Stone Crushing Production Line Breekapparatuur tweedehands te koop (27.605)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. Fgjdsq N U Duepfx Angsh - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, König Combiline KCL 6 / 800 mm met WK-RR en Donut-station – 2022 Automatische König Combiline-productielijn voor het produceren van kleine broodjes en gevormde producten, uitgerust met een Classic Rex Futura, een WK-RR-vormstation en een originele König Donut-station. Kenmerken: – Fabrikant: König – Model: Combiline KCL 6 – Jaar: 2022 – Werkbreedte: 800 mm – Deegverdeel- en rondingskop: Classic Rex Futura – Type: Futura T5/4/3S – Trommels: SK51 + SK65 – Gewichtsbereik: 22 tot 115 g – Werkt in 3 / 4 / 5 rijen – Maximale capaciteit: tot 7.500 stuks/uur – Bediening via touchscreen met programmeerbare programma's Samenstelling van de lijn: – König Classic Rex Futura, deegverdeel- en rondingsmachine – Voor-rekker – Ontspanningskamer / voorrijskast – Vormstation met WK-RR-opwikkelaar – Bevochtigings- en zaadsysteem – Automatisch afgiftesysteem – Snij-/stansstation Donut König Het WK-RR-station maakt het mogelijk om onder andere langwerpige en opgerolde producten te verwerken en verhoogt de veelzijdigheid van de lijn aanzienlijk. De Combiline maakt de productie mogelijk van een breed scala aan producten: – Ronde broodjes – Hamburgerbroodjes – Hotdogbroodjes – Langwerpige broodjes – Afgeplatte producten – Opgerolde producten – Verschillende gevormde producten – Donuts König Donut-station: – Breedte: 800 mm – Onderste snijden van het midden – Centreerapparaat voor een nauwkeurige snede Fedpfx Aoz I U Tcongegh – Automatische afvoer van het uitgesneden deeg – RVS-constructie Staat: Lijn in zeer goede staat en altijd goed onderhouden. De lijn is momenteel nog geïnstalleerd in een bakkerij in het Verenigd Koninkrijk en kan voor demontage worden bezichtigd. De demontage staat gepland en de lijn zal daarna beschikbaar zijn in ons magazijn in België. Video op aanvraag beschikbaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, De VEMAG worstproductielijn is een complete set van drie samenwerkende VEMAG-machines: de HP30E vacuümvulmachine (2012), de LPG 208 worst-portionering- en koppelmachine (2014) en de AH212 ophangmachine (2016). De set omvat het volledige proces, van het vullen van de worstomhulling via het portioneren en koppelen van worsten in stukken van een bepaalde lengte, tot het automatisch ophangen aan rookstaven, waardoor een efficiënte en reproduceerbare productie in middelgrote en grote vleesverwerkingsbedrijven mogelijk is. Hoe werkt de VEMAG worstproductielijn? Belangrijkste voordelen van de VEMAG worstproductielijn Vacuümwerking zorgt voor een compacte, uniforme vulling zonder luchtbellen, waardoor het uiterlijk, de kleur en de houdbaarheid van de afgewerkte worsten verbeteren. Met de LPG 208-koppelmachine kunnen gekookte, verse en gedroogde worsten op één machine worden geproduceerd, met behulp van natuurlijke, collageen-, cellulose- en polyamideomhullingen. De automatische omhullingsduwer verkort de omsteltijden. Verwisselbare doseerbanden met een snelkoppelingssysteem kunnen in minder dan 1 minuut worden vervangen, en de koppelingssnelheid kan afzonderlijk worden ingesteld voor elk type omhulling. Voorzichtig omgaan beschermt de omhullingen, inclusief de overlappende omhullingen, en het hygiënische ontwerp maakt reiniging met lage druk mogelijk. De AH212-ophangmachine maakt elk ophangpatroon mogelijk (individueel, per paar, per drie, per vier, enz.) en zorgt voor ergonomisch werken, waardoor de fysieke belasting van de operator wordt verminderd. Alle drie de units zijn afkomstig van dezelfde fabrikant en zijn ontworpen om samen te werken, wat de bediening, het gebruik en het onderhoud van de gehele lijn vereenvoudigt. Technische specificaties van de VEMAG worstproductielijn VEMAG HP30E vacuümvulmachine (vulmachine) Fabrikant: VEMAG Model: HP30E Jaar van fabricage: 2012 Vulcapaciteit: tot 8.700 kg/uur Portiegewicht: 5 g tot 99.999 g Luchtverbruik: ca. 40 l/min Porteersnelheid: > 600 porties/min Vacuümsysteem: 40 m³/uur Inhoud: 350 l VEMAG LPG 208 worst-portionering- en koppelmachine (koppelmachine) Fabrikant: VEMAG Model: LPG 208 Serienummer: 2080470 Jaar van fabricage: 2014 Voeding: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nominale stroom: 7 A