Stoiber Gmbh Freeskop Ontschorser Met Wortelverkleiner: tweedehands te koop (70.893)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, StoMill 3000 – onze krachtige freesmachine voor het efficiënt schillen van rondhout, geschikt voor flexibele houtbewerking. Dcodpfxerk Nk Es Aiaen Onze StoMill 3000 is een veelzijdige freesmachine die is ontworpen voor het efficiënt bewerken van rondhout met diameters tot 1.200 mm. Stammen met een lengte tot 18 meter kunnen door handmatige aanpassing worden verwerkt; indien gewenst kan een automatische aanpassing worden geïntegreerd. De machine kan optioneel worden uitgerust met een wortelverkleiner en maakt daardoor het schillen en verkleinen in één bewerking mogelijk. De aanvoer gebeurt met een vorkheftruck of kraan. Een touchscreen en een 16-kanaals draadloze afstandsbediening zorgen voor een comfortabele bediening. De StoMill 3000 is daardoor ideaal voor bedrijven met uiteenlopende eisen aan de houtbewerking. Beschrijving: Voor volledig geautomatiseerd schillen en verkleinen van de wortels van loof- en naaldbomen. Voordelen van de installatie: • Freesmachine voor het schillen en wortelverkleiner in één machine • Gepatenteerde veiligheidsmesas • Volledig geautomatiseerd proces • Bediening via draadloze afstandsbediening • Laag energieverbruik Technische specificaties: • Schilcilinder met een aandrijfvermogen van 22 kW of 30 kW • Verkleinercilinder met een aandrijfvermogen van 15 kW - 45 kW • Geschikt voor alle stammen met een lengte van 2 meter en meer • Stamdiameter: 20 – 120 cm Opties: • Spaanschijf • Schraapkettingtransporteur voor het afvoeren van spanen • Stamuitwerper / stamopvangbak

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Djdez Iww Rjpfx Aiaocn Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks Dodpfx Aijz I Tktsaecn • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. Djdpfx Aez Hngmoiascn De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). Dcedpfxszl Uzws Aiasn De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display Dcodpfxsz Ap R Is Aiajn • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 32 h, Functionaliteit: volledig functioneel, transportbandlengte: 2.000 mm, transportbandbreedte: 400 mm, bandsnelheid van de transportband: 4.000 mm/s, totale breedte: 1.060 mm, totale hoogte: 1.800 mm, totaalgewicht: 350 kg, vermogen: 3 kW (4,08 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsstroom: 10 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, noodstop, Sorteringsmachine direct inzetbaar. Software en hardware stand 2025; proefmateriaal voor testsortering welkom. De machine is geschikt voor slakken, shredderrestanten, restfracties, kabels, aluminium, RVS, non-ferro (Ne), circa 5-120 mm. Afhankelijk van de fractie zijn 1-2 zeefgangen noodzakelijk. Werking: inductief en magnetiseerbaar, uitworp via mechanische schoepen, capaciteit ca. 2–5 ton/uur. Dcjdpfx Aexuq Dgeiajn

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Dcedoznz Ezspfx Aiaen Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Dedpfezw Ukcjx Aiascn Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Onze StoStack 5000 is ontworpen voor efficiënt stapelwerk bij gemiddelde tot hoge productiesnelheden. De installatie verwerkt maximaal twee pakketten tegelijk, met een maximale lengte van 8 m, en biedt een cyclustijd van maximaal 30 stuks per minuut zonder luchtspouw. Optioneel kan de machine worden uitgerust met een automatische legger voor tussenlatten. Hierdoor is er geen medewerker nodig om de tussenlatten te plaatsen, wat vooral voordelig is bij de integratie in geautomatiseerde productielijnen. Verstelbare steunpilaren, een touchscreen en uitgebreide opties voor veiligheid en automatisering maken de StoStack 5000 tot een flexibele oplossing voor moderne productieomgevingen. Toepassingen: Stapelen van planken Stapelen van gelamineerd hout (KVH) Stapelen van geschaafd hout Stapelen met/zonder luchtspouw Stapelen met/zonder tussenlatten De voordelen van de installatie in één oogopslag: Volledig automatisch en naadloos stapelen Snel en continu proces Precieze positionering en snelle bewegingen Eenvoudige bediening via touchscreen Dcedpfx Astv E D Usiaen Robuuste constructie Geen pneumatiek, dus onbeperkte werking, ook bij vorst Gegevens uit zaaghoutmeting voor verdere facturering Opties: Plankduwers voor variabele plankbreedtes en luchtspouw (optimaal voor droging) Uitlijningsrollen voor het uitlijnen van zaaghout in de lengte Uitwerpmechanisme voor het verwijderen van defecte planken Elektrisch verstelbare zijsteunen Mobiel machineframe: inzet op meerdere werkplekken door de machine over rails te verplaatsen of met een heftruck Technische gegevens: Flexibele stapelbreedte: tot 1200 mm Stapelhoogte: tot 1200 mm Planklengte: vanaf 1500 mm Plank-/paalbreedte: 50 – 300 mm Plank-/paalhoogte: 15 – 120 mm Maximaal plank-/paalgewicht: 75 kg Maximaal laadgewicht per laag: 500 kg Cyclustijd: tot 25 stuks per minuut

