Danibrum Rod Line tweedehands te koop (16.271)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, verplaatsingsafstand X-as: 2.200 mm, verplaatsing Y-as: 2.900 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, totaalgewicht: 2.500 kg, controller model: XINJE, aanvoer lengte X-as: 2.100 mm, voedingslengte Y-as: 2.800 mm, voedingslengte Z-as: 300 mm, spil-motorvermogen: 9.000 W, snelle verplaatsing Z-as: 20 m/min, snelle verplaatsing X-as: 80 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 80 m/min, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, bedieningstype: NC-besturing, Danibrum ROD Line CNC-freesmachine – Complete industriële oplossing voor precisie-nesting Dkodpfxewpttpj Adlsn De Danibrum ROD Line CNC-freesmachine is een professionele machine, ontworpen voor grote fabrieken en industriële fabrikanten die efficiëntie, betrouwbaarheid en hoge precisie vereisen. De ROD Line is gebouwd voor nesting en paneelzaagbewerkingen in spaanplaat, MDF en massief hout en biedt een robuust, configureerbaar platform, ideaal voor geautomatiseerde productieomgevingen. Geoptimaliseerd werkoppervlak voor productie op industriële schaal Het standaard werkoppervlak van 2100 x 3000 mm maakt het bewerken van grote panelen mogelijk zonder herpositionering. Het gelaste stalen frame zorgt voor structurele stijfheid, terwijl HIWIN lineaire geleidingen een soepele, stabiele en nauwkeurige beweging garanderen. Krachtige motor en automatische gereedschapswissel Uitgerust met een 9 kW spindelmotor en een automatische gereedschapswisselaar met 12 posities, maakt de ROD Line de naadloze uitvoering van complexe taken zoals contoursnijden, groefsteken, frezen en boren mogelijk – alles in één ononderbroken cyclus. Snelheid en nauwkeurigheid van industriële kwaliteit De X-Y-as is voorzien van spiraalvormige tandheugelaandrijvingen, terwijl de Z-as gebruikmaakt van een TBI-kogelomloopspindel voor een herhaalbaarheid van minder dan 0,01 mm. Met een maximale verplaatsingssnelheid van 80 m/min op X en Y is deze freesmachine ontworpen voor productiecycli met een hoge output. Intuïtieve CNC-besturing en brede softwarecompatibiliteit De machine wordt aangestuurd door het NC Studio-besturingssysteem, draait op Windows en is compatibel met industriestandaard CAM/CAD-software zoals Type3, ArtCAM en Fusion360. De gebruikersinterface is eenvoudig maar professioneel en ondersteunt productieworkflows op hoog niveau. Optionele automatiseringsfuncties Voor geautomatiseerde productielijnen kan de ROD-lijn optioneel worden uitgerust met een automatische laad-/ontlaadtafel, wat de verwerkingstijd aanzienlijk verkort en de operationele doorvoer verhoogt. Veelzijdigheid en configuratie op maat De freesmachine biedt aanpasbare werkafmetingen, waardoor deze zeer aanpasbaar is aan verschillende productie-indelingen. De machine verwerkt efficiënt gemelamineerde spaanplaat, MDF, massief hout en composietmaterialen. Belangrijkste voordelen Robuuste industriële constructie voor intensief gebruik Hoge precisie en uitstekende oppervlakteafwerking Automatisch gereedschapswisselsysteem voor efficiëntie Uitgebreide softwarecompatibiliteit Optionele integratie met geautomatiseerde productielijnen De Danibrum ROD Line CNC-freesmachine is een cruciale stap in de richting van de digitale transformatie en industriële optimalisatie van houtbewerking. Het is de complete oplossing voor werkplaatsen en fabrieken die streven naar hoge prestaties, betrouwbaarheid en flexibiliteit in lijn met de moderne marktvraag.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: Dkjdpsq N U Dusfx Adlsn - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Dksdpfxsq Nywxo Adlon Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. Djdpfjq Nxrxsx Adlekn 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 7.370 mm, totale breedte: 6.000 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan de hoogste bieder! Een bod uitbrengen verplicht tot tijdige afhaling uiterlijk tot 23-12-2025! Aanbod bestaat uit railsysteem met vacuümheffers en hijsbalken! MACHINEDETAILS Lengte: 7.370 mm Breedte: 6.000 mm UITRUSTING Dkjdpfx Adjx Dipyslon Aanpasbaar draagvermogen 3x Strödter Zybomat ZP 60 instelbare vacuümheffers 2x hijsbalken Handmatige verplaatsing mogelijk Opmerking: De foto van het opgebouwde railsysteem dient enkel ter illustratie en toont een systeem met andere afmetingen. Het hier aangeboden systeem is reeds gedemonteerd (zie foto's).