Vermogen: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Fgjdpfx Ajz N A Niengsh Gewicht: 517 kg Kaliberbereik: ca. 13–40 mm en meer Vulcapaciteit: van ca. 300 tot 4.400 kg/uur (afhankelijk van het type en kaliber van de omhulling) Kop voor het koppelen: dubbel, omhullingswissel in minder dan 2 s Omsteltijd doseerband: minder dan 1 minuut VEMAG AH212 ophangmachine (ophangmachine) Fabrikant: VEMAG Model: AH212 Serienummer: 2120444 Jaar van fabricage: 2016 Voeding: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Vermogen: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Gewicht: 298 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC-bewerkingscentrum (bijv. voor raam- en deurkozijnen) Beschrijving Biesse Uniline 4500 Machine-nr.: 1000004833 Bouwjaar: 2015 Bewerkingslengtes: 175 - 4.500 mm Aantal freesmotoren: 1 Motorvermogen: 19,2 kW (25,7 pk) Etikettenprinter: Nee Gereedschapshouder: HSK 63F Type gereedschapswisselaar: Vast + beweegbaar Aantal posities in gereedschapswisselaar: Flexstore, in totaal 44 Software: BiesseWorks Softwarelicenties: 1 Afscherming: Ja, compleet Extra De machine is voorzien van een MULTIFUNCTIONELE UNIT, uitgerust met een booreenheid met vier gereedschapaansluitingen. Deze is aan de voorkant van de bewerkingsunit geplaatst. Tevens is deze uitgerust met een CNC-gestuurde draaias, zodat de benodigde aansluiting automatisch wordt geselecteerd. De aansluitingen zijn voorzien van ER25-opnames, snelheid 5.000 tpm. (Als deze booreenheid ook voor schuine kozijnen moet worden gebruikt, worden slechts twee aansluitingen (tegenover elkaar) gebruikt). De machine is tevens voorzien van een MULTIFUNCTIONELE UNIT, uitgerust met een deuvelbooreenheid met twee gereedschapaansluitingen. Deze is aan de voorkant van de bewerkingsunit geplaatst. Tevens is deze uitgerust met een CNC-gestuurde draaias, zodat de benodigde aansluiting automatisch wordt geselecteerd. De aansluitingen zijn voorzien van ER32-opnames, snelheid 16.000 tpm. (Ondanks onze uiterste zorgvuldigheid zijn wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie onder voorbehoud van (typ-)fouten. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van eerdere verkoop). Fgsdezp Hbqjpfx Angeh (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Prijzen exclusief advertentiekosten MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): Fgodeq Nxrxopfx Angsh - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: gebruikt, De Breton Sample Line is een installatie voor de productie van presentatie­monsters in een breed scala aan materialen en formaten. De op deze lijn vervaardigde monsters zijn geschikt voor marketing- en tentoonstellingsdoeleinden. De lijn kan onder meer kwarts, graniet, marmer en keramisch porselein bewerken. Fsdpfx Asxdi Rwjngogh

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 0700922, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, KÖNIG ECO TWIN 800 MET CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Complete König-lijn voor de geautomatiseerde productie van kleine broodjes en bakkerijproducten. Bouwjaar: 2018 De lijn bestaat uit een König Classic Rex T6/5S verdeel- en rondingsmachine, gecombineerd met een Eco Twin 800 voorbereidings- en vormgeeflijn. Kenmerken * Fabrikant: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Bouwjaar: 2018 * Verdeelkop: Classic Rex T6/5S * Zuigerdiameter: SK58 * Gewichtsbereik: 35 tot 85 g * Werking in 5 of 6 rijen Fedpfozyv Nrsx Angogh * Nominale breedte: 800 mm * Capaciteit Eco Twin: * tot 5.040 stuks/uur in 6 rijen * tot 4.200 stuks/uur in 5 rijen * Maximale capaciteit van de Classic Rex kop: * tot 9.000 stuks/uur in 6 rijen * tot 7.500 stuks/uur in 5 rijen * Geïntegreerde voorbereidingsstap * Siemens Simatic besturing * Geïntegreerde uitrolcilinder * Automatische afgifte van producten op bakplaten * Meerdere verwisselbare stansgereedschappen beschikbaar * Snelle gereedschapswissel * Snij-/stansstation, afhankelijk van de configuratie Te produceren producten De lijn maakt de productie mogelijk van een breed scala aan kleine broodjes, waaronder: * Ronde broodjes * Gestanste broodjes * Kaiserbroodjes * Gesneden broodjes * Langwerpige broodjes * Langwerpige en gesneden broodjes * Langwerpige en gestanste/geperste broodjes * Dubbele broodjes * Verschillende speciale vormen, afhankelijk van het gebruikte stansgereedschap Er zijn verschillende stansgereedschappen beschikbaar bij de lijn. De Eco Twin is een compacte en veelzijdige lijn waarmee een breed scala aan producten kan worden geproduceerd met snelle formaatwisselingen. De machine kan op afspraak worden bekeken en getest. Foto's, video's en aanvullende technische informatie zijn op aanvraag beschikbaar. Foto's voor reiniging.