Gebruikte Etiketteermachine + Kapselmachine Gai 6206Ch-001, 1200 Flessen Per Uur tweedehands te koop (60.042)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: ET220, Gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Algemene machinekenmerken: Deze machine kan efficiënt worden geïntegreerd in afvullijnen met een lage tot gemiddelde capaciteit. GAI heeft dit apparaat in 2012 geproduceerd en geconfigureerd voor een nominale snelheid van 1200 flessen per uur. Vanwege deze prestaties is de machine geschikt voor toepassingen die flexibiliteit, betrouwbaarheid en compatibiliteit met verschillende containerformaten vereisen. Bovendien ondersteunt het ontwerp een breed scala aan productieomgevingen. Configuratie van de kapselunit: De kapselunit draait met de klok mee en gebruikt een roterende beweging om het aanbrengen van de capsule te verzorgen. Concreet beschikt de machine over twee onafhankelijke koppen. Een kop brengt krimpkapsels of polykapsels aan op stille wijnen. De andere kop brengt tin- of poly laminaatkapsels aan op mousserende wijnen. Deze dual-head-configuratie stelt de operator in staat om snel van formaat te wisselen. Bovendien helpt het bij het beheren van verschillende productietypen zonder dat uitgebreide ombouwwerkzaamheden nodig zijn. Hierdoor worden stilstandtijden geminimaliseerd en de prestaties geoptimaliseerd. Indeling van de lineaire etiketteermachine: De geïntegreerde lineaire etiketteermachine op de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur, brengt etiketten aan via drie afzonderlijke stations. Ten eerste voert het voorste etikettenstation de eerste aanbreng uit. Ten tweede verzorgt het achterste etikettenstation de achterkant. Ten derde voltooit het halsringenstation het etiketteerproces. Deze gesynchroniseerde stations zorgen voor een nauwkeurige aanbreng van meerdere etiketten, verminderen afval en zorgen voor een consistente productpresentatie. Bovendien maakt de modulaire constructie een snelle aanpassing aan verschillende flesmaten mogelijk. Automatisering- en besturingssysteem: Een Siemens PLC (programmeerbare logische controller) bestuurt de automatisering van de gebruikte etiketteermachine inclusief kapselmachine GAI 6206CH 001, 1200 flessen per uur. Dit systeem garandeert in het bijzonder de operationele stabiliteit en stelt technici in staat om de productie-instellingen eenvoudig te configureren. De operator kan bijvoorbeeld efficiënt door het bedieningspaneel navigeren om instellingen te maken en diagnoses te controleren. In vergelijking met oudere systemen verbetert deze technologie de efficiëntie en maakt het een eenvoudigere integratie in bestaande lijnen mogelijk. Bovendien garandeert het een betrouwbare toegang tot reserveonderdelen en technische ondersteuning op de Europese markt. Technische documentatie en ondersteuning: De verkoper levert bij de machine volledige technische documentatie. Dit pakket bevat gebruiksaanwijzingen, elektrische schema's en configuratietabellen. Hierdoor kunnen technici de... Ljdpfxe Adyv Io Acdjru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, machine-/voertuignummer: M278, Gebruikte Polaris vul- en etiketteermachine voor olijfolie – 1400 flessen per uur Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Als gebruikte machine draagt deze, dankzij de robuuste constructie en betrouwbare technologie, ook bij aan het verlagen van de aanschafkosten en het behalen van een hoge prestatie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze vuloplossing is de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hieronder vindt u enkele belangrijke punten: Monoblock-constructie: vullen en etiketteren geïntegreerd in één machine. Capaciteit van 1400 flessen per uur: perfect voor middelgrote bedrijven. Geschikt voor olijfolie: ontworpen voor de verwerking van vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als olie. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot de componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande vulinstallatie. Deze eigenschappen garanderen een maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing Ledovvapxopfx Acdoru De implementatie van een vul- en etiketteermachine kan aanzienlijke voordelen bieden voor bedrijven die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productielay-out en vermindert de onderhoudskosten. Optimale ruimtebenutting: dankzij het compacte ontwerp wordt de benodigde vloeroppervlakte geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesmaten en etikettentypes. Met deze voordelen is de Polaris monoblock (M278) bijzonder geschikt voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist speciale aandacht om de organoleptische en voedingswaarde-eigenschappen te behouden. Deze vul- en etiketteermachine is ontworpen met deze aspecten in gedachten en beschikt over hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Tot de belangrijkste factoren die bijdragen aan het verbeteren van de productie-efficiëntie, behoren: Precieze aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume fijn af te stellen, vermindert...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Ledjz E Dl Ajpfx Acdjru Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: ET232, Gebruikte AXTRA etiketteermachine - 8.000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze modulaire, automatische etiketteermachine is ontworpen voor glazen flessen en kan worden aangepast voor PET of andere verpakkingsmaterialen. De machine is ontwikkeld voor de productie van dranken en industriële verpakkingsprocessen en is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een gebruikte etiketteeroplossing binnen een complete productielijn. De machine is voorzien van een carrouselconstructie met een variabele snelheidsregeling voor flexibel gebruik met verschillende formaten. Productiesnelheid: 5.000 – 8.000 flessen per uur (huidige instelling op 5.000 bph, tot 8.000 bph) Carrousel: gedeeltelijke cirkeldiameter 720 mm, 9 platen, rotatierichting met de klok mee Stations: tot 4 etiketteerstations kunnen worden geïnstalleerd Verpakkingsvormen: cilindrische en gevormde verpakkingen (afhankelijk van een maatcontrole) Verpakkingsdiameter: 45–115 mm Verpakkingshoogte: 180–330 mm Beschikbare etiketteertechnologieën: lijm, zelfklevend (sticker) Zelfklevende, continue etikettenrollen: 3 units, 400 mm rollen; maximale etikethoogte 2 x 195 mm en 1 x 95 mm Zelfklevende, standaard etikettenrollen: 3 units, 300 mm rollen; maximale etikethoogte 95 mm Lijmstations: 2 units, volledig gereviseerd Lsdpj Ady D Sofx Acderu Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De aandrijf- en besturingsarchitectuur zorgt voor een nauwkeurige en betrouwbare werking voor hoogwaardige etikettering van verschillende soorten verpakkingen. Het hoofdcarrousel wordt aangedreven door een asynchrone motor met een frequentieomvormer voor een soepele, variabele snelheid, terwijl de modules voor het aanbrengen van etiketten stappenmotoren gebruiken voor een nauwkeurige transportbesturing. Hoofdaandrijving: asynchrone motor met frequentieomvormer (variabele snelheid) Etikettenaanvoer: elektromechanisch met stappenmotoren Verticale verstelling: elektrische verticale verstelling van het bovenste carrousel Optische centreerfunctie: voorbereid voor optische centrering met behulp van glasvezel en/of markeerder Continue werking: zelfklevende etikettenrollen met voor- en afwikkelsysteem Integratie in de productielijn Deze machine is ontworpen voor een naadloze integratie in een afvulproductielijn en kan inline worden gebruikt of als een zelfstandige unit functioneren. Het modulaire frame maakt verschillende etiketteermethoden en -posities mogelijk, waardoor snelle aanpassingen mogelijk zijn aan diverse productie-eisen, zoals die voorkomen in de drankenindustrie en in industriële verpakkingen. Compatibel met voor- en na-transportbanden