Krones Gebruikte Krones Afvullijn Voor Glas, Bier, 34.000 Bph tweedehands te koop (28.149)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Lsdpfx Aeyr Huqja Rehk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Ledpfx Ajy Ud Alea Rohk Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Ljdpfx Aajziyyyo Rjhk Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Lhodpfx Aaezd Ucxo Rjk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: LC445, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte complete afvullijn van Krones uit 2015 is ontworpen voor zeer efficiënte processen in de drankenproductie. De lijn is ontwikkeld om tot 48.000 flessen per uur te verwerken en is daarmee ideaal voor middelgrote tot grootschalige productiebehoeften. Productiesnelheid: 48.000 flessen per uur Compatibele flesformaten: 0,38 L, 0,55 L Container-types: PET Hals-type: 30/25 Machinecomponenten: 12 delen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met geavanceerde automatiseringsfunctionaliteiten en een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel, wat een hoge precisie bij het vullen, etiketteren en sluiten garandeert. De lijn omvat geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan strenge industriële verpakkingsnormen en vormt daarmee een betrouwbare asset voor operators. De elektrische systemen en automatiseringstechnologieën zorgen voor een soepel verloop van de processen en waarborgen optimale veiligheid en efficiëntie. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze afvullijn is gebouwd voor flexibiliteit en kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, waardoor de algemene efficiëntie wordt verhoogd. Dankzij de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, kan eenvoudig worden omgeschakeld tussen verschillende flesformaten en -types, wat een continue productie met minimale stilstandtijd mogelijk maakt. De lijn is geschikt voor meerdere producten, waaronder verschillende soorten niet-bruisende dranken, en verhoogt zo haar veelzijdigheid binnen de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Deze afvullijn verkeert in BEDRIJFSKLAAR staat en is professioneel onderhouden voor optimale prestaties. Met uitgebreide handleidingen verloopt de ingebruikname soepel en ongecompliceerd. Dankzij haar betrouwbaarheid en operationele gereedheid is het een uitstekende keuze voor wie op zoek is naar gebruikte machines met een bewezen prestatieshistorie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van de lijn maakt een efficiënte verwerking van verschillende niet-bruisende dranken mogelijk, waarbij PET-containers als hoofdcontainer worden gebruikt. De veelzijdigheid strekt zich uit tot twee hoofdflessengroottes en biedt precisie en kwaliteit voor verschillende producttypes. Het vermogen van de machine om zowel 0,38 L als 0,55 L flessen op een constant prestatieniveau te verwerken, maakt haar tot een waardevolle asset voor drankenproducenten die hun portfolio met niet-bruisende producten willen uitbreiden. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een geschikte ruimte en de juiste nutsvoorzieningen zijn essentieel voor een succesvolle installatie van deze uitgebreide afvullijn. Een goede locatievoorbereiding zorgt voor optimale prestaties en voldoet aan de industriële normen voor ruimtegebruik en ondersteuning. Passende consultancy kan helpen bij het identificeren van specifieke ruimtelijke en operationele behoeften. Lhsdpfx Ajvlwpuea Rok Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering In overeenstemming met...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 Lodpoyhbmtjfx Aa Rjhk - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC426, Gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen tot 20.000 flessen/uur (bph) Introductie van de KRONES afvullijn De gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen geniet sinds het begin een hoge vraag in industriële omgevingen vanwege zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. De complete KRONES afvullijn bestaat uit hoogwaardige componenten en garandeert soepel functioneren terwijl het effectief voldoet aan de strenge eisen van grootschalige productie. Belangrijkste componenten Centraal in de lijn staat de KRONES K-131-669 vulmonoblock, gebouwd in 2016, die het hart van de installatie vormt. Met een indrukwekkende capaciteit van 20.000 flessen per uur wordt deze aangevuld door de KRONES 472-072 depalletiseermachine uit 1998 en de Gronemeyer RINSER 8983-400-4 uit 2000. Deze complete installatie zorgt voor een vlotte, ononderbroken workflow van het ontladen van de flessen tot aan het vulproces binnen de KRONES afvullijn. Kwaliteitscontrole bij de gebruikte KRONES afvullijn Het waarborgen van de productkwaliteit heeft in elke afvullijn hoogste prioriteit. Daarom speelt de KRONES CHECKMAT inspector uit 1999 een centrale rol binnen