Eckert Cutting Technology Gmbh Topaz tweedehands te koop (89.516)

Toestand: nieuw, Diamond Cube – Vezellaser-snijinstallatie | Compact | Precies | Efficiënt De Diamond Cube is een ruimtebesparende en krachtige vezellaser-snijinstallatie voor professioneel metaalbewerken. Ideaal voor bedrijven die hoge snijkwaliteit en economische productie willen combineren in één compacte machine. Gjdpofz Di Aefx Ahaskb Technische highlights: – Werkbereik: 3000 × 1500 mm (standaardformaat) – Laservermogen: afhankelijk van uitrusting in verschillende vermogensklassen beschikbaar – Materiaalbewerking: staal, roestvrij staal, aluminium en meer – Maximale materiaaldiktes: tot ca. 40 mm (afhankelijk van het vermogen) – Positioneersnelheid: tot 120 m/min – Precieze servo-aandrijving & robuuste portaalconstructie – Frontbelading met uittrekbare tafel voor snelle wissel van onderdelen tot 1,4t draagvermogen – Moderne CNC-besturing met geïntegreerde CAD/CAM-software – Lage onderhoudsbehoefte dankzij vezellasertechnologie Voordelen voor uw productie: – Hoge snijkwaliteit en herhalingsnauwkeurigheid – Compact ontwerp – minimale ruimtebehoefte – Snelle wisseltijden en eenvoudige bediening – Zeer kosteneffectief en lage bedrijfskosten – Optimaal voor kleine tot middelgrote series en loonproductie De Diamond Cube is de ideale oplossing voor bedrijven in staalbouw, machinebouw en metaalbewerking die hun productie willen moderniseren en willen vertrouwen op een betrouwbare, precieze en energiezuinige lasersnijinstallatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, koelunit, rookafzuiging, Diamond Core – Vezellasersysteem voor precisie en efficiënt lasersnijden Godpfxswqdbaj Ahaskb De Eckert Diamond Core is een modern vezellasersnijmachine voor de hoogste eisen in de industriële plaatbewerking. Dankzij de krachtige CNC-besturing en een intelligent afzuigsysteem levert het nauwkeurige sneden, korte cyclustijden en een schone werkomgeving – ideaal voor de machinebouw, staalbewerking en loonproductie. Belangrijkste kenmerken van het lasersnijmachine: ✔ Precisielasersnijden – ook bij koper en roestvrij staal ✔ Energiezuinige vezellaser voor een kosteneffectieve werking ✔ Intuïtieve touchscreen-bediening ✔ Robuuste constructie en weinig onderhoud ✔ Service en technische ondersteuning rechtstreeks in Duitsland ➡ Vraag nu een offerte aan op Maschinensucher en breng uw productie met de Diamond Vector vezellaser naar een hoger niveau!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: CE-markering, rookafzuiging, veiligheidslichtscherm, Eckert Diamond Infinity – Fiberlaser voor nauwkeurig lasersnijden in de industriële plaatbewerking Het Diamond Infinity lasersnijsysteem van Eckert overtuigt met krachtige fiberlasertechnologie, hoge snijkwaliteit en efficiënt materiaalgebruik – ideaal voor metaalbewerking. De moderne CNC-besturing met groot touchscreen maakt eenvoudige bediening en volledige controle over alle snijprocessen mogelijk. Gkodpfewqc R Tjx Ahaeb Toepassingsgebieden: Machinebouw, staalbouw, contractproductie Technische hoogtepunten: ✔ Zeer nauwkeurig lasersnijden, zelfs voor koper en messing ✔ Energiezuinige fiberlaser met optionele lineaire aandrijvingen ✔ Volledig geautomatiseerd laad-/ontlaadproces mogelijk ✔ Service & support in Duitsland ➡ Ontdek Diamond Infinity nu op Machine Finder – uw oplossing voor efficiënte CNC-plaatbewerking.

