Ics Gebruikte Afvullijn Voor Eetbare Olie In Pet 1L Flessen tweedehands te koop (37.664)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC348, Gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen van 1L Capaciteit: 6.000 flessen/uur x 1,0 L Blaasmachine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 stuks x 3.900 flessen/uur Box voor preforms met transport naar de blaasmachine Compressor voor koeling van de matrijzen: MTA S.R.L. – 2000 KOSME flesluchtransporteur – 1999 Roestvrij staal AISI 304 Elektrische besturingskast met PLC Geïntegreerde luchtfilters Transporteert flessen van de blaasmachine naar de vuller Vulmonoblock Vul- en sluitmachine – ICS-Slovenië – 1995 – 6.000 L/uur Etiketteermachine Etiketteerder ICS – 1995 – papieren etiketten, koudlijm Transportsystemen ICS – 1995 Verpakker in transportdozen 3×5 flessen – ICS – 1995 Krimpverpakkingsmachine Krimpverpakkingsmachine SMIPACK – verpakking in folie 2×5 flessen – 2013 Palletomsnoeringsmachine Palletomsnoeringsmachine ZLATOROG-Slovenië – 1999 Compressor KAESER lage- en hogedrukcompressoren – 2000 Ksdpfjyhbzdsx Am Usdl Koeldroger Reserveonderdelen ter waarde van inbegrepen Volledige technische documentatie is beschikbaar Benodigde ruimte voor installatie: 600 m² Benodigde geïnstalleerde capaciteit (productielijn, compressoren, koelaggregaten): 495 kW De gebruikte afvullijn voor eetolie in PET-flessen is tot 15 december 2022 in volledige productie te bezichtigen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Kdodpfx Amoyhbibs Ujl Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Kdodeyk E Srjpfx Am Usl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica lijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestaties Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde verpakkingsverwerking, ondersteunt de lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn draait tot 200 bpm (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De componenten dekken alle essentiële verpakkingsfasen van depalletiseren tot dozenopzet, -verpakken en -sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechniek. Productiesnelheid: tot 200 bpm (formaatafhankelijk) Vultype: Vacuümvulling Flesformaten: Geschikt voor 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET- en glazen flesverwerking; fles- en ronde vormen Kern-monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: Natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: Vulpeilcontrole (Logilevel plus) End-of-line: Dozenpacker, dozensealer, dozenprinter, spiraaltransporteurs Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparaten waar aangegeven) Belangrijke modellen/-jaren: 1994–2022 (over subsystemen) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde verwerking en kwaliteitscontrole voor een consistente drankproductie. Het Bertolaso-monoblock biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met centrale besturing voor formatbeheer. Het Logilevel plus inspectiesysteem ondersteunt automatische vulpeilcontrole om productkwaliteit te waarborgen. Transportbanden, doosverwerking en de etiketteerunit werken met een gecoördineerde start/stop-logica en zorgen voor een soepele, continue flow over de volledige productielijn. De elektrische architectuur is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële netwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënt formaatwisselen. Integratie-mogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing biedt een volledig inline-proces van flesdepalletiseren tot aan de handling van afgewerkte dozen. Hij is geconfigureerd voor PET- en glascontainers, inclusief flesvormige en ronde flessen, en geschikt voor meerdere kleine flesformaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportsystemen verbinden elk module, terwijl dozenopzet, dozenverpakken, -sluiten en printen een volledige end-of-line verpakking garanderen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) applicaties om te voldoen aan merkpresentatie-eisen. Spiralveyor-machines ondersteunen hoogteovergangen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte afvullijn omvat componenten geproduceerd tussen 1994 en 2022, met Kdsdpfey Szcwox Am Uel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 43.950 h, machine-/voertuignummer: LC614, Gebruikte KRONES PET complete lijn voor ESL 12000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET ESL-toepassingen met UV-dopbehandeling en is geschikt voor aseptische productie. Ontworpen op basis van Krones-apparatuur biedt deze lijn consistente prestaties voor 0,5L en 1,0L formaten. De lijn is geschikt voor industriële verpakking en drankenproductie, met