Stoiber Gmbh Stostack 5000 tweedehands te koop (70.226)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Onze StoStack 5000 is ontworpen voor efficiënt stapelwerk bij gemiddelde tot hoge productiesnelheden. De installatie verwerkt maximaal twee pakketten tegelijk, met een maximale lengte van 8 m, en biedt een cyclustijd van maximaal 30 stuks per minuut zonder luchtspouw. Optioneel kan de machine worden uitgerust met een automatische legger voor tussenlatten. Hierdoor is er geen medewerker nodig om de tussenlatten te plaatsen, wat vooral voordelig is bij de integratie in geautomatiseerde productielijnen. Verstelbare steunpilaren, een touchscreen en uitgebreide opties voor veiligheid en automatisering maken de StoStack 5000 tot een flexibele oplossing voor moderne productieomgevingen. Toepassingen: Stapelen van planken Stapelen van gelamineerd hout (KVH) Stapelen van geschaafd hout Stapelen met/zonder luchtspouw Stapelen met/zonder tussenlatten De voordelen van de installatie in één oogopslag: Volledig automatisch en naadloos stapelen Snel en continu proces Precieze positionering en snelle bewegingen Eenvoudige bediening via touchscreen Robuuste constructie Geen pneumatiek, dus onbeperkte werking, ook bij vorst Gegevens uit zaaghoutmeting voor verdere facturering Opties: Plankduwers voor variabele plankbreedtes en luchtspouw (optimaal voor droging) Uitlijningsrollen voor het uitlijnen van zaaghout in de lengte Uitwerpmechanisme voor het verwijderen van defecte planken Dkedpotv E D Ujfx Am Aou Elektrisch verstelbare zijsteunen Mobiel machineframe: inzet op meerdere werkplekken door de machine over rails te verplaatsen of met een heftruck Technische gegevens: Flexibele stapelbreedte: tot 1200 mm Stapelhoogte: tot 1200 mm Planklengte: vanaf 1500 mm Plank-/paalbreedte: 50 – 300 mm Plank-/paalhoogte: 15 – 120 mm Maximaal plank-/paalgewicht: 75 kg Maximaal laadgewicht per laag: 500 kg Cyclustijd: tot 25 stuks per minuut

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s Dkodez Iww Rjpfx Am Aju • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Dksdsz Nkt Njpfx Am Aju Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Dksdez I Tktjpfx Am Aeu Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De StoNail 5000 is een krachtige portaalspijkerpers voor de geautomatiseerde productie van pallets en kratten. Met maximaal acht spijkerkoppen, twee werkstations en een slag van 750 mm op de Y-as biedt deze een hoge productiecapaciteit voor verschillende soorten spijkerpatronen. De machine beschikt over een 12-inch touchscreen, hoogteverstelling en een individuele aansturing van de spijkerkoppen. Stilstandtijden worden aanzienlijk verminderd door de optionele offline programmering, omdat programma's buiten de productieomgeving kunnen worden gemaakt en gesimuleerd. De automatische padoptimalisatie zorgt bovendien voor korte verplaatsingen en verhoogt de cyclustijd bij een lager grondstofverbruik. Algemene voordelen: Modulariteit: aanpasbare machine lengte en -configuratie om te voldoen aan specifieke productie-eisen Flexibiliteit: geschikt voor kleine pallets (twee stations tegelijk) en grote pallets (volledig werkgebied) Automatisering: de machine optimaliseert het werkproces door automatisch het meest efficiënte en snelste spijkerpad te berekenen Dkjdpfx Ajztanxjm Asu Spijkerwerkblad met spijkerbrug: Constructie: Robuust frame met een hellingshoek van 65° voor een ergonomische werkhouding Machinelengte: ca. 8500 mm (verlengbaar/verkortbaar met 2000 mm, of naar wens van de klant) Werkgebied: 1 stuk pallet: max. 6000 x 1700 mm 2 stuks pallets: max. 2500 x 1700 mm per pallet Aanslagsysteem: Parallel verstelbare dubbele C-rails Handmatig verplaatsbare aanslagen voor onderliggers, dwars- en bovendorpels Overal inzetbare nietplaten Voorbereiding van de glijders Optionele speciale uitrusting met gelaagd houtplaten voor eigen sjablonen Optioneel aluminium spanklem systeem Spijkerbrug: Frequentiegestuurd voor het positioneren van de spijkerkoppen Uitgerust met 6 spijkerkoppen, incl. aandrijfzuiger, spijkerkophouder, afslag en spijkerkoppen voor het begrenzen van de inslagdiepte Handmatige snelle verstelling van de spijkerkop voor verschillende palletformaten Veiligheidsfuncties zoals botsingsbewaking (het inrijden van de aandrijfzuiger wordt voortdurend bewaakt) Startknop direct op de spijkerbrug Spijkerkoppen: Type: afhankelijk van de wensen van de klant (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Spijkerlengte: tot 90 mm (langere spijkers op aanvraag) Optie: Maxi-Coil magazijnen voor maximaal 1000 spijkers Programmering en besturing: Eenvoudige bediening: intuïtieve programmering incl. visualisatie van het te spijkeren product (pallets en kratten) Besturing: Siemens PLC met touchscreen Functies: Palletprogrammering direct op het bedieningspaneel Pallet- en spijkerteller, de machine stopt zodra de spijkers op zijn Opslag van gemaakte palletprogramma's Remote onderhoud via internetverbinding Meertalige bediening (Duits, Engels, Tsjechisch, Pools) Veiligheidsuitrusting: Noodstopbediening op de machine en op het bedieningspaneel Noodstop bij aanloop op de spijkerbrug Optie: aanraakloze veiligheidslaserscanner op de spijkerbrug

