Sapi Gmbh Rücksaug - Strahlgeräte Stofvrije Straalmachines “Dino-Junior Ii” tweedehands te koop (70.193)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Innovatieve stofvrije zandstraalmachines combineren de kracht van conventioneel zandstralen met een afzuigsysteem dat al het stof en verwijderde materiaal tijdens het werk opzuigt. Hierdoor is niet alleen omvangrijke schoonmaakwerkzaamheden niet meer nodig, maar worden de gebruiker en de omgeving ook beschermd tegen de schadelijke effecten van zwevende deeltjes. Met een stofvrije zandstraler kunt u het reinigen en voorbereiden van het oppervlak sneller en efficiënter uitvoeren. Dankzij de intuïtieve bediening en het gebruiksvriendelijke ontwerp zijn deze machines eenvoudig te bedienen, zelfs voor beginners op het gebied van zandstralen. ✅ DINO II & DINO MASTER Fgodewc Rg Hspfx Angjh Verkrijgbaar in 60 en 100 liter uitvoering De SAPI drukretourstraalmachine "DINO" is een compact en universeel inzetbaar apparaat. Het onderscheidt zich door zijn robuuste constructie en mobiliteit. De straalprestaties zijn afhankelijk van diverse factoren, zoals de oppervlaktegesteldheid, de capaciteit van de compressor, het soort straalmiddel, etc. De reinigingsprestatie bedraagt 3 - 10m²/uur. Alles bij elkaar biedt dit apparaat de werknemer een schone werkomgeving, een laag straalmiddelverbruik (dankzij de recirculatie-eenheid) en lagere afvalverwerkingskosten. Het apparaat wordt gebruikt in de staal-, scheepsbouw- en petroleumindustrie, maar ook bij onderhoudswerkzaamheden in de bouwsector, door steenhouwers, etc.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, vermogen: 5 kW (6,80 pk), SAPI premium druk straalunit 200 liter met cycloonreiniger en straalmiddel vacuüm voor het voorbereiden van straalmiddel. Dit straalsysteem biedt een kosteneffectieve, zeer economische en effectieve oplossing voor open straalwerkzaamheden met semi-automatische recycling van straalmiddel. Open straalsysteem voor het handmatig zandstralen van verschillende soorten werkstukken met behulp van een straalapparaat met straalmiddelvoorbereiding. Na het stralen wordt het straalmiddel met de hand verzameld en in de opvangtrechter op de vloer geduwd. Het schuurmiddelvacuüm zuigt het schuurmiddel uit de trechter en trekt het door de cycloonreiniger. Het stof wordt weggezogen en verzameld in het stofreservoir van de stofzuiger. Grove deeltjes worden gescheiden met behulp van een zeef. Het gereinigde straalmiddel stroomt terug in de geventileerde drukstraalketel en is beschikbaar voor hergebruik. Onze SAPI-veiligheidsstop zorgt voor een veilig en zuinig straalproces. Met de afstandsbediening kan de straalketel worden gestart en gestopt via een hendel die op het straalslangpakket is gemonteerd. Voor open straalwerkzaamheden met semi-automatische recycling van straalmiddelen is dit een zeer economische en effectieve oplossing. Bij de levering is inbegrepen: SAPI Premium straalketel 200 liter met 1 1/4" leidingwerk, druk geregeld van 0,1 - 12 bar, max. werkdruk 12 bar Hoogwaardige waterafscheider 1 1/4", vast op het apparaat geïnstalleerd SAPI-veiligheidsstop Cycloonreiniger voor het verwerken van straalmiddelen met hefinrichting Straalmediazeef (zeef in de straalketeltrechter plaatsen) Vultrechter 500x500x380 mm 4 meter aansluitslang van de vultrechter naar de cycloonreiniger 3 meter aansluitslang van de cycloonreiniger naar de straalstofzuiger Straalstofzuiger 5,5 kW, 400 V, 50 Hz met stofcontainer van 70 liter Fjdswc Rcnopfx Angogh 10 m straalslangpakket 25x7 mm compleet gemonteerd met spuitkophouder, handhendel, bedieningsleiding en straalslangkoppeling Boroncarbide Venturi lange spuitmond (diameter optioneel 6 mm, 8 mm of 10 mm)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Fsdpfsz Iww Rex Angsgh Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Fgedpfxsz Nkt Nj