name voor gevoelige producten die een verlengde houdbaarheid vereisen. Lijntype: PET ESL met UV-dopbehandeling; aseptiek-geschikte configuratie Maximale lijnsnelheid: 12.000 flessen per uur (gebaseerd op 1,0L) Formaten: Compatibel met 0,5L en 1,0L flesformaten Halsmaten: 38 mm Verpakkingen: Ontworpen voor PET-flesverwerking Blaasvormmachine: Krones Contiform S8, 8 caviteiten Vuller: Krones VODM-PET tegendruk-volumetrische vuller, 32 koppen Etikettering: Krones roterende etiketteermachine met 10 schijven (10.000 bph) en Krones roterende etiketteermachine met 8 schijven (8.000 bph) Einde lijn: Krattenpakker en Fanuc-robotpalletiseerder voor Europallets Bedrijfsuren: ca. 43.950 uur Bouwjaar (hoofduitrusting): 2006 Modelreferenties: Contiform S8, VODM-PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met een centrale HMI voor receptbeheer, productieaantallen en real-time prestatiemonitoring. Automatische klep- en pompbesturing ondersteunt consistente vulcondities en een stabiele werking bij de gewenste output. Geautomatiseerde productie met HMI-gestuurde besturing Instelling van prestatiedoelen en visualisatie van productieaantallen Geïntegreerd UV-dopbehandelingssysteem voor ESL-conformiteit Ontworpen voor hygiënische werking en stabiel vullen Snelle receptselectie voor 0,5L en 1,0L formaten Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte complete afvullijn is ingericht voor inline-productie: vanaf het blaasvormen van PET-preforms, tot vullen, etiketteren, krattenverpakken en robotpalettiseren. Inline-configuratie van blaasvormen tot palletteren Twee roterende etiketteermachines voor optimale output over de formaten Fanuc-robotpalletiseerder voor Europallets Formaatwissels tussen 0,5L en 1,0L met specifieke wisselonderdelen Geschikt voor drankenproductieprocessen die ESL-eisen stellen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn was tot december 2025 in bedrijf. Ze is nog steeds aangesloten op het elektriciteitsnet en kan in werking worden gedemonstreerd. De totale bedrijfsuren bedragen circa 43.950, wat duidt op een goed gebruikte, maar onderhouden lijn, zoals typisch is voor industriële verpakkingsomgevingen. Er zijn geen renovaties gemeld; de apparatuur bleef tot de meest recente inzet operationeel. Kdsdpfx Aeywk Srjm Ujl

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Kedsyhb Ahjpfx Am Uedl Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel - Frame: Gelakt ijzer - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla... Kdodpfx Ajyhb R Sjm Ujl

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Integratiemogelijkheid in productielijnen Kjdpfxjyh E Hus Am Uedl Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Kdsdpfx Amjyr Huqs Uel

Toestand: gebruikt, Technische details Output: ca. 6000 flessen/uur Producten: Wijn (stille) Container: Glas, PET Formaten: 0,187 L PET-fles Veiligheidsvoorzieningen: uitgerust Gebruiksaanwijzing: beschikbaar Vulmethode: zwaartekracht/licht vacuüm Vorm van de flesmond: 22 mm Bestaande uit:Conpart-transportbandenDe lijn zorgt voor een naadloze flessenbeweging met behulp van transportbanden met zuigsystemen die elke fles stabiliseren en een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur handhaven. Vulmonoblok Euro Star LDG24-24-4V, bouwjaar 2014- met een spoeler/blazer met 24 sproeiers. Het injectiesysteem voorkomt dat er vloeistof stroomt als er geen flessen aanwezig zijn. - Met wijnvuller met 24 roestvrijstalen kleppen die een lichte onderdruk en overdruk van inert gas regelen om ideale vulcondities te behouden. De conische bodem van de tank zorgt ervoor dat het product aan het einde van elke cyclus volledig wordt geleegd. Ksdpfxexyt Ifo Am Uodl - met schroefdop met 4 sluitkoppen Etiketteermachine Conpart Arco M25, bouwjaar 2024. - Geschikt voor cilindrische PET Bordeaux flessen van 0,187 liter en voert deze aan met een schroefsysteem dat de etiketten aanbrengt met minimale verspilling. - Geschikt voor zelfklevende etiketten en strijkt deze glad met elektronisch aangestuurde schuimrollen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Kdedjyhcivjpfx Am Usl Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Vuller–Sluiter – Overzicht De Krones PET Block 54/8 is een gebruikte monoblock, bestaande uit een isobarische rotatievuller met vaste ventielen en een roterende schroefdopsluiter voor PET-flessen. Ontworpen voor drankenproductie en industriële verpakking; deze unit is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn waar tegenstroomvulling en het gebruik van PCO 1881-doppen vereist zijn. