Richpeace Automatic Medical Mask Production Line tweedehands te koop (39.772)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 3.000 kg, totale lengte: 10.000 mm, totale hoogte: 2.000 mm, totale breedte: 10.000 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, Deze machine wordt gebruikt voor de automatische productie van platte drie-laag maskers door automatische vorming van rollen niet-geweven stof, automatische overdracht, met een neusklem en opgerold materiaal van een ingestelde lengte gesneden gelijktijdig, vouwen aan de randen van het masker, vouwen en platdrukken, verbinden door ultrasoon lassen, Itjdpfxsudy Acs Ah Eef snijden en vormen, ultrasoon lassen van lussen voor oren, enz. - Al deze processen worden automatisch. Belangrijkste parameters: -Geschikt voor maskertypes: Regelmatig medisch masker met drie lagen (medische wegwerpmaskers), chirurgisch masker en medisch beschermingsmasker -Productspecificatie: Masker voor volwassenen: 175 mm x 95 mm, optioneel kindermasker 165 mm x 95 mm; of 145 mm x 95 mm -Snelheid: 60 stuks/min -Materiaal: PP niet-geweven composietvezels (drie lagen), doorgaans 25 g per vierkante meter -Andere materialen: Neusklem (3 mm), oorelastiekjes (nylon met elastiek, meestal 3 mm) -Verwerkingsmethode: Ultrasoon lassen -Luchtstroomvolume: 1700 l/min -Vermogen: 20 KW, 220V/50Hz -Afmetingen: 10m x 10m x 2m -Gewicht: 3000kg Technische kenmerken: (1) Zelfuitlijning van drie rollen materiaal die in de machine worden ingevoerd, d.w.z. de buitenste, filter en binnenste laag. Continu symmetrisch ultrageluid persen van beide zijden. Continu persen met rollen, gevolgd door snijden. De productielijn vertakt zich in twee aparte lasmachines voor het bevestigen van oorlussen, waardoor de lijn beter in balans is en een hoge productiviteit wordt bereikt. Automatisch tellen en vouwen nadat de oorlussen zijn gelast. (2) De productielijn volgt het "1 in 2"-principe, dat de kern vormt van het masker productiesysteem, het verdelen van twee sets in de productie voor het lassen van de oorlussen. (3) Oorlussen kunnen worden gemaakt door automatisch snijden en automatisch lassen met ultrageluid. (4) De neusklem kan worden gemaakt door automatisch voeden en snijden. (5) Het systeem biedt stabiliteit, weinig storingen, een aangenaam uiterlijk, hoge efficiëntie, energiebesparing energiebesparing en volledige automatisering.

Toestand: gebruikt, bestaande uit: automatische glasinvoer, fabr. HEGLA, type: ISO, serienr. 2033401055, glaswas- en droogstation, fabr. LISEC, type: VHW-F29/V8, bouwjaar 2022, serienr. 315117/944, glastranportstation, fabr. LISEC, type: RTVB1527MZU2, bouwjaar 2019, serienr. 383109341, inspectiestation, fabr. LISEC, type: RSV-38/27B, bouwjaar 2019, serienr. 320-109338, persunit, fabr. LISEC, type: FPS-35/27U2, bouwjaar 2019, serienr. 343-109342, frame-transportband, fabr. LISEC, type: FR-400H, bouwjaar 2019, serienr. 550-109339, opstapbaan transportsysteem met afdichtingsinstallatie, fabr. LISEC, type: VSL-10-27, serienr. 100170 met 2 st. opstapbanen, eigen gewicht: 4.500 kg, evenals een aparte besturings-/schakelkastinstallatie met koelsysteem, fabr. RITTAL, bedieningseenheid, doseereenheid, pomp- en ventieltechniek, max. werkhoogte van de installatie: 2.700 mm. Itjdpey Aqaaefx Ah Eef

