Berger Technologie Gmbh Slijpmachine tweedehands te koop (72.484)

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Nsdpsz Ap R Iefx Ah Iedb Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 2.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.100 kg, rotordiameter: 700 mm, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, toerental (max.): 3.400 rpm, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Uitrusting: toerental traploos regelbaar, Deze versnippermachine is uitzonderlijk en zeer innovatief. Het materiaal dat verwerkt moet worden, wordt in zes rijen kleine kamers stap voor stap verkleind, waarbij de deeltjes tegelijkertijd tegen het maalvlak worden geslingerd. Beide effecten samen resulteren in een zeer fijne korrel – en het is mogelijk om het te versnipperen materiaal tegelijkertijd te drogen. Kernwoorden: turbomolen, impactmolen, wervelstroommolen. Afhankelijk van het materiaal kan de machine deeltjes verkleinen tot een grootte van minder dan 1000 µm tot 5 µm. De doorvoersnelheid ligt tussen de 100 en 900 kg/u, afhankelijk van het materiaal. De toepassingsmogelijkheden zijn breed en omvatten mineralen, industriële goederen, poederlakken, chemicaliën, kleurstoffen, maar ook voedingsmiddelen en diervoeder. De innovaties van de machine zijn: • de steekverbindingen van de slijtdelen (altijd op dezelfde plaats met minimale toleranties) Njdpfjzl Shzsx Ah Isdb • rotatie in beide richtingen – hierdoor slijten de gereedschappen gelijkmatig aan beide zijden • conische constructie – maakt het mogelijk om de snijspleet met slechts 12 schroeven op 0,1 mm nauwkeurig in te stellen. Technische gegevens: • aandrijfvermogen 90 kW – een frequentieregelaar (FU) is verplicht – bouwgrootte 90 kW met overbelastingscapaciteit van 150% gedurende 60 seconden. • snelheid tot 125 m/s • gereedschap: rotor en stator van hardmetaal, verkrijgbaar in verschillende hardheden, keramiek is ook mogelijk. • machinebewaking door middel van lagertemperatuurmeting en trillingsmeting, inclusief. • schakelkast is niet inbegrepen. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum (R&D) in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd, EXW.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, De PROFI machine met de INTERNATIONAAL beste prijs-prestatieverhouding! Ergonomisch werken en altijd zicht op de snijkant van het gereedschap! Ndodpfx Ahob Dt Ixs Iob Rechtstreeks van de gerenommeerde Zwitserse fabrikant van precisieslijpmachines BERGER technologie in THUN/Gwatt BE Het origineel van BERGER technologie, al meer dan 40 jaar bekend voor zijn uiterst stabiele en uiterst duurzame MADE IN SWISS DRILL SHARPING MACHINES! Meer dan 40 jaar ervaring in het slijpen van gereedschap spreekt voor zich... Slijpen van houtbewerkingsgereedschap PROFI beitel (beitelzak) en schaafmes slijpmachine WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 - "Zwitserse kwaliteit Een perfect geslepen, vlijmscherpe gereedschapskant is een must voor precies en efficiënt werken. Met onze slijpmachine kun je je gereedschap "beitels (beitelzakken), schaafmessen, beitels, beitels" snel, eenvoudig, nauwkeurig en goedkoop slijpen... Momenteel de absoluut beste PROFI slijpmachine voor houtgereedschap op de markt! Gemaakt in Zwitserland = Zwitserse kwaliteit Waar wordt de WOOD-TOOL-GRINDER "WTG-1" gebruikt? - Overal waar hout op conventionele wijze wordt bewerkt. - Bijvoorbeeld in schrijnwerkplaatsen, timmerwerkplaatsen, - timmerwerkplaatsen, scholen, vakscholen, - opleidingscentra/opleidingswerkplaatsen... Je wint en je wint meerdere keren! Als je een beitel of een handschaafmes met de hand of met een "oudere machine" slijpt, hebben zelfs ervaren vakmensen 5 minuten of meer per