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij bieden een verzinkte luchttank aan – 5000 liter. Fabrikant: OKS Otto Klein GmbH Maximale werkdruk: 11 bar Dsdpfxozt Icqe Am Ajku Bouwjaar: 2019 Afmetingen: Diameter: 1400 mm Hoogte: 3570 mm Gewicht: 1050 kg Luchttank met keuringscertificaat. Luchttank inclusief appendages: overdrukventiel, manometer + flenzen. Luchttank, drukreservoir.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus Dksdpfx Amez Hngme Asu • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Dsdpfx Aszl Uzwjm Asku Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display Dsdpfx Amsz Ap R Io Aoku • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: CO2-1125-5000, 1x VacuumBandfilter Geheel vervaardigd in RVS 1.4404/1.4571, Roosters in RVS 1.4301 Uitvoering gebeits en gepassiveerd Inclusief: 1x aandrijfrol 508x1427 1x stuurrol 88,9x1850 6x loop/spanrol 88,9x1850 1x frame VBF 1x frame kapconstructie VBF 1x veiligheidsroosters (1.4301) 2x sproeibuizen, voorzien van elk 12 nozzles 6x kapbeugels t.b.v. vacuümbuis 1x bevestigingsmaterialen, incl. pakkingen 1x houder stuurventiel en peddel 2x glijblok spanrol HMPE100 2x lagerblok schraapmes HMPE100 1x afschraapmes HMPE100 Dksdexfvahopfx Am Aou 1x aandrijving SEW KH87/T R57 DRN90L4TF 2x balgen d100 wbz 100-E1 2x scheefloopschakelaar 2x noodstop schakelaar 2x koord noodstop 1x drukreduceer 1x slang en koppeling voor aansluiting op balgen 23x houders sproeiers 23x sproeiers 4x rubber t.b.v. waskast 1x rubber t.b.v. suspentie opvoer 2x wasgoot dubbel

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking. Djdpfx Aoznz Ezsm Ajku

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk Dkodezmzbmspfx Am Aou • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Dkodpfx Amszw Ukcj Aou Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, StoMill 3000 – onze krachtige freesmachine voor het efficiënt schillen van rondhout, geschikt voor flexibele houtbewerking. Onze StoMill 3000 is een veelzijdige freesmachine die is ontworpen voor het efficiënt bewerken van rondhout met diameters tot 1.200 mm. Stammen met een lengte tot 18 meter kunnen door handmatige aanpassing worden verwerkt; indien gewenst kan een automatische aanpassing worden geïntegreerd. De machine kan optioneel worden uitgerust met een wortelverkleiner en maakt daardoor het schillen en verkleinen in één bewerking mogelijk. De aanvoer gebeurt met een vorkheftruck of kraan. Een touchscreen en een 16-kanaals draadloze afstandsbediening zorgen voor een comfortabele bediening. De StoMill 3000 is daardoor ideaal voor bedrijven met uiteenlopende eisen aan de houtbewerking. Beschrijving: Voor volledig geautomatiseerd schillen en verkleinen van de wortels van loof- en naaldbomen. Voordelen van de installatie: • Freesmachine voor het schillen en wortelverkleiner in één machine • Gepatenteerde veiligheidsmesas • Volledig geautomatiseerd proces • Bediening via draadloze afstandsbediening • Laag energieverbruik Technische specificaties: • Schilcilinder met een aandrijfvermogen van 22 kW of 30 kW • Verkleinercilinder met een aandrijfvermogen van 15 kW - 45 kW Dedpfxerk Nk Ej Am Asku • Geschikt voor alle stammen met een lengte van 2 meter en meer • Stamdiameter: 20 – 120 cm Opties: • Spaanschijf • Schraapkettingtransporteur voor het afvoeren van spanen • Stamuitwerper / stamopvangbak

