Can Production Line tweedehands te koop (44.013)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 153 mm milk powder cans. Optional can be quoted for other can sizes as well or can be set to 153 mm food cans. - Krupp Sdvt duplex slitter - Soudronic SBW150 welder Lsdjvy Txzepfx Agroac - Frei outside lacquer - Precision tools gas curing oven - Blema KEBS 160 flanger - Klinghammer SIA 180 beader - Angelus 50p seamer

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Lubeca LW792 filler and LW303 seamer Diameter range: 50 – 160 mm Lsdpfxetqmwge Agrjac Height range: 65 – 300 mm Production capacity: up to 70 c.p.m. Tooling for approx.: 160 x 90 mm Lubeca LW792 can filler Lubeca LW303 can seamer

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Wij produceren pelletbrikettenlijn We zijn de enige fabrikanten in Litouwen, de enige met onze eigen service. We leveren, installeren, installeren en trainen de lijnen. We selecteren een pakket op basis van je budget. We produceren niet alleen de apparatuur zelf, maar we produceren ook zelf pellets, je kunt de werkende apparatuur komen bekijken. Pelletproductielijnen van 100 kg/u tot 30 t/u Laedpfxohgbare Agrec Wij produceren: Trommeldroger Riem droger pijpdroger Pelletfabriek Molens brekers Transportband Koelers Cyclonen Bunker Verpakkingsmachines TSF-Justinas

