Ingenierbüro Maschinenbau Gmbh Bjm Cnc Vensterproductielijn - Profielbewerking tweedehands te koop (74.155)

Bouwjaar: 1998, Toestand: gebruikt, Technische details: Profielbreedte: 50 mm Werkhoogte: 950 mm Interface: RS 232 pinout Verwerkingsmachine voor raamprofielen voor materialen zoals kunststof, aluminium en houten ramen in een continu proces. De materialen worden getransporteerd via een pneumatisch transport- en klemsysteem. Het systeem bestaat uit twee werkstations (machines), een elektrische schakelkast, een bedieningspaneel en transporteenheden. Ook een stand met transportsysteemtriller, chiptransportunit en stand met bevestigingsprinter. Onze foto's zijn eerst van de locatie en dan verdere foto's van hoe het systeem klaar voor transport te koop staat. Werkstation nr. 1 (machine 1): -Zaagstation met zaagblad Ø 400 x 4,5mm -Booreenheid met spanelement (verticaal omhoog) -Booreenheid met spanelement (horizontaal) -Booreenheid met spanelement (verticaal naar beneden) -Tweelingbooreenheid met spanpatroon (verticaal naar beneden) -45° booreenheid met spanpatroon (naar boven) Werkstation nr. 2 (machine 2): -Booreenheid met spanpatroon voor schroefverbindingen (trilkom) (verticaal omhoog) -Horizontale freesspindel met 11 schijffrezen -Booreenheid met spanelement (verticaal naar beneden) -Booreenheid met spanelement (verticaal omhoog) -Booreenheid met horizontaal spanelement 2 stuksTransporteenheden: gemotoriseerd -LxBxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -spoorbreedte 1.980mm Djdeu Ibuwopfx Am Asku 2 transporteenheden: gemotoriseerd -LxBxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -spoorbreedte 2.300mm *

