Kbm Maschinenbau Gmbh Ms93-150 tweedehands te koop (73.764)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, slijmbandbreedte: 150 mm, slijpmandslengte: 7.000 mm, hoogteverstellingstype: elektrisch, totale hoogte: 2.200 mm, totale lengte: 3.550 mm, totale breedte: 2.000 mm, totaalgewicht: 870 kg, slijplengte: 1.500 mm, werkstukgewicht (max.): 80 kg, afzuigaansluitdiameter: 180 mm, slijpbreedte: 950 mm, toerental (max.): 1.435 rpm, benodigde hoogte: 2.200 mm, benodigde ruimte lengte: 3.550 mm, benodigde breedte: 2.000 mm, tafelhoogteverstelling: 500 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, Langebandschuurmachine MS92-150 3-hoekige schuurband 150x7100 Voor handmatig schuren, matteren en polijsten. Voor het bewerken van staal, roestvrij staal en messing. Hedpstwb U Aefx Afhjnu De levering omvat - Machinevoet met verbindingselementen - Traploze bandaandrijving - Pneumatische riemspanning en handmatige bandvolgingsregeling - Schuureenheid met contactrol - Elektrische tafellift - Vlakke machinetafel - Werkstukaanslagliniaal op de machinetafel - Originele uitrusting schuurband - Gebruiksaanwijzing + verklaring van de fabrikant - CE-versie Het stabiele machineframe in gelaste staalconstructie zorgt voor een zeer rustige loop van de machine. De twee machinestandaards zijn voorzien van een offset zodat ook langere delen dan de machinetafel geschuurd kunnen worden. De schuurbandgeleiding via 3 bandafstelrollen resulteert in een zo groot mogelijk open werkgebied voor de operator en dus goede werkomstandigheden, vooral met handschuurblokken. De schuurband wordt aangedreven door een draaistroommotor met een uitgebalanceerde aandrijfrol. De band heeft een instelbare pneumatische bandspanning. De stofafzuiging is zo gedimensioneerd dat het schuurstof wordt opgevangen en naar de afzuigmond wordt geleid wanneer deze is aangesloten op een geschikt afzuigsysteem. De schuureenheid is gemonteerd op spelingsvrije rolgeleiders voor een moeiteloze werking. De machinetafel kan eenvoudig en snel op de juiste werkstukhoogte worden ingesteld met behulp van de elektrisch aangedreven tafelheftafel. De geleidingselementen van de tafellift zijn onderhoudsvrij. Voor het laden kan de tafel ver genoeg uitgeschoven worden zodat werkstukken niet onder de schuurband geschoven hoeven te worden tijdens het laden. De elektrische bedieningselementen voor de hoofdfuncties zijn in het midden van de machine geplaatst voor gebruiksgemak. Kleur van de machine: RAL 9001 crèmewit en RAL 5003 saffierblauw Schakelkasten en kleine behuizing in " lichtgrijs ". De machine wordt standaard geleverd met een originele band (B x L) van 150 x 7100 mm en een contactrol van ca. 50° Shore voor een bandbreedte van 150 mm. Extra accessoires: 3-assige tafel met geïntegreerde handgreep voor het draaien en zwenken van de werkstukken. Het handlingapparaat is in het midden van de tafel onder het inlegraam gemonteerd. Om met het handlingapparaat te werken, wordt het inlegraam van de machinetafel verwijderd. Het handlingapparaat is uitgerust met vier vacuümzuignappen om de werkstukken vast te houden en bestaat uit: Het lager met de draaias, waarop aan de achterkant een remschijf is gemonteerd. De zwenkinrichting is bevestigd aan de voorkant van de rotatieas. Deze kan worden vergrendeld op 0°, 22,5°, 45°, 67,5° en 90°. Aan de zwenkkop is een extra vergrendelingsschijf bevestigd die gebruikt wordt voor het fijn afstellen van de werkstukken op de schuurband. De roterende en zwenkassen worden pneumatisch ontgrendeld met een voetschakelaar, terwijl de roterende assen handmatig worden bewogen. Werkstukgewicht bij gebruik als vlakke tafel met het inlegraam op zijn plaats = 80 daN Werkstukgewicht bij gebruik van de hanteerinrichting in relatie tot de opspanplaat = 25 daN of 120 Nm in relatie tot het midden van de rotatieas.