Henan Mingyuan Hsi Impact Crusher Stone Crushing Plant For Sand Aggregate tweedehands te koop (13.577)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Bedpfx Acoq Ny Sas Usdh Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. Bjdev E Ddlopfx Ac Uedh - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH secundaire impactbrekers zetten de standaard op het gebied van steenbrekertechnologie met hun hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Deze brekers zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan hoge productiecapaciteiten. Dankzij de robuuste constructie en het geoptimaliseerde rotordesign leveren ze een perfect kubusvormig eindproduct, zelfs bij harde en abrasieve materialen. Het drievoudige slingerstelsel maakt het mogelijk om primaire, secundaire én tertiaire breekbewerkingen op één machine uit te voeren. Hierdoor wordt tijdverlies in het productieproces geminimaliseerd en de efficiëntie gemaximaliseerd. Hoogwaardige snijbalken van chroom- of mangaallegering zorgen voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Het hydraulische openingssysteem maximaliseert de bedrijfsduur, doordat onderhoud en het vervangen van onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. CONSTMACH secundaire impactbrekers bieden door hun hoge reductieverhouding en brede ontladingsopening een betrouwbare oplossing voor iedere steengroeve en breekinstallatie. Technische specificaties secundaire impactbreker Bdodpfjxqgtisx Ac Ush CSI-1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.100 mm Max. invoergrootte: 200 mm Productiecapaciteit: 60 - 100 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.250 mm Max. invoergrootte: 250 mm Productiecapaciteit: 120 - 150 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Max. invoergrootte: 350 mm Productiecapaciteit: 200 - 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH secundaire impactbrekers? CONSTMACH stelt kwaliteit en duurzaamheid centraal in de productie van steenbrekers. Onze secundaire impactbrekers verlagen de exploitatiekosten dankzij hun duurzame componenten, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties. Ze bieden gegarandeerd bedrijfszekere werking dankzij een uitgebreid servicenetwerk en gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen. Elk model is afgestemd op verschillende productiecapaciteiten en biedt zo de optimale oplossing voor elke installatie. Met betrouwbare engineering, hoge productiestandaarden en klantgerichte service is CONSTMACH altijd toonaangevend in de steenslagindustrie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Constmach onderscheidt zich als betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal, dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen. Onze producten worden gewaardeerd door professionals in de sector om hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH secundaire impactbrekers zetten de standaard op het gebied van steenbrekertechnologie met hun hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Deze brekers zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan hoge productiecapaciteiten. Dankzij de robuuste constructie en het geoptimaliseerde rotordesign leveren ze een perfect kubusvormig eindproduct, zelfs bij harde en abrasieve materialen. Het drievoudige slingerstelsel maakt het mogelijk om primaire, secundaire én tertiaire breekbewerkingen op één machine uit te voeren. Hierdoor wordt tijdverlies in het productieproces geminimaliseerd en de efficiëntie gemaximaliseerd. Hoogwaardige snijbalken van chroom- of mangaallegering zorgen voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Het hydraulische openingssysteem maximaliseert de bedrijfsduur, doordat onderhoud en het vervangen van onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. CONSTMACH secundaire impactbrekers bieden door hun hoge reductieverhouding en brede ontladingsopening een betrouwbare oplossing voor iedere steengroeve en breekinstallatie. Technische specificaties secundaire impactbreker CSI-1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.100 mm Max. invoergrootte: 200 mm Productiecapaciteit: 60 - 100 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.250 mm Bdsdsxpuxwepfx Ac Ueh Max. invoergrootte: 250 mm Productiecapaciteit: 120 - 150 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Max. invoergrootte: 350 mm Productiecapaciteit: 200 - 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH secundaire impactbrekers? CONSTMACH stelt kwaliteit en duurzaamheid centraal in de productie van steenbrekers. Onze secundaire impactbrekers verlagen de exploitatiekosten dankzij hun duurzame componenten, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties. Ze bieden gegarandeerd bedrijfszekere werking dankzij een uitgebreid servicenetwerk en gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen. Elk model is afgestemd op verschillende productiecapaciteiten en biedt zo de optimale oplossing voor elke installatie. Met betrouwbare engineering, hoge productiestandaarden en klantgerichte service is CONSTMACH altijd toonaangevend in de steenslagindustrie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Constmach onderscheidt zich als betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal, dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen. Onze producten worden gewaardeerd door professionals in de sector om hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Bdodpfx Aoq I N Iqoc Ujh Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH primaire impactbrekers behoren tot de meest geprefereerde oplossingen onder steengroevebrekers en bieden een hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Ze leveren uitstekende resultaten bij het breken van zachte en middelharde gesteenten, kalksteen, marmer en vergelijkbare materialen. Dankzij de krachtige rotorstructuur en geoptimaliseerde slagplaten zorgt deze machine voor een hoog percentage kubisch eindproduct. Dit kenmerk garandeert een