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 7.700 h, Functionaliteit: niet functioneel, machine-/voertuignummer: 15158-10, werkbereik: 4.000 mm, plaatdikte (max.): 12 mm, plaatdikte staal (max.): 12 mm, CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 met buizensnij-inrichting, TEKA-afzuiging en plasmaunit Fabrikant: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Bouwjaar: 2010 Te koop is een gebruikte CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 inclusief buizensnij-inrichting, plasmaunit, afzuiging en volledige pijpleiding. De installatie is tot voor kort ingezet in ons machinebouwbedrijf en is geschikt voor het snijden van platen en het bewerken van buizen. Technische gegevens: Werkbereik: 4.000 x 2.000 mm Plasmaunit: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-besturing: myBach Buizensnij-inrichting aanwezig Buisdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. snijdikte: Constructiestaal: tot 12 mm Roestvrij staal: tot 10 mm Inclusief TEKA filter- en afzuiginstallatie Compleet afzuigpijpleidingsysteem inbegrepen CE-markering aanwezig Dkjdpfjzizkyox Am Aju Onderhoud en staat De installatie is gedurende de gehele gebruiksperiode regelmatig onderhouden. Officieel onderhoud door de fabrikant laatst op 20-08-2013 Daarna doorlopend in eigen beheer onderhouden Filter TEKA-afzuiging circa 6 maanden geleden vernieuwd Branderkop circa 4 jaar geleden vernieuwd Koelwaterfilter ongeveer jaarlijks vervangen De bedrijfsurenteller van de afzuiginstallatie geeft momenteel ca. 7.700 uur aan. Omdat de installatie uitsluitend met draaiende afzuiging gebruikt werd, kan deze waarde als goede indicatie van de totale bedrijfstijd worden beschouwd. Bekende storing De installatie is momenteel niet operationeel. Volgens overleg met Voortman en dhr. Sobiech van Magma Industries wordt de oorzaak vermoed in het koelsysteem van de plasmaunit. Volgens deskundigen zijn de volgende mogelijke oorzaken aannemelijk: Defecte koelwaterpomp Defecte stromingssensor Lekkage aan de zuigzijde van het koelwatersysteem Er is nog geen definitieve foutdiagnose uitgevoerd. Voor de ingebouwde Thermal Dynamics-plasmaunit zijn reserveonderdelen deels slechts beperkt verkrijgbaar. De machine wordt uitdrukkelijk als reparatieobject respectievelijk ter revisie verkocht. Leveringsomvang - BACH ThermoCut 2000 CNC-installatie - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmaunit - Buizensnij-inrichting - TEKA filter- en afzuiginstallatie - Bedieningsconsole met besturing - Afzuigpijpleiding - Toebehoren conform aanwezige uitrusting Bijzonderheden ✅ Buizensnijden tot Ø 320 mm ✅ Compleet pakket inclusief afzuiging ✅ Degelijke industriële machine uit Duitse fabricage ✅ Demontagevriendelijke portaalconstructie ✅ Ook interessant voor kopers met een eigen passende plasmaunit Locatie 24161 Altenholz, Duitsland Vraagprijs Richtprijs € 21.900 Bezichtigen mogelijk na afspraak. Verkoop uitsluitend aan bedrijven, onder uitsluiting van elke aansprakelijkheid voor materiële gebreken. Verladen/demontage De installatie wordt uitsluitend voor zelfdemontage en zelfafhaling aangeboden. De koper verzorgt en draagt alle kosten en risico's voor volledige demontage, verlading en transport van de machine. Ter ondersteuning staat op locatie een hallenkraan met maximaal hefvermogen van 10 ton beschikbaar. Gebruik van de kraan kan na voorafgaand overleg. Gezien de omvang en het gewicht van de installatie raden wij aan de installatie vóór het uitbrengen van een bod te komen bezichtigen.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities Dedpfsz Agw Ejx Am Asku - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. Dkjdpfx Amez Ag Rrj Asu - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: Djdpfx Amjzz Rpco Aeku - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: Dkodpfoz Iww Rox Am Aju 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Dksdpoz Agv Uefx Am Asu - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Aansluitingen: Dodpfx Asz Nkt Njm Aoku - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Djdpfjz I Tktsx Am Aeku Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 800 kg, - Stationaire schaarheftafel met enkel schaar - Met stalen gatenrasterplaat, systeem 16 - Platformafmeting: 2000x1000x100 mm Dkjdpfx Amexazzye Aeu - Gatafstand: 50 mm - Gatdiameter: 16 mm - Draaiplatform 360 graden onder de gatenrasterplaat - Rasteringssysteem met 4 stops bij elke 90 graden - Heffen/dalen via handbediening met 3 m kabel - Accuhydraulische aandrijving - Draagvermogen: 700 kg - Bouwhoogte: 670 +/- 60 mm - Nuttige slag: 700 mm - Max. hoogte: 1370 +/- 60 mm - Eigen gewicht: ca. 810 kg - Stationaire uitvoering met 4 voetplaten.

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Het mobiele montage-apparaat voor spuitkopsets van Theilen Maschinenbau is ontworpen voor het tillen en positioneren van spuitkopsets tijdens montagewerkzaamheden. Het gelaste frame is bevestigd aan vier zwenkwielen en is voorzien van zijhandgrepen voor handmatige verplaatsing. De bovenste werkbalk wordt omhoog gebracht door een centraal geplaatste hydraulische handpomp en wordt geleid door twee verticale geleidingselementen. De balk is voorzien van verstelbare steunen en bevestigingspennen. De maximale draagcapaciteit is 200 kg. Het apparaat is vervaardigd in 2020 en is voorzien van een CE-markering. Veiligheidssymbolen geven aan dat er sprake is van een heet oppervlak, een risico van vallende voorwerpen en de vereiste bescherming van hoofd, handen en ogen. Dkodpozw T Dujfx Am Aeu Fabrikant: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Montage-apparaat voor spuitkopsets Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Jaar van fabricage: 2020 Maximale draagcapaciteit: 200 kg Hefmechanisme: Hydraulische handpomp Constructie: Gelast frame Onderstel: 4 zwenkwielen Balkgeleiding: 2 verticale geleidingselementen Conformiteitsmarkering: CE

