Hubtex Maschinenbau Gmbh & Co. Kg 2125-Pu/So, Mq 40 tweedehands te koop (109.054)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2018, draagvermogen: 4.000 kg, hefhoogte: 10.000 mm, batterijspanning: 48 V, leeggewicht: 9.000 kg, Algemeen: De HUBTEX 2125-PU/SO met het model MQ 40 is een elektrische meerweg zijlader met een hefvermogen van 4 ton en een dwarszit. Deze heftruck is bijzonder geschikt voor magazijnen waar maximale flexibiliteit en wendbaarheid in smalle gangen vereist is om lasten tot 4000 kg te verplaatsen. M = meerwegsturing Gedpfx Afex Aqaqszsuh Q = dwarszitcabine 40 = 4.000 kg 2125 = serie PU = Vulkollan banden SO = kantelen en dalen van de lepels, uitschuifbare lepels tot 1500mm, hydraulische vorkbreedteverstelling Extra uitrusting / Ombouw: - Camerasysteem aan de rechter- en linkerzijde van de lepels, met monitor in de cabine - Positioneringslaser aan de rechter- en linkerzijde van de lepels - Zachte loop vlak voor het neerzetten van de lepels en bij het overbruggen van de telescopische uitschuifniveaus

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. Gusdpfx Afjzl Uzwezeh De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Godpfx Aez Ag Rrofzjuh - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Op de foto is een Fanuc Series 0-M te zien (een populaire CNC-besturing gebruikt in de jaren 80/90). Ondersteunt interpolatie van X-, Y- en Z-assen en een gereedschapsmagazijn. CRT-scherm, klassiek toetsenbord met drukknoppen. 3. Elektrische specificaties (typeplaatje) Voeding: 3-fase, 380 V, 50 Hz Besturingsspanning: (niet afleesbaar, meestal Fanuc 110/220 V → transformator) Hulpspanning: 24 V Beveiliging: 16 A (snel) Schema nummer: 711 792 01 01 4. Machineconstructie Verticaal CNC bewerkingscentrum (freesmachine) met gesloten behuizing. Werktafel met raster van gaten voor het bevestigen van onderdelen. Carrousel gereedschapsmagazijn (zichtbaar op de foto) – meestal 12, 20 of 24 gereedschappen (afhankelijk van de versie). Automatische gereedschapswisselaar (ATC). Z-as beweegt verticaal (geleiderailmodule en balgafscherming zichtbaar). 5. Typische technische gegevens (voor Chiron FZ 12/15 machines uit deze periode) (waarden kunnen modelafhankelijk variëren, de onderstaande zijn indicatief): Verplaatsingen (X/Y/Z): ca. 500 – 700 / 400 / 400 mm Tafeloppervlak: 800 × 400 mm (voorbeeld) Tafelbelasting: 200 – 300 kg Toerental spindel: 20 – 6000 tpm (sommige uitvoeringen tot 8000 tpm) Spindelconus: SK 40 (DIN 69871) Spindelaandrijving: 7,5 – 15 kW (afhankelijk van uitvoering) Gereedschapsmagazijn: 12 – 24 gereedschappen Positioneernauwkeurigheid: ±0,005 mm Snelle verplaatsingen: 30 m/min (X/Y/Z) 6. Toepassing Metaalbewerking (staal, aluminium, gietijzer, lichte legeringen). 📌 Algemene gegevens: Guedsw Uab Ajpfx Afzjh • Fabrikant: CHIRON, Duitsland • Type: CNC bewerkingscentrum • Besturing: zichtbaar op de foto (Fanuc Series 0-M) • Automatische gereedschapswisselaar • Stevige werktafel met opspanmogelijkheid • Stabiele, industriële constructie 📌 Toestand van de machine: • Gebruikte machine, in goede staat • Regelmatig onderhouden • Normale gebruikssporen zichtbaar • Volledig functioneel 📌 Toepassingen: • Precisiefrezen • Bewerking van metalen onderdelen • Enkelstuks- en serieproductie