eindproduct van superieure kwaliteit en een homogene korrelgrootte. Dankzij het hydraulisch verstelsysteem kunnen aanpassingen snel en veilig worden uitgevoerd, wat het onderhoud minimaliseert en stilstandtijden beperkt. De robuuste machinebehuizing, de met mangaan beklede binnenoppervlakken ter bescherming tegen slijtage en de grote invoeropening garanderen een lange levensduur en hoge prestaties. Door deze eigenschappen verhogen primaire impactbrekers de productiecapaciteit door de behoefte aan secundaire breekapparatuur in installaties te verminderen en de operationele kosten te verlagen. Technische Specificaties Primaire Impactbreker MODEL: CPI – 1412 Rotordiameter: 1.400 x 1.250 mm Maximale invoergrootte: 900 x 900 mm Capaciteit: 200 – 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 23.000 kg Bdsdpfsxqgypex Ac Ueh MODEL: CPI – 1415 Rotordiameter: 1.400 x 1.540 mm Maximale invoergrootte: 1.000 x 1.000 mm Capaciteit: 350 – 400 t/u Motorvermogen: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODEL: CPI – 1620 Rotordiameter: 1.600 x 2.000 mm Maximale invoergrootte: 1.300 x 1.300 mm Capaciteit: 400 – 600 t/u Motorvermogen: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH primaire impactbrekers? CONSTMACH heeft zijn betrouwbaarheid bewezen met breek- en zeefinstallaties die voldoen aan hoge technische normen. Onze primaire impactbrekers zijn ontworpen voor uiteenlopende capaciteiten en toepassingsvereisten. Elk model ondergaat strikte kwaliteitscontroles en biedt langdurige inzetbaarheid. Bovendien bieden wij uitgebreide after-sales technische ondersteuning, snelle levering van reserveonderdelen en uitstekende service, zodat uw investering jarenlang rendeert. Bent u op zoek naar hoge prestaties, duurzaamheid en lage onderhoudskosten, dan is de CONSTMACH breekinstallatie de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment aan producten afgestemd op de behoeften van deze sectoren. Ons portfolio omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op de nationale en internationale markt. Onze producten zijn toonaangevend dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, De CONSTMACH tertiaire impactbreker is een geavanceerde breekmachine die hoge efficiëntie biedt bij het verkleinen van gesteente en in zandproductieprocessen. De machine levert superieure prestaties, vooral bij het breken van middelharde materialen met lage abrasieve eigenschappen. Dankzij het vermogen om fijne, kubusvormige fracties tot 0,5 mm in één enkele bewerking te produceren, onderscheidt deze breker zich duidelijk. Dit maakt het apparaat ideaal voor het produceren van hoogwaardige toeslagmaterialen in sectoren als de bouw, betoncentrales en asfalttoepassingen. Tertiaire brekers zorgen ervoor dat het materiaal tijdens het breekproces in homogene korrelgrootte wordt geproduceerd en stellen dankzij de hoge reductieverhouding een efficiëntere benutting van het materiaal mogelijk. Door deze eigenschappen wordt de CONSTMACH tertiaire breker ook vaak ingezet als ‘zandmaker’ in steenbreekinstallaties. Dankzij het snelroterende rotorsysteem en de instelbare breekplaten kan het materiaal tot de gewenste fijnheid worden verkleind. Het hydraulische openings- en afstellingsmechanisme maakt het mogelijk om onderhouds- en wisselwerkzaamheden veilig en snel uit te voeren. Vervangbare slijtdelen garanderen een langdurig gebruik en lage operationele kosten. Bovendien zorgt het ontwerp, dat geschikt is voor gesloten kringloopsystemen, voor een constante productkwaliteit bij verschillende korrelgrootten. Tertiaire breker – Technische specificaties: MODEL: CTC - 1275 Rotordiameter: 1.100 x 750 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 100 mm Capaciteit: 60 – 80 t/u Motorvermogen: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODEL: CTC - 1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.000 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 120 mm Capaciteit: 80 – 135 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODEL: CTC - 1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.200 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 150 mm Capaciteit: 120 – 170 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODEL: CTC - 1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Rotortoerental: 800 – 900 tpm Maximale invoergrootte: 150 mm Capaciteit: 230 – 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH tertiaire brekers? CONSTMACH biedt betrouwbare oplossingen in breek-, zeef- en betonproductieapparatuur die aan internationale standaarden voldoen. Onze tertiaire impactbrekers verhogen de efficiëntie van uw productieproces dankzij hoge kwaliteit, duurzaamheid en lage onderhoudskosten. Wij bieden u uitgebreide ondersteuning na verkoop met onze reserveonderdelen en technische service. Bent u op zoek naar een duurzame, energiezuinige en hoogpresterende steenbreekmachine? Dan is CONSTMACH de juiste keuze voor u. Bodpfxjxqgtvj Ac Uodh Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector, met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat: betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbreekmachines, complete breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakmachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als betrouwbare partner in zowel nationale als internationale markten. Dankzij de bewezen duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de eerste keuze van professionals in de branche.