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige sluiter levert hij betrouwbare prestaties voor grote PET-formaten met nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens & prestatiekenmerken Configuratie: Monoblock vuller–sluiter (vuller + sluiter; geen spoelmodule) Vultechnologie: Isobarisch, stationaire ventielen met tegenstroom Aantal vulventielen: 54 Ventielsteek (middenafstand): 126 mm Sluiter: 8-koppige roterende schroefdopsluiter voor kunststofdoppen Flessenhalsuitvoering: PCO 1881 (short finish) – kunststof schroefdoppen Flessenmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 L = 9.000–10.000 flessen/uur; 3,0 L = 7.000–8.000 flessen/uur Machine-rotatie: met de klok mee Afmetingen totaal: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Module-details Vulcarrousel: 54 ventielen, geschikt voor koolzuurhoudende dranken en tegenstroomproces; inzetbaar voor stille dranken met inertisering afhankelijk van productuitrusting. Sluitertoren: 8 sluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatige aanspankracht en halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Ksdpfxjyhcgbj Am Ujdl Geavanceerde automatisering & besturingstechniek PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signaaloverdracht en I/O: Voorbereid voor standaard digitale signalen ten behoeve van synchronisatie met voor- en achterliggende machines in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegenstroomfases worden geregeld via de PLC voor stabiele vulstanden en CO₂-behoud. Integratie in de productielijn Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn wensen te upgraden of uit te breiden. Aansluiting op voorafgaande apparatuur: Kan gekoppeld worden aan externe flessenreinigers of blowmoulders (niet inbegrepen). Aansluiting op volgende apparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkers en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor stabiele overdracht tussen vuller en sluiter. Machineconditie & onderhoudshistorie Status: Op voorraad; vuller gedemonteerd en opgeslagen. Bedrijfsgereedheid: Operationeel na gepland onderhoud/servicemoment. Aansluitingen: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Beschikbaarheid: De unit kan na onderhoud met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties & veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobarische ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarme vulling, minimaliseert zuurstofopname en zorgt voor consistente vulvolumes bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 L en 3,0 L flessen; extra formaten...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: M301, Gebruikte CFT olie-vulmonobloc – Comaco 6000 flessen/u – Overzicht Deze gebruikte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 betreft een volumetrische monobloc voor het afvullen en opdrukken van eetbare oliën. De installatie is gebouwd in 2008 en momenteel operationeel. Het is een bewezen installatie voor industriële verpakkingsomgevingen die hun tweedehands afvullijn willen uitbreiden of upgraden. Wij kunnen deze aanbieden zoals hij is (zien en kopen) of eventueel met moderniserings- en preventief onderhoud, zodat de monobloc direct productieklaar is. Moderniserings- en preventieve onderhoudswerkzaamheden Voor optimale betrouwbaarheid en productiegereedheid kunnen indien nodig de volgende werkzaamheden uitgevoerd worden: - Montage van machineonderdelen in de KBB-werkplaats - Algemene reiniging van de machine - Algemene smering (vetten, controleren en eventueel verversen van olie) - Controle van rubberen onderdelen (riemen en afdichtingen) inclusief eventuele vervanging - Machinestart: controle van kringloopintegriteit en functionaliteit in handmatige/automatische modus - Inspectie van beschikbaarheid en integriteit van formatwisselapparatuur Technische Specificaties & Prestaties Vuller – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisch) - Product: eetbare olie (vultemperatuur 10–30 °C) - Vulsysteem: 6 volumetrische doseergroepen (cilinders & zuigers, plugventielen), buitenhalsvulling; max. dosering 10.500 cc - Spuitmond: 6 + 6 + 6 gepatenteerde nozzles voor eetbare olie - Nauwkeurigheid: 1σ = 0,6 g - Mechanische data: verdeelspatiëring 377 mm; steekcirkel Ø720 mm; max. diagonale afmeting verpakking 220 mm; max. hoogte 460 mm - Constructie: onderstel gelakt staal, volledig bekleed met RVS AISI 304; producttank RVS AISI 304 met bolle bodem en niveauregeling d.m.v. vlotter Sluiter – TA/3 (opdruk) - 3 sluitkoppen met PP320 drukunits en positieve pick (vacuümondersteund) - Nominale capaciteit: tot 6000 flessen/uur voor PET opdrukdop - Steekcirkel 360 mm; machineverdeling 377 mm - Pick & place kapoverdracht; gehard stalen nokken voor hoofdzuigers - Automatische hoogteverstelling van de elektrische toren; centrale smering gedeeld met de vuller - Twee kapliften met elk 300 l gesloten trechter, meenemerbanden en low-level control; verrijdbare roestvrijstalen frames Formaten, afsluitingen en richtsnelheden - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Gal/5 L (Ø32) - Opdrukdoppen: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); flex uitloop geschikt voor alle blikformaten Kodpoyhbtgefx Am Usdl - Ca. vulsnelheden: tot 3500 flessen/u (1 L PET Ø20), 3000 flessen/u (2 L PET Ø28), 2500 flessen/u (3 L blik Ø32), 2500 flessen/u (5 L PET Ø40), 2200 flessen/u (5 L blik Ø32), 1100 flessen/u (10 L PET Ø40) Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen - Siemens besturingssysteem: SIEMENS S7 E300 met bediening voor automatische en manuele modus; hoofdbeweging via frequentiegeregelde motor met extra power, aandrijving afsluiter via tandwielkast - Automatische hoogteverstelling draaitafel (vuller en sluiter)...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Kjdpjy Ef Ttofx Am Uedl Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), COMPLEET KRONES PET-FLESSEN ASEPTISCHE AFVULLIJN VOOR FRUITSAP, DRANKEN EN SPRITZERS. GESCHIKT VOOR ZOWEL NIET-BRUIZEND ALS KOOLZUURHOUDEND PRODUCT. BOUWJAREN: 2002-2007 CAPACITEIT: 0,5L x 36.000 flessen/uur 1,0L x 30.240 flessen/uur 1,5L x 25.200 flessen/uur FLESSENDOPPEN: 28mm DE LIJN BESTAAT UIT BLAZEN, AFVULLEN, ETIKETTEREN, VERPAKKEN EN PALETTEREN: 1. Bedieningsunit: Ruland 2002, touchscreen, flash-verwarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, buiswarmtewisselaar, voorraadvat 1315 L, max. 21.800 L/u 3. Sterieltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonator: Roth/Ruland 2002, 2575 L, afgekoppeld 5. Stikstofsysteem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiënecentrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC 7/8. Steriel watersysteem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/u, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/u, voorraadvat 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blaasmachine: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0–20.000 f/u 14. Luchttransporteur: Krones 2002, automatische railverstelling 15. Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dopelevator 16–18. Vullijn: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), spoeler (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0–20.000 f/u, 28 mm doppen, niet-bruisend/koolzuurhoudend 19. Etiketcontrole: Krones 2002, incl. in Prontomodul 20. Flessencontrole: Krones 2002 Kedpfoxm Rwqox Am Uedl 21. Transportband: Krones 2002, luchtdroger vóór etikettering 22. Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 f/u 23. Canmatic module: Krones 2007, papieren etiketten 24. Contriroll module: Krones 2007, folie-etiketten 25. MHD-codering: Videojet Excel/170i 26. Krimpfolie-verpakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport 27. Verpakkingsbaan: Krones 2002 28. Handgreepapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 30. Palletizer: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakketten/uur 31. Pallettransport: Krones 2002, transferwagen & draaitafel 32. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 33/34. Palletwikkelaars: Franpak 2002, topvelapplicator 35. Bindmachine: Bornbinder HB 2002 36. Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 DE LIJN IS NOG NIET DEMONTEERD, IN UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE: DUITSLAND.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze bottellijn voor koolzuurvrije dranken in PET-flessen werd in 2011 geproduceerd en omvat een filtratiesysteem, een vul- en sluitmachine, een etiketteermachine en een palletwikkelmachine. Het is ontworpen voor flessen van 1,5 liter tot 5 liter. De fabriek wordt verkocht omdat deze gesloten is. Alle machines worden professioneel opgeslagen en kunnen ter plaatse worden geïnspecteerd. Technische details filtratiesysteem | GYM Internationaal | 8000 | 2011 Fabrikant: GYM Internacional Model: 8000 Bouwjaar: 2011 Capaciteit: 8.000 L/u Stroomverbruik: 4 kW Afmetingen: 2.500 x 1.500 x 100 mm Gewicht: 1.110 kg Bacteriologische filtratie door behuizingssysteem Automatisch vullende monoblok | GYM Internationaal | Groep 9-1. PK | 2011 Flessenformaten: 1,5 l en 5 l PET Output: 1.600 flessen/uur (1,5 l) 700 flessen/uur (5 l) Vulkoppen: 9 Sluitkoppen: 1 (schroefdop) Flessendiameter: min. 120 mm, max. 300 mm Flessenhoogte: 250–400 mm Draairichting: met de klok mee Stroomverbruik: 3,5 kW Afmetingen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Gewicht: 2.500 kg Rotatie-etiketteermachine | NIEUWTEC | LUIPAARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capaciteit: 3.000 flessen/uur Afmetingen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Gewicht: 3.500 kg Palletwikkelaar (halfautomatisch) | ECOPLAT-project | ECOPLAT BASIS | 2011 Capaciteit: 35 pallets/uur Type: Draaitafel Besturing: PLC Max. palletgewicht: 2.000 kg Halfautomatisch Afmetingen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Kjdpfov E Haiex Am Uodl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze complete PET-vullijn werd tussen 2000 en 2012 geproduceerd door een groep bekende Europese fabrikanten, waaronder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona en anderen. De installatie is geschikt voor platte en koolzuurhoudende frisdranken en omvat een blaasvormmachine, een vulmachine, een etiketteermachine, een verpakkingsmachine en verschillende transport- en inspectiesystemen. Het systeem bereikt een capaciteit van maximaal 36.000 flessen/uur bij 1,5 l en is direct leverbaar. Alle machines zijn goed onderhouden en voorzien van originele onderdelen en bijbehorende randapparatuur. Technische gegevens Prestaties: 36.000 bph voor 1,5 l water 35.000 bph voor 1,5 l frisdrank (zoet) 32.000 bph voor 1,5 l frisdrank (licht) Formaten: 0,5 l en 1,5 l flessen PCO 28-1881 sluiting Afgevuld product: Water en koolzuurhoudende frisdranken (7,5 g CO₂) Sluitsysteem: Schroefdoppen, toevoer via goot en kantelbak (Zalkin + NSM) Verpakking: Krimpfolie: 3 x 2 flessen (dubbele baan) Pallettype: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrische gegevens: 400 V / 50 Hz Besturing: ABB, Siemens Werkingsrichting: Standaard Leveringsomvang Stretchblaasmachine: SIG Corpoplast Blomax 24, bouwjaar 2008 24 stations, verwarmingsoven met 20 dozen, ABB besturingssysteem Incl. preform-kipper MD3, preform-hopper SBT, elevator HFT, transportband RGTD, goot ASTK Luchttransport: NTS Mistral, bouwjaar 2000 Pneumatisch verstelbare rails, mandkabelgoot Vuller: KHS Innofill EV-VF, bouwjaar 2000 176 elektronische vulventielen, ventielenblok (APV), luchttransport, invoerschroef, klemster Schroefdoppers (Zalkin, 22 koppen), doppentoevoer (NSM), schuimreiniging (ECOLAB, 2001), doseerapparaten (2011) Menger/ontluchting: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, bouwjaar 2000 65.000 l/u, 5 componenten, Brix-meter (Anton Paar), Hilge-pompen Etiketteermachine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, bouwjaar 2012 26 platen, warm smelt-, wikkel-, roltoevoer-, paralleltoevoer-, veiligheidsliftversie Inspectie en codering: Vulniveau- en dopcontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, bouwjaar 2013 Flessenlasercodering: Videojet met behuizing Verpakkingsinspectie: KHS Innocheck CUB, bouwjaar 2015 Verpakkingsmachine: Kisters SP060V, bouwjaar 2000 Krimpverpakker 3x2 (twee banen), 60 cycli/min, handmatige baanbreedte, alleen folie Transportbanden en verpakkingsetikettering: Flessentransportband: KHS Innoline BTR, bouwjaar 2000, kunststofketting, droge smering Blikkentransportband: Paxona + Schaefer, bouwjaar 2009 Blikkenetikettering: Contact 100, zelfklevend etiket van de rol Kodewh U Avopfx Am Uedl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht Deze lijn voor het afvullen van glazen flessen met plat en bruisend water werd gemiddeld in 2001 geïnstalleerd door verschillende Europese fabrikanten zoals TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiketteerders en anderen. Het is een complete en volledig geïntegreerde lijn die alle belangrijke productiestappen omvat, zoals depalletiseren, wassen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken, palletiseren en wikkelen. Het systeem is regelmatig onderhouden, bevat nieuwere componenten en is vanaf juli 2025 leverbaar zoals het nu in gebruik is. Technische gegevens Capaciteit: tot 12.000 bph Formaten: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Product: Plat en bruisend natuurlijk mineraalwater Mondvorm: S294 MCA - 1 Flesdiameter: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Verpakkingsformaten: 250 ml: doos met 24 flessen 300 ml: doos met 24 flessen 500 ml: doos met 12 flessen / kunststof 20 flessen 750 ml: doos met 12 flessen 1000 ml: doos met 12 flessen / kunststof 12 flessen Bouwjaar: diversen (1991-2016) Leveringsomvang Depalletiseermachine (TMG VEGA 50, 2001) Depalletiseermachine (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Flessenwasser (Bardi NILO 1 16R, 2001) Vulmachine (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonator (Muvitec, 2001) Decapsulator (Grassle REM 20, 1991) Drogeluchtleiding (Europool TF 03, 2013) Etiketteermachine (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Hulzenopzetter (Siat HM 145, 2001) Hulzeninpakker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Hulzensluiter (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Smeltlijmapparaat (Preo EC5TRA2, 2001) Palletiseerrobot (ACMI ZX165U, 2002) Stretchwikkelaar (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silo-afsluitingen (3 Master ALN600LT, 2001)     Kedpfxewhvc Rj Am Ujdl