Toestand: nieuw, De Topaz plasmasnijmachine is een geavanceerde oplossing die perfect is voor productiebedrijven waar precisie, efficiëntie en compact ontwerp belangrijk zijn. Het biedt betrouwbaarheid en hoge snijkwaliteit en voldoet daarmee perfect aan de eisen van moderne bedrijven. Gkodpfevmg N Hjx Ahajb Belangrijkste kenmerken: - Innovatieve technologische oplossingen: Ontwikkeld in samenwerking met ECKERT en TEKA, bieden moderne functies en hoge prestaties. - Uitzonderlijke kwaliteit en betrouwbaarheid De machine wordt in Duitsland vervaardigd met componenten van bekende fabrikanten, wat een uitzonderlijke precisie, lange levensduur en betrouwbaarheid garandeert. Dankzij de robuuste productie volgens veeleisende normen worden de bedrijfskosten van het systeem tot een minimum beperkt. - Intuïtieve gebruikersinterface: Het duidelijke en gebruiksvriendelijke besturingssysteem van de machine versnelt het werk en verhoogt de productiviteit van de machinist. - Uitstekende snijkwaliteit: Dankzij plasmasystemen van toonaangevende fabrikanten als Hypertherm en Kjellberg biedt de machine de beste snijkwaliteit. - Het TEKA-filtersysteem: Zorgt voor schone lucht, wat vooral belangrijk is in kleine bedrijven waar ruimtebesparing en luchtkwaliteit cruciaal zijn. Op momenten dat de machine niet werkt, kan het systeem fungeren als uitlaatgassen bij las- of slijpwerkzaamheden, waardoor er geen extra systemen nodig zijn en de kosten worden verlaagd.

Toestand: nieuw, Titan DrillCut – Flexibel snij- en boorcentrum voor maximale efficiëntie De Titan DrillCut is een krachtig CNC-bewerkingscentrum dat thermisch snijden (plasma of autogeen) combineert met nauwkeurig boren en tappen in één machine. Het robuuste portaalontwerp zorgt voor trillingsvrij werken, zelfs bij grote materiaaldiktes tot 200 mm. Gkjdpfx Asfz A I Eehaeb Met het geïntegreerde VarioDrill-systeem kunnen efficiënt gaten van Ø 6 tot 40 mm en schroefdraad van M4 tot M20 worden gemaakt, zonder uitharding. Een automatische gereedschapswisselaar zorgt voor een snelle overgang tussen boren, verzinken en tappen – ideaal voor geautomatiseerde productieprocessen. Deze machine is de perfecte oplossing voor staalbouw, machinebouw en industriële metaalbewerking, waar maximale precisie, flexibiliteit en productiesnelheid essentieel zijn.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Te koop aangeboden: veelzijdige waterstraalsnij-installatie Eckert Opal Waterjet, ideaal voor de bewerking van steen (natuursteen, marmer, graniet), maar ook geschikt voor diverse andere materialen. Waterstraalsnijden gebeurt volledig zonder thermische belasting, waardoor uiterst precieze en schone snijkanten ontstaan. Zeer geschikt voor complexe contouren, inlegwerken, uitsparingen of veeleisende vormen in steen. 🛠 Technische gegevens & uitrusting (volgens fabrikant) Werkbreedte: 1.000 – 6.000 mm Werklengte: 1.000 – 12.000 mm Snijdbare materiaaldikte (waterstraal 2D): 0,5 – 250 mm Snijdbare materiaaldikte (waterstraal 3D, optioneel): 0,5 – 150 mm Positioneersnelheid: tot 25.000 mm/min Positioneerprecisie: ± 0,025 mm Constructie: portaal-/gantryconstructie met gesloten stalen profielen voor maximale stabiliteit en duurzaamheid. Gescheiden snijtafel voor corrosiebescherming. Besturing: Moderne CNC-besturing met touch-display (Corning® Gorilla® Glass) – intuïtieve bediening voor efficiënt gebruik. Snijproces: Zuiver water- of abrasief waterstraalsnijden; optioneel verkrijgbare 5-assige snijkop (voor 3D-/schuine sneden). Optionele extra uitrusting (indien aanwezig/aanvullen): [ bijv. "Pro-X 3D snijkop", "Abrasief snijden", "Meervoudige snijkoppen (bijv. 2-Head / 4-Head)", "CAD/CAM-software", "Wateronthardingsinstallatie", "Krabkettingtransporteur", "Afvalwater-/filtersysteem" enz. ] 🎯 Ideaal voor Bedrijven die werken met natuursteen, werkplaatsen voor marmer- of natuursteendesign. Gedpfx Ahox A Tr Njajkb Ondernemingen die precieze, hittevrije sneden nodig hebben voor contouren, inlegwerken, uitsparingen of vormstenen. Bedrijven die belang hechten aan zuivere snijkwaliteit, minimale nabewerking en hoge flexibiliteit qua materiaal. Projecten met complexe vormen, schuine sneden of 3D-bewerkingen – vooral in combinatie met de optionele 3D-snijkop.