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 25-029, totale breedte: 800 mm, totale lengte: 4.700 mm, totale hoogte: 1.900 mm, type ingangsstroom: driefasig, energieverbruik: 2 kWh, Zeer goede metaalscheider / metaalafscheider voor het scheiden van alle metalen (inclusief roestvrij staal, VA) uit een materiaalstroom. Kan worden gebruikt voor of na een non-ferro scheider (wervelstroomscheider) of als zelfstandige machine. Scheiding van alle metalen vanaf een korrelgrootte van ca. 1 mm. Bruikbaar voor metaalgehaltes tot 60%. Unieke flaptechnologie (flipper), geen perslucht nodig. De machine is onmiddellijk gebruiksklaar en kan worden geïnspecteerd en getest. Op verzoek ook met camera! Als de machine te klein is, kunnen we hem ook groter bouwen. Dit is onze demomachine. De maximale verwerkingscapaciteit hangt af van het materiaal en het doel. Dsdpfsqabm Eex Aiascn Over prijs valt te onderhandelen!

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. Dcsdozmzbmspfx Aiasn De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De StoNail 5000 is een krachtige portaalspijkerpers voor de geautomatiseerde productie van pallets en kratten. Met maximaal acht spijkerkoppen, twee werkstations en een slag van 750 mm op de Y-as biedt deze een hoge productiecapaciteit voor verschillende soorten spijkerpatronen. De machine beschikt over een 12-inch touchscreen, hoogteverstelling en een individuele aansturing van de spijkerkoppen. Stilstandtijden worden aanzienlijk verminderd door de optionele offline programmering, omdat programma's buiten de productieomgeving kunnen worden gemaakt en gesimuleerd. De automatische padoptimalisatie zorgt bovendien voor korte verplaatsingen en verhoogt de cyclustijd bij een lager grondstofverbruik. Algemene voordelen: Modulariteit: aanpasbare machine lengte en -configuratie om te voldoen aan specifieke productie-eisen Flexibiliteit: geschikt voor kleine pallets (twee stations tegelijk) en grote pallets (volledig werkgebied) Automatisering: de machine optimaliseert het werkproces door automatisch het meest efficiënte en snelste spijkerpad te berekenen Spijkerwerkblad met spijkerbrug: Constructie: Robuust frame met een hellingshoek van 65° voor een ergonomische werkhouding Machinelengte: ca. 8500 mm (verlengbaar/verkortbaar met 2000 mm, of naar wens van de klant) Werkgebied: 1 stuk pallet: max. 6000 x 1700 mm 2 stuks pallets: max. 2500 x 1700 mm per pallet Aanslagsysteem: Parallel verstelbare dubbele C-rails Handmatig verplaatsbare aanslagen voor onderliggers, dwars- en bovendorpels Overal inzetbare nietplaten Voorbereiding van de glijders Optionele speciale uitrusting met gelaagd houtplaten voor eigen sjablonen Optioneel aluminium spanklem systeem Spijkerbrug: Frequentiegestuurd voor het positioneren van de spijkerkoppen Uitgerust met 6 spijkerkoppen, incl. aandrijfzuiger, spijkerkophouder, afslag en spijkerkoppen voor het begrenzen van de inslagdiepte Handmatige snelle verstelling van de spijkerkop voor verschillende palletformaten Veiligheidsfuncties zoals botsingsbewaking (het inrijden van de aandrijfzuiger wordt voortdurend bewaakt) Startknop direct op de spijkerbrug Spijkerkoppen: Type: afhankelijk van de wensen van de klant (Bea, Bostitch, Max, Fasco,…) Spijkerlengte: tot 90 mm (langere spijkers op aanvraag) Optie: Maxi-Coil magazijnen voor maximaal 1000 spijkers Programmering en besturing: Eenvoudige bediening: intuïtieve programmering incl. visualisatie van het te spijkeren product (pallets en kratten) Besturing: Siemens PLC met touchscreen Functies: Palletprogrammering direct op het bedieningspaneel Pallet- en spijkerteller, de machine stopt zodra de spijkers op zijn Opslag van gemaakte palletprogramma's Remote onderhoud via internetverbinding Meertalige bediening (Duits, Engels, Tsjechisch, Pools) Veiligheidsuitrusting: Noodstopbediening op de machine en op het bedieningspaneel Noodstop bij aanloop op de spijkerbrug Optie: aanraakloze veiligheidslaserscanner op de spijkerbrug Dcsdpfjztanxsx Aiaon

