Gebruikte Vulmachine Tetra Pak A3 Compact Flex 300V – 9000 Flessen/Uur tweedehands te koop (34.439)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE VOLLEDIGE LIJN INCLUSIEF: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE VULLER V200, bouwjaar 2010 15.120 bedrijfsuren Capaciteit: 9.000 verpakkingen per uur 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTON ACCUMULATOR V400, bouwjaar 2010, 17.431 bedrijfsuren 3. TETRA PAK RIETJES-APPLICATOR TS30 U-FORM Nedpfxjya Nf Ij Ab Sjwf UPGRADE V300, bouwjaar 2010 4. TETRA PAK DOPPEN-APPLICATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, bouwjaar 2010, 10.914 bedrijfsuren 5. TETRA PAK FOLIEWRAPPER 32 V400, bouwjaar 2010, nooit gebruikt, slechts 45 uur! 6. TETRA PAK KARTONVERPAKKER CBP 32 V400, bouwjaar 2010, wrap-around type 7. TETRA PAK LIJNBESTURING LC30+ 8. TRANSPORTBANDSYSTEEM 9. INKJETPRINTER VIDEOJET 1620 De lijn verkeert in nieuwstaat. Locatie – Zweden. Direct klaar voor demontage en verzending. Prijs op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Nwjdpfx Asx H Thuob Ssf Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Nedpfx Abswkux Nj Sowf Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Complete Tetra Pak volumewisselkit A3 Flex 1000 ml Slim, machineversie v600. Verwijderd van de vuller, bouwjaar 2018 met 9000 draaiuren. Verpakt in originele houten Tetra Pak kisten. Nieuwstaat. Locatie: Polen. Nwedpfxoyr Avwo Ab Sef

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, de complete Tetra Pak volume-ombouwset A3 Flex 200/250 ml Vierkant, versie machine 100/150. Verpakt in originele houten Tetra Pak dozen. Uitstekende staat. Plaats - Polen Nsdpfxef Th Sxs Ab Sswf

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, Gebruikte Vulfmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen reserveonderdeel Overzicht van de Gebruikte Vulfmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph biedt geavanceerde aseptische vulprestaties voor zuivelproducten en vruchtensappen. Oorspronkelijk is dit A3 FLEX 100V-model in 2006 geproduceerd door Tetra Pak. In 2024 is de machine echter geüpgraded naar de 100V-versie. Hierdoor voldoet deze aan de hedendaagse normen op het gebied van procesbesturing, prestaties en operationele veiligheid. Daardoor blijft het een zeer relevante en betrouwbare optie voor actuele productiebehoeften. Nwedpfewbhdajx Ab Sof Verpakkingsformaat en Technische Configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een uitvoering van de Tetra Brik-verpakking met een schuin bovenrand. Dit ontwerp verbetert de ergonomische hantering en vergemakkelijkt het aanbrengen van schroefdoppen. Daarnaast gebruikt het systeem één vulventiel, in lijn met de standaardopbouw van A3 Flex-machines. Deze machines vullen verticaal onder aseptische condities. Bovendien wordt een steriele omgeving gedurende alle stappen – vormen, vullen en sluiten – behouden. Capaciteit en Bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levert een nominale output van 7.000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort hij tot de midden- tot hoogpresterende oplossingen binnen het aseptisch vullen van niet-koolzuurhoudende dranken. De machine heeft in totaal 67.130 bedrijfsuren gedraaid, wat een belangrijk uitgangspunt is voor technische beoordeling. Ondanks de leeftijd garanderen het solide onderhoudsverleden en de upgrade in 2024 een betrouwbare werking in veeleisende productieomgevingen. Toepassingen en Hygiënisch Ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt moeiteloos zuivel- en vruchtensapproducten en voldoet aan alle eisen voor aseptisch verpakken, zoals sterilisatie en hermetische afdichting. Het interne leidingwerk en de vulkamer zijn uitgevoerd in roestvrij staal, wat zorgt voor eenvoudige reiniging en volledige compatibiliteit met CIP-procedures (Cleaning-In-Place). Het hygiënische ontwerp voldoet aan de huidige voedselveiligheidsnormen voor de drankenindustrie, waardoor de machine geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en Besturingssysteem van de Gebruikte Vulfmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compacte opstelling en een modulaire structuur, waardoor technici de machine eenvoudig kunnen integreren in bestaande afvullijnen. Tevens beschikt de machine over een gecentraliseerd HMI-bedieningspaneel. Operators beheren hiermee alle dagelijkse activiteiten. Dit vereenvoudigt niet alleen de workflow, maar maakt ook snelle aanpassingen aan productieparameters of verpakkingsformaten mogelijk. De intuïtieve interface verhoogt daarmee de efficiëntie en ondersteunt realtime procesbewaking.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX is een hoogwaardige machine die is ontworpen voor het afvullen van vloeistoffen in 500 ml brikverpakkingen, met name geschikt voor toepassingen in de zuivelindustrie, vruchtensappen, dranken, sauzen en concentraten. Dit model biedt een combinatie van betrouwbaarheid, energie-efficiëntie en productieflexibiliteit. Uitstekende technische specificaties: - Productiecapaciteit: tot 6.000 verpakkingen per uur (bph) in 500 ml formaat. - Intuïtieve bedienersinterface: Tetra Pak touchscreen-paneel. Nodpfx Abjw Hf Efs Sjwf De output kan variëren afhankelijk van het gekozen formaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Njdpfx Aeyvpt Esb Sswf