snijkant nodig, zo niet langer, en krijgen ze geen goed resultaat! Met de WTG-1 heb je slechts ongeveer 30 seconden per gereedschap nodig. Je kunt zelfs een hele set gereedschap in zeer korte tijd slijpen. En dit alles zonder speciale slijpkennis of jarenlange ervaring. Dit betekent dat de machine relatief snel kan worden afgeschreven. Maar bovenal kunnen de hoge jaarlijkse variabele kosten voor gereedschap en slijpwerk tot een minimum worden beperkt. Als je eenmaal een WTG machine hebt, werk je alleen nog maar met perfect geslepen gereedschappen, wat onder andere een positief effect heeft op de kwaliteit en werksnelheid. Ga met de tijd mee... ga met BERGER technologie GmbH. Uw directe contactpersoon: Marc Brönnimann / Hoofd montage en verkoop BST #Beitelslijpmachine, schaafmachine, slijpmachine, houtbewerkingsgereedschap, beitel, lemmet, mes, frees, beitel, ijzer, beitel, ISELI, FL, droogslijpprincipe, beitels, slijpmachine, machine, Slijper, Scherp, HSS, Houtgereedschap, gereedschap, Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo,

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De PROFI-machine met de wereldwijd beste prijs-prestatieverhouding! Ergonomisch werken en altijd het snijvlak van het gereedschap in het zicht! Direct van de gerenommeerde Zwitserse fabrikant van precisieslijpmachines: BERGER technologie in THUN/Gwatt BE Slijpen van houtbewerkingsgereedschappen De #PROFI beitel- en schaafmessenslijpmachine! Het origineel van BERGER technologie, al meer dan 40 jaar bekend om zijn uiterst stabiele en waardevaste boorslijpmachines MADE IN SWITZERLAND! Meer dan 40 jaar ervaring met het slijpen van gereedschappen zegt genoeg… #WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 – «Swiss Quality» Momenteel de absoluut voordeligste professionele houtgereedschapslijpmachine op de markt! Voor nauwkeurig en efficiënt werk is een perfect geslepen, vlijmscherpe snijkant een absolute must. Met onze slijpmachine slijpt u gereedschappen zoals: «#Beitels, schaafmessen, steekbeitels» snel, eenvoudig, precies en scherp geprijsd… Gemaakt in Zwitserland = Swiss Quality Waar wordt de WOOD-TOOL-GRINDER «WTG-1» ingezet? - Overal waar conventionele houtbewerking plaatsvindt - Bijvoorbeeld in timmerwerkplaatsen, meubelmakerijen - Houtconstructiebedrijven, scholen, vakscholen, - Opleidingscentra/praktijkwerkplaatsen… Uw voordelen - Zeer precisie, stabiele en duurzame constructie - Snel: binnen 30 seconden een perfecte bramvrije snede - Zeer eenvoudig te bedienen, ook voor leerlingen en ongeschoolden - Droogslijpen, dus geen vochtproblemen (water/olie) - Traploze instelling van de snijhoek - U koopt minder nieuw gereedschap, dus lagere vaste en onderhoudskosten Opbouw van de houtgereedschapslijpmachine «WTG-1» De WTG wordt aangedreven door een krachtige 500 watt motor. Als loopeenheid dient een stofdichte, uiterst precieze en kogelgelagerde profielrailgeleiding, zoals die duizenden keren wordt gebruikt in werktuigmachines, industriële robots en precisie speciale machines. De traploze slijpinstelling gebeurt via een nauwkeurig en zelfremmend zwaluwstaartsysteem. De gereedschapsbevestiging vindt veilig en stabiel plaats via een parallelklem-systeem. Technische gegevens Gewicht: 25 kg Aansluiting: 230 Volt Ndsdpfx Aedt Ap Ajh Iob Motor: 550 Watt Toerental: 3000 t/min Slijpbare gereedschapsbreedte: 5 – 60 mm Snijhoekinstelling: 25 – 30° traploos Hoofdslijpschijf: Speciaal edelkorund Ø 100 mm Polijstschijf: Speciaal type ROTAX Ø 150 mm Mijn TIP: Ik adviseer u de basisversie van de machine samen met de dubbele slijpset – dan bent u optimaal uitgerust. Vraag vrijblijvend documentatie over de machine aan. Uw directe contactpersoon: De heer Marc Brönnimann / Hoofd verkoop & montage BST Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo,