en inspectiesystemen Snelle omschakeling tussen lijm- en zelfklevende modules Flexibiliteit voor verschillende formaten, geschikt voor cilindrische en gevormde flessen Ontworpen voor het verwerken van PET- en glazen flessen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: ET212, Gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master 7500 flessen/uur Deze machine biedt geavanceerde technologie voor het etiketteren van glazen flessen en voldoet aan productievereisten tot 7500 flessen per uur. P.E. Labellers produceerde deze machine in 2007; dankzij het robuuste ontwerp en de geïntegreerde functies is een nauwkeurige werking gegarandeerd. Technische specificaties en prestaties van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De etiketteermachine is uitgerust met acht roterende schijven en vijf etiketteerstations. Drie stations gebruiken zelfklevende etiketten, terwijl twee stations werken met koude lijm. De machine draait met de klok mee voor optimale flesstroombeheersing. Daarnaast maakt het handmatige instelsysteem voor etiketten- en koppositie snelle aanpassingen aan verschillende formaten mogelijk, wat de flexibiliteit verhoogt. Productiecapaciteit en configuratie De etiketteermachine verwerkt glazen flessen met een maximale diameter van 120 mm en een standaardformaat van 0,75 liter. Met een maximale snelheid van 7500 flessen per uur is deze machine ideaal voor middelgrote productielijnen. Labels kunnen op het voor- en achteretiket en op de hals van de fles worden aangebracht voor een hoogwaardige, professionele uitstraling. Etiketteermethode en bediening van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De machine brengt labels aan met zowel lijm- als koude lijmmethoden. Deze dubbele aanpak zorgt voor compatibiliteit met diverse etiketontwerpen en -materialen. Operators kunnen het systeem handmatig aanpassen voor nauwkeurige controle gedurende elke productieronde. Huidige staat en bedrijfsuren Ledpfxovgu Ude Acdsru De machine is momenteel opgeslagen maar direct inzetbaar. Ze heeft 10.000 bedrijfsuren en blijft een grote operationele capaciteit bieden. Dankzij het robuuste ontwerp en het gewicht van 2250 kg garandeert ze stabiliteit en duurzaamheid, zelfs bij hoge snelheden. Elektrische gegevens en energievereisten De PE LABELERS Universal Master etiketteermachine tot 7500 flessen/uur werkt op 400 V, een geïnstalleerd vermogen van 5 kW en een frequentie van 50 Hz. De elektrische configuratie voldoet aan industriestandaarden en garandeert efficiënt energieverbruik voor langdurige inzet. De machine ondersteunt bovendien energiebesparing op lange termijn. Toepassingen en technische voordelen De gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master tot 7500 flessen/uur waarborgt een efficiënte en nauwkeurige labelapplicatie. Dankzij de veelzijdige etiketteerstations kunnen flessen in verschillende vormen en maten verwerkt worden zonder concessies te doen aan de etiketteerkwaliteit. Deze veelzijdigheid maakt het een betrouwbare keuze voor uiteenlopende bottelprocessen. Technici en branche-experts vertrouwen op deze machine vanwege de prestaties en flexibele configuratiemogelijkheden. Voor veeleisende botteltoepassingen is dit een uitstekende keuze.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET251, Gebruikte OMB etiketmachine, 4 stations, 3000 BPH Technische gegevens en prestatiewaarden De OMB ET 3000 R is een compacte, roterende etiketmachine, ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van zelfklevende etiketten in de drankenproductie en industriële verpakking. Deze gebruikte machine, bouwjaar 2016, combineert een elektronische nokkenasarchitectuur met een gemotoriseerde hoogteverstelling van de etiketkop, voor een constante en reproduceerbare etiketteerprestatie. De machine wordt geleverd met een complete set formaten voor 0,75 liter Bordeaux-glasflessen en bereikt een snelheid van maximaal 3.000 flessen per uur. Dit maakt het een uitstekende optie voor kwaliteitsgerichte wijnhuizen en fabrikanten van speciale dranken, die op zoek zijn naar een betrouwbare doorvoer in een gebruikte afvullijn. Fabrikant: OMB Model: ET 3000 R Bouwjaar: 2016 Productiesnelheid: tot 3.000 flessen per uur Configuratie: 4-stations rondgaande machine met elektronische nokkenas Etiketteertechnologie: 2 zelfklevende (PSL)-stations Inclusief formaat: 0,75 liter Bordeaux-flesformaat Type verpakking: glazen flessen (cilindrisch) Voeding: 400 V Conformiteit: CE-markering Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De ET 3000 R integreert een elektronisch nokkenas-bewegingssysteem, dat zorgt voor een soepele, gesynchroniseerde flesbeweging en een nauwkeurige etikettering. De gemotoriseerde hoogteverstelling van de etiketkop maakt snelle, herhaalbare omstellingen mogelijk binnen het ondersteunde formaatbereik en minimaliseert stilstandtijden en de noodzaak voor handmatige ingrepen. De twee zelfklevende stations zijn ontworpen voor een stabiele lintgeleiding en een nauwkeurige afgifte, wat zorgt voor een consistent nauwkeurige etiketaanbrenging tijdens de gehele productie. Elektronische nokkenasbeweging voor gecoördineerde rotatiepositionering Gemotoriseerde hoogteverstelling van de etiketkop voor snelle, nauwkeurige omstellingen Zelfklevende applicatie met stabiele lintgeleiding Gebruiksvriendelijke bediening voor routinematige aanpassingen CE-conforme elektrische- en veiligheidsarchitectuur 400 V industriële stroomaansluiting Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze etiketmachine kan zowel als een zelfstandige werkplek worden gebruikt als in lijn met voorafgaande vulling en achterafgaande inspectie- of verpakkingsapparatuur, als onderdeel van een complete gebruikte afvullijn. Het rondgaande ontwerp ondersteunt een zachte flesoverdracht met behulp van standaard transportbanden, en de constructie is ontworpen voor de eisen van de drankenproductie, waarbij een schone en nauwkeurige etikettering van cruciaal belang is. In-line of stand-alone werking Compatibel met standaard transport- en geleidingssystemen Geoptimaliseerd voor cilindrische glazen flessen Wordt geleverd met formaat voor 0,75 liter; de architectuur ondersteunt indien nodig extra formaten Staat van de machine en onderhoudshistorie Lrode Adyy Topfx Acdeu Dit is een gebruikte etiketmachine uit 2016, in goede staat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: ET227, Gebruikte zelfklevende etiketteermachine met krimpfolie-capsuleapplicator – 2000 flessen per uur – Overzicht Gebruikte E-Packaging Saturno 2T lineaire etiketteermachine met geïntegreerde krimpfolie-capsuleapplicator en verwarmingselementen. Ontworpen voor industriële verpakkingen in de voedings- en drankenindustrie; deze machine brengt etiketten aan op de voor- en achterkant met zelfklevende etiketten en voorziet flessen van een krimpfolie-capsule in een compacte, gebruiksvriendelijke opstelling. Ideaal voor het achteraf inbouwen in een gebruikte vullijn met betrouwbare etikettering en capsuleafwerking tot 2.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens Ledpfxe Ady Eie Acdoru Model: E-Packaging Saturno 2T Bouwjaar: 2015 Uitvoering: 2 etiketteerstations (voor- en achterkant) Etiketteermethode: drukgevoelig/zelfklevend (PSL) Capsulesysteem: Applicator voor capsules met krimpfolie-koppen Flesstroom: Lineair Verwerkte formaten: 250 ml en 500 ml Nominale snelheid: ca. 2.000 flessen per uur Etiketplaatsing: Voor- en achterkant op cilindervormige verpakkingen Accessoires: Toevoervoorziening met afstandsinstelling; mechanische centrering; bovenstabilisator; roll-on/rotatiegladmaking; capsuleapplicator; krimpfoliekop Afmetingen (L×B×H): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Gewicht: ≈ 1.200 kg Elektrische voorziening: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Maximaal vermogen/opname: 1,2 kW, 4 A Hulpspanning: 24 V DC Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Twee onafhankelijke etiketteerstations met handmatige kopverstelling voor nauwkeurige voor-/achteruitlijning. Mechanisch centreersysteem zorgt voor etiketten- en flessenregistratie en herhaalbaarheid zonder complexe vervangingsonderdelen. Flessenafstand en bovenstabilisatie garanderen een constante positionering en etiketteernauwkeurigheid bij de lijnproductiesnelheid. Krimpfoliekoppen met instelbare parameters voor gelijkmatige krimping en een hoogwaardig oppervlak. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lineaire in- en uitgang geschikt voor integratie in een gebruikte vullijn naast vulmachines, sluitmachines en transportbanden. Standaard machine-interfaces voor synchronisatie met upstream/downstream-processen in industriële verpakkingsomgevingen. Verstelbare geleiders en snelle mechanische instellingen ondersteunen snelle omstellingen tussen 250 ml en 500 ml flessen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Staat: Na inspectie operationeel, gebruikt en volledig functioneel. Documentatie: Originele handleidingen en CE-verklaring beschikbaar. Goed onderhouden machine, afkomstig uit een voedingsgerelateerde toepassing, geschikt voor directe inzet in de drank- of condimentenproductie. Prestaties en veelzijdigheid Betrouwbare gebruikte oplossing voor drukgevoelige etikettering op de voor- en achterkant en het krimpen van capsules in één proces. Constante kwaliteit voor kleine glazen of PET-flessen, typisch voor gastronomische, azijn-, sterke drank- en drankproductielijnen. Handmatige instelschalen ondersteunen herhaalbare processen en minimale stilstandtijden bij het wisselen van formaat. Installatievereisten en voorbereiding van de locatie Spanning: 230 V wisselstroom, 50 Hz, enkelfasig (1+N); i...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M272, Gebruikte afvulmonoblock GAI 2405 1500 flessen/uur. Deze monoblock biedt een hooggespecialiseerde oplossing voor het afvullen van stille wijn in glazen flessen, ontworpen om te voldoen aan de eisen van technische precisie en continue productie in een industriële omgeving. GAI heeft deze machine in 2005 geproduceerd; de vulcapaciteit bedraagt 1500 flessen per uur, wat zorgt voor hoge efficiëntie bij middelgrote lijnen. Vulspecificaties van de gebruikte afvulmonoblock: Het vulsysteem van de GAI 2405 monoblock levert een hoge precisie tijdens het vullen en handhaaft stabiele bedrijfscondities. Dit model is uitgerust met 12 vulventielen voor graviteits- of lichte overdrukvulling, die turbulentie of veranderingen in de stille wijn tijdens verwerking effectief voorkomen. De vulventielen blijven op een vaste positie, wat het risico op besmetting of lekkage minimaliseert. Spoelgedeelte: Het spoelsysteem van de GAI 2405 1500 bph bestaat uit 12 grijpers die elke fles reinigen. De spoeling vindt plaats in één enkele fase, waardoor alle achtergebleven deeltjes uit de binnenkant van de fles worden verwijderd vóór het vullen. Deze éénstapsbehandeling optimaliseert de verwerkingstijd en verhoogt de totale snelheid zonder in te boeten op kwaliteit. Lrodj Adywrjpfx Acdsu Sluitingsvoorzieningen: Het sluitgedeelte van dit gebruikte GAI-vulmonoblock ondersteunt rechte kurken en beschikt over één kurkinbrengstation, geschikt voor het verwerken van stille wijn in formaten van 0,75 L, 1,0 L en 1,5 L. Het kurkinbrengstation is speciaal ontworpen om de kurken vlak in de flesopening te drukken. Dit zorgt voor een traditioneel eindproduct en voldoet aan specifieke markteisen. Ontwerp en constructie: De monoblock kenmerkt zich door een ontwerp dat langdurige werking en eenvoudig onderhoud mogelijk maakt. Bedieners hebben toegang tot elk component voor reiniging en inspectie, wat veilige en efficiënte machinebediening garandeert. Door de integratie van spoel-, vul- en sluitsysteem in één enkele unit wordt bovendien het vloeroppervlak geminimaliseerd en de ruimte-efficiëntie in uw productieruimte geoptimaliseerd. Productieproces van de GAI-afvulmonoblock: Deze monoblock waarborgt een stabiele productiecyclus door temperatuur- en drukschommelingen in de fles te beperken via geoptimaliseerde regeling van de vulcondities. De GAI 2405 1500 bph synchroniseert alle procesfasen, minimaliseert wachttijden en maximaliseert de efficiëntie. Compatibiliteit en veelzijdigheid: De GAI 2405 1500 bph-monoblock is optimaal voor de productie van glazen flessen in verschillende formaten, met een capaciteit van 0,75 L tot 1,5 L. Deze veelzijdigheid maakt de machine ideaal voor middelgrote afvullijnen, optimaliseert het productieproces en waarborgt tegelijkertijd hoge kwaliteitsstandaarden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Extra HM 4.720 rondometiketteermachine voor blikken of kunststof containers Capaciteit per uur: 6000 Looprichting: links-rechts Stroom/Volt: 14 Ledpfxjz Suups Acderu Technische specificaties: Looprichting: links-rechts, roterend, met de klok mee Capaciteit flessen/uur: 6000 Etiketten: warmgelijmde etiketten Aantal etiketteerposities: 1 Aantal fleshouders: 8 Motorhoogteverstelling: ja Snelheidsregeling: frequentieomvormer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Lrsdpjz E Di Uefx Acdsu Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET244, Gebruikte KRONES STARMATIC etiketteermachine, 20.000 bph Technische gegevens & prestatie-indicaties Gefabriceerd door Krones, de Starmatic is een roterende etiketteermachine die gebruikmaakt van koudlijm, ontworpen voor het nauwkeurig aanbrengen van voorgesneden papieren etiketten op glazen flessen. Deze gebruikte machine is uitstekend geschikt voor een gebruikte vullijn die betrouwbare etiketteerprestaties en een eenvoudige integratie vereist. Maximale snelheid: tot 16.000 flessen per uur Materiaal verpakking: glas Huidig flessenformaat: 1,0 liter Type etiket: voorgesneden papier Etiketteermethode: koudlijm Type machine: roterend, met kloksgewijze rotatie Aantal platen: 16 Machine-indeling: 187 mm Etikettenmagazijnen: 2 Afmetingen (L x B x H): 3200 x 3000 x 2500 mm Werkh hoogte: 1200 mm Elektrische voorziening: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Stroomverbruik: 17 A Perslucht: 7 bar Bouwjaar: 2010 Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine is uitgerust met beproefde automatiserings- en bedieningsinterfaces om een consistente, hoogwaardige etikettering in drankproductieomgevingen te ondersteunen. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Procesbesturing: geïntegreerde temperatuurregeling en Krones Checkmat-gebaseerde besturingsfuncties Gebruiksvriendelijke instelling en herhaalbaarheid bij formaatwisselingen Ontworpen met roterende precisie voor een stabiele flessenvoering en etikettoverdracht Integratie in productielijnen De Krones Starmatic kan naadloos worden geïntegreerd in industriële verpakkings- en drankproductielijnen. Het kan inline worden gebruikt met voorgaande spoel- en vulmachines en opvolgende afsluit- en inspectiesystemen. Met twee etiketmagazijnen en een roterende handeling ondersteunt het een snelle werking binnen een complete verpakkingsmachineopstelling. Inline- of standalone-bedrijf met standaard transportbanden Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen in het formaat 1,0 liter Geschikt voor integratie in upgrades van gebruikte vullijnen en uitbreidingen van gebruikte lijnen Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze machine is gereviseerd, geïnspecteerd en is operationeel. Het wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en een commerciële garantie om een snelle ingebruikname en betrouwbare prestaties te garanderen. Staat: gereviseerd en gegarandeerd Beschikbaarheid: klaar voor gebruik Garantie: 6 maanden Operationele prestaties en veelzijdigheid Ledpfx Acj Adyuwodsru Ontworpen voor hoogwaardige koudlijm-etikettering met voorgesneden papieren etiketten, levert de Starmatic een nauwkeurige positionering en veilige hechting voor een breed scala aan drankcategorieën.