Mkf Gmbh Cs 70D tweedehands te koop (69.898)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Naafhoogte: 3000 mm, nominaal draagvermogen: 7 ton, lastzwaartepunt: 600 mm, gewicht: 11,29 ton, bedrijfsuren: ca. 3000 uur, voorzien van een 360° draaimechanisme en airconditioning. De achteras is defect (opnamebout en wielnaaf). Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Iodpfxjzuktbe Aazsbc

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s Iedpfx Aasz Iww Rozsbc • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Ibsdoz Nkt Njpfx Aazec Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 2 assen, eerste registratie: 08/2005, kleur: overig, Bouwjaar: 2005, Leeggewicht: 3.790 kg As 1: links 10 mm, rechts 10 mm Iedpfx Aasz Imy Iozobc As 2: links 10 mm, rechts 10 mm As 3: links mm, rechts mm We hebben de mogelijkheid om aanhangwagens op elkaar te stapelen!

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 2 assen, eerste registratie: 10/2026, kleur: overig, Bouwjaar: 2005, Leeggewicht: 3.790 kg As 1: links 10 mm, rechts 10 mm Ijdpfx Aasz Imxkszebc As 2: links 10 mm, rechts 10 mm As 3: links mm, rechts mm We hebben de mogelijkheid om aanhangwagens op elkaar te stapelen!

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 2 assen, eerste registratie: 10/2026, kleur: overig, Bouwjaar: 2006, Leeggewicht: 3.790 kg As 1: links 10 mm, rechts 10 mm Ibsdpfez Im Tbex Aazoc As 2: links 10 mm, rechts 10 mm As 3: links 10 mm, rechts 10 mm Wij hebben de mogelijkheid om aanhangwagens op elkaar te stapelen!

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 2 assen, eerste registratie: 10/2026, kleur: overig, Bouwjaar: 2006, Leeggewicht: 3.790 kg As 1: links 10 mm, rechts 10 mm As 2: links 10 mm, rechts 10 mm As 3: links mm, rechts mm We hebben de mogelijkheid om aanhangwagens op elkaar te stapelen! Isdoz Imuxepfx Aazobc

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 2 assen, eerste registratie: 10/2026, kleur: overig, Bouwjaar: 2007, Leeggewicht: 3.790 kg As 1: links 10 mm, rechts 10 mm As 2: links 10 mm, rechts 10 mm Ibodpfx Aasz Im Tzszsc As 3: links mm, rechts mm We hebben de mogelijkheid om aanhangwagens op elkaar te stapelen!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Ijdpfsz I Tktjx Aazsbc Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent Ibedpfxez Hngme Aazjc • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. Ibedpjzl Uzwefx Aazoc De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: 371, totale lengte: 2.200 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 2.150 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 10 kW (13,60 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, 1 x Weber hoogsnijmachine, geschikt voor het industrieel snijden van diverse producten, zoals vlees, worst en kaas. Fabrikant: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Serienummer: 371. Productiedatum: 2003. Mes: cirkelvormig mes met een diameter van 460 mm. Snelheid/capaciteit: tot 600 sneden per minuut. Maximale productlengte: 1.200 mm. Iodpfx Ajzvx Dkjazobc Snijdikte: 0,1 mm tot 50 mm (afhankelijk van het product). Elektrische aansluitwaarden: 400 V / 50 Hz / 3-fasen. Vermogen: 10 kW. Lucht (pneumatische) aansluitwaarden: 10 bar. Totale afmetingen: 2200 mm lang x 1250 mm breed x 2150 mm hoog.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2002, MKF kraantraverse, verstelbaar met motor Verstelbare traverses worden gebruikt wanneer de afstand tussen de bevestigingspunten en de lastzwaartepunten variëren. Uitrusting en belangrijkste kenmerken: Centraal bevestigingspunt: massieve driehoekige oog voor de kraanhaak Elektrische lastzwaartepuntcorrectie: elektromotorische aandrijving (aansluiting via een 230V CEE-stekker) om onevenwichtige lasten direct met een druk op de knop in evenwicht te brengen. Ergonomisch bedieningspaneel: in hoogte verstelbaar bedieningspaneel op een verticale geleider met sleepketting (energiegeleidingsketting) ter bescherming van de kabels. Overzichtelijke bediening: bedieningselementen voor de borgpen (omhoog / omlaag / ongeschikte stand) en lastzwaartepuntcorrectie (inclusief LED-display voor de middenstand) en een centrale noodstop. Inclusief transportframe: stevig, mobiel onderstel van vierkant staal voor een veilige en voorschriftenconforme opslag. Technische gegevens Fabrikant: MKF Helmut Möschl GmbH Draagvermogen: 9.000 kg Eigen gewicht: 550 kg Bouwjaar: 11/2002 Nummer: R 6906 Type: 743 4954 13 Afmetingen traverse: 1920 x 400 mm Frame: 2670 x 1250 1880 mm Nieuwprijs 10.700,- € „Alles uit één hand: wij bieden u graag een passende financiering aan voor uw project.” Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze webshop! Ijdpezwmcksfx Aazobc Internationale verzendkosten op aanvraag!

