Gebruikte Tetra Therm Aseptische Pasteurizer - 2012 tweedehands te koop (26.229)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: PST30, Gebruikte Tetra Therm aseptische pasteuriseerder - 2012 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische pasteuriseerder biedt betrouwbare hoog-temperatuur/kortetijdverwerking voor veeleisende drankproductie. Ontwikkeld binnen de Tetra Therm-productlijn en vervaardigd in samenwerking met Alfa Laval, is het systeem ingericht voor aseptisch bedrijf met geïntegreerde de-aëratie voor kwaliteitsbehoud bij gevoelige producten. Als tweedehands unit uit een industriële verpakkingsomgeving levert het sterke prestaties als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandige procescel. Machine type: Aseptische pasteuriseerder (flash) Merk: Tetra Pak (met Alfa Laval) Model: CM6-SM Bouwjaar: 2012 Capaciteit: tot 12.000 L/u (huidige instelling ca. 6.000 L/u) Maximale procestemperatuur (TS): 125 °C Maximale toegestane druk (PS): 6,0 bar Testdruk (PT): 8,6 bar Procesvolume: 162,0 L Vloeistofgroep: 2 Deaërator: inbegrepen CE-conformiteit: CE 0409 Testdatum druk: 28-11-2012 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen voor de moderne drankenproductie ondersteunt deze aseptische pasteuriseerder automatische temperatuurregeling en stabiele houdcondities die passen bij HTST-processen. Compatibel met gebruikelijke PLC-/HMI-architecturen van afvul- en verpakkingslijnen, inclusief receptbeheer, alarmmeldingen en trendregistratie via standaard besturingssystemen. Veiligheidsvergrendelingen en CE-conforme beveiligingen zorgen voor een consistent bedrijf en operatorveiligheid tijdens proces- en reinigingscycli. Integratie in de productielijn Ontworpen voor inline-plaatsing binnen een drankproductie- of afvullijn, integreert het systeem upstream met voorbereidings- en deaëratiemodules en downstream met sterieltanks, vultoestellen of homogenisatoren, typisch voor industriële verpakkingsprocessen. Dankzij procesmatige flexibiliteit geschikt voor meerdere saprecepturen en niet-bruisende drankvarianten, zodat fabrieken kunnen inspelen op seizoens- of private-labelbehoefte zonder ingrijpende hardware-aanpassingen. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Dit is een tweedehands aseptische pasteuriseerder die eerder werd gebruikt voor tomatensap en niet-bruisende dranken. Het systeem wordt operationeel en inzetklaar aangeboden en vormt een praktische keuze voor producenten die bewezen apparatuur zoeken met bekende prestatiekenmerken in de drankenindustrie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het aseptische flashproces, 125 °C-temperatuurrating en geïntegreerde de-aëratie dragen bij aan de bescherming van kleur, aroma en voedingswaarde, terwijl opgeloste zuurstof wordt geminimaliseerd voor een betere houdbaarheid. Het capaciteitsbereik – momenteel ingesteld op ca. 6.000 L/u uitbreidbaar tot 12.000 L/u – ondersteunt zowel pilot- als middelgrote producties. Deze configuratie is bijzonder geschikt voor sappen en andere niet-koolzuurhoudende dranken die gecontroleerde thermische behandeling vereisen. Installatievereisten & voorbereiding op de locatie De pasteuriseerder is doorgaans skid-gemonteerd voor directe... Fpedpfey Ef Siox Afush

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak Fodpfxswkux Nj Afusph De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Fedpfx Afeyh E Apeuoph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Fpsdpsx H Tc Ejfx Afueh

Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 500 h, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT107, Technische specificaties en prestatiegegevens Dit UHT-systeem met geïntegreerde homogenisator is ontworpen voor continue ultra-hoge temperatuurverhitting in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De unit valt binnen de capaciteitsklasse 6.3T en is geschikt voor aseptische afvulling als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandig, gebruikt procesmodule. Ontworpen voor hoge sterilisatietemperaturen waarborgt het productsveiligheid en een langere houdbaarheid bij kamertemperatuur, in combinatie met aseptische handling. Procestype: Continue indirecte UHT-behandeling met geïntegreerde homogenisatie Capaciteitsklasse: 6.3T Maximale procestemperatuur: Tot 144°C Configuratie: UHT-module plus homogenisator Werking: Continue verwerking voor hoge beschikbaarheid van de installatie Constructie: Industriële, hygiënische uitvoering voor drank- en zuiveltoepassingen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het systeem is voorbereid op moderne automatiseringsarchitecturen en ondersteunt PLC/HMI-gebaseerde bediening met receptgestuurde aansturing en bewaakte procesparameters. Bedieningsbegeleiding en veiligheidsvergrendelingen helpen stabiele temperatuurprofielen en consistente homogenisatie te waarborgen. - Automatische temperatuurregeling voor verwarming-, houd- en koelsecties - Receptgestuurde setpoints voor reproduceerbare productwissels Fsdpfx Aoy Uc T Nsfujph - Bediener-HMI voor real-time status, alarmen en trendweergave - Vergrendelingen voor veilige werking en