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, De Saffier is de optimale oplossing voor de zware industrie voor materiaaldiktes tot 200 mm. Hij geniet een grote populariteit bij verschillende productiebedrijven - vaak in drieploegendienst - en alle toepassingsgebieden waar stabiliteit, efficiëntie en procesbetrouwbaarheid bijzonder belangrijk zijn. Dankzij de hoogwaardige apparatuur is het systeem een universeel gereedschap voor de hoogste eisen en een nuttig instrument voor procesoptimalisatie. Gsdpfxjf Ak N Rj Ahajkb Het Sapphire-snijsysteem wordt wereldwijd in meer dan 400 fabrieken gebruikt en bewijst zich elke dag weer. Uitrusting - Harris autogeenbrander - Kjellberg plasmatoorts met e-touch - Kjellberg Q 3000 plasmakrachtbron met automatische gasconsole - Draadloze laseraanwijzer voor eenvoudigere positionering - CamConcept Fijnste snede V 7 - Zuigtafel 3000 x 6000 mm - Zuigeenheid PFC 6 incl. zuigbuizen - Levering, installatie en inbedrijfstelling Belangrijkste kenmerken - Hoge dynamiek en precisie in geautomatiseerd 2D & 3D snijden van platen, buizen en profielen - Plaatbewerking tot een materiaaldikte van 200mm - Uitgebreide snijdatabank voor ideale gebruiksvriendelijkheid - Ontworpen voor de hoogste eisen onder de moeilijkste omstandigheden in drieploegendienst Algemene technische gegevens Rijden: Servo AC Beschikbare werkbreedtes: 2.000-7.000 mm Beschikbare werklengtes: vanaf 1.500 mm positioneringssnelheid: 25.000 mm/min Snijdikte: tot 200 mm Snijkwaliteit: DIN-EN ISO 9013 Positioneringsnauwkeurigheid

Bouwjaar: 2002, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 023116, De Wenzel RS 1012 is een CNC 3D-coördinatenmeetmachine (CMM) met horizontale arm, ontwikkeld voor het nauwkeurig meten van middelgrote tot grote werkstukken, zoals onderdelen en assemblages. Het machineconcept is gebaseerd op een stabiele gietijzeren of granieten basisplaat die als meettafel dient, met een zijdelings aangebracht geleidingssysteem. Hierdoor kan de machine vanaf drie zijden vrij worden beladen. Technische hoofdcomponenten & specificaties Machinetype: Horizontale-arm 3D-coördinatenmeetmachine (CMM) Fabrikant: WENZEL Präzision GmbH Model / Bouwjaar: RS 1012 / 2002 Serienummer: 023116 Meetvolume (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Tastsysteem: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface/besturing voor gemotoriseerde PH10 draai-/zwenkkop) Gkodpfxozz Hywj Ahaeb Constructie: Horizontale-arm meetmachine met geïntegreerde basisplaat Meetnauwkeurigheid (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm); de maximale totale lengtemeetfout binnen het meetbereik bedraagt ca. 50,0 µm Sensorsysteem (standaardconfiguratie): Levering zonder PC Belangrijkste kenmerken van de RS-serie Hoge flexibiliteit: De machine heeft doorgaans geen speciale fundering nodig en kan flexibel in bestaande productie- en laboratoriumomgevingen worden geïntegreerd. Vrije toegankelijkheid: Dankzij de zijdelingse geleiding van de horizontale arm blijft de meettafel vrij toegankelijk. Hierdoor kunnen zware werkstukken eenvoudig met een kraan of heftruck worden geplaatst. Multisensor-technologie: Naast tactiele tastende systemen zoals de TP20 kan deze serie, afhankelijk van de configuratie, vaak ook worden gebruikt met optische lijnlasers of scansensoren. Alles uit één hand: Wij bieden u graag een passende bankfinanciering voor uw project aan. komplett-konzept.leasingo.de Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze shop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: nieuw, Opal WaterJet Combo is de enige machine ter wereld die de voordelen van ultrasnelle plasmasnijtechnologie en de nauwkeurigheid van waterstraalsnijden