Toestand: gebruikt, Merk: Subal Model: T20 Bouwjaar: 2010 Conformiteit: CE-norm Geïntegreerde uitrusting: - Automatische deegverdeelmachine-afrondmachine - Tussenrijsstation - Horizontale opmaakmachine - Optioneel kleine broodjes snijden tot 50 g Prestaties & Productie: - Hoge productiviteit voor bakkerijen en industriële werkplaatsen - Geautomatiseerde werking voor optimaal tijdsbesparing - Consistentie en precisie bij het opmaken Ideaal voor: Itjdpfsym Uk Ajx Ah Eef Industriële bakkerijen Grote banketbakkerijen Broodproductiefaciliteiten

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Industriële kantenlijmmachine Het ontwerp van de kantenlijmmachine zorgt voor een perfecte aanbrenging van kantenband van 35 mm, terwijl de dikte tussen 7,5–60 mm ligt. Hiermee wordt in de behoeften voor het kanten van randen in diverse situaties voorzien, zoals ontbrekende hoeken of open ruimtes. Daarnaast is de machine speciaal ontworpen voor de specifieke structuur van deurpanelen, zodat de kantenband zonder aanvullende bewerkingen kan worden aangebracht. Totale vermogen: 34,5 kW Minimale werkstuklengte: 120 mm Minimale werkstukbreedte: 35 mm Werkstukdikte: 7,7 – 60 mm Kantenbanddikte: 0,4 – 3 mm Doorvoersnelheid: 18/22/26 m/min Minimale werkstukafmetingen: 300 x 35 mm Gewicht: 5.130 kg Afmetingen: 10.000 x 1.050 x 1.930 mm CNC 6-zijdige boormachine – ND612DTL De ND612CTL is een verbeterd model dat in staat is tot boren aan zes zijden, frontaal/achter groeven frezen, frontale frezen, zijdelingse frezen en zijdelingse groeven. Daarnaast verwerkt hij speciale kenmerken zoals kabelkanalen, Lamello-verbindingen, LogiClip-connectoren en pen-gaten voor boven-/onderscharnieren, waarmee wordt voldaan aan diverse procesvereisten en maximale flexibiliteit wordt geboden voor enkelstuksproductie. De machine is uitgerust met een boven- en onderboorunit, een 5,5 kW ATC8 hoofdspil en een 2+8 gereedschapswisselmagazijn. Iodpfxeyb Rxlo Ah Eetf

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Machines voor de productie van medische maskers type llr , ffp2. Prijs per stuk. Isdpjr Iydyefx Ah Eotf

Bouwjaar: 2008, Toestand: gebruikt, Complete Omag productielijn met Masa-circulatie. Dubbele betoncentrale. 5.000 productieplaten Assyx 1400/1000. 10 mallen. Iodpfx Ahoyx D Hlo Estf

Toestand: gebruikt, Automatische zakvullijn. Zakgewichten van 5 kg tot 1000 kg. Invoer met productbreker en zeef. Schuin transportschroef naar hoge trechter en menger. Transportsysteem naar de zakvuller waar het wegen plaatsvindt en metaaldetectie voor het vulpunt. Dit systeem is voorzien van een tweede mobiele transportschroef voor het vullen van 1000 kg big bags/zakken. Compleet met alle bedieningselementen voor een soepele werking van deze verpakkingslijn. Na het vullen worden de zakken gesloten met een Saxon zaksealer en vervolgens gestikt met een Singer zaknaaimachine. Itsdpfx Aoyq Tb Ieh Esf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Wij produceren pelletbrikettenlijn We zijn de enige fabrikanten in Litouwen, de enige met onze eigen service. We leveren, installeren, installeren en trainen de lijnen. We selecteren een pakket op basis van je budget. We produceren niet alleen de apparatuur zelf, maar we produceren ook zelf pellets, je kunt de werkende apparatuur komen bekijken. Pelletproductielijnen van 100 kg/u tot 30 t/u Wij produceren: Trommeldroger Riem droger pijpdroger Pelletfabriek Molens brekers Transportband Itedpfx Aehgbareh Ejf Koelers Cyclonen Bunker Verpakkingsmachines TSF-Justinas