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Fjdsq Nyuvspfx Angjgh Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 700 mm, totale breedte: 2.000 mm, totale hoogte: 1.350 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 380 V, werkbreedte: 1.300 mm, Het DRM-model biedt de meest economische enkelrol-coater voor kleinere of startende bedrijven die houten vloerdelen willen oliën. Deze machine is speciaal ontwikkeld voor de applicatie van olie en lijm. De machine is volledig operationeel en vertoont geen functionele gebreken. Bij de machine worden twee nieuwe lijmbakken geleverd. Neem contact met ons op voor een offerte of bezoek ons Testcentrum voor een gratis demonstratie. Fgodpoxdxf Rsfx Angoh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine Fjdpoq Nyy Ejfx Angegh De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Weinig Conturex C126 CNC raamproductiemachine Beschrijving: Bouwjaar: 2010 Werkbreedte: 40-260 mm Werkhoogte: 25-150 mm Powergrip klemtafel Beladingslengte enkele tafel: 4 x 2280 mm Werkstuklengte enkele tafelcyclus: 220-2700 mm Beladingslengte dubbele tafel (gecombineerd): 2 x 4630 mm Werkstuklengte dubbele tafelcyclus zonder doorvoer: 220-5000 mm Werkstuklengte dubbele tafelcyclus met doorvoer: 5000-6000 mm Volledig nieuwe PC & software 2025 Volledige omschrijving op aanvraag Beschikbaar circa zomer 2026 Fgjdpfx Anex Tq I Esgjh (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en informatie voorbehouden aan (type)fouten. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop). Prijzen exclusief advertentiekosten MachineSeeker / Prijzen excl. advertentiekosten Machineseeker De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Toestand: gebruikt, VOLLEDIGE PRODUCTIELIJN VOOR HET BEWERKEN EN VERPAKKEN VAN LOSSE MATERIALEN TE KOOP Volledige productielijn die geschikt is voor het bewerken, mengen en verpakken van losse materialen, waaronder turf, boomschors, steen, zand en andere geschikte materialen. De lijn omvat: • B+C machine voor het vormen, vullen en sealen van zakken • Opslagtrechter(s) • 2 × doseermachines voor meststoffen Fgjdpfx Ajz H Ty Eengsh • Mixer • Molen • Zakpersmachine • Palletiseermachine • Verpakkingsmachine • Compressor • Machine voor het vullen van big bags – verstelbare capaciteit tot ongeveer 3 kubieke meter • Transportbanden en bijbehorende apparatuur De lijn bevindt zich in Ierland, buiten Rathangan, County Kildare, en kan op afspraak worden bezichtigd. Geschikt voor bedrijven die actief zijn in de verwerking van losse materialen, meststoffen, turf, boomschors, granulaten of vergelijkbare producten. Aanvullende technische specificaties, afmetingen en informatie over de werking zijn op aanvraag beschikbaar.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH secundaire impactbrekers zetten de standaard op het gebied van steenbrekertechnologie met hun hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Deze brekers zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan hoge productiecapaciteiten. Dankzij de robuuste constructie en het geoptimaliseerde rotordesign leveren ze een perfect kubusvormig eindproduct, zelfs bij harde en abrasieve materialen. Het drievoudige slingerstelsel maakt het mogelijk om primaire, secundaire én tertiaire breekbewerkingen op één machine uit te voeren. Hierdoor wordt tijdverlies in het productieproces geminimaliseerd en de efficiëntie gemaximaliseerd. Hoogwaardige snijbalken van chroom- of mangaallegering zorgen voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Het hydraulische openingssysteem maximaliseert de bedrijfsduur, doordat onderhoud en het vervangen van onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. CONSTMACH secundaire impactbrekers bieden door hun hoge reductieverhouding en brede ontladingsopening een betrouwbare oplossing voor iedere steengroeve en breekinstallatie. Technische specificaties secundaire impactbreker CSI-1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.100 mm