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 19.500 h, machine-/voertuignummer: LC621, Gebruikte Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma-lijn voor UHT Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete Tetra Pak A3/Speed V040 vuloplossing, geconfigureerd voor 200 ml Prisma-verpakkingen. Het betreft een industriële gebruikte verpakkingslijn, ontworpen voor de productie van hoogwaardige dranken met geïntegreerde downstream verpakking en datacodering. Het pakket omvat daarnaast een volledig UHT-procesmodule ter ondersteuning van aseptische vulprocessen. Hoofdfiller: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonvultechnologie) Primair formaat: 200 ml Prisma-verpakkingen Capaciteit: 24.000 flessen/uur (200 ml Prisma) Accumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Lijnbesturing: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Rietjesapplicator: Tetra Pak Straw Applicator Transportsysteem: Volledig transportsysteem van Tetra Pak Verpakking – wrap around: GAMPACK WB90HS Nwedpoy Egm Iofx Ab Sef Verpakking – doos/karton: GAMPACK Kartonpacker Datacodering: Domino printer Bedrijfsuren: 19.500 (lijn) Inbegrepen UHT-procesapparatuur: • Tetra Pak Homogenizer 400 • Koeltank 2.000 L • Tetra Pak Aseptische tank 30.720 L met Tetra Alsafe • Complete Tetra Pak VTIS UHT-verwerkingseenheid (pompen, kleppen, warmtewisselaar) • Tetra Pak CIP-satelliet Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn wordt aangestuurd door de Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, die zorgt voor gesynchroniseerde werking van afvullen tot secundaire verpakking. De geïntegreerde automatisering ondersteunt een stabiele productdoorvoer via de Tetra HELIX accumulator, terwijl de Domino printer inline datacodering verzorgt. Systeemwijde vergrendelingen en operator interfaces dragen bij aan efficiënte, reproduceerbare omstellingen en een robuust proces, geschikt voor aseptische drankenverpakking. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze end-to-end werking verbindt de lijn de Tetra Pak A3/Speed V040 filler met rietjesapplicatie, transportsystemen, accumulator en zowel wrap-around als kartonverpakking. De configuratie garandeert soepele overgangen tussen de verschillende eenheden met stabiele output. Specifiek ontwikkeld voor 200 ml Prisma-verpakkingen laadt het systeem zich eenvoudig integreren in bestaande industriële verpakkingslay-outs in de drankenindustrie, zowel als zelfstandige kartonlijn als in combinatie met upstream procesinstallaties. Staat & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte Tetra Pak A3/Speed V040 kartonafvullijn heeft 19.500 bedrijfsuren gedraaid. Wordt als compleet pakket aangeboden inclusief downstream verpakking en UHT-procestechnologie. Geschikt voor bedrijven die een beproefde, direct inzetbare kartonverpakkingslijn zoeken. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het systeem is ontworpen voor aseptische kartonverpakking en ondersteunt UHT-behandelde dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Nwodpfxoyh E Ape Ab Sef

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u Nsdpfx Aowga Iueb Sswf De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml vulmachine Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gecentreerd rond een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en levert betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkingsdoeleinden. Ontworpen voor kartonformaten van 1,0L, integreert de lijn vullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpfolieverpakking tot één samenhangende afvullijn voor tweedehands operaties die op zoek zijn naar betrouwbare uptime en consistente output. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur Containertype: Karton (Tetra Pak stijl) Formatcompatibiliteit: 1,0L kartons Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 (voor Stream Cap afsluitingen) Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Accumulatie-transportsysteem met Dicolube TP-smering Fabrikant: Tetra Pak engineering Lijnapplicatie: Drankenproductie en industriële verpakking Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn integreert Tetra Pak automatisering tussen de modules voor gecoördineerde werking en geoptimaliseerde opbrengst. De aseptische TBA/8-1000 SQ-unit garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluitapplicator, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd werken voor een soepele verwerking en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde beveiligingen waarborgen veilige bediening. Snelle omstelling van sluit- en verpakkingsmachines vergemakkelijkt efficiënt formatbeheer binnen het 1,0L-bereik. - Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking - Automatische sluitapplicatie voor Stream Cap afsluitingen - CE-conforme veiligheidsarchitectuur over alle hoofdmodules Njdpfx Asy Ef Scob Sjwf - Transportbandsmering met Dicolube TP Integratiemogelijkheden van de productielijn: Ontworpen als een samenhangende verpakkingsmachinelijn, biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce integratie van vullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpen. Het accumulatie-transportsysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt aseptische processen stroomopwaarts en secundaire verpakking stroomafwaarts. De configuratie is ideaal voor producenten die standaardiseren op 1,0L kartons. - Inline configuratie van aseptisch vullen tot end-of-line verpakking - Accumulatie in het transportsysteem voor een gebalanceerde flow en minder stilstanden - Geschikt voor drankenproductie die aseptische kartonverpakking vereist - Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudig te verstellen binnen dit formaat Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis: De apparatuur wordt aangeboden in uitstekende werkende staat en is direct inzetbaar, waarmee het een betrouwbare gebruikte afvullijn vertegenwoordigt voor snelle implementatie. Componentgegevens: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 