Haas Super Mini Mill tweedehands te koop (14.342)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2002, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 406 mm, verplaatsing Y-as: 304 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 254 mm, Haas verticale bewerkingscentrum #Mini-Mill, automatisch gereedschapwisselsysteem (10 posities), bewegingsbereik X 406 mm / Y 304 mm / Z 254 mm. Gereedschapwisselaar: carrouseltype / Capaciteit: 10 gereedschappen Gedpfszxzfpsx Ahaokb Spindel: 10.000 toeren per minuut. Ideaal voor de seriematige productie van nauwkeurige, CNC-bewerkte onderdelen.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 5.934 h, verplaatsingsafstand X-as: 406 mm, verplaatsing Y-as: 305 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 254 mm, controllerfabrikant: HAAS, spilsnelheid (max.): 40.000 rpm, aantal assen: 3, Deze 3s HAAS Super Mini Mill HE werd vervaardigd in 2005 en is uitgerust met een robuuste Haas CNC-besturing en een spindel van IBAG Zwitserland met een maximum toerental van 40.000 tpm. De machine heeft een automatische gereedschapswisselaar met een capaciteit voor 18 gereedschappen, wat zorgt voor een efficiënte werking. Als u op zoek bent naar bewerkingsmogelijkheden van hoge kwaliteit, overweeg dan het HAAS Super Mini Mill HE verticaal bewerkingscentrum dat we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Spindel: • Spindel IBAG Zwitserland • Watergekoeld • Gereedschapshouder: HSK E32 • Gereedschapwisselaar: • Type: Automatische gereedschapswisselaar (ATC) • Capaciteit: 18 gereedschappen • Werkuren (van besturing): • Servo-tijd: 9.158 u • Bewegingstijd: 4,984 h • Spindeltijd: 5.934 u • Onbelaste tijd: 0:44 h • Elektrische gegevens: • Spanning: 360-480 V • Fase: 3 • Frequentie: 50/60 Hz Gksdpfxeyhflto Ahajb • Stroom bij volle belasting: 20 A • Grootste belasting: 35 A • Kortsluitvermogen: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 17.700 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1064626, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, ingangsspanning: 220 V, type ingangsstroom: Airconditioning, Gebruikte HAAS Super Mini Mill CNC verticale bewerkingscentrum te koop, bouwjaar 2008, in uitstekende staat. De machine is volledig functioneel, goed onderhouden en direct inzetbaar voor productie. Gsdpfjyy H A Sox Ahaokb Deze compacte en betrouwbare CNC-freesmachine is ideaal voor precisiebewerking, productie van kleine onderdelen, en werkplaatsen die op zoek zijn naar een hoogwaardige HAAS-oplossing. 🔧 Technische specificaties: Fabrikant: HAAS Model: Super Mini Mill Bouwjaar: 2008 Spilopname: BT40 / SK40 compatibel Spilsnelheid: 10.000 tpm Besturing: HAAS CNC-besturing Automatische gereedschapswisselaar (ATC) ⚙️ Uitrusting & functies: HAAS 4e as (draaiteil) + contrapunt Koelsysteem Automatische gereedschapswisselaar (ATC) Hogesnelheidsspindel Compacte afmetingen ✅ Staat: Volledig functioneel – geen storingen Machine in uitstekende staat Geen speling Schoon en goed onderhouden Kan onder stroom getest worden