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 14.300 mm, totale breedte: 6.000 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan de hoogste bieder! Dkjdpfox Dinijx Adlsn Een bod uitbrengen verplicht tot tijdige afhaling uiterlijk op 23-12-2025! Het aanbod bestaat uit een railsysteem met vacuümheffers en hefbalke! MACHINEDETAILS Lengte: 14.300 mm Breedte: 6.000 mm UITRUSTING Aanpasbaar draagvermogen 3x Strödter Zybomat ZP 60 instelbare vacuümheffers 2x hefbalke Handmatige verplaatsing mogelijk

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Complete flessenvullijn voor niet-aseptische melk en andere zuivelproducten. Geschikt voor: 270, 540 ml PET/kunststof flessen met dop D-38 mm. Flessenmaten: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Capaciteit: 270 ml: 2.500 flessen per uur 540 ml: 2.000 flessen per uur Gemaakt door SELO, Nederland. Bouwjaar: 2014 Bestaat uit: 1. 2x accumulatietafel, 150 cm diameter, gemotoriseerd 2. Roterende flessenwasser, capaciteit voor 15 flessen, Siemens Logo TD touchscreen, inclusief bijhorende transportband 3. Selo 6-kops vulmachine, volledig geautomatiseerd, met SELO druktank, Schneider touchscreen besturing, pomp en bijbehorende leidingen Dsdpfxjyiptqs Adljkn 4. Draaidopsluiter, 3-kops, volledig automatisch met mobiele cap hopper/Swan Neck cap feeder 5. Albertina/Etipak inline etiketteermachine 6. Bijhorende transportbanden IN NIEUWSTAAT

Toestand: goed (gebruikt), Lijn nu direct beschikbaar voor verkoop. Ik produceerde producten voor supermarktcontracten. Dkodpjwhagmsfx Adlsn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Vemag worstproductielijn Vemag vacuümvuller -Type: HP20E -Vermogen: 23 kW -Uren in bedrijf: 4174 -Bouwjaar: 2020 -Met belading -Met technische documentatie -Staat: Gebruikt, zeer goed, direct inzetbaar Precisie doseer-, verbindings- en scheidingsapparaat voor worstjes -Type: FSL 210 -Vermogen: 7 kW -Capaciteit: tot 800 porties/min -Bouwjaar: 2020 -Gewicht: 548 kg Automatisch portioneerapparaat Dsdpfjx Rbdfsx Adlskn -Type: MMP220 -Vermogen: 1,5 kW -Portiegrootte: 100 - 3000 g -Bouwjaar: 2020 -Gewicht: 335 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Dubbel STDN pannenkoekenbak-carrouselsysteem. Uitstekend systeem ontworpen voor betrouwbare, grootschalige productie van pannenkoeken, crêpes, blini's, enz. Zeer zeldzaam op de tweedehandsmarkt. Diameter instelbaar van 30 mm tot 240 mm en gewichten van 8 g tot 100 g. De nieuwprijs van dit systeem bedraagt meer dan 500.000. Wij hebben ook een continue wafelproductielijn te koop. Dkjdpoxlra Rjfx Adljn

Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 22.000 h, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Farhat, Uitrusting: CE-markering, elektrische raamverstelling, vierwielaandrijving, Volautomatische pitabroodproductielijn van zeer hoge kwaliteit, waarmee wij nummer 1 zijn geworden in Scandinavië! Deze productielijn is volledig automatisch en heeft een capaciteit van 7.000 stuks brood van 14 cm per uur. Wij verkopen deze lijn omdat wij een grotere, nieuwe lijn hebben aangeschaft. Deze lijn wordt uitsluitend buiten Scandinavië verkocht! Dsdpfexzt Injx Adlokn

Bouwjaar: 2007, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Deze HOMAG WEEKE industriële productielijn is geproduceerd in 2007. De lijn beschikt over een complete configuratie voor grootschalige paneelbewerking en kantenverlijming, inclusief automatische beladingssystemen, een centrale rolbaan, meerdere kantenaanlijmmodules en een portaalmanipulator voor stapelen. Ideaal voor efficiënte houtproductie, met optimale materiaaldoorvoer en nauwkeurigheid. Profiteer van de kans om deze HOMAG WEEKE productielijn aan te schaffen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Toepassingstypes Volledige productie Djdjx D Dq Sepfx Adlskn

Bouwjaar: 2000, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Deze Manni sandwichpaneelproductielijn is vervaardigd in 2000. De lijn is discontinu voor sandwichpanelen met een polyurethaan kern en omvat stations voor profileren, injecteren, persen, snijden, stapelen en verpakken. De belangrijkste componenten zijn een Manni PMC 291 T pers, een Cannon H100 RF2 polyurethaan-injectiesysteem en diverse Tresam profielwalsen. Overweeg de mogelijkheid om deze Manni sandwichpaneelproductielijn aan te schaffen. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Toepassingstypes: Overige plaatbewerkingsmachines Dkjdpfx Adjx E Ef Nsljn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 13688, Bouwjaar: 2012, leeggewicht: 4.990 kg, Volautomatische, horizontale productielijn voor isolatieglas-units (IGU) en afstandsramen! Productiecapaciteit van 1200 stuks per shift! TECHNISCHE DETAILS Productiecapaciteit: 150 stuks/uur MACHINEDETAILS Elektrische gegevens Spanning: 480 VAC Frequentie: 50/60 Hz Fasen: 3 Dksdsx Trlrepfx Adljn Grootste motorkapaciteit: 2 A Kortsluitstroom: 5.000 A Vermogen: 142 kVA Machinegewicht: 4.990 kg UITRUSTING GED Intercept Ultra-/dunrandenframe-machine i-3 – CE-versie Warm-Edge afstandshouderproductiesysteem Productie van Intercept ULTRA roestvrij staal, ThinPlate of BlackLine