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2026, We hebben een of twee vragen voor je: Nedpfx Ahj R R R Ss Iodb Waarom geeft u elk jaar zoveel geld uit aan het EXTERNE slijpen van uw boorgereedschap, of de veelvuldige aankoop van nieuwe hardmetalen / volhardmetalen of HSS draaiboren? Waarom niet een eenmalige investering doen in een PROFI boorslijpmachine en deze in slechts een paar jaar afschrijven. U bespaart geld, materiaal en vastliggend kapitaal op de lange termijn, u spaart de zenuwen van uw medewerkers en, last but not least, u wint veel kostbare tijd die u voor andere taken kunt gebruiken! Boorslijpmachines van BERGER zijn: precies - snel - eenvoudig - economisch - waardevast Ze helpen je om je productiviteit te verhogen. Deze ergonomische en eenvoudig te bedienen, precieze boorslijpmachines, bieden u de volgende voordelen, om er maar een paar te noemen: - Aanzienlijke verlenging van de levensduur van uw boren dankzij de gelijkmatige verdeling van de snijkrachten op beide snijkanten - Aanzienlijke vermindering van de voedingskrachten dankzij nauwkeurig, gelijkzijdig richten - verbeterde diameternauwkeurigheid - de precieze en optimale slijping leidt tot gaten met een diameter die exact overeenkomt met de nominale diameter van de boor. - hoge positioneringsnauwkeurigheid - de scherpe boorpunt, met de punt precies in het midden. Dit betekent dat uw boor niet meer "zwerft" bij het eerste contact met het werkstuk, maar in plaats daarvan soepel en zeer precies snijdt, net als een NC pilot boor. - Naslijpen, richten en controleren, alles in één klembewerking. - Perfect slijpen van de boor inclusief tapse snijkanten in slechts één MINUUT. - Daarnaast wordt de aanschaf van nieuw boorgereedschap enorm gereduceerd, omdat je nu zelf INHOUSE je bestaande boren tot 40 keer of meer kunt naslijpen / naslijpen, ongeacht of het hardmetalen / volhardmetalen of HSS boren zijn. - We fabriceren de machine volledig zelf en gebruiken hem ook zelf dagelijks in onze loonproductie van onderdelen. We weten dus waar we het over hebben! - SWISS MADE, kwaliteit die je vele tientallen jaren trouw zal vergezellen! De prijzen van onze 3 verschillende PROFI boorslijpmachines beginnen bij EUR/CHF 3'600.- tot 14'950.- (afhankelijk van machinetYPE en uitrusting) Technische gegevens Punthoek traploos instelbaar 80° - 150° optionele centerhoek traploos instelbaar tot 180 Klauwplaat met spantangen voor boordiameters 1 - 6,5 mm Klauwplaat met spantangen voor boordiameters 7 - 20 mm optioneel spantangset voor boordiameters 20 - 30 mm Snijhoek traploos instelbaar 0 - 40° richtinrichting, richtdiepte traploos instelbaar Dubbele CBN-slijpschijf fijn/grof D 125 mm Optionele DIAMANT-slijpschijf (voor hardmetalen boren) D 125 mm CBN-slijpschijf voor richten D 50 mm x 4 mm Motorvermogen 0,3 kW Spiltoerental 2800 rpm Elektrische aansluiting 230 Volt 50 Hz Afmetingen (L x B x H) ca. 50 x 50 x 50 cm Gewicht ca. 42 kg

Bouwjaar: 2002, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 023116, De Wenzel RS 1012 is een CNC 3D-coördinatenmeetmachine (CMM) met horizontale arm, ontwikkeld voor het nauwkeurig meten van middelgrote tot grote werkstukken, zoals onderdelen en assemblages. Het machineconcept is gebaseerd op een stabiele gietijzeren of granieten basisplaat die als meettafel dient, met een zijdelings aangebracht geleidingssysteem. Hierdoor kan de machine vanaf drie zijden vrij worden beladen. Technische hoofdcomponenten & specificaties Machinetype: Horizontale-arm 3D-coördinatenmeetmachine (CMM) Fabrikant: WENZEL Präzision GmbH Ndjdpfx Aezz Hyweh Ijb Model / Bouwjaar: RS 1012 / 2002 