Max. invoergrootte: 200 mm Productiecapaciteit: 60 - 100 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.250 mm Max. invoergrootte: 250 mm Productiecapaciteit: 120 - 150 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Fgedpfx Asxqgtisngsh Max. invoergrootte: 350 mm Productiecapaciteit: 200 - 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH secundaire impactbrekers? CONSTMACH stelt kwaliteit en duurzaamheid centraal in de productie van steenbrekers. Onze secundaire impactbrekers verlagen de exploitatiekosten dankzij hun duurzame componenten, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties. Ze bieden gegarandeerd bedrijfszekere werking dankzij een uitgebreid servicenetwerk en gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen. Elk model is afgestemd op verschillende productiecapaciteiten en biedt zo de optimale oplossing voor elke installatie. Met betrouwbare engineering, hoge productiestandaarden en klantgerichte service is CONSTMACH altijd toonaangevend in de steenslagindustrie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Constmach onderscheidt zich als betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal, dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen. Onze producten worden gewaardeerd door professionals in de sector om hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-raamproductiemachine (in linksinvoer-uitvoering) Ook beschikbaar: C124 R (invoer aan rechterzijde), bouwjaar 2010 Beschrijving: Bouwjaar: 2019 Werkbreedte: 40 - 260 mm Fsdpoyvh Eysfx Angsgh Werkhoogte: 25 - 150 mm Verhouding houthoogte tot -breedte max. 2:1 PowerGrip-klemtafel Tafelondersteuning lengte: 2x 2280 mm Werkstuklengte zonder doordraai-cyclus: 175 - 2700 mm Werkstuklengte met doordraai-cyclus: 2700 - 4500 mm Werkstuklengte met meerdere doordraai-cycli: 4500 - 6000 mm Volledige specificatie op aanvraag Beschikbaar ca. eind 2026 / januari 2027 (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie voorbehouden. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop.) Prijzen excl. plaatingskosten MachineSeeker / Prijzen exclusief plaatsingskosten MaschinenSucher De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 320 kW (435,08 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH PI-1 mobiele kalksteenbreker is een hoogwaardige mobiele breekinstallatie die maximale efficiëntie biedt bij het verkleinen van materialen met lage hardheid en slijtagegevoeligheid. Specifiek ontworpen voor het verwerken van materialen zoals kalksteen, onderscheidt deze installatie zich door haar duurzame constructie en superieure technische uitvoering, waardoor langdurig gebruik gegarandeerd is. Het PI-1 model combineert alle benodigde apparatuur, waaronder de primaire impactbreker, trilzeef, toevoer- en afvoerbanden, op één mobiel onderstel, wat zorgt voor een compacte en eenvoudig transporteerbare oplossing. Met zijn hoge productiecapaciteit kan de PI-1 tussen de 150 en 200 ton materiaal per uur verwerken en invoermaten tot 850 x 850 mm aan. Door de primaire impactbreker verkrijgen de producten een perfecte kubusvorm en ideale korrelgrootte voor de productie van beton. Het is mogelijk om tegelijkertijd drie of vier verschillende fracties te produceren. Het PLC-gestuurde automatiseringssysteem, afstandsbediening en de optionele dieselgenerator-integratie zorgen voor volledige controle en onafhankelijke werking. Dankzij het gebruiksvriendelijke ontwerp kan de installatie snel worden opgebouwd en in bedrijf worden gesteld. Het hydraulische voetensysteem elimineert de noodzaak van een externe kraan en maakt eenvoudig transport van locatie naar locatie mogelijk. Het gebruik van SIEMENS–SCHNEIDER componenten in alle elektrische- en besturingssystemen staat garant voor betrouwbaarheid en jarenlang probleemloos functioneren. Technische specificaties PI-1 Mobiele Kalksteenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 150–200 tph Maximale invoermaat: 900 x 900 mm Invoelhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Primaire impactbreker + trilzeef Totaal motorvermogen: 320 kW Benodigde elektrische generator: 850 kVA Gewicht installatie: 49 ton Afmetingen installatie: 18 (L) x 3,65 (B) x 4,5 (H) meter Fodexqcrhepfx Angsgh Chassistype: Enkelassig chassis met hydraulisch uitschuifbare steunen Waarom kiezen voor de PI-1 mobiele kalksteenbreker? De CONSTMACH PI-1 verenigt hoge efficiëntie, eenvoudige verplaatsbaarheid en lage operationele kosten in één totaaloplossing. Dankzij Europese productiestandaarden, geavanceerde automatisering en duurzame componenten is betrouwbaar gebruik voor vele jaren gewaarborgd. Snelle locatiewissels, eenvoudige onderhoudsmogelijkheden en laag energieverbruik bieden u maximale rendement op investering. Met betrouwbare prestaties, uitmuntende kubische productkwaliteit en de CONSTMACH garantie is de PI-1 mobiele kalksteenbreker de optimale keuze voor professionele steenbreekoplossingen. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een uitgebreid productenpakket aanbiedt voor de bouw- en mijnbouwsector. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij onze hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen is Constmach zowel nationaal als internationaal een betrouwbare partner. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties zijn onze producten de favoriet bij industrieprofessionals.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop: een complete, moderne productielijn voor de productie en bewerking van statoren van elektrische motoren, vervaardigd door het gerenommeerde bedrijf NIDE Group (productiejaar: januari 2017). De machines zijn volledig geautomatiseerd (CNC/PLC-besturing) en vormden een samenhangend productieproces in de fabriek. De apparatuur is voorzien van een CE-certificering. De complete lijn bestaat uit 5 bewerkingsstations: Wikkelmachine (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Wikkelinzetmachine (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Fjdpfxozuukqo Angegh Tussenpers (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dubbelzijdige afwerkingsmachine voor eindplaten (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (met een draaitafel, geïntegreerd in het proces). Eindpers (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (met een eigen hydraulische voeding). Inclusief een uitgebreide set gereedschappen! Samen met de machines verkopen we de originele gereedschapskisten, gevuld met doornen, vormkoppen en matrijzen, waarmee de machines snel kunnen worden omgebouwd voor andere productietaken (zichtbaar op de foto's). De lijn is klaar voor verzending vanuit het magazijn in Ostrzeszów. Neem gerust contact met ons op.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 104605-104645, ingangsspanning: 400 V, totale breedte: 1.500 mm, totale lengte: 4.500 mm, totale hoogte: 2.820 mm, type ingangsstroom: driefasig, Fortuna Primus K4 – 4-rijige broodjeslijn – met stansapparaat, afzetunit en GEK, bouwjaar 2011 Deegafweeg- en opbolmachine Fgsdoy St U Sepfx Angsh Staat: volledig functioneel, direct uit productie Toepassing: ronde broodjes, zoals Kaiserbroodjes, vlechtbroodjes, zoutbroodjes, tarwe- en gemengde degen • Gewichtbereik: ca. 40-110/120 g • Capaciteit per uur: ca. 4.800 st./u • Opbolhoogte: ca. 10–35 mm • Opbolsnelheid: schaal 0–30 • Trechterinhoud: 20–25 kg • Hydratatiegraad deeg (TA): 160–165 • Aansluitvermogen: ca. 1,5 kW • Machinegewicht: 650–700 kg • Afzetunit geschikt voor 60×80 cm platen (58–78) _____ Uitrusting • Fortuna Primus K kopmachine • 4-rijig • GEK voorrijskast passend bij de lijn • Stans/stempelsets: Kaiserbroodjes, vlechtbroodjes, zoutbroodjes • Complete afzetunit • Direct inzetbaar • Tot voor kort nog in gebruik • Schoon, goed onderhouden, regelmatig geserviced • Geen bekende defecten • Elektronica gemoderniseerd (nieuw display) BEZICHTIGING en PROEFDRAAIEN alleen mogelijk na afspraak. Transport mogelijk, volledig gemonteerd met jumbo-vrachtwagen (l/b/h = ca. 4.500mm x 1.500mm x 2.820mm)

Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 350 h, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SPZ6M, VOLLEDIGE EPS-PRODUCTIELIJN – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Volledige EPS-productie-installatie, geschikt voor het produceren van voorgevormde EPS-producten, inclusief voor-expansie, vormgeving, mogelijkheid tot het verwerken van inzetstukken/in-mould toepassingen, opslagsilo's, koelwatersysteem en stoomgeneratieapparatuur. De lijn is in 2018 nieuw gekocht en is relatief weinig gebruikt. De lijn is momenteel geïnstalleerd en kan vóór demontage worden geïnspecteerd. BELANGRIJKSTE INBEGREPEN APPARATUUR FANGYUAN SPJ90A BATCH VOOR-EXPANDER Automatische batch EPS-voorexpander met