draaiuren; uitstekend, direct klaar voor gebruik - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 draaiuren; werkende conditie voor Stream Cap afsluitingen - TTST-51 krimptunnel: ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 10.538 h, Gebruikte vulmachine TETRA PAK A3 Flex 7500 flessen/uur De gebruikte vulmachine TETRA PAK A3 Flex 7500 flessen/uur biedt geavanceerde prestaties voor botteltoepassingen in de voedingsmiddelenindustrie. Operators gebruiken deze machine vooral voor de productie van UHT-melk en vruchtensappen. Het systeem levert een hoge output, verwerkt verschillende verpakkingsformaten en staat garant voor langdurige betrouwbaarheid. Productiecapaciteit en formaatflexibiliteit De TETRA PAK A3 Flex verwerkt tot 7.500 verpakkingen per uur en ondersteunt daarmee producties met hoge efficiëntie over meerdere ploegen. Daarnaast kan de gebruikte TETRA PAK A3 Flex 7500 flessen/uur zowel Prisma- als Slim-formaten verwerken, veelgekozen opties voor aseptische verpakkingen. Operators kunnen daardoor snel van formaat wisselen zonder ingrepen aan essentiële componenten. Deze flexibiliteit vermindert stilstand en verhoogt de productiviteit. Automatisch vulproces Het automatische vulproces waarborgt nauwkeurige dosering tijdens bedrijf. De machine is specifiek ontworpen voor het verwerken van vloeistoffen met lage en gemiddelde viscositeit, zoals melk, sappen en functionele dranken, ook met pulp. Dankzij de modulaire opbouw zijn snelle productwissels mogelijk met behoud van hygiënische omstandigheden. De gebruikte vulmachine TETRA PAK A3 Flex 7500 flessen/uur vormt en sluit verpakkingen met behoud van de microbiologische integriteit. Dit verzekert dat het eindproduct aan alle voedselveiligheidsnormen voldoet. Nedpfx Ajw Ag Nweb Sowf Productiemonitoring en traceerbaarheid Een geïntegreerd productielogboek registreert alle operationele gegevens, zoals cyclustijden, foutcodes en stilstanden. Supervisors gebruiken deze informatie om elke batch te monitoren en direct in te grijpen bij afwijkingen. Daarnaast voldoet het systeem volledig aan moderne traceerbaarheids- en voedselveiligheidsvereisten. De gebruikte vulmachine TETRA PAK A3 Flex 7500 flessen/uur genereert gedigitaliseerde registraties die ondersteuning bieden bij audits en procesvalidaties. Dit vereenvoudigt naleving van interne en externe kwaliteitsborgingsprotocollen. Onderhoud en technische toegankelijkheid Monteurs hebben eenvoudig toegang tot de belangrijkste componenten dankzij de modulaire bouwwijze. Functionele groepen voor vullen, vormen en sealen zijn gescheiden voor gerichte interventies zonder de volledige lijn te stoppen. Zo worden onderhoudstijden gereduceerd en operationele kosten verlaagd. Ook kan de gebruikte TETRA PAK A3 Flex 7500 flessen/uur worden verbonden met predictive maintenance-systemen volgens de Industrie 4.0-standaard, wat proactief assetmanagement en langdurige betrouwbaarheid van het machinepark mogelijk maakt. Plantintegratie en normconformiteit Systeemintegratoren kunnen deze machine eenvoudig in bestaande productielijnen opnemen dankzij de minimale aanpassingen die nodig zijn. In veel gevallen beschikt de machine over interfaces die compatibel zijn met gangbare industriële automatiseringsprotocollen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 20.233 h, Gebruikte Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex voor Helicap23 2012 De Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 is een afdekmachine die in 2012 door Tetra Pak® is ontworpen en geproduceerd. Deze machine is speciaal ontworpen voor het aanbrengen van plastic schroefdoppen op verpakkingen, wat zorgt voor een veilige sluiting en een efficiënte productie. Met een snelheid van 9600 flessen per uur (BPH) biedt deze machine een oplossing met hoge capaciteit voor de verpakkingsindustrie. Specificaties: Nwedpfx Abovgufps Ssf Fabrikant: Tetra Pak® Model: 30 Flex Voor Helicap 23 Jaar: 2012 Snelheid: 9600 BPH Deze dopmachine in geschikt voor 1000 slanke formaten Doppentype en draairichting: De sluitmachine is compatibel met plastic schroefdoppen en biedt een betrouwbaar sluitmechanisme. De draairichting van de machine is rechtsom, zodat de doppen goed op de verpakkingen worden aangebracht. Huidige stand en veiligheidsvoorzieningen: Momenteel is de Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex voor Helicap23 in opslag. De machine is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen om het welzijn van de operators te garanderen en een veilige werkomgeving te behouden. Handleidingen en machine-uren: Bij de machine horen de nodige handleidingen met instructies voor de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen. Deze hulpmiddelen zorgen voor een efficiënt gebruik en onderhoud van de afdekmachine. De machine heeft ongeveer 20.233 bedrijfsuren gedraaid. Elektrische gegevens: De machine heeft een elektrische voeding nodig van V: 400, kW: 6,7 en werkt met een frequentie van 60 Hz. Deze specificaties zorgen ervoor dat de machine optimaal presteert en stroom verbruikt binnen de gespecificeerde parameters. Conclusie De Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex voor Helicap23 is een betrouwbare afdekmachine die in 2012 door Tetra Pak® is geproduceerd. De machine kan plastic schroefdoppen aanbrengen met een snelheid van 9600 BPH en biedt daarmee een oplossing met hoge capaciteit voor efficiënte verpakkingsprocessen. Uitgerust met veiligheidsfuncties en vergezeld van handleidingen, is deze sluitmachine ontworpen voor een veilige afdichting en consistente prestaties, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor de verpakkingsindustrie.