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Een steenbreekinstallatie voor het maken van zand en aggregaten is een faciliteit waar stenen en rotsen worden gebroken tot kleinere stukken of grind. De installatie bestaat meestal uit verschillende stadia van breken en zeven om verschillende maten en kwaliteiten zand en aggregaatmaterialen te produceren, die essentieel zijn in de bouw, landschapsarchitectuur en andere toepassingen. Hier volgt een inleiding tot de onderdelen en processen van een typische steenbreekinstallatie: ### Onderdelen van een steenbreekinstallatie 1. Primaire breker: - Doel: De primaire breker, vaak een kaakbreker of tolbreker, breekt in eerste instantie grote stenen in kleinere stukken. - Functie: Hij verwerkt grondstoffen uit de steengroeve of mijn en bereidt ze voor op verdere verwerking. 2. Secundaire breker: - Doel: Een secundaire breker, zoals een kegelbreker of impactbreker, verkleint de grootte van de gebroken stenen verder. - Functie: Hij verfijnt het materiaal na het primaire breken en produceert kleinere en uniformere aggregaten. 3. Tertiaire breker (optioneel): - Doel: In sommige configuraties kan een tertiaire breker zoals een slagbreker met verticale as (VSI) worden gebruikt voor het vormen en fijnbreken. - Functie: Hij produceert fijngemalen materialen voor specifieke toepassingen, zoals betonproductie of wegfundering. 4. Zeefapparatuur: - Doel: Zeefapparatuur zoals trilzeven of trommelzeven scheidt de gebroken materialen in verschillende formaten. - Functie: Het classificeert de aggregaten in verschillende kwaliteiten op basis van grootte, waardoor uniformiteit wordt gegarandeerd en aan de specificaties wordt voldaan. 5. Transportbandsystemen: - Doel: Transportbanden transporteren materialen tussen verschillende stadia van breken en zeven. - Functie: Ze zorgen voor een efficiënte materiaalverwerking en een continue werking binnen de fabriek. 6. Wasapparatuur (Facultatief): - Doel: Wasapparatuur, zoals zandwassers of schrobmachines, kunnen worden gebruikt om onzuiverheden uit zand en aggregaatproducten te verwijderen. - Functie: Het verbetert de kwaliteit van de eindproducten door ze te reinigen en fijne deeltjes of verontreinigingen te verwijderen. ### Betrokken processen - Primair breken: Grote stenen worden in de primaire breker gevoerd en verkleind tot een hanteerbare grootte. - Secundair breken: De gebroken materialen van de primaire breker worden verder verwerkt door secundaire brekers om de gewenste aggregaatgrootte te bereiken. - Zeven: De gebroken en verkleinde materialen worden gezeefd om ze te scheiden in verschillende maten en kwaliteiten. - Materiaalverwerking: Transportsystemen transporteren materialen tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Behandeling van eindproducten: afgewerkte producten, zoals zand en aggregaten van verschillende afmetingen, worden opgeslagen of geladen voor transport naar klanten of bouwlocaties. Toepassingen - Bouw: Gebruikt bij de productie van beton, asfalt en funderingsmateriaal voor wegen. - Landschapsarchitectuur: Levert decoratieve en functionele aggregaten voor tuinen, paden en opritten. Lsdpjq N U Dusfx Agrjac infrastructuur: Essentieel voor funderingen van gebouwen, drainagesystemen en structurele opvulling. Wat betreft de capaciteit hebben we 30 t/u, 30-50 t/u, 50-100 t/u, 100-150 t/u, 150-200 t/u, 200-300 t/u, 300-500 t/u, en zowel stationaire breekinstallatie als mobiele breekinstallatie zijn beschikbaar voor optie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 460 kW (625,43 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. heeft zich gevestigd als een toonaangevende wereldwijde fabrikant en levert geïntegreerde zand- en grindproductielijnen die ruwe mineralen transformeren tot nauwkeurig gegradeerde materialen. Een MINGYUAN-productielijn is niet louter een verzameling machines; het is een gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor maximale doorvoer, minimale verspilling en lage operationele kosten. 1. Kernapparatuurconfiguratie Het MINGYUAN-systeem hanteert een meerstapsreductiefilosofie waarmee de korrelvorm en -kwaliteit worden gewaarborgd. - Trilvoeder (GZQ-serie): Zorgt voor een continue, gelijkmatige toevoer van grondstoffen naar de primaire breker. Uitgerust met grizzly-staven voor het voorsorteren van fijne fracties en verontreinigingen ter bescherming van de breker tegen onnodige slijtage. - Primaire kaakbreker (PE/C-type): De 'werkpaard' voor het eerste breekproces van harde gesteenten zoals graniet, basalt en rivierkeien. MINGYUAN-kaakbrekers hebben een diepe breekkamer voor hoge reductieverhoudingen. - Secundaire breker (slag- of kegelbreker): - Slagbreker (PF-serie): Geschikt voor middelharde materialen, levert zeer kubisch eindproduct met een uitstekende korrelvorm. - Kegelbreker (hydraulisch/veer): Voorkeurskeuze voor harde materialen (graniet/kwarts) dankzij hoge efficiëntie en lage slijtagekosten. - Zandmachine (VSI-serie): De 'finisher', werkt op 'steen-op-steen' of 'steen-op-ijzer'-techniek voor vormgeving van toeslagmaterialen en productie van fijn kunstzand. - Trilzeef (YK-serie): Hoge-frequentie ronde trilzeef voor het scheiden van materiaal in specifieke fracties (bijv. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Zandwasmachine (XSD/LSX-serie): Verwijdert slib en onzuiverheden, zodat het eindproduct kan voldoen aan strenge normen voor beton en asfalt. 2. Technische Specificaties & Prestaties MINGYUAN biedt schaalbare oplossingen naar projectgrootte, variërend van compacte mobiele eenheden tot grote industriële, stationaire installaties. | Kenmerk | MINGYUAN-standaardspecificaties | |---|---| | Productiecapaciteit | 50 – 600 t/h (ton/uur) | | Maximale invoergrootte | Tot 1.100 mm (afhankelijk van type kaakbreker) | | Productgrootte | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (aanpasbaar) | | Aandrijfsysteem | Hoogefficiënte AC-motoren of diesel-elektrische hybriden | | Besturingssysteem | Gecentraliseerd PLC-besturingspaneel met veiligheidsvergrendelingen | | Verwerkbare materialen | Riviersteen, graniet, kalksteen, basalt, ijzererts en bouw- en sloopafval | 3. Het Technische MINGYUAN-Voordeel Lsdjq Nywxepfx Agrjac Wat MINGYUAN onderscheidt in de wereldmarkt is het 'One-Stop'-oplossingsconcept: 1. Hoge breekefficiëntie: Geoptimaliseerde breekkamers vergroten het contactoppervlak tussen materiaal en slijtlaag, waardoor het energieverbruik per ton daalt. 2. Milieunaleving: Systemen kunnen worden uitgerust met geavanceerde nevelstofbeperking en volledig omkaste transportbanden om te voldoen aan de strengste stedelijke milieunormen. 3. Duurzaamheid: Slijtagedelen (kaakplaten, slaglijsten, mantels) worden vervaardigd van hoog-mangaan- en hoog-chroomlegeringen, waardoor onderhoudsintervallen aanzienlijk worden verlengd. 4. Flexibele lay-outs: Of het nu om een berggroeve of een compacte stedelijke recyclinglocatie gaat – MINGYUAN levert klantgerichte CAD-layouts voor optimaal gebruik van zwaartekrachtstromen en minimale bandlengten. 4. Conclusie Een MINGYUAN zand- en grindproductielijn is een strategische i

