Beck Maschinenbau Gmbh Hs 500 tweedehands te koop (77.871)

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 800 kg, - Stationaire schaarheftafel met enkel schaar - Met stalen gatenrasterplaat, systeem 16 - Platformafmeting: 2000x1000x100 mm - Gatafstand: 50 mm - Gatdiameter: 16 mm - Draaiplatform 360 graden onder de gatenrasterplaat - Rasteringssysteem met 4 stops bij elke 90 graden - Heffen/dalen via handbediening met 3 m kabel - Accuhydraulische aandrijving Dcodpfx Aexazzyoiajn - Draagvermogen: 700 kg - Bouwhoogte: 670 +/- 60 mm - Nuttige slag: 700 mm - Max. hoogte: 1370 +/- 60 mm - Eigen gewicht: ca. 810 kg - Stationaire uitvoering met 4 voetplaten.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2024, - Verrijdbare schaarheftafel met enkele schaar - met gladde plaat en duwbeugel - De bediening voor de op / neergaande slag vindt plaats via een hydraulische voetpomp - draagvermogen 500 kg - Bouwhoogte 400 mm - Nuttige slag 540 mm - Maximale hoogte 940 mm - Platform afmeting 1100 mm x 700 mm - Doodgewicht 148 kg - 2 zwenkwielen met rem, 2 bokwielen zonder rem - Wiel Ø 150 mm Dcsdpfx Aiofhbv Tsaen - Poedercoating lakvloerframe en platformframe lichtgrijs RAL 7035, schaar in violetblauw RAL 5000

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Kartonsnijmachine VPS 100/2500 – volledig functioneel Volautomatische productie van omverpakkingen van doorlopend golfkarton Toepassing: verpakking van hoogwaardige aluminium velgen met op maat gemaakte verpakking om verschuiven te voorkomen. Werkbreedte: tot 2.500 mm Minimale lengte: 200 mm Kartondikte: 2,5–7 mm Gereedschapsbreedte: ca. 45 mm Bedrijfstijden: 13.072 uur bij éénploegendienst Nauwkeurigheid: lengtesneden: ±0,2 mm Lengtetolerantie: ±1,5 mm/m Verpakkingsgrootte: 600 × 600 × 300 mm Capaciteit: ca. 55 seconden per verpakkingseenheid Bodem-/dekselconstructie Productie van individuele verpakkingen voor exclusieve gesmede velgen. Bodem met hoekvergrendelingen om de velg te centreren. Deksel volgens FEFCO 0331 Indien nodig, ontwikkeling van verpakkingsconcepten die nauw aansluiten bij de producten, in overleg met het betreffende bedrijf. Verpakkingsontwerp Geïntegreerde software voor het maken van eigen verpakkingsontwerpen Database met ca. 250 verpakkingsontwerpen De machine verwerkt doorlopend golfkarton volautomatisch. Het gepatenteerde multi-gereedschap voert kreukingen, stanslijnen, perforaties en sneden uit volgens het single-point-principe. De materiaalvriendelijke kreuktechniek voorkomt dat het karton splijt. Perforaties worden uitgevoerd met een oscillerend mes met een vrij instelbare perforatiegraad. Sneden worden gemaakt met een getand mes op een rubberen wals en zorgen voor schone, vezelvrije snijranden. Alle gereedschappen zijn servomotorisch verstelbaar. Machineconstructie Gelaste constructie 6 multifunctionele gereedschappen voor langsbewerking (optioneel tot 12) 1 gereedschap voor dwarsbewerking 2 rubberen rollen Segmentgestuurde overdruk Besturing: Industrie-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-multitouchpaneel Schakelkas geïntegreerd Dsdpfjzmbi Djx Aiaocn Softwarefuncties: Productielijstbesturing Dynamisch gereedschapsbeheer Meerfasige afvaloptimalisatie Bidirectionele bewerking Resterende lengtebewaking Productiedata-opname (CSV) Duidelijke foutmeldingen in platte tekst Automatische kartonwisselaar Automatische selectie van de optimale kartonbreedte. Standaard met twee posities, uitbreidbaar tot zes of met een side-by-side-functie tot maximaal twaalf breedtes. Extra kartonmagazijnen breiden het systeem uit met extra breedtes en hebben hun eigen sensoren en resterende lengtebeheer. Box-designer Programmeersoftware voor de AV-werkstations van de klant, voor het vrij ontwerpen en programmeren van individuele kartonontwerpen. Algemene staat De installatie verkeert in een goede optische en technische algemene staat. De machinebehuizingen, veiligheidsvoorzieningen en transportcomponenten zijn volledig en intact. Zichtbare schade, corrosie of significante slijtage is niet waarneembaar. Onderhoud intern door het bedrijf via SAP-PM elke 6 maanden elektrisch elke 3 maanden mechanisch

