Tepro Pdo6001 tweedehands te koop (12)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 1987, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: PDO6001, Tepro diffusiepomp Rsdexn Aizopfx Aibet

Bouwjaar: 2009, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Fabrikant: ZTP Tepro (Polen) Model: AT 160 B Productiedatum: 2009 Technische staat: gebruikt, na modernisering Conditie: goed Gewicht: 172 kg Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz Vermogen: 5,5 kW Rjdpfxeyzhldj Aibot Capaciteit: 160 m³/u Toerental: 1450 tpm Afmetingen: 900 mm (lengte) x 550 mm (breedte) x 530 mm (hoogte)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, 1 x Damak tussenrijskast met 176 vakken en instelbare rusttijden voor deeg. Uitgerust met uitneembare vakken voor eenvoudige reiniging. Model - DM IP 176. Serienummer - DM2100004. Bouwjaar - 2021. Invoerhoogte - 800 mm. Uitvoerhoogte - 1550 mm. Elektrische vereisten - 415 V / 50 Hz / 3-fase. Rjdpey Aicmjfx Aibjt Vermogen - 5 kW / 13 Ampère.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Cormak kantbanken zijn geavanceerde apparaten die nauwkeurig plaatwerk buigen mogelijk maken dankzij zorgvuldig geselecteerde ponsen en matrijzen. Ons aanbod omvat modellen die standaard zijn uitgerust met een DELEM DA-53TX-besturing en optioneel met een DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T en CYBELEC 12-besturing, die een breed scala aan functies bieden waarmee de meest veeleisende buigtaken kunnen worden uitgevoerd. Belangrijkste kenmerken: Voorste steunen: 2 stuks, voor stabiliteit tijdens buigbewerkingen X-as AUTOMATISCHE SERVO Assen Y1, Y2, – AUTOMATISCH (optionele SERVO-motor) R-as – Automatische SERVO Automatische afstelling/compensatie van de afbuigingspijl Voorste steun op lineaire geleidingen Standaard is de machine uitgerust met geharde, gedeelde ponsen en 4V (42CrMo) matrijzen Machinebeschrijving Ultimate kantpersen zijn een geavanceerd gereedschap dat in de industrie wordt gebruikt voor het bewerken van randen en het buigen van materialen. Het is een veelzijdig apparaat dat een nauwkeurige en effectieve afwerking van randen van verschillende soorten materialen, zoals staal, aluminium en kunststof, mogelijk maakt. Ultimate kantpersen zijn ontworpen met efficiëntie en betrouwbaarheid in gedachten. Ze zijn uitgerust met een solide constructie die stabiliteit tijdens gebruik garandeert. De machines zijn tevens voorzien van geavanceerde besturingssystemen die het programmeren van verschillende bedrijfsparameters mogelijk maken, zoals randsnelheid, buighoek en drukkracht. Een van de belangrijkste voordelen van de Ultimate kantpersen is hun gebruiksgemak. Dankzij de intuïtieve gebruikersinterface kan de operator het bewerkingsproces eenvoudig programmeren en aansturen. Bovendien zijn de persen uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen die een veilig gebruik garanderen. Dankzij hun hoge prestaties zijn de EASY-kantpersen de ideale oplossing voor fabrikanten die snelle en nauwkeurige kantbewerking nodig hebben. Ze kunnen worden ingezet in diverse sectoren, zoals de metaalindustrie, timmerwerk, meubelproductie en de kunststofindustrie. Technische parameters Max. Dikte van gebogen plaatwerk (S235) tot 6,0 mm Nominale druk 1700 kN Maximale lengte van gebogen plaatwerk 3200 mm Snijdiepte in balken (uitlading) 550 mm (optie 620 mm) Maximale slag van bewegende balk 200 mm (optie 300 mm of 400 mm) Maximale openingshoogte 390 mm Afstand tussen balken 2700 mm Afstand achterbumper 650 mm (optie 1000 mm) Vermogen SERVO-motor 7,5 kW Lengte 3870 mm Rsdpfx Aiewq Dyvsbst Breedte 1600 mm Hoogte 2600 mm Gewicht 7500 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Cormak kantbanken zijn geavanceerde apparaten die nauwkeurig plaatwerk buigen mogelijk maken dankzij zorgvuldig geselecteerde ponsen en matrijzen. Ons aanbod omvat modellen die standaard zijn