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: ongecontroleerd, EPAL-productielijn is te koop in Letland Dkjdpowgacrefx Adljn Bestaat uit: Houtverlengmachine - KALLFASS PFA-250 Palletpootverlengmachine - Bohm & Kruse Pallettopspijkermachine - ENGELER Palletdraaimachine Kettingbaan Palletspijkermachine - Bohm & Kruse Markeer-/hoeksnijmachine - Bohm & Kruse, type 3/24/1500 Freesmachine Rollenbaan Stapelaar - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, P System volledig geautomatiseerde hydraulische pelletproductielijn met gepatenteerd hydraulisch pelletperssysteem. Mono-rol, hydraulisch bediend en voorzien van een uniek load-sensing systeem. Voorzien van automatische injectie van plantaardige olie bij opstart en stilstand. Continue capaciteit: 350kg/uur (piek 500kg/uur) – Volledig automatisch, werkt zonder menselijke tussenkomst. In huidige configuratie heeft de lijn 12 uur aaneengesloten met houtproductie meegedraaid, maar kan indien gewenst continu draaien. Dksdpfx Adezcf Dleljn De lijn bestaat uit: - 50m³ bewegende bodembak met hydraulisch bediend deksel, voorzien van inspectievensters voor materiaalniveau en dwarslossende vijzel. - Schuine losvijzel met magneetscheider. - Eerste trap hamermolen voor materiaal tot P16 (G30), pneumatisch getransporteerd naar mini-silo. - Mini silo distributiehuls met hydraulische roerder, uitgerust met cycloon en transportventilator. De unit heeft een extra poort (afgedekt met blinde plaat) voor mogelijke uitbreiding met extra pelletmodule. - Tweede trap hamermolen en draaisluis, aangestuurd door de pelletmodule. - P300 - 30kW pelletmodule met PCL-besturingssysteem. Alle motoren (behalve hoofd aandrijving) zijn hydraulisch en worden aangestuurd via de pelletmodule. Het systeem is voorzien van een vochtigheidssensor die water injecteert in de tweede trap hamermolen, voor beheersing van de pelletkwaliteit. De temperatuur van de matrijs wordt bewaakt via een temperatuursensor en geregeld door persluchtinjectie. Automatisch oliesmeermechanisme bij opstart en stilstand. - 6m afvoer-, koel- en zeefvijzel: pellets worden getransporteerd, gekoeld en ontstoft via hydraulisch aangedreven vijzel. - Dubbel-filter luchtafzuigsysteem. De lijn verkeert in goede staat, wordt geleverd met een set reserveonderdelen, matrijzen en rollen. PCL-besturing en hoofdtransmissie zijn ruim een jaar geleden vernieuwd. Regelmatig onderhouden en kan op aanvraag werkend worden gedemonstreerd met uw materiaal. Niet inbegrepen in de aanbieding, maar optioneel beschikbaar: - 4000L pelletbunker van gegalvaniseerd staal, met pneumatisch bediende trechter. - Semi-automatische afzakinstallatie (5kg - 30kg). - Plastiek zakken sealapparaat. - Pelletkwaliteits testapparatuur. - 5m emmer-elevator van Perrys of Oakley.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, verplaatsingsafstand X-as: 1.300 mm, verplaatsing Y-as: 1.100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, controllerfabrikant: Mazatrol, totaalgewicht: 36.000 kg, controller model: M-Plus, gereedschapsgewicht: 2.200 g, CNC horizontaal bewerkingscentrum met Palletech Tafelmaat 800 x 800 mm. Dodpfxsy N A Euo Adlskn Tabel NCRT. Aantal pallets 14. Verplaatsing x-as 1300 mm. y-as 1100 mm. z-as 1000 mm. Tafelindexering 0,001 °. Aantal gereedschappen in magazijn 237 stuks. Maximale spilsnelheid 35-7.000 min. Gereedschapsconus DIN 69871A-50. CNC-besturing M-plus Mocht u vragen hebben over de machine, neem dan gerust telefonisch of per e-mail contact met ons op. Bekijk gerust onze andere advertenties voor een compleet overzicht van onze voorraad.

Bouwjaar: 1998, Toestand: gebruikt, Technische details: Dksdeu Ibuwjpfx Adlen Profielbreedte: 50 mm Werkhoogte: 950 mm Interface: RS 232 pinout Verwerkingsmachine voor raamprofielen voor materialen zoals kunststof, aluminium en houten ramen in een continu proces. De materialen worden getransporteerd via een pneumatisch transport- en klemsysteem. Het systeem bestaat uit twee werkstations (machines), een elektrische schakelkast, een bedieningspaneel en transporteenheden. Ook een stand met transportsysteemtriller, chiptransportunit en stand met bevestigingsprinter. Onze foto's zijn eerst van de locatie en dan verdere foto's van hoe het systeem klaar voor transport te koop staat. Werkstation nr. 1 (machine 1): -Zaagstation met zaagblad Ø 400 x 4,5mm -Booreenheid met spanelement (verticaal omhoog) -Booreenheid met spanelement (horizontaal) -Booreenheid met spanelement (verticaal naar beneden) -Tweelingbooreenheid met spanpatroon (verticaal naar beneden) -45° booreenheid met spanpatroon (naar boven) Werkstation nr. 2 (machine 2): -Booreenheid met spanpatroon voor schroefverbindingen (trilkom) (verticaal omhoog) -Horizontale freesspindel met 11 schijffrezen -Booreenheid met spanelement (verticaal naar beneden) -Booreenheid met spanelement (verticaal omhoog) -Booreenheid met horizontaal spanelement 2 stuksTransporteenheden: gemotoriseerd -LxBxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -spoorbreedte 1.980mm 2 transporteenheden: gemotoriseerd -LxBxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -spoorbreedte 2.300mm *