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: ET249, Gebruikte KRONES CANMATIC-COMBI etiketteermachine, 40.000 bph Technische specificaties en prestatiegegevens Deze Krones Canmatic-Combi-etiketteermachine is ontworpen voor de productie van dranken en frisdranken met hoge snelheid, en voor industriële verpakkingsprocessen. Hij combineert beproefde smeltlijmtechnologie met een robuuste mechanische constructie, om een nauwkeurige rondometikettering te garanderen met voorgeproduceerde papieren etiketten op PET-flessen. Geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een zelfstandige gebruikte installatie, biedt hij een stabiele prestatie over een breed scala aan drankproducten. Fabrikant: Krones Model: Canmatic-Combi Bouwjaar: 2006 Productiesnelheid: 8.000 – 40.000 stuks/uur (max. 40.000 stuks/uur) Container types: PET-flessen Huidig flesformaat: 1,0 liter Etikettentype: Voorgesneden papier Etiketteeraanbrengmethode: Smeltlijm Afstand tussen de machines: 125 mm Aantal platen: 30 Rotatierichting: Tegen de klok in Etikettenmagazines: 2 Afmetingen (L x B x H): 5000 x 5200 x 2600 mm Elektrische voeding: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Nominale stroom: 22 A Perslucht: 7 bar PLC: Siemens HMI: Krones Inbegrepen apparatuur: Krones Checkmat, voorbereid voor accijnszegel/halsbandetiket; Nordson-smeltlijmeenheid Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor betrouwbare automatisering en een Krones HMI voor een intuïtieve bediening en receptbeheer. De smeltlijm wordt aangebracht met een Nordson-eenheid, wat zorgt voor een constante lijmtoevoer en temperatuurregeling. Twee etikettenmagazines maken een ononderbroken productie mogelijk met efficiënte rolwisselingen en ondersteunen het continue bedrijf bij hoge snelheden. Integreerbaarheid in de productielijn Deze etiketteermachine kan naadloos worden geïntegreerd met stroomafwaartse vulmachines, inspectie- en verpakkingsapparatuur in dranklijnen. Hij kan in lijn worden gebruikt of als een zelfstandige unit met transportbandaansluitingen. Met het momenteel geconfigureerde PET-formaat van 1,0 liter en de optionele ombouwset, die apart verkrijgbaar is, kan hij worden aangepast aan extra standaardflesvolumes binnen het verwerkingsbereik van de machine. De configuratie is geschikt voor rondometikettering en is bedoeld voor het aanbrengen van een accijnszegel op de hals, wat de flexibiliteit voor verschillende producten in de industriële verpakking vergroot. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine is gereviseerd en wordt in werkende staat geleverd. Hij wordt geleverd met een garantie van 6 maanden en met compatibele reserveonderdelen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Canmatic-Combi is ontworpen voor voorgedrukte papieren etiketten met smeltlijm en biedt een stabiele etikettering... Lsdpfx Ae Adyu Docderu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC685, Gebruikte DC GF 3-in-1-vullijn voor bruiswater, 6000 flessen per uur, bouwjaar 2013. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is ontworpen voor de productie van PET-flessen en het afvullen van dranken, en combineert een lineaire blaasvormmachine, een persluchtinstallatie met hoge druk, een geïntegreerde spoel-, vul- en sluitmachine (monoblock), etiketteer-, codeer-, en krimpfolieverpakkingsapparatuur. De lijn is ontworpen voor de industriële verpakking van koolzuurhoudende, zuurstofhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken. Blaasvormcapaciteit: 1.000–2.000 flessen per uur. Capaciteit van de vulmachine (monoblock): 4.000–6.000 flessen per uur bij 0,33 liter. Ondersteunde flesformaten: 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. Materiaal van de verpakking: PET-flessen met PCO-hals. Benodigde ruimte voor de complete lijn: ongeveer 11 m × 6 m. Configuratie van de blaasvormmachine: lineair, 2 mallen, 20–50 g preforms. Vulmachine (monoblock): 18 spoelstations, 18 vulkleppen en 6 doseerkoppen. Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen. De lijn omvat een Mitsubishi PLC-besturing voor het vul- en handlingproces. De vulmachine gebruikt een elektronisch vulsysteem en werkt met een flesbeweging in de richting van de wijzers van de klok. Veiligheidsvoorzieningen zijn aanwezig op de blaasvormmachine, de compressor en de vulmachine, terwijl beschermkappen voor de complete lijn worden meegeleverd. Stroomvoorziening voor de blaasvormmachine en de compressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Stroomvoorziening voor de vulmachine: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronisch niet-isobarisch vulsysteem. Compatibel met PCO 32- en PCO 28-sluitingen. Geïntegreerde HS-datumprinter voor de productiecodering. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze complete PET-vullijn volgt een praktische processtroom van de flessenproductie via het vullen en etiketteren tot de secundaire verpakking. De lineaire blaasvormmachine wordt geleverd met een preform-toevoer, een preform-kieper, een drietraps 30 bar-compressor, een koeldroger en een luchtfilter. De downstream-apparatuur omvat een zelfklevende etiketteermachine, een vacuümvulsysteem, een transportsysteem en een automatische krimpfolieverpakkingsmachine. Machine type. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Blaasvormmachine. ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010. Lsdpfj Adyt Tex Acdsru Compressor. China. 2010. Vulmachine (monoblock). DC GF 3-in-1. 2013. Vacuümvulsysteem. Vacuümvulsysteem.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: LC641, Gebruikte aseptische vul- en verpakkingslijn GEA Procomac 48000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vul- en verpakkingslijn is een krachtige, aseptische PET-oplossing van GEA Procomac voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een tweede gebruiker, zonder in te boeten aan technische integriteit, en levert een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur, met droge asepsis en een geïntegreerde doseerfunctie voor vruchtstukjes. Nominale capaciteit: 48.000 BPH Aseptisch proces: Droge asepsis Verpakkingsformaat: 0,23 liter (twee verschillende vormen) Flesopening en dop: 38 mm opening, 38 mm dubbele afdichtingsdop Blaasmachine: SIPA, 24 holtes Vuller: GEA Procomac Fillstar FX isobare vuller, 84 ventielen Doseerfunctie voor vruchtstukjes: 24 ventielen Dopmachine: 24 koppen Gasunit: Geen (geschikt voor laagzure en neutrale producten) Bedrijfstijden: 8000 uur Bouwjaar: 2018 Capaciteit downstream: Dubbele 24.000 BPH-modules in centrale verpakkingsprocessen Belangrijke modellen/codes: Fillstar FX; Overcap-machine model NYG18H-00 Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert geavanceerde aseptische verwerking en kwaliteitscontrole in lijn. De sterilisatie, toevoer en sterilisatie van de flessen en doppen, evenals de H2O2-injectie, zijn geautomatiseerd om de hygiënische integriteit te waarborgen. Optische en röntgensystemen controleren kritieke controlepunten en verwijderen niet-conforme verpakkingen. Een speciale aseptische water- en CIP-unit ondersteunt reproduceerbare reinigingscycli en korte omsteltijden. Geautomatiseerde componenten zijn ontworpen voor een constante werking in omgevingen met hoge snelheid. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als complete productielijn voor PET-flessen combineert het systeem transport van de verpakkingen, vulling, etikettering, secundaire verpakking en palletiseren. De lijn omvat een SIPA-blaasmachine met 24 holtes, een isobare vuller van GEA Procomac, een doseerfunctie voor vruchtstukjes, sleeve- en halslabeling, krimpfolieverpakking, kartonneerverpakking met industriële robots, buffering en palletiseren. De formatflexibiliteit omvat 0,23 liter met twee mallen en een 38 mm flessenhals. De modulaire lay-out ondersteunt synchronisatie via transportbanden en buffers voor een continue werking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog aangesloten op het elektriciteitsnet en verkeert in zeer goede staat. De operationele uren bedragen ongeveer 8000. Handleidingen zijn beschikbaar voor installatie, bediening en onderhoud. Het machinepark is up-to-date (voornamelijk 2018), met geselecteerde procesmodules uit 2007 en 2019, wat wijst op een professioneel onderhouden en gemoderniseerd systeem. Operationele prestaties en veelzijdigheid De configuratie is geoptimaliseerd voor aseptische vulling van laagzure en neutrale producten en is geschikt voor premiumdranken die steriele omstandigheden en een zachte behandeling vereisen, met name producten met vruchtstukjes. De procesmodules omvatten. Lredpfo Ady Dxox Acdou