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376292, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie bestaat uit een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een afzonderlijk ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende bevestigingen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die een hoge volumestroom en druk vereisen. Deze unit is in 2020 vervaardigd voor een nominale volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op het bedrijfspunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd zijn met Shell Gadus S2 V100 2 vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376292 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Bedrijfspunt inlaattemperatuur: 40°C Nominale inlaatmediumdichtheid: 1,205 kg/m³ Bedrijfspunt inlaatmediumdichtheid: 0,93 kg/m³ Nominale volumestroom: 500 m³/min Bedrijfspunt volumestroom: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Bedrijfspunt totale drukverhoging: 1862 daPa Optimale efficiëntie: 76,3% Nominaal asvermogen: 256,57 kW Bedrijfspunt asvermogen: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Bedrijfspunt toerental: 3033 toeren per minuut Guodpfx Afezw Ucxszjh Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde-lager: 6318 Niet-aandrijfzijde-lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vethoeveelheid per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376295, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie omvat een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een apart ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende steunen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die hoge debieten en druk vereisen. Deze unit is in 2020 geproduceerd voor een nominaal volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op zijn werkpunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd worden met Shell Gadus S2 V100 2-vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376295 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Gujdpfjzw Ug Rex Afzeh Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Inlaattemperatuur op het werkpunt: 40°C Nominale dichtheid van het inlaatmedium: 1,205 kg/m³ Dichtheid van het inlaatmedium op het werkpunt: 0,93 kg/m³ Nominaal volumestroom: 500 m³/min Volumestroom op het werkpunt: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Totale drukverhoging op het werkpunt: 1862 daPa Optimaal rendement: 76,3% Nominaal vermogen van de as: 256,57 kW Vermogen van de as op het werkpunt: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Toerental op het werkpunt: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde lager: 6318 Niet-aandrijfzijde lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vetkwaliteit per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: Gsdpfx Afoz Agw Eozjuh - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten Gedpszz Rpcsfx Afzouh - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Gujdpfx Aez Agv Ujfzoh - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, 40-voets straalcontainer met 9m straalruimte, bodemplaat met transportschroef (zeer onderhoudsarm), straalmiddelrecycling en filtersysteem. Afmetingen binnenruimte ca.: Lengte = 8850 mm, Hoogte = 2485 mm, Breedte = 2250 mm. Optioneel: breedte incl. verbreding = 3240 mm. Transporthoogte ca.: 3000 mm. Vloerhoogte ca.: 440 mm. Opties: - Zijdelingse containeropening over 9m en 3m machinistenruimte - Zijdelingse aanbouw ter verbreding van de straalruimte - Kraan-openings in het dak (niet mogelijk bij zijopening) - Kraanbaan tot 500kg en nog veel meer op aanvraag. Gujdpfxozbztao Afzjh

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 7.529 h, draagvermogen: 4.000 kg, hefhoogte: 7.035 mm, vrije hefhoogte: 2.300 mm, brandstoftype: elektrisch, masttype: triplex, bouwhoogte: 3.350 mm, vorkenbordbreedte: 2.180 mm, leeggewicht: 7.280 kg, totale lengte: 2.700 mm, aandrijftype: Elektro, bouwbreedte: 2.850 mm, Vierzijdige zijdelings stapelende vorkheftruck Lastzwaartepunt: 500 ISO-klasse: geïntegreerd Masttype: Triplex Aandrijving: wisselstroom Technische staat: goed Voorbanden, type: banden Gusdjz Ifp Ijpfx Afzoh Voorbanden, maat: 4x BA Achterbanden, type: banden Achterbanden, maat: 2x BA Batterij, spanning: 48V Batterij, capaciteit: 875Ah Batterij, bouwjaar: 2016 Dubbele extra hydrauliek, geïntegreerde zijverschijving, geïntegreerde vorkversteller, batterij, veiligheidslamp

Bouwjaar: 2011, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K 0122, Uitrusting: CE-markering, Ik verkoop een industriële machine, een K. Schulten KS AluKap 350-3, die is ontworpen voor de productie van rolluiken met een bepantserde constructie. De machine is 10 jaar gebruikt. Technische gegevens: - Fabrikant: K. Schulten GmbH & Co. KG – Duitsland - Model: KS AluKap 350-3 - Bouwjaar: 2011 - Machinenummer: K 0122 - Maximale breedte van de bepantsering: 3500 mm - Minimale breedte van de bepantsering: 500 mm - Voeding: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Luchtverbruik: ca. 250 l/min - Druk van het pneumatische systeem: 8 bar - Gewicht: ca. 900 kg - CE-markering Staat: gebruikt, in goede staat. Reden van verkoop: vervanging door een nieuwer model. De machine is over ongeveer 3 weken beschikbaar voor afhalen. U kunt komen kijken en de machine in werking zien. Gsdpfxezxcn Es Afzeuh Prijs: 20.000 EUR exclusief BTW.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2004, brandstoftype: elektrisch, 4-weg S-stacker Fabr.HUBTEX type: MQ120 Su BJ. 2004 Lading. 12 000 kg. Hefhoogte: 2700 mm Gsdodgp U Sjpfx Afzsuh Vork lengte: 1700 mm Openingstijden: 8990