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Brekers voor aggregaten en ballast worden gebruikt bij het breken en verwerken van verschillende materialen voor bouw- en infrastructuurprojecten. Deze brekers zijn ontworpen om grote rotsen, grind of stenen in kleinere stukken te breken, waardoor aggregaten en ballast worden geproduceerd die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. Hier volgen enkele belangrijke aspecten met betrekking tot apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor het primair breken bij de productie van aggregaten en ballast. Ze werken door het materiaal samen te drukken tussen een stationaire en een beweegbare kaak. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. Ze gebruiken slagkracht om het materiaal te breken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten rotsen en ertsen. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze zijn efficiënt voor het produceren van goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze maken gebruik van het "steen-op-steen" breekprincipe, waarbij stenen in de rotor worden gevoerd om te worden versneld en verbrijzeld tegen de stationaire aambeelden. 5. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden voornamelijk gebruikt in de mijnbouw, maar ze kunnen ook worden gebruikt voor de productie van aggregaten. Ze hebben een conische kop en een concaaf oppervlak, dat het materiaal tussen de kop en de concaaf verbrijzelt. 6. Mobiele brekers: - Mobiele brekers, waaronder mobiele kaakbrekers en mobiele slagbrekers, bieden flexibiliteit en mobiliteit voor het ter plekke breken van aggregaten en ballast. Ze worden vaak gebruikt in bouwprojecten waar materialen direct op de bouwplaats moeten worden verwerkt. 7. Zeven en scalpen: - Zeven en scalpers worden gebruikt om verschillende formaten aggregaten te scheiden na de eerste breekfase. Trilzeven worden vaak gebruikt om materialen te classificeren en te scheiden op basis van grootte. 8. Transportbanden: Lodpfeq Nxrxsx Agrsac - Transportbanden zijn cruciaal voor het transporteren van materialen tussen de verschillende stadia van het breekproces en voor het opslaan van de eindproducten. Ze verhogen de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij het breken kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. Deze systemen kunnen watersproeiers of chemische onderdrukkingsmiddelen omvatten. 10. Kwaliteitscontrole: - Kwaliteitscontrolemaatregelen, zoals deeltjesgrootteanalyses en gradatietests, zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de geproduceerde aggregaten en ballast voldoen aan de vereiste specificaties en normen. 11. Milieuoverwegingen: - Breekapparatuur moet voldoen aan milieuvoorschriften en maatregelen zoals stofbeheersing, lawaaibeperking en correcte afvalverwerking moeten worden geïmplementeerd. Bij het selecteren van apparatuur voor het breken van aggregaten en ballast moet rekening worden gehouden met factoren zoals het type materiaal, de vereiste productgrootte, de productiecapaciteit en de mobiliteitseisen. Daarnaast is het naleven van veiligheids- en milieunormen cruciaal bij het gebruik van breekapparatuur.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Used can manufacturing line for the production of 73 mm or 99 mm cans. Several compositions of machines are available. Consisting of: - Krupp Sdvt duplex slitter Ledpovy Tyxjfx Agreac - Soudronic FBB400 welding machine - Soudronic inside powder coating system - Outside lacquering system - Frei curing oven - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 beader - FMC 652 seamer

Toestand: uitstekend (gebruikt), Dubbel STDN pannenkoekenbak-carrouselsysteem. Uitstekend systeem ontworpen voor betrouwbare, grootschalige productie van pannenkoeken, crêpes, blini's, enz. Zeer zeldzaam op de tweedehandsmarkt. Diameter instelbaar van 30 mm tot 240 mm en gewichten van 8 g tot 100 g. De nieuwprijs van dit systeem bedraagt meer dan 500.000. Wij hebben ook een continue wafelproductielijn te koop. Lajdsxlra Ropfx Agrec

Toestand: goed (gebruikt), Lijn nu direct beschikbaar voor verkoop. Ik produceerde producten voor supermarktcontracten. Ljdpswhagmsfx Agreac