combineert. De synergie van de mogelijkheden die beide technologieën bieden, stelt u in staat om alle voordelen ten volle te benutten. Dankzij zijn universele toepassing en uitgebreide uitrustingsmogelijkheden heeft de Opal WaterJet Combo zich zowel in grote fabrieken als in kleine bedrijven bewezen. Belangrijkste kenmerken - Innovatief, gepatenteerd gebruik van waterstraal- en plasmatechnologieën - Maakt volledig automatisch snijden met beide snijmethodes mogelijk - Tot 10 keer de snijsnelheid van conventionele waterstraalsystemen Gkedpfxsf Ak Uge Ahajb - Vermindering van de productiekosten tot 70%. - Universeel gereedschap voor het snijden van alle soorten materiaal - Mogelijkheid om de ProX 3D snijkop te gebruiken - Flexibel gebruik van de gewenste snijtechnologieën tijdens het snijden voor de betreffende component - Optioneel snijden met zuiver water of schuurmiddel Algemene technische gegevens Rijdt: Servo AC Beschikbare werkbreedtes: 1.000 - 6.000 mm Beschikbare werklengtes: 1.000 - 12.000 mm Materiaaldikte - Waterstraal 2D: 0,5 - 250 mm - Waterstraal 3D: 0,5 - 150 mm - Plasma: afhankelijk van de plasmabron Kwalitatieve plasmaschilden: DIN-EN ISO 9013 positioneringssnelheid: 20.000 mm/min Positioneringsnauwkeurigheid: DIN-EN 28206 Beveiligingsmodule: DIN-EN 13850 El

Toestand: nieuw, Door zijn dynamiek en efficiëntie is de Jantar het meest gekozen model van Eckert machines. Hij wordt gebruikt door grote industriële bedrijven en middelgrote bedrijven die op zoek zijn naar een economische en betrouwbare oplossing. De Jantar plasmasnijmachine kan worden uitgerust met een plasma- en autogeensnijsysteem en een breed scala aan accessoires. (markeren, boren en bewerken van buizen en profielen). Het ontwerp van de machine is in de loop der jaren geoptimaliseerd voor een maximale betrouwbaarheid, zoals bevestigd door honderden klanten in heel Europa. Belangrijkste kenmerken -Aantrekkelijke prijs van een zeer goed uitgeruste basisversie -Hoogdynamisch en nauwkeurig snijden van 2D-toepassingen, buizen en profielen -snijcapaciteit van 0,5 mm tot 100 mm materiaaldikte -Uitgebreide database met voorgedefinieerde snijparameters -Mogelijkheid om de lengte van het werkgebied optioneel uit te breiden Technische gegevens Aandrijvingsservo AC Beschikbare werkbreedtes 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Beschikbare werklengte Elke lengte vanaf 1.500 mm positioneringssnelheid 25.000 mm/min snijdikte tot 100 mm Snijkwaliteit DIN-EN ISO 9013 Positioneringsnauwkeurigheid DIN-EN 28206 Herhalingsnauwkeurigheid DIN-EN 28206 Elektrische systemen DIN-EN 81346 Veiligheidsmodule DIN-EN 13850 Werkhoogte 740-760 mm Werken - omgevingstemperatuur + 5 °C tot 45 °C Werken - Vochtigheid max. 90% Gedpof Alb Asfx Ahaokb

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten Gsdpfsz Agv Uex Ahaskb - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten Gkjdpoz Agw Ejfx Ahaeb - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling Gkodpfoz Ag Rrsx Ahajb - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 7.700 h, Functionaliteit: niet functioneel, machine-/voertuignummer: 15158-10, werkbereik: 4.000 mm, plaatdikte (max.): 12 mm, plaatdikte staal (max.): 12 mm, CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 met buizensnij-inrichting, TEKA-afzuiging en plasmaunit Fabrikant: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Bouwjaar: 2010 Te koop is een gebruikte CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 inclusief buizensnij-inrichting, plasmaunit, afzuiging en volledige pijpleiding. De installatie is tot voor kort ingezet in ons machinebouwbedrijf en is geschikt voor het snijden van platen en het bewerken van buizen. Technische gegevens: Werkbereik: 4.000 x 2.000 mm Plasmaunit: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-besturing: myBach Buizensnij-inrichting aanwezig Buisdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. snijdikte: Constructiestaal: tot 12 mm Roestvrij staal: tot 10 mm Inclusief TEKA filter- en afzuiginstallatie Compleet afzuigpijpleidingsysteem inbegrepen CE-markering aanwezig Onderhoud en staat De installatie is gedurende de gehele gebruiksperiode regelmatig onderhouden. Officieel onderhoud door de fabrikant laatst op 20-08-2013 Daarna doorlopend in eigen beheer onderhouden Filter TEKA-afzuiging circa 6 maanden geleden vernieuwd Branderkop circa 4 jaar geleden vernieuwd Koelwaterfilter ongeveer jaarlijks vervangen De bedrijfsurenteller van de afzuiginstallatie geeft momenteel ca. 7.700 uur aan. Omdat de installatie uitsluitend met draaiende afzuiging gebruikt werd, kan deze waarde als goede indicatie van de totale bedrijfstijd worden beschouwd. Bekende storing De installatie is momenteel niet operationeel. Volgens overleg met Voortman en dhr. Sobiech van Magma Industries wordt de oorzaak vermoed in het koelsysteem van de plasmaunit. Volgens deskundigen zijn de volgende mogelijke oorzaken aannemelijk: Defecte koelwaterpomp Defecte stromingssensor Lekkage aan de zuigzijde van het koelwatersysteem Er is nog geen definitieve foutdiagnose uitgevoerd. Voor de ingebouwde Thermal Dynamics-plasmaunit zijn reserveonderdelen deels slechts beperkt verkrijgbaar. De machine wordt uitdrukkelijk als reparatieobject respectievelijk ter revisie verkocht. Leveringsomvang - BACH ThermoCut 2000 CNC-installatie - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmaunit - Buizensnij-inrichting - TEKA filter- en afzuiginstallatie - Bedieningsconsole met besturing - Afzuigpijpleiding - Toebehoren conform aanwezige uitrusting Bijzonderheden ✅ Buizensnijden tot Ø 320 mm ✅ Compleet pakket inclusief afzuiging ✅ Degelijke industriële machine uit Duitse fabricage ✅ Demontagevriendelijke portaalconstructie ✅ Ook interessant voor kopers met een eigen passende plasmaunit Locatie 24161 Altenholz, Duitsland Vraagprijs Richtprijs € 21.900 Bezichtigen mogelijk na afspraak. Verkoop uitsluitend aan bedrijven, onder uitsluiting van elke aansprakelijkheid voor materiële gebreken. Gkodpfjzizkyox Ahajb Verladen/demontage De installatie wordt uitsluitend voor zelfdemontage en zelfafhaling aangeboden. De koper verzorgt en draagt alle kosten en risico's voor volledige demontage, verlading en transport van de machine. Ter ondersteuning staat op locatie een hallenkraan met maximaal hefvermogen van 10 ton beschikbaar. Gebruik van de kraan kan na voorafgaand overleg. Gezien de omvang en het gewicht van de installatie raden wij aan de installatie vóór het uitbrengen van een bod te komen bezichtigen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 10 h, machine-/voertuignummer: Parmel_06202P&C, type ingangsstroom: driefasig, totale breedte: 2.200 mm, ingangsspanning: 400 V, werkbreedte: 1.600 mm, YORK enkelvels-magazijn/invoersysteem Het YORK enkelvels-magazijn is voorzien van een toplaag-invoersysteem, waardoor het materiaal rechtstreeks in de automatische snijmachine kan worden gevoerd. Dit zorgt voor een continue en efficiënte productie. Precisie en technologie Godsyh R Htepfx Ahaokb Het YORK enkelvels-magazijn/invoersysteem is uitgerust met een full-color, meertalig touchscreenbedieningspaneel en speciale besturingssoftware voor een nauwkeurige en intuïtieve bediening. Het systeem kan elektronisch worden gesynchroniseerd met vrijwel elke automatische snijmachine, wat zorgt voor een precieze aanvoer, betrouwbare prestaties en een naadloze integratie in geautomatiseerde productielijnen.