de lijn. Met geavanceerde functies zoals niveaubewaking en nauwkeurige etikettencontrole zorgt hij ervoor dat elk product voldoet aan de beoogde standaarden. Bovendien garandeert de flessendroger ACI TA20 2 AE uit 2000 dat de flessen perfect worden voorbereid op de volgende etiketteer- en verpakkingsstappen, waarbij vochtproblemen effectief worden opgelost. Ljdpfx Asvgvwmsa Rohk Etiketteren en verpakken Efficiënt etiketteren en verpakken zijn essentiële onderdelen van de KRONES afvullijn. De KRONES STARTMATIC K-080-669 uit 1999 blinkt hierin uit met precieze labelapplicatie en de mogelijkheid om rechtstreeks op glasflessen te printen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd en de merkpresentatie wordt verbeterd. Dit wordt verder aangevuld door de SMI SMI/7507 krattenpacker uit 1999 en de FRANPACK type 121971214 palletwikkelaar uit 1997, die zorgen voor een veilige verpakking en verzending van de producten. Bedrijfsstatus en specificaties De KRONES afvullijn verkeert in uitstekende operationele staat en voldoet aan de eisen van moderne productieomgevingen. Met een opmerkelijke doorvoercapaciteit van 20.000 flessen per uur verhoogt de lijn de operationele efficiëntie en behoudt tegelijkertijd de productkwaliteit. De lijn is specifiek ontworpen voor glazen flessen en voornamelijk gericht op bierproductie, en garandeert een nauwkeurige en consistente vulling wat uiteindelijk resulteert in superieure productkwaliteit en klanttevredenheid. Samenvattend is de KRONES afvullijn een solide investering voor bedrijven die hun afvulprocessen willen optimaliseren. Dankzij zijn robuuste constructie, moderne functies en bewezen prestaties is de lijn klaar om uitstekende resultaten te leveren en productie-eisen naar een hoger niveau te tillen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Lhsdoyzz Hhjpfx Aa Rsk Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: gebruikt, Roterende etiketteermachine voor het etiketteren van flessen met behulp van twee koudlijmstations. Fabrikant: KRONES Model: BONAMATIC Bouwjaar: 1994 Capaciteit: tot 10.000 flessen/uur Carrousel: 12 stations Configuratie: 2 x koppen voor etiketten met koudlijm Draaiuren: 31.526 Lodpfxeywciij Aa Rehk Originele elektrische documentatie. Technische staat: gebruikte machine, staat zoals op de foto's.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvulinstallatie – 32.000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvulinstallatie is ontworpen voor een zeer efficiënte verwerking van PET-flessen en de productie van dranken. De installatie is in 2006 door Krones geproduceerd en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsprocessen op grote schaal. De lijn integreert blaasvorming, afvulling, etikettering, codering, krimpfolie verpakking, aanbrengen van handvatten, palletisering en palletetikettering, en vormt daarmee een robuuste end-to-end productielijn die geschikt is voor de markt voor gebruikte machines en een betrouwbare beschikbaarheid en constante outputkwaliteit biedt. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 1,5 liter flesformaten Verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Fabrikant (kernmachines): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Geregistreerde draaiuren: 68702 Lhodpfx Aey Icpqoa Rjk Besturingsplatform: Siemens PLC's Afvulbesturing: Elektronisch geregeld met debietmeters (volumetrisch) Belangrijkste modellen en modules: Krones Contiform S20 blaasvormmachine (2006) Krones volumetrische vuller (2006) Krones doseermachine (2006) Krones Checkmat flesinspectiesysteem (2006) Krones SynCo fles transportsysteem (2006) Krones Etima etiketteermachine (2006) Markem Smart Lase C350 lasercodeerder (2015) Ocme Vega N70/2 krimpfolie verpakkingsmachine Comag/Decimo HM 100/2 machine voor het aanbrengen van handvatten (2006) Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) Bema Silkworn Turbo palletwikkelmachine (2006) Eidos 7P6ERLP palletetiketteermachine (2020) M. Tanner AG/Prologic preform trechter (2018) M. Tanner AG preform oriënteerder (2006) Gassner dekseltrechter (2006) Cryotech International stikstofdoseersysteem Europool Pack transportsysteem Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is uitgerust met een Siemens PLC-gebaseerd automatiseringssysteem, dat een gecoördineerde besturing mogelijk maakt over de blaasvorming, afvulling, etikettering en de processen aan het einde van de lijn. De vuller maakt gebruik van elektronisch geregelde debietmeters om een nauwkeurige volumetrische dosering en een consistent vulniveau bij hoge snelheden te garanderen. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportsystemen en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en verminderen stilstandtijden en de complexiteit van het omstellen. Siemens PLC-architectuur langs de gehele productielijn Volumetrisch afvullen met elektronische debietregeling Geïntegreerde inspectie via Krones Checkmat Gecoördineerde transportlogica met Krones SynCo Lasercodering via Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn kan naadloos worden geïntegreerd, van de behandeling van de preforms tot de palletetikettering. De Krones SynCo- en Europool-transportsystemen zorgen voor een soepele ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Lhsdpjyk E Srsfx Aa Rsk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC655, Gebruikte COMAC bliklijn voor bier, 6000 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete bliklijn, opgebouwd rond een vul- en sluitmonoblok, is ontworpen voor een efficiënte drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier, levert het betrouwbare prestaties voor standaard blikformaten met een nauwkeurige isobare vulling en een robuuste kwaliteitscontrole. Als gebruikte vullijn biedt het een goede prijs-kwaliteitverhouding met professionele functies voor moderne drankproductie. Product: Koolzuurhoudend bier Vultemperatuur: 2–4°C CO₂-hoeveelheid: tot 5,5 g/l Productiesnelheid (referentie): 6.000 blikken per uur voor 0,33 l; 5.500 blikken per uur voor 0,44 l Verpakkingssoorten: Twee-delige aluminium blikken met SOT-deksel Blikformaten: Compatibel met 0,33 l en 0,44 l Diameter: 66 mm Sluiting: 202 blikdeksel Vereiste productdruk: 3–4 bar Vereiste waterdruk: 3–4 bar Vereiste luchtdruk: 6 bar Vereiste CO₂-druk: 6–8 bar Vulmonoblok: ISO 14-2 (14 isobare ventielen, 2 sluitkoppen) Palletiseer-palletmaten: 1.120 x 1.300 mm (standaard), 1.120 x 1.420 mm (optioneel) Afvoerroogte van de depalletiseer: 3.370 mm; max. pallethoogte 2.813 mm Spoeltunnel-lengte: 2.380 mm; geïoniseerde lucht met HEPA-filtratie (99,97% bij 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC's en HMI op de belangrijkste stations Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met gebruiksvriendelijke HMI's voor een efficiënte werking en reproduceerbare formaatwisselingen. Elektrische en pneumatische systemen zijn ontworpen voor betrouwbaarheid in de drankproductie en maken een nauwkeurige behandeling van koolzuurhoudende producten mogelijk. Ledpfozmgccex Aa Rshk Besturingsarchitectuur: Siemens PLC Logo 7/2 op de depalletiseer; Siemens S7-1200 PLC met Weintek 7" touchscreen op de etiketteermachine; Siemens touchscreen en PLC op het monoblok Aandrijftechniek: SEW 4 kW motor voor de sluitrotatie; frequentieomvormer op belangrijke aandrijvingen Automatische hoogteverstelling: Borstelloze, receptgestuurde blikformaatwisseling via HMI Sensoren en inspectie: Foto-elektrische/inductieve dekseldetectie, röntgen-vulling (min/max), transparante etiket-fotocel Veiligheid: Roestvrijstalen beschermingspanelen met vergrendelingen, gaasomheining, noodstopvoorzieningen, IP55 roestvrijstalen behuizing op de inkjet-coder Schoon gebruik: Reiniging met geïoniseerde lucht en HEPA-filter; verborgen CO₂-injectie en schuimbreker; blinde blikken voor CIP (tot 80°C) Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een samenhangend pakket van verpakkingsmachines en ondersteunt de inline-werking, van depalletiseren tot vullen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 2.000 h, machine-/voertuignummer: LC665, Technische specificaties en prestatiegegevens: deze Tetra Pak A3/Compact Flex aseptische vul- en sluitlijn voor kartonnen verpakkingen is geconfigureerd voor Prisma Edge-verpakkingen in het 250 ml-formaat. Deze combineert het vullen van de kartonnen verpakking, het aanbrengen van de dop en de Helix-apparatuur voor een compacte productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen. De beschikbare apparatuur is ontworpen rond het Tetra Pak-vulplatform en het Cap30 DreamCap-sluitsysteem. Fabrikant: Tetra Pak Vulmodel: A3/Compact Flex Maximale productiecapaciteit: 9600 verpakkingen per uur (BPH) Verpakkingsformaat: 250 ml Prisma Edge Beschikbare configuratie: vulmachine, Cap30-dopmachine en Helix-apparatuur Bedrijfstijden: 2000 uur Bouwjaar machine: 2020 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen: de apparatuur omvat een lijnbesturing voor gecoördineerde werking van de beschikbare vul-, sluit- en transportsecties. Een gestructureerde lijnbouw ondersteunt een consistente productstroom tijdens het vul- en sluitproces, terwijl de afzonderlijke modules als een geïntegreerd verpakkingssysteem kunnen functioneren. De genoemde configuratie omvat de vulmachine, LC40, ACHX30 en Cap30-componenten. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn: deze apparatuur is geschikt voor integratie in een aseptische kartonnen verpakkingslijn. De beschikbare vul-, sluit- en Helix-secties kunnen worden gepositioneerd in combinatie met compatibele apparatuur voor productvoorbereiding en downstream transport, opslag, codering en secundaire verpakkingsmachines. De Prisma Edge-formaatconfiguratie maakt het relevant voor de productie van dranken waarbij 250 ml kartonnen verpakkingen nodig zijn. Type machine: Fabrikant / model: Bouwjaar: Vulmachine: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Dopmachine: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Diverse apparatuur: Tetra Pak Helix, 2020 Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis: de lijn wordt als operationeel gemeld, met 2000 bedrijfstijden. De aangegeven beschikbaarheid is beperkt tot de vulmachine, de dopmachine en de Helix-apparatuur. Deze staat biedt een praktische basis voor kopers die een tweedehands aseptische verpakkingsinstallatie, een uitbreiding van de lijn of een vervangingsproject binnen een bestaande industriële verpakkingsomgeving plannen. Operationele prestaties en veelzijdigheid: het A3/Compact Flex-platform is bedoeld voor een hoge productiecapaciteit van kartonnen verpakkingen en het aanbrengen van sluitingen. Het Cap30 DreamCap-systeem is afgestemd op het genoemde verpakkingsformaat, waardoor een consistente vul- en sluitprocedure voor Prisma Edge-verpakkingen wordt ondersteund. Met een maximale aangegeven capaciteit van 9600 BPH kan de apparatuur een gestructureerde productie van dranken ondersteunen waarbij compacte kartonnen verpakkingen voor de detailhandel nodig zijn. Ljdpezucgmjfx Aa Rshk Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie: de installatie moet worden gepland als onderdeel van een complete aseptische kartonnen verpakkingsindeling, met de juiste aanvoer van producten, aansluitingen voor nutsvoorzieningen, hygiënische procesinterfaces en downstream verpakkingstransport. De voorbereiding van de locatie moet toegang bieden voor bediening, reiniging, onderhoud en materiaalbehandeling specifiek voor het formaat. Compatibele lijnbesturingen en transportbanden moeten worden beoordeeld bij de integratie van de beschikbare modules in een gebruikte bottellijn of een bredere industriële verpakkingslijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze complete afvullijn voor warme en koude afvulling is tussen 1999 en 2017 vervaardigd door de Duitse bedrijven KHS en Krones. De installatie is ontworpen voor de productie van dranken in glas- en PET-flessen en ondersteunt zowel warme als koude afvultoepassingen. Tot eind 2025 is de lijn in bedrijf geweest, is nog op locatie geïnstalleerd en direct beschikbaar. Bezichtiging op aanvraag mogelijk. Technische gegevens - Capaciteit: 12.000 – 36.000 flessen/uur (voorbeeld: ca. 33.000 flessen/uur bij 500 ml) - Formaten: 250 ml – 1000 ml - Toepassing: Warme en koude afvulling van dranken - Flesmaterialen: Glasflessen en PET-flessen (warme afvulling) - Afvultemperatuur: 10 °C – 104 °C - CO₂-geschikt: Ja - Sluitingen: - Glas: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium schroefdop - PET: 38 mm 3-Start hotfill-sluiting - Etikettering: Koudlijm-papieretiketten (optioneel sleeve-etikettering beschikbaar) - Verpakking: Volkartons en trayverpakkingen (geen krimpfolie-verpakking aanwezig) Leveringsomvang - Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Lage bouw depalletizer met pallettransport en magazijn - Flessenreiniger | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, warmteterugwinningssysteem - Afvulmachine | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventielen, 15-kops aluminium schroefsluiter, HMI in 2015 vernieuwd - Twist-off sluiter | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Stoomverwarmd, automatische toevoer van sluitingen Ljdpsyx I Awsfx Aa Rohk - Koeltunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 koelzones - Flesdroger | Europool | - | 2007 | Hoogcapaciteit luchtdroger - Etiketteermachine | Krones | Starmatic | - | Koudlijmetikettering, Siemens S5 - Wrap-packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- en kartonverpakking, Nordson hotmelt - Transportbanden | KHS / Krones | - | - | Compleet transportsysteem - Palletiseerder | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Voor-aggregatie, palletformaten Düsseldorf/Euro/Industrieel - Palletetiketteerder | Logopack | - | - | Palletetiketteringssysteem - Omgekeerde osmose-installatie | MWT | - | - | Capaciteit 800 l/u