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, Lijn is geïmplementeerd en nog niet gebruikt voor serieproductie, behalve voor FOT-productie. Zo goed als nieuw. Bevat de volgende processen: Itjdpfx Ajw Upppjh Eef Robotische booglassercel met 3-assige draaitafel x 2 stuks 2S-1100 robotische booglassercel x 1 stuk Beugel- en veerzitting mal x 4 stuks Stabilisatorbeugel mal x 2 stuks Projectielassysteem voor asbeugels x 1 stuk Automatisch montage systeem voor bodemdop en asbeugel x 1 stuk Boor- en persmachine met industriële robot x 1 stuk Lektest systeem x 1 stuk Markeersysteem x 1 stuk

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): Ijdsq N U Duepfx Ah Eetf - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. Iedpoq Nywxsfx Ah Eotf - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. Itsdpfxeq Nxrxo Ah Esf 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Type: Titaan 2-90 Serienummer: HTN10220019 Bouwjaar: 2023 Kamer: 840 x 890 x 220 mm Sealbalk: 2 x 840 mm Cyclus: 30 - 50 sec Vacuumpomp: Busch 300 m³/hr Luchtdruk: 6 Bar, 100 Nl/min Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Afmetingen: 2450 x 1100 x 1150 mm Gewicht: 850 kg Automatische deksel en uitvoerbanden Hellings transportband Type: 12980-10 Serienummer: 790311 Bouwjaar: 2021 Bandbreedte: 600 mm Lengte: 3000 mm Henkelman diptank Itedsm Ux E Uepfx Ah Eef Type: 200A Serienummer: H0D20220008 Bouwjaar: 2022 Verwarming: electric Bruikbare ruimte: 575 x 1100 mm Dompeldiepte: 200 mm Cyclustijd: 22 sec Luchtdruk: 6 Bar, 50 l/min Vermogen: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Afmetingen: 1200 x 2500 x 1350 mm Gewicht: 310 kg

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-raamproductiemachine (in linksinvoer-uitvoering) Ook beschikbaar: C124 R (invoer aan rechterzijde), bouwjaar 2010 Beschrijving: Bouwjaar: 2019 Werkbreedte: 40 - 260 mm Werkhoogte: 25 - 150 mm Verhouding houthoogte tot -breedte max. 2:1 PowerGrip-klemtafel Itodpfxjyvh Eyj Ah Eef Tafelondersteuning lengte: 2x 2280 mm Werkstuklengte zonder doordraai-cyclus: 175 - 2700 mm Werkstuklengte met doordraai-cyclus: 2700 - 4500 mm Werkstuklengte met meerdere doordraai-cycli: 4500 - 6000 mm Volledige specificatie op aanvraag Beschikbaar ca. eind 2026 / januari 2027 (Alle wijzigingen, fouten in technische gegevens, prijzen en alle informatie voorbehouden. Geen garantie op gedrukte gegevens! Beschikbaarheid onder voorbehoud van tussentijdse verkoop.) Prijzen excl. plaatingskosten MachineSeeker / Prijzen exclusief plaatsingskosten MaschinenSucher De beste houtbewerkingsmachines uit Nederland

Bouwjaar: 2008, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Zeer efficiënte installatie voor de productie van ijslolly's / ijsjes met een capaciteit tot 42.000 stuks per uur (de cyclus kan ook sterk worden verkort). De huidige matrijsgrootte is 35ml voor ijsproducten. Bouwjaar 2008. Complete lijn is te koop, incl. besturing, automatische stokjesinlegger, wikkelaar en andere componenten. De volledige documentatie is beschikbaar. De lijn was in bedrijf tot september 2023 en is toen professioneel gedemonteerd voor een snelle heringebruikname. Benodigde ruimte voor installatie: ca. 9 x 4,5 m. Isdjpyha Espfx Ah Estf