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De StoNail 7000 is een volautomatische portaalspijkerpers voor de flexibele productie van pallets en kratten, ook bij grote werkstukafmetingen. Met maximaal drie individueel verstelbare spijkerkoppen, twee werkruimtes en een ruime Y-as-slag van 1.250 mm is deze machine ontworpen voor maximale efficiëntie en hoge flexibiliteit. Een 12-inch touchscreen, automatische hoogteverstelling en talrijke uitbreidingsmogelijkheden ondersteunen een comfortabele bediening. Dankzij de offline-programmering kunnen nieuwe programma's buiten de machine worden gemaakt en gesimuleerd, waardoor omsteltijden worden verkort en stilstand wordt vermeden. De geïntegreerde automatische trajectoptimalisatie verhoogt bovendien de tactprestaties en zorgt voor een efficiënt gebruik van de middelen. Toepassingen: Standaard slede- en blokpallets Speciale pallets en oplossingen op maat Dubbellaagse pallets en gemengde pallets Transportrekken en verpakkingselementen Kratwanden en houten verpakkingen Spijkerbrug met draaitafel: Stevig frame met een hellingshoek van 65° voor een ergonomische werkwijze Machinelengte: ca. 7000 mm Draaitafel met 2 werkbereiken: Werkbereik per zijde (L x H): 3000 x 1700 mm Bekleding van de draaitafel met gelaagd houten platen voor eigen sjablonen Optie: Klembeugels bij gebruik van eigen sjablonen Optie: Modulair palletspansysteem voor het plaatsen van losse houten delen en blokken Frequentiegestuurde spijkerbrug: Tot wel drie onafhankelijk aanstuurde spijkerkoppen voor complexe spijkerpatronen Dkjdpjrallrjfx Am Asu Opname van maximaal 6 spijkerapparaten Afdekking van het gehele werkbereik met de spijkerapparaten Botsingsbewaking: Het inrijden van de doseercilinder wordt continu bewaakt Spijkerapparaten: Industriële spijkerkoppen of handgereedschap Maximale spijkerlengte: 130 mm Uitrusting van de spijkerapparaten met Maxi-Coil magazijnen voor maximaal 1000 spijkers Spijkerkoppen voor het beperken van de inslagdiepte Optie: Nietapparaten, boorkoppen Robot: Type: Kuka KR210 R3100-2 (Alternatief: vergelijkbaar merk of gereviseerde robot mogelijk) Grijper met klembakken voor het opnemen en stapelen van pallets Maximaal productgewicht: 80 kg Maximale stapelhoogte: 2800 mm Normaal en verschoven stapelen Optie: Later upgraden van de robot Buffertransportband (optioneel): Voor het bufferen van meerdere palletstapels Volledig gesloten door een stevige kunststof scharnierband Programmering: Eenvoudige, intuïtieve programmering op het 12-inch touchscreen direct op de machine. Met de ingevoerde parameters worden de pallets of kratonderdelen volledig geregistreerd of gevisualiseerd. Het programmeren van de opname en het stapelen met behulp van een robot gebeurt ook direct op het touchscreen – er zijn geen robotkennisen vereist voor de klant. Siemens PLC-besturing met bedieningspaneel: Touchscreen voor de bediening van de machine Palletprogrammering direct op het bedieningspaneel Opslag van de gemaakte palletprogramma's Palletteller Spijkerteller: De machine stopt zodra de spijkers op zijn Internetaansluiting voor externe ondersteuning Bedieningstaal beschikbaar in het Duits en Engels Optie: Breedtemeting van planken bij variërende plankbreedtes Veiligheidsuitrusting: Veiligheidshekwerk rondom de gehele installatie