Eirich Screening Machine For Fine Materials tweedehands te koop (79.622)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Eirich * Model: zeefmachine voor fijne materialen. Duodpjywmuvefx Afueu * Zeefoppervlak: 3000 x 1600 mm – 1 dek * Aandrijving: 4 kW elektromotor * Op voorraad: 2 stuks.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Flämrich Duedpfx Afjywndfouju * Model: Zeefmachine voor fijne materialen * Zeefoppervlak: 1600 x 600 mm – 1 dek * Aandrijving: 4 kW elektromotor

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Metso / CFBK * Model: zeefmachine voor nat zeven * Op voorraad: 2 stuks * 1x Type: 20/60-3 * Zeefoppervlak: 6000 x 2000 mm - 3 dekken. Dedpoyymydsfx Afusuu * incl.: veren en 22 kW elektromotor. * 1x Type: 17/50-3 * Zeefoppervlak: 5000 x 1700 mm - 3 dekken. * incl.: veren en 15 kW elektromotor.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Zwick/Roell Zwick/Roell ProLine universele testmachine Z010 TN – 10 kN Type: BT1-FB010TN.D30 Te koop aangeboden wordt een hoogwaardige materiaaltestmachine Zwick/Roell Z010 TN ProLine (BT1FB010TN.D30) met uitgebreide uitrusting. Het systeem is ideaal voor het uitvoeren van trek-, druk-, buig- en componenttests en wordt geleverd met originele Zwick-software, toebehoren en een beschermkap. Compleet systeem Inclusief beschermkap (CE-conform, met elektrische vergrendeling) Uitgebreide accessoires en software inbegrepen Technische gegevens van de testmachine: Model: Z010 TN ProLine, nominale kracht 10 kN Werkruimte (B x H): 440 x 1050 mm Testsnelheid: 0,001 – 1000 mm/min, continu tot de nominale kracht Zeer precieze geleiding, zeer lage geluidsontwikkeling Hoogwaardige, onderhoudsvrije DC-motor Elektrische aansluiting instelbaar op 6 spanningsbereiken Inclusief aansluitkaart voor krachtopnemer (extra sleuf voor uitbreiding aanwezig) Dodpfjw Uifdjx Afuouu Uitbreidbaar met opties en modules Veiligheid – beschermkap (inbegrepen): Geschikt voor ProLine Z005TN, Z010TN, Z020TN Met elektrische vergrendeling en aanvullende handmatige vergrendeling Makrolon kap 6 mm dik, zwenkbaar (scharnierpunt links) CE-conform Verplicht bij toepassingen met risico op letsel voor de operator Krachtopnemer: Xforce HP krachtopnemer, nominale kracht 10 kN Nauwkeurigheidsklasse: 1 vanaf 20 N, 0,5 vanaf 100 N (volgens ISO 7500-1) Uitzonderlijk goede lineariteit (

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: dbr Fördertechnik Djdpfey R Rvwox Afujuu * Oppervlak: 5000 x 2000 mm – 1 dek. * Aandrijving: elektromotor 15 kW * Inclusief: veren en verensteunen. * Voorraad: 1 stuk.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: dbr Fördertechnik * Type: Ellips horizontaal * Oppervlak: 5000 x 1600 mm – 2,5 dekken * Aandrijving: 18,5 kW elektromotor. Duodoywmw Ropfx Afueu

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: dbr Fördertechnik * Type: Ellips horizontaal * Oppervlak: 6000 x 1800 mm – 2 dekken * Aandrijving: 18,5 kW elektromotor. Djdpoywmw Djfx Afusuu