uitgerust met een DELEM DA-53TX-besturing en optioneel met een DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T en CYBELEC 12-besturing, die een breed scala aan functies bieden waarmee de meest veeleisende buigtaken kunnen worden uitgevoerd. Belangrijkste kenmerken: Voorste steunen: 2 stuks, voor stabiliteit tijdens buigbewerkingen X-as AUTOMATISCHE SERVO Assen Y1, Y2, – AUTOMATISCH (optionele SERVO-motor) R-as – Automatische SERVO Automatische afstelling/compensatie van de afbuigingspijl Voorste steun op lineaire geleidingen Standaard is de machine uitgerust met geharde, gedeelde ponsen en 4V (42CrMo) matrijzen Machinebeschrijving Ultimate kantpersen zijn een geavanceerd gereedschap dat in de industrie wordt gebruikt voor het bewerken van randen en het buigen van materialen. Het is een veelzijdig apparaat dat een nauwkeurige en effectieve afwerking van randen van verschillende soorten materialen, zoals staal, aluminium en kunststof, mogelijk maakt. Ultimate kantpersen zijn ontworpen met efficiëntie en betrouwbaarheid in gedachten. Ze zijn uitgerust met een solide constructie die stabiliteit tijdens gebruik garandeert. De machines zijn tevens voorzien van geavanceerde besturingssystemen die het programmeren van verschillende bedrijfsparameters mogelijk maken, zoals randsnelheid, buighoek en drukkracht. Een van de belangrijkste voordelen van de Ultimate kantpersen is hun gebruiksgemak. Dankzij de intuïtieve gebruikersinterface kan de operator het bewerkingsproces eenvoudig programmeren en aansturen. Bovendien zijn de persen uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen die een veilig gebruik garanderen. Dankzij hun hoge prestaties zijn de EASY-kantpersen de ideale oplossing voor fabrikanten die snelle en nauwkeurige kantbewerking nodig hebben. Ze kunnen worden ingezet in diverse sectoren, zoals de metaalindustrie, timmerwerk, meubelproductie en de kunststofindustrie. Technische parameters Max. Dikte van gebogen plaatwerk (S235) tot 6,0 mm Nominale druk 1300 kN Maximale lengte van gebogen plaatwerk 3200 mm Snijdiepte in balken (uitlading) 550 mm (optie 620 mm) Maximale slag van bewegende balk 200 mm (optie 300 mm of 400 mm) Maximale openingshoogte 390 mm Afstand tussen balken 2700 mm Afstand achterbumper 650 mm (optie 1000 mm) Vermogen SERVO-motor 7,5 kW Lengte 3870 mm Breedte 1600 mm Rodpouwqbxefx Aibet Hoogte 2600 mm Gewicht 7500 kg

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, BWT Waterbehandelingsinstallatie bestaande uit: - Duplex Ontharder, BWT ELITE PRO 320 DUO (DN65, 17 m3/hr) - Zoutvat BWT SB 45-4 (tbv max 1500KG zout, 2,18 m3) - Voorfilter BWT GT10 (2" 14 m3/hr) Rsdpfx Aiow Aw Nusbet - Osmose filtratie BWT PERMAQ Pro 8SX (8.500 liter/uur, frequentie gestuurde pomp, zoutretentie >97%, energiezuinig,compact)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Veel van onze machines zijn uit voorraad leverbaar. Bel ons voor meer informatie! Het aanbod betreft de basisuitvoering van de machine. Alle optionele extra’s en de prijzen daarvan vindt u op onze website. Elektrische kantbank PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Rsdpfx Ajrp Dp Tsibjt Technische parameters - Maximale dikte van het te buigen plaatmateriaal (S235): tot 3,0 mm - Nominale druk: 400 kN - Maximale lengte van het te buigen plaat: 1250 mm - Diepte (afstand tussen gereedschap en achterwand): 300 mm - Maximale slag van de buigbalk: 210 mm - Maximale openingshoogte: 410 mm - Afstand tussen de balken: 2600 mm - Maximale aanslagafstand: 750 mm - Motorvermogen: 2,0 kW - Lengte: 1960 mm - Breedte: 1450 mm - Hoogte: 2610 mm - Gewicht: 4000,0 kg hulpmiddelen - Automatische stops op lineaire geleidingen, servogestuurd: 2 st. - Voorste steunen: 2 st. - Instelling van de achteraanslagafstand (X-as): elektromotor - Balkverstelling (Y-as): elektromotor - Type ponsmontage: AMADA type snelle montage Professionele ondersteuning