incl. toegangscontrole Noodstopknop aan de buitenkant van de machine en op het bedieningspaneel Veiligheidslaserscanner voor de bescherming van de draaitafel Veiligheidslichtbarrière bij het palletstapelen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De StoNail 3000 is een geautomatiseerde portaalspijkerpers voor de efficiënte productie van pallets en kratten. Met maximaal twaalf spijkerkoppen, twee werkstations en vier opspanposities biedt deze machine een hoge doorvoersnelheid bij een lagere omsteltijd. De in groepen aangestuurde spijkereenheden worden handmatig ingesteld voor de te produceren pallets en automatisch verplaatst via het centrale portaal. Een 7-inch touchscreen, uitgebreide veiligheidsvoorzieningen en opties zoals centrale hoogteverstelling, robotstapeling of afstandsbediening maken de StoNail 3000 tot een betrouwbare oplossing voor bedrijven die pallets met regelmatige spijkerpatronen efficiënt willen produceren. Toepassingen: Dsdpjralk Rofx Am Ajku Standaard kanten- en kantpallets Speciale pallets en speciale oplossingen Dubbellaagse pallets en gemengde pallets Transportrekken en verpakkingselementen Krattenzijden en houten verpakkingen Spijkertafel met spijkerbrug: Robuuste frameconstructie met een hellingshoek van 70° voor een ergonomische werkwijze Machinelengte: ca. 8500 mm Werkgebied (L x H): 1 pallet: max. 6000 x 1700 mm of 2 pallets: max. 2500 x 1700 mm Optie: verlenging of verkorting van het machineframe met 2000 mm of naar wens van de klant Modulair opgebouwd pallethaaksysteem voor het plaatsen van losse houten planken en blokken: Parallel verstelbare dubbele C-rails Handmatig verschuifbare aanslagen voor onderliggende planken, dwars- en dekplanken Nietplaten op alle posities bruikbaar Voorbereiding van kanten Optie: voorzien van multiplexplaten voor eigen sjablonen Frequentiegestuurde spijkerbrug voor het positioneren van de spijkerapparaten Uitgerust met 8 spijkereenheden incl. aandrijfcylinder, spijkerhouder, afgifte en spijkerzolen voor het begrenzen van de inslagdiepte Handmatige snelle verstelling van de spijkereenheid afhankelijk van het palletformaat Botsingsbewaking: het inrijden van de aandrijfcylinder wordt continu bewaakt Startknop direct op de spijkerbrug Spijkerapparaten: Uniforme spijkerhouder voor grote en kleine spijkerpistolen Spijkerlengte max.: 90 mm (Langere spijkers op aanvraag) Optie: voorzien van Maxi-Coil magazijnen voor maximaal 1000 spijkers Programmering: Eenvoudige, intuïtieve programmering. De machine neemt een deel van de programmering over en voert voor de eerste programmastart een leerrit uit om de spijkerposities automatisch te detecteren. Siemens PLC-besturing met bedieningspaneel: Touchscreen voor de bediening van de machine Palletprogrammering direct op het bedieningspaneel Opslag van de gemaakte palletprogramma's Palletteller Spijkerteller: de machine stopt zodra de spijkers op zijn Internetaansluiting voor afstandsbediening Bedieningstaal beschikbaar in het Duits, Engels, Tsjechisch en Taiwanees Veiligheidsvoorzieningen: Noodstopbediening op de machine en op het bedieningspaneel Noodstop bij aanloop op de spijkerbrug Veer-trek-noodstop op de spijkerbrug Optie: veiligheidsvloermatten voor persoonsdetectie Belangrijkste kenmerken en opties vindt u op onze website.