Toestand: gebruikt, Bestaande uit: 1) Deegopslagbunker Mod. 'STAR' 2) Transportband L=500 Mod. 'TRL' 3) Deegruimer Mod. 'RON 1/480' 4) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Deegbloemeenheid L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multiwalsenunit Mod. 'MUL 700' 7) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Vettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbanden Mod. 'NPP/200' 10) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' Bouwjaar 2006 Iodpfx Ahjwxwiao Eetf

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 153 mm milk powder cans. Optional can be quoted for other can sizes as well or can be set to 153 mm food cans. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 welder - Frei outside lacquer Itodpfx Aovy Txzoh Esf - Precision tools gas curing oven - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, bouwhoogte: 2.200 mm, aantal spindels: 3, benodigde ruimte lengte: 5.000 mm, benodigde breedte: 5.500 mm, machine-/voertuignummer: 50844458, mate van automatisering: automatisch, productiecapaciteit: 3.000 eenheid/u, Wij bieden deze gebruikte PIA Automation productielijn voor chirurgische wegwerpmaskers aan, bouwjaar 2020. De installatie is slechts 2,5 jaar in een ploegendienst gebruikt en verkeert in een zeer goede staat. De productielijn beschikt daarnaast over een geïntegreerde persluchtvoorziening en een verpakkings- en krimpeenheid. De koper ontvangt bovendien grondstoffen voor de productie van circa 300.000 chirurgische wegwerpmaskers. Bouwjaar: 2020 Bedrijfsdruk pneumatiek: 6,0 bar Bedrijfsspanning: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Aansluitbeveiliging: 25 A Kortsluitvastheid: < 10 kA Concept: De lijn bestaat uit in totaal drie secties die door transportbanden met elkaar verbonden zijn. In het eerste segment worden de afzonderlijke verbruiksmaterialen via roltoevoer aangevoerd, gevouwen, wordt de neusclip geïntegreerd, gelast en vervolgens op de juiste lengte gesneden. De uiteindelijke op maat gesneden maskers worden via een staptape en transportbanden naar de volgende secties getransporteerd, die parallel zijn opgesteld. In deze delen worden de oorbanden toegevoerd en met het mondmasker gelast. Itjdpsy Ddnmefx Ah Eof Voor vragen of meer informatie kunt u ons gerust een bericht sturen of bellen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), CATALOGUSNUMMER 7816 TECHNISCHE GEGEVENS DDCA - max. lengte van het latje: 85 mm - min. breedte van het latje: 180 mm - max. breedte van het latje: 845 mm - min. hoogte van het latje: 10 mm - max. hoogte van het latje: 45 mm - spindeldiameter: 30 mm - max. zaagbladdiameter: 250 mm - 5 spindels: - Linkerkant: 1) Verticale bovenspindel 2,2 kW 2) Horizontale onderspindel 2,2 kW - Rechterkant: 1) Verticale onderspindel 2,2 kW 2) Verticale bovenspindel 2,2 kW 3) Horizontale onderspindel 2,2 kW - Spindels verstelbaar omhoog/omlaag, links/rechts - Materiaalklemmen: 2 stuks - Traploze regeling van de invoersnelheid 0-10 m/min - Spindeldiameter: 5 x 100 mm - Afmetingen (l/b/h): 1870/2230/1320 mm DDGA - Max. breedte van het latje: 130 mm - Max. hoogte van het latje: 100 mm - Spindelconfiguratie: 1) Onder 5,5 kW 2) Rechts 5,5 kW 3) Links 5,5 kW 4) Boven 5,5 kW - Spindels verstelbaar omhoog/omlaag - Op boven- en onderspindel zijn 6-messen koppen gemonteerd - Spindeldiameter: 40 mm - Op rechter- en linkerspindel zijn frezen gemonteerd, max. diameter 50 mm Itedpfx Ajyyy Egoh Eof - Spindeldiameter: 30 mm - 2 invoersnelheden, motor 4,9 kW - Centrale