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: ET222, Gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, 6000 stuks per uur Technisch overzicht van het model PE Labelers bouwde in 2005 de gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, om te worden gebruikt in productielijnen met een gemiddelde capaciteit voor het afvullen. Concreet verwerkt de machine flessen met een inhoud van 0,75 liter en verwerkt tot 6000 flessen per uur. Hierdoor biedt het een optimale oplossing voor bedrijven die een constante productiecapaciteit nodig hebben. Configuratie en werking De fabrikant heeft de PE Master M uitgerust met zes roterende platen, die de flessen in de richting van de klok mee bewegen langs een carrousel. Daarnaast positioneren drie etiketteerstations de etiketten met precisie op de voor-, achter- en halskant van elke verpakking, waardoor een volledige dekking van alle kritieke gebieden wordt gegarandeerd. Vergeleken met oudere modellen biedt deze configuratie een verbeterde positionering van de etiketten. Zelfklevende etiketteermethode De gebruikte etiketteermachine PE Master M voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, gebruikt een zelfklevend systeem om etiketten snel en met hoge precisie aan te brengen. Opmerkelijk is dat het systeem voorgedrukte etiketten verwerkt die direct hechten, waardoor lijm overbodig is. Hierdoor wordt de onderhoudsinspanning verminderd. Bovendien verbetert de lijmtechnologie de netheid van de productielijn en de efficiëntie van de operator. Centreersysteem en handmatige aanpassingen Een mechanisch centreersysteem zorgt ervoor dat elke fles tijdens het etiketteerproces correct wordt uitgelijnd. Hierdoor blijft de consistentie behouden, zelfs bij hoge snelheden. De operators stellen de etiketteerkoppen handmatig in, waardoor snelle formaatwisselingen en nauwkeurige correcties mogelijk zijn. Bovendien ondersteunt deze instelling de productieflexibiliteit. Geïntegreerde veiligheidsmaatregelen De machine is voorzien van geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de CE-voorschriften. Hierdoor worden de operators beschermd tijdens reiniging, onderhoud en formaatwisselingen. Zoals verwacht voldoen deze veiligheidsvoorzieningen aan moderne industriestandaarden. Bovendien vergemakkelijkt de lay-out de snelle toegang tot interne componenten. Energieverbruik en systeemcompatibiliteit De gebruikte PE Master M etiketteermachine voor zelfklevende etiketten, met een capaciteit van 6000 stuks per uur, heeft een vermogen van 3 kW en werkt op 400 volt, 50 Hz. Technici kunnen de machine daardoor eenvoudig integreren in bestaande Europese productielijnen. Ondanks de leeftijd blijft de machine compatibel met de bestaande machine-infrastructuur van de meeste fabrieken. Lrsdpfx Aj Adyygocdsu ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: ET229, SACMI OPP-rol-etiketteermachine – Overzicht Deze gebruikte SACMI OPP-rol-etiketteermachine is ontworpen voor een zeer efficiënte wikkel-etikettering van PET-flessen. Hij is gebouwd in 2008 en ontworpen voor moderne drankproductie. Hij kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte vullijn of kan worden gebruikt als een zelfstandige module in industriële verpakkingsomgevingen. Met een nominale capaciteit van 12.000 flessen per uur is hij goed geschikt voor gemiddelde snelheden in de water-, sap- en andere drankenindustrie, die etiketten van OPP-folie gebruiken. De SACMI-ingenieurstechniek staat bekend om zijn duurzaamheid, precisie en betrouwbaarheid, waardoor deze gebruikte etiketteeroplossing een uitstekende keuze is voor fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbare vulmachines. De machine ondersteunt verschillende PET-flesformaten, waaronder 1,5 liter, 0,6 liter en 0,33 liter, en biedt flexibiliteit voor verschillende SKU's en seizoensgebonden productlijnen. De etiketten van OPP-folie, die als rol worden aangebracht, helpen de etiketteringskosten te verlagen en de presentatie te verbeteren door strakke naden en een gelijkmatige etikettenpositie. Deze configuratie is een praktische keuze voor drankenbedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of moderniseren, en biedt tegelijkertijd een compact ontwerp en naadloze integratie in bestaande transportbanden en hanteringssystemen. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: SACMI Jaar: 2008 Type etiket: OPP-folie (rol) Productiesnelheid: 12.000 stuks per uur (nominaal) Flesformaten: 1,5 liter, 0,6 liter, 0,33 liter Materiaal container: PET Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het OPP-rolsysteem maakt gebruik van het aanbrengen van smeltlijm op de voor- en achterkant van het etiket voor een veilige wikkelresultaat. Het ontwerp ondersteunt stabiele fleshandling, nauwkeurige etikettenaanvoer en consistente sneden voor een hoogwaardige presentatie. De bedieningselementen zijn intuïtief voor operators, met duidelijke toegang tot de belangrijkste instellingen en procesparameters voor een snelle inbedrijfstelling en formaatwisseling. Integratie in de productielijn Deze etiketteermachine kan eenvoudig worden geïntegreerd in complete vullijnen en industriële verpakkingssystemen. Hij kan inline worden gebruikt met de voorgaande vul- en de volgende controle-, verpakkings- of krimppakmachines. Formatwisselingen ondersteunen gangbare PET-flesformaten zoals 0,33 liter, 0,6 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt voor het gehele drankenassortiment binnen één productielijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie Lrsdpfx Asxvpd Uscdou De machine heeft ongeveer 10.000 bedrijfsuren. Hij is momenteel losgekoppeld van de lijn, maar kan worden aangesloten om het transport van flessen te demonstreren. De machine kan worden gestart en bediend, waarbij het aanbrengen van de lijm voor demonstratiedoeleinden is uitgeschakeld. Technische documentatie is beschikbaar en ondersteunt de inbedrijfstelling, bediening en het onderhoud. Over het algemeen presenteert de machine zich als een goed onderhouden gebruikte machine, geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare etiketteerprestaties bij gemiddelde snelheden. Operationele prestaties en veelzijdigheid...