procesintegriteit Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze verwerkingseenheid integreert upstream in de grondstoffenontvangst en downstream in aseptische tanks, afvulmachines en verpakkingslijnen. Ze kan als standalone skid functioneren of geïntegreerd worden in een complete drankenproductielijn. - Inline- of stand-alone-bediening voor flexibele lay-outs - Compatibel met aseptische tanks en afvulmachines - Ondersteunt multi-productworkflows (bijv. melk en sap) via receptbesturing - Ontworpen voor efficiënte omsteltijden binnen dezelfde productcategorie Machineconditie en onderhoudshistorie De uitrusting wordt als tweedehands-unit in 'as-is' staat en zonder ontbrekende onderdelen aangeboden. Met slechts 150 bedrijfsuren verkeert de machine in uitstekende werkende staat. De nieuwste modelgeneratie biedt moderne ontwerpprincipes, terwijl de 'as-is'-verkoop snelle ingebruikname mogelijk maakt voor bedrijven die bewezen technologie met korte levertijden zoeken. - Conditie: As-is (slechts 150 bedrijfsuren) - Volledigheid: Geen ontbrekende onderdelen - Modelgeneratie: Nieuw model Prestatie en veelzijdigheid De combinatie van UHT-behandeling en geïntegreerde homogenisator waarborgt zowel microbiële stabiliteit als gecontroleerde producttextuur. Hierdoor is het systeem ideaal voor drankenproductieprocessen die een lange houdbaarheid met behoud van sensorische eigenschappen vereisen. Geschikt voor procesapplicaties met melk en sap.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht Deze in 2006 geproduceerde Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-vulinstallatie is ontworpen voor het afvullen van UHT-melk en andere vloeibare levensmiddelen in kussenvormige aseptische kartonnen verpakkingen (Tetra Fino® 1000 ml-formaat). Het systeem maakt de aseptische afvulling van ultra verhitte producten mogelijk, wat resulteert in een verlengde houdbaarheid zonder koeling. Met een capaciteit van ca. 3.600 verpakkingen per uur is de installatie geschikt voor melkproductie met een kleine tot middelgrote capaciteit. De installatie bestaat uit een zakvorm- en vulmachine, transportsystemen en een karton-sluitmodule, waarbij de verpakking in de kartons handmatig plaatsvindt. De installatie is momenteel operationeel en is volgens opgave in goede staat. Technische gegevens Fabrikant: Tetra Pak Machine type: Aseptische kartonafvullijn (Pillow-Pack) Formaat: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Bouwjaar: 2006 Bedrijfsuren: ca. 18.625 u Capaciteit: ca. 3.600 verpakkingen/u Aantal vulstations: 1 Vulsysteem: tbc Vultype: Aseptisch afvullen Product: UHT-melk (voorbeeld: 137 °C / 4 sec.) Geschikt voor vloeibare levensmiddelen Uitrusting Aseptische vulmachine (zakvorming uit rol) Transportsysteem voor verpakking Transportband voor kartonhandeling Handmatige verpakkingsstation (zakken in kartons) Automatische kartonsluitmodule (SOCO-systeem, bouwjaar 2014, ca. 740 bedrijfsuren) 1 m roosterband (afvoer voor volle kartons) Rollenwagen (voor zware verpakkingsrollen) Aseptische vulventielen (ABC-ventiel) Fpedpfx Aoy Sh Tvefuoh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 5.983 h, machine-/voertuignummer: LC628, Gebruikte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn, opgebouwd rond een A3/Flex aseptisch kartonsysteem, levert betrouwbare prestaties voor drankproductie en industriële verpakkingen. Geoptimaliseerd voor 1,0L vierkante kartons met HeliCap 27 doppen en compatibiliteit voor Cap30. De lijn integreert vullen, sluittoepassing en thermische behandeling via een pasteuriseermachine die is uitgerust met een nieuw automatiseringssysteem. Door het lage aantal bedrijfsuren is deze gebruikte verpakkingslijn een overtuigende optie voor kostenefficiënte capaciteitsuitbreiding. Hoofdsysteem: A3/Flex aseptisch kartonverpakkingsplatform Verpakkingsformaat: 1,0L vierkante kartons (A3F 1000SQ) Doppen: HeliCap 27; Cap30-compatible Bedrijfsuren: 5.983,5 uur (indicatieve tellerstand) Thermische behandeling: pasteuriseermachine met nieuw automatiseringssysteem Randapparatuur: Fabrieksnieuwe luchtcompressor, 6–8 bar, gedimensioneerd voor de volledige lijn Inclusief sluittoepassing: TCBP70-module Lijnstatus: Om strategische redenen gestopt; sinds oktober af en toe weer in gebruik genomen; momenteel gepauzeerd Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De pasteuriseermachine is gemoderniseerd met een nieuw automatiseringssysteem om de processtabiliteit en het gebruiksgemak te verbeteren. Het A3/Flex-platform is ontworpen voor het hoog reproduceerbaar vormen, vullen en sealen van kartons met automatische sluittoepassing. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopvoorzieningen en overzichtelijke gebruikersinterfaces ondersteunen betrouwbare dagelijkse werking en snelle probleemoplossing. Automatiseringsupgrade: Nieuwe pasteuriseerder-automatisering voor constante warmtebehandeling Besturing van sluittoepassing: Precieze applicatie voor HeliCap 27 en Cap30 Formaatwisselondersteuning: Snelle aanpassingen tussen compatibele doppen en 1,0L vierkante formaten Fedpfxjy N Aaxj Afueph Bedieningsveiligheid: Beveiligde toegangen en noodstopcircuits, typisch voor moderne verpakkingsmachines Integratie in productielijnen Ontworpen voor inline-gebruik, integreert het systeem vormen/vullen/sluiten met downstream thermische behandeling en nutsvoorzieningen. De bijgeleverde luchtcompressor voorziet de pasteuriseermachine, het A3/Flex-module en de downstreamapparatuur van perslucht en vereenvoudigt zo de installatie en garandeert stabiele pneumatische prestaties over de volledige productielijn. Inline-configuratie: A3/Flex met TCBP70 sluitmachine en pasteuriseermachine Mediaintegratie: Centrale perslucht (6–8 bar) voor de hele lijn Formatiefocus: 1,0L vierkante kartons, met sluitflexibiliteit (HeliCap 27, Cap30) Toepassing: Industriële verpakking en drankproductie in aseptisch kartonformaat Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn wordt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 36.909 h, machine-/voertuignummer: TP125, Gebruikte Tetra Pak Cap30flex - bouwjaar 2014 Technische gegevens en prestaties De Tetra Pak Cap 30 Flex is een robuuste, gebruikte sluitmachine, ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie op kartonlijnen. Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen en geoptimaliseerd voor het formaat Square 1000, biedt deze machine betrouwbare, continue werking met een hoge verwerkingscapaciteit. Deze gebruikte sluitmachine levert betrouwbare prestaties voor elke moderne, gebruikte afvul- of verpakkingslijn waar nauwkeurige dekselapplicatie op 1,0L kartons vereist is. Fabrikant: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capaciteit: tot 9.000 stuks/uur Afsluitsoort: HeliCap 26 Pro Fpjdjzb Ikljpfx Afujh Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Verpakkingsmateriaal: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Dekselapplicatie/sluiten voor kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing Met een industriële automatiseringsplatform garandeert de Cap 30 Flex een precieze, reproduceerbare afsluitkwaliteit. Het systeem is doorgaans uitgerust met een PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptselectie en formaatbeheer. Gecoördineerde aandrijvingen zorgen voor nauwkeurige positionering en koppelregeling, geïntegreerde sensoren maken dekselpresentieherkenning en storingsbeheer mogelijk. Snel toegankelijke beschermkappen en begeleide diagnoses versnellen routinecontroles; opgeslagen receptparameters minimaliseren bedieningsfouten bij formaatwissels en ondersteunen maximale beschikbaarheid in de drankenproductie. Integratie in productielijnen Voor een naadloze integratie met Tetra Pak kartonvullers en standaard transportsystemen ontworpen, wordt deze sluitmachine inline toegepast als onderdeel van een complete industriële verpakkingsoplossing. Mechanische en elektrische interfaces zijn gesynchroniseerd met de upstream afvulling en downstream inspectie, verpakking en palletisering. De afsluittoevoer en -schacht zijn ontworpen voor een stabiele, ophopingsvrije toevoer bij hoge snelheid en zijn ideaal voor gebruikte machineconfiguraties en upgrades van bestaande afvullijnen. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit de actieve productie is gehaald en gereed is gemaakt voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-conformiteit en het recente bouwjaar ondersteunen betrouwbare prestaties na standaard installatie, uitlijning en validatie, zoals gebruikelijk bij inbedrijfstelling van gebruikte afvultechniek. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor HeliCap 26 Pro afsluitingen op Square 1000 kartons, levert de Cap 30 Flex consistente applicatiekwaliteit volgens strikte drankenverpakkingseisen. Precieze dekseluitlijning en veilige applicatie beschermen de productintegriteit gedurende de hele logistieke keten. Het modulaire ontwerp vergemakkelijkt lay-outflexibiliteit en ondersteunt continu bedrijf op efficiënte verpakkingslijnen. Installatievereisten en sitevoorbereiding De installatie vereist een stabiele vloer, voldoende vrije ruimte voor de ver...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC561, Gebruikte UHT-melkvoorbereidingsruimte Tetra Pak 6600 L/u Technisch overzicht van het systeem De gebruikte UHT-melkvoorbereidingsruimte Tetra Pak 6600 L/u biedt een complete oplossing voor de aseptische voorbereiding van UHT-melk, drinkyoghurt, sappen en gearomatiseerde dranken. Momenteel opgeslagen en klaar voor herinstallatie, levert het systeem een hoge thermische en microbiële efficiëntie. Bovendien maakt het modulaire ontwerp werking mogelijk op 2640 L/u, 3850 L/u en tot 6600 L/u in de volledige configuratie. Dit maakt het goed aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften. Homogenisatiegedeelte Fpedpswqxhhjfx Afujh Het hart van de gebruikte UHT-melkvoorbereidingsruimte Tetra Pak 6600 L/u is een Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, die zorgt voor een effectieve reductie van de vetbolgrootte en een uniforme producttextuur. Hierdoor stabiliseert hij complexe emulsies zoals gearomatiseerde melk of drinkyoghurt en voorkomt hij fase-uitscheiding tijdens opslag. Belangrijk is dat deze homogenisator niet aseptisch is en vóór het UHT-sterilisatieproces geplaatst