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 170 kW (231,14 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-70 mobiele verticale as-impactbreker, ook wel de mobiele zandmachine genoemd, is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie die speciaal is ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn toeslagmateriaal. Deze machine levert uitstekende prestaties, met name bij de productie van perfect kubusvormig zand met een korrelgrootte van 0-5 mm. Bdodpfexqalxex Ac Uoh Dankzij geavanceerde engineering, duurzame componenten en een robuust ontwerp biedt de installatie maximale efficiëntie bij verschillende gesteentetypen en hardheden, zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. Het V-70 model kan direct natuursteen tot 35 mm verwerken, maar ook materiaal afkomstig van primaire of secundaire breekprocessen. Met een productiecapaciteit van 100 tot 150 ton per uur kunnen zowel 0-5 mm zand als drie verschillende fracties toeslagmateriaal gelijktijdig worden geproduceerd. Dankzij het gebruiksvriendelijke hydraulisch gemonteerde mobiele chassis is de installatie binnen enkele uren klaar voor gebruik op de locatie. Het automatiseringssysteem is uitgerust met betrouwbare SIEMENS- en SCHNEIDER-elektronica, waardoor alle bewerkingen eenvoudig kunnen worden bediend via één enkele tablet. Door het compacte ontwerp voldoet de V-70 aan de internationale standaarden voor wegtransport en kan hij snel naar verschillende bouwlocaties worden vervoerd met een trekker met kingpin-koppeling. Daarnaast is een optionele dieselgenerator mogelijk, zodat de installatie volledig autonoom kan functioneren waar nodig. Technische Specificaties V-70 Mobiele Verticale Asbreker: - Productiecapaciteit: 100-150 tph - Max. invoermaat: 35 mm - Invoerhoogte: 4,5 meter - Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef - Totaal motorvermogen: 170 kW - Vereiste elektrische generator: 400 kVA - Installatiegewicht: 32 ton - Afmetingen installatie: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) meter - Chassistype: Enkel chassis met wielen en hydraulische poten Waarom kiezen voor de V-70 Mobiele Verticale As Impactbreker? De CONSTMACH V-70 biedt maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en superieure kwaliteit bij het breken van gesteente en het produceren van zand. Het compacte ontwerp zorgt voor eenvoudig transport en het automatiseringssysteem minimaliseert de behoefte aan tussenkomst van een operator. De duurzame componenten, het hoogwaardige VSI-breeksysteem en de energiezuinigheid garanderen het hoogste rendement op uw investering. Geproduceerd met de CONSTMACH-garantie onderscheidt de V-70 zich in de branche op het gebied van duurzaamheid, prestaties en nazorg. Bent u op zoek naar een betrouwbare, snelle en economische oplossing voor kwalitatieve zandproductie? Dan is de V-70 de juiste keuze voor u. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector en levert een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandmachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten genieten de voorkeur van professionals in de sector vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige, betrouwbare prestaties.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Bdedpfxeq Nyy Ee Ac Ush Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 480 kW (652,62 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MVSI-serie is een mobiele & gesloten circuit breek- en zeefinstallatie, ook wel bekend als zandmaakmachine, die wordt gebruikt voor een hoog percentage kubieke zandproductiedoeleinden door harde materialen zoals basalt, graniet enz. te verwerken. MVSI-serie omvat één fase van het breekproces dat wordt gemaakt door een verticale as-impactbreker die in staat is om een hoog percentage zand met een goede kubieke vorm te produceren. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Bunker: 25m3 -Afmetingen installatie: 18300x4680x4400 mm -Productiecapaciteit: 200-300 ton per uur -Crushertype en rotorgrootte: Vertical Shaft Impact Crusher – Ø 900 mm -Maximale invoergrootte: 45 mm Bodpfxey S Tb Ej Ac Uedh -Trilzeefgrootte en dek: 2000x5000 mm 1 dek -Totaal motorvermogen: 480 kW -Generator (optioneel): 600 kvA MVSI-900 IS EEN COMBINATIE VAN: • Trechter • Trillende voeder • VSI-breker • Trilzeef met hoge slag • Opvouwbare invoer, feedback, bypass en voorraadtransportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijke loopplatforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 390 kW (530,25 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Uitrusting: cabine, CONSTMACH V-80 mobiele verticale as-impactbreker is een volledig uitgeruste mobiele zandproductie-installatie, speciaal ontworpen voor de productie van hoogwaardig fijn aggregaat en kubusvormig zand. Deze installatie levert uitstekende prestaties bij fractiegroottes van 0–5 mm dankzij de VSI 800 CR verticale as-brekertechnologie, ontwikkeld met geavanceerde technische oplossingen. Het compacte ontwerp, de eenvoudige transporteerbaarheid en de hoge efficiëntie zorgen voor uitmuntende resultaten, vooral bij het verwerken van gesteenten met uiteenlopende hardheid, zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen. De V-80 kan worden gevoed met natuursteen tot 40 mm na primaire of secundaire breking. De installatie biedt een productiecapaciteit van 150 tot 200 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Tijdens de productie kunnen tegelijkertijd drie verschillende fracties worden verkregen, naast materiaal kleiner dan 5 mm. Het hydraulische steunpootsysteem, de korte montagetijd en de PLC-gebaseerde automatiseringstructuur bieden maximale gebruiksvriendelijkheid voor de operator. Daarnaast wordt een lange, betrouwbare werking gegarandeerd door het gebruik van Siemens- en Schneider-merk elektronische componenten. V-80 Mobiele Verticale As-breker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 150–200 t/u Maximale invoergrootte: 40 mm Invoermhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: VSI-breker + trilzeef Totaal motorvermogen: 390 kW Benodigd elektrisch aggregaat: 700 kVA Totaalgewicht installatie: 40 ton Afmetingen installatie: 18,8 (L) x 3,65 (B) x 4,4 (H) meter Chassistype: Enkel chassis op wielen, uitgerust met hydraulische poten Waarom Kiezen voor de V-80 Mobiele Verticale As-impactbreker? Bdedoxqbgdspfx Ac Ush Bij CONSTMACH bieden we onze klanten maximale efficiëntie, lage onderhoudskosten en snelle installatievoordelen