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 134.157 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 7.500 mm, verplaatsing Y-as: 3.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 2.300 mm, aanvoersnelheid X-as: 55.000 m/min, voeringssnelheid Y-as: 55.000 m/min, voedingssnelheid Z-as: 55.000 m/min, totale lengte: 12.200 mm, tafelbreedte: 2.050 mm, totale breedte: 8.000 mm, totale hoogte: 7.800 mm, snelle verplaatsing X-as: 55 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 55 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 55 m/min, positie van de freeskop: vertikal, koppel: 32 Nm, gereedschapsgewicht: 6.000 g, lengte van de schakelkast: 600 mm, hoogte van de besturingskast: 2.200 mm, breedte van de schakelkast: 3.600 mm, gereedschapdiameter: 100 mm, Als fabrikant zijn we verheugd u deze portaalfreesmachine van FOOKE GmbH aan te bieden. Deze machine combineert dynamiek en precisie op perfecte wijze en is daardoor de ideale keuze voor de bewerking van grote onderdelen. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Gaffelfreeskop 5 met CNC-gestuurde A- en C-as Perslucht bij de freeskop Hoogfrequentfreesspindel (HSK63A, 24.000 tpm, 32 kW) CNC-besturing HEIDENHAIN iTNC 530 (vernieuwd in 2015) Lineaire motoren in de X-, Y- en Z-as Exclusieve machine tafel Afmetingen van de machine: Djdez Da Tmjpfx Aiajcn Breedte ca. 8,00 m Diepte ca. 12,20 m Hoogte ca. 7,80 m Gewicht ca. 120 ton. Bedrijfstijden machine: 134.157 Bedrijfstijden spindel: 36.706 Contact: Heeft u vragen of heeft u meer informatie nodig over een op maat gemaakte modernisering? Stuur ons dan gerust een bericht via het platform of neem contact met ons op. Als fabrikant staan we klaar om u verder te helpen!

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 5 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Mini-Rheometer – Precieze analyse van het vernettingsgedrag Het mini-rheometer is een uiterst nauwkeurig testapparaat voor het bepalen van het vernettingsgedrag van rubber en andere vernetbare polymeren. Veelzijdige toepassingsmogelijkheden ✔ Bepaling van de verwerkingstijd van harsen, cementen en lijmen ✔ Toepassing in de tandheelkundige sector ✔ Geschikt voor onderzoek, ontwikkeling en snelle kwaliteitscontrole Efficiënte & snelle tests De testduur komt exact overeen met de vernettingstijd van 1 g materiaal bij de ingestelde temperatuur. Dedpfx Asxzrbaoiajcn Werkingsprincipe: Lineaire schuifvervorming volgens DIN 53529 Deel 1 Innovatieve technologie voor betrouwbare resultaten ✔ Opklapbare meetkamer met geïntegreerde meetsensor (peddel) ✔ Snelle temperatuurstabiliteit dankzij klein kamervolume ✔ Dynamische meting d.m.v. sinusvormige afschuifbelasting met lage amplitude en frequentie ✔ Nauwkeurige gegevensverzameling via een meetcel, gekoppeld aan moderne elektronica en software ✔ Weergave van de vernettingsisotherm & evaluatie volgens DIN 53529 Deel 2 Leveringsomvang: Mini-Rheometer, software, Windows 11 PC, volumestans.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2019, Precisie-zonnesimulator voor het meten en kalibreren van zonnecellen en -modules. Simulatie van het zonnespectrum met een xenon- of LED-flitslichtbron. Gelijkmatige bestralingsoppervlakte, geautomatiseerde testprocedures en geïntegreerde bediening via touchpanel. Compacte, geluidsgeïsoleerde behuizing met veiligheidsslot, signaallamp en testruimte-toegang via schuifdeur. Dsdpfx Ajxzuiasiajcn