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Hnsdpfx Afez Agw Eoheu - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. Hnsdpfx Ajz Ag Rrjfhsu - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. Hsdpfjz Agv Usx Afhjnu - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. Hedezz Rpcepfx Afhsnu - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, slijmbandbreedte: 150 mm, slijpmandslengte: 9.000 mm, hoogteverstellingstype: elektrisch, bandsnelheid van de slijpmachine: 25 mm/s, totale hoogte: 2.200 mm, totale lengte: 4.640 mm, totale breedte: 2.650 mm, totaalgewicht: 1.200 kg, slijplengte: 2.500 mm, werkstukgewicht (max.): 80 kg, afzuigaansluitdiameter: 180 mm, slijpbreedte: 950 mm, toerental (max.): 1.435 rpm, benodigde hoogte: 2.200 mm, benodigde ruimte lengte: 4.640 mm, benodigde breedte: 2.650 mm, tafelhoogteverstelling: 500 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, Langbandschuurmachine M2S92-150 met twee schuurbanden voor handmatig schuren, matteren en polijsten. Voor de bewerking van staal, roestvrij staal en messing. Niet voor aluminium of titanium! De leveringsomvang omvat: - Machinestandaard met verbindingselementen - Riemaandrijving - Pneumatische riemspanning en handmatige Riemgeleider afstelling - Slijpunit met contactrol van band 1 handmatig verplaatsbaar naar band 2 - Elektrische tafellift - Vlakke machinetafel - Werkstukaanslagliniaal op de machinetafel - Originele schuurbanden - CE-versie - Gebruiksaanwijzing + verklaring van de fabrikant volgens Bijlage 2 De robuuste machine in gelaste stalen constructie loopt zeer soepel. De twee machinestandaards zijn voorzien van een kruk, zodat ook langere onderdelen op de machine geslepen kunnen worden. De schuurbandgeleiding via 3 riemschijven creëert een zo groot mogelijk open werkgebied voor de gebruiker en maakt zo goed werken mogelijk, vooral met handschuurblokken. De riem wordt aangedreven door een driefasenmotor met een gebalanceerde riemaandrijfrol. Elke riem heeft een afzonderlijk instelbare, pneumatische riemspanning. Hierdoor kan de bandspanning voor elke band optimaal worden ingesteld. De stofafzuiginrichting is zo ontworpen dat het vrijkomende slijpstof goed wordt opgevangen en naar het afzuigmondstuk wordt geleid, indien dit is aangesloten op een geschikt afzuigsysteem. Om een moeiteloze bediening te garanderen, is de slijpunit in spelingvrije rolgeleidingen gemonteerd. Met de elektrische tafellift kunt u de machinetafel eenvoudig en snel op de gewenste werkstukhoogte instellen. De tafelhefgeleidingselementen zijn onderhoudsvrij. Voor het beladen kan de tafel zo ver worden uitgeschoven dat werkstukken bij het plaatsen op de tafel niet onder de schuurband hoeven te worden geschoven. De elektrische bedieningselementen voor de belangrijkste functies zijn handig in het midden van de machine geplaatst. Hodev S Sr Ropfx Afhenu Kleur van de machine: RAL 9001 crèmewit en RAL 5003 saffierblauw Schakelkasten en kleine behuizingen in "lichtgrijs" De machine wordt in de basisuitvoering geleverd met twee originele transportbanden (B x L) 150 x 9000 mm en een contactrol van ca. 50° shore voor 150 mm bandbreedte. Extra accessoires: 3-assige tafel met geïntegreerde hanteringsinrichting voor het draaien en zwenken van de werkstukken. Het bedieningsapparaat is in het midden van de tafel onder het inzetframe gemonteerd. Om met het hanteringsapparaat te kunnen werken, wordt het inzetframe van de machinetafel verwijderd. Het hanteringsapparaat is uitgerust met vier vacuümzuignappen voor het vasthouden van de werkstukken en bestaat uit: Het lager met de rotatieas, waarop