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Overzicht Deze herbruikbare glasvulinstallatie bestaat hoofdzakelijk uit apparatuur van KRONES en geselecteerde componenten van andere gerenommeerde Europese fabrikanten zoals Hormes, RINK en HEUFT. De installatie is ontworpen voor een nominale capaciteit van 33.000 flessen per uur en omvat de belangrijkste processtappen van ontpaletteren tot palletteren. De etiketteermachine wordt volgens de wensen van de koper samengesteld, zodat het installatieconcept kan worden aangepast aan het beoogde flessen- en productportfolio. De installatie is geschikt voor toepassingen met herbruikbare glazen drankflessen. Op basis van de genoemde machines is de lijn uitgerust voor krathandling, voorbereiding van flessenreiniging, leeggoedcontrole, high-performance vulling/sluiting en herverpakken van herbruikbare kratten. Voor flessen met schroefdop kan de RINK-machine vóór de flessenwasser worden geplaatst; voor kroonkurkflessen is volgens uw opmerking een extra formatenkit vereist. Technische gegevens Capaciteit: 33.000 flessen per uur Type installatie: Herbruikbare glasvulinstallatie Bouwjaar hoofdapparatuur: voornamelijk 1998 of jonger Flesstype: Herbruikbare glazen flessen Sluitingen: Kroonkurken en schroefdoppen Verpakkingsvorm: Drankkratten / herbruikbare kunststofkratten Vulsysteem: Isobare vulblok van KRONES Ljdpfjytvyfsx Aa Rehk Bijzondere opmerkingen: RINK KM 790/4K-3K QL: alleen voor flessen met schroefdop. Voor kroonkurkflessen is een passend formaatset nodig. Etiketteermachine: wordt volgens klantwens toegevoegd Leveringsomvang - Ontpalletiseerinstallatie | Profipack | – | 2006 - Uitkratingsmachine | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Krattenwasser | Hormes | Krattenwasmachine | 1992 - Krattendekselverwijderaar | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Flessenwasser | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Legeflessentest | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Vulblok | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Etiketteermachine | Wordt volgens klantwens toegevoegd - Krater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Palleteerinrichting | Profipack | 2006 - Palletwikkelaar | Robopack | 2006 - Palletzekering | Verticale omsnoering | 2006 Aanvullende informatie: Flessenformaten: - 0,25 l enkel fles – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-fles – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-fles – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-fles – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug-fles – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-fles – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-fles – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enkel fles – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-fles – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-fles (licht) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-fles – Ø 83,7 × 298 mm Kratformaten: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Overzicht Deze complete afvullijn voor wegwerp glazen flessen is in 2003 gebouwd door verschillende gerenommeerde Europese fabrikanten, voornamelijk Sidel. De lijn is ontworpen voor hoogwaardige drankenproductie met een capaciteit tot 40.000 flessen/uur. De installatie verkeert in goede staat en is geschikt voor 24/7 productie in drieploegendienst. Technische gegevens - Capaciteit: 40.000 flessen/uur (bij 0,25L) - Flessenformaten: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Verpakkingsformaten: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Toepassing: Bier, CSD, of andere dranken in wegwerp glazen flessen - Hygiënische uitvoering - Geautomatiseerde formaatwisseling Leveringsomvang Pallettransport (depalleteerder) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lodoyb Tucspfx Aa Rshk Stortgoed-depalletiseerinstallatie | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallettransport (palletiseerder) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletiseermachine voor trays en/of dozen | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palletkrimpverpakkingsmachine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palletetiketteerder | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kratopbouwer | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Viertallen-transporteur en verdeler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Krateninlegger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Dozenopzetter | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Dozensluiter | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Dozenmarker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie inkjetprinter Dozenmarker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie inkjetprinter Checkweger | Prisma | 2003 | 10D3 Volledig dozeninspectiesysteem | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flessentransporteurs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Dozentransporteurs | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kroonkurktoevoer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Spoelmachine | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Vulmachine | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Sluitmachine (kroonkorken) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P.