Serienummer: 023116 Meetvolume (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Tastsysteem: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface/besturing voor gemotoriseerde PH10 draai-/zwenkkop) Constructie: Horizontale-arm meetmachine met geïntegreerde basisplaat Meetnauwkeurigheid (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm); de maximale totale lengtemeetfout binnen het meetbereik bedraagt ca. 50,0 µm Sensorsysteem (standaardconfiguratie): Levering zonder PC Belangrijkste kenmerken van de RS-serie Hoge flexibiliteit: De machine heeft doorgaans geen speciale fundering nodig en kan flexibel in bestaande productie- en laboratoriumomgevingen worden geïntegreerd. Vrije toegankelijkheid: Dankzij de zijdelingse geleiding van de horizontale arm blijft de meettafel vrij toegankelijk. Hierdoor kunnen zware werkstukken eenvoudig met een kraan of heftruck worden geplaatst. Multisensor-technologie: Naast tactiele tastende systemen zoals de TP20 kan deze serie, afhankelijk van de configuratie, vaak ook worden gebruikt met optische lijnlasers of scansensoren. Alles uit één hand: Wij bieden u graag een passende bankfinanciering voor uw project aan. komplett-konzept.leasingo.de Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze shop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). Nedpfxjzl Uzwo Ah Isdb De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2018, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: M.66999.999.92, Maak gebruik van de unieke kans om een direct beschikbare, vrijwel nieuwe installatie van de wereldberoemde premiumfabrikant FRIMO aan te schaffen. Het betreft een volledig opgebouwde en 100% operationele speciale installatie voor thermovormen / vacuümbekleden die wegens een stopgezet project nooit in serieproductie is gegaan en daarom als nieuw te beschouwen is. Deze soort installaties wordt wereldwijd veelvuldig gebruikt in het premiumsegment van de automobielindustrie. Nedpfx Ahjzd Unbs Iedb De bijzonderheden van deze installatie zijn onder andere het grote vormvlak van maximaal 1.200 x 2.200 mm en de zeer flexibele inzetmogelijkheden dankzij de modulaire constructie en de talrijke speciale functies. Detailbeschrijving: Flexibel inzetbare ECO éénplaats laboratoriuminstallatie of ECO éénplaats inline-installatie voor serieproductie. Afhankelijk van de toepassing, ofwel als laboratoriuminstallatie of als inline-installatie voor serieproductie, en afhankelijk van het type spankader (vast of verstelbaar spankader), wordt het maximale beschikbare vormvlak bepaald. Vormvlakken: (met de momenteel beschikbare spankaders) Inlinebedrijf: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Eénplaatsbedrijf: 970 x 1.970 mm (min. vormvlak lineair 465 x 490 mm) Met nieuw gefabriceerd spankader: Eénplaats SPR vast: 1.200 x 2.200 mm & éénplaats SPR verstelbaar: 1.130 x 2.200 mm Lineair SPR vast: 1.200 x 2.200 mm & lineair SPR verstelbaar: 900 x 2.200 mm Maximale onderwerkzeug- c.q. vormdeelhoogte: 470 mm Maximale gereedschapspakkethoogte voor inbouw met bovenwerkzeug: 800 mm (821 mm) Maximale bovenwerkzeughoogte: 650 mm Aantal boventafels (vormen en snijden): 2 Uitrusting van de machine: - Verplaatsbare verwarming - Kettingrail voor automatische folietoevoer - Klemspankader of seriespankader bruikbaar - Diverse verwisselbare verwarmingen afhankelijk van de behoefte: - R5 0302 D vacuümpomp (300 m³/u) - 1000 l vacuümvat - 6 koelventilatoren DNG 6-22,5 voor versnelde koeltijden (incl. koellucht met waterkoeling) - Maximale opdrukkracht onder- & bovenstuk elk 4.000 kg 1.) IR-straler verwarming (Ushio) 2.) Kwartsstralerverwarming (TQS) (afhankelijk van proces en materiaal met hun specifieke voordelen) Indien u vragen heeft, kunt u gerust contact met ons opnemen. Met vriendelijke groet, i.o. Alexander Reizner Verkoop en projectmanagement service FRIMO Innovative Technologies GmbH