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Spijkerinstallatie voor speciale pallets Spijkermachine voor kisten, deksels, 2-/4-wegpallets 2 sledes met sjablonen voor 2-weg- en 4-wegpallets Spijkeren van onder- en bovenkant met coilspijkerapparaten Geïntegreerde zaag voor nauwkeurige lengteafkorting Heftruck voor positioneren/draaien (nesten) van pallets Laserstation voor individuele markering Dkedpehzxvbofx Adljn Vacuüm voor stapelen Afvoerlint Maximale palletmaat: 2000 x 3000 mm 2 medewerkers per shift Spijkeren van onder- en bovenkant met coilspijkerapparaten (grootcoilmagazijnen) Grootformaat pallets met onderframe kunnen in één keer worden geproduceerd Met geïntegreerde zaag voor variabele breedtes Laserstation voor individuele markering (bedrijfslogo's kunnen individueel worden aangemaakt) Capaciteit tot 250-300 pallets per shift (2000x3000 met 9 dekplanken en 5 frames) Op korte termijn beschikbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: LC445, Technische specificaties en prestatiegegevens De gebruikte complete afvullijn van Krones uit 2015 is ontworpen voor zeer efficiënte processen in de drankenproductie. De lijn is ontwikkeld om tot 48.000 flessen per uur te verwerken en is daarmee ideaal voor middelgrote tot grootschalige productiebehoeften. Productiesnelheid: 48.000 flessen per uur Compatibele flesformaten: 0,38 L, 0,55 L Container-types: PET Hals-type: 30/25 Machinecomponenten: 12 delen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met geavanceerde automatiseringsfunctionaliteiten en een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel, wat een hoge precisie bij het vullen, etiketteren en sluiten garandeert. De lijn omvat geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan strenge industriële verpakkingsnormen en vormt daarmee een betrouwbare asset voor operators. De elektrische systemen en automatiseringstechnologieën zorgen voor een soepel verloop van de processen en waarborgen optimale veiligheid en efficiëntie. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze afvullijn is gebouwd voor flexibiliteit en kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, waardoor de algemene efficiëntie wordt verhoogd. Dankzij de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, kan eenvoudig worden omgeschakeld tussen verschillende flesformaten en -types, wat een continue productie met minimale stilstandtijd mogelijk maakt. De lijn is geschikt voor meerdere producten, waaronder verschillende soorten niet-bruisende dranken, en verhoogt zo haar veelzijdigheid binnen de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Deze afvullijn verkeert in BEDRIJFSKLAAR staat en is professioneel onderhouden voor optimale prestaties. Met uitgebreide handleidingen verloopt de ingebruikname soepel en ongecompliceerd. Dankzij haar betrouwbaarheid en operationele gereedheid is het een uitstekende keuze voor wie op zoek is naar gebruikte machines met een bewezen prestatieshistorie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Dsdpfxsvlwpus Adlskn Het ontwerp van de lijn maakt een efficiënte verwerking van verschillende niet-bruisende dranken mogelijk, waarbij PET-containers als hoofdcontainer worden gebruikt. De veelzijdigheid strekt zich uit tot twee hoofdflessengroottes en biedt precisie en kwaliteit voor verschillende producttypes. Het vermogen van de machine om zowel 0,38 L als 0,55 L flessen op een constant prestatieniveau te verwerken, maakt haar tot een waardevolle asset voor drankenproducenten die hun portfolio met niet-bruisende producten willen uitbreiden. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een geschikte ruimte en de juiste nutsvoorzieningen zijn essentieel voor een succesvolle installatie van deze uitgebreide afvullijn. Een goede locatievoorbereiding zorgt voor optimale prestaties en voldoet aan de industriële normen voor ruimtegebruik en ondersteuning. Passende consultancy kan helpen bij het identificeren van specifieke ruimtelijke en operationele behoeften. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering In overeenstemming met...