-installatie | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Vulniveaucontrole | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flespasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flassencodeerunit voor halsetiket | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketteermachine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule type 407 Flesseninspectie & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht De afvullijn van Krones, Gera, Joha, Markl, Miho voor herbruikbare glazen flessen werd voorheen gebruikt in een brouwerij in Zuid-Duitsland voor het bottelen van bier. Technische gegevens - Capaciteit: 7.800 flessen per uur - Producten: Bier en koolzuurhoudende frisdranken - Formaten: - NRW 0,5 l - 0,33 l ringhals - 0,25 l LN Machineoverzicht - Machinetype: Ontstapelaar - Fabrikant: BMS - Bouwjaar: 2012 - Machinetype: Ontdopper (schroefdop) - Fabrikant: Rink - Ontdoppen in kratten Euro 0,5 l in 4x5 kratten - Bouwjaar: 2012 - Machinetype: Flessenwasser - Fabrikant: Gera - Bouwjaar: 2024 - Machinetype: Leeggoedinspectiemachine - Fabrikant: Krones - Model: Smarttronic - Inclusief schuif - Bouwjaar: 2012 - Machinetype: Vullijn - Fabrikant: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventielen - Bouwjaar: 2012 - Met gecombineerde sluitmachine met 4 koppen (kroonkurk en schroefdop) - Capaciteit: 7.800 flessen per uur - Machinetype: Etiketteermachine - Fabrikant: Krones - Model: Robusta - 2012 compleet gereviseerd - 10 flesplaathouders Lhodpfxsyb Sbue Aa Rsk - 2 etiketteerstations met 4 grijpers en 4 lijmplaten - Inkjetprinter - Machinetype: Krattenvuller - Fabrikant: BMS - Bouwjaar: 2012 - Krattenformaat: Modul Crate 4x5

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht Deze complete afvullijn voor wegwerp-PET-flessen is in 2004 geproduceerd door de Duitse fabrikant KRONES en is gebruikt als afvullijn voor eenmalige PET-flessen. Lhedpfx Aeyb Sa Dsa Rsk De lijn is ontworpen voor de productie van dranken met een hoge capaciteit, verwerkt tot 12.000 flessen per uur en verkeert in goede staat. Technische gegevens - Capaciteit: 12.000 flessen/uur (bij 1,5 l); 14.000 flessen/uur (bij 0,5 l) - Vulproduct: koolzuurhoudend water en frisdranken bij 15°C en 8,0 g/l CO2 - Flesformaten: 0,5 l en 1,5 l PET-flessen voor koolzuurhoudende dranken - Sluitformaten: PCO 1810 - Contiroll-etiketteerstation 2-3-340 voor rondom etiketteren uit de rol met hotmelt en 2 x koudlijm-etiketteerstation 8-8-130 voor papieren etiketten - Verpakkingsformaten: krimpfolie-verpakking met/zonder draaggreep (3x2) - Pallet: 4 x ¼-kunststof pallet (600 x 400 mm); 2 x halfpallet (800 x 600 mm) op Europallet (1.200 x 800 mm) - Toepassing: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) - Hygiënisch ontwerp - Conditie: goede technische staat, gedemonteerd - Blasvorm-, afvul- en sluitmachine als blokinstallatie Leveringsomvang Blasvormmachine | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | alleen booster-uitvoering | 2004 Afvul-/sluitinstallatie | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sluitkoppen | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | vacuüm-ondersteunde ontgassing | Brixmeter | CO2-meetinstrument Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flesseninspectie | KRONES | Checkmat FM-G vulniveau (ondervulling) en sluitcontrolemodule Etiketteermachine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flesseninspectie | KRONES | Checkmat E | etiketaanwezigheidscontrole | 2004 Datumstempel | Excel 170i UHS | 2004 Krimpverpakker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Greepapparaat | Comag | H 40/2 | 2004 Palletiseermachine | KRONES | Robot 3A Palletbeveiliging | Lachenmeier Multi Flex 1

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze PET-afvullijn werd in 2002 door Krones (Duitsland) vervaardigd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals bier of frisdrank, en is tevens geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een productiecapaciteit tot 12.000 flessen per uur (0,5 l) biedt deze lijn een complete oplossing van het blazen van flessen tot aan het palletiseren. De lijn wordt verkocht wegens modernisering van de PET-afdeling en vervanging door een systeem met hogere capaciteit. De installatie verkeert in goede staat en is volledig operationeel. Technische gegevens - Capaciteit van de lijn: - 12.000 flessen per uur bij 0,5 l - 9.000 flessen per uur bij 1,0 l - 8.000 flessen per uur bij 1,5 l - 6.000 flessen per uur bij 2,0 l - Formaten: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsmaat: PCO 1810 - Max. flessendiameter: 106 mm - Producten: Bier (+4 °C), kwas en frisdrank (+10 °C), stil en bruisend water - Etikettering: Rondometiketten, voorgeknipte papieren etiketten, hotmelt-etiketten - Secundaire verpakking: Alleen folie (4×3 en 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Stroomvoorziening: 400 V, 3-fase, 50 Hz, TN-S Leveromvang - Blaasmachine | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. preform