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, TYPE 318:: COATINGTROMMEL 1600 Voor het aanbrengen van diverse smaak- en aromastoffen door middel van diverse aromatiseringstechnieken. Het speciale trommelprofiel biedt de volgende belangrijke voordelen: - optimale afrol van het product voor een gelijkmatige coating - minimale mogelijke wrijving/beschadiging van het productoppervlak - geen verborgen hoeken, eenvoudig te reinigen, bacteriologisch optimaal oppervlak. Instelbare trommelsnelheid, door middel van frequentiegeregelde AC-tandwielmotor van 1,5 kW. Trommeldiameter: 1600 mm Trommellengte: 4000 mm Trommelhoogte: 3270 mm TYPE 284:: TROMMELDROGER/ROOSTER 1600 PTFE Nieuw ontwikkelde infraroodroaster voor korte en middellange afstand voor speciale thermische nabehandeling van geëxpandeerd extrudaat. Nedpfx Ahewbqx He Iodb De gehele trommel is gecoat met een slijtvaste PTFE-laag. Dit garandeert de verwerking van extreem kleverige gecoate extrudaten. In tegenstelling tot het conventionele heteluchtdroogproces werkt dit droogsysteem met een zeer hoge efficiëntie. De gehele machine is gemaakt van roestvrij staal. De stralingselementen zijn bevestigd aan een gemeenschappelijke draagarm in de trommel. De braadtrommel loopt op speciale, geluidsarme draagrollen en voldoet aan de veiligheidsvoorschriften. De trommel is voorzien van een corrosievrije bekleding om energieverlies te beperken. Het toerental van de trommel is traploos regelbaar. De aandrijving vindt plaats door een draaistroommotor van 1,5 kW. Trommeldiameter: 1600 mm Elektrisch verwarmingsvermogen: 126 kW Trommellengte: 4300 mm Trommelhoogte: 2960 mm TYPE 361:: KOELTROMMEL 1600 Voor het koelen van kleverige en hete geëxtrudeerde producten tijdens het roteren voor separatie. De koeling vindt plaats met behulp van omgevingslucht, die door een middendrukventilator van 1,85 kW AC gecontroleerd in de trommel wordt geblazen. Let op: afhankelijk van de producteigenschappen kan extra koeling nodig zijn voor ontbijtgranen voordat het product kan worden verpakt. Trommeldiameter: 1600 mm Trommellengte: 4000 mm Trommelhoogte: 2890 mm

Bouwjaar: 2020, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4760025, MACHINEBESCHRIJVING Speciaal aandrijfconcept Meerassige Profiroll CNC/AC-besturing Uitvoering met twee geleiders Grafische gebruikersinterface Procesvisualisatie Gegevensbeheer Njdpfxeznkz Sj Ah Ijdb Bedieningsassistentie Geïntegreerde werkstukafhandeling De PRI 120 CNC/AC is een nieuw ontwikkelde machine voor het rollen van interne vertandingen met een achterhelling, voor het efficiënt aanbrengen van een achterhelling op de tandflanken van bestaande interne vertandingen. Dit innovatieve machineconcept is gebaseerd op meer dan 60 jaar ervaring in de ontwikkeling en productie van schroef- en profielwalmachines in Bad Düben. Het machineframe is opgebouwd uit een versterkte, torsiestijve constructie, waarbij de uitvoering in gietijzer zorgt voor een trillingsarme machinebasis. Vooral door het gebruik van de nieuwste proportionele kleptechnologie in combinatie met de PROFIROLL CNC-besturing is een optimale procesbesturing van het walsproces mogelijk. De besturing garandeert, in combinatie met het spelingvrije geleidingssysteem, een hoge precisie en herhaalbaarheid bij de positionering van de walzgeleider en dus van het gereedschap. Het innovatieve afhandelsysteem, in combinatie met het walsproces, maakt de kortst mogelijke cyclusduur mogelijk. TECHNISCHE GEGEVENS / PARAMETERS Werkstukdiameter min./max. (mm) = 60/120 Werkstukbreedte, min./max. = 10/40 Gereedschapopname lengte (mm) = 50 Aansluitvermogen (kW/A) = 16/63 Breedte (mm) = 3600 Diepte (mm) = 3600 Hoogte (mm) = 2680 Gewicht (kg) = 5700