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Weber montagetafel/assemblagestation Stevige, industriële montagetafel/assemblagestation van de kwaliteitsfabrikant WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Dkjdpfx Amezni Rxj Asu Deze machine kenmerkt zich door een extreem solide mechanische basisconstructie en is ideaal voor productiebedrijven, werkplaatsen of als perfecte basis voor een moderniseringsproject. Technische gegevens (volgens typeplaatje): Fabrikant: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Type: Montagetafel Machinenummer: BA 659 00 Bouwjaar: Aansluitwaarde elektriciteit: 380 V (CEE-stekker aanwezig) Aansluitwaarde pneumatiek: 6 bar “Alles uit één hand: wij bieden u graag een passende financiering aan voor uw project.” Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: PA12704, 110610702, PA12707, mobiliteit: mobiel, Badeer vissorteermachine – volledige documentatie beschikbaar in het Pools en Engels. De boordcomputer werkt met het MES-systeem B'Logic. Twee modules zijn inbegrepen: B'Logic Grading en het labelontwerpprogramma B'Logic. Bij de set inbegrepen: - CAB etiketprinter - Doseertank - Versnellingsband Dkjdpfsy Hiyaex Am Aju - Weegmachine - Sorteertransporteur - PC-computer De computer naast de machine en de etiketprinter is voorzien van een touchscreen. De hoofdcomputer voor het instellen van productspecificaties hoeft zich niet direct naast de machine te bevinden. Specificatie: - 100 - 120 vissen per minuut - Maximaal visformaat: Lengte: 350 mm, Breedte: 220 mm - Instelbare werksnelheid door gebruiker (zoals getoond in de video) - Geluidsniveau (lucht): < 70 dB Machine-afmetingen: Sorteergedeelte: Hoogte: 1,3 m, Lengte: 4,417 m, Breedte: 1,050 m Bandbreedte: 60,8 cm (S 800 naadloze transportband) Vermogensopname: 0,37 kW Roestvrij staal: AISI 304 Motor: Wormwielreductor Doseertank: Hoogte: 1,87 m, Lengte: 3,66 m, Breedte: 1,5 m Bandbreedte: 45,6 cm Motor: Trommelmotor Vermogensopname: 0,37 kW Dynamische weegmodule: Bandbreedte: 250/350 mm Productgewicht: tot 1 kg (kalibratie mogelijk) Motorvermogen: 0,18 kW Snelheid: 0,25 m/s - 2,0 m/s

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, 2x mobiele transportbandinstallatie voor het lossen van vrachtwagens/wisselbakken etc. – gebruikt: Prijs per stuk, af locatie: slechts € 950,- (exclusief btw), inclusief belading! Bij aankoop van beide systemen leveren we er een niet-aangedreven rollenbaan bij! Ongeveer 4 x 3 m, verplaatsbaar op wielen! Een systeem bestaat uit 2 transportbanden (aangedreven) en een rollenbaan die aan elkaar gekoppeld/verlengd kunnen worden. Uiteraard kan er ook slechts één transportband en de rollenbaan worden gebruikt, enz. Fabrikant: SRD Maschinenbau GmbH Type: mobiele transportbandinstallatie Bouwjaar: 07.2011 SERIENUMMER: 3447 Elementbreedte: ca. 80 cm Bandbreedte: ca. 65 cm Lengte bandelement: 4,10 m Lengte rollenbaan: ca. 5 m Totale lengte, indien alle 3 elementen gemonteerd zijn: ca. 13 m! Rollerdiameter ca. 5 cm, rollerlengte ca. 60 cm Hoogte: ca. 75 cm Aansluitwaarden: 400V/50Hz 16A Staat: goed Dkjdpfx Amsz Dtins Asu Beschikbaar: direct Locatie: Hamburg

Bouwjaar: 2020, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4760025, MACHINEBESCHRIJVING Speciaal aandrijfconcept Meerassige Profiroll CNC/AC-besturing Uitvoering met twee geleiders Grafische gebruikersinterface Procesvisualisatie Dksdpfeznkz Sex Am Asu Gegevensbeheer Bedieningsassistentie Geïntegreerde werkstukafhandeling De PRI 120 CNC/AC is een nieuw ontwikkelde machine voor het rollen van interne vertandingen met een achterhelling, voor het efficiënt aanbrengen van een achterhelling op de tandflanken van bestaande interne vertandingen. Dit innovatieve machineconcept is gebaseerd op meer dan 60 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van schroef- en profielwalmachines in Bad Düben. Het machineframe is opgebouwd uit een versterkte, torsiestijve constructie, waarbij de uitvoering in gietijzer zorgt voor een trillingsarme machinebasis. Vooral door het gebruik van de nieuwste proportionele kleptechnologie in combinatie met de PROFIROLL CNC-besturing is een optimale procesbesturing van het walsproces mogelijk. De besturing garandeert, in combinatie met het spelingvrije geleidingssysteem, een hoge precisie en herhaalbaarheid bij de positionering van de walzgeleider en dus van het gereedschap. Het innovatieve afhandelsysteem, in combinatie met het walsproces, maakt de kortst mogelijke cyclusduur mogelijk. TECHNISCHE GEGEVENS / PARAMETERS Werkstukdiameter min./max. (mm) = 60/120 Werkstukbreedte, min./max. = 10/40 Gereedschapopname lengte (mm) = 50 Aansluitvermogen (kW/A) = 16/63 Breedte (mm) = 3600 Diepte (mm) = 3600 Hoogte (mm) = 2680 Gewicht (kg) = 5700