aan de achterzijde een remschijf is gemonteerd. Het zwenkmechanisme is aan de voorzijde van de rotatieas bevestigd. Deze kan worden vergrendeld op 0°, 22,5°, 45°, 67,5° en 90°. Op de zwenkkop is een extra vergrendelingsschijf aangebracht, waarmee de werkstukken nauwkeurig op de schuurband kunnen worden afgesteld. De draai- en zwenkassen worden pneumatisch ontgrendeld via voetschakelaars, de draaiassen worden handmatig bewogen. Werkstukgewicht bij gebruik als vlakke tafel met ingevoegd frame = 80 daN Werkstukgewicht bij gebruik van het hanteringsapparaat gerelateerd aan de klemplaat = 25 daN of 120 Nm gerelateerd aan het midden van de rotatie-as

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, in goede staat. Capaciteit: tot 3000 producten/uur Productafmetingen: Lengte: 160 - 400 mm, Hoogte: 50 - 150 mm Vermogensopname: 5 kW Perslucht: 6,0 bar Direct leverbaar Hjdpfeylurkex Afhjnu

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter Hnsdpfez Iww Rjx Afhsu • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Bouwjaar 2013 240 V, beschermingsklasse IP 65 Hedpfx Afszrglzshenu Bedrijfsdruk 6-8 bar

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Het mobiele montage-apparaat voor spuitkopsets van Theilen Maschinenbau is ontworpen voor het tillen en positioneren van spuitkopsets tijdens montagewerkzaamheden. Het gelaste frame is bevestigd aan vier zwenkwielen en is voorzien van zijhandgrepen voor handmatige verplaatsing. De bovenste werkbalk wordt omhoog gebracht door een centraal geplaatste hydraulische handpomp en wordt geleid door twee verticale geleidingselementen. De balk is voorzien van verstelbare steunen en bevestigingspennen. De maximale draagcapaciteit is 200 kg. Het apparaat is vervaardigd in 2020 en is voorzien van een CE-markering. Veiligheidssymbolen geven aan dat er sprake is van een heet oppervlak, een risico van vallende voorwerpen en de vereiste bescherming van hoofd, handen en ogen. Fabrikant: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Montage-apparaat voor spuitkopsets Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Jaar van fabricage: 2020 Maximale draagcapaciteit: 200 kg Hefmechanisme: Hydraulische handpomp Constructie: Gelast frame Onderstel: 4 zwenkwielen Hedpfx Aozw T Duofhonu Balkgeleiding: 2 verticale geleidingselementen Conformiteitsmarkering: CE

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 800 kg, - Stationaire schaarheftafel met enkel schaar - Met stalen gatenrasterplaat, systeem 16 - Platformafmeting: 2000x1000x100 mm - Gatafstand: 50 mm - Gatdiameter: 16 mm - Draaiplatform 360 graden onder de gatenrasterplaat - Rasteringssysteem met 4 stops bij elke 90 graden - Heffen/dalen via handbediening met 3 m kabel - Accuhydraulische aandrijving - Draagvermogen: 700 kg - Bouwhoogte: 670 +/- 60 mm Hjdpexazzyefx Afhjnu - Nuttige slag: 700 mm - Max. hoogte: 1370 +/- 60 mm - Eigen gewicht: ca. 810 kg - Stationaire uitvoering met 4 voetplaten.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijmachine met optische lasermarkeringsherkenning De FZH Vario Flex is een volledig geautomatiseerde buissnijmachine. Deze is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en proceszeker doorsnijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). Hnsdpszw Ukcefx Afheu De machine is uitgerust met een optische lasermarkeringsherkenning. Via het bedieningspaneel kan worden ingesteld of de snede mechanisch wordt uitgevoerd (bijv. aan de achterkant van een moer) of volledig automatisch, door het optisch detecteren van een lasermarkering die op de buis is aangebracht. Dankzij de geïntegreerde, roterende 3-klauw-snijkop en een microspray-unit (minimale hoeveelheid smeermiddel) wordt de bewerking op een