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1110809, HAAS Mini Mill 2 CNC Bewerkingscentrum – Bouwjaar 2014 Te koop aangeboden: een HAAS Mini Mill 2 CNC verticaal bewerkingscentrum uit 2014. Deze compacte en veelzijdige machine is geschikt voor precisiebewerking van kleine tot middelgrote werkstukken en wordt veel toegepast in machinebouw, toelevering en algemene verspaning. Technische gegevens: Fabrikant: Haas Model: Mini Mill 2 Bouwjaar: 2014 Besturing: Haas CNC Control Verplaatsingen (X/Y/Z): ca. 406 x 356 x 508 mm Gereedschapswisselaar: 10-posities Kegelopname: CT40 Koelmiddelsysteem aanwezig Bijzonderheden: Machine is circa 2 jaar geleden buiten productie gesteld en sindsdien niet meer gebruikt. Voor stilstand volledig operationeel geweest. Gsdezai T Sspfx Ahaekb Besturing is voorzien van de nieuwste beschikbare Haas software-update. Machine wordt compleet aangeboden inclusief standaard uitrusting en gereedschap. Conditie: De machine verkeert optisch en technisch in nette staat. Machine compleet nagekeken door een dealer van Haas. Beschikbaarheid: Machine is direct beschikbaar. Bezichtiging op afspraak mogelijk. Neem contact met ons op voor aanvullende informatie, foto's of een prijsopgave.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 7.474 h, verplaatsingsafstand X-as: 508 mm, verplaatsing Y-as: 406 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 356 mm, controllerfabrikant: HAAS, tafelbelasting: 227 kg, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, aantal assen: 3, Deze HAAS Mini Mill 2 met 3 assen werd vervaardigd in 2012. Hij heeft een X-as verplaatsing van 508 mm, een Y-as verplaatsing van 406 mm en een Z-as verplaatsing van 356 mm. De machine heeft een tafelgrootte van 1.016 × 356 mm en een maximale tafelbelasting van 227 kg. Als je op zoek bent naar bewerkingsmogelijkheden van hoge kwaliteit, overweeg dan het HAAS Mini Mill 2 verticaal bewerkingscentrum dat we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Tafel: • Afmetingen: 1.016 × 356 mm • T-gleuven: 3 × 16 mm • Afstand tussen T-sleuven: ca. 110 mm • Aanzet: • Max. snijsnelheid: 12,7 m/min • Snel verplaatsen: 15,2 m/min Gkodpfx Aozbh U Dshasb • Elektrisch: • Stroomvoorziening: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Toestand: gebruikt, Haas Mini Mill met 4e as en 5C-spantangensysteem (HA5C P1), 10-voudig gereedschapswisselsysteem, 6000 toeren per minuut, tafel van 12 x 28 inch, koelvloeistof. Gkedszvrgxopfx Ahaeb

Toestand: gebruikt, Haas-freesmachine, nieuw model uit 2018, tafelafmetingen 12 x 36 inch, 10-vaks gereedschapswisselaar, BT 40-spantang, spindelsnelheid 6000 toeren per minuut, USB-aansluiting, koelmiddelsysteem. Gksdezvrf Ujpfx Ahasb

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2016, verplaatsingsafstand X-as: 4.006 mm, verplaatsing Y-as: 305 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 356 mm, controllerfabrikant: HAAS, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, aantal assen: 4, Deze 4-assige HAAS Mini Mill werd geproduceerd in 2015. Hij heeft een maximaal spiltoerental van 6.000 tpm en een in de fabriek verhoogde Z-as die extra speling biedt voor toepassingen met de 4e as. De machine heeft een X-as verplaatsing van 406 mm, Y-as verplaatsing van 305 mm en Z-as verplaatsing van 456 mm. Als u op zoek bent naar bewerkingsmogelijkheden van hoge kwaliteit, overweeg dan het HAAS Mini Mill verticale bewerkingscentrum dat we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Tafelafmetingen: ca. 914 × 305 mm • Machine-opties/functies: • 4e as aandrijving/voorbereiding • Stijf tappen • Verbeterde koelvloeistofpomp • Fabrieksmatig verhoogde Z-as met +100 mm (extra speling voor toepassingen met 4e as) Extra uitrusting • Haas HRT160 simultane 4e as (draaitafel) • 4x LANG MakroGrip 77 vizieren • 4-assige opspanning/houder voor de 4 vizieren Gksdpfx Ahjy Tamwoasb Technical Specification Taper Size BT 40

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 581 h, aanvoer lengte X-as: 508 mm, voedingslengte Y-as: 406 mm, voedingslengte Z-as: 356 mm, controllerfabrikant: Haas, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, aantal spindels: 1, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 20, ingangsspanning: 400 V, Wij bieden dit zeer goede Haas Mini Mill 2 verticale bewerkingscentrum aan, bouwjaar 2016. Gsdpfx Ajzg E Hmshaekb Er is bijna uitsluitend aluminium mee bewerkt, af en toe andere materialen zoals POM, MDF, messing en slechts zelden staal. Een grote selectie gereedschappen (bijna uitsluitend voor NE-metalen) is beschikbaar en wordt eveneens verkocht. Ook graag als set. Cyclustijd: 581 uur. De machine is zelden gebruikt en verkeert daarom in zeer goede staat. Renishaw meetsysteem is inbegrepen. Heeft u vragen of wilt u meer informatie, neem gerust contact met ons op via bericht of telefoon.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Haas Minimill Gksdpfx Ahsy Smyuoaob Bouwjaar 2012 BT 40 10.000 tpm Video beschikbaar!