bij breek- en zeefprocessen van gesteenten. Het V-80 model biedt flexibiliteit en gebruiksgemak in het veld door zowel de hoge productiecapaciteit als het mobiele ontwerp. Het compacte chassis, dat eenvoudig met een trekker kan worden vervoerd, maakt snelle overgangen tussen verschillende bouwplaatsen mogelijk. Bovendien garandeert het ononderbroken productie onder alle omstandigheden dankzij het stofreductiesysteem, afstandsbediening en optionele integratie van een dieselaggregaat. Met zijn duurzaamheid, energie-efficiëntie en hoogwaardige engineering is de V-80 synoniem geworden voor betrouwbaarheid en prestaties in zandproductie. Wat Doen Wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines en bedient de bouw- en mijnindustrie met een breed scala aan producten, perfect aangepast aan hun behoeften. Ons assortiment omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenkegelbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productie en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbaar merk op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van vakmensen genieten door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties. Let op: De in de advertentie vermelde prijzen zijn gebaseerd op actuele informatie. Vanwege veranderingen in marktomstandigheden en leveringsprocessen kunnen onze prijzen echter variëren. Voor actuele prijsinformatie raden wij daarom aan een offerte bij ons aan

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH JS-1 mobiele kaak- en slagbreker is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie, ontworpen voor de verwerking van natuursteen zoals middelharde kalksteen, dolomiet en riviersteen. De JS-1 wordt vervaardigd met geavanceerde technische expertise en biedt maximale efficiëntie, zelfs onder zware werkomstandigheden, dankzij zijn robuuste componenten, krachtige brekers en compacte ontwerp. Het eerste chassis van het systeem is uitgerust met een CJC-60 primaire kaakbreker, een trilvoertrechter, een bypass-transportband en een verrijdbaar onderstel met hydraulische stempels. Het tweede chassis bevat een CSI 1210 secundaire slagbreker, een trilzeef met drie dekken, een retourband, opklapbare voorraadbanden en een stofonderdrukkingssysteem. Dankzij het krachtige ontwerp van de JS-1 slagbreker hebben de eindproducten een uitstekende kubusvorm, wat zorgt voor een ideale kwaliteit toeslagmateriaal, met name voor betonproductie. De capaciteit van de installatie varieert van 60 tot 80 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Door het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem, SIEMENS–SCHNEIDER componenten en PLC-besturing, kan de installatie volledig automatisch worden aangestuurd via een tablet. De installatie is binnen korte tijd operationeel, en de behoefte aan externe hulpmiddelen wordt geminimaliseerd door de hydraulische openingsmechanismen. Door de voor het internationale wegtransport geschikte afmetingen kan de JS-1 eenvoudig met één trekker worden vervoerd. JS-1 – Mobiele Kaak- en Slagbreker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 60–80 tph Maximale Aanvoergrootte: 600 x 380 mm Aanvoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Secundaire Slagbreker + Trilzeef Totaal Motorvermogen: 275 kW Vereiste Stroomaggregaat: 550 kVA Installatiegewicht: 60 ton (twee chassis) Installatieafmetingen: 1e chassis 11x3x4,4 m / 2e chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dubbel Chassis Bdjdpoxp Sc Tefx Ac Ush Waarom kiezen voor de JS-1 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie? De CONSTMACH JS-1 is een uitstekende keuze voor professionals die maximale efficiëntie, minimale operationele kosten en superieure productkwaliteit zoeken in het steenbreekproces. Het volledig automatische besturingssysteem, de hoge mobiliteit en de duurzame constructie bieden jarenlang ononderbroken productie. Bovendien zijn de technische knowhow, aftersalesservice en levering van reserveonderdelen van CONSTMACH een garantie voor de continuïteit van uw bedrijf. Als u op zoek bent naar kwaliteit, prestatie en betrouwbaarheid in steenbreekoplossingen, ervaar dan het verschil met de JS-1 Mobiele Kaak- en Slagbreker, ondersteund door CONSTMACH-kwaliteit. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende producent van machines die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten, afgestemd op hun behoeften. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach zowel nationaal als internationaal een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn en blijven de voorkeurskeuze van brancheprofessionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. Bedsxqgwzjpfx Ac Uedh CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. Bdodpfjq Ngamox Ac Ujh 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: Bedsq Ngb Dopfx Ac Uedh - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Verticale schacht impactbrekers (VSI) onderscheiden zich onder steengruismachines door hun hoge breekefficiëntie en uitstekende korrelvormproductie. Ontwikkeld door CONSTMACH worden deze zandproducerende machines ingezet in de tertiaire breekfase om materialen uit secundaire brekers een kubische vorm te geven en een hoog aandeel fijn materiaal te produceren. Het systeem levert uitstekende prestaties bij de verwerking van alle soorten mineralen en ertsen, evenals harde gesteenten zoals basalt en graniet. Hoogwaardig zand wordt geproduceerd uit materiaal met een maximale invoergrootte van 45 mm. Verticale schacht impactbrekers maken het eenvoudig mogelijk om de gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materiaalsoorten te verkrijgen dankzij hun variabel toerental rotorsysteem. De installatie biedt flexibele productiecapaciteit met een hoge reductieverhouding, grote invoertrechter en vier verschillende breekkamers. Bovendien zorgen wielsegmenten van hoog-chroom, aambeeldplaten en zware lagers voor een lange levensduur met lage onderhoudskosten. Het onafhankelijke