Bouwjaar: 2017, Toestand: uitstekend (gebruikt), Buissnijsysteem met optische lasermarkeringsdetectie De FZH Vario Flex is een volautomatisch buissnijsysteem. Het is specifiek ontworpen voor het nauwkeurig en betrouwbaar snijden van roestvrijstalen buizen (bijv. voor brandstof-, rem-, airconditioning- of hydraulische leidingen). Het systeem beschikt over optische lasermarkeringsdetectie. Via het bedieningspaneel kan de gebruiker kiezen of de snijbeweging mechanisch wordt geactiveerd (bijv. aan de achterzijde van een wartelmoer) of volautomatisch door middel van optische detectie van een op de buis aangebrachte lasermarkering. Dankzij een geïntegreerde roterende snijkop met drie klauwen en een microspray-eenheid (smering met minimale hoeveelheid) is het bewerkingsproces uiterst vriendelijk voor het gereedschap. De buizen blijven nagenoeg droog en vrij van zware vervuiling. Het volledige proces – van laden en klemmen tot snijden en lossen – is sterk geautomatiseerd en verloopt volgens een materiaalvriendelijke cyclus. Volledig geïntegreerd systeem voor etikettering en traceerbaarheid: het systeem voldoet aan moderne kwaliteitsnormen (Industrie 4.0 / automotive). Na het snijproces wordt automatisch een barcode-etiket gegenereerd, toegewezen en geprint om een ​​naadloze traceerbaarheid van onderdelen te garanderen (tracking en systeemlogging zijn direct geïntegreerd). Uitgerust met twee afzonderlijke losstations voor bakken (luiken aan de achterzijde met schuifdeuren), schakelt het systeem automatisch over naar het tweede station zodra een bak vol is. Maximale buislengte (toevoer): 1.000 mm Materiaalspecificatie: Geoptimaliseerd voor roestvrijstalen buizen (inclusief buizen met voorgemonteerde wartelmoeren of geflensde uiteinden) Sensoren & positionering: Optische sensoren voor automatische detectie van lasermarkeringen op het werkstuk Toevoersysteem: Automatisch trommelmagazijn / verticale schijfvoeder (voor handmatige of automatische belading) Lengte-instelling: Traploos instelbaar voor verschillende buislengtes via een handwiel Snijmethode: Verspanend zagen / roterende snijkop met drieklauw-opspanning en snijmechanisme (tot 600 tpm) Koel-/smeersysteem: Geïntegreerde microspray-eenheid (MMS) voor minimale smering Besturingssysteem: Siemens SIMATIC HMI industriële pc met TFT-monitor, toetsenbord en muis Instelmodus: Mobiele Siemens teach-in terminal voor handmatige asconfiguratie en opslag van posities Geïntegreerd systeem voor etikettering en het printen van barcodes Behuizing: Aluminium profielsysteem met veiligheidspanelen van Makrolon Gkjdpfxszw Ukcs Ahasb Logistiek / Uitvoer Geïntegreerd station voor het afzetten van bakken 2 aparte uitvoerstations voor bakken, voor afname aan de achterzijde via beveiligde vergrendelingssystemen met schuifdeuren Geschikt voor gestandaardiseerde KLT-bakken (600x400 mm en 400x300 mm) Fabrikant: FZH Engineering GmbH Type / Platform: Vario Flex Bouwjaar: 2017 Materiaal: Roestvrij staal Snijkop: Vario Flex Bijzonderheden: Buizen met wartelmoeren Diameter: Ø 6–76 mm Uitvoerlengte: L = 150–1.000 mm Snijden op basis van lasermarkering Wanddikte: 1 tot 1,3 mm Staat: Het systeem verkeert in goede visuele en mechanische staat; uitstekende, schone conditie. “Alles uit één hand: Wij bieden u graag passende bancaire financiering aan voor uw project.” komplett-konzept.leasingo.de Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze shop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Overbandmagneet Godexy Hl Dopfx Ahaskb Type UB 600 Magnetische veldsterkte 2.500 Gauss Werkbreedte 600 mm Bedrijfsspanning 3x400 V Frequentie 50 Hz Nominaal bedrijfsstroom 5 A Bedrijfstoerental 30 - 90 rpm Maximaal geluidsdrukniveau 50 dB Gewicht van de machine 750 kg Prijs exclusief standaard Locatie: Oostenrijk Direct leverbaar

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2010, Het uitbrengen van een bod verplicht tot het tijdig ophalen van het object, uiterlijk op 21 september 2026! TECHNISCHE SPECIFICATIES Afmetingen plaat: max. 3.048 x 1.524 mm Z-as slag: 70 mm Plaatdikte staal: 20 mm Plaatdikte roestvrij staal: 20 mm Plaatdikte aluminium: 12 mm Positioneringsnauwkeurigheid Pa: ± 0,1 mm/m Positioneringsspreiding Ps: ± 0,05 mm Tafelbelastbaarheid: 750 kg Tafelwisseltijd: ca. 35 s Positioneersnelheid X/Y, parallel aan de as: max. 100 m/min Positioneersnelheid X/Y, simultaan: max. 140 m/min Gkedpfx Ajzwmn Tshaob Asversnelling X/Y: max. 12 m/s² Snijsnelheid: max. 50 m/min MACHINE-DETAILS Laserbron: ByLaser 4400 Lasertype: CO₂-laser Laservermogen: max. 4.400 W Golflengte: 10.600 nm Machinegewicht: 12.000 kg Lasergewicht: 1.700 kg UITRUSTING 2 snijkop met 5-inch en 7,5-inch lenzen