dichtheidsregeling, droger en transportsysteem. • Expansiekamer: Ø900 mm • Dichtheidsbereik: ca. 12–90 g/l • Capaciteit: tot ca. 720 kg/h, afhankelijk van de dichtheid • Stoomdruk: 0,6–0,8 MPa • Aangesloten vermogen: 16,75 kW • Typische cyclus: ca. 60–70 sec. • Geschikt voor witte en grijze EPS • Ca. 16.000 kg totaal verwerkte EPS • Ca. 800 productiecycli FANGYUAN SPZ6M AUTOMATISCHE VORMGEVINGSMASCHINE Speciale configuratie voor voorgevormde producten met inzetstukken/in-mould toepassingen. • 6 posities per cyclus • Dubbele stoomkamer Fgodpfx Aez A Dxkengoh • Bewegend dubbel matrijsysteem • In-mould mogelijkheden • Maximaal vormgebied: 720 × 1270 mm • Max. individuele positie: 330 × 250 mm voor 6 posities • Max. diepte: 180 mm • Cyclusduur: ca. 100–150 sec. • Aangesloten vermogen: 13,5 kW • Machinegewicht: ca. 6.000 kg • Totale afmetingen: ca. 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider touchscreen / Mitsubishi PLC • Ca. 350 totale draaiuren FANGYUAN SPZ80K AUTOMATISCHE EPS-VORMGEVINGSMASCHINE MET VACUUM Oorspronkelijk geleverd als SPZ900K. • Vormgebied: 840 × 720 mm • Tot 4 individuele matrijsposities • Stoomdruk: 6–8 bar • Stoomverbruik: ca. 6 kg/cyclus • Perslucht: 1,2 m³/cyclus • Koelwater: 40–120 l/cyclus • Aangesloten vermogen: 10,6 kW • Ca. afmetingen: 4500 × 1640 × 2700 mm • Ca. gewicht: 4.000 kg • Ca. 53.300 geregistreerde machinecycli EPS-OPSLAGSISTEEM • 6 × ca. 25 m³ silo's • Ca. 150 m³ totale opslagcapaciteit KOELWATERSYSTEEM • Koeltoren ca. 100 m³/h • 1 lage druk + 2 hoge druk pompen • Fangyuan DN150 roestvrijstalen waterfilter STOOMGENERATIESYSTEEM Een compleet Europees stoomgeneratiesysteem is mogelijk beschikbaar in combinatie met de installatie, inclusief ICI SIXEN 500 kg/h stoomgenerator, Riello aardgasbrander en gerelateerde hulpapparatuur. De exacte omvang van het stoomgeneratiesysteem dat in de uiteindelijke verkoop is opgenomen, kan in overleg met de koper worden bepaald, aangezien sommige componenten mogelijk worden behouden, afhankelijk van de definitieve configuratie. ANDERE INFORMATIE • Jaar: 2018 • CE-gecertificeerde apparatuur • Handleidingen en technische documentatie beschikbaar • Foto's en video's beschikbaar • Inspectie mogelijk vóór demontage • Voorkeur voor verkoop als complete lijn • Demontage, laden, transport en herinstallatie kunnen afzonderlijk worden besproken • Matrijzen zijn niet inbegrepen, tenzij specifiek overeengekomen Een gedetailleerde PDF met de volledige technische beschrijving en specificaties van de apparatuur is geüpload in het gedeelte Documenten van deze advertentie. Geschatte huidige vervangingswaarde: ongeveer EUR 330.000–380.000.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 32.3.0218, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Compacte productielijn van König voor de productie van rustieke broodjes, ciabatta's en verschillende gesneden producten, gemaakt van een deegband. Bouwjaar: 2012 Belangrijkste kenmerken * Fabrikant: KÖNIG * Model: Artisan SFC * Bouwjaar: 2012 * Capaciteit: tot 300 kg deeg/uur * Breedte deegband: tot 170 mm * Bandsnelheid: tot 1,5 m/min * Brede transportband voor het invoeren van het deeg * Meelsysteem * Walzen voor het egaliseren van de deegband * Systeem voor longitudinaal snijden * Guillotine voor transversaal snijden * Stempel-/vormstation * Verwisselbare snijwalzen en stempelgereedschap * Instelmogelijkheid voor de productie van verschillende formaten Mogelijke producten Afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen: * Ciabatta's * Vierkante broodjes * Rechthoekige broodjes * Driehoekige broodjes * Rustieke producten Fedpfx Aezyv Nxengjgh * Gestempelde producten * Verschillende speciale vormen Verschillende snij- en stempelgereedschappen zijn beschikbaar bij de machine. De Artisan SFC werkt rechtstreeks met een deegband en maakt een zachte verwerking mogelijk, die bijzonder geschikt is voor zachte degen en rustieke producten. De machine kan op afspraak worden bekeken en getest. Foto's, video's en aanvullende informatie zijn op aanvraag beschikbaar.