is, waardoor elke tijdens de homogenisatie geïntroduceerde microbiologische belasting geëlimineerd wordt. Bovendien ondersteunt de homogenisator hoge bedrijfsdrukken en is hij onderhoudsvriendelijk. De robuuste bouw garandeert een langdurige betrouwbaarheid. Geïntegreerd ontgassingssysteem Het systeem beschikt over een Deraerator (2005) van Tetra Pak met een hulp-pomp en tank. Deze component verwijdert opgeloste zuurstof en ongewenste gassen uit het product vóór de thermische behandeling, waardoor de productstabiliteit verbeterd wordt en oxidatie vermindert. Daarnaast zorgt het verticale ontwerp voor een efficiënte gasafscheiding. Tegelijkertijd minimaliseert het ontwerp productverliezen en garandeert het een continue doorstroming naar de volgende fase. Hoogwaardige UHT-module De thermische sterilisatie gebeurt door middel van een buisvormige UHT-warmtewisselaar, vervaardigd door Tetra Pak en model Tetra Therm Aseptic. Dit onderdeel steriliseert producten via indirecte warmteoverdracht, terwijl de organoleptische eigenschappen behouden blijven. Belangrijk is dat de module een houdlus bevat om de temperatuur gedurende een bepaalde periode op peil te houden, waarmee voldaan wordt aan voedselveiligheidsvoorschriften en microbiële veiligheid gegarandeerd wordt. Het modulaire ontwerp zorgt bovendien voor eenvoudige integratie in bestaande lijnen. Elektrische besturing en automatisering De lijn is uitgerust met een elektrische schakelkast, een Siemens PLC en bedieningspanelen voor nauwkeurige controle van elke fase. Opmerkelijk zijn de gedetailleerde elektrische schema’s, Festo pneumatische ventielen en Danfoss frequentieregelaars voor dynamische besturing van pompen en warmtewisselaars. Dankzij automatisering is een continue verwerking mogelijk, worden CIP-cycli geoptimaliseerd, uitvaltijden verminderd en de traceerbaarheid verhoogd. Vooral biedt het betrouwbare prestaties onder diverse bedrijfscondities. Samenvatting Samenvattend biedt de gebruikte UHT-melkvoorbereidingsruimte Tetra Pak 6600 L/u een volledig, uiterst efficiënt systeem voor de voorbereiding van UHT-melk en dranken. Dankzij de hoogwaardige componenten en het schaalbare ontwerp is deze lijn een ideale keuze voor uiteenlopende productieomgevingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartons en ideaal voor de tweedehandsmarkt in de industrie, verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch gebruik, maakt deze lijn betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van melk- en saptoepassingen met constante kwaliteit en hoge beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (BJ 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32 kartonneermachine (BJ 2012) Periferie: transportlijn, lijnbesturing, Domino-printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor lang houdbare producten) Gerapporteerde bedrijfsuren: afvuller ca. 5.000 u; kartonneermachine ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoer (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd vullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert opstart/stop, snelheidsaanpassing en storingsafhandeling, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline codering zonder productieverlies. Vergrendelingen en beschermkappen waarborgen de veiligheid van het bedienend personeel en behouden de hygiënische integriteit bij de productie van dranken. Centrale lijnbesturing met gecoördineerde snelheidsregeling Printerintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Personeelsbeveiliging en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke instelling voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omschakeling Integratiemogelijkheden in productielijnen Als volledige verpakkingslijn ontworpen, kan ze naadloos worden geïntegreerd van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. Transportbanden zijn ontworpen voor zorgvuldige kartonbehandeling en een stabiele toevoer naar de kartonneermachine. Het platform is geoptimaliseerd voor melk- en saptoepassingen en ondersteunt een consistente verzegeling, Dream Cap-applicatie en case-packing voor distributie. Inline werking over afvuller, sluitmachine, printer, transporteur en kartonneermachine Kartonhandling afgestemd op de geometrie van de 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-casepacking via de TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudshistorie De lijn werd eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren duiden op regelmatig industrieel gebruik zoals typisch is voor gebruikte afvullijnen. Het op... Fodjy Rrirspfx Afuoph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Fpjdpfx Afjyvilzoujh Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 274 h, machine-/voertuignummer: R86, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim – Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze aseptische kartonvulmachine is ontworpen voor uiterst efficiënte drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door Tetra Pak staat het A3 Flex-platform bekend om zijn betrouwbaarheid en consistentie in aseptische processen. Uitgevoerd in de 600V-variant en geschikt