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Doorlooprek met hulpmiddel voor het uitnemen van producten Gkjdpfxozz Ruxo Ahajb Informatie over het rek: - 131 productvakken + 4 vakken voor het terugplaatsen van producten: - 5 secties van links naar rechts (1e sectie: 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen. 2e sectie: 28 vakken. 3e sectie: 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen. 4e sectie: 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen. 5e sectie: 25 vakken / 1 vak voor terugplaatsen (oorspronkelijk 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen)) - 5e sectie - 25 vakken, te gebruiken met een Strödter hijshulp - De supermarkt kan ook in andere breedtes en met verschillende indelingen van de vakken modulair worden opgebouwd. - Begin 2025 zijn 4 vakken omgebouwd naar versterkte rollen en een verlengd inzetgebied. - Fabrikant: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Bouwjaar: 2020 - Afmetingen: Diepte: 12 m / Breedte: 5 secties van elk 7,5 m --> Totale breedte: 38 m - Legborden: Afmeting: 800x400x20 L/B/H, 294 stuks, nieuw en in originele verpakking aanwezig. - Reserveonderdelen aanwezig - Let op! Sommige rollen zijn defect. Informatie over de hijshulp: - De hijshulp van de fabrikant Strödter Handhabungstechnik GmbH is gebouwd in 2023. De grijper kan van boven naar beneden worden gedraaid (90°C) en is ontworpen voor het uitnemen van wc-rollen uit het rek. De wc-rollen werden met behulp van de hijshulp uit het doorlooprek gehaald, 90° gekanteld en op een tray op een pallet geplaatst. - Dankzij een nieuwe grijper kan de hijshulp ook voor andere producten worden gebruikt. De maximale draaglast bedraagt 45 kg. Aanvulling: Het doorlooprek en de hijshulp kunnen ook afzonderlijk worden aangeschaft.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: 725, ECKERT plasma-gassnijmachine - JANTAR 2 Parameters: Gjdpjqntkisfx Ahaekb Werkbreedte 2500 mm Werklengte 6000 mm Positioneernauwkeurigheid +/- 0,005 mm Plasmasnijden dikte - 35 mm Dikte toorts - 120 mm Plaat/snijdikte max 120 mm

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. Gkedpfx Ahszz Rpcsasb - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, mate van automatisering: halfautomatisch, lasertype: vezellaser, Uitrusting: CE-markering, noodstop, stofafzuiging, Diamond Tube Laser T9350 – Precisie en flexibiliteit voor buis- en profielbewerking De Diamond Tube Laser T9350 van Eckert Cutting is een ultramoderne laserbuislasermachine, speciaal ontwikkeld voor het bewerken van buizen en profielen. Dankzij de robuuste portaalconstructie en een aandrijfsysteem met schuine tandheugel en rondsel biedt de machine een hoge stijfheid, stabiliteit en snelheid. Met een intelligent, pneumatisch gestuurd spansysteem en zwevende buisondersteuning kan de machine buizen en profielen van verschillende vormen en lengtes veilig vastzetten – zelfs bij lange onderdelen blijft de snijkwaliteit consequent hoog. Het systeem maakt de bewerking van een breed scala aan buis- en profielgeometrieën mogelijk: rond, vierkant, rechthoekig, ovaal, ellips, speciale profielen, kanalen (C), I- en H-profielen en vele andere vormen. Daarnaast zijn complexe hoek- en schuinesneden tot 45° mogelijk (met optionele 4-, 5- of 6-assige kop). Verder biedt de machine: 360°-bewerking met CNC-gestuurde zelfcentrering, hoge snijprecisie met fijn gedefinieerde snijranden, stabiele productie ook bij lange buizen, en de mogelijkheid tot serieproductie en automatisering dankzij optionele laadsystemen. Door de veelzijdigheid en betrouwbaarheid is de Diamond Tube Laser T9350 bij uitstek geschikt voor bedrijven in metaalbewerking, staalconstructie, machinebouw en constructie – overal waar nauwkeurige buis- en profielbewerking met hoge efficiëntie en herhalingsnauwkeurigheid vereist is. Gkodpfxsf Ak Sws Ahasb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 20 h, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: 10660, vulgewicht (min.): 20.000 g, vulgewicht (max.): 1.100.000 g, Tweedehands Feige ATEX-palletvulmachine te koop. type 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 De machine is voorzien van een nieuwe roestvrijstalen vulklep en een nieuwe vul lans, en is uitgerust met Feige FST-10E weegelektronica (nieuwste weegelektronica). Eenvoudig aan te passen aan verschillende verpakkingen en gemakkelijk te bedienen. Beproefde technologie: Feige heeft meer dan 5.000 vulmachines verkocht. Geschikt voor vulgewichten van 20 kg tot 1.100 kg. Geschikt voor jerrycans, vaten op een pallet en IBC’s. Optionele installatie door onze eigen lokale servicetechnici (Benelux). Gkodpfjzxhtaex Ahaob