Bouwjaar: 2003, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 300-M270100, Schüco PBS 5-assig – bouwjaar 2003 – volledig werkend – ideaal als complete reserve-/donormachine. Machine is momenteel operationeel en kan werkend worden bekeken. Vanwege de leeftijd zijn diverse originele onderdelen niet meer via Schüco leverbaar. Daarom wordt de machine verkocht tegen ieder serieus bod. Bij voorkeur verkoop compleet, koper verzorgt demontage en transport. TECHNISCHE DETAILS X-as: 6.650 mm Y-as: 800 mm Z-as: 500 mm Aanvoer X-as: 0-40 m/min ijlgang X-as: 40 m/min Aanzet Y- en Z-as: 0-30 m/min ijlgang Y- en Z-as: 30 m/min B-as rotatie: van 0-90° continu C-as rotatie: van 0-360° continu Rotatiesnelheid B- en C-as: 10.000°/min Positioneernauwkeurigheid binnen een macro: max. 300 mm ±0,1 mm Positioneernauwkeurigheid over een lengte van 6.000 mm: < ±0,15 mm FREZEN Maximale gereedschapsafmetingen voor frezen, boren: Ø 50 mm, lengte = 60 mm Maximale gereedschapsafmetingen voor schijffrezen: Ø 300 mm Maximaal spindelmotorvermogen: 7 kW Vermogen spindelmotor voor schijffrezen: 7 kW Toerental spindelmotor: 0-30.000 tpm Wisseltijd gereedschap: < 15 s (van opspannen tot opspannen) Gereedschapopname: HSK-E-40 steile conus Gereedschapmagazijn: 9 plus 1 Totaal machinegewicht: 6,5 ton WERKGEBIED Aantal opspanblokken: 8 stuks Positionering van de opspanblokken: automatisch Maximale profiellengte voor 3-zijdige bewerking: 6.650 mm Maximale profiellengte voor 5-zijdige bewerking: 6.100 mm Maximale profieldoorsnede met maximale gereedschapslengte: 300 mm x 230 mm Djdpfxsxr N Rmj Am Asku