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: CA73, Gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur. Deze gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, biedt een compacte en veelzijdige oplossing voor het automatisch aanbrengen van capsules op flessen voor stille en mousserende wijnen. Hierdoor is de machine geschikt voor verschillende productieomgevingen. Robino & Galandrino heeft deze monoblock ontwikkeld om aan uiteenlopende productie-eisen te voldoen en tegelijkertijd een hoge operationele efficiëntie en een constante productkwaliteit te garanderen. Opbouw en mechanische configuratie Robino & Galandrino heeft de machine geconfigureerd als een automatische miniblock-kapselmonoblock. Concreet omvat het ontwerp twee werkkoptypen, die elk specifieke fasen van het kapselproces uitvoeren. De invoerschroef positioneert de flessen nauwkeurig en voert ze naar het werkgebied. Zo wordt gedurende de gehele cyclus een exacte positionering van de flessen gewaarborgd. Prestaties, afhankelijk van het kapseltype De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, bereikt, afhankelijk van het kapseltype, specifieke productiesnelheden. Zo verdeelt en draait hij poly laminaatkapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 1200 flessen per uur. Hij krimpt PVC-kapsels op flessen stille wijn met een snelheid tot 3000 flessen per uur. Hij vormt vier plooien en egaliseert mousserende wijnkapsels (capsuloni) met een snelheid tot 2000 flessen per uur. Elk proces garandeert hierbij een uitstekende consistentie met minimale afwijking. Hierdoor voldoet de machine aan verschillende technische vulstandaarden in de wijnindustrie. Kapseltoevoer Lrsdpfxe Ady Evo Acdou De machine maakt gebruik van een horizontaal kapselmagazijn met een gemotoriseerde band, die de kapsels naar de doseerunit transporteert. Het magazijn heeft een capaciteit van ongeveer 1200 capsuloni of 1800 standaard wijnkapsels, waardoor langere productiecycli mogelijk zijn zonder frequent bijvullen. Hierdoor worden machinestilstanden verminderd en de totale efficiëntie van de lijn verhoogd. Bovendien zorgt de toevoer, bij verschillende bedrijfsnelheden, voor een gelijkmatige kapselstroom. Dit verhoogt de stabiliteit en betrouwbaarheid van de machine. Doseerunit en synchronisatiemechanismen De enkele trechterdoseerunit voert een hoekbeweging van 90 graden uit om de kapsels los te maken. Tegelijkertijd scheidt een mechanisch naaldsysteem de kapsels voordat ze worden overgedragen, om opstoppingen te voorkomen en een continu proces te garanderen. Bovendien regelt de encoder actief de synchronisatie van alle functies en past deze in real-time aan. Hierdoor reageert het systeem dynamisch op veranderingen in de flessenstroom en het kapselformaat. In tegenstelling tot oudere systemen minimaliseert deze configuratie het handmatig afstellen. Formaatcompatibiliteit en flexibiliteit De machine verwerkt flessen in drie formaten: 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. Dienovereenkomstig kan deze worden ingezet op verschillende vullijnen en productprogramma's. De gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, is bijzonder geschikt voor kleine en middelgrote wijnhuizen die flexibele apparatuur nodig hebben. Operationele conclusies Technici waarderen de gebruikte kapselmachine Robino & Galandrino Minibloc, bouwjaar 2003 – 3000 flessen per uur, vanwege de solide mechanica en het goed geoptimaliseerde kapselsy

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: ET240, Gebruikte KRONES CONTIROLL etiketteermachine 12000 BP Technische gegevens en prestaties Deze roterende etiketteermachine is ontworpen voor zeer efficiënte etikettering met OPP-etiketten van rol, met hete lijm, en is ideaal voor gebruikte productieomgevingen in de verpakkingsindustrie, evenals voor integratie in een gebruikte afvullijn. De machine is vervaardigd door Krones en combineert robuuste mechanica met een nauwkeurige etiketaanbrenging voor de drankproductie. Fabrikant: Krones Model: Contiroll Bouwjaar: 1998 Productiesnelheid: tot 12.000 flessen/uur Type verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Huidig flesformaat: 1,0 liter Etikettentype: OPP (georiënteerd polypropyleen), rollenetiketten Lijm: Hete lijm Etiketaanbrenging: Rondom Machinetype: Roterende machine Werking: Met de klok mee Aantal platen: 16 Verdeling: 152 mm Etiketmagazijnen: 2 Elektrische voorziening: 380 V, 3-fasig, 50 Hz Lredo Adyudepfx Acdju Nominale stroom: 31,06 A Perslucht: 7 bar Afmetingen (ongeveer): 2550 x 2248 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor betrouwbare besturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening. Automatisch beheer van de etiketpositie ondersteunt herhaalbare formaatwissels en een nauwkeurige rondom aanbrenging. De besturingsarchitectuur vereenvoudigt diagnoses, receptbeheer en lijnbesturing en draagt bij aan een hoge beschikbaarheid in drankproductie- en verpakkingsprocessen. PLC: Siemens HMI: Krones Hete lijm aanbrengsysteem voor OPP-rollenetiketten Gebruiksvriendelijke verstelmogelijkheden en receptopslag Vergrendelde toegangsluiken en veiligheidscircuits Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Contiroll-etiketteermachine kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvulinstallaties. Hij kan als een zelfstandige etiketteermachine of inline met spoel-, vul- en sluitsystemen in een gebruikte afvullijn worden gebruikt. Met twee etiketmagazijnen voor continue rolwisseling ondersteunt hij een gelijkmatige productie zonder frequente stilstanden. Inline- of stand-alone werking Geoptimaliseerd voor cilindrische PET-flessen Huidige configuratie: 1,0 liter formaat; formaatwisselset op aanvraag verkrijgbaar Geschikt voor drankproductielijnen met meerdere SKU's Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd en is gegarandeerd operationeel. Hij wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en omvat een garantie van 6 maanden om een betrouwbare opstart en snelle inbedrijfstelling te ondersteunen. De algemene indruk voldoet aan de hoge eisen die aan gebruikte Krones-etiketteermachines worden gesteld.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: LC528, Technische gegevens & prestatiegegevens Lrodpfx Ace Adywlodju Deze gebruikte afvullijn is een complete, op GAI gebaseerde oplossing voor drankproductie op kleine tot middelgrote schaal, speciaal ontworpen voor bier. De installatie is gebouwd in 2016, goed onderhouden en direct inzetbaar, en levert constante kwaliteit en betrouwbare output voor brouwerijen die op zoek zijn naar een hoogwaardige gebruikte installatie. Fabrikant: GAI (vulmonoblock), Enos (etikettering) Productiesnelheid: tot 900 flessen/uur Vultechnologie: isobare tegenstroomdruk; vultype: 5 Verpakkingstypes: glazen flessen Flessenformaten: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Producttypes: bier (geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier) Lijncomponenten: GAI-vulmonoblock (spoelen – vullen – sluiten configuratie), Enos-etiketteersysteem Staat: DIRECT INZETBAAR Documentatie: handleidingen beschikbaar Veiligheid: veiligheidseigenschappen inbegrepen (afschermingen en vergrendelingen, conform moderne norm) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met een automatiseringsconcept dat kenmerkend is voor moderne industriële verpakkingsmachines, met gecentraliseerde besturing voor eenvoudig gebruik en snelle formaatwissels. De GAI-monoblock garandeert nauwkeurige isobare vulcontrole om zuurstofopname en schuimvorming te minimaliseren en ondersteunt consistente vulniveaus voor alle flesformaten. Bedieningsinterface: gebruiksvriendelijk bedieningspaneel met statusweergave en alarmmeldingen Automatisering: PLC-gebaseerde logica met receptgestuurde formaatparameters (indien geconfigureerd) Procesbesturing: tegendrukinstellingen afgestemd op het koolzuurgehalte van het bier Veiligheidsvoorzieningen: vergrendelde beschermkappen, noodstop en standaardbeschermingen Elektrisch: geschikt voor gangbare industriële stroomvoorzieningen (lokaal te controleren) Integratiemogelijkheden in productielijnen De installatie is ontworpen voor naadloze integratie in grotere drankproductieomgevingen en voorziet in interfaces met voor- en nageschakelde modules, zoals depalletiseerders, transporteurs, datumprinters en kartonneermachines. De Enos-etiketteermachine ondersteunt brouwerijstandaard etiketteringsprocessen en kan worden gesynchroniseerd met bestaande transportbandsystemen en inspectiepunten. Compatibiliteit: aansluitingen op gangbare transportband-, inspectie- en verpakkingssystemen Formaatwissel: ondersteunt 0,33 L, 0,50 L en 0,70 L met bijpassende ombouwsets Multi-lijnomgevingen: inzetbaar naast PET- of aluminium verpakkingslijnen via gezamenlijke nuts- en transportsystemen.