Gebruikte Complete Krones Pet-Afvullijn – 22.000 Flessen/Uur tweedehands te koop (43.340)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem Hfsdpsyhbmtofx Ammol - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC652, Glas-bierafvullijn van KRONES – 24.000 flessen/uur, turnkey configuratie. Ontworpen voor industriële bierafvulling in glas, is deze complete herbruikbare flessenlijn opgebouwd rond een Krones Mecafill VK2V monoblock en afgestemd met voorwas, inline HTST-pasteurisatie, koude lijmetikettering en volledige krathandling. Het systeem is geschikt voor hoogsnelheidsproductie en een kwaliteitszekere verwerking van ontkratten tot eindverpakking. Prestaties en verpakkingsbereik: De lijn is gespecificeerd op 24.000 flessen per uur voor 0,5L en verwerkt ook 0,33L formats. De flessen zijn van glas en alle modules zijn geoptimaliseerd voor bier, met snelle formaatwissels tussen 0,33L en 0,5L. Kernprocessen en leveringsomvang: Het hart van de lijn wordt gevormd door de Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) vulsysteem met 66 vulventielen en dubbele luchtevacuatie voor produkbescherming. Het monoblock bevat een spoelmachine met 60 stations met drukwater en een sluitmachine met 11 koppen. Vervolgens voorziet een Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koude lijmetiketteermachine in een etikettering van voor-, achter- en halsetiketten bij lijnsnelheid. Voorafgaand worden de flessen voorbereid via twee wasmachines: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) en Robak PBSz voor hergebruik. De thermische behandeling gebeurt via een Fischer (1999) HTST-module met een capaciteit van 130 hl/uur, ontworpen voor 5°C inlaat, 72°C gedurende 30 seconden (30 PU) en 11°C uitlaat, gekoppeld aan een buffertank van 6.000L. Het pasteurisatiesysteem werkt op 3x400V, 50Hz en vereist schone, droge perslucht op 6 bar voor aandrijving en besturing. Aanvullende Fischer platenwarmtewisselaarpakketten zijn inbegrepen: EUROPA 40PI en DUBACAL 400P (PS 16 bar; pakket Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Voor de herbruikbare stroom omvat de installatie Krones krathandling – ontkratter, inkratter, en een kratwasmachine, geïntegreerd in de hoofdproductielijn. Hsdpfxsziyyye Ammofl Automatisering en procescontrole: Het HTST-gedeelte beschikt over geautomatiseerde besturing met monitoring van sleutelparameters voor een constante microbiologische zekerheid bij hoge snelheid. Onder andere worden pasteurisatietemperatuur, holdingtemperatuur, in- en uitgangstemperatuur, temperatuur en druk tijdens pasteurisatie, debiet, pasteurisatie-eenheden (PU), buffertankniveaus en vuldruk gecontroleerd. Bediening is handmatig mogelijk, met automatische regelfuncties voor stabiliteit en veiligheid. Elektrische specificatie: 3x400V, 50Hz. Snelle omschakeling tussen 0,33L en 0,5L wordt ondersteund. Lijnverloop en integratie: Voor een continue inline werking verbindt het systeem de ontkratter en fleswasmachines upstream met het spoel-/vul-/sluitmonoblock, gevolgd door het Fischer HTST-pasteurisatiegedeelte, geplaatst tussen vulling en etikettering voor microbiologische stabiliteit. De Krones Prontomatic etiketteermachine ondersteunt meerdere koude lijmstations (voor-, achter-, hals). Kratwas en kratbelading/ontlading sluiten de hergebruikscyclus af met aanpassing van mechanische snelheid en buffering aan het 24.000 BPH-doel.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Hsdpfxjyk E Srj Ammofl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Hsdpfx Amezgtpvsmjfl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Hodpfxew D E Ubj Ammofl Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Hodevguyaepfx Ammjfl Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Hsdpsyhbibsfx Ammjfl Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Hfsdpfx Amjzd Uftsmjl Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Hfedpfx Aoydn A Hsmmsl Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC595, Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van glazen flessen en combineert bewezen Europese verpakkingsmachines voor een efficiënte drankproductie. De lijn omvat een afvulmachine, een draadbeugelopzetter, een pasteur, een kartonverzegelaar en hulponderdelen ter ondersteuning van continue industriële verpakkingsprocessen. Ideaal voor aanschaf als gebruikte installatie, biedt de lijn betrouwbare prestaties met CE-gemarkeerde componenten en een uitgebalanceerde capaciteitsstructuur voor middelgrote drankproductie. Containers: Ontworpen voor verwerking van glazen flessen Belangrijkste apparatuur en modellen: Afvulmachine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 draadbeugelopzetter; RIVI Engineering netbandpasteur 1P; SIAT SM11-S kartonverzegelaar; OMAC lobbenpomp; FACCIO G. kurkentoriëerder Bouwjaren componenten: 1986 (draadbeugelopzetter), 1993 (pasteur), 2007 (kartonverzegelaar), 2008 (kurkentoriëerder) Pasteurcapaciteit indicator: Roosteroppervlak 6,5 m² Elektrische specificaties (kartonverzegelaar): 380/415 V, 50 Hz, 3-fase, 1,08 A, 260 W Conformiteit: CE-markering op de componenten Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is voorzien van onafhankelijke schakel- en bedieningspanelen per machine voor flexibele bediening en onderhoud. De SIAT SM11-S kartonverzegelaar beschikt over driefasige voeding en vaste snelheidsregelingen, geschikt voor een constante eindverzegeling. Noodstopknoppen en verlichte indicatoren bij de bedieningspunten ondersteunen veilig en efficiënt werken. Snelinstellingen bij de kartonverzegelaar en speciale oriëntatiebedieningen bij de kurkentoriëerder vereenvoudigen formaatwisselingen. Stroomarchitectuur: Driefasige systemen voor de eindverpakkingskartonverzegelaar HMI/besturing: Specifieke bedieningspanelen per machine Veiligheid: Noodstopvoorzieningen en CE-conforme beschermingsvoorzieningen Hodpoyhb Ahofx Ammefl Integratie in productielijnen Geconfigureerd voor inline-bediening waarborgt de lijn een samenhangende procesgang van afvullen en sluittoepassing via thermische behandeling tot kartonverzegeling. De draadbeugelopzetter bevindt zich na de flesafsluiter voor mousserende wijnapplicaties, terwijl de pasteur in het thermische behandelingsstadium is geïntegreerd. De eindverpakkingskartonverzegeling maakt naadloze integratie mogelijk met voorgaande transportbanden en pakketafhandeling. Inline-integratie tussen afvullen, sluitapplicatie, pasteurisatie en kartonverwerking Ondersteunende lobbenpomp voor productoverdracht en circulatievoorziening Kurkentoriëerder optimaliseert sluitlogistiek en lijn-ergonomie Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn bestaat uit robuuste, industrieel bewezen machines die bekend staan om hun lange levensduur en onderhoudsgemak. De componenten hebben CE-conformiteit en standaard operatorbescherming. Aangeboden als gebruikte installatie, wordt deze als operationeel gepresenteerd...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Hsdpew Ahfysfx Ammsfl Algemene lijninformatie Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Hfodpfx Amsyh E Husmjl Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Hodpeyr Huqjfx Ammofl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Hodpfx Aozc Hqmjmmjfl Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvulinstallatie – 32.000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Hodpfxjy Icpqo Ammefl Deze complete, gebruikte afvulinstallatie is ontworpen voor een zeer efficiënte verwerking van PET-flessen en de productie van dranken. De installatie is in 2006 door Krones geproduceerd en biedt betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsprocessen op grote schaal. De lijn integreert blaasvorming, afvulling, etikettering, codering, krimpfolie verpakking, aanbrengen van handvatten, palletisering en palletetikettering, en vormt daarmee een robuuste end-to-end productielijn die geschikt is voor de markt voor gebruikte machines en een betrouwbare beschikbaarheid en constante outputkwaliteit biedt. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 1,5 liter flesformaten Verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Fabrikant (kernmachines): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Geregistreerde draaiuren: 68702 Besturingsplatform: Siemens PLC's Afvulbesturing: Elektronisch geregeld met debietmeters (volumetrisch) Belangrijkste modellen en modules: Krones Contiform S20 blaasvormmachine (2006) Krones volumetrische vuller (2006) Krones doseermachine (2006) Krones Checkmat flesinspectiesysteem (2006) Krones SynCo fles transportsysteem (2006) Krones Etima etiketteermachine (2006) Markem Smart Lase C350 lasercodeerder (2015) Ocme Vega N70/2 krimpfolie verpakkingsmachine Comag/Decimo HM 100/2 machine voor het aanbrengen van handvatten (2006) Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) Bema Silkworn Turbo palletwikkelmachine (2006) Eidos 7P6ERLP palletetiketteermachine (2020) M. Tanner AG/Prologic preform trechter (2018) M. Tanner AG preform oriënteerder (2006) Gassner dekseltrechter (2006) Cryotech International stikstofdoseersysteem Europool Pack transportsysteem Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is uitgerust met een Siemens PLC-gebaseerd automatiseringssysteem, dat een gecoördineerde besturing mogelijk maakt over de blaasvorming, afvulling, etikettering en de processen aan het einde van de lijn. De vuller maakt gebruik van elektronisch geregelde debietmeters om een nauwkeurige volumetrische dosering en een consistent vulniveau bij hoge snelheden te garanderen. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportsystemen en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en verminderen stilstandtijden en de complexiteit van het omstellen. Siemens PLC-architectuur langs de gehele productielijn Volumetrisch afvullen met elektronische debietregeling Geïntegreerde inspectie via Krones Checkmat Gecoördineerde transportlogica met Krones SynCo Lasercodering via Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn kan naadloos worden geïntegreerd, van de behandeling van de preforms tot de palletetikettering. De Krones SynCo- en Europool-transportsystemen zorgen voor een soepele ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Hfedpfeyzz Hhex Ammjl Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht Deze complete afvullijn voor wegwerp-PET-flessen is in 2004 geproduceerd door de Duitse fabrikant KRONES en is gebruikt als afvullijn voor eenmalige PET-flessen. De lijn is ontworpen voor de productie van dranken met een hoge capaciteit, verwerkt tot 12.000 flessen per uur en verkeert in goede staat. Technische gegevens - Capaciteit: 12.000 flessen/uur (bij 1,5 l); 14.000 flessen/uur (bij 0,5 l) - Vulproduct: koolzuurhoudend water en frisdranken bij 15°C en 8,0 g/l CO2 - Flesformaten: 0,5 l en 1,5 l PET-flessen voor koolzuurhoudende dranken - Sluitformaten: PCO 1810 - Contiroll-etiketteerstation 2-3-340 voor rondom etiketteren uit de rol met hotmelt en 2 x koudlijm-etiketteerstation 8-8-130 voor papieren etiketten - Verpakkingsformaten: krimpfolie-verpakking met/zonder draaggreep (3x2) - Pallet: 4 x ¼-kunststof pallet (600 x 400 mm); 2 x halfpallet (800 x 600 mm) op Europallet (1.200 x 800 mm) - Toepassing: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) - Hygiënisch ontwerp - Conditie: goede technische staat, gedemonteerd - Blasvorm-, afvul- en sluitmachine als blokinstallatie Leveringsomvang Blasvormmachine | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | alleen booster-uitvoering | 2004 Afvul-/sluitinstallatie | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sluitkoppen | 2004 Mixer | KRONES MSF 24/2 | vacuüm-ondersteunde ontgassing | Brixmeter | CO2-meetinstrument Velcorin | Burdomat II G | 2004 Flesseninspectie | KRONES | Checkmat FM-G vulniveau (ondervulling) en sluitcontrolemodule Etiketteermachine | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Flesseninspectie | KRONES | Checkmat E | etiketaanwezigheidscontrole | 2004 Datumstempel | Excel 170i UHS | 2004 Krimpverpakker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Greepapparaat | Comag | H 40/2 | 2004 Palletiseermachine | KRONES | Robot 3A Palletbeveiliging | Lachenmeier Multi Flex 1 Hfodpfeyb Sa Dox Ammjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Hfodoy Uduuspfx Ammel Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Hodpfjydpa Tsx Ammofl Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Hfodpfx Amjzd Ucxjmol

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Hfjdpfx Aovgu Tyjmmel Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Hedpfxew Imp Hj Ammofl Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M316, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze elektronische afvul-monoblock integreert spoelen, isobare vulling en sluiting op een compacte, door Krones ontwikkelde rondloopplatform. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en koolzuurhoudend water levert hij hoge prestaties met uitstekende processtabiliteit en hygiëne. De configuratie omvat een vuller met 80 vulventielen, een spoeler met 60 grijpers en een Zalkin-sluiter met 15 sluitkoppen. De halsgeleiding zorgt voor nauwkeurige flessenbehandeling. Productiesnelheid: tot 25.000 flessen/u Huidig flesformaat: 0,5 L Flesmateriaal: PET Halsgeleiding: ja (halstransport) Halstype: Alaska Vulventielen: 80 Sluitkoppen: 15 (Zalkin) CO2-beheer: ja (isobare afvulling voor koolzuurhoudende producten) Machinetype: rondloper Draaizin: tegen de klok in Steek: 111 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werkhoogte: 1200 mm Fabrikant: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblock is uitgerust met Krones HMI-interfaces voor vereenvoudigde bediening en diagnose. Gespecialiseerde bedienpanelen, gemarkeerd als KFS-3 en KRS-1, bieden overzichtelijke procesbewaking, real-time