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Spijkermachine op slede P+K Dkedpfx Aouzh Anjdljn Palletspijkermachine P+K SNM-III-24-1250 Tussenaandrijving met merkstempel Positioneertafel Portaal stapelaar Palletformaat 600x800 - 1200x1400 mm

Toestand: goed (gebruikt), Complete lijn. Dodpfey Txzaex Adlekn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Complete hamburgerproductielijn VEMAG Fabrikant: VEMAG Maschinenbau GmbH – Duitsland Lijnmodel: Roobot 500 + FM250 + SC261 set Toestand: Gebruikt, zeer goed Bouwjaar: 2015 / 2020 Setomschrijving De VEMAG hamburgerproductielijn is een volledig geautomatiseerd systeem bestemd voor het vormen, portioneren en uitlijnen van rundvlees-, kip-, vis- of plantaardige hamburgers. De machines bieden een hoge capaciteit, nauwkeurige portiecontrole en uitstekende vormherhaalbaarheid, terwijl ze voldoen aan hoge hygiënestandaarden. De lijn bestaat uit drie hoofdelementen: 1. VEMAG ROOBOT 500 vuller (bouwjaar 2015) Automatisch doseersysteem – belangrijkste aandrijving van de lijn. Stuurt de beweging en het doseren van het mengsel naar de vormmachine. Voorzien van een toevoersysteem met nauwkeurige portiecontrole. Dedpszb I Ecefx Adlekn Biedt constante capaciteit en massa-nauwkeurigheid. Uitvoering in roestvast staal met hygiënisch ontwerp, geschikt voor hogedrukreiniging. Belangrijke technische gegevens: Capaciteit: tot 6.000 porties/uur (afhankelijk van het product) Portiegewicht: 20 tot 300 g Aandrijving: elektrisch / pneumatisch 2. VEMAG FM250 (bouwjaar 2020) Burgerformer – nieuwste component van de lijn. Vormen van hamburgers, schnitzels, gehaktballen, plantaardige en visproducten. Variabele vorm en dikte – snelle wisseling van matrijzen mogelijk. Geïntegreerd vormplatensysteem met instelbare grootte. Ideaal voor nauwkeurige vorming van producten met een hoogwaardige oppervlaktekwaliteit. Technische gegevens: Burgerdiameter: 60–130 mm Capaciteit: 100–180 cycli/min Materiaal: roestvast staal AISI 304 Werkt samen met de Roobot 500 3. VEMAG SC261 (bouwjaar 2015) Aftap-/scheidingstransportband: Neemt gevormde producten op en rangschikt ze in rijen. Variabele bandsnelheid en transportrichting. Eenvoudig te demonteren en schoon te maken. Technische gegevens: Materiaal: roestvast staal Besturing: elektronisch, compatibel met FM250

Toestand: gebruikt, Merk: Subal Model: T20 Bouwjaar: 2010 Conformiteit: CE-norm Geïntegreerde uitrusting: - Automatische deegverdeelmachine-afrondmachine - Tussenrijsstation - Horizontale opmaakmachine - Optioneel kleine broodjes snijden tot 50 g Prestaties & Productie: - Hoge productiviteit voor bakkerijen en industriële werkplaatsen - Geautomatiseerde werking voor optimaal tijdsbesparing - Consistentie en precisie bij het opmaken Ideaal voor: Industriële bakkerijen Grote banketbakkerijen Dsdpeym Uk Asfx Adljkn Broodproductiefaciliteiten