voor het TBA 500 Slim-formaat, biedt de machine betrouwbare prestaties voor gebruikte installaties en de integratie in een bestaande afvullijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuratie: 600V, TBA 500 Slim Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: 274 uur Productiesnelheid: tot 8.000 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,5L (500 Slim) Compatibele verpakkingen: Karton (aseptisch) Tekeningnummer: 648575-0600 Machinecategorie: Aseptische vulmachine Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Het A3 Flex-platform beschikt over geïntegreerde automatisering die zorgt voor consistente aseptische prestaties en eenvoudige bediening. Het HMI biedt real-time tellers en procesoverzicht; profielen zoals TBA_500_Slim maken formatspecifieke instellingen mogelijk ter optimalisatie van de werking. De besturingsarchitectuur ondersteunt receptgebaseerde aanpassingen en begeleide workflows voor het behouden van processtabiliteit. - Gebruiksvriendelijk HMI met tellers en productie-overzicht - Recept- en profielbeheer voor het geconfigureerde formaat (TBA 500 Slim) - PLC-gebaseerde besturing met diagnoses en alarmen - Veiligheidsvergrendelingen en beveiligde toegang in kritische zones - Ontworpen voor efficiënte formaatwissel binnen het geselecteerde bereik Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen, maar is ook als stand-alone unit inzetbaar in industriële verpakkingsomgevingen. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverwerking, ondersteunt de machine upstream de aanvoer van verpakkingsmateriaal en downstream transportsystemen en end-of-line apparatuur. - Inline- of stand-alone bedrijfsmodus voor flexibele lay-outs - Interfaces met upstream verpakkingsmateriaalbehandeling en sterilisatiesystemen - Compatibel met downstream transportbanen, kartoneermachines en palletiseermachines - Geconfigureerd voor 0,5L Slim-kartons; extra formaten mogelijk met geschikte kits Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is gebruikt, volledig operationeel en verkeert in goede staat. Met slechts 274 bedrijfsuren sinds bouwjaar 2021 vertoont deze een minimale slijtage voor zijn leeftijdsklasse. De geregistreerde draaiuren zijn conform visuele telling vastgesteld. De machine is direct inzetbaar voor hergebruik in een professionele drankenverpakkingsomgeving. Fedpfx Asy Icpwofueph - Bouwjaar 2021, lage bedrijfsuren (274 u) - Gebruikte machine, volledig operationeel - Industriële aseptische uitvoering

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Fpsdpfx Aeyvpt Eofueh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvulmachine Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkingsapplicaties. De lijn is ontworpen voor 1,0L kartonformaten en integreert vullen, sluiten, transporttechniek, kartonnering en krimpverpakking tot een coherente gebruikte afvullijn voor operators die op zoek zijn naar betrouwbare werktijden en consistente prestaties. Hoofdafvuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur Container type: karton (Tetra Pak stijl) Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Fpjdpfxjy Ef Sce Afuoh Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporttechniek: accumulatiebandsysteem met Dicolube TP-smering Fabrikant: Tetra Pak engineering Lijntoepassing: drankenproductie en industriële verpakking Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ waarborgt gecontroleerde vulcondities, terwijl de sluiter, de transporteurs en de end-of-line apparatuur zijn gesynchroniseerd voor een soepele handling en minimale knelpunten. Veiligheidsschakelingen en CE-gemarkeerde beschermvoorzieningen dragen bij aan veilig bedrijf. Snelle omstellingen aan sluiter en kartonneermachine vergemakkelijken een efficiënte formaatwissel binnen het 1,0L-bereik. - Gecentraliseerde modulebesturingen voor gesynchroniseerde lijnoperatie - Geautomatiseerde sluittoepassing voor Stream Cap sluitingen - CE-conforme veiligheidsarchitectuur in de hoofdmodules - Smeerondersteunde transportwerking met Dicolube TP Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Ontworpen als een samenhangende verpakkingmachineset biedt deze gebruikte lijn plug-and-produce-integratie voor vullen, sluiten, transporteren, kartonneren en krimpen. Het accumulatiebandsysteem stabiliseert de productstroom tussen de eenheden en beschermt zowel de aseptische hoofdunit als de downstream secundaire verpakkingseenheid. De configuratie is ideaal voor producenten die standaardiseren op 1,0L kartons. - Inline configuratie van aseptisch vullen tot end-of-line verpakking - Transportaccumulatie voor een evenwichtige doorstroming en verminderde stilstand - Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking - Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De installatie wordt in uitstekende bedrijfsconditie aangeboden en is direct inzetbaar; het is een betrouwbare gebruikte oplossing.