Toestand: gebruikt, AZO E800 zeefmachine centrifugaalzeef Geheel gereviseerd Materiaal: staal gecoat V.v. nieuwe lagers, afdichtingen elektromotor en rotor Dodpfxjz Hc Tus Am Asku Zie onze andere advertenties

Toestand: gebruikt, AZO GmbH big bag losstation doseerschroef trilbodem V.v. buffersilo, trilbodem en doseerschroef met eindklep Dkodpfez Hc T Isx Am Aou V.v. bordes en trap V.v. Filterkast stofafzuiging 1500m3/h Frame gecoat staal Big bag losstation geheel RVS Zie onze andere advertenties

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit Dsdpfx Amez Agv Uj Ajku - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk Dkedpfx Amsz Agw Es Aju - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten Dsdsz Ag Rrjpfx Am Ajku - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. Djdpfezz Rpcsx Am Aeku - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2021, Toestand: gebruikt, Koel-luchtdroger – ALUP ADD 36 Fabrikant: ALUP Kompressoren GmbH Model: ADD 36 (1) Jaar van fabricage: 2021 Type machine: Koel-luchtdroger voor perslucht Beschrijving De ALUP ADD 36 is een koel-luchtdroger die is ontworpen om vocht uit persluchtsystemen te verwijderen. Het apparaat zorgt voor droge en schone perslucht, waardoor pneumatische apparatuur wordt beschermd en de betrouwbaarheid van productiesystemen wordt verbeterd. Deze droger is geschikt voor industriële toepassingen waarbij een constante luchtkwaliteit vereist is, waaronder productie-, verpakkings- en verwerkingslijnen. Technische specificaties - Fabrikant: ALUP Kompressoren GmbH - Model: ADD 36 (1) - Jaar: 2021 - Productnummer: 4102005889 - Serienummer: ITJ560627 - Voeding: 230 V - Frequentie: 50 Hz - Stroomverbruik: 0,236 kW - Fase: 1 fase Operationele specificaties - Werkdruk: 15 bar - Maximale druk: 15 bar - Maximale inlaattemperatuur: 55 °C - Maximale omgevingstemperatuur: 43 °C - Koelmiddeltype: R513A Belangrijkste kenmerken - Betrouwbare verwijdering van vocht uit persluchtsystemen - Compact en energiezuinig ontwerp - Beschermt pneumatische gereedschappen en machines - Geschikt voor continu gebruik in industriële omgevingen - Eenvoudige integratie in bestaande compressorinstallaties Toepassingen - Industriële persluchtsystemen - Productielijnen voor voedingsmiddelen en verpakkingen - Productiefaciliteiten - Bescherming van pneumatische apparatuur Conditie Dsdpfxeyt H Duj Am Aeku Gebruikt. Meer foto's en volledige specificaties: /

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bruikbare tankinhoud: 18.000 l, totale breedte: 2.200 mm, totale hoogte: 4.500 mm, Te Koop: Desem aanmaak en bewaarset 3x IsernHäger Gekoelde en geïsoleerde RVS Mengtank / opslagtank + 1x Diosna Isernhager aanmaak tank 3x PABST MF6000 RVS mengtank - 6.000 l (2016) - Geïsoleerd (IsernHäger) Technische specificaties: Merk: PABST Type: MF6000 Bouwjaar: 2016 Capaciteit: 6.000 liter Materiaal: Roestvrij staal (RVS) Isolatie: Ja, volledig geïsoleerd Mangat: Ja, voorzien van een inspectieluik Totale hoogte: ca. 4.500 mm (4,5 meter) Tankhoogte (zonder frame): ca. 2.800 mm Totale breedte/diameter: ca. 2.200 mm Nettogewicht: 1.650 kg Mengsysteem: Ja, voorzien van een ingebouwd roerwerk Vermogen roerwerk: 7,5 kW Beschrijving: Hoogwaardige PABST MF6000 verticale RVS opslag- en mengtank te koop. Deze hoogwaardige industriële tanks uit 2016 hebben een capaciteit van 6.000 liter per stuk en is uitermate geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, waaronder grootschalige bakkerijen, voor de opslag en verwerking van vloeibare ingrediënten of deegproducten. Uitgerust met een krachtig, geïntegreerd roerwerk (7,5 kW) dat aan de bovenzijde is gemonteerd, zorgt de tank voor zeer efficiënt mengen en homogeniseren. De tank is volledig geïsoleerd om een ​​constante producttemperatuur te behouden tijdens verwerking of opslag. Belangrijkste kenmerken: Hoogwaardige constructie: Uitgevoerd in hoogwaardig RVS voor maximale hygiëne en duurzaamheid. Krachtig roerwerk: Geïntegreerde motor van 7,5 kW verwerkt moeiteloos vloeistoffen met uiteenlopende viscositeiten. Volledige isolatie: Uitstekende temperatuurbeheersing voor gevoelige ingrediënten. Onderhoudsvriendelijk: Voorzien van een inspectieluik (mangat) aan de bovenzijde voor eenvoudige toegang en reiniging. Veilig ontwerp: Robuuste verticale constructie op zware poten. 1x IsernHäger Diosna opslag tank 1000 syst Merk: IsernHäger Weegcellen: Ja Mangat: Ja Eigen gewicht: 410kg Rvs: Ja Totale afmeting Hoogte: 2000mm Bouwjaar: 2016 Type: 1000 syst vermogen roerwerk: 5,2 KW Diameter Tank: 1300 mm Tank hoogte: 1150 mm Dedpszval Asfx Am Asku Het is mogelijk om deze tanks te bezichtigen bij ons op locatie. bij vragen of opmerkingen, neem gerust contact met ons op. Met Vriendelijke groeten, Leo Holland

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 1.200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: WL-01990-21, Fabriekskachel voor Olie & Gas 19000 m3 per uur verbruik 302 kw De brander is een Riello-brander en het Gasblok is van DUNGS Dsdpfx Aezyubysm Aoku Verkeerd in nieuwstaat.