Toestand: goed (gebruikt), Accumulatietafel onlangs verwijderd van de vullijn voor honingpotten. Lasdpfx Aju Indrsgroc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Deze krachtige blikafvullijn is in 2013 door KHS gebouwd en ontworpen voor de industriële drankenproductie, met name voor bier in aluminiumblikken. Met een capaciteit tot 48.000 blikken per uur (500 ml) biedt de installatie een moderne hogesnelheidsoplossing die ontpalletiseren, afvullen, sealen, pasteuriseren, inspecteren, verpakken en palletiseren omvat. Het hart van de lijn wordt gevormd door een volumetrische vuller van het type KHS Innofill DVD 92 in combinatie met een hogesnelheidsblikafsluiter van het type Ferrum F708G, die zorgen voor een nauwkeurige vulling en betrouwbare sluiting bij maximale productiecapaciteit. De lijn is goed onderhouden en was tot februari 2026 in bedrijf; beschikbaar vanaf Q1 2026. Het gehele systeem kenmerkt zich door een compacte, ruimtebesparende opstelling met geavanceerde transport- en procesintegratie, zoals typisch voor moderne KHS-blikafvullijnen. Technische gegevens Capaciteit: 48.000 blikken per uur (500 ml) 41.000 blikken per uur (568 ml) Container: Aluminiumblikken Formaat: 500 ml, 568 ml Afmetingen blikken: Diameter: 66,30 mm Hoogte: 168 mm Deksel-specificaties: Materiaal: aluminium Diameter: 59,44 mm Hoogte: 2,07 mm Product: bier Afvultechniek: Volumetrisch drukafvullen met MID (magnetisch-inductieve flowmeters) Sluittechniek: Hogesnelheids-multikopse blikafsluiter Pasteurisatie: Flash-pasteurisatie (KZE-systeem) Conditie: Zeer goede staat, regelmatig onderhouden Beschikbaarheid: Q1 2026 Leveringsomvang Ontpalletiseerder | KHS | INNOPAL ASH-LD | Laagontpalletiseerder met palletlift; tot ca. 450 lagen/uur | 2013 Afvulmachine | KHS | INNOFIL DVD 92 | Volumetrische drukafvulmachine met MID-technologie; tot 48.000 blikken/uur | 2013 Eindsealmachine | Ferrum | F708G | Hogesnelheidsblikafsluiter met 8 stations; tot ca. 60.000 blikken/uur | 2013 Dekseltoevoersysteem | NSM Magnettechnik | – | Automatisch dekseltoevoer- en distributiesysteem | 2013 Flash-pasteur | KHS | INNOPRO KZE 250 | Continue flash-pasteur met buffer tank | 2013 CIP-systeem | KHS | INNOPRO CIP | Multitank CIP-systeem (1.000 – 3.000 l) | 2013 Niveau-inspectie | KHS | Innocheck CUB | Niveau- en sluitinspectiesysteem | 2013 Controleweger | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynamisch gewichtcontrolesysteem | 2013 Krimpverpakkingsmachine | KHS | INNOPACK SP A-M | Foliekrimpverpakkingsmachine; pad & foliefunctie | 2013 Verpakkingsbaan | KHS | INNOLINE GTR | Verpakkingtransportbaan | 2013 Blikkenbaan | KHS | INNOLINE BTR | Blikkentransportbaan | 2013 Palletbaan | KHS | INNOLINE PTR | Pallettransportbaan | 2013 Palletmagazijn | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Palletbuffer- en opslagsysteem | 2013 Palletiseerder | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automatisch palletiseersysteem | 2013 Palletwikkelaar | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automatische ringwikkelaar; tot 95 pallets/uur | 2020 Ledpfxeyyviue Agrjac

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht: Deze compacte, geautomatiseerde blikafvullijn is opgebouwd met hoofdcomponenten van KHS, Ferrum, Ska Fabricating en Atlanta. De lijn is ontworpen voor de productie van drankblikken en omvat ontpalletiseren, blikken transportsysteem, spoelen met geïoniseerde lucht, vulling, sealen en vervolgens folie- en krimpfolieverpakking. De kern van de installatie bestaat uit een KHS Innofill Can C-vulsysteem in combinatie met een Ferrum FC03-bliksluiter. Het systeem is geïntegreerd met hangende en vloergemonteerde blikkenbanen en georganiseerd in een compact productielayout. Technische gegevens Fabrikant / hoofdcomponenten: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Systeemtype: Automatische blikafvullijn Aantal vulventielen: 21 Aantal sluitkoppen: 3 Bliktype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standaardblikken Ljdoy Tt H Djpfx Agrjac Verpakkingsvorm: losse blikken in 12- en 24-verpakkings trays en WA-kartons Bouwjaar: 2018 Bedrijfsuren: 3.446 h Indeling: compacte lijn met hangende en vloergemonteerde transportsecties Leveromvang: Blikontpalletiseerder | Ska Fabricating Co. | – | Gesloten ontpalletiseersysteem met veiligheidsvoorzieningen | 2018 Bliktransportsysteem | KHS / AE | – | Boven- en vloergemonteerd transportsysteem voor lege blikken en lijnkoppeling | 2018 Geïoniseerde luchtspoelmachine | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Spoel- en reinigingsmodule voor lege blikken vóór de vulling | 2018 Blikvuller | KHS | Innofill Can C | Automatisch blikvulsysteem | 2018 Vulniveaucontrole | Heuft | - Bliksluiter | Ferrum | FC03 | Rotatiesluiter voor blikken | 2018 Bikdroger | Air Control Industries | 2018 Etiketteermachine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteermachine incl. rollenaanvoer | 2018 Kartonneerinpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Verpakkingssysteem | 2018 Kartonneerverpakkingsprinter | SATO | S86-EX | 2018