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TNK7, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische opslagtank is ontworpen voor de hygiënische opslag en buffering van gevoelige vloeibare levensmiddelen in drankenproductie- en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door Tetra Pak in 2010, is hij ideaal voor gebruikte installaties die een bestaande afvullijn willen upgraden of uitbreiden met betrouwbare aseptische capaciteit. Twee eenheden zijn beschikbaar, elk met een aanzienlijk opslagvolume en een robuuste, sanitaire uitvoer... Type: Aseptische opslagtank voor vloeibare levensmiddelen Fabrikant: Tetra Pak Jaar: 2010 Nominale capaciteit (per tank): 13.000 liter Maximaal productgewicht: Constructie: Hoogwaardig roestvast staal, hygiënisch ontwerp Kleppensysteem: Clusterkleppen voor gecontroleerde, hygiënische productstroom Aantal beschikbaar: 2 eenheden (specificatie per tank) Toepassing: Aseptische opslag van melk, gearomatiseerde melk, sappen en vloeibare zuivelproducten Nodpfx Aboyhbm Ts Sewf Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De tank kan naadloos worden geïntegreerd in geautomatiseerde aseptische processen. Clusterkleppen maken nauwkeurige, geautomatiseerde productomleidingen mogelijk met minimaal besmettingsrisico en vereenvoudigde reinigingsovergangen. Het ontwerp ondersteunt CIP (Cleaning-in-Place) en waarborgt efficiënte sanitatiecycli en reproduceerbare hygiënische prestaties gedurende meerdere productieshifts. De aseptische configuratie is specifiek ontworpen om productintegriteit te beschermen en steriel te blijven vanaf upstream verwerking tot en met downstream afvul- en verpakkingsmachines. Integratiemogelijkheid in de productielijn Deze aseptische tank is ontworpen voor aansluiting op UHT-processystemen, vulmachines en andere vulapparatuur binnen een gebruikte afvullijn of een nieuwe installatie. Hij maakt stabiele buffering mogelijk tussen verwerking en afvullen, waardoor beschikbaarheid en doorvoercapaciteit in de drankenproductie worden verbeterd. De sanitaire aansluitingen en cluster-kleppenverdelers vereenvoudigen de aansluiting op bestaande leidingen en besturingsstrategieën, en vergemakkelijken de integratie in multi-product installaties voor melk- en sappentoepassingen. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte tanks zijn afkomstig uit een professionele voedsel- en drankenomgeving en worden operationeel aangeboden, dankzij de duurzame en hygiënische constructie van Tetra Pak. De aseptische configuratie en het CIP-geschikte ontwerp ondersteunen doorlopende sanitaire onderhoudsprogramma’s en een lange levensduur in industriële verpakkingsomgevingen. Bedrijfszekerheid & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor vloeibare zuivelproducten en sappen, behoudt de tank de steriliteit om de productkwaliteit en -houdbaarheid vóór het afvullen te garanderen. De roestvrijstalen constructie, hygiënische lasnaden en aseptische kleppen ondersteunen strenge hygiëneprotocollen. Deze configuratie is geschikt voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare opslagcapaciteit om de productie te stabiliseren, het ombouwrisico te minimaliseren en het verwerkingsritme af te stemmen op de afvulplanning in drankenproductie-omgevingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC611, Gebruikte Tetra Pak UHT-installatie 5000 LPH Technische specificaties & prestatiegegevens Dit Tetra Pak UHT-systeem Steritherm (model VTIS C-4) is een robuuste, gebruikte verwerkingsinstallatie die is ontworpen voor consistente ultra-hoge temperatuurbehandeling ten behoeve van drankenproductie en industriële verpakkingsworkflows. Ontwikkeld voor hoge betrouwbaarheid en eenvoudige integratie met downstream afvul- en verpakkingslijnen, biedt het stabiele thermische prestaties en een hygiënische werking voor moderne drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Bouwjaar: 2017 Capaciteit: 5000 L/u Nodpfx Abey Ef T Ts Sjwf Maximale procestemperatuur (indicatief): tot 148 °C (volgens de geïnspecteerde druksectie) Wordt geleverd met: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC platenwarmtewisselaar (198 L) - Pompunits met Alfa Laval LKH-10 en LKH-107 - ABB-aandrijving en CIP-regelaar Ontwerpconcept: Continue UHT-behandeling met geïntegreerde homogenisatie en platenwarmtewisselaar Constructie: Hygiënische procesonderdelen van roestvast staal Geavanceerde automatiserings- & regelsystemen Het systeem is uitgerust met computerbesturing voor nauwkeurig procesmanagement, en garandeert stabiele tijd-temperatuurcurves en constante productkwaliteit. Geautomatiseerde bewaking van kerndata helpt productverlies te minimaliseren en optimaliseert het energieverbruik. Veiligheidsvergrendelingen en meetinstrumenten ondersteunen veilige werking gedurende verhitting, holding en koelfases. - Centrale computerbesturing voor procesvolgorde en alarmen - Geïntegreerde CIP-regelaar voor geoptimaliseerde reinigingsprocedures - Procesinstrumentatie voor druk-, temperatuur- en flowregeling - CE-markering op componentniveau bij de inbegrepen Alfa Laval-onderdelen Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs, kan dit UHT-systeem eenvoudig worden aangesloten op upstream grondstofvoorziening en downstream afvul- en verpakkingsapparatuur. Ondersteunt industriële verpakkingsworkflows voor PET- en glasafvulfaciliteiten door thermisch behandeld product naar de vulmachines te transporteren. - Inline-compatibiliteit met vullers, buffertanks en transportbanden - Ideaal voor productieomgevingen in de drankenindustrie die continu een capaciteit van 5000 L/u vereisen - Flexibele procesaansluitingen voor inpassing in bestaande leidingen en CIP-ringen - Geschikt voor upgrades van gebruikte installaties of capaciteitsuitbreidingen Machinestatus & onderhoudshistorie Deze unit wordt aangeboden als een bedrijfsklaar, gebruikt UHT-systeem. Toebehoren tonen sporen van professioneel onderhoud, waaronder een actueel onderhoudslabel op de Alfa Laval-pomp (datum 04/24) en keuringsrapporten voor drukbelaste delen. - Bedrijfsstatus: direct inzetbaar - Inspectielabels op druksecties aanwezig