Toestand: gebruikt, AZO E800 zeefmachine centrifugaalzeef Geheel gereviseerd Materiaal: staal gecoat Dsdpfx Aez Hc Tujiaocn V.v. nieuwe lagers, afdichtingen elektromotor en rotor Zie onze andere advertenties

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De StoNail 7000 is een volautomatische portaalspijkerpers voor de flexibele productie van pallets en kratten, ook bij grote werkstukafmetingen. Met maximaal drie individueel verstelbare spijkerkoppen, twee werkruimtes en een ruime Y-as-slag van 1.250 mm is deze machine ontworpen voor maximale efficiëntie en hoge flexibiliteit. Een 12-inch touchscreen, automatische hoogteverstelling en talrijke uitbreidingsmogelijkheden ondersteunen een comfortabele bediening. Dankzij de offline-programmering kunnen nieuwe programma's buiten de machine worden gemaakt en gesimuleerd, waardoor omsteltijden worden verkort en stilstand wordt vermeden. De geïntegreerde automatische trajectoptimalisatie verhoogt bovendien de tactprestaties en zorgt voor een efficiënt gebruik van de middelen. Toepassingen: Standaard slede- en blokpallets Speciale pallets en oplossingen op maat Dubbellaagse pallets en gemengde pallets Transportrekken en verpakkingselementen Kratwanden en houten verpakkingen Spijkerbrug met draaitafel: Stevig frame met een hellingshoek van 65° voor een ergonomische werkwijze Machinelengte: ca. 7000 mm Draaitafel met 2 werkbereiken: Werkbereik per zijde (L x H): 3000 x 1700 mm Bekleding van de draaitafel met gelaagd houten platen voor eigen sjablonen Optie: Klembeugels bij gebruik van eigen sjablonen Optie: Modulair palletspansysteem voor het plaatsen van losse houten delen en blokken Frequentiegestuurde spijkerbrug: Tot wel drie onafhankelijk aanstuurde spijkerkoppen voor complexe spijkerpatronen Opname van maximaal 6 spijkerapparaten Afdekking van het gehele werkbereik met de spijkerapparaten Botsingsbewaking: Het inrijden van de doseercilinder wordt continu bewaakt Spijkerapparaten: Industriële spijkerkoppen of handgereedschap Maximale spijkerlengte: 130 mm Uitrusting van de spijkerapparaten met Maxi-Coil magazijnen voor maximaal 1000 spijkers Spijkerkoppen voor het beperken van de inslagdiepte Djdpferallrjx Aiascn Optie: Nietapparaten, boorkoppen Robot: Type: Kuka KR210 R3100-2 (Alternatief: vergelijkbaar merk of gereviseerde robot mogelijk) Grijper met klembakken voor het opnemen en stapelen van pallets Maximaal productgewicht: 80 kg Maximale stapelhoogte: 2800 mm Normaal en verschoven stapelen Optie: Later upgraden van de robot Buffertransportband (optioneel): Voor het bufferen van meerdere palletstapels Volledig gesloten door een stevige kunststof scharnierband Programmering: Eenvoudige, intuïtieve programmering op het 12-inch touchscreen direct op de machine. Met de ingevoerde parameters worden de pallets of kratonderdelen volledig geregistreerd of gevisualiseerd. Het programmeren van de opname en het stapelen met behulp van een robot gebeurt ook direct op het touchscreen – er zijn geen robotkennisen vereist voor de klant. Siemens PLC-besturing met bedieningspaneel: Touchscreen voor de bediening van de machine Palletprogrammering direct op het bedieningspaneel Opslag van de gemaakte palletprogramma's Palletteller Spijkerteller: De machine stopt zodra de spijkers op zijn Internetaansluiting voor externe ondersteuning Bedieningstaal beschikbaar in het Duits en Engels Optie: Breedtemeting van planken bij variërende plankbreedtes Veiligheidsuitrusting: Veiligheidshekwerk rondom de gehele installatie incl. toegangscontrole Noodstopknop aan de buitenkant van de machine en op het bedieningspaneel Veiligheidslaserscanner voor de bescherming van de draaitafel Veiligheidslichtbarrière bij het palletstapelen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De StoNail 3000 is een geautomatiseerde portaalspijkerpers voor de efficiënte productie van pallets en kratten. Met maximaal twaalf spijkerkoppen, twee werkstations en vier opspanposities biedt deze machine een