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TP120, Gebruikte AROL afsluitmachine met 10 koppen – 20.000 flessen per uur. Technische gegevens en prestatiegegevens. Deze roterende afsluitmachine is vervaardigd door Arol en ontworpen voor toepassingen met hoge snelheid in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. Met een robuuste rotatieconstructie en 10 afsluitkoppen zorgt de machine voor een constante koppeltoepassing en een stabiele, continue beweging, wat resulteert in betrouwbare afsluitresultaten. De machine is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn of als een tweedehands upgrade in moderne industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Fabrikant: Arol Machinetype: Roterende afsluitmachine Productiesnelheid (max.): 20.000 flessen per uur Aantal koppen: 10 Containermateriaal: PET Schroefdraad/halsmaat: 38 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werktafelhoogte: 1200 mm Bewegingsrichting: met de klok mee Transfertype: Body transfer Voeding: 400 V, 3-fasig, 50 Hz Lrsdpfx Aez E Dklscdsu Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. Het roterende platform met 10 koppen biedt continu afsluiten met hoge snelheid en een precieze, herhaalbare toepassing. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een efficiënt opstarten en instellen, terwijl de rotatie met de klok mee standaard in-line lay-outs vergemakkelijkt. Het verwisselen van formaten wordt vereenvoudigd door de roterende architectuur, en een optionele dekselheffer is beschikbaar om de automatische aanvoer van doppen te ondersteunen en een grotere autonomie te bieden. Integratiemogelijkheid in productielijnen. Deze Arol afsluitmachine is ontworpen voor naadloze integratie met vulmachines stroomopwaarts en inspectie- of etiketteersystemen stroomafwaarts in een complete verpakkingslijn. De body transfer zorgt voor een stabiele geleiding van de containers door de afsluitcarrousel, vermindert wrijving op PET-flessen en behoudt de efficiëntie van de lijn. De machine is geschikt voor een breed scala aan drankproductiefaciliteiten en industriële verpakkingslijnen en biedt flexibiliteit voor verschillende producttypes en afsluitprogramma's op basis van een 38 mm halsuitvoering. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De unit is operationeel, gereviseerd en er wordt gegarandeerd dat deze direct in uw productieomgeving kan worden gebruikt. De machine wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. De machine wordt als operationeel beschreven, met beschikbare compatibele reserveonderdelen, wat wijst op zorgvuldig onderhoud en een solide servicegeschiedenis die geschikt is voor de dagelijkse, intensieve werkomstandigheden. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Geconfigureerd voor het verwerken van PET-flessen, ondersteunt de afsluitmachine producten zoals stil en koolzuurhoudend water, frisdranken, melk, olie, bier, wijn en sterke drank. De 38 mm schroefdraadhals is gebruikelijk in zuivel-, sap- en andere dranken toepassingen en maakt het efficiënt afsluiten van maximaal 20.000 flessen per uur mogelijk. Het roterende mechanisme draagt bij aan een gelijkmatige koppelverdeling en de integriteit van de afdichting.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Lodszwu Uuepfx Acdsru Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: TP121, Gebruikte AROL afsluitmachine met 8 koppen - 16.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze roterende afsluitmachine is ontworpen voor een zeer efficiënt afsluiten van PET-flessen in de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. De machine is vervaardigd door Arol en beschikt over een roterende configuratie met 8 koppen, wat een stabiele doorvoer en nauwkeurige aanbreng van de doppen bij industriële snelheden garandeert. Het compacte formaat en de ergonomische werkhoogte dragen bij aan een efficiënte werking in moderne afvulinstallaties en industriële verpakkingsomgevingen. Fabrikant: Arol Machinetype: Roterende afsluitmachine Model: 8 teste Aantal afsluitkoppen: 8 Maximale snelheid: tot 16.000 flessen per uur Materiaal verpakking: PET Hals-/dop-specificatie: 38 mm schroefdraad Draairichting: Tegen de klok in Type overdracht: Behuizinggeleiding Maximale fleshoogte: 320 mm Werktablethoogte (H): 1200 mm Voeding: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geavanceerde automatisering en besturing Deze roterende afsluitmachine is ontworpen voor consistentie en betrouwbaarheid en maakt het mogelijk om 38 mm plastic schroefdoppen nauwkeurig op PET-verpakkingen aan te brengen. De 8-kops-revolver zorgt voor een gelijkmatige koppelverdeling en reproduceerbare prestaties gedurende lange productiecycli. De elektrische configuratie (400 V, 3-fasen, 50 Hz) voldoet aan de gangbare industriestandaarden en vergemakkelijkt de integratie in bestaande schakelkasten en lijn-PLC's. Snelle formaatwisselingen en gebruiksvriendelijke instellingen helpen om de omsteltijden te verkorten en de beschikbaarheid te verhogen in de drankproductie en industriële verpakking. Integratie in productielijnen De machine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als een stand-alone-afsluiter in een nieuwe installatie. De tegenovergestelde draairichting en behuizinggeleiding zorgen voor een soepele in- en uitgang met standaard transportbanden. Een dop-elevator is als optie verkrijgbaar om de doptoevoer te automatiseren en een continu bedrijf te garanderen. De machine kan PET-verpakkingen tot een hoogte van 320 mm verwerken en maakt het mogelijk om meerdere producten te verpakken, zoals water, frisdranken, wijn, bier, melk en olie. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is operationeel. Hij is gereviseerd en wordt geleverd met een garantie van 6 maanden. Met compatibele reserveonderdelen wordt de machine in een operationele staat aangeboden en op basis van "zoals gezien, zo geaccepteerd" – ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare, gebruikte afsluiter met minimale inbedrijfstellingstijd. Lrodpfx Aoz E Dkrocdsu Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze roterende afsluiter is ontworpen voor PET-verpakkingen met een 38 mm schroefdraadhals en is geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de dranken- en voedingsmiddelenindustrie. Hij is uitstekend geschikt voor water (stil en bruisend), frisdranken, wijn, bier, melk en eetbare olie. De 8-kops-

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: M296, Gebruikte vulmachine van het ALFATEK Elvira-monoblok voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. Algemene eigenschappen van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur. De gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, dient als een vulsysteem dat speciaal is ontwikkeld voor het vullen van bier in glazen flessen en is ideaal voor ambachtelijke of semi-industriële productielijnen. Alfatek bouwde deze machine in 2016, en het Elvira 3/9/1-model bereikt een productiesnelheid van 2000 flessen per uur in het 33 cl-formaat en ondersteunt ook het 75 cl-formaat. Hierdoor voldoet het aan de behoeften van brouwerijen met verschillende productievolumes. Bovendien maakt de configuratie een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk. Vooral voor brouwerijen die zich richten op het behoud van de productkwaliteit is dit monoblok geschikt. Mechanische configuratie en werking De machine werkt met de klok mee en is voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen die naleving van de arbeidswetgeving garanderen. Bovendien voorkomt het veiligheidssysteem onbedoeld contact tussen de bediener en bewegende delen. Op dit moment staat de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, niet in