Angeh Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, druk: 12 bar, Innovatieve stofvrije zandstraalmachines combineren de kracht van conventioneel zandstralen met een afzuigsysteem dat al het stof en verwijderde materiaal tijdens het werk opzuigt. Hierdoor is niet alleen omvangrijke schoonmaakwerkzaamheden niet meer nodig, maar worden de gebruiker en de omgeving ook beschermd tegen de schadelijke effecten van zwevende deeltjes. Met een stofvrije zandstraler kunt u het reinigen en voorbereiden van het oppervlak sneller en efficiënter uitvoeren. Dankzij de intuïtieve bediening en het gebruiksvriendelijke ontwerp zijn deze machines eenvoudig te bedienen, zelfs voor beginners op het gebied van zandstralen. ✅ PR50 Fodpfxsupzn Eo Angogh Stofvrije zandstraalmachine Dankzij de veelzijdige toepassingsmogelijkheden kan de PR 50 de meest uiteenlopende oppervlakken bewerken, van hard metaal tot kwetsbaar glas. Onze PR 50 is een uitstekende keuze voor iedereen die werkzaam is in bijvoorbeeld de automobiel-, bouw- of schoonmaakindustrie. Dankzij het compacte formaat en het handige ontwerp is het eenvoudig te gebruiken en te vervoeren. Zelfs voor mensen die nog niet bekend zijn met zandstralen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks Fsdpsz I Tktefx Angsgh • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Excenterpers Fabrikant: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Duitsland Type: SAL 250-1.9 Mark II Serienummer: A/260156 (Machinenr. 2006-260156) Bouwjaar: 2006 Perskracht: 2.500 kN (250 ton) Slagfrequentie: 80–400 slagen/min Aandrijvingsvermogen: 51 kW bij 2.000 tpm Slag van de ram: 30 mm Ramverstelling: 100 mm Ramhef: 75 mm Inbouwhoogte (tafelplaat tot ram, ram onder, ramverstelling boven): 550 mm Tafelmaten: 1.950 x 1.060 mm (volgens tekening) Rambodem: 1.950 x 800 mm (volgens tekening) Perslucht: 5,5 bar Totaalgewicht (zonder aanvoer): 48.000 kg Besturingssysteem: SYS PACO 8000 Geluiddempende behuizing (oranje) Bandaanvoereenheid Fabrikant: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Duitsland Type: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Fgedpjzil S Iefx Angsh Serienummer: 40 871 Bouwjaar: 2006 Aangesloten vermogen: 15,5 kW Voedingsspanning: 400 V, 50 Hz Afwikkelhaspel Fabrikant: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Duitsland Model: 18 260-1000.2 Serienummer: 40 466 Bouwjaar: 1984 Aangesloten vermogen: 8 kW Voedingsspanning: 380 V, 50 Hz

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, totale breedte: 2.438 mm, totale hoogte: 2.896 mm, totale lengte: 6.058 mm, totaalgewicht: 3.300 kg, werkstukgewicht (max.): 5.000 kg, filteroppervlak: 40 m², tankinhoud: 200 l, Uitrusting: verlichting, Wij bieden een absolute innovatie! Een hoogwaardige High Cube-container voor zowel binnen- als buitengebruik. Deze container is gemaakt van duurzaam Cortenstaal, wat een levensduur van minimaal 30 jaar garandeert. Hij is volledig afgesloten, wind- en waterdicht. Wat is inbegrepen? ✔ Premium 200 drukstraalmachine met handmatig abrasief recyclingsysteem, geschikt voor hergebruik van alle gangbare straalmiddelen. ✔ Geïntegreerd filtratiesysteem in de container (inclusief slagvoorafscheider, verbindingsstukken, etc.). Fsdpsuiwu Hefx Angegh ✔ Vooraf geïnstalleerde elektrische installatie en LED-verlichting voor direct gebruik. Robuust, veilig en klaar voor veelzijdige toepassingen! Deze unit is direct operationeel en ontworpen voor diverse industriële toepassingen. Transport beschikbaar Transport kan op aanvraag worden geregeld, met tarieven op basis van dagprijzen. Bij interesse of vragen, neem gerust contact met mij op! Voor meer details of een offerte, kunt u mij direct benaderen – ik help u graag verder! Voor vragen of een prijsopgave kunt u altijd contact opnemen met de heer Andreas Wallner.