productieteller en geleidende functies zoals het resetten van de productieteller, beheren van de storingslijst en lampentest. De operatorinteractie wordt vereenvoudigd via een intuïtief toetsenbord met context-afhankelijke hulp en statusweergave over de verschillende machineonderdelen. Geïntegreerde Krones-bedienpanelen met HMI Real-time productieteller en statusvisualisatie Programmeerbare functietoetsen voor snelle toegang Noodstopknoppen en beveiligde bedieningsposten Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen kan deze gebruikte unit als onderdeel van een complete drankproductielijn of als zelfstandige monoblock functioneren. De halsgeleiding garandeert een stabiele doorvoer bij lichte PET-formaten, terwijl de rondlooparchitectuur snelle formaatwissels tussen compatibele maten ondersteunt. Inline-integratie met aan- en afvoersystemen Geschikt voor PET-fleshandling met halsgeleiding Formaatflexibiliteit rond 0,5 L, met potentieel voor aanliggende formaten afhankelijk van het formaatset Ideaal voor zowel plat als koolzuurhoudend water in de drankenindustrie Machineconditie en onderhoudshistoriek De monoblock is ongeveer drie maanden geleden uit reguliere productie genomen; er zijn geen problemen gerapporteerd. De machine verkeert in uitstekende staat en is direct verzendklaar. Operationele staat: gebruiksklaar Tijd sinds laatste productie: ca. 3 maanden Conditie: uitstekend; volledig functioneel ten tijde van uitdienstname. Hfjdpfx Aoyr Hvusmmsl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Hedpfx Amjyhb R Sjmjfl Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel - Frame: Gelakt ijzer - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Blok 54/8 Monoblok Vuller–Afsluitmachine – Overzicht De Krones PET Blok 54/8 is een gebruikte monoblok die bestaat uit een roterende isobare vuller en een roterende schroefafsluitmachine voor PET-flessen. Deze unit is ontworpen voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en is ideaal om te integreren in een gebruikte afvullijn die vullen onder druk (tegendruk) en het aanbrengen van PCO 1881-sluitingen vereist. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige afsluitmachine biedt het betrouwbare prestaties bij grote PET-formaten met een nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens en prestatiegegevens Configuratie: Monoblok vuller–afsluitmachine (vuller + afsluiter; geen reinigingsmodule) Vultechnologie: Isobaar, vaste ventielen met tegendruk Aantal vulventielen: 54 Ventielafstand (middenafstand): 126 mm Afsluitmachine: Roterende schroefafsluitmachine met 8 koppen voor kunststof sluitingen Halsuitvoering: PCO 1881 (korte uitvoering) – kunststof schroefdoppen Flesmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 l = 9.000–10.000 flessen per uur; 3,0 l = 7.000–8.000 flessen per uur Machine rotatie: Met de klok mee Afmetingen: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Modulegegevens Vulcarrousel: 54 ventielen, ontworpen voor koolzuurhoudende dranken en werking met tegendruk; ook geschikt voor niet-koolzuurhoudende dranken, eventueel met inertgasbehandeling, afhankelijk van de productconfiguratie. Afsluitmachine-toren: 8 afsluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatig aanhaalmoment en zachte halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signalen en I/O: Voorbereiding voor standaard digitale signalen om te synchroniseren met in- en uitvoerapparatuur in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegendrukfasen worden via een PLC bestuurd voor stabiele vullingen en CO₂-retentie. Integratiemogelijkheden in productielijnen Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn willen upgraden of uitbreiden. Invoerapparatuur: Kan worden gekoppeld aan externe flesreinigers of blowvormmachines (niet inbegrepen). Uitvoerapparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkingsmachines en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor een stabiele overdracht tussen vuller en afsluiter. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Status: In opslag; vuller gedemonteerd en in opslag. Bedrijfsklaar: Bedrijfsklaar na gepland onderhoud/service. Hjdpfjyhcgbsx Ammsfl Stroomvoorziening: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Typische levertijd: Na service kan de unit met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties en veelzijdigheid Procesvoordelen: Het isobare ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarm vullen, minimaliseert de zuurstofopname en zorgt voor constante vulhoeveelheden bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 l en 3,0...