Bouwjaar: 2006, Toestand: gebruikt, randdikte (max.): 12 mm, aanvoersnelheid X-as: 40 m/min, plaathoogte: 60 mm, plaatlengte: 2.400 mm, plaatbreedte: 1.000 mm, machine-/voertuignummer: 0-202-48-1184, Geen minimumprijs - gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! De machine moet worden afgehaald tussen 10-06-26 en 30-06-26! Het machinenpakket bestaat uit vier machines en is als volgt samengesteld: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940443 Functie: Beladingsstation Draagvermogen: 180 kg Aantal gestuurde assen: 4 Armbereik: 3.200 mm Aantal plaatstapelstations: 2 Besturingssysteem: KR C 2 Bewegingssysteem met frame Zuignappen Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Serienummer: 0-202-48-1184 Machinetype: Kantenaanlijmmachine Lijmsysteem: PUR, Laser Max. invoersnelheid: 40 m/min Aantal bewerkingseenheden: 12 Min. plaatdikte: 8 mm Max. plaatdikte: 60 mm Max. plaatlengte: 2.400 mm Min. plaatbreedte: 85 mm Max. plaatbreedte: 1.000 mm Min. kantdikte: 0,3 mm Max. kantdikte: 12 mm Aantal formaat-/freesaggregaten: 3 Voorfrees Hoekafrondaggregaat Groefaggregaat Aandrukunit Plaatgeleidingen Positionering via NC Invoerrichtsysteem voor platen Formaat-/freesaggregaten Aggregaat 1: Voorfreesaggregaat Automatisch getimede snede NC-positionering aggregaat Aggregaat 2: Dubbele schaafunit boven en onder Model: KD 10 Motorvermogen: 6,6 kW Toerental: 6.000 tpm NC-positionering Aggregaat 3: Voorfreesaggregaat Motorvermogen: 4 kW Toerental: 8.640 tpm Automatisch getimede snede NC-positionering Lijm- en kantensysteem Aantal posities kantmagazijn: 24 Premelter-model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamp voor voorverwarming plaatzijde Kantenbewerkingseenheden Aantal kantenbewerkingseenheden: 8 Kantenbewerkingseenheid 1: Afkortaggregaat Aantal motoren: 2 NC-positionering Kantenbewerkingseenheid 2: Grof frezen boven en onder Aantal motoren: 2 Kantenbewerkingseenheid 3: Fijnfrezen voor vlak- en radiusfrezen Aantal motoren: 2 NC-positionering Kantenbewerkingseenheid 4: Hoekafronding Aantal motoren: 2 Automatische gereedschapswisseling NC-positionering Kantenbewerkingseenheid 5: Frees-/voorfreesaggregaat Aantal motoren: 1 Motorvermogen eenheid 5: 12 kW Toerental eenheid 5: 10.000 tpm Automatische gereedschapswisseling NC-positionering Kantenbewerkingseenheid 6: Kantafschraper NC-positionering Kantenbewerkingseenheid 7: Lijmschraper Kantenbewerkingseenheid 8: Poetsaggregaat Aantal motoren: 2 Sturing en uitrusting Besturingssysteem: POWER CONTROL PC 21 Barcodelezer model: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Serienummer: 940444 Functie: Ontladingsstation Draagvermogen: 180 kg Aantal gestuurde assen: 4 Armbereik: 3.200 mm Aantal plaatstapelstations: 2 Besturingssysteem: KR C 2 Bewegingssysteem met frame Zuignappensysteem Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serienummer: 0-309-04-4129 Machinetype: Plaatteretoursysteem voor kantenaanlijmmachine Max. plaatbreedte: 1.000 mm Max. plaatlengte: 2.400 mm Dsdoy Ur Hlspfx Adljkn Besturingssysteem: POWERCONTROL PC 52 Plaatafvoer Plaataanvoer De machine wordt verkocht en geleverd in haar actuele technische en juridische staat ('zoals gezien en bevonden') op basis van fotodocumentatie en technische/commerciële documenten met beschrijvend karakter. De koper heeft het recht om de goederen vóór afhaling te inspecteren en is verantwoordelijk voor de installatie, beveiliging en gebruik van de machine op de plaats van bestemming. Externe referentie: 8522