zeer gereedschapsvriendelijke manier uitgevoerd. De buizen blijven vrijwel volledig droog en zijn vrij van grove vervuilingen. Het gehele proces, van het inleggen tot het spannen, doorsnijden en afvoeren, wordt in hoogst automatische mate en in een materiaalbesparend cyclisch proces uitgevoerd. Volledig geïntegreerd etiketterings- en traceerbaarheidssysteem: de machine is afgestemd op moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / Automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-label gegenereerd, toegewezen en afgedrukt, voor een volledige traceerbaarheid van de onderdelen (traceerbaarheid en systeemregistratie zijn direct geïntegreerd). Via twee afzonderlijke kratuitgiftesystemen (achterste sluizen met schuifdeuren) schakelt de machine automatisch over naar de tweede positie wanneer een krat vol is. De verwijdering van de voltooide KLT-kratten gebeurt grotendeels parallel aan de hoofdtijd, zonder dat de machine hoeft te stoppen. Voordelen van de Vario-snijkopserie ten opzichte van conventionele snijmethoden Kortste omsteltijden bij het spanloos snijden Materiaalbesparend en vrij van verontreinigingen Spanloos Onderhoudsvriendelijk Geen koel- en smeermiddelen nodig Korte bewerkingstijden Snijdt alle gangbare materialen Combineerbaar met gangbare buismagazijnen of van de spoel Speciale uitvoeringen mogelijk Technische gegevens & capaciteiten Maximale buislengte (aanvoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (ook met voorgemonteerde moeren of bewerkingen) Sensortechniek & positionering: optische sensoren voor automatische herkenning van lasermarkeringen op het werkstuk Aanvoersysteem: automatisch trommelmagazijn / verticale schijfaanvoer (voor handmatige of automatische vulling) Lengteverstelling: handmatig, via een mechanisch handwiel, traploos instelbaar op verschillende buislengtes Snijmethode: spanend zagen / roterende snijkop met 3-klauw-span- en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koelmiddelsysteem: geïntegreerde microspray-unit (MMS) voor minimale hoeveelheid smeermiddel Besturing: Siemens SIMATIC HMI industrie-PC met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelbedrijf: mobiele Siemens Teach-In-terminal voor handmatige asconfiguratie en positie-opslag Geïntegreerd etiketterings- en barcode-druksysteem Omkasting: aluminium profielsystemen met veiligheids-macrolonplaten Logistiek / uitvoer Geïntegreerd kratopslagstation 2 afzonderlijke kratuitgiftesystemen voor de verwijdering aan de achterkant via beveiligde sluissystemen met schuifdeuren Geschikt voor genormaliseerde KLT-containers (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario flex Bijzonderheden: buizen met moeren Diamete

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, 2x mobiele transportbandinstallatie voor het lossen van vrachtwagens/wisselbakken etc. – gebruikt: Prijs per stuk, af locatie: slechts € 950,- (exclusief btw), inclusief belading! Bij aankoop van beide systemen leveren we er een niet-aangedreven rollenbaan bij! Ongeveer 4 x 3 m, verplaatsbaar op wielen! Een systeem bestaat uit 2 transportbanden (aangedreven) en een rollenbaan die aan elkaar gekoppeld/verlengd kunnen worden. Uiteraard kan er ook slechts één transportband en de rollenbaan worden gebruikt, enz. Fabrikant: SRD Maschinenbau GmbH Type: mobiele transportbandinstallatie Bouwjaar: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbreedte: ca. 80 cm Bandbreedte: ca. 65 cm Lengte bandelement: 4,10 m Lengte rollenbaan: ca. 5 m Totale lengte, indien alle 3 elementen gemonteerd zijn: ca. 13 m! Hjdpfx Asz Dtinofhsnu Rollerdiameter ca. 5 cm, rollerlengte ca. 60 cm Hoogte: ca. 75 cm Aansluitwaarden: 400V/50Hz 16A Staat: goed Beschikbaar: direct Locatie: Hamburg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: PA12704, 110610702, PA12707, mobiliteit: mobiel, Badeer vissorteermachine – volledige documentatie beschikbaar in het Pools en Engels. De boordcomputer werkt met het MES-systeem B'Logic. Twee modules zijn inbegrepen: B'Logic Grading en het labelontwerpprogramma B'Logic. Bij de set inbegrepen: - CAB etiketprinter - Doseertank - Versnellingsband - Weegmachine - Sorteertransporteur - PC-computer De computer naast de machine en de etiketprinter is voorzien van een touchscreen. De hoofdcomputer voor het instellen van productspecificaties hoeft zich niet direct naast de machine te bevinden. Specificatie: - 100 - 120 vissen per minuut - Maximaal visformaat: Lengte: 350 mm, Breedte: 220 mm - Instelbare werksnelheid door gebruiker (zoals getoond in de video) Hsdpfx Ajy Hiyaefhenu - Geluidsniveau (lucht): < 70 dB Machine-afmetingen: Sorteergedeelte: Hoogte: 1,3 m, Lengte: 4,417 m, Breedte: 1,050 m Bandbreedte: 60,8 cm (S 800 naadloze transportband) Vermogensopname: 0,37 kW Roestvrij staal: AISI 304 Motor: Wormwielreductor Doseertank: Hoogte: 1,87 m, Lengte: 3,66 m, Breedte: 1,5 m Bandbreedte: 45,6 cm Motor: Trommelmotor Vermogensopname: 0,37 kW Dynamische weegmodule: Bandbreedte: 250/350 mm Productgewicht: tot 1 kg (kalibratie mogelijk) Motorvermogen: 0,18 kW Snelheid: 0,25 m/s - 2,0 m/s

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Weber montagetafel/assemblagestation Stevige, industriële montagetafel/assemblagestation van de kwaliteitsfabrikant WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Hjdpszni Rxsfx Afhenu Deze machine kenmerkt zich door een extreem solide mechanische basisconstructie en is ideaal voor productiebedrijven, werkplaatsen of als perfecte basis voor een moderniseringsproject. Technische gegevens (volgens typeplaatje): Fabrikant: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Type: Montagetafel Machinenummer: BA 659 00 Bouwjaar: Aansluitwaarde elektriciteit: 380 V (CEE-stekker aanwezig) Aansluitwaarde pneumatiek: 6 bar “Alles uit één hand: wij bieden u graag een passende financiering aan voor uw project.” Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: 0-240-14-3077, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 18 kW (24,47 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 52 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: Airconditioning, snijhoogte (max.): 125 mm, snijbreedte (max.): 4.300 mm, zaagblad diameter: 450 mm, hoogteverstellingstype: elektrisch, zaagblad boring: 60 mm, aandrijvingstype: elektrisch, toerental (max.): 4.500 rpm, toerental (min.): 3.800 rpm, totale lengte: 10.216 mm, totale breedte: 7.470 mm, totale hoogte: 2.200 mm, totaalgewicht: 15.000 kg, tafelhoogte: 1.020 mm, Uitrusting: CE-markering, doseerapparaat, zaagbladbescherming, Te koop aangeboden: een professionele, industriële plaatopdeelzaag van topfabrikant HOLZMA uit de krachtige 510-serie. Deze installatie is vervaardigd in Duitsland (“Made in Germany”) en speciaal ontwikkeld voor splintervrije en maatnauwkeurige serieproductie van grote plaatvolumes in industriële meerploegenbedrijven. In de HPL-uitvoering beschikt het systeem over volledige automatische materiaaltoevoer vanaf de achterzijde via een zware heflift, wat zorgt voor minimale cyclustijden en een maximale ergonomie voor de operator. Hodpfx Afszilz Nohonu Technische gegevens volgens specificatie (HPL 510/43/22/L/D/X) Fabrikant: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exacte modelaanduiding: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Zaaglengte (code 43): max. 4.300 mm Hefplatformbreedte (code 22): max. 2.200 mm Zaagbladuitsteek: 125 mm Hoofdzaagblad diameter: max. 450 mm