kettingsmering d.m.v. oliepomp - Spindeldiameter: 4 x 125 mm - Afmetingen (l/b/h): 3100/1300/1700 mm VOORDELEN - Poolse productie - 5 spindels - Niet opnieuw gespoten - Zeer goede staat - Gebruikte productielijn - Hoge kwaliteit, lage prijs Netto prijs: 52.900 PLN Netto prijs: 12.600 EUR Netto prijs berekend op basis van koers 4,2 PLN/EUR (Bij grotere wisselkoersschommelingen kan de prijs wijzigen)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Catalogusnummer: 7817 TECHNISCHE GEGEVENS DDCA – Dubbelzijdige kopseindbewerker - Minimale plankbreedte: 180 mm - Maximale plankbreedte: 850 mm - Minimale plankhoogte: 10 mm - Maximale plankhoogte: 45 mm - Asdiameter: 30 mm - Max. zaagblad diameter: 250 mm - 4 zagen inbegrepen 5 assen: Linkerkant: - 1) Boven verticaal 2,2 kW - 2) Onder horizontaal 2,2 kW Rechterkant: - 1) Onder verticaal 2,2 kW - 2) Boven verticaal 2,2 kW - 3) Onder horizontaal 2,2 kW - Assen verstelbaar in hoogte en zijwaarts - Materiaalaandruk: 2 stuks - Traploze voeding snelheidsregeling: 0-10 m/min - Centrale smering met oliepomp - Pompmotor: 2,2 kW - Afzuigaansluiting: 5x100 mm - Afmetingen (LxBxH): 1900x2230x1530 mm DDGA – Vierzijdige schaafmachine - Max. breedte plank: 130 mm - Werkhoogte: 10-60 mm - Minimale lengte van het werkstuk: 200 mm As-opstelling: - 1) Onder 5,5 kW Isdpfx Ahoyz Nr So Eotf - 2) Rechts 5,5 kW - 3) Links 5,5 kW - 4) Boven 5,5 kW - Assen verstelbaar in hoogte - Boven- en onderasdiameter: 40 mm - Rechter- en linker asdiameter: 30 mm - 4 aandelingssnelheden: 13/20/26/40 m/min - Centrale kettingsmering door oliepomp - Afzuigaansluiting: 4x120 mm - Afmetingen (LxBxH): 3200x1370x1830 mm DBCA – Aanvoerband kopseindbewerking - Max. invoersnelheid: 40 m/min - Max. breedte plank: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Afmetingen (LxBxH): 2320x600x1150 mm DBGA – Aanvoerband latten - Lengte latten: 200–600 mm - Breedte latten: 30–120 mm - Dikte latten: 10–40 mm - Traploze snelheidsregeling: 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Afmetingen (LxBxH): 1500x500x980 mm - Totaal gewicht: ca. 4900 kg – Poolse productie – DTR-documentatie – 5 assen – Niet gespoten – Zeer goede staat – Gebruikte machine Nettoprijs: 63.900 PLN Nettoprijs: 15.200 EUR afhankelijk van 4,2 EUR wisselkoers (Prijzen kunnen variëren bij sterke koersschommelingen) * Het bedrijf MAR-MASZ staat garant voor de kwaliteit van uw aankoop, maar is geen erkend vertegenwoordiger van de fabrikant. Alle handelsmerken en namen worden uitsluitend gebruikt voor identificatiedoeleinden. We verkopen alleen goederen die reeds door de fabrikant op de markt zijn gebracht. Wij hebben geen zakelijke banden met de fabrikant.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, zeer weinig bedrijfsuren, geïnstalleerd begin 2023, in zeer goede staat Ijdpsytbz Ijfx Ah Eotf Bestaat uit: 1 lijmbinder City e - met PUR - met hotmelt - met koel- en droogsectie Wohlenberg lijmbinder City e Basismachine Edition 4000 voor solo- of inlinebedrijf, te koppelen aan een verzamelmachine Sprinter en een driekantsnijder Edition 5000, uitgebreide machine-uitvoering voor verhoging van de capaciteit tot 5.000 cycli/uur Verrijdbare hotmelt ruglijmeenheid, 40 kg, met 2 aanbrengwalsen Compacte, verrijdbare PUR ruglijmeenheid – Europa, met 2 aanbrengwalsen Verrijdbare hotmelt zijlijmeenheid Koel- en droogsectie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC560, Gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten, 2.000 l/u Melkontvangst en eerste opslag De gebruikte