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsspanning: 400 V, brandstof: huishoudgas H, totaalgewicht: 2.200 kg, nominaal vermogen: 50 kW (67,98 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, continue vermogensafgifte: 50 kW (67,98 pk), ingangsstroom: 72 A, Uitrusting: documentatie / handleiding, Te koop aangeboden: nieuwe en ongebruikte 2G g box 50plus warmtekrachtkoppeling installatie uit 2022. Het betreft een 2G Energietechnik g box 50plus, configuratie as70 4, geschikt voor gelijktijdige opwekking van elektriciteit en warmte op aardgas. De installatie is nooit in bedrijf gesteld en verkeert in nieuwe staat. De WKK levert bij vollast 50 kW elektrisch vermogen en circa 104 kW thermisch vermogen. De installatie is uitgevoerd voor 400 V en 50 Hz en is voorzien van een Liebherr G924 aardgasmotor en een Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Technische gegevens: Dedpfxez Hngme Am Asku • Fabrikant: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Configuratie: as70 4 • ID nummer: H1214 • Bouwjaar: 2022 • Elektrisch vermogen: 50 kW • Thermisch vermogen: circa 104 kW • Nominale spanning: 400 V • Nominale frequentie: 50 Hz • Nominale stroom: 72 A • Gewicht WKK module: circa 2.200 kg • Brandstof: aardgas • Elektrisch rendement: circa 34,5 procent • Thermisch rendement: circa 71,8 procent • NOx uitstoot: minder dan 125 mg per Nm³ • Geluidsdrukniveau WKK: circa 55 dB(A) op 1 meter De aangeboden partij bestaat niet alleen uit de WKK module. Bij de installatie behoren tevens twee Viessmann ketellichamen, één Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrander, een separate besturingskast en diverse rookgascomponenten, appendages en bijbehorende documentatie. De oorspronkelijke nieuwwaarde van de totale installatie bedroeg circa €189.000. De installatie is afkomstig uit een project waarvoor deze uiteindelijk niet in gebruik is genomen. De diverse hoofdcomponenten zijn afkomstig uit 2022 en zijn opgeslagen geweest zonder ingebruikname. Vanwege de omvang en samenstelling van de installatie adviseren wij geïnteresseerden vooraf contact op te nemen voor nadere technische informatie, foto's, documentatie en een overzicht van de aanwezige componenten. Bezichtiging is uiteraard mogelijk (locatie Winterswijk, NL). Laden op transportmiddel van koper mogelijk op locatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, MiniBendCenter RAS 79.05 Volautomatisch zwenkbuigcentrum voor kleine onderdelen - Algemene informatie: Rechtstreeks van de fabrikant Fabrieksgarantie Onderhoud inbegrepen Nieuwste mogelijke softwareversie - Algemene technische gegevens in mm: Plaatlengte: 50-600 Plaatbreedte: 40-600 Max. plaatdikte (400 N/mm²), afhankelijk van het gereedschap: 3,0 Max. bovenslingeruitslag: 500 mm Minimale beenhoogte, referentie afhankelijk van het gereedschap: 5 x s Maximale beenhoogte: 127 Gewicht buigcel: 10 ton Gewicht bekleding en elektra: ca. 2027 kg Gewicht machine-elementen: ca. 945 kg - Machinerelatede gegevens: Aandrijving: 400V, 50/60 Hz, 3-fase Bouwjaar: 2014 Toestand: Gereviseerd - goede gebruikte staat - Machinerelatede configuratie: Buigcel: - Automatische plaatdikte-instelling - Automatische gereedschapsklemmen Dkedpfx Amox Hyhuo Aeu - Plaatscanner Hoofdmanipulator: - 3 servomotoren voor X,Y,Z-as - 1 servomotor voor de onderste rotatieas + aparte aandrijving voor de rotatieas - Dubbele plaatdetectie Gereedschapswisselaar: - 3 servomotoren voor X,Y,Z-as - 1 pneumatische draaiaandrijving voor rotatieas - Gereedschapgrijper - Gereedschapmagazijn op 2 niveaus - Automatische gereedschapsklem in het gereedschapmagazijn Bekleding - Buigcel voor- en achterzijde Verrijdbaar bedieningspaneel: - 18" Touch & More besturing Intelligente laadrobot Gecombineerd camera-scannersysteem Analysetsoftware Overdraaitafel, Sauerfeld (52x9mm) zuiger-rij (7x20mm) Palletstation: - Rollenbaan en zware kettingbaan - 1 plaats voor nieuwe pallets (te verwerken onderdelen) - 1 plaats voor "pallet in bewerking" - 2 plaatsen voor gereedstaande pallets (leeg of met reststukken) Transportbochtband met 6 aansluitstations Bekleding output voltooide delen Compleet gereedschapset RAS CAM-Office software incl. SolidWorks-licentie en onderhoudscontract voor 2 jaar - Voorbeeldfoto's Voorbeeldvideo op aanvraag -