smeersysteem en de optioneel verkrijgbare aambeeldwisselmechanisme maximaliseren de beschikbaarheid. Technische specificaties Verticale Shafts Impactbrekers: Model: VSI-700-CR Maximale invoergrootte: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorvermogen: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorsnelheid: 60–70 m/s Productiecapaciteit: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Bdedpfxexqgyve Ac Ueh Maximale invoergrootte: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorvermogen: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorsnelheid: 45–60 m/s Productiecapaciteit: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximale invoergrootte: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorvermogen: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximale invoergrootte: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorvermogen: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 250–300 t/h Waarom kiezen voor CONSTMACH verticale schacht impactbrekers? CONSTMACH is wereldwijd een voorkeursmerk in de productie van steengruismachines en zandproducenten dankzij zijn technische kwaliteit. Onze verticale schacht impactbrekers bieden hoge prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. De modellen kunnen naar behoefte van elke productie-installatie worden geconfigureerd en bieden het voordeel van eenvoudig onderhoud en hoge efficiëntie. CONSTMACH is altijd de juiste keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed productenaanbod. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruismachines, zeef- en breekinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende machines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH stationaire steenbreekinstallaties zijn ontworpen met focus op hoge efficiëntie en duurzaamheid, en bieden duurzame industriële oplossingen. Elke installatie wordt specifiek geconfigureerd op basis van de hardheid en abrasiviteit van het te verkleinen materiaal en de gewenste eindkorrelgrootte. Met productiecapaciteiten variërend van 50 t/u tot 1.000 t/u zijn zij perfect inzetbaar voor projecten van uiteenlopende omvang. Het type breker dat in de installaties wordt gebruikt, wordt geselecteerd op basis van de materiaaleigenschappen om maximale prestaties te garanderen. Bsdpfxjxqhy Rj Ac Uedh Ons ontwerpteam creëert geoptimaliseerde 3D-indelingsplannen met gebruik van voeders, brekers, zeefinstallaties, bunkers, wasinstallaties en transportbanden. Dit zorgt voor een hoge capaciteit, laag energieverbruik en minimale onderhoudskosten gedurende het gehele productieproces. Elke installatie wordt op maat ontworpen om te passen bij het investeringsbudget en de bedrijfsomstandigheden. Ons engineeringteam biedt de meest geschikte projecten en voorstellen aan om onnodige kosten te voorkomen. CONSTMACH stationaire breek- en zeefinstallaties zijn uitgerust met hoogwaardige elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, en minimaliseren de operatorinmenging dankzij een PLC-gestuurd, volledig geautomatiseerd systeem. Dit zorgt voor een veilige, snelle en stabiele productie. Technische Specificaties Stationaire Steenbreekinstallatie: Productiecapaciteit: 50 – 1.000 t/u Te verkleinen materiaal: Afhankelijk van het gewenste producttype Eindproductafmetingen: Naar wens instelbaar Type breker: Kaakbreker, impactbreker, kegelbreker of verticale as breker Waarom kiezen voor een stationaire steenbreekinstallatie van CONSTMACH? CONSTMACH onderscheidt zich door een ingenieursbenadering die aan iedere klant een oplossing op maat biedt. Onze installaties draaien jarenlang continu dankzij hoogwaardige componenten, energiezuinige ontwerpen en betrouwbare automatiseringssystemen. Dankzij onze aftersales service, die klanttevredenheid centraal stelt, staan wij in elke fase van uw investering aan uw zijde. CONSTMACH is de juiste keuze voor stationaire steenbreekinstallaties met krachtige prestaties, lage operationele kosten en maximale efficiëntie. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die een breed scala aan producten levert voor de bouw- en mijnbouwsector. Onze productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, steenbreek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur van professionals in de sector door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, Mobiele breek- en zeefinstallaties zijn uiterst efficiënte systemen die ontwikkeld zijn voor de productie van fijn materiaal. Deze installaties zijn specifiek ontworpen voor de productie van zand met een korrelgrootte van 0–5 mm en een uitstekende kubusvorm. Dankzij de robuuste constructie kan het systeem zowel direct gevoerd worden met natuursteen tot 150 mm als met materiaal afkomstig uit primaire en secundaire breekprocessen. Deze installaties leveren uitmuntende prestaties bij het verwerken van stenen met uiteenlopende hardheden, zoals graniet, basalt, dolomiet, gabbro en kalksteen, en combineren hoge efficiëntie met uitstekende productkwaliteit. T-75 Specificaties Productiecapaciteit: 60 – 80 tph Maximale invoermaat: 150 mm Invoerhoogte: 3,8 meter Hoofdconfiguratie: tertiaire slagbreker + 3-fractie zeef Totale motorvermogen: 160 kW Vereiste elektrische generator: 400 kVA Gewicht installatie: 32 ton Afmetingen installatie: 14 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistype: verrijdbaar enkel chassis met hydraulische steunpoten Bdedpfx Acoxpxi Ts Ueh T-100 Specificaties Productiecapaciteit: 80 – 135 tph Maximale invoermaat: 150 mm Invoerhoogte: 3,8 meter Hoofdconfiguratie: tertiaire slagbreker + 3-fractie zeef Totale motorvermogen: 220 kW Vereiste elektrische generator: 550 kVA Gewicht installatie: 36 ton Afmetingen installatie: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,2 (H) meter Chassistype: verrijdbaar enkel chassis met hydraulische steunpoten T-120 Specificaties Productiecapaciteit: 120 – 170 tph Maximale invoermaat: 150 mm Invoerhoogte: 3,8 meter Hoofdconfiguratie: tertiaire slagbreker + 3-fractie zeef Totale motorvermogen: 270 kW Vereiste elektrische generator: 700 kVA Gewicht installatie: 41 ton Afmetingen installatie: 15 (L) x 3,2 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: verrijdbaar enkel chassis met hydraulische steunpoten Waarom kiezen voor CONSTMACH mobiele zandproductie-installaties? CONSTMACH combineert duurzaamheid, hoge prestaties en gebruiksvriendelijk ontwerp in haar mobiele breek- en zeefinstallaties. Elk onderdeel wordt gefabriceerd met oog op langdurig gebruik en minimale onderhoudsbehoefte. Hoogwaardige SIEMENS–SCHNEIDER automatiseringssystemen garanderen maximale efficiëntie tijdens het productieproces. Dankzij onze branche-ervaring, productie volgens internationale kwaliteitsnormen en professionele after-sales technische ondersteuning, bieden wij onze klanten betrouwbare, duurzame en hoogcapacitaire oplossingen. Met CONSTMACH bent u verzekerd van maximale efficiëntie, minimale operationele kosten en een onberispelijke productkwaliteit van uw investering. Wat doen we bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment aan producten, volledig afgestemd op de behoeften van deze sectoren. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroeve- en breekinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als betrouwbare partner op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn en blijven de eerste keuze van professionals uit de sector, dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent. Bodpoq Nd U Hjfx Ac Uodh

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Verticale schacht impactbrekers (VSI) onderscheiden zich onder steengruismachines door hun hoge breekefficiëntie en uitstekende korrelvormproductie. Ontwikkeld door CONSTMACH worden deze zandproducerende machines ingezet in de tertiaire breekfase om materialen uit secundaire brekers een kubische vorm te geven en een hoog aandeel fijn materiaal te produceren. Het systeem levert uitstekende prestaties bij de verwerking van alle soorten mineralen en ertsen, evenals harde gesteenten zoals basalt en graniet. Hoogwaardig zand wordt geproduceerd uit materiaal met een maximale invoergrootte van 45 mm. Verticale schacht impactbrekers maken het eenvoudig mogelijk om de gewenste deeltjesgrootte voor verschillende materiaalsoorten te verkrijgen dankzij hun variabel toerental rotorsysteem. De installatie biedt flexibele productiecapaciteit met een hoge reductieverhouding, grote invoertrechter en vier verschillende breekkamers. Bovendien zorgen wielsegmenten van hoog-chroom, aambeeldplaten en zware lagers voor een lange levensduur met lage onderhoudskosten. Het onafhankelijke smeersysteem en de optioneel verkrijgbare aambeeldwisselmechanisme maximaliseren de beschikbaarheid. Technische specificaties Verticale Shafts Impactbrekers: Model: VSI-700-CR Maximale invoergrootte: 35 mm Gewicht: 6.500 kg Motorvermogen: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotorsnelheid: 60–70 m/s Productiecapaciteit: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maximale invoergrootte: 40 mm Gewicht: 12.000 kg Motorvermogen: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotorsnelheid: 45–60 m/s Productiecapaciteit: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maximale invoergrootte: 45 mm Gewicht: 14.500 kg Motorvermogen: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maximale invoergrootte: 90 mm Gewicht: 15.000 kg Motorvermogen: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotorsnelheid: 50–60 m/s Productiecapaciteit: 250–300 t/h Waarom kiezen voor CONSTMACH verticale schacht impactbrekers? CONSTMACH is wereldwijd een voorkeursmerk in de productie van steengruismachines en zandproducenten dankzij zijn technische kwaliteit. Onze verticale schacht impactbrekers bieden hoge prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. De modellen kunnen naar behoefte van elke productie-installatie worden geconfigureerd en bieden het voordeel van eenvoudig onderhoud en hoge efficiëntie. CONSTMACH is altijd de juiste keuze voor bedrijven die op zoek zijn naar kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzame productie. Wat doen wij bij Constmach? Bdodpfx Aoxp Saxjc Ujh Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed productenaanbod. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruismachines, zeef- en breekinstallaties, zandwasmachines, zandproducerende machines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel nationale als internationale markten. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de favoriete keuze van professionals in de sector.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH primaire impactbrekers behoren tot de meest geprefereerde oplossingen onder steengroevebrekers en bieden een hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Ze leveren uitstekende resultaten bij het breken van zachte en middelharde gesteenten, kalksteen, marmer en vergelijkbare materialen. Dankzij de krachtige rotorstructuur en geoptimaliseerde slagplaten zorgt deze machine voor een hoog percentage kubisch eindproduct. Dit kenmerk garandeert een eindproduct van superieure kwaliteit en een homogene korrelgrootte. Dankzij het hydraulisch verstelsysteem kunnen aanpassingen snel en veilig worden uitgevoerd, wat het onderhoud minimaliseert en stilstandtijden beperkt. De robuuste machinebehuizing, de met mangaan beklede binnenoppervlakken ter bescherming tegen slijtage en de grote invoeropening garanderen een lange levensduur en hoge prestaties. Door deze eigenschappen verhogen primaire impactbrekers de productiecapaciteit door de behoefte aan secundaire breekapparatuur in installaties te verminderen en de operationele kosten te verlagen. Technische Specificaties Primaire Impactbreker MODEL: CPI – 1412 Rotordiameter: 1.400 x 1.250 mm Maximale invoergrootte: 900 x 900 mm Capaciteit: 200 – 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODEL: CPI – 1415 Rotordiameter: 