verwerkingslijn voor kleine zuivelproducten met een capaciteit van 2.000 liter per uur begint met een melkontvangsteenheid bestaande uit twee Lactofreeze-tanks en een ontvangstpomp. De operators voeren de rauwe melk eerst in de tanks, waar deze gekoeld wordt opgeslagen. Dit systeem waarborgt de thermische stabiliteit voorafgaand aan de verwerking. Daarnaast minimaliseert deze configuratie de kiembelasting en maakt het een continue overgang naar de pasteurisatie mogelijk. Pasteurisatie en separatie Tijdens de pasteurisatie wordt gebruikgemaakt van een platenwarmtewisselaar met een retentiesectie en ondersteunende systemen, allen ontworpen voor 2.000 liter per uur. De pasteur verwarmt de melk snel en houdt deze op een vooraf ingestelde temperatuur om ziekteverwekkers uit te schakelen. Vervolgens neemt de GEA WESTFALIA separator met een capaciteit van 3.000 l/u het roomseparatieproces over. Tegelijkertijd reduceert de RANNIE-homogenisator (1.000 l/u) de grootte van de vetbolletjes, wat de stabiliteit van de emulsie verhoogt en het opromen van de room voorkomt. Isdow Ahg Rspfx Ah Estf Fermentatie en stremming Na de thermische behandeling gaat de melk naar het fermentatieproces. Hiervoor wordt een geïsoleerde, dubbelwandige fermentatietank met een capaciteit van 1.000 l met planetaire roerinrichting ingezet. Dit zorgt voor een gelijkmatige bacterieactiviteit en nauwkeurige temperatuurregeling. Parallel daaraan wordt in een stremmingstank van 1.000 liter met planetaire mixer het stremproces opgestart. Beide tanks zorgen voor een optimale eiwitstructurering van yoghurt, kaas en gefermenteerde roomproducten. Kaasverwerking en -ontwatering Na de stremming volgt de verwerking van de wrongel. Hiervoor beschikt de gebruikte verwerkinglijn voor kleine zuivelproducten 2.000 l/u over een 500-liter tank met uitlekzeef en twee wrongeluitlekviswagens. Operators kunnen hierdoor efficiënt grote hoeveelheden kwark verwerken. Deze componenten vergemakkelijken de scheiding van wei en garanderen tegelijkertijd het naleven van de hygiënenormen. Verder is het ontwerp gericht op eenvoudige reiniging en het voorkomen van kruisbesmetting. Verpakkingsprocessen Zodra de producten verpakt kunnen worden, integreert de lijn zowel halfautomatische als automatische oplossingen. Eerst vult een halfautomatisch afvulsysteem gepasteuriseerde melk in 1-liter zakken. Vervolgens vult en sealt de yoghurtbekervuller automatisch 75 mm- en 95 mm-bekers tot 1.800 eenheden per uur. De roterende etiketteermachine van ETICAP (2004) brengt zelfklevende front- en achteretiketten aan op cilindrische bekers. Dit systeem garandeert een nauwkeurige positionering en hechting van de etiketten. Datumcodering, temperatuurcontrole en eindverpakking Daarnaast brengt een Videojet 1220 coder (2019) via een transportband een houdbaarheidsdatum aan op elk product. Aan het einde van de lijn verpakt een vacuümverpakkingsmachine verse- en kaasporties. Tot de thermische voorzieningen behoren een vastebrandstofketel (115 tot 150 kW, 2014) met dubbele transferpompen. Een ijswatertank (5.000 l, 2014) en een koelmachine (2018) verzekeren een constante temperatuurregeling in de gehele verwerkingslijn.