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. Fsdpjz Hngmofx Angegh De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SAPI Jumbo, druk: 12 bar, totale breedte: 3.087 mm, totale hoogte: 2.078 mm, totale lengte: 3.692 mm, totaalgewicht: 3.000 kg, binnenbreedte: 2.340 mm, binnenlengte: 3.520 mm, binnenhoogte: 2.500 mm, werkstukgewicht (max.): 500 kg, filteroppervlak: 20 m², Uitrusting: verlichting, Efficiënte en gebruiksklare JUMBO straalcabine Deze JUMBO straalcabine, volledig gemonteerd en betreedbaar, biedt een complete oplossing voor efficiënte straalwerkzaamheden. Uitgerust met twee LED-lampen, zorgt het voor een optimale verlichting van de werkruimte. Dubbele vleugeldeuren vergemakkelijken de toegang en hantering van grotere werkstukken, terwijl de slijtvaste rubberen bekleding de binnenkant beschermt en de levensduur van de cabine verlengt. Voor luchtfiltratie en stofreductie beschikt de cabine over een krachtig patroonfilter en een slagreiniger, wat zorgt voor een schone werkomgeving. Het vlakke transportsysteem in de vloer, bedekt met een rooster, maakt automatische terugvoer van het straalmiddel mogelijk, terwijl de elektrische aandrijfeenheid een soepele werking garandeert. Daarnaast is de cabine uitgerust met een bucketsysteem en een hoogwaardig straalmiddel-recyclingsysteem, waardoor straalmiddelen efficiënt worden verwerkt en hergebruikt. De 38-liter drukstraalpot biedt voldoende capaciteit voor langere werkcycli. De set bevat ook een 10 meter lange straalslang en een duurzame boorkarbid-nozzle, wat zorgt voor optimale straalresultaten. Perfect voor professionele straaltoepassingen Deze straalcabine is de ideale oplossing voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbaar en efficiënt systeem voor straalwerkzaamheden. ✔ Optionele accessoires, zoals laadwagens, zijn op aanvraag beschikbaar. ✔ Persluchttoevoer, elektriciteitsaansluiting en installatie moeten op locatie worden voorzien. Fgsdpfx Aneukdfpjgeh Bij interesse of vragen, neem gerust op elk moment contact met ons op!

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet. Fedjzl Uzwepfx Angsgh

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Laserbron: Fabrikant: SYNRAD, een Novanta-bedrijf Model: FSV40SFD Type: V40 Serie: firestar Bouwjaar: 2018 Fjdjxzuimspfx Angogh

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. Fsdpfx Aez Ap R Isngjgh • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Fedpfx Anoznz Ezegogh Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, nze SAPI Straliekamers SAPI straliekamers en systemen met 50 jaar traditie en bewezen kwaliteit. Straliekamers zijn ontworpen voor industriële en commerciële toepassingen en bieden een veilige omgeving voor alle soorten straalwerkzaamheden. Ze bevatten een straliekamer, een abrasief terugwinningssysteem met een filter- en stofextractiesysteem, verlichting en veiligheidsvoorzieningen om de veiligheid van de operator te waarborgen. Terugwinningssysteem Ons terugwinningssysteem verzamelt, scheidt en hergebruikt het abrasieve materiaal, wat de kosten en de milieu-impact vermindert. Ventilatie- en filtratiesystemen zorgen ervoor dat de lucht in de kamer schoon blijft. Voldoende verlichting zorgt voor optimale zichtbaarheid voor de operator. Belangrijke componenten van onze SAPI Straliekamers: ✅ Straliekamer: Het centrale gebied waar het daadwerkelijke straalwerk plaatsvindt. 🌬️ Ventilatie- en filtratiesystemen: Verminderen het stofniveau en garanderen een optimale zichtbaarheid. 🔄 SAPI Terugwinningssysteem: Hergebruikt het abrasieve materiaal en vermindert kosten en milieu-impact. 💡 Verlichting: Zorgt voor optimale zichtbaarheid voor veilige werking. 🦺 Veiligheidsvoorzieningen: Noodstop, brandbeveiliging en beschermende kleding zoals helmen, overalls en handschoenen. ⚙️ Bedieningspaneel: Het controlecentrum dat alle elektrische componenten integreert. 🗑️ Stofopvangcontainer: Verzamelt fijn abrasief materiaal voor gemakkelijke verwijdering. 