bedrijf, maar is hij volledig operationeel. Alle technische handleidingen zijn beschikbaar en het systeem is regelmatig onderhouden en gereviseerd. Hierdoor behoudt de machine zijn mechanische integriteit. Daardoor is hij direct na installatie inzetbaar. Systeem voor vullen onder lichte druk De kern van de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, is de vulkop met 9 ventielen, die geconfigureerd zijn voor vullen onder lichte druk. Opmerkelijk is dat dit systeem ideaal is voor bier, omdat het de koolzuurgas behoudt en het roeren minimaliseert. Hierdoor wordt schuimvorming voorkomen en wordt een gelijkmatig vulniveau gegarandeerd. Het systeem zorgt voor precisie, consistentie en compatibiliteit met 33 cl en 75 cl glazen flessen. Bovendien kunnen de bedieners de ventielen eenvoudig reinigen en onderhouden. Met andere woorden: deze machine vereenvoudigt het procesbeheer. Hierdoor ondersteunt het een stabiele en hygiënische productie. Eén-kops doseerkop voor twee dopmaten Lrodps Adt Tasfx Acdou De in het monoblok geïntegreerde doseereenheid is voorzien van één kop voor kroonkurken, compatibel met diameters van 26 mm en 29 mm. De doseerkop, vervaardigd door AROL, biedt een hoge betrouwbaarheid en synchroniseert perfect met de vulcyclus. Bovendien zorgt de constructie ook bij regelmatig gebruik voor een lange levensduur. Hierdoor garandeert hij een veilige afsluiting voor elke verpakking. Bovendien minimaliseert de doseerkop het risico op een verkeerde uitlijning. Daarom geven veel kleine brouwerijen de voorkeur aan dit model vanwege de eenvoud en efficiëntie. Producttoepassing en type verpakking De fabrikant heeft de gebruikte vulmachine ALFATEK Elvira speciaal ontwikkeld voor bier, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, voor het vullen van bier in glazen flessen. De machine ondersteunt geen plastic of blikverpakkingen. Daarom is hij het meest geschikt voor ambachtelijke brouwerijen die op zoek zijn naar hoogwaardige verpakkingsoplossingen. Het systeem voor vullen onder lichte druk behoudt de organoleptische eigenschappen van het bier en behoudt de frisheid. In tegenstelling to

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: ET223, Gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur Algemene configuratie en prestaties De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur biedt krachtige inline-etikettering voor glazen verpakkingen en verwerkt op verzoek ook PET of andere verpakkingsmaterialen. Deze gereviseerde etiketteermachine garandeert een betrouwbare en nauwkeurige werking in industriële omgevingen waar constante etiketteerkwaliteit vereist is. Concreet behaalt het model AXTRA 720-H9-SA4 snelheden tot 8.000 verpakkingen per uur, afhankelijk van klantgoedkeuring van het monster. Bedieningsrichting en constructie De machine werkt met de klok mee: de flessen komen van links binnen en verlaten aan de rechterzijde, gezien vanaf de positie van de transportband. Deze opstelling ondersteunt de integratie met de meeste standaard-afvullijnen die in moderne productielocaties worden gebruikt. Operators kunnen de lay-out eenvoudig aanpassen aan bestaande in- en uithandelingen in de lijn. Etiketteersysteem en rolhandling De gebruikte etiketteermachine AXTRA 720-H9SA4 tot 8.000 flessen/uur beschikt over drie nonstop etiketteerstations voor rollen tot 400 mm en één standaardstation voor rollen tot 300 mm. Elk station is uitgerust met sensoren die ook ondoorzichtige etiketten accuraat herkennen, wat een precieze plaatsing mogelijk maakt bij materialen met lage transparantie. Dit resulteert in een consistente etiketteerkwaliteit over diverse formaten. De machine verwerkt verpakkingen met een diameter van 45–115 mm en een hoogte van 180–330 mm. Fijnmechanica en geïntegreerde instellingen De machine maakt gebruik van elektromechanische platen voor maximale precisie tijdens het bedrijf. Daarnaast beschikt ze over een elektrisch verticaal verstelsysteem voor het bovenste carrousel, zodat operators snel van formaat kunnen wisselen met minimale stilstand. Dankzij deze automatisering stijgt de productiviteit en wordt handmatige inbreng gereduceerd. Het systeem is standaard voorzien van een optisch centreersysteem voor nauwkeurige oriëntatie van flessen met voorgedrukte referentiemarkeringen, wat bijdraagt aan visuele consistentie bij het etiketteren. De continue productie wordt ondersteund door 9 actieve platen voor constante prestaties en minder onderbrekingen. Lodpfx Acjw Az Disderu Compatibele materialen en ombouwopties De machine etiketteert momenteel glazen verpakkingen, maar op aanvraag kan ons team de installatie aanpassen zodat ook PET of andere materialen verwerkt kunnen worden. Ook aanpassingen aan verschillende flesvormen en etiketsoorten zijn mogelijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: MBI17, Gebruikte kartonverpakkingsmonoblock ITAL PAL 1650 stuks per uur Lsdpfxe Adywfj Acdoru De gebruikte, gecombineerde kartonverpakkingsmachine ITAL PAL 1650 stuks per uur is een verpakkingssysteem dat bestaat uit drie onafhankelijke modules die achter elkaar werken om een efficiënt en continu proces te garanderen. Hierdoor wordt de productie gestroomlijnd en worden knelpunten geminimaliseerd. De machines waaruit de gebruikte kartonverpakkingsmonoblock ITAL PAL 1650 stuks per uur bestaat, zijn in 2013 door ITAL PAL geproduceerd. Bij de constructie van het systeem staan efficiëntie, duurzaamheid en flexibiliteit centraal. De monoblock bestaat uit een kartonoprichter FCN70, een kartonpakker PK300 T1 en een kartonverzegelaar CSN70, die een hoge flexibiliteit in het verpakkingsproces mogelijk maken. Bovendien werken deze drie modules achter elkaar om een efficiënt en continu proces te garanderen. Hierdoor kan de monoblock naadloos in verschillende productielijnen worden geïntegreerd. Structuur en componenten De kartonoprichter FCN70 opent automatisch kartonnen dozen vanuit platte stukken en zorgt zo voor precisie bij het vouwen en maximale stabiliteit. Bovendien automatiseert het proces het materiaaltransport en ondersteunt het een rechte invoer voor een optimale integratie in de volgende verpakkingsstappen. De PK300 T1 is het centrale element van het systeem en verzorgt de verpakkingsfunctie door de producten nauwkeurig in de dozen te plaatsen. Bovendien heeft dit model een productiecapaciteit van 1650 flessen per uur, waardoor de cyclustijden worden geoptimaliseerd en materiaalverspilling wordt verminderd. Evenzo zorgt de robuuste constructie voor een lange levensduur met minimale onderhoudsbehoefte. Tot slot sluit de CSN70 de verpakkingsmachine het proces af door een plakbandsluiting aan te brengen, waardoor de integriteit van de verpakking en de veiligheid van het product tijdens transport en opslag worden gewaarborgd. Bovendien zorgt het afdichtingssysteem voor een gelijkmatige hechting, waardoor het risico op verpakkingsfalen wordt verminderd. Technische kenmerken De gebruikte kartonverpakkingsmonoblock ITAL PAL 1650 stuks per uur beschikt over 24 aansluitingen voor het aansluiten van de verschillende modules en het aansturen en integreren van randapparatuur, zoals externe transportbanden, sensoren voor kwaliteitscontrole, barcodescanners en communicatie-interfaces voor een naadloze connectiviteit met andere machines in de productielijn. Met name deze extra systemen dragen bij aan het behoud van de procesnauwkeurigheid. Bovendien maakt de modulaire opbouw afzonderlijk onderhoud van de machines mogelijk, waardoor de stilstandtijd van de installatie wordt verminderd. De geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zorgen voor naleving van industriestandaarden, met beveiligingssystemen en vergrendelingen die ongelukken tijdens bedrijf voorkomen. Evenzo is de gebruikersinterface ontworpen voor een intuïtief beheer door het technische personeel, terwijl de bediening...