1.400 x 1.540 mm Maximale invoergrootte: 1.000 x 1.000 mm Capaciteit: 350 – 400 t/u Motorvermogen: 315 kW Gewicht: 28.000 kg Bodpfxjxpkgwj Ac Uedh MODEL: CPI – 1620 Rotordiameter: 1.600 x 2.000 mm Maximale invoergrootte: 1.300 x 1.300 mm Capaciteit: 400 – 600 t/u Motorvermogen: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH primaire impactbrekers? CONSTMACH heeft zijn betrouwbaarheid bewezen met breek- en zeefinstallaties die voldoen aan hoge technische normen. Onze primaire impactbrekers zijn ontworpen voor uiteenlopende capaciteiten en toepassingsvereisten. Elk model ondergaat strikte kwaliteitscontroles en biedt langdurige inzetbaarheid. Bovendien bieden wij uitgebreide after-sales technische ondersteuning, snelle levering van reserveonderdelen en uitstekende service, zodat uw investering jarenlang rendeert. Bent u op zoek naar hoge prestaties, duurzaamheid en lage onderhoudskosten, dan is de CONSTMACH breekinstallatie de juiste keuze. Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende fabrikant van machines voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment aan producten afgestemd op de behoeften van deze sectoren. Ons portfolio omvat betonsteenmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op de nationale en internationale markt. Onze producten zijn toonaangevend dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Een dubbelgetande rollenbreker is een type rollenbreker dat vaak wordt gebruikt in industrieën waar verschillende materialen worden gebroken, zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen en chemische verwerking. Deze breker wordt gekenmerkt door twee paar dicht bij elkaar geplaatste, evenwijdige en tegengesteld draaiende rollen met "tanden" of "karteling" op hun oppervlak. De tanden zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te breken, waardoor het efficiënt en gelijkmatig wordt verkleind. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van walsenbrekers met dubbele tanden: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, elk met een set tanden of kartels op het oppervlak. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistent en efficiënt breekproces. 2. 2. Tandenconfiguratie: - De tanden op de rollen zijn ontworpen om het materiaal te grijpen en te pletten. De opstelling en vorm van de tanden kan variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en de kenmerken van het materiaal dat verwerkt wordt. 3. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de rollen kan meestal worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. Hierdoor kan de grootte van het eindproduct worden aangepast. 4. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt meestal ingevoerd aan de bovenkant van de breker en wordt verbrijzeld tussen de draaiende rollen. Het gebroken materiaal wordt aan de onderkant van de machine afgevoerd. 5. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbel getande rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken van verschillende materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. 6. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder steenkool, kalksteen, slakken, klei en andere soortgelijke materialen. 7. Toepassing in mijnbouw en verwerking: - Dubbeltandwalsenbrekers worden vaak gebruikt in de mijnbouwindustrie voor het breken van mineralen en ertsen. Ze worden ook gebruikt in andere industrieën voor het verkleinen en verwerken van materialen. Bsdpeq Nga Uofx Ac Usdh 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met rollen met dubbele tanden zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Hoog koppel en vermogen: - Een krachtige motor en een robuust aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de rollen aan te drijven, en zorgen voor het nodige koppel en vermogen om efficiënt te breken. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsschermen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Toepassing in verkleinen: - Dubbeltandwalsenbrekers zijn effectief in het verkleinen van de grootte en zijn geschikt voor toepassingen waarbij een nauwkeurige controle over de uiteindelijke productgrootte cruciaal is. Het is belangrijk om op te merken dat het specifieke ontwerp, de kenmerken en toepassingen van dubbelgetande brekers kunnen verschillen per model en fabrikant. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACHTM PI-2 mobiele kalksteenbreekinstallatie is een zeer efficiënte breekoplossing, speciaal ontwikkeld voor het verwerken van materialen met een lage abrasiviteit. Dankzij het compacte ontwerp en de robuuste constructie levert de PI-2 uitstekend kubusvormig eindgranulaat bij het breken van materialen zoals kalksteen op hoge capaciteit. De installatie is uitgerust met geavanceerde techniek en kan binnen korte tijd worden opgebouwd en bedrijfsklaar gemaakt. Het betreft een volledig mobiel breek- en zeefsysteem, voorzien van een trilvoederbunker, CPI-1415 primaire slagbreker, meerlaagse trilzeef en een opklapbare voorraadband. De PI-2 mobiele kalksteenbreker kan eenvoudig worden bediend via een enkele tablet dankzij de gebruiksvriendelijke automatiseringsarchitectuur. Het PLC-systeem, uitgerust met elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, waarborgt een veilige en stabiele werking van de installatie. Met een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur combineert de PI-2 de prestaties van een stationaire installatie met de flexibiliteit van een mobiel chassis. Indien nodig kan de integratie van een dieselgenerator het gebruik van externe stroomvoorziening overbodig maken. Door de transportafmetingen volgens internationale normen kan de PI-2 eenvoudig tussen verschillende bouwlocaties worden verplaatst. Technische specificaties PI-2 Mobiele Kalksteenbreekinstallatie Productiecapaciteit: 250–300 t/u maximaal voedingsformaat: 1.000 x 1.000 mm Voedingshoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Primaire Slagbreker + trilzeef Aantal motorvermogen: 400 