Toestand: gebruikt, Verticaal bewerkingscentrum, Haas MiniMill, uit het jaar 2005... Gkjdpfey Idpxox Ahaob

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, Besturing: Siemens 808D, Verplaatsingsbereik XYZ = 500 mm x 300 mm x 300 mm, 12-voudig gereedschapswisselsysteem, Gereedschapopname: BT40, Spindeltoerental: 8000 tpm, Gsdpfx Ahozuuk Djaekb Blum-nulpuntvoeler.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC Draaibank Capaciteit: Max. draaidiameter: 215 mm Standaard draaidiameter: 150 mm Afstand tussen de centers: max. 870 mm / min. 250 mm Max. draailengte: 580 mm Stangcapaciteit links/rechts: L: 65 mm R: 51 mm Maat klauwplaat: links: 210 mm (8″) rechts: 165 mm (6″) As-verplaatsingen: Slagen (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Slagen (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Slagen (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Slagen (B2-as): 620 mm Snelle traverse X1 / X2: 18 m/min Snelle traverse Z1 / Z2: 36 m/min Snelle traverse B2-as: 36 m/min Snelle traverse Y1 / Y2: 10 m/min Hoofd- en tegenspil: Spilsnelheid: 4500 min⁻¹ / 5000 min⁻¹ Toerentalbereik: traploos / traploos Spilneus: A2-6 / A2-5 Spil doorlaat: 80 mm / 63 mm Binnendiameter voorlager: 110 mm / 90 mm Trekbuisdoorvoer: 66 mm / 52 mm C-assen: Kleinste invoereenheid: 0,001° Kleinste commando-eenheid: 0,001° Gedpfxsy Ipp Ro Ahaskb Max. indexeersnelheid: 600 min⁻¹ Voedingssnelheid: 1–4800 mm/min C-as vergrendeling: schijfrem Positioneertijd C-as: 1,5 s Boventoren/ondertoren: Type revolver: 12-plaats trommelrevolver Aantal gereedschapstations: 48 (2 x 24) Grootte vierkante schacht: 25 mm Grootte ronde schacht: 32 mm Aangedreven gereedschappen: Aandrijfsysteem: individuele aandrijving Spilsnelheid aangedreven gereedschap: 6000 min⁻¹ / 3600 min⁻¹ Toerentalbereik: traploos Aantal stations aangedreven gereedschap: 12 × 2 Spantangmaat: ER32 Gereedschaphouderbereik recht: 2 mm – 20 mm Gereedschaphouderbereik dwars: 2 mm – 20 mm Aandrijfvermogen en koppel: Linker spil: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Rechter spil: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Gereedschapspindels: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Algemeen: Machinehoogte: 2395 mm (zonder afzuiging) Opsteloppervlak: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Machinegewicht: 14.000 kg Leveringsomvang volgens fotoreeks incl.: Nakamura draaibank, gereedschaphouders (aangedreven en vast), spantangen, complete bedrijfsdocumentatie, portaallader en laadrobot, Iemca Master 880 Verso stangenlader, randapparatuur (spanentransporteur, transformator, olienevelafscheider etc.) Er wordt geen garantie gegeven voor juistheid, volledigheid en actualiteit van de gegevens.

Bouwjaar: 1989, Toestand: goed (gebruikt), - Lengte van frezen 1400 mm - Max. Frees hoogte 120 mm - Max. Breedte 450 mm - 30 mm spindels - Max. spindeldiameter 160 mm - Spil omwentelingen 8400 / min Gkedpfx Asgqr Shohaob - Afmetingen 4100 x 2000 x 1600 mm - Gewicht zonder cabine 1600 kg - 2x 5,5 kw motoren - Aanzet 1-15 m / min