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: PST29, Gebruikte Tetra Pak viertraps pasteuriseerder Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Tetra Pak pasteuriseerder C6-SR is een robuuste, gebruikte warmtebehandelingseenheid die ontworpen is om een betrouwbare warmtebehandeling voor vloeibare voedingsmiddelen en dranken te waarborgen. Ontwikkeld in samenwerking met Alfa Laval Thermal AB, levert hij consistente prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Zijn compacte constructie en hygiënisch ontwerp maken het een sterke keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of de processtabiliteit willen verbeteren met gebruikte apparatuur. Fabrikant: Tetra Pak (engineering door Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Bouwjaar: 2001 Volume: 162,6 L Ontworpen temperatuurbereik: -10 tot 110°C Ontwerpdruk (g): 10,0 bar Testdruk (g): 13,0 bar Warmtebehandelingsniveaus: Viertraps Machinecategorie: Pasteuriseerder (flash-type warmtebehandeling) Dankzij de viertraps-configuratie ondersteunt de C6-SR efficiënte warmteterugwinning en stabiele uitlaattemperaturen, wat aansluit bij de eisen van upgrades van gebruikte afvullijnen en bredere workflows in de drankproductie. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare werking integreert deze pasteuriseerder naadloos in conventionele installatiebesturingsarchitecturen. Typische configuraties omvatten PLC/HMI-bewaking voor temperatuurregeling, drukbewaking en veiligheidssloten ter bescherming van productintegriteit en apparatuur. De configuratie ondersteunt procesalarmen en veiligheidsmaatregelen om consistente pasteurisatieparameters over verschillende shifts te waarborgen. Proces-temperatuurregeling met bewaakte setpoints Drukbestendige componenten tot 10,0 bar (testdruk 13,0 bar) Veiligheidssloten en operatorwaarschuwingen op het bedieningspaneel Instelbare parameters voor productwissels en op- en afloopprofielen Integratiemogelijkheden productielijn De C6-SR van Tetra Pak kan naadloos worden geïntegreerd in upstream- en downstreamsystemen van drankproductie en industriële verpakkingslijnen. Hij kan gekoppeld worden met buffer tanks, producttoevoerpompen, houdbuizen en downstream koel- of afvulprocessen. De compacte, plaatgebaseerde constructie helpt installatie-inspanningen te verminderen en servicegemak te vergroten. Inline- of skid-level integratie in bestaande procesapparatuur Geschikt voor thermische behandeling vóór vullen in PET- of glasprocessen Aanpasbaar aan multi-productlijnen met bijbehorende receptbewaking Compatibel met CIP-programma’s wanneer geconfigureerd met de CIP-systemen van de fabriek Conditie van de machine & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte pasteuriseerder uit 2001 die direct inzetbaar is voor industrieel gebruik. Visuele indicatoren en serviceaanduidinge... Fjdpfeyz R Hksx Afusph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC562, Gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u Capaciteit en productdiversiteit De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt geoptimaliseerde aseptische warmtebehandeling voor zuivel- en drankenapplicaties. Concreet verwerkt deze installatie variabele debieten van 2.000 tot 4.000 liter per uur, waarmee hij geschikt is voor standaard melk, gearomatiseerde melk, drinkyoghurt en gecondenseerde melk. Daarnaast kunnen, na programmaveranderingen, ook vruchtensappen, nectars en frisdranken verwerkt worden. Deze veelzijdigheid maakt de eenheid ideaal voor productiebedrijven met een gevarieerd productportfolio. De installatie is momenteel nog in opslag en dus direct gereed voor verplaatsing en installatie in een nieuwe productielocatie. Aseptische inline-homogenisatie De gebruikte Tetra Pak UHT-melkbereidingsinstallatie 4000 L-u is uitgerust met een aseptische Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, bouwjaar 2006. Deze eenheid is geplaatst na de voorverwarmer en werkt onder steriele omstandigheden, wat zorgt voor de afbraak van vetbolletjes en een gelijkmatige verdeling van vaste en vloeibare componenten. Dit draagt bij aan een stabiele emulsie van gearomatiseerde melk- en yoghurtdranken. Bovendien beperkt het inline-aseptische ontwerp het besmettingsrisico na de thermische behandeling en garandeert het de fysische en chemische consistentie van het product in de verdere processtappen. De robuuste constructie vereenvoudigt daarnaast zowel het reinigen als regulier onderhoud. Fsdpeyhbudsfx Afujph Clean-in-Place (CIP)-systeem De lijn bevat een CIP-systeem (Clean-in-Place), geleverd door Gemak in 2009, bestaande uit vier gespecialiseerde tanks: salpeterzuur, natronloog, heet water en spoelwater. Dit systeem desinfecteert automatisch alle product blootgestelde oppervlakken onder gecontroleerde parameters. Hierdoor worden hygiënenormen tijdens alle reinigingsfasen strikt nageleefd. Tevens waarborgt het systeem de terugwinning van reinigingsoplossingen en een optimaal waterverbruik gedurende de verschillende cycli. Het CIP-systeem van de gebruikte Tetra Pak 4000 L-u melkbereidingslijn minimaliseert zo downtime en draagt bij aan een continue productie. Belangrijk is tevens dat het de productintegriteit tussen productieruns waarborgt. Thermische behandeling en verblijftijdregeling De sterilisatie is gebaseerd op een door Tetra Pak in 2006 geleverde verwarmer/spiraal, die het product gedurende de benodigde tijd op de ingestelde temperatuur houdt. In combinatie met een buisvormige UHT-warmtewisselaar biedt deze spiraal een indirecte en consistente warmtebehandeling. Het systeem verzekert precieze verblijftijden voor optimale microbiële reductie. De organeleptische eigenschappen van het product blijven behouden dankzij uniforme warmteoverdracht. De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt daarmee betrouwbare verwerking van zowel zuivel- als plantaardige producten. Ontgassing en steriele opslag Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser uit 2006, die opgeloste zuurstof en ongewenste gassen verwijdert vóór de UHT-behandeling. Dit verbetert de houdbaarheid van het product en minimaliseert oxidatieve afbraak. Verder...