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 170 kW (231,14 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-70 mobiele verticale as-impactbreker, ook wel de mobiele zandmachine genoemd, is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn toeslagmateriaal. Deze machine levert uitstekende prestaties, met name bij de productie van perfect kubusvormig zand met een korrelgrootte van 0-5 mm. Dankzij geavanceerde engineering, duurzame componenten en een robuust ontwerp biedt de installatie maximale efficiëntie bij verschillende gesteentetypen en hardheden, zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. Het V-70 model kan direct natuursteen tot 35 mm verwerken, maar ook materiaal afkomstig van primaire of secundaire breekprocessen. Met een productiecapaciteit van 100 tot 150 ton per uur kunnen zowel 0-5 mm zand als drie verschillende fracties toeslagmateriaal gelijktijdig worden geproduceerd. Dankzij het gebruiksvriendelijke hydraulisch gemonteerde mobiele chassis is de installatie binnen enkele uren klaar voor gebruik op de locatie. Het automatiseringssysteem is uitgerust met betrouwbare SIEMENS- en SCHNEIDER-elektronica, waardoor alle bewerkingen eenvoudig kunnen worden bediend via één enkele tablet. Door het compacte ontwerp voldoet de V-70 aan de internationale standaarden voor wegtransport en kan hij snel naar verschillende bouwlocaties worden vervoerd met een trekker met kingpin-koppeling. Daarnaast is een optionele dieselgenerator mogelijk, zodat de installatie volledig autonoom kan functioneren waar nodig. Technische Specificaties V-70 Mobiele Verticale Asbreker: - Productiecapaciteit: 100-150 tph - Max. invoermaat: 35 mm Fgjdjxqalxspfx Angjh - Invoerhoogte: 4,5 meter - Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef - Totaal motorvermogen: 170 kW - Vereiste elektrische generator: 400 kVA - Installatiegewicht: 32 ton - Afmetingen installatie: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter - Chassistype: Enkel chassis met wielen en hydraulische poten Waarom kiezen voor de V-70 Mobiele Verticale As Impactbreker? De CONSTMACH V-70 biedt maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en superieure kwaliteit bij het breken van gesteente en het produceren van zand. Het compacte ontwerp zorgt voor eenvoudig transport en het automatiseringssysteem minimaliseert de behoefte aan tussenkomst van een operator. De duurzame componenten, het hoogwaardige VSI-breeksysteem en de energiezuinigheid garanderen het hoogste rendement op uw investering. Geproduceerd met de CONSTMACH-garantie onderscheidt de V-70 zich in de branche op het gebied van duurzaamheid, prestaties en nazorg. Bent u op zoek naar een betrouwbare, snelle en economische oplossing voor kwalitatieve zandproductie? Dan is de V-70 de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector en levert een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten genieten de voorkeur van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige, betrouwbare prestaties.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1983, Continue Boterbereidingsmachine (CBM). Merk: Simon Freres Type: MD1119 C Bouwjaar: 1983 Capaciteit: 2.000 kg boter per uur Invoer: ± 4.000 liter room met 38-42% vetgehalte Inclusief toebehoren: - Water- en cultuurdoseersysteem Fgodpfx Anoydnzpegoh - Vacuümpomp - Besturingssysteem - Leidingwerk 1 x Botersilo Boteropslagcapaciteit: 2.000 kg Uitgerust met 2x Boterpompen: Waukesha type: 130U1 Motorvermogen: 5,5 kW CIP-retourpomp Omschrijving: Complete boterproductielijn. Staat nog opgesteld in de fabriek in België. Werkwijze van de productielijn: De continue boterbereidingsmachine verwerkt de room via een bijbehorende roompomp vanuit de buffer tanks naar de CBM. Deze CBM kan 4.000 liter room omzetten in 2.000 kg boter per uur. Het systeem beschikt over een recirculatiecircuit voor koeling en het injecteren van karnemelk, een vacuümsectie, en injectiepompen voor starterculturen en pekel. Daarnaast is de lijn uitgerust met een karnemelkoeler, karnemelk- en CIP-pompen, een opvangtank, diverse afsluiters, leidingwerk en alle benodigde besturingssystemen. Na bereiding in de CBM wordt de boter naar de Egli botersilo gepompt, voorzien van twee Waukesha-uitlaatpompen voor het transport van de boter naar de afvullijn.