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Gkedpfx Ahjq Ngafoasb Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: 2700x4500, Uitrusting: laag geluidsniveau, Belangrijkste technische parameters van de kogelmolen Trommeldiameter: 2400 mm Trommellengte: 4500mm Motorvermogen: 320KW Max ingangsgrootte: 25mm Capaciteit: 35-60 t/u Gewicht: 72 ton Laden van de bal: 30 ton Naast dit model, hebben wij ook de andere modellen zoals 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, etc., en wij kunnen de customerization dienst ook aanbieden, kunnen wij volledige malende oplossing voor diverse industrieën zoals cement, kwarts, ertsveredelingsinstallatie, etc. ook verstrekken, onthaal om ons voor meer info te contacteren. Een kogelmolen is een veelgebruikte maalmachine die wordt gebruikt om materialen te malen en te mengen voor gebruik bij de verwerking van mineralen, waaronder ertswinning en de productie van silica (siliciumdioxide). Als het gaat om ertswinning en het malen van siliciumdioxide, spelen de kenmerken van het erts en de vereisten voor het eindproduct een cruciale rol bij het selecteren van de juiste kogelmolen. Hier zijn enkele overwegingen voor het gebruik van een kogelmolen bij ertswinning en silica vermaling: 1. Ertskenmerken: - Hardheid: De hardheid van het erts bepaalt welk type kogelmolen het meest geschikt is. Hardere ertsen vereisen mogelijk een robuustere en slijtvaste kogelmolen. - Deeltjesgrootteverdeling: De initiële deeltjesgrootte van het erts beïnvloedt het maalproces. Verschillende ertsen kunnen verschillende benaderingen vereisen om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 2. Silicamalen: - Silicagehalte: Als het hoofddoel het vermalen van silica is, is het belangrijk om rekening te houden met het initiële silica gehalte en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Silicamalen vereist vaak speciale aandacht om overmatige slijtage van de maalapparatuur te voorkomen. Gkjdpfx Ahjq Igiisasb 3. Type kogelmolen: - Overloop vs. roosteruitstoot: Het type afvoer van de kogelmolen kan het eindproduct en de maalefficiëntie beïnvloeden. Overloopmolens worden over het algemeen gebruikt voor de meeste maaltoepassingen, terwijl roostermolens geschikter zijn voor bepaalde soorten ertsen. 4. Molengrootte en -capaciteit: - Molendiameter en -lengte: De grootte van de kogelmolen moet gekozen worden op basis van de hoeveelheid materiaal die gemalen moet worden en de gewenste verwerkingscapaciteit. - Capaciteit: Zorg ervoor dat de gekozen kogelmolen de capaciteit heeft om het vereiste volume materiaal efficiënt te verwerken. 5. 5. Maalmedia: - Materiaal en grootte: De keuze van de maalmedia (kogels of cylpebs) en hun grootte hangt af van de hardheid van het erts en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte. Verschillende materialen van maalmedia kunnen de zuiverheid van silica tijdens het malen beïnvloeden. 6. Liners en hijshulpmiddelen: - Liners: Overweeg het type voeringen dat gebruikt wordt in de kogelmolen om het omhulsel te beschermen en het maalproces te optimaliseren. - Tilhulpmiddelen: Sommige molens gebruiken tilhulpmiddelen om de maalwerking te verbeteren en een betere menging van het materiaal te bevorderen. 7. Controle- en bewakingssystemen: - Automatisering: Gebruik controlesystemen om het maalproces te automatiseren en optimale prestaties te garanderen. - Bewaking: Controleer het maalproces regelmatig om de parameters zo nodig aan te passen voor een consistente en efficiënte werking. 8. Veiligheidsmaatregelen: - Veiligheidssystemen: Implementeer veiligheidsvoorzieningen om personeel en apparatuur tijdens bedrijf te beschermen. Volg altijd de aanbevelingen en richtlijnen v

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: T255-001, type ingangsstroom: driefasig, Wij bieden deze gebruikte Superfici MINI spuitmachine aan, bouwjaar 2017. aanduiding: Spuitmachine merk: Superfici serienummer: T255-001 type: MINI bouwjaar: 2017 nominaal voltage: 400 V fasen: 3-fase + N + PE Gkodpfxozubaxo Ahaeb nominaal stroom: 26,5 A frequentie: 50 Hz kortsluitstroom: < 10 kA Werkbreedte: 1300 mm Maximale dikte van het werkstuk: 90 mm Werkhoogte: 900 mm Voersnelheid: 1 ÷ 3 m/min Transportsysteem: Hybride, met beschermingsvoorziening van papier en een systeem voor het terugwinnen van lak. Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, kunt u gerust een bericht sturen of ons bellen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen. Gkedpoq Nf Uwjfx Ahasb