Werkhoogte (tafelhoogte): ca. 1.020 mm (verstelbaar via stelvoeten) Totale hoogte: ca. 2.100 – 2.200 mm (afhankelijk van terminalopbouw) Besturing & spaninrichting Machinebesturing: Uitgerust met de beproefde, IPC-gebaseerde hoogvermogensbesturing HOLZMA CADmatic 4, welke intuïtieve bediening biedt via grafisch display, foutdiagnose in duidelijke tekst en geoptimaliseerde visualize van het zaagproces. Materiaalspantangen: De schuifwagen is standaard uitgerust met 9 robuuste, dubbelvingerige HOLZMA-spantangen voor zorgvuldige en hoogprecieze fixatie van plaatpakketten. Elektrische aansluitwaarden & energie Bedrijfsspanning: 400 V (draaistroom / driefase wisselstroom) Netvorm: 3~ + N Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 52 A Vereiste zekering: 63 A traag Besturingsspanning: 24 V Uitrustings- en functiemerken Automatische snijhoogte-instelling: De zaagwagen past de uitsteek van de hoofdzaagmotor (13,5 kW) en de voorscore-inrichting (2,2 kW) automatisch aan de gemeten pakhogte aan. Intelligente drukbalk (pneumatisch): Variabele openingshoogte voor drastische reductie van de stilstand tussen snedes. Zware lifttafeltoevoer ("L"): Massief 4-koloms toevoersysteem achteraan, ontwikkeld voor moeiteloze verwerking van zware plaatstapels. Uitrustingspakketten ("D" & "X"): Uitgebreide machine-uitrusting voor geoptimaliseerde materiaalstroom, nauwkeurige pakketaanslag en uiterst efficiënte snijcycli. Belangrijke logistieke en verkoopinformatie Staat & verpakking: De machine is al professioneel gedemonteerd en volledig klaar voor transport verpakt. Alle gevoelige assen, lineaire geleidingen en besturingselementen zijn vakkundig volgens fabrieksvoorschrift vastgezet. Kosten: Laad- en transportkosten zijn niet inbegrepen in de verkoopprijs en dienen volledig door de koper te worden gedragen. Aanbevelingen voor lokale kraan- en transportdiensten zijn op aanvraag beschikbaar. Wij helpen bij het laden zoveel mogelijk mee.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Hedpfxez I Tkto Afhsnu Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Hjdoz Nkt Njpfx Afhenu Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2018, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsspanning: 400 V, leeggewicht: 50 kg, Gereedschapverhardingsoven: verwarmingsvermogen: 9 kW, temperatuur: 150 °C. Hsdpfx Aezab A Ejfhjnu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, Plasmasnij-installatie voor buizen en profielen Machines voor het plasmasnijden van buizen en profielen. De snijcontour wordt via CAM-software gedefinieerd en aangemaakt. De gegenereerde CNC-code wordt vervolgens via USB of netwerk naar de machine overgedragen. Het programma is eenvoudig op te roepen via het 12" touchscreen. Na het handmatig inleggen van het werkstuk wordt het automatische snijproces gestart. - Buislengte: max. 6000 mm - Voor rondbuis tot max. buitendiameter 150 mm - Voor vierkante buis tot max. 101,6x101,6 mm (4"x4") Hedpfx Afex Ebzqjhonu - Maximale buisgewicht 150 kg - 4-klauwplaat - Zijbelading mogelijk, beveiligd met lichtscherm - Volautomatisch snijproces - Industrie-PC-besturing met 12" touchscreen - Gegevensimport via USB en LAN - Stroomverbruik machine: 400 V 3-fase 2 kW - Afmetingen: 690x100x180 cm - Gewicht: ca. 800 kg Made in Germany De foto's tonen een vergelijkbare machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, MiniBendCenter RAS 79.05 Volautomatisch zwenkbuigcentrum voor kleine onderdelen - Algemene informatie: Rechtstreeks van de fabrikant Fabrieksgarantie Onderhoud inbegrepen Nieuwste mogelijke softwareversie - Algemene technische gegevens in mm: Hodex Hyhuspfx Afhjnu Plaatlengte: 50-600 Plaatbreedte: 40-600 Max. plaatdikte (400 N/mm²), afhankelijk van