aanvoer, koeler, krattenkantelaar - Spoelmachine | Krones | Variojet | 2002 | Rotatiespoelmachine - Vuller | Krones | Mecafill | 2002 | Rotatievuller, isobare vuller voor CSD en bier - Etiketteermachine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotatiemachine - Etiketteerder | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotatiemachine, hotmelt - Verpakkingsmachine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieverpakkingsmachine, formaten 4×3 / 3×2 - Palletiseermachine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Ledpfx Aaoxhf Hio Rjhk - Wikkelmachine | Robopac | Rotoplat | 2002 - Luchttransporteur | Krones | Airco S | 2002 | Voor geblazen PET-flessen - Flestansporteur | Krones | Synco S | 2002 | Voor gevulde en geëtiketteerde flessen - Paktransporteur | Krones | Multico S | 2002 | Voor productverpakkingen - Pallettransporteur | Krones | — | 2002 | Voor pallettransport - Randapparatuur | Krones | — | 2002 | Sluitaanvoersysteem, trechter, ventielenblok

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Lhodpoydn A Hjfx Aa Rek De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Deze vulinstallatie voor herbruikbare glazen flessen bestaat uit apparatuur van KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer en andere leveranciers. De installatie is ontworpen voor de verwerking van herbruikbare glazen flessen in kratten, voornamelijk in de formaten 0,33 l en 0,75 l. Het systeem omvat de belangrijkste processtappen vanaf het ontpalletiseren van kratten, krattensortering, ontkorken van flessen, uitpakken, reinigen van flessen, legeflessencontrole, vulling en afschroeven tot en met etikettering, controle van volle flessen, krattenverpakking, krattencontrole en palletiseren. De huidige krattenontpalletiseerder en palletiseerder zijn ter plaatse aanwezig; wegens hun ouderdom en verouderde technologie wordt aanbevolen deze eenheid niet in de aankoop te betrekken. In plaats daarvan kunnen geschikte, moderne ontpalletiseersystemen worden aangeboden en naar wens van de koper in het lijnconcept worden geïntegreerd. De installatie heeft een nominale vulcapaciteit van ca. 18.000 flessen per uur en het premixsysteem is ontworpen voor 22.000 l/u. De demontage van de installatie is gepland voor februari 2027. Technische gegevens Lodpfx Asza Tx Soa Rehk - Type installatie: vulinstallatie voor herbruikbare glazen flessen - Toepassing: vulling van dranken in herbruikbare glazen flessen - Formaten: 0,33 l en 0,75 l glazen flessen - Verpakking: flessen in kratten - Vullingscapaciteit: 18.000 flessen/uur - Premixcapaciteit: 22.000 l/uur - Afsluitsysteem: kunststof schroefdoppen - Etikettering: natlijm-etikettering, 2 units - Bouwjaren hoofdmachines: 1996 – 2016 - Geplande demontage: februari 2027 Leveromvang - Krattenontpalletiseerder | Bestaande installatie ter plaatse; wordt wegens verouderde techniek niet aanbevolen voor overname. Geschikte vervanging kan worden aangeboden en geïntegreerd - Krattensorteersysteem | Syscona | Expert KSA | Sortering in 2 banen: goed / slecht | 2014 - Krattenontkapselmachine | RINK | KM 690/4K | 2012 - Krattenuitpakker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Flessenwasmachine | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Krattenwasmachine | Bohrer | R 30 | Krattenwasmachine | 2011 - Legeflesseninspectie | Krones | Linatronic | 2014 - Vullijn / Schroefdoppenmachine | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketteermachine | Krones | Universella | 2012 - Dopinspectie | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspectiesysteem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Krattenpakker | Kettner | 1996 - Kratteninspectie | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palletiseerder | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Premixsysteem; capaciteit 22.000 l/uur | 2000

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 4.908 h, machine-/voertuignummer: LC658, Gebruikte Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma-afvullijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is een complete, aseptische Tetra Pak-kartonoplossing rondom de A3 Speed-vuller. Ontwikkeld voor industriële verpakking en de productie van dranken, levert deze lijn een hoge capaciteit met een nauwkeurige behandeling van Prisma-kartons. Alle belangrijkste modules zijn uit hetzelfde bouwjaar en bieden daardoor een coherent, modern tweedehands systeem voor efficiënte, aseptische processen.Productiesnelheid: tot 24.000 verpakkingen/uurPrimair formaat: 0,25 liter Prisma-kartonVerpakkingstype: Karton (aseptische verpakking)Vuller: Tetra Pak A3 Speed, versie 040V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 4.908Bufferlijn: Tetra Pak ACHX 30, versie 070V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 5.528Tuitapplicator: Tetra Pak SA30, versie 