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, We hebben verschillende soorten bal malende molen zoals batch bal molen, staafmolen, cement bal molen, mijnbouw bal molen, welkom om ons team te contacteren voor verdere details volgens uw specifieke eisen. Godpfxeq I Nw Io Ahaskb

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. Gkedpfxeq Nxp Sj Ahaeb 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bundelprijs voor alle machines: 400 €! Te koop: één pallet vol met Mini- en Supercombi-machines. Godeuixbnepfx Ahaokb 12 stuks Minicombi 4 stuks Supercombi SUPERCOMBI: Stevig, handmatig perforatie- en bindapparaat voor plastic bindkammen. Gecombineerd handmatig perforatie-/bindapparaat om documenten tot een maximale lengte van 34 cm in te binden. Afzonderlijke handgrepen voor het perforeren en binden van bindkammen. Bomco CM-4 Super Combi Perforatiecapaciteit: tot 16 vellen Bindcapaciteit: tot 500 vellen Werkbreedte: tot 345 mm Instelbare perforatiediepte: 5 Aantal perforatiemessen: 24, waarvan 3 individueel intrekbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Profiel freesmachine Fabrikant: SCM Type: Superset NTE Bouwjaar: 2008 Technische gegevens - Touchscreen bediening van de machine met 6 spindels + UNIWEL - Spindeltoerental 8.300 tpm - Werkbreedte 240 mm, werkhoogte 125 mm, elektronisch - Touchscreen-besturing MOBILE 10 - HSK 85S - SNELWISSELSYSTEEM VOOR SPINDELS T-SET - SNELSPANINRICHTING voor gereedschappen - 7 assen als UNIWEL, geschikt voor het doorsnijden - 2 aandrijfeenheden onder de bovenste spindels om de afstand tussen de assen te verkorten van 620 naar 450 mm - Motorisch aangedreven aandrijfrol in de werktafel, standaard voorziening voor geforceerde smering, elektronische horizontale positionering, elektronische instelling van de gereedschapsdiameter (setup) - Handpomp voor de smering van de werktafel - INCLUSIEF bewerkingsgereedschap - Min. werkbreedte (eindmaat) mm 15 - Max. werkbreedte (eindmaat) mm 240 - Min. lengte van een individueel werkstuk mm 450 - Voorschuifsnelheid geregeld door een omvormer 6 - 36 m/min, motorvermogen voorschuifas kW 4 Gksdpfozuzfhjx Ahajb - Motorvermogen freesspindel kW 7,5, snelspaninrichting - Motorvermogen verticale spindel rechts kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Motorvermogen verticale spindel links kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Motorvermogen bovenste horizontale spindel kW 7,5, snelspaninrichting - Motorvermogen 2e bovenste horizontale spindel kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Motorvermogen onderste horizontale spindel kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Motorvermogen universele spindel kW 7,5, snelspaninrichting - Toerental van de spindels tpm 6000/ 8300 - Spindeldiameter mm 40 - Spindelopname lengte verticaal mm 220 - Spindelopname lengte horizontaal mm 250 - Axiale verstelbereik van de verticale spindels standaard mm 75 - Axiale verstelbereik van de horizontale spindels standaard mm 45, min. max. - Diameter van de freeskoppen mm 120/ 140, min. max. - Diameter van de freeskoppen van de profielspindels mm 100/ 200 - Profiel diepte van de 2e onderste as bij een gereedschapsdiameter van mm 200 mm 15 - Diameter van de spindelcilinders mm 120 - Diameter van de aandrijfrollen mm 140 - Lengte van de invoertafel mm 2500 - Instelbereik invoertafel en afstelgeleider 10 mm - Motorisch aangedreven aandrijfrol in de uitvoertafel - Handmatige centrale smering - Aan/uit-schakeling van de voorschuifeenheid vóór de frees - Horizontale aandrukkers voor de frees, voorzien van aan/uit-schakelaar - Drukschoenen aan de voorkant van de beschermkap van de horizontale