Bouwjaar: 2013, Toestand: gebruikt, Hierbij bieden wij u een gebruikte PET flessen breker aan van de fabrikant BOREMA, type R-1200 F, bouwjaar 2013, voor het legen, ontgassen en voorpersen van PET flessen van 0,3 tot 2,5 liter. De machine heeft een rijaandrijving en kan in en uit de toevoergoot van uw balenpers worden gereden. De machine heeft een doorvoercapaciteit van ongeveer 85.000 flessen, wat overeenkomt met ongeveer 3 ton per uur. We hebben de volgende technische informatie: Fabrikant BOREMA Umwelttechnik AG Type R-1200 F (met trechter voor het in- en uitrijden van de pers) Bouwjaar 2013 Aandrijfvermogen 11 kW Aansluitvermogen 15 kW Nominale stroom 32 A Back-up zekering 40 A Ontwerp continu systeem Functie Dubbel rotor perssysteem Rotor voorspanning pneumatisch ca. 16 t Overbelastingsbeveiliging door antiblokkeersysteem Invoermateriaal PET lege flessen voor meermalig gebruik en lege flessen voor meermalig gebruik 0,3 tot 2,5 liter inhoud Invoermateriaal HDPE flessen en canisters tot 3 liter inhoud Doorvoercapaciteit ca. 3 ton/uur, wat overeenkomt met ca. 85.000 flessen/uur, afhankelijk van de grootte Benodigde persluchtuitgang G1/2", 8 bar, 40 liter/minuut Compressieverhouding 1:3 Afmetingen interne flens 972 x 1.220 mm (L x B) Toevoeropening 565 x 1.280 mm (L x B) Gewicht ca. 2.500 kg Mogelijke toepassingen: Dankzij het onderstel kan de PET pletmachine naar wens in de toevoergoot van uw balenpers worden geplaatst, zodat de toegevoerde flessen en verpakkingen worden geleegd, ontlucht en gecomprimeerd. Als er van materiaal wordt gewisseld, wordt de PET pletmachine eenvoudig weer uit de toevoergoot verplaatst en kunnen papier, karton, folie enz. verder worden geperst zonder de pletmachine te gebruiken. Werkwijze van de BOREMA PET pletter: De plastic verpakkingen worden aangezogen door twee roterende assen. Een van de roterende assen wordt pneumatisch voorgespannen door twee luchtbalgen en drukt de PET-flessen met 16 ton druk tegen de tweede roterende as. De afgesloten plastic container wordt samengeperst, barst en ontlucht. Restvloeistoffen lopen eruit en het materiaal valt voorverdicht in de balenpers. Als er onzuiverheden worden toegevoegd, beweegt de pneumatisch voorgespannen as naar de zijkant en worden de onzuiverheden er doorheen geleid. Aanzienlijke voordelen ten opzichte van conventionele PET perforators met ponsdoorns of messen: Het BOREMA proces is veel efficiënter en minder gevoelig voor slijtage dan conventionele PET-perforatoren met ponsdoornen of -messen. Het grootste voordeel is dat vreemde voorwerpen zoals metalen onderdelen, stenen, flessen met bevroren inhoud en stukken hout door de pneumatisch afbuigende rotoras worden gevoerd zonder de werking van het systeem te stoppen of grote schade te veroorzaken. Bij conventionele perforators breken doornen of messen soms af of raken ze zo verstrikt in het vreemde materiaal dat het systeem moet worden uitgeschakeld en tegen hoge kosten moet worden gerepareerd. Kdodpfou Thpnex Am Usl Opmerkingen: De documentatie (BA, CE, elektrisch/hydraulisch schakelschema) is volledig aanwezig. Bezichtiging is mogelijk op afspraak. Wij aanvaarden geen aansprakelijkheid voor de technische details of eventuele fouten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht  Deze complete afvullijn is ontworpen voor NRW- en Euroflessen, evenals kratten en pallets, en biedt een capaciteit tot 7.500 flessen per uur. De machines zijn afkomstig uit verschillende bouwjaren tussen 1992 en 2022 en hebben weinig bedrijfsuren. De installatie is nog tot eind mei operationeel en kan persoonlijk worden bezichtigd. Technische specificaties  Capaciteit: tot 7.500 flessen/uur Verwerkte flesformaten: 0,33L & 0,5L (NRW, Euro, Ale) Verwerkte krattenformaten: NRW- en Eurokratten Leveringsomvang  Aan- en afpalletiseerder | Flema | Star C-LC | 1996 (500 kratten/uur) Uitpakker | RICO | UNO 1-Kop 124 | 2010 (350 kratten/uur) Ontdop-/ontkurkmachine | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 flessen/uur, 8.500 bedrijfsuren) Flessenwasmachine | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 flessen/uur, 14.175 bedrijfsuren) Flessencontrole | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (loogcontrole & metaal detectie) Vulfmachine | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6.000 flessen/uur, 7.200 bedrijfsuren) Etiketteermachine | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 flessen/uur, 14.500 bedrijfsuren) Inkjetprinter | Keyence | MK-G1000 | 2022 (momenteel ingesteld voor datering op etiketteermachine ANKER Roland 8/3) Inpakker | RICO | UNO 1-Kop L-Machine | 2012 (300 kratten/uur) Premixer | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/uur, ontgassing & carbonatatie) Krattenwasser | RICO | 2500 1-Bad | 2012 (600 kratten/uur) CIP-tank | - | - | 2012 (2x 6 hl, stoomverhit) Kdjdpfxsv Icubo Am Usl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glazenslijn voor sterke dranken – 12.000 flessen/uur, gevormd en conisch Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte bottellijn voor glazen flessen is gebouwd rondom een Stork spoelmachine–vulmachine–sluitmachine monoblock met vacuümvulling, aangevuld met een natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels. Het betreft een tweedehands industriële verpakkingsoplossing voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glasflessen. Type lijn: Complete bottellijn voor glas Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen/uur) Flesvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Geschikt voor 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Kodpfoy Szb Hox Am Ujdl Verpakkingen: Ontworpen voor handeling van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels Elektrische voeding: 415 V / 50 Hz op de meeste machines; sommige componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste apparatuur en modelreferenties: - Depalletiseermachine: Osmeka VAE (1996) - Spoel-vul-sluit monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (natlijm) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dozenopzetmachine: Stork (1996) - Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) - Kartonopzetmachine: Bortolinkemo met Nordson hotmelt lijmapparaat (2013) - Checkweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraal kartonlift: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert automatische flesbehandeling, gesynchroniseerde transportbanden en gecoördineerde besturing voor ontpalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakking. Het monoblock zorgt voor nauwkeurige vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen flessen. De natlijm etiketteerunit brengt voor-, achter- en halslabels aan op lijnsnelheid. Hulpapparatuur, zoals het Nordson hotmelt-systeem op de kartonopzetmachine en de Logiweight checkweger, waarborgen betrouwbare, datagestuurde kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. Elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware machines en 240 V / 50 Hz voor de checkweger. Productielijn integratiemogelijkheden Deze gebruikte bottellijn is ontworpen voor naadloze inline werking en omvat een laner voor stroombeheersing en spiraal liften voor verticaal transport, waardoor het vloeroppervlak wordt geoptimaliseerd en de doorvoer gehandhaafd blijft. Formaatwissels zijn mogelijk tussen 0,35L en 1,14L glasflessen, geschikt voor ronde, gevormde en conische flessen. Het systeem integreert het volledige proces van ontpalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een allesomvattende industriële verpakkingsoplossing voor de drankenindustrie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands bottellijn bestaat uit componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022, wat wijst op een onderhouden en geleidelijk gemoderniseerde lijn. Hij wordt aangeboden als een complete gebruikte bottellijn die direct herbruikbaar is voor de drankenproductie. De leeftijden van de onderdelen variëren; het Stork-monoblock is van 1996, terwijl de eindverpakkingsapparatuur onder meer uit recenter bouwjaren stamt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK minatuurvullijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuurformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. Speciaal geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt de lijn zowel PET- als glazen verpakkingen en ondersteunt meerdere flesvormen, waaronder platte flacons, ovaal en rond. Het hart van de lijn is een Stork spoel–vul–sluit-monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitcarrousel. De lijn is voorzien van een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiketten, geïntegreerde inspectie- en uitsluissystemen en een volledige verpakkingsoplossing voor het opzetten, inpakken, sluiten, coderen en transporteren van dozen. Productiesnelheid: 200 BPM (miniatuurflesjes 0,05L) Vultechniek: Vacuümvulling