Wij zorgen ervoor dat we voortdurend in contact blijven met onze klanten. Daarom bieden wij bij aankoop van een machine een uurtarief aan met deskundige ondersteuning van Otinus-technici. Kom onze machines testen Woon een uitzonderlijke presentatie bij waarin een gekwalificeerde Otinus-technicus de volledige functionaliteit van de machine demonstreert. U kunt technische tekeningen en voorbeeldmateriaal aanleveren. Bij de levering van de machine is inbegrepen: Een 2-daagse operatortraining en inbedrijfstelling - 1e dag (tot 8 uur) – Inbedrijfstelling en training in het besturingssysteem. - 2e dag (tot 8 uur) – zelfstandig werken aan de machine onder toezicht van onze technicus - mogelijkheid tot het programmeren van specifieke details. Telefonisch consult met een specialist - van 7.30 uur tot 21.00 uur (ma-za) – een pakket van 8 uur dat binnen 12 maanden gebruikt kan worden. Gratis huur van transportrollen en twee krikken om de machine gemakkelijker bij de klant te kunnen opstellen. De rollen en de krik worden op aanvraag geleverd (minimaal 7 dagen voor levering van de machine). voorwaarden voor samenwerking - Garantie voor een periode van 24 maanden. - Levertijd: ca. 6-8 weken. Dit geldt niet als de machine als uit voorraad leverbaar is gemarkeerd. - De machine is gloednieuw - Garantie van de verkoper en service na de garantie - De klant is verantwoordelijk voor de machine tijdens het lossen en het transport op zijn locatie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, 1 x Damak 176-vaks tussenrijskast met instelbare rusttijden voor deeg. Uitgerust met uitneembare vakken voor eenvoudige reiniging. Model - DM IP 176. Serienummer - DM2100043. Bouwjaar - 2021. Invoergte - 800 mm. Uitvoergte - 1550 mm. Elektrische vereisten - 415 V / 50 Hz / 3 fasen. Vermogen - 5 kW / 13 Ampère. Redpfx Aijx I Sn Nebst Let op: het frontpaneel ontbreekt bij deze machine (zie foto's).

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. Rodpjq Ngb Defx Aibot 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. Rsdpfxsq Nxz Dj Aibjt 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Langsprofielen voor beidzijde bewerking Rodpeduw Auofx Aibjt getande transportkettingen voor een veilige houttransport massieve vloerdelen, kasteelvloerdelen, plankenvloer Huidige houtbreedte ca. 260 tot 660 mm Huidige houthoogte ca. 15 tot 85 mm Spaanafname per zijde tot 50 mm 2 schaafmotoren elk 7,5 kW rechts 2 schaafmotoren elk 7,5 kW links Vooraandrijvings-tandwielmotor 3,0 kW Conditie: zeer goed

Toestand: gebruikt, Gebruikte dissolver van het merk Drais (Duitsland), model RN 3-45 AS VAC. De productcontactdelen zijn vervaardigd uit magnetisch roestvast staal (ferritisch staal). De machine is ontworpen voor vacuümtoepassingen. De mixer heeft een enkele as met een werkende lengte van 105 cm, voorzien van een getande schijf met een diameter van 690 mm. De as wordt aangedreven door een elektromotor van 45 kW, 1460 tpm, 400/690 V, 50 Hz. Het toerental van de as bedraagt maximaal ca. 600 tpm. De menger is uitgerust met een schraper voor de zijwanden van de ketel, aangedreven door een overbrenging met een elektromotor van 1,5 kW, 1410 tpm, 440 V, 50 Hz. Werktoerental van de schraper tot 26 tpm. De machine is voorzien van een bovenklep en een mengketel met een totale inhoud van 2000 liter. Interne afmetingen van de ketel: diameter 1465 mm x rechte wandlengte 1160 mm. De ketel heeft twee bodemafvoeren, elk aan een zijkant en voorzien van afsluiters, en is gemonteerd op twee onderste geleiders voor gebruik met een heftruck. De dissolver wordt hydraulisch geheven/gelaagd. Hefhoogte ca. 145 cm. De hydraulica wordt aangedreven door een elektromotor van 1,5 kW, 1420 tpm, 230/400 V, 50 Hz. Uitgerust met een vacuümpomp van het merk Tepro (Polen) en een bedieningspaneel. De machine heeft voor het laatst gewerkt in de chemische industrie. Rjdpfxjykn U No Aibjt