Bouwjaar: 2011, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een complete Stürtz raamproductielijn is beschikbaar. 1) Stafbewerkingsinstallatie Stürtz STBAZ-IPT-4000-V voor kozijnen, vleugels en stijlen, bouwjaar: 2004. 2) Vierkops lasmachine Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus voor vleugels, bouwjaar: 2006. 3) CNC-nabewerkingsmachine Stürtz 4MC Motion Control voor de vleugellijn, bouwjaar: 2011. 4) Keerstation Stürtz WST-25-CNC bij de vleugelnabewerker (3), bouwjaar: 2011. 5) Horizontale vierkops lasmachine Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus voor kozijnen, bouwjaar: 2006. 6) CNC-nabewerkingsmachine Stürtz 2MC Motion Control in de kozijnlijn, bouwjaar: 2008. 7) Keerstation Stürtz WST-30 in de kozijnlijn, bouwjaar: 2008. 8) Borstelheftafel Stürtz SE-BHT-3000 als aanslag- en transporttafel vóór de vleugelaanslag, bouwjaar: 2008. 9) Vleugelbeslagschroefmachine Stürtz FBS-1 in doorloop, bouwjaar: 2008. 10) Verdeel- en stapelwagen Stürtz SE-VW-FT in het vleugelbuffersysteem, bouwjaar: 2008. Het betreft hier een complete productielijn voor de raamproductie. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Lasdpezcyqmefx Agroc

Toestand: gebruikt, Merk: Subal Model: T20 Bouwjaar: 2010 Conformiteit: CE-norm Geïntegreerde uitrusting: - Automatische deegverdeelmachine-afrondmachine - Tussenrijsstation - Horizontale opmaakmachine - Optioneel kleine broodjes snijden tot 50 g Ledpfoym Uk Asx Agroac Prestaties & Productie: - Hoge productiviteit voor bakkerijen en industriële werkplaatsen - Geautomatiseerde werking voor optimaal tijdsbesparing - Consistentie en precisie bij het opmaken Ideaal voor: Industriële bakkerijen Grote banketbakkerijen Broodproductiefaciliteiten

Toestand: gebruikt, Bestaande uit: 1) Deegopslagbunker Mod. 'STAR' 2) Transportband L=500 Mod. 'TRL' 3) Deegruimer Mod. 'RON 1/480' 4) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Deegbloemeenheid L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multiwalsenunit Mod. 'MUL 700' 7) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Vettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbanden Mod. 'NPP/200' 10) Transportband L=700 Mod. 'MCI 690' Bouwjaar 2006 Lajdewxwiajpfx Agrsc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, verplaatsingsafstand X-as: 1.300 mm, verplaatsing Y-as: 1.100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, controllerfabrikant: Mazatrol, totaalgewicht: 36.000 kg, controller model: M-Plus, gereedschapsgewicht: 2.200 g, CNC horizontaal bewerkingscentrum met Palletech Tafelmaat 800 x 800 mm. Tabel NCRT. Aantal pallets 14. Verplaatsing x-as 1300 mm. y-as 1100 mm. z-as 1000 mm. Tafelindexering 0,001 °. Aantal gereedschappen in magazijn 237 stuks. Maximale spilsnelheid 35-7.000 min. Gereedschapsconus DIN 69871A-50. CNC-besturing M-plus Mocht u vragen hebben over de machine, neem dan gerust telefonisch of per e-mail contact met ons op. Lasdpfx Agoy N A Eujrsc Bekijk gerust onze andere advertenties voor een compleet overzicht van onze voorraad.

Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, P System volledig geautomatiseerde hydraulische pelletproductielijn met gepatenteerd hydraulisch pelletperssysteem. Mono-rol, hydraulisch bediend en voorzien van een uniek load-sensing systeem. Voorzien van automatische injectie van plantaardige olie bij opstart en stilstand. Continue capaciteit: 350kg/uur (piek 500kg/uur) – Volledig automatisch, werkt zonder menselijke tussenkomst. In huidige configuratie heeft de lijn 12 uur aaneengesloten met houtproductie meegedraaid, maar kan indien gewenst continu draaien. De lijn bestaat uit: - 50m³ bewegende bodembak met hydraulisch bediend deksel, voorzien van inspectievensters voor materiaalniveau en dwarslossende vijzel. - Schuine losvijzel met magneetscheider. - Eerste trap hamermolen voor materiaal tot P16 (G30), pneumatisch getransporteerd naar mini-silo. - Mini silo distributiehuls met hydraulische roerder, uitgerust met cycloon en transportventilator. De unit heeft een extra poort (afgedekt met blinde plaat) voor mogelijke uitbreiding met extra pelletmodule. - Tweede trap hamermolen en draaisluis, aangestuurd door de pelletmodule. - P300 - 30kW pelletmodule met PCL-besturingssysteem. Alle motoren (behalve hoofd aandrijving) zijn hydraulisch en worden aangestuurd via de pelletmodule. Het systeem is voorzien van een vochtigheidssensor die water injecteert in de tweede trap hamermolen, voor beheersing van de pelletkwaliteit. De temperatuur van de matrijs wordt bewaakt via een temperatuursensor en geregeld door persluchtinjectie. Automatisch oliesmeermechanisme bij opstart en stilstand. - 6m afvoer-, koel- en zeefvijzel: pellets worden getransporteerd, gekoeld en ontstoft via hydraulisch aangedreven vijzel. - Dubbel-filter luchtafzuigsysteem. De lijn verkeert in goede staat, wordt geleverd met een set reserveonderdelen, matrijzen en rollen. PCL-besturing en hoofdtransmissie zijn ruim een jaar geleden vernieuwd. Regelmatig onderhouden en kan op aanvraag werkend worden gedemonstreerd met uw materiaal. Ljdpfxezcf Dle Agroac Niet inbegrepen in de aanbieding, maar optioneel beschikbaar: - 4000L pelletbunker van gegalvaniseerd staal, met pneumatisch bediende trechter. - Semi-automatische afzakinstallatie (5kg - 30kg). - Plastiek zakken sealapparaat. - Pelletkwaliteits testapparatuur. - 5m emmer-elevator van Perrys of Oakley.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte SIG CSD-blikafvullijn 30.000 BPH Technische specificaties & prestatiedata Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor tweedehands industriële verpakkings- en frisdrankproductieomgevingen. Gecontroleerde typeplaatjes leveren essentiële technische gegevens ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Drukvatvolume: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikanten: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is voorzien van een industriële energie- en besturingsarchitectuur voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de verpakking van dranken. Driefasige stroomverdeling op 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de hoofdcomponenten, met een nominale stroom van 37 A voor het hoofdgestuurde gedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitvastheid (ICW/ICU) zijn opgegeven tot 1,26 kA, passend bij een robuust ontwerp van schakelkasten en besturingspanelen. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan op- en afgaande machines voor efficiënte omstellingen en dagelijkse bediening. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, geschikt voor conventionele aanvoer- en afvoermodules zoals spoelen, vullen, afsluiten, etiketteren, transporteren, inspecteren en eindverpakking. De gedocumenteerde buffervatcapaciteit (504 liter) ondersteunt processtabiliteit bij buffer- of ondersteunende functies in een afvullijn. Modulaire aansluitingen maken inline werking met standaardtransportsystemen mogelijk en synchroniseren met gebruikelijke lijnbesturingen in de drankproductie. Machinetoestand & onderhoudsgeschiedenis De componenten zijn CE-gemarkeerd en voorzien van volledige typeplaatdata die bouwjaar en relevante veiligheids- en drukparameters bevestigen. Industriële bouw door Krones en SIG Simonazzi wijst op een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij onderhoud volgens fabrikantnormen. Bedrijfstijd, onderhoudsrapporten en revisies dienen bij inspectie te worden gecontroleerd om te voldoen aan de gewenste prestaties en validatie-eisen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze tweedehands afvulapparatuur is inzetbaar voor uiteenlopende industriële verpakkingsdoeleinden in de drankensector. Het drukgecertificeerde vat garandeert stabiele procescondities, terwijl de elektrische configuratie geschikt is voor de gangbare Europese nutsvoorzieningen. De lijn kan worden aangepast met compatibele modules voor de gewenste productiecapaciteit, kwaliteitsborging en verpakkingsformaten volgens de specifieke productie-eisen. Installatievereisten & sitevoorbereiding Voor installatie is 400 V, 3-fase, 50 Hz spanning vereist. De locatie dient voldoende ruimte te bieden voor opstelling, bereikbaarheid voor bediening en onderhoud, en routing voor nutsvoorzieningen zoals... Lodpfx Aozd Uftogrsac

Bouwjaar: 1998, Toestand: gebruikt, Technische details: Profielbreedte: 50 mm Werkhoogte: 950 mm Interface: RS 232 pinout Verwerkingsmachine voor raamprofielen voor materialen zoals kunststof, aluminium en houten ramen in een continu proces. De materialen worden getransporteerd via een pneumatisch transport- en klemsysteem. Het systeem bestaat uit twee werkstations (machines), een elektrische schakelkast, een bedieningspaneel en transporteenheden. Ook een stand met transportsysteemtriller, chiptransportunit en stand met bevestigingsprinter. Onze foto's zijn eerst van de locatie en dan verdere foto's van hoe het systeem klaar voor transport te koop staat. Werkstation nr. 1 (machine 1): -Zaagstation met zaagblad Ø 400 x 4,5mm -Booreenheid met spanelement (verticaal omhoog) -Booreenheid met spanelement (horizontaal) -Booreenheid met spanelement (verticaal naar beneden) -Tweelingbooreenheid met spanpatroon (verticaal naar beneden) -45° booreenheid met spanpatroon (naar boven) Werkstation nr. 2 (machine 2): -Booreenheid met spanpatroon voor schroefverbindingen (trilkom) (verticaal omhoog) -Horizontale freesspindel met 11 schijffrezen -Booreenheid met spanelement (verticaal naar beneden) -Booreenheid met spanelement (verticaal omhoog) -Booreenheid met horizontaal spanelement Lasdpfx Aou Ibuwsgrec 2 stuksTransporteenheden: gemotoriseerd -LxBxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -spoorbreedte 1.980mm 2 transporteenheden: gemotoriseerd -LxBxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -spoorbreedte 2.300mm *