🛠️ Compressor: Krachtige compressor voor de levering van perslucht. 💪 Mammut Stralingsysteem: Ontworpen voor zwaar industrieel gebruik. Redenen om voor onze Straliekamers te kiezen: ✅ Hoge efficiëntie: Verhoogt de productiviteit en verlaagt de bedrijfskosten. 🛡️ Veilig en schoon milieu: Minimaliseert de milieu-impact en garandeert een veilige werkomgeving. ⚙️ Aanpasbare oplossingen: Oplossingen op maat voor optimale prestaties. 🔧 Hoge kwaliteit componenten: Duurzame componenten die het onderhoud verminderen. 🛠️ Ondersteuning en service: Deskundige ondersteuning voor snelle probleemoplossing. 🌱 Milieuverantwoordelijkheid: Vermindert afval en milieu-impact. Het SAPI Vlakconveyorsysteem: Het abrasieve materiaal wordt verwerkt door onze efficiënte abrasiefreiniger, die verontreinigingen scheidt. Het systeem vereist weinig onderhoud, werkt zonder onderbreking en verbruikt zeer weinig energie. Het is gemakkelijk te retrofitteren en kan worden geïnstalleerd op bestaande vloeren met minimale funderingswerkzaamheden. Voordelen van ons Vlakconveyorsysteem: ✅ Lage installatiehoogte, retrofittable in bestaande straliekamers 🔇 Lage geluid- en wrijvingswaarde ⚡ Zeer laag energieverbruik 🏗️ Zeer lage slijtage, omdat alleen rubber wordt gebruikt Fgjdpfeun R N Ajx Angeh 🚧 Zeer lage installatiehoogte

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: verlichting, De eisen aan moderne verfsystemen en droogkamers zijn aanzienlijk toegenomen. Nieuwe verfsystemen zoals hydrocoats, polyurethaanharsen en epoxyverven vereisen geavanceerde systeemoplossingen. Het werkstuktransport speelt een sleutelrol. Onze ingenieurs geven u advies op maat. Of het nu gaat om droge verfnevelafscheiding of nat wassen, luchtbevochtiging of luchtdroging: wij bieden oplossingen voor elke behoefte. Onderdelen van een modern verfsysteem: Spuitcabine: Het hart van de faciliteit is uitgerust met geavanceerde luchtfiltratiesystemen en ventilatie voor stofvrij schilderen. 🎨 Luchtbehandeling: Het zorgt voor een constante luchtbalans in de spuitcabine door de toevoer van gefilterde lucht. 🌬️ Uitlaatsysteem: Verwijdert overspray en vluchtige organische stoffen (VOS) om de luchtkwaliteit te waarborgen. 🌿 Droog- en uithardingsoven: Nadat de verf is aangebracht, worden de onderdelen in de oven geplaatst om een duurzaam, hoogwaardig oppervlak te verkrijgen. 🔥 Transportsysteem: Het geautomatiseerde transportsysteem transporteert onderdelen efficiënt van het spuitgebied naar de oven. 🚜 Bedieningspaneel: Het controlecentrum van de fabriek dat alles regelt, van de temperatuur tot de snelheid van de transportband. ⚙️ Verlichting: Energiezuinige LED-verlichting zorgt voor optimaal zicht en bespaart energie. 💡 Waarom u voor onze verfsystemen zou moeten kiezen: Kwaliteit: Onze systemen zijn zorgvuldig ontwikkeld en garanderen maximale efficiëntie en prestaties. 🎯 Veiligheid voorop: Efficiënte afzuigsystemen, brandbeveiligingsvoorzieningen en brandwerende materialen zorgen voor een veilige werkomgeving. 🛡️ Fsdeun R Ufopfx Angogh Personalisatie: Wij bieden oplossingen op maat voor uw specifieke behoeften. 🛠️ Onderhoudsgemak: Onze hutten zijn eenvoudig te onderhouden en gemaakt van duurzame en eenvoudig te reinigen materialen. 🔧 Uitstekende ondersteuning: Technische ondersteuning voor installatie en onderhoud, zodat uw systeem altijd optimaal functioneert. 🧰 Verantwoordelijkheid voor het milieu: Energiezuinige systemen en milieuvriendelijke technologieën zorgen voor een schone en duurzame oppervlaktebehandeling. 🌍 Complete oplossingen voor verfsystemen: Transportsystemen: Geautomatiseerde transportsystemen voor spuit- en straalhallen met kruisingen en wissels voor maximaal 2000 kg aan componenten. 🚛 Eenvoudig filter wijzigen: Verfsystemen met plafondafzuiging en eenvoudig te vervangen filterelementen. 🧹 Verwarmings- en droogopties: Diverse droogoplossingen: verwarming op olie of gas, warmteterugwinning en actieve koolfilters voor hogere oplosmiddelgehaltes. 🌡️ Geïntegreerd inkttoevoersysteem: Airless pompen voor het leveren van verf aan de gehele spuitcabine. 🎨 Onze totaaloplossingen bieden alles wat u nodig hebt voor efficiënt en veilig schilderen. Laat onze experts u adviseren over hoe u uw individuele verfsysteem kunt optimaliseren!