kW Benodigde generator: 1100 kVA Gewicht installatie: 55 ton Afmetingen installatie: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisch openend, wielonderstel met enkele chassis Waarom kiezen voor de PI-2 mobiele kalksteenbreker? CONSTMACHTM PI-2 biedt een langdurig investeringsvoordeel voor bedrijven dankzij zijn hoge prestaties, mobiele constructie en gebruiksvriendelijk automatiseringssysteem. De duurzame componenten waarborgen lage onderhoudskosten en maximale efficiëntie. De eenvoudige montage bespaart tijd en het hoge breekvermogen versterkt uw productielijn. Vervaardigd uit uitsluitend hoogwaardige materialen en betrouwbare engineering, biedt de PI-2 – gecombineerd met Constmach’s industriële ervaring – betrouwbaarheid, snelheid en gegarandeerd ononderbroken productie voor uw bedrijf. Wat wij doen bij Constmach Bjdpfx Aoxpxl Uoc Usdh Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment machines, volledig afgestemd op de behoeften van deze branches. Ons portfolio bestaat onder meer uit betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakinstallaties, asfaltcentrales, transportsystemen met transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel de nationale als internationale markt. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de voorkeur van professionals uit de sector genieten.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van marmer, zandsteen en kwartsiet kunnen verschillende soorten brekers worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van de grondstoffen en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele veelgebruikte typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van deze materialen: Bdjdpfx Aoq Nx Nnoc Ujh 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken. Het zijn robuuste machines die harde materialen aankunnen, waardoor ze geschikt zijn voor het breken van harde en schurende stenen zoals marmer en kwartsiet. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere stenen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor het grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen zoals zandsteen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Mobiele breker op rupsbanden: - Mobiele brekers bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Mobiele brekers op rupsbanden kunnen verschillende soorten stenen aan, waaronder marmer, zandsteen en kwartsiet. 9. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om gebroken materiaal van verschillende grootte te scheiden. 10. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Bij het kiezen van een breker voor marmer, zandsteen of kwartsiet moet je rekening houden met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat screening, transport en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 905 kW (1.230,46 pk), brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACH JCV-3 is een mobiele breekinstallatie met drie chassis, ontworpen voor hoge efficiëntie en specifiek ontwikkeld voor het breken van harde gesteenten en het produceren van hoogwaardig fijn materiaal. Dit systeem, dat de JC-3 mobiele breekinstallatie combineert met de V-90 mobiele zandproductie-installatie, verwerkt duurzame materialen zoals graniet en basalt met uitstekende prestaties. De JCV-3 wordt vervaardigd met geavanceerde engineering, duurzame componenten en hoogwaardige stalen onderdelen. De installatie bestaat uit drie hoofdmodules: Het eerste chassis is uitgerust met een trillende voorraadbunker, een bypass-band en een krachtige CJC-110 kaakbreker. Het tweede chassis bevat de METSO HP300 of een gelijkwaardige kegelbreker, een dubbeldeks trilzeef en opklapbare afvoerbanden. Het derde chassis beschikt over een VSI 800 CR verticale as impactbreker, een trildek met drie lagen, retourbanden en een PLC-gestuurd automatiseringssysteem. De JCV-3 heeft een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur en verwerkt materiaal tot een maximale afmeting van 1.050 x 800 mm. Het is mogelijk om gelijktijdig vijf verschillende fracties te produceren. De installatie kan met minimaal personeel op locatie worden ingezet, dankzij de snelle montage en inbedrijfstelling. Daarnaast zorgen een optionele stroomgenerator en een hydraulisch te openen systeem voor extra mobiliteit en flexibiliteit. Technische specificaties JCV-3 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie: • Productiecapaciteit: 250–300 tph • Maximale invoergrootte: 1.050 x 800 mm • Hoofdconfiguratie: primaire kaakbreker + secundaire kegelbreker + VSI • Totaal motorvermogen: 905 kW • Benodigde generator: 1.500 kVA • Gewicht installatie: 120 ton (totaal van drie chassis) • Afmetingen chassis: 1. Chassis 13x3,4x4,5 m / 2. Chassis 20x4,4x4,5 m / 3. Chassis 19x4,4x4,5 m • Type chassis: Driewiel-chassis met hydraulisch verstelbare steunpoten Waarom kiezen voor de JCV-3 Mobiele Kaakbreker? De CONSTMACH JCV-3 is de meest efficiënte oplossing voor moderne groeve- en mijnbouwoperaties dankzij uitstekende breekprestaties, hoge capaciteit en mobiel ontwerp. Het Siemens–Schneider automatiseringssysteem zorgt voor bedrijfszekerheid en eenvoudige bediening. De flexibele constructie maakt snelle aanpassing aan wisselende werkomstandigheden mogelijk, waardoor de productielijn altijd doorloopt. Als CONSTMACH leveren wij hoge kwaliteit, technische ondersteuning en een langdurige garantie – elk systeem geproduceerd volgens Europese normen. Met de JCV-3 behaalt u maximale efficiëntie en minimale productiekosten. Bedpfxoxqct Ej Ac Ujdh Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie, met een breed assortiment oplossingen op maat. Tot ons portfolio behoren betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengruisinstallaties, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiebenadering en klantgerichte oplossingen is Constmach in binnen- en buitenland een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn de voorkeur van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.