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, verplaatsingsafstand X-as: 50.000 mm, verplaatsing Y-as: 4.000 mm, ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: koelunit, GS-50040LB (Bevel Cutting) Ultra-groot formaat lasersnijmachine 40kW Bevel Cutting + 60kW Rechte snede Dubbele balk, dubbele kop, dubbele ultra Dodpfx Afev Ng E Toueuu Ultragroot snijoppervlak: 50m × 4m Dubbele snijkoppen met hoog vermogen – 60kW Rechte en 40kW Bevel Cutting Precisiesnijden voor ultradikke platen Bevel Cutting-prestaties: ✔ Y-Bevel: 40kW | 20mm koolstofstaal | 1,4m/min ✔ K-Bevel: 40kW | 30mm koolstofstaal | 0,35m/min ✔ V-Bevel: 40kW | 50mm koolstofstaal | 0,2m/min ✔ Rechte snede: 60kW | 150mm koolstofstaal | 0,3m/min Toepassingen: Luchtvaart | Scheepsbouw | Bruggen | Zware machines

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Thom Type SI tuit-inzetmachines voor het inzetten van tuiten in prefab zakjes. Model - Thom SI‐900 Semi-automatische machine Ideaal voor monsterproductie en kleine series Capaciteit: tot 10 zakjes / min. Thom vul- en verpakkingsmachines zijn overal in trek waar flexibele verpakkingen gevuld moeten worden (zakjes / navullingen): in de voedingsmiddelenindustrie, de cosmetica- en detergentenindustrie of bij het afvullen van dranken. Duodpfxjx Utd Ej Afuju

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Deze krachtige machine is ontworpen om te voldoen aan de eisen van grotere houtbewerkingsbedrijven en garandeert uitzonderlijke slijpresulaten. Uitgerust met een elektronische tandenteller en een autonoom koelsysteem. De ZM150 biedt nauwkeurige slijping onder optimale bedrijfsomstandigheden. Met twee elektromotoren, waaronder een 150 mm CBN-slijpschijf voor het slijpen en een reductiemotorgroep voor precieze mesbeweging, levert deze slijpmachine uitstekende prestaties. Voedingsspanning – 380–400 V Frequentie – 50 Hz Vermogen – 0,20 kVa Capaciteit – 65 tanden per minuut Mesbreedte – 20–100 mm Tandsteek – 6–25 mm Slijpschijf – geprofileerde 150 mm CBN-schijf Duedpfsxiv Ugex Afuju Gewicht – 115 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Dujdpexlfwpsfx Afueu Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De ZM101 is een baanbrekend product in ons assortiment, speciaal ontwikkeld voor het slijpen van zaagbladen met een breedte tot 100 mm, met een indrukwekkende snelheid van 65 tanden per minuut. Dankzij deze hoge efficiëntie kan de machine gelijktijdig 3 tot 4 lintzaag- of zagerijmachines bedienen. De ZM101 is uitgerust met een keramische slijpschijf en scherpt nauwkeurig alle tanden, ongeacht het profiel. Door de robuuste constructie presteert hij betrouwbaar onder de meest veeleisende omstandigheden en is hij bijzonder geliefd bij onze klanten. Bovendien waarborgt het eenvoudige ontwerp een gebruiksvriendelijke bediening en lage onderhoudskosten, wat de aantrekkelijkheid verder vergroot. Technische specificaties: Maximale lengte van het zaagblad: 6000 (8000) mm Minimale breedte van het zaagblad: 20 mm Maximale breedte van het zaagblad: 100 mm Maximale hoogte van de tand: 12 mm Voorsnijkant van de tand: 0÷25° Tandsteek: Duodpfx Afexligujueu Profiel N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profiel WM: 22, 25 mm Werkcapaciteit: 65 tanden/min Afmetingen slijpschijf: Inslijpen, profiel N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profielslijpen, profiel WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spanning: 380 V Vermogen elektromotoren: 0,09 en 0,37 kW Afmetingen: Zonder lintzaaghouders (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Met lintzaaghouders (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties Dsdsq Nf U Ejpfx Afuouu In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Dsdpfx Afsq Ngafeueuu Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: goed (gebruikt), Thermografische machine Adana Mo. 318 voor reliëfdruk Werkbreedte 32 cm. Zeer goede staat, direct gebruiksklaar. Beschrijving: Duedpfxjwundaj Afuou Gebruiksvriendelijke handbediende machine: het materiaal voor thermografie wordt met poeder bestrooid. Vervolgens wordt het materiaal op een transportband geplaatst die onder de oven doorgaat om het gewenste thermografisch effect te bereiken. De bandsnelheid is traploos instelbaar en kan nauwkeurig worden geregeld met een potentiometer. De verwarmingsunit kan omhoog of omlaag worden gebracht of naar voren worden verplaatst, afhankelijk van de thermografiebehoeften. Dankzij de instelbare transportsnelheid is thermografie bij verschillende snelheden mogelijk en is er temperatuurregeling. Stroomvoorziening: 220V enkelfase