040V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 5.821Verpakkingsmachine: Tetra Pak CBP30 Speed, versie 030V, bouwjaar 2014, gebruiksuren 38Afvulproces: Aseptisch afvullen in kartonFabrikant: Tetra PakGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn combineert Tetra Pak-technologie over alle modules voor synchrone werking en hoge beschikbaarheid. Centrale bedieningsoppervlakken en gecoördineerde besturingslogica vereenvoudigen de opstart-, versnellings- en stopsequenties en garanderen tegelijkertijd een constante product- en verpakkingskwaliteit gedurende de fasen van afvullen, tuit aanbrengen, bufferen en omverpakken. De formaatinstellingen voor 0,25 liter Prisma-kartons zijn geoptimaliseerd voor snelle, reproduceerbare instellingen en een duidelijke bediening.Geïntegreerde lijnbesturing voor gecoördineerde snelheden en bufferingGebruiksvriendelijke HMI op de hoofdinstallatieAutomatische vergrendelingen over de modules voor een veilige werkingOp recept gebaseerd formaatbeheer voor 0,25 liter Prisma-kartonsIntegratiemogelijkheden van de productielijnAls inline-oplossing ontworpen, maakt deze gebruikte afvullijn een continue doorstroming mogelijk, van het aseptisch afvullen van kartons tot de secundaire verpakking. De bufferlijn zorgt voor de benodigde tussentijdse opslag, zodat de vuller kan doorlopen wanneer de downstream apparatuur kortstondig stilstaat. De tuitapplicator en de verpakkingsmachine vormen samen een compacte, krachtige configuratie voor de drankproductie.Machine typeFabrikant / ModelBouwjaarAfvullijnTetra Pak A3 Speed (040V)2014Diverse apparatuurTuitapplicatorTetra Pak SA30 (040V)2014Diverse apparatuurBufferlijnTetra Pak ACHX 30 (070V) Lhedpfx Aaszmpzbs Rok

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Lsdpfxezc Hqme Aa Rshk Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Lodpsyhcgbsfx Aa Rjhk Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties en veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC643, Gebruikte SIG CSD blikjesvullijn 30000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Ledpfx Aasziy Aus Rshk Deze gebruikte vullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor omgevingen in de gebruikte industriële verpakkings- en drankenproductie. Geverifieerde typeplaatjes leveren belangrijke technische waarden ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Volume drukvat: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikant: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn integreert een industriële energie- en besturingsarchitectuur, ontworpen voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de drankverpakkingsindustrie. De driefasige voeding met 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de belangrijkste componenten, met een nominale stroom van 37 A in het referentiehoofdbesturingsgedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitonderbrekingsvermogen (ICW/ICU) zijn gespecificeerd met 1,26 kA en komen overeen met een robuust schakelkast- en besturingskastontwerp. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan voor- en nageschakelde apparatuur om formaatwisselingen en routinebedrijf te vereenvoudigen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, kan de apparatuur conventionele voor- en nageschakelde modules opnemen, zoals spoelen, vullen, sluiten, etiketteren, transporteren, inspectie en eind-van-lijnverpakking. Het gedocumenteerde volume van het drukvat (504 liter) ondersteunt de processtabiliteit voor buffer- of servicefuncties binnen een vullayout. Modulaire connectiviteit maakt inline-bedrijf mogelijk met standaard transportsystemen en synchronisatie met typische lijnbesturingen in de drankproductie. Staat van de machine en onderhoudshistorie De componenten zijn voorzien van CE-markeringen en typeplaatgegevens, die het bouwjaar en de belangrijkste veiligheids-/drukparameters bevestigen. De industriële uitvoering van Krones en SIG Simonazzi staat garant voor een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij correct onderhoud volgens de OEM-richtlijnen. De werkelijke operationele uren, servicegegevens en revisies moeten tijdens de inspectie worden geverifieerd om te controleren of ze voldoen aan de beoogde prestatie- en validatie-eisen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulapparatuur is geschikt voor een breed scala aan industriële verpakkings toepassingen in de drankproductie. Het drukgeteste vat ondersteunt stabiele procesomstandigheden, terwijl de elektrische uitvoering is afgestemd op de gangbare Europese netspanningen. De lijn kan worden geconfigureerd met compatibele modules om de gewenste doorvoer, kwaliteitscontroles en verpakkingsformaten te realiseren, in overeenstemming met het specifieke productieprogramma. Installatie-eisen en locatievoorbereiding Voor de installatie is een voeding van 400...