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontaal frees- en boorcentrum SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Verplaatsingswegen: X-as 600 mm Y-as (wisselpositie) 600 (975) mm Z-as 500 mm Besturing: Siemens 840D-besturing, zijdelings gemonteerd Voedingssnelheid/snelloopsnelheid: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Max. voedingskracht X, Y, Z, 15.000 N Gemiddelde versnelling: X, Y, Z 2,5 m/s² Meetsysteem: Direct meetsysteem X, Y, Z Spindels: Spiltoerental (traploos) 20-10.000 tpm Koppel 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Vermogen 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horizontaal naast elkaar geplaatst Spilafstand 600 mm Spil lagerdiameter 100 mm Motor spindels vloeistofgekoeld in AC-technologie Werkbereik: Zwenkarm met vlakvertanding, max. transportlast 2.000 kg Zwenktijd 0/180 graden ca. 6,0 sec 2 NC-draaitafels hydraulisch geklemd, max. transportlast 700 kg, toerental 25 tpm Scheidingswand tussen bewerkings- en beladingsruimte Gereedschapsmagazijn: 2 x 50 gereedschappen HSK-A 100 kettingmagazijn Gereedschapswisselingstijd (chip-naar-chip) 4,48 sec. Max. gereedschapsdiameter 100 mm 250 mm bij vrije aangrenzende positie Max. gereedschapslengte 420 mm Max. gereedschapsgewicht 20 kg Uitrusting: Centrale smering Olie-minimale hoeveelheid smering (spilsmering) Spaanafvoer (scharnierbandtransporteur) Koelsmeermiddelreiniging met compactbandfilter Hydraulische installatie Onderhoudseenheid Waterterugkoeler Volledige omkasting, belading per kraan mogelijk Afmetingen: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Gewicht: ca. 20.000 kg Bouwjaar 2007 Overig: Gkodpez Ahmzsfx Ahaob Zeer goede staat Parallel instellen tijdens machinetijd mogelijk Beschikbaar vanaf december 2023/januari 2024

Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 300 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: I100, Florapower industriële continue schroefpersinstallatie, vervaardigd in Duitsland en in oktober 2021 in gebruik genomen. De machine heeft minder dan 300 totale bedrijfsuren gedraaid en verkeert in zeer goede, volledig operationele staat. De installatie was oorspronkelijk geconfigureerd voor de continue, oplosmiddelvrije mechanische verwerking van gedroogde hennepbloemen en de productie van hennep-/CBD-olie. Naast de verwerking van hennep kan de Florapower-schroefpers ook worden gebruikt voor de mechanische verwerking en koude persing van een breed scala aan droge, oliehoudende zaden en andere geschikte grondstoffen. De exacte capaciteit en procesparameters zijn afhankelijk van de grondstof, de schroefconfiguratie en het gewenste eindproduct. De installatie is voorzien van: geautomatiseerde toevoer en dosering van grondstoffen industriële continue schroefperstechnologie PLC-/touchscreen-procesbesturing instelbare bedrijfsparameters roestvrijstalen procescomponenten continue mechanische persing oplosmiddelvrij verwerkingsconcept Fabrikant: Florapower GmbH, Duitsland Jaar: 2021 In gebruik genomen: oktober 2021 Bedrijfsuren: minder dan 300 uur Staat: zeer goed / volledig operationeel Oorspronkelijke aankoopprijs van de machine: ca. € 96.000, exclusief installatie en transport Totale oorspronkelijke investering: ca. € 110.000 Locatie: Slovenië, Europese Unie Vraagprijs: € 85.000 – onderhandelbaar De machine kan op afspraak worden geïnspecteerd en gedemonstreerd in bedrijfsomstandigheden. Gedetailleerde foto's, demonstratievideo's en aanvullende technische documentatie zijn beschikbaar voor serieuze kopers. Demontage, laden en internationaal transport kunnen afzonderlijk met de koper worden overeengekomen. Gjdpfx Ahozz Nvzeajkb Reden voor verkoop: verandering van de productiestrategie.