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Iedpfxoznz Ezs Aazsbc Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder Iodpfxjz Ap R Io Aazobc • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 14.022 h, machine-/voertuignummer: 2621150, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: VARIOBEND / ASCO, controller model: VARIOBEND Touch Control, werkbreedte: 6.400 mm, plaatdikte (max.): 1 mm, plaatdikte staal (max.): 1 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 1 mm, plaatdikte aluminium (max.): 2 mm, achteraanslagverstelling: CNC-gestuurd, achteraanslag: 1.300 mm, totaalgewicht: 8.800 kg, totale lengte: 7.200 mm, totale breedte: 2.150 mm, totale hoogte: 1.600 mm, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, jaar van de laatste revisie: 2025, Uitrusting: CE-markering, conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, hoekstopkraan, noodstop, voetbediening, Wij bieden een VARIOBEND CNC-plaatbuigmachine te koop aan, vervaardigd door ASCO GmbH in Duitsland. De machine is momenteel in het bezit van DIMING d.o.o., een bedrijf in Slovenië dat gespecialiseerd is in constructie- en plaatwerk. De machine is ontworpen voor nauwkeurig en efficiënt buigen van plaatstaal en is met name geschikt voor dakwerk, gevelconstructies en architectonisch plaatwerk. De robuuste constructie en de CNC-besturing zorgen voor nauwkeurige, consistente en reproduceerbare buigresultaten, waardoor de machine geschikt is voor professionele plaatbewerking. Isdpsz Sz Txofx Aazebc Wij vernieuwen onze machinepark en investeren in een machine van een nieuwere generatie. De machine kan na voorafgaande afspraak in Slovenië worden geïnspecteerd.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. Iedpfx Aezmzbmeazjbc De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Iedpfx Aozw Ukceazsbc Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2013, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: documentatie / handleiding, Exo-Zell-EROWA-automatisering met EDM314MF30+HSC600/5 Automatiseringskit EROWA UPC-tafelspankop met adapterplaat ITS/Powerchuck 10 stukken palletwisselposities 150 stukken elektrodenwisselposities JMS-Certa-identificatie Meetmachine DuraMAX EDM314MF30, bouwjaar 2013 Technische gegevens: Verplaatsingsbereiken XxYxZ 905x705x455 mm Werkstuktafel: 1150x850 mm Afmetingen van de tank 1200x900 mm Vulhoogte werkbehouden 500 mm Afstand tafel/elektrodenhouder 250/700 mm Gewicht werkstuk max. 3000 kg Afmetingen BxDxH 2090x3416x3100 mm Gewicht machine 7500 kg Bedrijfsuren 10.000 uur Bedieningsinterface MF30 Terugspoelfilter met vuilreservoir Geïntegreerde koelmachine Automatische tankaanvulling Blussysteem Co² Rookafzuiging Brandwerende klep Erosiegenerator exopuls+60A C-as 100 tpm met rem en directe meting Iedsz Sp Haopfx Aazjbc Direct meetsysteem in alle assen HSC600/5, 5-assig, bouwjaar 2008 Besturing iTNC530i Freesspil HVC140, 42000 tpm Technische gegevens: Verplaatsingsbereik XxYxZ 650x550x400 mm Verplaatsingsbereik BxC B105+/- C oneindig Diameter spantafel 410 mm Afstand tafel/spilkegel 600 mm Gewicht werkstuk max. 200 kg Snelheid 50 m/min. Rotatiesnelheid B/C 80/80 tpm. HSK40-E 60 gereedschapswisselposities Olie-nevelafzuiging Minimale smeerhoeveelheid Handbedieningspaneel met handwiel Instelbare lucht-/koelstofvoer Kinematische optimalisatie Kalibratiekogel voor kinematische optimalisatie Lengtecompensatie van alle assen HIB-koelmachine Meetvoeler Renisaw OMP400 Kalibratiering Prestatieacceptatie Transport Inbedrijfstelling ter plaatse Training