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Nsdpfx Abjy Ef Tto Sewf Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: ET235, Gebruikte sleever-etiketteermachine 4000 BPH - Technische specificaties & prestatiegegevens. De ULISSE 4000 is een automatische sleeve-etiketteermachine, ontwikkeld door Scaligera voor hoogwaardige toepassing van krimp-sleeves op cilindrische containers. Bouwjaar 2021, deze gebruikte apparatuur is ontworpen voor integratie in een gebruikte afvullijn en industriële verpakkingsomgevingen binnen de drankenindustrie. De robuuste constructie van AISI 304 roestvrij staal, Omron-automatisering en een precisie snijsysteem garanderen een herhaalbare, nauwkeurige positionering van de sleeves vóór het stoomkrimpproces. Fabrikant: Scaligera Nwedpfx Aoy Ef Tmeb Sef Model: ULISSE 4000 Bouwjaar: 2021 Machinetype: Automatische sleeve-applicator (etiketteermachine) Geïnstalleerd elektrisch vermogen (etiketteerder): 3 kW Persluchtverbruik (etiketteerder): 80 Nl/min Besturingssysteem: PLC Omron met 7-inch kleurentouchscreen HMI Snijsysteem: 1 roterende snijkop, register gestuurd Materialen: frame en beschermingsafschermingen van AISI 304 roestvrij staal; geanodiseerde aluminium en verchroomde staalcomponenten. Inclusief transportband: Scaligera K325, ca. 7,5 m totale lengte, ketting 82,5 mm, met frequentieregelaar Stoomtunnel (inclusief): Scaligera TVP3SE stoomtunnel, 3 onafhankelijke stoomsecties, 6 injectiecellen, elektronische temperatuurregeling, invertergestuurde afvoer, geïnstalleerd elektrisch vermogen: 11 kW, minimale stoomdruk: 5 bar Draaitafel (inclusief): Ø 1200 mm, vermogen: 0,5 kW Elektrische stoomketel (inclusief): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW weerstanden, 380 V 50 Hz, stoomopwekking ca. 100 kg/u, roestvrijstalen tank ca. 80 L, capaciteit ca. 60 L Veiligheid: CE-conforme vergrendelde beschermingsrekken en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De ULISSE 4000 integreert geavanceerde automatisering om de nauwkeurigheid van de sleeve-applicatie en de uptime te optimaliseren. De externe afroller met een mechanische dancer zorgt voor een stabiele filmdruk. Gemotoriseerde aandrijfrollen transporteren de sleeve snel vooruit, met automatische opening en afstelling. De filmlengte wordt foto-elektrisch geregeld en gesynchroniseerd met de aanwezigheid van het product, voor een exacte registerschnitt. Bedieners werken via een 7-inch kleurentouchscreen HMI met Omron PLC-besturing, die receptenbeheer en snelle parameterinstellingen mogelijk maakt. Automatische sleeve-aanvoer en registergestuurd snijden Gemotoriseerde rollen met automatische opening en instelling Fotocellen voor regeling van filmlengte, detectie van afwezigheid van instroomproduct en jams bij de uitlaat Micrometrische instelwielen met tellers voor reproduceerbare instellingen Vergrendelde veiligheidsschilden en CE-conforme beschermingsafschermingen Integratiemogelijkheden in productie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: SO128, Gebruikte Contiform-blaasvormmachine Deze gebruikte Krones Contiform S14 blaasvormmachine is ontworpen voor de hoogwaardige productie van PET-flessen in de moderne drankenindustrie. Met een maximale capaciteit tot 25.000 flessen/uur is dit een uitstekende keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen vergroten of een gebruikte afvullijn met betrouwbare, tweedehands industriële verpakkingsapparatuur willen moderniseren. De machine is uitgerust met een Siemens PLC en een Krones HMI voor robuuste automatisering en gebruiksvriendelijke bediening. Halsvoering zorgt voor stabiele flesgeleiding over verschillende formaten, terwijl de roterende constructie een consistente output in de drankproductie garandeert. Geproduceerd door Krones, een wereldwijd toonaangevende fabrikant in drankproductietechnologie, ondersteunt dit model PET-containers en is geschikt voor een breed scala aan producten, waaronder plat en bruisend water, frisdrank (CSD), melk, eetbare olie, bier, wijn en gedistilleerde dranken. De huidige configuratie is geoptimaliseerd voor het 1,5L-formaat en een maximale containerhoogte van 320 mm, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor het verwerken van PET-flessen in geïntegreerde afvullijnen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelcode: S14 Bouwjaar: 2009 Nwsdox H Tgdopfx Ab Ssf Maximale capaciteit: 25.000 flessen/uur Containermateriaal: PET Huidig formaat: 1,5L Maximale containerhoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1470 mm Type: Roterend Overdrachtstype: Halsvoering Halsontwerp: Alaska Aantal caviteiten (mallen): 14 Aantal spindels: 7 Aantal grijpers (invoer/uitvoer): 7 Werkrichting: tegen de klok in