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 2.500 kW (3.399,05 pk), ingangsspanning: 380 V, ingangsstroom: 53 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 250 t, tafel lengte: 4.050 mm, jaar van de laatste revisie: 2007, Uitrusting: documentatie / handleiding, Wij bieden deze gebruikte EHT EHPS 25-40 kantbank (afkantpers) van Eisen u. Hammerwerk GmbH te koop aan. Direct beschikbaar. Direct inzetbaar. Wordt verkocht wegens aanschaf van een nieuwere machine. Gegevens: 250 ton perskracht Cybelec DNC880S besturing met Windows besturingssysteem (omgebouwd in 2007) Voetpedaalbediening Met diverse bovengereedschappen in verschillende lengtes (gedeeld) Onderkantgereedschap (draaibare matrijs) in verschillende lengtes (gedeeld) Hydraulische gereedschapsklemming Aftel-/oplegtafel voor buigonderdelen Gjdpfx Ajy D Sy Rsfzsuh Technische specificaties: Type machine: EHPS 25-40 Perskracht: 2500 kN Bouwjaar: 1992 Werkbreedte: 4050 mm Fabrieksnummer: 207380 Spanningstype: 3~ Frequentie: 50 Hz Bedrijfsspanning: 380 V Sturingsspanning: 24/220 V Nominale stroom: 53 A Hoofdzekering: 80 A Schakelplan-nummer: 209-178/372 Neem gerust contact met ons op indien u vragen heeft of meer informatie wenst. U kunt ons een bericht sturen of bellen. Locatie van de machine bij ons op locatie: Pavic Fahrzeugtechnik Homberg GmbH Poschweg 2 34576 Homberg Relbehausen Duitsland Dit is een vrijblijvende aanbieding. Verkoop onder voorbehoud van tussentijdse verkoop, vergissingen en wijzigingen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Laserbron: Fabrikant: SYNRAD, een Novanta-bedrijf Gujdpfjxzuimjx Afzsh Model: FSV40SFD Type: V40 Serie: firestar Bouwjaar: 2018

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: E1053A0497, totaalgewicht: 850 kg, Te koop aangeboden: een TRUMPF TruDisk 4002 (4C) schijflaser / laserbron, inclusief een aparte KLH-koeleenheid RW 20/0 SK. Technische specificaties laser: * Fabrikant: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Type: TruDisk 4002 (4C) * Bouwjaar: 01/2011 * Laservermogen: 4.000 W * Apparaatnummer: E1053A0497 * Voedingsspanning: 380 V (-10%) tot 460 V (+10%), 3-fasig + aardleiding * Frequentie: 50–60 Hz * Aansluitvermogen: 23 kW / 25 kVA * Nominale stroom: 34 A bij 400 V * Beschermingsklasse: IP54 * Gewicht: ca. 850 kg Koeleenheid: * Fabrikant: KLH Kältetechnik GmbH * Type: RW 20/0 SK * Bouwjaar: 2017 * Onderdeelnummer: E123223000AA * Serienummer: 17KLH00670 * Spanning: 400/460 V Guodpfjzvqfyex Afzeh * Frequentie: 50/60 Hz * Koelmiddel: R134a * Koelmiddelhoeveelheid: 3,7 kg De TruDisk 4002 wordt samen met de afgebeelde KLH-koeleenheid aangeboden. Bezichtiging is na afspraak mogelijk. Aanvullende technische informatie en foto's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Gusdez Iww Ropfx Afzeh Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut) Guodpfx Aez I Tktofzsh