Bouwjaar: 2011, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Amerikaanse lasinstallatie met UPS 20L - Ultrasone generator Martin Walter MW 2000 WMI - De oorspronkelijk ingebouwde printer ontbreekt - Twee luchtslangen lekken - Een inspectiecamera ontbreekt Ndjdpfx Ahezlnb Rs Isb - Tegen meerprijs is verzending mogelijk

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Boorslijpmachines van BERGER zijn nauwkeurig - snel - eenvoudig - economisch En helpen u om de productiviteit te verhogen. Deze ergonomische en eenvoudig te bedienen, precieze boorslijpmachines bieden u onder meer de volgende voordelen: · Aanzienlijke verlenging van de standtijd van uw boren door een gelijkmatige verdeling van de snijkrachten over beide snijkanten · Duidelijke vermindering van de voedkracht dankzij een precieze, symmetrische aanslijping · Verbeterde diameterprecisie – de nauwkeurige en optimaliseerbare aanslijping resulteert in boorgaten waarvan de diameter exact overeenkomt met de nominale diameter van de boor · Verbeterde positioneernauwkeurigheid – de scherpe boorpunt, exact en tot dicht bij het centrum uitgeslepen, zwalkt niet meer bij het eerste contact met het werkstuk, maar snijdt direct soepel aan · Nabehandeling, uitpunten en controleren in één opspanning Daarbij komt dat de aanschaf van nieuwe boorgereedschappen aanzienlijk wordt verminderd, omdat u uw bestaande boren tot 40 keer of meer zelf in eigen huis kunt naslijpen! U bespaart dus niet alleen het milieu, maar ook uw portemonnee en niet te vergeten – vooral de zenuwen van uw medewerkers! Ga met de tijd mee... ga met BERGER technologie Onze EPG-1 is in de afgelopen 18 jaar vaak gekopieerd, maar de kwaliteit is nooit geëvenaard... Met EPG1 / #easy-point-grinder #Slijp uw boren voor het beoogde materiaal en de toepassingsomstandigheden! Ndedobrptvspfx Ah Ieb Voor boren (HSS en VHM) diameter ø 7 – 20 mm (optie ø 3–8 mm en ø 20–30 mm) met 90° – 140° punthoek Technische gegevens EPG1 Punthoek traploos instelbaar 90° – 140° Spantangenset voor boordiameter 7 – 20 mm optionele #spantangenset voor #boordiameter 3 – 8 mm optionele spantangenset voor boordiameter 20 – 30 mm #Uitpuntsinrichting, uitpuntsdiepte traploos instelbaar CBN-slijpschijf (voor HSS-boren) Ø 118 mm optionele DIAMANT-slijpschijf (voor hardmetalen boren) Ø 118 mm Eenfasige wisselstroom-industriemotor 250 watt Spiltoerental 2900 t/min Elektrische aansluiting 230 volt 50 Hz Afmetingen (L x B x H) ca. 30 x 40 x 20 cm Gewicht ca. 22 kg Slijp uw boren voor het beoogde materiaal en gebruiksomstandigheden snel, eenvoudig, nauwkeurig, voordelig

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, Ndjdpfjznz Ezjx Ah Iob • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 3.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 565697, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, bandbreedte: 600 mm, transportbandbreedte: 600 mm, De Wagner niet-ferro-scheider (NE-scheider) van de serie 0429 van Wagner Magnete is een van de krachtige wervelstroomscheiders van de fabrikant. Werkbreedte: 600 mm • Verwerkingscapaciteit: afhankelijk van het materiaal en de korrelgrootte • Rotorsnelheid: tot 3.000 toeren per minuut • Bandsnelheid: 0,5 tot 2,0 m/s • Eigen gewicht: 1,2 ton • Rotorsysteem: Excentrisch gelagerd met een hoge polenwisselfrequentie Ndjdpfx Aezl Rfxjh Ijb • Rotoraandrijving: 4 kW; Bandaandrijving: 1,5 kW De machine en de bijbehorende schakelkast worden geleverd. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa gebracht en kunnen bij een haven of in de productiefabriek worden afgeleverd volgens EXW-voorwaarden. De details voor een optimaal transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, LET OP: Vanaf januari 2019 werd de MEGAᐸᐳPOINT / red-line (KLEUR ROOD) vervangen door de MEGAᐸᐳPOINT / blue-line LIGHT! De machine is NIEUW in de kleur BLAUW. Precieze, zeer eenvoudige en gebruiksvriendelijke boorslijpmachine met optisch systeem en monitor; kostenbesparend en volledig van Zwitserse topkwaliteit. De MEGA POINT blue-line LIGHT slijpt uw boren in de kortst mogelijke tijd en met de hoogste precisie. Met de MEGA POINT red line behaalt u meerdere voordelen: - Betere positienauwkeurigheid - Betere diameterprecisie - Aanzienlijk langere standtijd - Invoerkracht wordt aanzienlijk gereduceerd De MEGA POINT blue-line LIGHT is een hoogwaardige precisie-boorslijpmachine die eenvoudig en ergonomisch te bedienen is, en een brede selectie aan gangbare boren perfect naslijpt en optimaliseert. Standaarduitrusting MEGA-POINT / blue-line LIGHT: #Optische precisiemachine voor het slijpen en uitpunten van 2- en 3-snijdende rechtssnijdende boren in één werkstap Diameterbereik: 2-16 mm (1-20 mm als optie) Tophoek traploos instelbaar van 80°-150° Vrijloophoek 0°-20° (traploos instelbaar), secundaire slijphoek 30° vast Inclusief elektrische installatie met motor 0,3kW 230V 50Hz (of 115V 60Hz) Met geïntegreerde transformator 6V voor objectiefverlichting Inclusief volledig optisch projectiesysteem met 10-voudige vergroting (zoomobjectief met 6-20-voudige vergroting als optie) Met geïntegreerde uitpuntinrichting Inclusief 1 spantanghouder en 1 set spantangen naar keuze (MP 16 voor boor-ø 3-16 mm, MP 6,5 voor boor-ø 1-6,5 mm of MP 20 voor boor-ø 6,5-20 mm) Inclusief 1 dubbele slijpschijf ø 125 mm, CBN (ene zijde medium [korrel ~200], andere zijde grof [korrel ~100]) Inclusief slijpschijfafscherming met aansluiting voor stofafzuiging Inclusief uitgebreide handleiding, onderdelenlijst, cd-rom en CE-verklaring (op aanvraag) De MEGA POINT / blue-line LIGHT boorslijpmachine verhoogt de productiviteit van uw productie installaties. MEGA POINT / blue-line LIGHT zal uw productiviteit en de kwaliteit van uw bewerkingsactiviteiten verhogen. Ndsdpfjbrpr Uex Ah Isb Let op: OPTIMA / TATAR onderdelen BERGER technologie heeft per 1 januari 2016 het onderdelenmagazijn van HighTech OPTIMA AG overgenomen. Wij kunnen u per direct originele onderdelen en service voor de OPTIMA en TARTAR boorslijpmachines aanbieden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4803, type ingangsstroom: Airconditioning, totaalgewicht: 2.200 kg, totale breedte: 2.600 mm, totale lengte: 2.600 mm, totale hoogte: 2.300 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, Een vrijwel nieuwe GKM KTS 2600 DS met minder dan 500 bedrijfsuren. Zwaaischermachine met gepatenteerde instelling van de driedimensionale beweging, waarmee de verblijftijd voor elk product op de zeven individueel kan worden ingesteld. De aandrijving van de hoofdas geschiedt via een elektromotor en een V-riem. Technische gegevens: • Zwaaischermachine met een diameter van 2600 mm en 5 zeefniveaus Ndjdpfx Ahjzl U Uwo Iob • Inlaat DN 300, uitlaat DN 300, roestvrij staal • Zeefoplichter voor eenvoudige demontage • Ongeveer 4000 siliconen balletjes voor het reinigen van de zeven bij moeilijk materiaal • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Uitvoering ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zone 20 binnen, Zone 22 buiten • Uitlopen zijn individueel verstelbaar en aanpasbaar • Geïnstalleerde zeefmaten: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Reservezeven: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm De machine is in gebruik geweest in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productievestiging in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefabriek in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden afgestemd. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 3.500 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 12400, Trommelsicheermachines TSM/tsi worden gebruikt voor de classificatie, beschermende zeefbewerking en stofafzuiging van bulkgoederen uit vrijwel alle industriële sectoren, zoals steen en grond, chemie, mijnbouw, farmaceutische industrie, veevoeder- en voedingsmiddelenindustrie. Ndjdpfezmzbmox Ah Isb De te verkopen machine heeft een diameter van 1200 mm en is voorzien van 3 zeefdekken met de maaswijdtes 3 mm, 1,4 mm en 0,463 mm. Daarnaast worden er nog reservezeven geleverd met de volgende afmetingen: • 16 mm x 1 stuk • 15 mm x 1 stuk • 0,5 mm x 1 stuk • 0,16 mm x 1 stuk • 0,9 mm x 1 stuk • 0,86 mm x 1 stuk De aandrijving heeft een vermogen van 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 toeren per minuut. De machine heeft in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël dienst gedaan. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefaciliteit in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Ultrasoon lasapparaat, type Ecoline 20L Njdpfx Ahszlchlo Iedb - Ultrasoongenerator K5, 2000 W / 20 kHz - tegen meerprijs is verzending mogelijk.

Toestand: goed (gebruikt), asconfiguratie: 3 assen, toegestane aslast (as 1): 9.000 kg, toegestane aslast (as 2): 9.000 kg, toegestane aslast (as 3): 9.000 kg, eerste registratie: 08/2015, ophanging: lucht, bandenmaten: 385/65R22.5, kleur: groen, Bouwjaar: 2015, = Overige opties en accessoires = - Achterdeuren Nedsz Eai Depfx Ah Iedb - Lichtmetalen velgen - Luchtvering = Opmerkingen = Berger Ecotrail Tautliner 3-asser - SAF-as - Stuuras achter Bouwjaar: 4-8-2015 VA9USLAKTFFZT0532 SAF-as Lichtmetalen velgen Palletbox Stuuras achter = Verdere informatie = Asconfiguratie Bandenmaat: 385/65R22.5 Vering: Luchtvering Achteras 1: LM-velgen; Max. aslast: 9000 kg; Bandenprofiel links: 60%; Bandenprofiel rechts: 60% Achteras 2: LM-velgen; Max. aslast: 9000 kg; Bandenprofiel links: 60%; Bandenprofiel rechts: 60% Achteras 3: LM-velgen; Max. aslast: 9000 kg; Stuurbaar; Bandenprofiel links: 60%; Bandenprofiel rechts: 60% Gewichten Leeggewicht: 5.460 kg Laadvermogen: 33.540 kg GVW: 39.000 kg Staat Technische staat: goed Optische staat: goed

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. Nedpfx Ahsz Agv Ue Iedb - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Nodpoz Agw Eefx Ah Iodb Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. Ndedpfxez Ag Rre Ah Isb - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. Nsdpfx Aozz Rpcjh Isdb - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 20 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4729, Staat: als nieuw, slechts ongeveer 20 bedrijfsuren Levering: juni 2024 Oorspronkelijke aankoopprijs: € 98.000 Inclusief ultrasoon zeefreinigingssysteem voor een mazenwijdte van 0,090 mm Zeefoppervlak: 5,3 m² Zeefdiameter: ca. 2.600 mm Totale hoogte: ca. 1.964 mm Opstelafmetingen volgens tekening: ca. 1.950 × 1.950 mm Nominaal toerental van het zeefhuis: 225 tpm Motorvermogen: 5,5 kW Voeding: 400 V, 50 Hz Ndedpfx Aoz Etwnjh Ijb Maximale producttemperatuur: 80 °C Maximaal toelaatbare onderdruk: −5 mbar Statisch leeggewicht: ca. 2,77 ton

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 1.200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: WL-01990-21, Fabriekskachel voor Olie & Gas 19000 m3 per uur verbruik 302 kw De brander is een Riello-brander en het Gasblok is van DUNGS Nsdpfxszyubye Ah Ijdb Verkeerd in nieuwstaat.