spindel/s, geharde inzetstuk in de werktafel voor de frees - Pneumatische drukschoenen voor de bovenste horizontale spindels - Horizontale aandrukinrichting voor de frees, inschakelbaar vanaf het bedieningspaneel - 2 aandrijfrollen 140 x 25 per aandrijfas - Verlichting in de beschermkap - Afzuigcapaciteit min. 10.443 m3/h - Inclusief afzuigslang! - Inclusief montagebeugel Powerlock - Alle 240 mm koppen zijn horizontaal en permanent bevestigd, en het gereedschap is bevestigd op HSK-spindels. - Onderdelencatalogus: compleet, 8 PDF-catalogi aanwezig Let op: niet al het afgebeelde gereedschap is onderdeel van dit aanbod Let op: De technische gegevens en beschrijvingen zijn kopieën van de toenmalige orderbevestiging. De gegevens dienen uitsluitend ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, verplaatsingsafstand X-as: 508 mm, verplaatsing Y-as: 406 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 508 mm, spilsnelheid (max.): 15.000 rpm, Uitrusting: spanenafvoer, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsafstand X-as: 508 mm Verplaatsingsafstand Y-as: 408 mm Verplaatsingsafstand Z-as: 508 mm Afstand spindelkop – machinetafel: max. 610 mm Afstand spindelkop – machinetafel: min. 102 mm Nominaal vermogen: max. 22,4 kW Koppel: max. 122,0 Nm bij 2.000 tpm Koppel met optionele tandwielkast: max. 339 Nm bij 450 tpm Spindeluitvoering: metrisch Spindeltap: SK40 Spindelsnelheid: 15.000 tpm Taallengte: 660 mm Taalbreedte: 356 mm Breedte van de T-gleuven: 15,90 tot 16,00 mm Afstand tussen de middelpunten van de T-gleuven: 125 mm Aantal T-gleuven in de standaarduitvoering: 3 Draagvermogen van de tafel bij gelijkmatige verdeling: max. 1.361 kg Voeding bij bewerking: max. 16,5 m/min Snelle verplaatsing X-as: 25,4 m/min Snelle verplaatsing Y-as: 25,4 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 25,4 m/min Gereedschapsdiameter (volledig): max. 89 mm Gereedschapsgewicht: max. 5,4 kg Gereedschapswisseltijd (gemiddeld): 4,20 s Spanwisseltijd (gemiddeld): 4,50 s MACHINEGEGEVENS Inhoud koelvloeistoftank: 208 l Ingangsspanning AC, driefasig, laag: 220 V AC Volbelastingsstroom, driefasig, laag: 70 A Ingangsspanning AC, driefasig, hoog: 440 V AC Gkedpfxjzxhmts Ahaob Volbelastingsstroom, driefasig, hoog: 35 A Gewicht: 3539 kg De verkoper schat het aantal gebruiksuren op ongeveer 9.000 uur. UITRUSTING Gereedschapswisselaar, 20 plaatsen Spaanschraper Interne koeling, 21 bar Koelmistsysteem Extra koelvloeistoffilter

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 14.982 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Haas VF-8/40, bouwjaar 2008 De machine is in 2008 aangeschaft, is volledig functioneel en kan nog gewoon gebruikt worden. Alle gereedschappen en accessoires zijn aanwezig. Verdere technische details zijn te vinden op de bijgevoegde foto's. Bij interesse kan een bezichtiging op afspraak worden geregeld. Gsdpfxexcvz He Ahaskb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Maximale hoogte van het draaipunt: 175 mm Afstand tussen de draaipunten: 300 mm Spindeltoerental: 2.000 - 8.000 Besturing: SIEMENS - 840 D Gewicht van de machine: ca. 7.500 kg Oppervlakte voor opspanning: 1.000 x 270 mm Gedpfxomd Dids Ahaskb Aantal T-gleuven: 3 Breedte van de gleuven: 12 H7 mm Afstand tussen de gleuven: 50 mm Diameter van de spindel in het voorste lager: 55 mm Gereedschapsslijpmachine: HAAS - MULTIGRIND AF1 Uitrusting: - Lasermeetsysteem voor gereedschap: Blum - Lasersysteem MINI-MICRP-NANO De machine verkeert in een goede staat. Voor verdere technische details en informatie over de uitrusting, zie de offerte. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: AF 1 | AF-1