitgevoerd, wat uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid garandeert. Guodpfx Aoy Uquheayjf De machine is uitgevoerd met een hydraulische zwenkarm-constructie, waarbij het retourmechanisme van de bovenste gereedschapshouder wordt aangedreven door stikstofcilinders voor snelle terugkeer. Het hydraulisch systeem maakt gebruik van een geïntegreerd logica-circuit dat wordt gestuurd via volgordeventielen, wat zorgt voor een stabiele werking, laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud. De beweging van de gereedschapshouder wordt nauwkeurig geregeld door hydraulische ventielen. Het materiaalpersapparaat beschikt over een geïntegreerd circuit en onafhankelijke parallelle klempcilinders. Bij ongelijke plaatmaterialen kunnen de cilinders vrij uitzetten en samentrekken om een veilige klemming te garanderen. De klemdruk is instelbaar volgens het materiaal en de dikte van de plaat, waardoor beschadiging van het plaatoppervlak wordt voorkomen. De gemotoriseerde instelling maakt het mogelijk het messen speling snel in te stellen, met eenvoudige bediening voor het aanpassen aan verschillende plaatdiktes en materiaalsoorten. De besturing vindt plaats via een numeriek (NC) systeem, waarmee vaste slag-snijbewerkingen mogelijk zijn. Een optische lijnuitlijning vergemakkelijkt het nauwkeurig scheren langs aangebrachte markeringen. Het elektrische besturingssysteem is centraal en betrouwbaar, met de volgende belangrijke kenmerken: - Alle stroomvoorzieningen zijn ingebouwd in het machineframe en worden bediend via knoppen op het bedieningspaneel. - Een voetschakelaar is aanwezig voor directe en gemakkelijke bediening van de snijactie. - Alle kerncomponenten van de elektrische installatie zijn van Schneider voor gegarandeerde kwaliteit en betrouwbaarheid. - Aardlekschakelaars beschermen het besturingscircuit tegen kortsluiting. - Motorbeveiligingsschakelaars beschermen tegen overbelasting en kortsluiting van de motor. Het hydraulisch systeem is ontworpen voor veiligheid en betrouwbaarheid: - Het hydraulisch blok is voorzien van een direct werkend veiligheids-overdrukventiel voor nauwkeurige drukregeling. - Een leidingkeerklep is geïnstalleerd aan de pompkop om de oliepomp te beschermen tegen hydraulische schokken. De boven- en ondermessen zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en volledig gehard, wat garant staat voor voldoende hardheid en een lange levensduur. De kogelrollen-tafel en het voorondersteunend apparaat vergemakkelijken het invoeren van plaatmateriaal en voorkomen krassen op werkstukken tijdens de bewerking. De CNC-achteraanslag heeft hoogwaardige servo-motoren, aandrijvingen, precisie kogelomloopspillen en lineaire geleidingen, waardoor een positioneernauwkeurigheid van ≤±0,1 mm wordt bereikt. Voor het CNC-besturingssysteem: De achteraanslag wordt gestuurd door het E21S eenvoudige CNC-systeem. Gebruikers kunnen direct de gewenste waarden invoeren, waarna de achteraanslag automatisch naar de ingestelde positie beweegt na bevestiging. De aandrijving verloopt via een motor, precisie spindel en moer, met dig

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 22 kW (29,91 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 315 t, slaglengte: 800 mm, werksnelheid: 120 mm/s, achteruitrijsnelheid: 100 mm/s, tafelbreedte: 1.160 mm, tafel lengte: 1.260 mm, tafelhoogte: 600 mm, stempelplaat breedte: 1.160 mm, persplaatlengte: 1.260 mm, afstandstabel naar ram: 1.250 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.160 mm, intrekkracht: 30 t, olie tankinhoud: 510 l, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 3.500 mm, totaalgewicht: 13.000 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, YQ32-315T Hydraulische Pers Deze serie persen betreft universele hydraulische persen, die breed worden ingezet in de machinebouw, de automobielsector, de motorenindustrie, elektrische apparatenindustrie, lichte industrie en overige sectoren. Ze zijn geschikt voor metaalbewerkingsprocessen zoals dieptrekken, buigen, flenzen, koud extruderen en uitslaan. De machines kunnen tevens worden gebruikt voor het richten, persen van onderdelen, evenals het comprimeren/vormen van poederproducten, slijpmiddelen, kunststofproducten en isolatiematerialen. De werkdruk, de perssnelheid en de slag kunnen binnen het gespecificeerde parameterspectrum worden aangepast naar de eisen van het proces. De pers is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische eenheid en een elektrisch besturingssysteem. De bediening gebeurt via een centraal drukknoppenpaneel en ondersteunt drie bedrijfsmodi: handmatig, semi-automatisch en automatisch. Er zijn twee persmodi mogelijk: op druk ingesteld of op slag ingesteld. Gujdpoy Uiyvofx Aayjf Bedrijfsvolgorde: Motor starten → Hoofdcylinder snel onbelaste neerwaartse slag → Lage snelheidsopbouw persdruk → Persdruk vasthouden (houdtijd instelbaar) → Drukontlasting → Slede opwaartse slag → Werkstop → Totaalstop Hoofdmachineframe Het hoofdframe is uitgevoerd als een verticale drie-balks vier-koloms constructie, bestaande uit een