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bruikbare tankinhoud: 18.000 l, totale breedte: 2.200 mm, totale hoogte: 4.500 mm, Te Koop: Desem aanmaak en bewaarset 3x IsernHäger Gekoelde en geïsoleerde RVS Mengtank / opslagtank + 1x Diosna Isernhager aanmaak tank 3x PABST MF6000 RVS mengtank - 6.000 l (2016) - Geïsoleerd (IsernHäger) Technische specificaties: Merk: PABST Type: MF6000 Bouwjaar: 2016 Capaciteit: 6.000 liter Materiaal: Roestvrij staal (RVS) Isolatie: Ja, volledig geïsoleerd Mangat: Ja, voorzien van een inspectieluik Isdjzval Aepfx Aazobc Totale hoogte: ca. 4.500 mm (4,5 meter) Tankhoogte (zonder frame): ca. 2.800 mm Totale breedte/diameter: ca. 2.200 mm Nettogewicht: 1.650 kg Mengsysteem: Ja, voorzien van een ingebouwd roerwerk Vermogen roerwerk: 7,5 kW Beschrijving: Hoogwaardige PABST MF6000 verticale RVS opslag- en mengtank te koop. Deze hoogwaardige industriële tanks uit 2016 hebben een capaciteit van 6.000 liter per stuk en is uitermate geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, waaronder grootschalige bakkerijen, voor de opslag en verwerking van vloeibare ingrediënten of deegproducten. Uitgerust met een krachtig, geïntegreerd roerwerk (7,5 kW) dat aan de bovenzijde is gemonteerd, zorgt de tank voor zeer efficiënt mengen en homogeniseren. De tank is volledig geïsoleerd om een ​​constante producttemperatuur te behouden tijdens verwerking of opslag. Belangrijkste kenmerken: Hoogwaardige constructie: Uitgevoerd in hoogwaardig RVS voor maximale hygiëne en duurzaamheid. Krachtig roerwerk: Geïntegreerde motor van 7,5 kW verwerkt moeiteloos vloeistoffen met uiteenlopende viscositeiten. Volledige isolatie: Uitstekende temperatuurbeheersing voor gevoelige ingrediënten. Onderhoudsvriendelijk: Voorzien van een inspectieluik (mangat) aan de bovenzijde voor eenvoudige toegang en reiniging. Veilig ontwerp: Robuuste verticale constructie op zware poten. 1x IsernHäger Diosna opslag tank 1000 syst Merk: IsernHäger Weegcellen: Ja Mangat: Ja Eigen gewicht: 410kg Rvs: Ja Totale afmeting Hoogte: 2000mm Bouwjaar: 2016 Type: 1000 syst vermogen roerwerk: 5,2 KW Diameter Tank: 1300 mm Tank hoogte: 1150 mm Het is mogelijk om deze tanks te bezichtigen bij ons op locatie. bij vragen of opmerkingen, neem gerust contact met ons op. Met Vriendelijke groeten, Leo Holland

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 1.200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: WL-01990-21, Fabriekskachel voor Olie & Gas 19000 m3 per uur Ibedpozyubyjfx Aazoc verbruik 302 kw De brander is een Riello-brander en het Gasblok is van DUNGS Verkeerd in nieuwstaat.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Ibodpfxsz Agv Uo Aazoc Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. Iodoz Agw Espfx Aazobc - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. Ijdpfx Aaoz Ag Rrozjbc - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm Isdpfx Aozz Rpcsazobc - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d