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Analytik Jena GmbH+Co. KG Hoog-resolutie continuümbron-atomaabsorptiespectrometer met PC, AAS ContrAA 700 Model: AASContrAA700 Toestand: Gebruikt Technische gegevens: 230V AC 50/60Hz 2100VA Algemeen: Optisch systeem Reflectie-optiek met beschermende coating en lichtdichte optische behuizing Monochromator: Echelle-rooster dubbelmonochromator met F=380 mm brandpuntsafstand en variabele tussenspleet; pre-monochromator met kwartprisma. Golflengte-instelling via geïntegreerde neon-hulplichtbron Golflengtebereik 185–900 nm Spectrale bandbreedte 2 pm bij 200 nm Accessoires: Documentatie/handleiding PC (Windows 7), monitor, muis, toetsenbord, verbindingskabels 5x IC-standaardbuis 407-A81.011 3x Grafiet-pipetinzetstukken 407-A81.020 ContrAA zekeringenset Vet voor afdichtringen 2x Nippel 702-A81.233 1x Nippel 702-A81.234 1x Opvangschaal 407-110.499 Guodszh Iqwspfx Afzoh 4x Transportgrepen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1984, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 285, KOLBUS PE 0 – Machine voor het aanbrengen van foliedruk en het reliëfdrukken op harde boekbanden Identificatiegegevens • Fabrikant: Kolbus GmbH & Co. KG, Duitsland • Type: PE 0 • Serienummer: 285 • Bouwjaar: 1984 Doel en technologie • Doel: Aanbrengen van foliedruk en het reliëfdrukken op harde boekbanden • Werkingsprincipe: Platte perskop – de omslag wordt op het werkblad gelegd, terwijl de bovenste kop de foliedruk uitvoert • Mogelijkheden: Foliedruk en blinddruk/reliëfdruk, afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen • Folies: Goud, zilver, pigment en andere foliematerialen • Bedrijfstemperatuur: Ongeveer 130–170 °C, volgens de markeringen op de machine, afhankelijk van de folie en de toepassing Constructie en uitrusting • Invoertafel en uitvoertafel met transportbanden aan beide zijden van de perskop • Geautomatiseerde omslaginvoer en -transport • Riemoverbrenging met aandrijfmotor • Beschermkappen over de aandrijfcomponenten • Bedieningspaneel met knoppen en schakelaars • Telwerker • Veiligheidsvoorzieningen en noodstopknoppen • Groot vliegwiel – mechanisch perswerkingsprincipe • Mobiel ontwerp voor verplaatsing binnen het productiegebied Formaat en productiviteit – Geschat Gsdpfxsz A A Azj Afzsuh • Formaat: Geschikt voor omslagen in A5- en A4-formaat • Productiviteit: Ongeveer 1.000–2.000 afdrukken per uur • Productiviteit is afhankelijk van: Formaat, type folie, aantal afdrukken per omslag, afdruk lengte en werkwijze Prijs: € 14.000,00

Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 21-120004/A, Het betreft twee silo’s met ATEX-certificering en een inhoud van 15 m³, geschikt voor lastige, lichte bulkgoederen met een dichtheid tot 300 kg/m³ of een lager vulniveau bij een hogere dichtheid. De silo’s zijn volledig uitgerust met een filter aan de bovenkant van de silo en een afvoerschroef aan de uitlaat, eveneens met een filter en een celradsluis. Het bijzondere kenmerk bevindt zich aan de binnenkant: een schroef die langs de bodem loopt en langzaam draait, waardoor het materiaal in beweging blijft. De filterpatronen zijn bij de levering inbegrepen. Gjdpfsz Nkt Nsx Afzouh Aansluitingen: - Vulling: flens aan de silo - Afvoer: transportband met filter en celradsluis Het betreft twee silo’s; de pakketprijs is 15% lager dan de aangegeven prijs per silo.

Bouwjaar: 2008, Toestand: goed (gebruikt), Soort machine: Afwerkingsmachine Fabrikant: Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG Model: 622/1 Serienummer: 760001 Jaar van fabricage: 2008 Guodslrt Saspfx Afzjh Onmiddellijk beschikbaar Ex site voor zelfontmanteling Optioneel kunnen we demontage en laden aanbieden