Elektrische voeding: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nominale stroom: 313 A Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine beschikt over een Siemens PLC voor betrouwbare procesbesturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening, receptbeheer en diagnose. De elektrische configuratie op 400 V en 50 Hz met 3 PH + N zorgt voor stabiele, industrieel betrouwbare prestaties. Veiligheidsafschermingen en vergrendelde toegangspunten maken veilig gebruik mogelijk tijdens productie en ombouw. Het halsvoeringsontwerp draagt bij aan soepelere formaatwissels en minder krasvorming op containers. Integratie in productielijnen Deze Krones Contiform S14 kan als zelfstandige blaasvormmachine worden gebruikt of worden geïntegreerd in een complete drankproductielijn. Ze kan naadloos worden verbonden met preform-handlingsystemen, hoge- en lagedrukluchtvoorzieningen en downstream-transporteurs die leiden naar vul-, etiketteer- en verpakkingsmachines. Het roterende platform en de halsvoering zorgen voor compatibiliteit met gangbare PET-flessenmaten, waaronder 1,5L en andere veelgebruikte formaten in de water- en frisdrankindustrie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC618, Gebruikte automatische bottellijn 18,9L - 500 flessen per uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze automatische bottellijn is speciaal ontworpen voor grote 18,9L-flessen en biedt betrouwbare prestaties bij het wassen, desinfecteren, vullen en sluiten. De lijn is uitgevoerd als een compleet, gesynchroniseerd systeem voor consistente doorvoer en nauwkeurige werking in alle processtappen. Productiesnelheid: 500 flessen per uur Totale capaciteit: 9.450 liter per uur Flessenformaat: 18,9L Processtations: Wassen, desinfecteren, vullen, sluiten Vulkoppen: 6 Werking: Volledig automatisch Toepassing: Ideaal voor grootschalige verwerking van grote flessen Geavanceerde automatisering & besturing De lijn werkt volledig automatisch met gesynchroniseerde procesvolgorde op alle stations voor stabiele output en minimale bedienersinterventie. De besturing ondersteunt eenvoudige start/stop en snelle formatwissel om omsteltijden te beperken en de productietijd te maximaliseren. Automatische cyclusregeling voor synchroon wassen, desinfecteren, vullen en sluiten Gecentraliseerd bedieningspaneel voor statusbewaking en aanpassingen Sensoren en interlocks waarborgen betrouwbare flesverwerking en cyclusafronding Snelle setup voor 18,9L-formaat met reproduceerbare instellingen Integratie in productielijnen Het systeem functioneert als complete lijn voor 18,9L-flessen en kan naadloos geïntegreerd worden met aan- en afvoerbanen of verpakkingsstations. De lay-out ondersteunt eenvoudige aansluiting op standaard transportsystemen voor aan- en afvoer. Inline werking als complete bottellijn voor grootformaat flessen Compatibel met standaard transportbandsystemen voor invoer en uitvoer Geoptimaliseerde verwerking van 18,9L-flessen met stabiele overdracht tussen processtations Geschikt voor drankenproductie waar grote flessen vereist zijn Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn is nauwelijks gebruikt en alleen ingezet voor proefproductie. Volledig functioneel, direct inzetbaar en klaar voor productietests. Dankzij deze minimale gebruikssporen een uitstekende kans voor wie een tweedehands bottellijn zoekt met nagenoeg nieuwe staat. Conditie: Amper gebruikt (alleen testrun) Status: Volledig operationeel en klaar voor test Operationele gereedheid: Direct inzetbaar Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze lijn is speciaal gebouwd voor 18,9L-flessen en biedt betrouwbare cycli en constante output. De vulling met zes vultappen optimaliseert doorvoer en controle, passend voor grote volumes. Voorbehandeling met wassen en desinfecteren ondersteunt productkwaliteit in drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Nodoy Ai Hfopfx Ab Sjwf Constante prestaties bij grootformaat flesvulling Geïntegreerde voorbehandeling (wassen/desinfecteren) vóór het vullen Geautomatiseerd sluiten afgestemd op 18,9L-flesverwerking Geschikt voor productieomgevingen waar grote containers nodig zijn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: PST29, Gebruikte Tetra Pak viertraps pasteuriseerder Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Tetra Pak pasteuriseerder C6-SR is een robuuste, gebruikte warmtebehandelingseenheid die ontworpen is om een betrouwbare warmtebehandeling voor vloeibare voedingsmiddelen en dranken te waarborgen. Ontwikkeld in samenwerking met Alfa Laval Thermal AB, levert hij consistente prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Zijn compacte constructie en hygiënisch ontwerp maken het een sterke keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of de processtabiliteit willen verbeteren met gebruikte apparatuur. Fabrikant: Tetra Pak (engineering door Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Bouwjaar: 2001 Volume: 162,6 L Ontworpen temperatuurbereik: -10 tot 110°C Ontwerpdruk (g): 10,0 bar Testdruk (g): 13,0 bar Warmtebehandelingsniveaus: Viertraps Machinecategorie: Pasteuriseerder (flash-type warmtebehandeling) Dankzij de viertraps-configuratie ondersteunt de C6-SR efficiënte warmteterugwinning en stabiele uitlaattemperaturen, wat aansluit bij de eisen van upgrades van gebruikte afvullijnen en bredere workflows in de drankproductie. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare werking integreert deze pasteuriseerder naadloos in conventionele installatiebesturingsarchitecturen. Typische configuraties omvatten PLC/HMI-bewaking voor temperatuurregeling, drukbewaking en veiligheidssloten ter bescherming van productintegriteit en apparatuur. De configuratie ondersteunt procesalarmen en veiligheidsmaatregelen om consistente pasteurisatieparameters over verschillende shifts te waarborgen. Proces-temperatuurregeling met bewaakte setpoints Drukbestendige componenten tot 10,0 bar (testdruk 13,0 bar) Veiligheidssloten en operatorwaarschuwingen op het bedieningspaneel Instelbare parameters voor productwissels en op- en afloopprofielen Integratiemogelijkheden productielijn De C6-SR van Tetra Pak kan naadloos worden geïntegreerd in upstream- en downstreamsystemen van drankproductie en industriële verpakkingslijnen. Hij kan gekoppeld worden met buffer tanks, producttoevoerpompen, houdbuizen en downstream koel- of afvulprocessen. De compacte, plaatgebaseerde constructie helpt installatie-inspanningen te verminderen en servicegemak te vergroten. Inline- of skid-level integratie in bestaande procesapparatuur Geschikt voor thermische behandeling vóór vullen in PET- of glasprocessen Aanpasbaar aan multi-productlijnen met bijbehorende receptbewaking Compatibel met CIP-programma’s wanneer geconfigureerd met de CIP-systemen van de fabriek Conditie van de machine & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte pasteuriseerder uit 2001 die direct inzetbaar is voor industrieel gebruik. Visuele indicatoren en serviceaanduidinge... Nedoyz R Hkjpfx Ab Sswf

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: M302, Gebruikte isobare monoblock-vulmachine Filltec 8000 bph – Overzicht Gebruikte isobare monoblock-vulmachine Filltec Varifill32/8 (bouwjaar 2006), compleet met AROL kroonkurkenafsluiter. Deze gebruikte installatie is ontworpen voor de productie van koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken en realiseert een nominale capaciteit van 8.000 flessen per uur. Met 32 originele mechanische vulventielen en een 8-kops kroonkurkendekselaar voor 26 mm aluminium kronkorken biedt hij een robuuste oplossing als gebruikte afvulinstallatie in moderne industriële verpakkingsomgevingen. Rotatierichting: met de klok mee. Art.nr.: M302. Technische specificaties & prestatiedata Belangrijkste gegevens: Fabrikant / model: Filltec Varifill32/8 Technologie: isobare rotatievuller met mechanische ventielen Bouwjaar: 2006 Conditie: in productie (gebruikt) Nominale capaciteit: 8.000 bph Producten: koolzuurhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken Verwerkte formaten: 5 formaten Flesdiameter bereik: 60–80 mm Rotatierichting: met de klok mee Aseptische uitvoering: nee (standaard isobaar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Groepsvullen en -afsluiten Vulmachine: 32 originele mechanische vulventielen Kroontype: 26 mm kroonkurk van aluminium Meegeleverde blokken: vuller + afsluiter (geen rinser) Elektrische specificaties Nwjdpfx Ajyhcgnjb Sof Hoofdaansluiting: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutrale en aarde gescheiden) Hulpcircuits: 24 VDC Instrumentatiespanningen: 24 VAC – 230 VAC Beschermingsklasse: IP54 (machine en motoren) Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblock maakt gebruik van een industriële besturingsarchitectuur gebaseerd op 24 VDC-hulpcircuits en gescheiden voeding- en instrumentatiecircuits voor stabiele werking. Behuizing en motoren met beschermingsklasse IP54 garanderen betrouwbare prestaties in drankenproductieomgevingen. Beveiligde afschermingen en standaardveiligheidscircuits waarborgen veilige bedrijfsvoering binnen een gebruikte afvullijn. Voordelen procesautomatisering Isobare vulling voor constante productkwaliteit bij koolzuurhoudende dranken Mechanische vulventielen zorgen voor herhaalbare volumetrische nauwkeurigheid Synchronisatie van de AROL-afsluiter met de vuller voor veilige toepassing van 26 mm kroonkurken Integratiemogelijkheden met productielijnen Deze monoblock is klaar om te integreren in bestaande gebruikte of nieuwe industriële verpakkingssystemen. Connectiviteit en interfaces Upstream-compatibiliteit: toevoerbanden, onafhankelijke rinsers of luchtblazers (niet inbegrepen) Downstream-compatibiliteit: transportbanden naar etiketteermachines, inspecteurs, verpakkers en palletiseermachines Formaatwissel: sterwielen en geleiders voor flesdiameters van 60 tot 80 mm in 5 formaten Utility: enkele 400 V 50 Hz voedingsaansluiting met 24 VDC hulpcircuits volgens specificatie Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Operationele status: in productie Originele apparatuur: 32 mechanische vulventielen bl...