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Kartonsnijmachine VPS 100/2500 – volledig functioneel Volautomatische productie van omverpakkingen van doorlopend golfkarton Toepassing: verpakking van hoogwaardige aluminium velgen met op maat gemaakte verpakking om verschuiven te voorkomen. Werkbreedte: tot 2.500 mm Minimale lengte: 200 mm Kartondikte: 2,5–7 mm Gereedschapsbreedte: ca. 45 mm Bedrijfstijden: 13.072 uur bij éénploegendienst Nauwkeurigheid: lengtesneden: ±0,2 mm Lengtetolerantie: ±1,5 mm/m Verpakkingsgrootte: 600 × 600 × 300 mm Capaciteit: ca. 55 seconden per verpakkingseenheid Bodem-/dekselconstructie Productie van individuele verpakkingen voor exclusieve gesmede velgen. Bodem met hoekvergrendelingen om de velg te centreren. Deksel volgens FEFCO 0331 Indien nodig, ontwikkeling van verpakkingsconcepten die nauw aansluiten bij de producten, in overleg met het betreffende bedrijf. Verpakkingsontwerp Geïntegreerde software voor het maken van eigen verpakkingsontwerpen Database met ca. 250 verpakkingsontwerpen De machine verwerkt doorlopend golfkarton volautomatisch. Het gepatenteerde multi-gereedschap voert kreukingen, stanslijnen, perforaties en sneden uit volgens het single-point-principe. De materiaalvriendelijke kreuktechniek voorkomt dat het karton splijt. Perforaties worden uitgevoerd met een oscillerend mes met een vrij instelbare perforatiegraad. Sneden worden gemaakt met een getand mes op een rubberen wals en zorgen voor schone, vezelvrije snijranden. Alle gereedschappen zijn servomotorisch verstelbaar. Machineconstructie Gelaste constructie 6 multifunctionele gereedschappen voor langsbewerking (optioneel tot 12) 1 gereedschap voor dwarsbewerking 2 rubberen rollen Segmentgestuurde overdruk Besturing: Industrie-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouchpaneel Schakelkas geïntegreerd Dkedezmbi Dopfx Am Aju Softwarefuncties: Productielijstbesturing Dynamisch gereedschapsbeheer Meerfasige afvaloptimalisatie Bidirectionele bewerking Resterende lengtebewaking Productiedata-opname (CSV) Duidelijke foutmeldingen in platte tekst Automatische kartonwisselaar Automatische selectie van de optimale kartonbreedte. Standaard met twee posities, uitbreidbaar tot zes of met een side-by-side-functie tot maximaal twaalf breedtes. Extra kartonmagazijnen breiden het systeem uit met extra breedtes en hebben hun eigen sensoren en resterende lengtebeheer. Box-designer Programmeersoftware voor de AV-werkstations van de klant, voor het vrij ontwerpen en programmeren van individuele kartonontwerpen. Algemene staat De installatie verkeert in een goede optische en technische algemene staat. De machinebehuizingen, veiligheidsvoorzieningen en transportcomponenten zijn volledig en intact. Zichtbare schade, corrosie of significante slijtage is niet waarneembaar. Onderhoud intern door het bedrijf via SAP-PM elke 6 maanden elektrisch elke 3 maanden mechanisch

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, in goede staat. Capaciteit: tot 3000 producten/uur Productafmetingen: Lengte: 160 - 400 mm, Hoogte: 50 - 150 mm Vermogensopname: 5 kW Perslucht: 6,0 bar Direct leverbaar Dkjdpfx Amoylurko Aju

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: 371, totale lengte: 2.200 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 2.150 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 10 kW (13,60 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, 1 x Weber hoogsnijmachine, geschikt voor het industrieel snijden van diverse producten, zoals vlees, worst en kaas. Fabrikant: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Serienummer: 371. Productiedatum: 2003. Mes: cirkelvormig mes met een diameter van 460 mm. Snelheid/capaciteit: tot 600 sneden per minuut. Maximale productlengte: 1.200 mm. Snijdikte: 0,1 mm tot 50 mm (afhankelijk van het product). Elektrische aansluitwaarden: 400 V / 50 Hz / 3-fasen. Vermogen: 10 kW. Lucht (pneumatische) aansluitwaarden: 10 bar. Totale afmetingen: 2200 mm lang x 1250 mm breed x 2150 mm hoog. Dkjdpfxszvx Dke Am Asu