het gereedschap: 3,0 Max. bovenslingeruitslag: 500 mm Minimale beenhoogte, referentie afhankelijk van het gereedschap: 5 x s Maximale beenhoogte: 127 Gewicht buigcel: 10 ton Gewicht bekleding en elektra: ca. 2027 kg Gewicht machine-elementen: ca. 945 kg - Machinerelatede gegevens: Aandrijving: 400V, 50/60 Hz, 3-fase Bouwjaar: 2014 Toestand: Gereviseerd - goede gebruikte staat - Machinerelatede configuratie: Buigcel: - Automatische plaatdikte-instelling - Automatische gereedschapsklemmen - Plaatscanner Hoofdmanipulator: - 3 servomotoren voor X,Y,Z-as - 1 servomotor voor de onderste rotatieas + aparte aandrijving voor de rotatieas - Dubbele plaatdetectie Gereedschapswisselaar: - 3 servomotoren voor X,Y,Z-as - 1 pneumatische draaiaandrijving voor rotatieas - Gereedschapgrijper - Gereedschapmagazijn op 2 niveaus - Automatische gereedschapsklem in het gereedschapmagazijn Bekleding - Buigcel voor- en achterzijde Verrijdbaar bedieningspaneel: - 18" Touch & More besturing Intelligente laadrobot Gecombineerd camera-scannersysteem Analysetsoftware Overdraaitafel, Sauerfeld (52x9mm) zuiger-rij (7x20mm) Palletstation: - Rollenbaan en zware kettingbaan - 1 plaats voor nieuwe pallets (te verwerken onderdelen) - 1 plaats voor "pallet in bewerking" - 2 plaatsen voor gereedstaande pallets (leeg of met reststukken) Transportbochtband met 6 aansluitstations Bekleding output voltooide delen Compleet gereedschapset RAS CAM-Office software incl. SolidWorks-licentie en onderhoudscontract voor 2 jaar - Voorbeeldfoto's Voorbeeldvideo op aanvraag -

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Hedpez Hngmjfx Afhonu Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 15 kW (20,39 pk), snijhoogte (max.): 175 mm, snijbreedte (max.): 820 mm, zaagblad diameter: 550 mm, hoogteverstellingstype: pneumatisch, zaagblad boring: 80 mm, aandrijvingstype: elektrisch, totale lengte: 8.000 mm, totale breedte: 1.510 mm, totale hoogte: 1.850 mm, totaalgewicht: 2.600 kg, tafelhoogte: 900 mm, Uitrusting: CE-markering, toerental traploos regelbaar, zaagbladbescherming, Längtesnijmachines, vervaardigd in Duitsland! Snijlengtes: 2.200-11.200 mm Snijbreedtes: 420-3.000 mm Zaagmotor: 11 kW, optioneel 15 kW Maximale snijhoogte: 175 mm Hnsdpfx Aoz A Tgdofhou Zaagblad ⌀: 450-550 mm Zaagvoorschuif: Traploos, van 0-80 m/min. Persluchtaansluiting: 1/2", 6 bar Benodigd luchtvolume: ca. 3500 m³/h

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, 1 x Glazen GbmH mixer marinator voor delicate voedingsmiddelen, met handmatige kanteling en multifunctioneel bedieningsdisplay. Gemonteerd op mobiel frame. Geschikt voor halfvaste, poederachtige en vloeibare producten. Model / Type - VSM 150. Serienummer - 4174 Fabricagedatum - 2019. Capaciteit - 150 liter. Elektrische voeding - 400 V / 50 Hz / 3 fasen. Vermogen - 16 Ampère. Hsdpfxevuhiqo Afhenu

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: 371, totale lengte: 2.200 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 2.150 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 10 kW (13,60 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, 1 x Weber hoogsnijmachine, geschikt voor het industrieel snijden van diverse producten, zoals vlees, worst en kaas. Fabrikant: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Serienummer: 371. Productiedatum: 2003. Mes: cirkelvormig mes met een diameter van 460 mm. Snelheid/capaciteit: tot 600 sneden per minuut. Maximale productlengte: 1.200 mm. Snijdikte: 0,1 mm tot 50 mm (afhankelijk van het product). Elektrische aansluitwaarden: 400 V / 50 Hz / 3-fasen. Hnedpfxezvx Dko Afhsu Vermogen: 10 kW. Lucht (pneumatische) aansluitwaarden: 10 bar. Totale afmetingen: 2200 mm lang x 1250 mm breed x 2150 mm hoog.