bovendorpel, een slede en een onderbalk die met vier kolommen verbonden zijn. De kolommen worden met moeren vastgezet tot een gesloten, stijf frame. Alle belangrijke structurele delen van het hoofdframe zijn vervaardigd uit gelaste staalplaten en gelast met CO₂-beschermgas. Na het lassen ondergaat het gehele frame een trillingsspanningsontspanning om inwendige restspanningen te elimineren. Essentiële onderdelen worden bewerkt met geavanceerde machines, zoals portaalfreesmachines, grote vloerstaande boor- en freesmachines en grote precieze draaibanken, wat een hoge overall nauwkeurigheid van de machine garandeert. Het hoofdframe wordt voorgespannen met hydraulische moeren. De slede is verbonden aan de zuigerstang van de hoofdcylinder en beweegt verticaal, geleid door de kolommen. T-sleuven bevinden zich aan de onderzijde van de slede en aan de bovenzijde van de beweegbare tafel voor matrijsbevestiging. De kolommen zijn vervaardigd uit hoogwaardig 45-kwaliteit koolstofstaal en zijn hardverchroomd; de geleidende bussen zijn gemaakt van composietmateriaal en onderscheiden zich door hoge slijtvastheid en zelf smerende eigenschappen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Siemens, controller model: PLC, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 190 mm, diameter van de roller (boven): 210 mm, zijrol diameter: 170 mm, rolldiameter: 210 mm, rol lengte: 2.050 mm, werkbreedte: 2.000 mm, hoogteverstelling van de rol: 700 mm, werkhoogte: 700 mm, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 5 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 15 mm, max. plaatdikte koper: 15 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 4.600 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, geharde rollen, noodstop, voetbediening, W12-8X2000 Vierrols Plaatwalsmachine Deze machine is uitgerust met voorbuigfunctie voor het plaatuiteinde en CNC-walsfunctie. Hiermee kan de plaat in één enkele doorgang worden ingevoerd, waarbij zowel het voorbuigen als het walsen van het werkstuk wordt voltooid zonder de plaat te hoeven omkeren. De bovenste werkrol fungeert als hoofd-aandrijfrol, terwijl de onderste rol en twee zijrollen hydraulisch worden aangedreven. De hefsnelheden worden door het CNC-systeem aangestuurd, waardoor automatische nivellering met een synchronisatienauwkeurigheid van ±0,1 mm mogelijk is. Het kantelen en terugstellen van het kantellagerhuis geschiedt via een hydraulische aandrijving en de bovenrol is voorzien van een balanceerinrichting voor het eenvoudig verwijderen van het afgeronde werkstuk. De machine beschikt over een verrijdbare, onafhankelijke besturingsconsole voor flexibele positionering en is uitgerust met veiligheidsschakelingen om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen. Materiaal Werkrollen De werkrollen zijn vervaardigd uit 42CrMo hoogwaardig en sterk gelegeerd staal, geproduceerd via smeden, ruw voorbewerken en gehard en getemperd, met een hardheid van HB 240–300. Na het afwerken worden ze middels middel-frequent inductie gehard, wat een oppervlaktehardheid van HRC 47–58 oplevert. De producten voldoen aan de JB/ZG4289-86-norm voor walserijrollen en waarborgen een uniforme stijfheid met gecontroleerde doorbuiging van (1/700–1/1000)L. Noot: L = hart-op-hart afstand tussen de zijframes. Het volledige productieproces volgt strikt het standaard fabricageschema voor rollen, hetgeen de mechanische eigenschappen van de werkrollen volledig garandeert. Rotatie & Aandrijfsysteem Werkrollen De bovenrol is de aandrijfrol van de vierrols plaatwals. Hij is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische motor, direct gekoppeld aan het zware tandwielhuis, zonder tussenliggende tandwieloverbrenging. Dit is het meest energie-efficiënte aandrijfconcept. De hydraulische motor beschikt over een geïntegreerde rem waarmee de rol tijdens voorbuigoperaties nauwkeurig gepositioneerd kan worden. Dubbelrijige tonlagers Uitmuntende Zelfinstellende Eigenschappen De buitenring heeft een bolvormige structuur, waardoor de binnenring en rolassemblage binnen een hoek van 1,5°–3° kunnen uitlijnen. Hierdoor ontstaat automatische compensatie bij uitlijnfouten door montage of doorbuiging van de as, zodat vastlopen en abnormale slijtage worden voorkomen. Hoge Belastbaarheid & Slagvastheid Lijncontact tussen rollen en loopbanen zorgt ervoor dat het lager zeer hoge radiale én tweezijdige axiale lasten kan opnemen, ideaal voor zware omstandigheden bij plaatwalsen. Lange Levensduur Gefabriceerd van hoogwaardig lagerstaal, gehard en op de juiste wijze behandeld. In combinatie met een geoptimaliseerd smeersysteem garandeert dit een langdurig stabiele werking onder zware omstandigheden en minimaliseert het onderhoudsstilstand. Gedpfx Ajy Ugtasaysuf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Guodpfxey Uc Nko Aayjf Productdetail presentatie Frame-sectie Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Uitslagcompensatie van de C-opening Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Achteraanslagsysteem Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.