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Dsdozl Uzwjpfx Am Aeku Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, x-as verplaatsing: 4000 mm y-as verplaatsing: 2000 mm z-as verplaatsing: 600 mm Afmetingen (LxBxH): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm Gewicht ca.: 10.500 kg Waterstraalsnijmachine Stein-Moser GmbH CNC 5-assig 4020 x 2020 x 600 mm Technische gegevens: - Werkbereik X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Oplegoppervlak X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Z-as: 600 mm - Zwenkbereik A, B: +/- 46° - Draaias C, 360° draaibaar: +/- 3600° Dkedpfx Amjwiatis Aou - Positioneersnelheid: 10 m/min - Herhalingsnauwkeurigheid: +/- 0,1 mm - Persluchtaansluiting: min. 6,5 bar - Wateraansluiting: 2 – 5 bar - Machineafmetingen LxBxH: 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Gewicht (met water): ca. 10.500 kg - Bedrijfstemperatuur: +10°C tot +40°C - Max. bedrijfsdruk hogedruk waterstraalcomponent: 4.000 bar GEREEDSCHAPPEN / RESERVEONDERDELEN TER WAARDE VAN CA. € 25.000 INBEGREPEN. Nieuwprijs ca. € 300.000,-- voor de waterstraalinstallatie 3 ton snijzand inbegrepen. Serie: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Bak 4.2 PC-kast (Rittal) met wielen en koelunit, ingebouwd: servobesturing, TYM NUM AXIUM POWER, aandrijfsysteem NUM MDLU 3, besturings-PC, beeldscherm, spatwaterdicht toetsenbord en muis, handbediening voor manuele bediening van de installatie - Aansluitwaarde: 400 V AC, 16 A - Stuurspanning: 24 V DC Servobesturing NUM AXIUM POWER: - Centrale eenheid voor functies van CNC, PLC en communicatie - Decentrale I/O-modules met 32/32 digitale in-/uitgangen via glasvezel Aandrijfsysteem MDLU 3: - Volledig digitaal, compact, geïntegreerde voeding - Geïntegreerde regeling van positie, snelheid en stroom - Borstelloze digitale servomotoren - Hoogwaardig meetsysteem met geïntegreerde SinCos-encoder - Nominaal motorvermogen: 2 kW CAD/CAM-software Compleet programma voor het maken of importeren van tekeningen, het instellen van proces-specifieke parameters voor de waterstraal en het aansturen van de machine. - Directe machine-aansturing - 32-bit Windows-software - Automatische benaderingsstrategieën - Automatische volgorde van correcties - Vrije keuze van snijrichting per contour - Straalcorrectie - Materiaaldatabase - Visuele snijcontrole - HPGL- en DXF-import - Automatische instelling van de pompspanning

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.460 mm, verplaatsing Y-as: 600 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 700 mm, totale hoogte: 2.850 mm, totale lengte: 2.500 mm, totale breedte: 2.400 mm, werkstukgewicht (max.): 6.000 kg, tafelbreedte: 800 mm, totaalgewicht: 6.000 kg, type ingangsstroom: driefasig, tafel lengte: 1.800 mm, boordiepte: 500 mm, Technische uitrusting -automatische draaibare kop +-45 graden -Voorbereiding van draai-draai-as -hoge kwaliteit van de aandrijfassen en geleidingen -geïntegreerde compressorkoelapparaten voor elektronica en extern Aansluitmogelijkheid voor diëlektrische koeling -hoge eroderingsprestaties dankzij MOSET-generator -Fijnfilter voor het werken met kleine buisdiameters EROSIX-CONTROLE -snelle aanraking -eenvoudige programmering voor complexe 5-assige bewerking Dkjdpfx Aovppxpjm Asu -uitgebreide meetcycli -Programmalevering en opslag via TCP/IP-interface -Hoog gebruiksgemak

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 15 kW (20,39 pk), snijhoogte (max.): 175 mm, snijbreedte (max.): 820 mm, zaagblad diameter: 550 mm, hoogteverstellingstype: pneumatisch, zaagblad boring: 80 mm, aandrijvingstype: elektrisch, totale lengte: 8.000 mm, totale breedte: 1.510 mm, totale hoogte: 1.850 mm, totaalgewicht: 2.600 kg, tafelhoogte: 900 mm, Uitrusting: CE-markering, toerental traploos regelbaar, zaagbladbescherming, Längtesnijmachines, vervaardigd in Duitsland! Snijlengtes: 2.200-11.200 mm Snijbreedtes: 420-3.000 mm Zaagmotor: 11 kW, optioneel 15 kW Maximale snijhoogte: 175 mm Zaagblad ⌀: 450-550 mm Dkodpfx Asz A Tgdjm Asu Zaagvoorschuif: Traploos, van 0-80 m/min. Persluchtaansluiting: 1/2", 6 bar Benodigd luchtvolume: ca. 3500 m³/h