Toestand: goed (gebruikt), Productlijn bestaande uit: - BACCI FC 8 - BACCI DUBBELE STRAAL - KUKA robots BACCI FC 8 De automatische kopieer-, vorm- en schuurmachine voert frees- en schuurbewerkingen uit op onderdelen van stoelen, tafels, fauteuils, banken, bedden, meubels en frames met de beste afwerking en de hoogste prestaties. Maximale werklengte: 2700 mm Maximale werkhoogte: 180 mm Maximale werkbreedte: 500 mm Maximale werkbreedte met afgerond uiteinde: 350 mm Maximale snelheid van de werktafel: 15 m/min Maximale retoursnelheid van de tafel: 50-100 m/min Ledpfst Tw S Uox Agrsac BACCI DUBBELE JET DOUBLE-JET is een dubbel bewerkingscentrum met 6+6 geïnterpoleerde CN assen, uitgerust met een vultrechtersysteem voor automatisch laden/lossen van onderdelen.

Toestand: goed (gebruikt), Productlijn bestaande uit: - BACCI FC 8 - BACCI DUBBELE STRAAL - KUKA robots BACCI FC 8 Ledpfx Ajt Txfpogrjac De automatische kopieer-, vorm- en schuurmachine voert frees- en schuurbewerkingen uit op onderdelen van stoelen, tafels, fauteuils, banken, bedden, meubels en frames met de beste afwerking en de hoogste prestaties. Maximale werklengte: 4000 mm Maximale werkhoogte: 180 mm Maximale werkbreedte: 500 mm Maximale werkbreedte met afgerond uiteinde: 350 mm Maximale snelheid van de werktafel: 15 m/min Maximale retoursnelheid van de tafel: 50-100 m/min BACCI DUBBELE JET DOUBLE-JET is een dubbel bewerkingscentrum met 6+6 geïnterpoleerde CN assen, uitgerust met een vultrechtersysteem voor automatisch laden/lossen van onderdelen.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Spijkerinstallatie voor speciale pallets Spijkermachine voor kisten, deksels, 2-/4-wegpallets 2 sledes met sjablonen voor 2-weg- en 4-wegpallets Spijkeren van onder- en bovenkant met coilspijkerapparaten Geïntegreerde zaag voor nauwkeurige lengteafkorting Heftruck voor positioneren/draaien (nesten) van pallets Laserstation voor individuele markering Vacuüm voor stapelen Afvoerlint Laodjhzxvbopfx Agrjc Maximale palletmaat: 2000 x 3000 mm 2 medewerkers per shift Spijkeren van onder- en bovenkant met coilspijkerapparaten (grootcoilmagazijnen) Grootformaat pallets met onderframe kunnen in één keer worden geproduceerd Met geïntegreerde zaag voor variabele breedtes Laserstation voor individuele markering (bedrijfslogo's kunnen individueel worden aangemaakt) Capaciteit tot 250-300 pallets per shift (2000x3000 met 9 dekplanken en 5 frames) Op korte termijn beschikbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete CSD-blikafvullijn is een gebruikte afvullijn, geconfigureerd voor aluminium blikken en ontworpen voor betrouwbare drankenproductie. Gefabriceerd door ZhongChen, is de lijn ontworpen om constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken (CSD) op industriële verpakkingsschaal. De lijn beschikt over een uitgebreid pakket aan apparatuur van de menginstallatie tot en met de downstream verpakking, en maakt soepele, continue processen mogelijk. Productiesnelheid: 18.000 bph Containertype: aluminium blikken Beschikbaar volume: 0,33 L Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdunits) Belangrijkste apparatuur: menger, afvulmachine, bliksluitmachine (can seamer), blikkenreiniger, blikkenwarmer, krimpfolie-verpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering & controlesystemen De lijn is ingericht op gesynchroniseerde werking over de primaire verwerkings- en verpakkingsstations. Een gecentraliseerd besturingsconcept zorgt voor gecoördineerde start/stop, accumulatiebeheer en foutafhandeling en garandeert een stabiele throughput bij nominale capaciteit. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwissels en routinetaken. Veiligheidsvergrendelingen en beschermvoorzieningen ondersteunen een veilige werking, terwijl het onderhoudsgemak behouden blijft. Integratiemogelijkheden van de productielijn Ledpfx Agsydc Ttsreac Deze productielijn is geconfigureerd voor inline werking, van de primaire menging via vulling, sluiting en spoelen tot secundaire verpakking. Transportsystemen maken zachte overgangen en buffering tussen de machines mogelijk om een optimale flow te waarborgen. Het 0,33L-blikformaat wordt door de hele lijn ondersteund, met voorzieningen voor standaard formaatwisselprocedures. De lay-out is compatibel met gebruikelijke upstream-siroopbereidingen en downstream-palletiseersystemen voor een compleet drankenproductie- en industriëel verpakkingssysteem. Machineconditie & onderhoudshistorie Er wordt aangegeven dat de lijn nog in productie is, wat aangeeft dat deze bij documentatie geïnstalleerd en operationeel was. Het bouwjaar 2018 van de hoofdcomponenten wijst op een moderne constructie en hedendaagse veiligheidsstandaarden. Routineonderhoud en servicevriendelijkheid worden bevorderd door eenvoudig toegankelijke punten en gestandaardiseerde componenten, zoals gangbaar is bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Aantal bedrijfsuren is niet opgegeven. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor de verwerking van CSD’s ondersteunt deze gebruikte afvullijn consistente koolzuurbehoud en zorgvuldige producthantering tijdens het afvul- en sluitproces. De blikkenreiniger- en blikkenwarmer-modules dragen bij aan productkwaliteit en integriteit van de downstream-verpakking, terwijl de krimpfolie-verpakker stabiele colli’s voor palletisering vormt. Kwaliteitscontrole wordt ondersteund door stabiele producthandling en gesynchroniseerde overgangen om schuurbeschadigingen en vervorming van de blikken tot een minimum te beperken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: LC445, Technische specificaties en prestatiegegevens Lsdpfx Aevlwpujgrsac De gebruikte complete afvullijn van Krones uit 2015 is ontworpen voor zeer efficiënte processen in de drankenproductie. De lijn is ontwikkeld om tot 48.000 flessen per uur te verwerken en is daarmee ideaal voor middelgrote tot grootschalige productiebehoeften. Productiesnelheid: 48.000 flessen per uur Compatibele flesformaten: 0,38 L, 0,55 L Container-types: PET Hals-type: 30/25 Machinecomponenten: 12 delen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met geavanceerde automatiseringsfunctionaliteiten en een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel, wat een hoge precisie bij het vullen, etiketteren en sluiten garandeert. De lijn omvat geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan strenge industriële verpakkingsnormen en vormt daarmee een betrouwbare asset voor operators. De elektrische systemen en automatiseringstechnologieën zorgen voor een soepel verloop van de processen en waarborgen optimale veiligheid en efficiëntie. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze afvullijn is gebouwd voor flexibiliteit en kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande productieomgevingen, waardoor de algemene efficiëntie wordt verhoogd. Dankzij de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, kan eenvoudig worden omgeschakeld tussen verschillende flesformaten en -types, wat een continue productie met minimale stilstandtijd mogelijk maakt. De lijn is geschikt voor meerdere producten, waaronder verschillende soorten niet-bruisende dranken, en verhoogt zo haar veelzijdigheid binnen de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis Deze afvullijn verkeert in BEDRIJFSKLAAR staat en is professioneel onderhouden voor optimale prestaties. Met uitgebreide handleidingen verloopt de ingebruikname soepel en ongecompliceerd. Dankzij haar betrouwbaarheid en operationele gereedheid is het een uitstekende keuze voor wie op zoek is naar gebruikte machines met een bewezen prestatieshistorie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van de lijn maakt een efficiënte verwerking van verschillende niet-bruisende dranken mogelijk, waarbij PET-containers als hoofdcontainer worden gebruikt. De veelzijdigheid strekt zich uit tot twee hoofdflessengroottes en biedt precisie en kwaliteit voor verschillende producttypes. Het vermogen van de machine om zowel 0,38 L als 0,55 L flessen op een constant prestatieniveau te verwerken, maakt haar tot een waardevolle asset voor drankenproducenten die hun portfolio met niet-bruisende producten willen uitbreiden. Installatievereisten en locatievoorbereiding Een geschikte ruimte en de juiste nutsvoorzieningen zijn essentieel voor een succesvolle installatie van deze uitgebreide afvullijn. Een goede locatievoorbereiding zorgt voor optimale prestaties en voldoet aan de industriële normen voor ruimtegebruik en ondersteuning. Passende consultancy kan helpen bij het identificeren van specifieke ruimtelijke en operationele behoeften. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering In overeenstemming met...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Werkbreedte 40-170 mm Dikte 9-50 mm 6 motoren van elk 7,5 KW Lajdeqa Dq Ispfx Agrjc