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Fjdpfxex H Thuo Afuoph Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare levensmiddelen via thermische behandeling en homogenisatie, waardoor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie worden gewaarborgd. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hogedrukhomogenisator, biedt het optimale verwerking voor diverse voedings- en drankenapplicaties. Daarnaast maakt het ontwerp eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het tot een praktische keuze voor producenten maakt. Algemene kenmerken Dit systeem werkt met een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en levert zowel hoge prestaties als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de deeltjesgrootte-reductie. Tetra Pak, een toonaangevend merk in voedselverwerkingstechnologie, produceerde deze unit in 2008, waarmee een evenwicht tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde techniek wordt gegarandeerd. Bovendien zorgt de robuuste constructie van het systeem voor een langdurige duurzaamheid en wordt de noodzaak voor frequente onderhoudswerkzaamheden verminderd. Tetra Pak UHT-sterilisator De UHT-sterilisatie-installatie gebruikt hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Dankzij een gecontroleerd verwarmingssysteem wordt de sterilisatietemperatuur tussen 95°C en 138°C gehouden, afhankelijk van de productie-eisen. Daarbij kunnen operators de verblijftijd op meerdere niveaus instellen: 5, 10, of 15 seconden voor de beginfasen en 30, 45, of 60 seconden voor de geavanceerde fasen, wat nauwkeurige controle over de thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmtewisseling te optimaliseren, regelt het systeem de warmwaterstroom tussen 10.500 en 32.000 l/u, voor een gelijkmatige sterilisatie. Daardoor blijft de uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde koeling vóór verdere verwerking garandeert. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (reiniging ter plaatse) en aseptische verpakkingslijnen. Hierdoor kunnen producenten hun productieproces stroomlijnen en tegelijkertijd aan de hygiëne- en kwaliteitsnormen voldoen. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator De Tetra Pak Alex 30 homogenisator werkt bij drukken tot 250 bar en reduceert effectief de deeltjesgrootte, waardoor de productstabiliteit wordt verbeterd. Met een verwerkingscapaciteit tussen 6.000 en 14.000 l/u is hij ideaal voor het optimaliseren van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeistoffen. Bovendien beschikt het systeem over kegelventielen en plunjers van roestvrij staal of volkeramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid verzekert. Ook zijn er geprofileerde en V-vormige afdichtingen aanwezig, die voor een effectieve afdichting zorgen en het onderhoud verminderen. Omdat de homogenisatie in twee fasen verloopt, waarborgt het systeem maximale efficiëntie. De eerste fase genereert 42% van de druk, terwijl de tweede fase de resterende 58% levert, beide elektronisch gestuurd via VDC-signalen voor optimale precisie. Hierdoor levert de machine voortdurend hoogwaardige resultaten. Daarnaast wordt een ABB ... Fsdpfxjv Di Its Afueph

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Fpodpfx Afsymdqfjujh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen... Fpedpowga Iuofx Afuoh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine Fsdpjyhcivsfx Afueph De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: TP111, Gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph De gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph brengt kunststof schroefdoppen aan op kartonnen verpakkingen. Tetra Pak heeft dit model geproduceerd in 2007 en geconfigureerd voor het formaat 1000 Slim. Het wijdverbreide Slim-formaat heeft een rechthoekig profiel en een gereduceerde dwarsdoorsnede, waardoor de verpakking van vloeistoffen wordt geoptimaliseerd: door een verbeterde houdbaarheid en lager materiaalverbruik. Technische gegevens van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Het Helicap 23-model is uitgerust met de CAP 47 schroefdop, die zorgt voor een hermetische afsluiting en de consument een eenvoudige opening biedt. Daarnaast houdt het schroefsysteem een constant draaimoment aan, zodat lekkages of verpakkingsfouten voorkomen worden. De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine werkt