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC618, Gebruikte automatische bottellijn 18,9L - 500 flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze automatische bottellijn is speciaal ontworpen voor grote 18,9L-flessen en biedt betrouwbare prestaties bij het wassen, desinfecteren, vullen en sluiten. De lijn is uitgevoerd als een compleet, gesynchroniseerd systeem voor consistente doorvoer en nauwkeurige werking in alle processtappen. Productiesnelheid: 500 flessen per uur Totale capaciteit: 9.450 liter per uur Flessenformaat: 18,9L Processtations: Wassen, desinfecteren, vullen, sluiten Vulkoppen: 6 Werking: Volledig automatisch Toepassing: Ideaal voor grootschalige verwerking van grote flessen Geavanceerde automatisering & besturing De lijn werkt volledig automatisch met gesynchroniseerde procesvolgorde op alle stations voor stabiele output en minimale bedienersinterventie. De besturing ondersteunt eenvoudige start/stop en snelle formatwissel om omsteltijden te beperken en de productietijd te maximaliseren. Automatische cyclusregeling voor synchroon wassen, desinfecteren, vullen en sluiten Gecentraliseerd bedieningspaneel voor statusbewaking en aanpassingen Sensoren en interlocks waarborgen betrouwbare flesverwerking en cyclusafronding Snelle setup voor 18,9L-formaat met reproduceerbare instellingen Integratie in productielijnen Het systeem functioneert als complete lijn voor 18,9L-flessen en kan naadloos geïntegreerd worden met aan- en afvoerbanen of verpakkingsstations. De lay-out ondersteunt eenvoudige aansluiting op standaard transportsystemen voor aan- en afvoer. Inline werking als complete bottellijn voor grootformaat flessen Compatibel met standaard transportbandsystemen voor invoer en uitvoer Geoptimaliseerde verwerking van 18,9L-flessen met stabiele overdracht tussen processtations Geschikt voor drankenproductie waar grote flessen vereist zijn Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn is nauwelijks gebruikt en alleen ingezet voor proefproductie. Volledig functioneel, direct inzetbaar en klaar voor productietests. Dankzij deze minimale gebruikssporen een uitstekende kans voor wie een tweedehands bottellijn zoekt met nagenoeg nieuwe staat. Conditie: Amper gebruikt (alleen testrun) Status: Volledig operationeel en klaar voor test Operationele gereedheid: Direct inzetbaar Itjdpjy Ai Hfefx Ah Eef Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze lijn is speciaal gebouwd voor 18,9L-flessen en biedt betrouwbare cycli en constante output. De vulling met zes vultappen optimaliseert doorvoer en controle, passend voor grote volumes. Voorbehandeling met wassen en desinfecteren ondersteunt productkwaliteit in drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Constante prestaties bij grootformaat flesvulling Geïntegreerde voorbehandeling (wassen/desinfecteren) vóór het vullen Geautomatiseerd sluiten afgestemd op 18,9L-flesverwerking Geschikt voor productieomgevingen waar grote containers nodig zijn

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: niet-getest, transportbandbreedte: 50 mm, totale lengte: 20.000 mm, totale breedte: 5.000 mm, totale hoogte: 2.400 mm, controller model: SIEMENS SIMATIK, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Een bod verplicht tot tijdige afhaling tussen 08-04-2026 en 16-04-2026! TECHNISCHE GEGEVENS De lijn bestaat uit de volgende componenten: Persinstallaties Klinkinstallaties Schroefinstallaties diverse assen en motoren pneumatische toebehoren transportband (bandbreedte: 50 mm) Itjdoyk Uv Tspfx Ah Eef schudtoestellen grijpers MACHINEGEGEVENS Besturing: SIEMENS SIMATIK Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Gewicht: 5.000 kg Opmerking: de lijn kan met normale standaardvrachtwagens worden getransporteerd. Externe referentie: 23

Toestand: goed (gebruikt), Complete lijn voor ravioliproductie. Iodpsub Diusfx Ah Eetf