Flessenformaat: Compatibel met 0,05L flesjes Verpakkingsmateriaal: Geschikt voor PET en glas Fleshandling Ondersteunde vormen: Platte flacon, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoeler/vuller, 9-kops sluiter Sluitingen: ROPP, sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achterzijde Inspectie: Niveauregeling met dozenuitsluis, controleweger, weegcontrole End-of-line: Dozenpacker, dozensluiter, dozencodeerder met uitsluis, dozenopzetter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdaggregaten), 240 V / 50 Hz (randapparatuur) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (hoofdmonoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden niveauregeling en automatische uitsluis, terwijl de controleweger en weegcontrole een constante vulnauwkeurigheid voor 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische distributie ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor primaire machines en 240 V / 50 Hz voor secundaire systemen. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle ombouw tussen miniatuur platte flacon-, ovaal- en rondformaten mogelijk. Integratiemogelijkheden van de productielijn Het systeem is ontworpen als complete verpakkingsoplossing van flesaanvoer tot dozenhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flestransportbanden stabiliseren de product- en flesstroom aan de aanvoerzijde. De Krones Autocol etiketteermachine integreert naadloos in de behandeling van miniatuurflesjes voor nauwkeurige zelfklevende etikettering. Downstream zorgt een gecoördineerde end-of-line voor het inpakken, sluiten, coderen met uitsluis, opzetten van dozen en een spiraaltransporteur voor efficiënte hoogteoverbrugging. Ksdpfxsy Sxgms Am Uedl

Toestand: gebruikt, Glazen flessen afvullijn voor bier en alcoholvrije dranken met een capaciteit van 9.000 flessen/uur. Inclusief: - Legeflesseninspecteur: Inex type Optiscan 4s - Flessenvuller en sluiter: Krones type 28/7, bouwjaar 1975, met 28 vulventielen en 7 sluitstations - Schroefdopmachine: Adelski, met 4 schroefstations - Etiketteermachine: Pirzer, bouwjaar 1979, voor buik- en halsetiketten, met 8 etiketteerstations - Flessentransport. Machine bouwjaren: 1975 - 1979. Capaciteit: 9.000 flessen/uur. Formaten: 0,5 l eurofles; kroonkurk; schroefdop; 20 x 0,5 l drankkrat. Uitrusting: legeflesseninspecteur; flessenvuller en sluiter (28 vulventielen en 7 sluitstations); schroefdopmachine; etiketteermachine; flessentransport. Kjdpjw Tmt Asfx Am Uodl

Toestand: gebruikt, Flessenvullijn voor ca. 5.000 fl./uur Machine (toevoeging): Bouwjaren 1990-2016 Kodpfow S Tqfox Am Usdl Capaciteit: 5.000 fl./uur Formaten: Eurofles 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Uitrusting: Leegflesseninspecteur (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 fl./u), Flessenvuller en sluiter (Hormes), Bügelsluiter (AMS, 1997, 15 sluitkoppen, 6.000 fl./u), Etiketteermachine (Gernep, 2014, 9.000 fl./u), Flessentransportbaan

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, PET-eenwegvullijn voor water, frisdranken en vruchtenschorles. Flessenformaten: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominale capaciteit: 24.000 flessen/uur (met 1,0 L flessen). De nieuwe flessen worden per pallet bij de nieuwe flessenontstapelaar ontstapeld en pneumatisch naar de rinser getransporteerd. De installatie bestaat uit: - Nieuwe flessenontstapelaar Markant 1ASH-PL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Pneumatisch flessentransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Premix-installatie Intermix 240 EIÜD, fabrikant: Ortmann & Herbst, bouwjaar: 1978, met nageschakelde Velcorin-dosering - PET-rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met chloordioxide- en sterielwaternaspoeling - PET-vuller Innofill DRV-VF-PET, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001, met Alcoa schroefdopsluiter en vloeibare stikstofdosering - Vullingsniveaucontrole, fabrikant: miho, bouwjaar: 1992 - Containertransport, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2001 - Etiketteermachine voor rondom-bouchetiketten, fabrikant: KHS, bouwjaar: 2003, met hete-lijmsmeltapparaat en houdbaarheidsdatumprinter. Capaciteit: 24.000 flessen per uur met betrekking tot 1-liter flessen. Kjdpoxhd Apsfx Am Ujdl Formaten: 0,5 L, 1,0 L en 1,5 L PET-flessen; max. hoogte: 360 mm, max. diameter: 100 mm (formaatdelen voor flessen binnen deze grenzen beschikbaar). Bediening / besturing: voornamelijk Siemens S7. Uitvoering: nieuwe flessenontstapelaar; pneumatisch flessentransport; premix; rinser/vuller/sluiter; vullingsniveaucontrole; containertransport; etiketteermachine.