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 100 h, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Waterbehandelingsinstallatie voor compoundeer- en extrusie-installaties Te koop: een complete industriële waterbehandelingsinstallatie voor de aanvoer van ontijzerd en volledig gedeïoniseerd proceswater naar een compoundeer- of extrusie-installatie. Het systeem bestaat uit voorfiltratie, een dubbele ontijzeringsinstallatie, een omgekeerde osmose-installatie, een permeaatopslagtank van 3.000 liter en een frequentiegestuurde dubbele drukverhogingsinstallatie. De installatie is met name geschikt voor gesloten koelwatercircuits en voor toepassingen waarbij een constant hoge waterkwaliteit en een betrouwbare aanvoer van de productie-installatie vereist zijn. Installatieopbouw Voorfiltratie en beveiliging Terugspoelfilter voor mechanische verontreinigingen Doorstroomsnelheid: 7,5 m³/h bij een drukverlies van 0,5 bar Automatische, tijdsgestuurde terugspoeling Systeemafsluiter met KVS-waarde 12 m³/h Aansluitmaat: R 1" Drukregelaar met DIN-doorstroom van 5,3 m³/h Veiligheidsmodule Aansluitblok met geïntegreerde bypass en bemonsteringsklep Flexibele drukslangen, lengte 1.000 mm, Rp 1", tot 10 bar Dubbele ontijzeringsinstallatie Dubbele ontijzeringsinstallatie voor een continu bedrijf van de installatie Nominale doorstroom: 2,9 m³/h Capaciteit: respectievelijk 200 m³ × °dH Harsdesinfectiesysteem Zouttekortschakelaar met potentiaalvrije storings- of lege-melding Bemosteringsset met manometer en bemonsteringskraan Waterhardheidscontroleapparaat voor wandmontage Inbouwslangnippel voor 1"-leiding Door het dubbele ontwerp kan een ontijzeringskolom worden geregenereerd, terwijl de tweede kolom nog steeds ontijzerd water levert. Omgekeerde osmose-installatie Omgekeerde osmose-installatie met verticaal gerangschikte hoogwaardige modules, permeaatretourleiding en automatische concentraatspoeling. Technische gegevens: Permeaatdebiet bij 15 °C: ca. 450 l/h Rendement: ca. 75 % Zoutretentie: ca. 98,5 % Vereiste instroomdruk: 2–6 bar Toevoeraansluiting: DN 25 Permeaataansluiting: DN 20 Concentraataansluiting: DN 15 Netspanning: 3 × 400 V / 50 Hz Afmetingen: ca. 1.800 × 610 × 810 mm (H × B × D) Permeaatopslagtank Zwarte PE-opslagtank Inhoud: 3.000 liter Met vloeistofniveauregeling en diverse aansluitingen Afmetingen: ca. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × B × D) Gedpfx Ajzt Sb Djfzeuh Dubbele drukverhogingsinstallatie Voorgemonteerde en elektrisch aangesloten drukverhogingsinstallatie op een roestvrijstalen frame, klaar voor aansluiting. Uitgerust met twee pompen en geïntegreerde frequentieomvormers voor een constante en vraaggestuurde drukvoorziening. Technische gegevens: Nominaal volumestroom per pomp: 2,0 m³/h Nominale opvoerhoogte: 43,6 m Debiet met één pomp: ca. 0,6–3,0 m³/h Debiet met twee pompen: ca. 1,2–6,0 m³/h Druk bij maximale debiet: ca. 2,5 bar Nuldebiet: ca. 6,7 bar Fabrieksinstelling constante druk: 4,0 bar Voordruk van het membraandrukexpansievat: 3,5 bar Meetbereik van de druksensoren: 0–10 bar Membraandrukexpansievat: 8 liter Toegestane watertemperatuur: 1–30 °C Toegestane omgevingstemperatuur: 1–40 °C Zuigaansluiting: DN 65 / PN 10, losse flens Drukaansluiting: 50-mm lijmmouw Netspanning: 3 × 380–500 V Motorvermogen: 2 × 1,1 kW Nominale stroom per pomp: 2,2–1,9 A Afmetingen: ca. 950 × 700 × 858 mm Leeggewicht: ca. 55 kg Technische specificaties volgens de beschikbare documentatie. Tussentijdse verkoop en vergissingen voorbehouden. Een bezichtiging van de installatie is mogelijk na voorafgaande afspraak.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG glass jar capper type: LW560 number: 10172/4184 Gedpeyxgxwefx Afzsuh year of construction: 09/2010 stainless steel belt, belt width: 120 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Excenterpers Fabrikant: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Duitsland Type: SAL 250-1.9 Mark II Serienummer: A/260156 (Machinenr. 2006-260156) Bouwjaar: 2006 Perskracht: 2.500 kN (250 ton) Slagfrequentie: 80–400 slagen/min Aandrijvingsvermogen: 51 kW bij 2.000 tpm Slag van de ram: 30 mm Ramverstelling: 100 mm Ramhef: 75 mm Inbouwhoogte (tafelplaat tot ram, ram onder, ramverstelling boven): 550 mm Gedpfx Aszil S Ijfzsuh Tafelmaten: 1.950 x 1.060 mm (volgens tekening) Rambodem: 1.950 x 800 mm (volgens tekening) Perslucht: 5,5 bar Totaalgewicht (zonder aanvoer): 48.000 kg Besturingssysteem: SYS PACO 8000 Geluiddempende behuizing (oranje) Bandaanvoereenheid Fabrikant: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Duitsland Type: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serienummer: 40 871 Bouwjaar: 2006 Aangesloten vermogen: 15,5 kW Voedingsspanning: 400 V, 50 Hz Afwikkelhaspel Fabrikant: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Duitsland Model: 18 260-1000.2 Serienummer: 40 466 Bouwjaar: 1984 Aangesloten vermogen: 8 kW Voedingsspanning: 380 V, 50 Hz