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC562, Gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u Capaciteit en productdiversiteit De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt geoptimaliseerde aseptische warmtebehandeling voor zuivel- en drankenapplicaties. Concreet verwerkt deze installatie variabele debieten van 2.000 tot 4.000 liter per uur, waarmee hij geschikt is voor standaard melk, gearomatiseerde melk, drinkyoghurt en gecondenseerde melk. Daarnaast kunnen, na programmaveranderingen, ook vruchtensappen, nectars en frisdranken verwerkt worden. Deze veelzijdigheid maakt de eenheid ideaal voor productiebedrijven met een gevarieerd productportfolio. De installatie is momenteel nog in opslag en dus direct gereed voor verplaatsing en installatie in een nieuwe productielocatie. Aseptische inline-homogenisatie Nwsdpfx Ajyhbudeb Sef De gebruikte Tetra Pak UHT-melkbereidingsinstallatie 4000 L-u is uitgerust met een aseptische Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, bouwjaar 2006. Deze eenheid is geplaatst na de voorverwarmer en werkt onder steriele omstandigheden, wat zorgt voor de afbraak van vetbolletjes en een gelijkmatige verdeling van vaste en vloeibare componenten. Dit draagt bij aan een stabiele emulsie van gearomatiseerde melk- en yoghurtdranken. Bovendien beperkt het inline-aseptische ontwerp het besmettingsrisico na de thermische behandeling en garandeert het de fysische en chemische consistentie van het product in de verdere processtappen. De robuuste constructie vereenvoudigt daarnaast zowel het reinigen als regulier onderhoud. Clean-in-Place (CIP)-systeem De lijn bevat een CIP-systeem (Clean-in-Place), geleverd door Gemak in 2009, bestaande uit vier gespecialiseerde tanks: salpeterzuur, natronloog, heet water en spoelwater. Dit systeem desinfecteert automatisch alle product blootgestelde oppervlakken onder gecontroleerde parameters. Hierdoor worden hygiënenormen tijdens alle reinigingsfasen strikt nageleefd. Tevens waarborgt het systeem de terugwinning van reinigingsoplossingen en een optimaal waterverbruik gedurende de verschillende cycli. Het CIP-systeem van de gebruikte Tetra Pak 4000 L-u melkbereidingslijn minimaliseert zo downtime en draagt bij aan een continue productie. Belangrijk is tevens dat het de productintegriteit tussen productieruns waarborgt. Thermische behandeling en verblijftijdregeling De sterilisatie is gebaseerd op een door Tetra Pak in 2006 geleverde verwarmer/spiraal, die het product gedurende de benodigde tijd op de ingestelde temperatuur houdt. In combinatie met een buisvormige UHT-warmtewisselaar biedt deze spiraal een indirecte en consistente warmtebehandeling. Het systeem verzekert precieze verblijftijden voor optimale microbiële reductie. De organeleptische eigenschappen van het product blijven behouden dankzij uniforme warmteoverdracht. De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt daarmee betrouwbare verwerking van zowel zuivel- als plantaardige producten. Ontgassing en steriele opslag Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser uit 2006, die opgeloste zuurstof en ongewenste gassen verwijdert vóór de UHT-behandeling. Dit verbetert de houdbaarheid van het product en minimaliseert oxidatieve afbraak. Verder...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 43.950 h, machine-/voertuignummer: LC614, Gebruikte KRONES PET complete lijn voor ESL 12000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET ESL-toepassingen met UV-dopbehandeling en is geschikt voor aseptische productie. Ontworpen op basis van Krones-apparatuur biedt deze lijn consistente prestaties voor 0,5L en 1,0L formaten. De lijn is geschikt voor industriële verpakking en drankenproductie, met name voor gevoelige producten die een verlengde houdbaarheid vereisen. Lijntype: PET ESL met UV-dopbehandeling; aseptiek-geschikte configuratie Maximale lijnsnelheid: 12.000 flessen per uur (gebaseerd op 1,0L) Formaten: Compatibel met 0,5L en 1,0L flesformaten Halsmaten: 38 mm Verpakkingen: Ontworpen voor PET-flesverwerking Blaasvormmachine: Krones Contiform S8, 8 caviteiten Vuller: Krones VODM-PET tegendruk-volumetrische vuller, 32 koppen Etikettering: Krones roterende etiketteermachine met 10 schijven (10.000 bph) en Krones roterende etiketteermachine met 8 schijven (8.000 bph) Einde lijn: Krattenpakker en Fanuc-robotpalletiseerder voor Europallets Bedrijfsuren: ca. 43.950 uur Bouwjaar (hoofduitrusting): 2006 Modelreferenties: Contiform S8, VODM-PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met een centrale HMI voor receptbeheer, productieaantallen en real-time prestatiemonitoring. Automatische klep- en pompbesturing ondersteunt consistente vulcondities en een stabiele werking bij de gewenste output. Geautomatiseerde productie met HMI-gestuurde besturing Instelling van prestatiedoelen en visualisatie van productieaantallen Geïntegreerd UV-dopbehandelingssysteem voor ESL-conformiteit Ontworpen voor hygiënische werking en stabiel vullen Snelle receptselectie voor 0,5L en 1,0L formaten Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte complete afvullijn is ingericht voor inline-productie: vanaf het blaasvormen van PET-preforms, tot vullen, etiketteren, krattenverpakken en robotpalettiseren. Inline-configuratie van blaasvormen tot palletteren Twee roterende etiketteermachines voor optimale output over de formaten Fanuc-robotpalletiseerder voor Europallets Formaatwissels tussen 0,5L en 1,0L met specifieke wisselonderdelen Geschikt voor drankenproductieprocessen die ESL-eisen stellen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn was tot december 2025 in bedrijf. Ze is nog steeds aangesloten op het elektriciteitsnet en kan in werking worden gedemonstreerd. De totale bedrijfsuren bedragen circa 43.950, wat duidt op een goed gebruikte, maar onderhouden lijn, zoals typisch is voor industriële verpakkingsomgevingen. Er zijn geen renovaties gemeld; de apparatuur bleef tot de meest recente inzet operationeel. Nsdpfx Ajywk Sreb Sowf

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Nedpfxsyhb Ahj Ab Sewf Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...