hoge doorvoersnelheid bij een lagere omsteltijd. De in groepen aangestuurde spijkereenheden worden handmatig ingesteld voor de te produceren pallets en automatisch verplaatst via het centrale portaal. Een 7-inch touchscreen, uitgebreide veiligheidsvoorzieningen en opties zoals centrale hoogteverstelling, robotstapeling of afstandsbediening maken de StoNail 3000 tot een betrouwbare oplossing voor bedrijven die pallets met regelmatige spijkerpatronen efficiënt willen produceren. Toepassingen: Standaard kanten- en kantpallets Speciale pallets en speciale oplossingen Dubbellaagse pallets en gemengde pallets Transportrekken en verpakkingselementen Krattenzijden en houten verpakkingen Spijkertafel met spijkerbrug: Robuuste frameconstructie met een hellingshoek van 70° voor een ergonomische werkwijze Machinelengte: ca. 8500 mm Werkgebied (L x H): 1 pallet: max. 6000 x 1700 mm of 2 pallets: max. 2500 x 1700 mm Optie: verlenging of verkorting van het machineframe met 2000 mm of naar wens van de klant Modulair opgebouwd pallethaaksysteem voor het plaatsen van losse houten planken en blokken: Parallel verstelbare dubbele C-rails Handmatig verschuifbare aanslagen voor onderliggende planken, dwars- en dekplanken Nietplaten op alle posities bruikbaar Voorbereiding van kanten Optie: voorzien van multiplexplaten voor eigen sjablonen Frequentiegestuurde spijkerbrug voor het positioneren van de spijkerapparaten Uitgerust met 8 spijkereenheden incl. aandrijfcylinder, spijkerhouder, afgifte en spijkerzolen voor het begrenzen van de inslagdiepte Handmatige snelle verstelling van de spijkereenheid afhankelijk van het palletformaat Botsingsbewaking: het inrijden van de aandrijfcylinder wordt continu bewaakt Startknop direct op de spijkerbrug Spijkerapparaten: Dedpfx Aijralk Rjajcn Uniforme spijkerhouder voor grote en kleine spijkerpistolen Spijkerlengte max.: 90 mm (Langere spijkers op aanvraag) Optie: voorzien van Maxi-Coil magazijnen voor maximaal 1000 spijkers Programmering: Eenvoudige, intuïtieve programmering. De machine neemt een deel van de programmering over en voert voor de eerste programmastart een leerrit uit om de spijkerposities automatisch te detecteren. Siemens PLC-besturing met bedieningspaneel: Touchscreen voor de bediening van de machine Palletprogrammering direct op het bedieningspaneel Opslag van de gemaakte palletprogramma's Palletteller Spijkerteller: de machine stopt zodra de spijkers op zijn Internetaansluiting voor afstandsbediening Bedieningstaal beschikbaar in het Duits, Engels, Tsjechisch en Taiwanees Veiligheidsvoorzieningen: Noodstopbediening op de machine en op het bedieningspaneel Noodstop bij aanloop op de spijkerbrug Veer-trek-noodstop op de spijkerbrug Optie: veiligheidsvloermatten voor persoonsdetectie Belangrijkste kenmerken en opties vindt u op onze website.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop wordt aangeboden een brandstof-overhevelapparaat. Bezichtiging mogelijk op afspraak. Fabrikant: GL GmbH Metall- und Werkstattechnik - Type: 100/100 S - Serienummer: 3448 - Bouwjaar: 08/2017 - Technische gegevens: > Tankinhoud: 100 liter > Pompcapaciteit: 15 l/min > Gewicht: 92 kg > Peilindicator: optisch > Mobiliteit: verrijdbaar Dcjdpfxext H Ilj Aiaen > Omschakeling aanzuigen/terugtanken: Eenhendelbediening/kogelafsluiter > Tankwissel: handmatig

Toestand: gebruikt, AZO GmbH big bag losstation doseerschroef trilbodem V.v. buffersilo, trilbodem en doseerschroef met eindklep Dcjdpfoz Hc T Isx Aiajn V.v. bordes en trap V.v. Filterkast stofafzuiging 1500m3/h Frame gecoat staal Big bag losstation geheel RVS Zie onze andere advertenties

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. Dodpez Agv Uefx Aiaocn - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Djdpfx Aisz Agw Esaocn Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Dcjdpfx Aioz Ag Rrsasn - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. Dodpfx Aijzz Rpceaecn - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d