op een voeding van 400/230 VAC. Dit betekent dat hij geschikt is voor zowel industriële driefasige netwerken als voor netwerken met nul- en aardgeleider. Verder werkt het elektrische systeem met frequenties van 50/60 Hz en kan het zich dus aanpassen aan verschillende stroomvoorzieningsnormen. De hoofdzekering van 20 A (instelbaar) begrenst de maximale opname, terwijl de besturingscircuits werken op 24 V DC om een veilige spanning voor de machine te garanderen. Fsdpfxoyhbyge Afuoph Pneumatisch gezien vereist het systeem perslucht tussen 6 en 7 bar. Deze druk maakt de correcte werking van de sluit- en dopverwerkingsmechanismen mogelijk. Veiligheids- en opslagcondities De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine is uitgerust met geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen en voldoet aan de industriële veiligheidsvoorschriften. Dankzij deze eigenschappen voorkomt het systeem ongevallen tijdens onderhouds- en productieprocessen en vermindert het het risico op storingen. Momenteel bevindt de machine zich in goede staat in het magazijn. Hij is dus direct inzetbaar voor herinstallatie in een afvullijn. Daarnaast maakt de configuratie een eenvoudige integratie met andere Tetra Pak-apparatuur mogelijk, waardoor een hoge productie-efficiëntie behouden blijft zonder structurele aanpassingen. Toepassingen en operationele voordelen van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Deze gebruikte sluitmachine van Tetra Pak verwerkt tot 6000 flessen per uur (bph). Dankzij de compatibiliteit met het 1000 Slim-formaat is hij bijzonder geschikt voor het verpakken van dranken in Tetra Pak-verpakkingen die zijn bedoeld voor distributie op grote schaal. Voordelen van deze sluitmachine: - Precieze applicatie van de CAP 47 schroefdop - Controle over het draaimoment om lekkages en verpakkingsfouten te voorkomen - Geschikt voor directe integratie in bestaande Tetra Pak-productieprocessen

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Fsdjyhbxpjpfx Afueph Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Fjdoyhbwlepfx Afueph Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 28.000 h, machine-/voertuignummer: TP117, Technische gegevens & prestatiegegevens De gebruikte Tetra Cap Applicator TCA45 is een robuuste, enkoppige sluitapplicatie-eenheid van Tetra Pak®, ontworpen voor betrouwbare werking in drankenproductie en voor naadloze integratie in een gebruikte afvullijn. Speciaal ontwikkeld voor continue industriële verpakking, biedt het consistente prestaties met nauwkeurige aanbrenging van de sluiting na het vullen en vóór het verpakken. Fabrikant: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Bouwjaar: 2004 Nominale capaciteit: tot 7.500 Bricks/uur Aantal koppen: 1 Sluitsoort: OEM-code 4 (volgens specificatie fabrikant) Draairichting: OEM-code 0 (volgens specificatie fabrikant) Categorie: sluitmachine / sluitapplicator Positie: stroomafwaarts van de Tetra Pak vulling, stroomopwaarts van de eindverpakking Compatibiliteit van containers: Tetra Pak Bricks met bijpassende formaatwisseldelen Fpodeyhblvopfx Afush Typische producten: water, sap, bier, wijn en andere niet-bruisende dranken Documentatie: bedieningshandleidingen beschikbaar Veiligheid: geïntegreerde beveiligingen aanwezig Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De TCA45 is opgebouwd rond een industriële PLC met gebruiksvriendelijke HMI en maakt een stabiele, reproduceerbare sluitapplicatie mogelijk. Receptgebaseerde instellingen ondersteunen het formaatherstel, en procesalarmen helpen het personeel om consistente prestaties te garanderen. Koppelregeling, sluitingsdetectie en foutdiagnose verbeteren de sluitkwaliteit en minimaliseren nabewerking bij hoge snelheden. PLC/HMI-bediening voor eenvoudige bediening en monitoring Automatische foutdetectie met begeleide storingsdiagnose Integratievriendelijke I/O voor synchronisatie met upstream vuller en downstream verpakker Elektriciteit: geschikt voor gangbare industriële stroomvoorziening (details in handleiding) Machinebeveiliging met vergrendelde toegangsdeuren en noodstoppen Lijnintegratiemogelijkheden Deze sluitapplicator is uitermate geschikt voor tweedehands- of nieuw samengestelde gebruikte afvullijnprojecten. Hij kan efficiënt worden gekoppeld aan aanvoer-/afvoerelevatoren, orientators, vulmachines en etiketteermachines en zorgt voor een gebalanceerde lijnflow met minimale stilstand. Compatibel met Tetra Pak-vullers. Communicatieklaar voor lijnbesturing en bufferbeheer Machineconditie & onderhoudshistoriek De eenheid wordt momenteel onderhouden en geïnspecteerd om de belangrijkste functies en veiligheidssystemen te controleren. Slijtagedelen worden geïnspecteerd en indien nodig afgesteld om de verwachte capaciteit tot 7.500 Bricks/uur te waarborgen. OEM-handleidingen zijn beschikbaar ter ondersteuning van inbedrijfstelling, werking en preventief onderhoudsplannen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor consistente, hoogwaardige sluitingsapplicatie ondersteunt de TCA45 een breed scala aan drankformaten die gangbaar zijn in industriële verpakking. Met geschikte wisseldelen kan hij...