Toestand: uitstekend (gebruikt), Eyelettingmachine voor reclamebanners Het apparaat is in perfecte staat, klaar voor gebruik. Technische gegevens: 1 kop Dusdpfx Aow Ed U Aofusu laserindicator Voetpedaal bediend

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: Dujdpfsq Nf Uwox Afuou 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: Dodpeq Nd U Hjfx Afujuu - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Coateersnelheid 15 - 65 mm/s Aantal coatings rakel-/drukzijde 0 - 10 Vloeitijd 0 - 10 s Framehoogte 1400 mm Framebreedte 1000 mm Frameprofielhoogte 25 - 100 mm Frameprofiel­dikte 5 - 40 mm Totaal vermogen 0,6 kW Dedpfxjzcfc Ue Afusuu Benodigde ruimte ca. 1.375 x 1.900 x 430 mm Coatmachine voor zeefdruk Toebehoren/Uitrusting: - Onderbouw aanwezig Verdere technische gegevens: - Persluchtaansluiting: 1/4" / 6 bar / 10 l/min - Continu geluidsdrukniveau:

Toestand: uitstekend (gebruikt), brandstoftype: diesel, kleur: blauw, = Verdere opties en accessoires = - Centrale smeerinstallatie = Verdere informatie = Modeljaar: 2019 Toepassingsgebied: Bouw Aandrijving: Wiel Aantal cilinders: 6 Leeggewicht: 37.000 kg Opbouwmerk: FUCHS MHL 350 CE-markering: ja Technische staat: zeer goed Optische staat: zeer goed FUCHS MHL 350 MATERIAALHANDLER Model 2019 CE-certificaat Motor Deutz 6.1 L6, Stage IV/Tier 4 final EPA, 160kW Giekenbereik: 16 m, hoofdmast 8,5 m, lepelsteel 7,2 m Slangbreukbeveiliging op de giek Cabine: Hydraulisch verstelbare cabine Fuchs Fox Cab Airconditioning Opbouw: Standaard Fuchs-kleur Centrale smering Duodpfx Asyhzpfsfusu Onderstel: Mobiel, 4 stempelpoten, 8x nieuwe massieve banden 12.00-20 Verlichting: diverse lampen op de giek, Handgreep en cabine Algemene informatie Type: Overslagkraan Modeljaar: 2019 Kleur: Blauw Technische gegevens Aantal cilinders: 6 Brandstofsoort: Diesel Brutogewicht: 37.000 kg Emissieklasse: Stage IV VOLG ONS OP INSTAGRAM, FACEBOOK EN TIKTOK VOOR VIDEO’S VAN ONZE TE KOOP AANGEBODEN VRACHTWAGENS/ BEDRIJFSVOERTUIGEN EN MACHINES WIJ SPREKEN DUITS WE SPEAK ENGLISH HABLAMOS ESPAÑOL

Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 4.163 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 83 kW (112,85 pk), totaalgewicht: 31.500 kg, trechterinhoud: 7.000 l, machine-/voertuignummer: PID000123KDGI16212, Platenbandopvoer 2-deks zwaarbelast zeefmachine Motor: Cat-C4.4 Dual Power System Trémie-uitbreiding Uittrekbare zijtransportbanden Transportafmetingen: 15.380 x 2.860 x 3.390 mm (LxBxH) Djdpozbri Eefx Afusuu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, 3/4-automatische zeefdrukmachine THIEME 3020 R Drukformaat 75 x 105 cm, parallel optrekkende machine, met uitschuifbare tafelplaat, grijpersysteem en banduitlage naar rechts, traploos instelbare rakelweg, met pneumatische rakeldrukregeling, zeefinvoer van voren, met pneumatische zeefklem, bedieningspaneel met folietoetsenbord (naar keuze links of rechts te gebruiken), max. velgrootte: 78 x 108 cm, max. zeefraamformaat: 120 x 140 cm, extra uitgerust met TEKNEK reinigingssysteem en ionisatie, compleet met 3 sets druk- en vloeistrakels, aansluiting 380/400V, 50Hz, perslucht 6 bar vereist, gebruikt, bouwjaar: 2009, gedeeltelijk gereviseerd, daarna technisch en optisch in uitstekende staat. Dusdpfxeyu Tu As Afusu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, - Fabrikant: SPS - Model: Vitessa Star G2 Dedpfx Afjy N Udvjusuu - Machinetype: Zeefdrukmachine - Bouwjaar: 1997 - Uitvoering: • Mabeg invoermachine, model MS • SPS droogsysteem, type UV Top 1200, bouwjaar 1993 • SPS Rehmus uitlegautomaat, type Autostack S-02, bouwjaar 1993 • Staalplatform en traanplaat op pallets • Besturingskast • Zeefdrukramen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, - Fabrikant: SPS - Model: Vitessa Multistar G2/C - Machinetype: Zeefdrukmachine (complete installatie) - Bouwjaar: 2001 - Uitrusting: Dedpfx Afsy N Ugdjusuu • SPS invoermachine • SPS droger, model TS-M2, bouwjaar 2001 • SPS etiketteermachine, model Autostack ASR 61+G2, bouwjaar 2001 • Stalen platform en tranenplaat op pallets • Schakelkasten

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 25 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Type: GREMAC e2+ Bouwjaar: 2023 Locatie: Velbert (NRW) Bedrijfsuren: ca. 25 uur Beschikbaar vanaf: op korte termijn, in overleg Elektrisch aangedreven trommelzeefmachine voor het zeven van grond, aarde, stenen, bouwpuin of ander geschikt materiaal, optioneel uitgerust met benzine- of dieselaggregaat. Dankzij het maximale aanhangwagengewicht van 3,5 ton is vervoer per personenauto mogelijk! Aandrijving: Elektromotoren, alternatief via generator (benzine/diesel) Voedingsspanning: 380 - 420 V / CEE-16A Trommellengte: 3.000 mm Trommeldiameter: 1.000 mm Zeefoppervlak: 9,3 m² Bunker: 1,3 m³ Duedoygk Iwopfx Afuju Gewicht: 3.250 kg - max. 3.500 kg Trekinrichting: Kogelkoppeling, trekoog (40/50 mm) Mazwijdte: 20 mm² Zeeftechnologie Made in Germany. Ontworpen voor een lange levensduur. De GREMAC e2+ zeefinstallatie overtuigt met een vuurverzinkt frame en hoogwaardige materialen, wat zorgt voor een lange levensduur van de machine. Staat van de machine: Zo goed als nieuw Inclusief benzinegenerator MOSA GE 13054 HBS, driefasig nominaal vermogen 12KVA / 400V Garantie De verkoper staat in voor de technische deugdelijkheid van het product conform de stand van de techniek voor een periode van 6 maanden of 350 bedrijfsuren, afhankelijk van wat het eerst wordt bereikt. Normale slijtage door gebruik dan wel schade door ondeskundig gebruik valt niet onder de garantie.