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk Fedpfx Anszmzbmjgogh • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: nieuw, SAPI Poedercoating De perfecte coating voor duurzame bescherming. Poedercoating is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve oppervlakte op verschillende soorten substraten. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van harsen, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder wordt elektrostatisch geladen, zodat het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een gelijkmatige coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het substraat eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schone oppervlakte te garanderen. Dit is cruciaal voor het effectief verbinden van het poeder met het substraat, waardoor een stevige en langdurige coating ontstaat. Componenten van een Poedercoatingsysteem Een typisch poedercoatingsysteem bestaat uit verschillende componenten en apparaten die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van de poedercoating. Spuitcabine en Spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. 🎨 Poedercoatingpistool Een poedercoatingpistool wordt gebruikt om de coating op het werkstuk aan te brengen. 💨 Poedervoorzieningssysteem Het poedervoorzieningssysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Het bevat meestal apparaten zoals poederpompen, toevoerslangen en poedermolens om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te vervoeren. 🔄 Fedjun Sd Uepfx Angogh Voorbehandelingsapparatuur De voorbehandelingssystemen dienen om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan processen omvatten zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. 🧼 Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Het wordt gebruikt om het gecoate substraat op de juiste temperatuur te verhitten, zodat het poeder smelt, vloeit en uithardt tot een duurzame oppervlakte. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te vervoeren. 🔥 Afzuigsysteem In het systeem wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige verbindingen die tijdens het coatingproces ontstaan, af te zuigen. Dit helpt om een schone en veilige werkomgeving voor het personeel te handhaven en voorkomt ophoping van poederdeeltjes in de lucht. 🌬️ Op zoek naar een poedercoatingoplossing? Bent u op zoek naar een op maat gemaakte poedercoatingoplossing? Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte poedercoatingoplossingen voor uw specifieke behoeften. Of u nu specifieke kleurvereisten, ingewikkelde ontwerpen of lastige substraten heeft, ons ervaren team staat klaar om uitzonderlijke resultaten te leveren. 💡 Neem vandaag nog contact met ons op om uw vereisten te bespreken en laat ons een op maat gemaakte poedercoatingoplossing voor u ontwikkelen. 📞 Neem vandaag nog contact met ons op!

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Fodpfx Anezw Ukcegegh Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. Fgjdsz Agv Uspfx Angoh - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Fjdpjz Agw Esfx Angogh - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities Fedpfxsz Ag Rrj Angsgh - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Fsdpfszz Rpcjx Angogh Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Z1015201800 Z1010880270 Fedpfx Anjxy I D Ujgegh een dergelijke.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, RMVI-3030-1-015 RMVI-3030-1-014 RMVI-3030-1-013 Fgsdpfsxy Imiex Angjh RMVI-3030-1-012 RMVI-3030-1-011 MR-2002-4-27