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH primaire impactbrekers behoren tot de meest geprefereerde oplossingen onder steengroevebrekers en bieden een hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Ze leveren uitstekende resultaten bij het breken van zachte en middelharde gesteenten, kalksteen, marmer en vergelijkbare materialen. Dankzij de krachtige rotorstructuur en geoptimaliseerde slagplaten zorgt deze machine voor een hoog percentage kubisch eindproduct. Dit kenmerk garandeert een eindproduct van superieure kwaliteit en een homogene korrelgrootte. Dankzij het hydraulisch verstelsysteem kunnen aanpassingen snel en veilig worden uitgevoerd, wat het onderhoud minimaliseert en stilstandtijden beperkt. De robuuste machinebehuizing, de met mangaan beklede binnenoppervlakken ter bescherming tegen slijtage en de grote invoeropening garanderen een lange levensduur en hoge prestaties. Door deze eigenschappen verhogen primaire impactbrekers de productiecapaciteit door de behoefte aan secundaire breekapparatuur in installaties te verminderen en de operationele kosten te verlagen. Technische Specificaties Primaire Impactbreker MODEL: CPI – 1412 Rotordiameter: 1.400 x 1.250 mm Maximale invoergrootte: 900 x 900 mm Capaciteit: 200 – 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Rotordiameter: 1.400 x 1.540 mm Maximale invoergrootte: 1.000 x 1.000 mm Capaciteit: 350 – 400 t/u Motorvermogen: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Rotordiameter: 1.600 x 2.000 mm Maximale invoergrootte: 1.300 x 1.300 mm Fsdpfsxqgypex Angsgh Capaciteit: 400 – 600 t/u Motorvermogen: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH primaire impactbrekers? CONSTMACH heeft zijn betrouwbaarheid bewezen met breek- en zeefinstallaties die voldoen aan hoge technische normen. Onze primaire impactbrekers zijn ontworpen voor uiteenlopende capaciteiten en toepassingsvereisten. Elk model ondergaat strikte kwaliteitscontroles en biedt langdurige inzetbaarheid. Bovendien bieden wij uitgebreide after-sales technische ondersteuning, snelle levering van reserveonderdelen en uitstekende service, zodat uw investering jarenlang rendeert. Bent u op zoek naar hoge prestaties, duurzaamheid en lage onderhoudskosten, dan is de CONSTMACH breekinstallatie de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment aan producten afgestemd op de behoeften van deze sectoren. Ons portfolio omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op de nationale en internationale markt. Onze producten zijn toonaangevend dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Aumann LWS/K 6-160 lineaire wikkelmachine / productielijn voor niQ-stator, bouwjaar 2016. Er zijn twee identieke machines beschikbaar. Technische gegevens: luchtdrukaansluiting 5 bar, netzekering 32 A, nominaal vermogen 7,2 A, bedrijfsspanning 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, stuurs spanning 24 V DC, aansluitvermogen 5 kVA. Afmetingen circa 1.950 x 1.970 x 2.150 mm (l x b x h). De machines worden inclusief documentatie aangeboden. Een bezichtiging ter plaatse is in overleg mogelijk. Fgedpfxsz I Dc He Angoh

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1992, Volledige productielijn Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 - transportband - neerwaartse transportband - productdrager - kubvormer - folieapparaat Messersi 2011 - reinigingsinstallatie Schindler 2007 - 15 mallen - 3000 productieplaten 1400/1150 - dubbele menginstallatie Skako 2250 l + 750 l met bakken, cementdoseerapparaten, draaiende emmer, kleurenmenger Fgodpfez Ngzisx Angjh

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, complete productielijn van SCM Technische specificaties: Fodpfsz D R S Tjx Angjgh Werkstuklengte 250–3.100 mm Productiviteit 180 stuks/shift Voeding, traploos, max. 20 m/min Automatische centrale smering CE-conformiteitsmarkering 2 freesspindels met HSK85-opnames 2 profielspindels rechts met HSK85-opnames 2 profielspindels links met HSK85-opnames 3 horizontale spindels 8 gereedschapswisselaars, 96 posities Benodigde ruimte ca. 30.000 x 15.000 mm Uitrusting van de installatie: 1 – Dwarsvervoersysteem SCM voor de aanvoer van de schaafmachine 2 – Schaafmachine Superset NT 31 3 – Dwarsvervoersysteem SCM voor de dubbele kopse profielmachine 4 – Dubbele kopse profielmachine SCM Multiten D 5 – Dwarsvervoersysteem SCM voor de boormachine 6 – Boormachine SCM Fleximat 7 – Dubbele hoekoverdracht met dwarsbuffer SCM TA 1/1 8 – Boormachine SCM Fleximat 9 – Dubbele hoekoverdracht met dwarsbuffer SCM 10 – Langsvervoersbanden 11 – Profielmachine SCM Winprof R 12 – Dwarsvervoersysteem SCM 13 – Profielmachine SCM Winprof L 14 – Dwarsvervoersysteem bij de uitlaat SCM