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: 371, totale lengte: 2.200 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 2.150 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 10 kW (13,60 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, 1 x Weber hoogsnijmachine, geschikt voor het industrieel snijden van diverse producten, zoals vlees, worst en kaas. Fabrikant: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Serienummer: 371. Productiedatum: 2003. Mes: cirkelvormig mes met een diameter van 460 mm. Snelheid/capaciteit: tot 600 sneden per minuut. Maximale productlengte: 1.200 mm. Snijdikte: 0,1 mm tot 50 mm (afhankelijk van het product). Dcsdpfszvx Dkjx Aiajn Elektrische aansluitwaarden: 400 V / 50 Hz / 3-fasen. Vermogen: 10 kW. Lucht (pneumatische) aansluitwaarden: 10 bar. Totale afmetingen: 2200 mm lang x 1250 mm breed x 2150 mm hoog.

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376292, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie bestaat uit een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een afzonderlijk ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende bevestigingen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die een hoge volumestroom en druk vereisen. Deze unit is in 2020 vervaardigd voor een nominale volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op het bedrijfspunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd zijn met Shell Gadus S2 V100 2 vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376292 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Bedrijfspunt inlaattemperatuur: 40°C Nominale inlaatmediumdichtheid: 1,205 kg/m³ Bedrijfspunt inlaatmediumdichtheid: 0,93 kg/m³ Nominale volumestroom: 500 m³/min Bedrijfspunt volumestroom: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Bedrijfspunt totale drukverhoging: 1862 daPa Optimale efficiëntie: 76,3% Nominaal asvermogen: 256,57 kW Bedrijfspunt asvermogen: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Bedrijfspunt toerental: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde-lager: 6318 Niet-aandrijfzijde-lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Dsdpfozw Ucxjx Aiajcn Vethoeveelheid per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 376295, De Reitz KXE 250-050030-00 is een industriële centrifugaalventilator, ontworpen om een hoge totale drukverhoging te genereren in procesinstallaties. De constructie omvat een spiraalvormige ventilatorbehuizing, een waaier die op een apart ondersteunde as is gemonteerd, een gekoppelde elektromotor en een gemeenschappelijk stalen basisframe met trillingsdempende steunen. De KXE-constructie is geschikt voor het verplaatsen van lucht en procesgassen in systemen die hoge debieten en druk vereisen. Deze unit is in 2020 geproduceerd voor een nominaal volumestroom van 500 m³/min en een totale drukverhoging van 2500 daPa. Op zijn werkpunt levert hij 602,4 m³/min bij 1862 daPa en 3033 toeren per minuut. De as wordt ondersteund door twee 6318-lagers die gesmeerd worden met Shell Gadus S2 V100 2-vet. Fabrikant: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Type: KXE 250-050030-00 Dcodezw Ug Ropfx Aiajn Producttype: industriële centrifugaalventilator Serienummer: 376295 Jaar van fabricage: 2020 Materiaalnummer: 10466442 Meetcategorie: C Efficiëntieklasse: N61 Doel-efficiëntieklasse: 64,5 Nominale inlaattemperatuur: 20°C Inlaattemperatuur op het werkpunt: 40°C Nominale dichtheid van het inlaatmedium: 1,205 kg/m³ Dichtheid van het inlaatmedium op het werkpunt: 0,93 kg/m³ Nominaal volumestroom: 500 m³/min Volumestroom op het werkpunt: 602,4 m³/min Nominale totale drukverhoging: 2500 daPa Totale drukverhoging op het werkpunt: 1862 daPa Optimaal rendement: 76,3% Nominaal vermogen van de as: 256,57 kW Vermogen van de as op het werkpunt: 231,1 kW Nominaal toerental: 2980 toeren per minuut Toerental op het werkpunt: 3033 toeren per minuut Maximaal toerental: 3159 toeren per minuut Maximale mediumtemperatuur: 80°C Aandrijfzijde lager: 6318 Niet-aandrijfzijde lager: 6318 Smeermiddel: Shell Gadus S2 V100 2 Initiële smeerinterval: 2460 bedrijfsuren Volgend smeerinterval: elke 2460 bedrijfsuren Vetkwaliteit per lager: 132 g Conformiteitsmarkering: CE

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SN210551, totaalgewicht: 14.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Een MIXACO verwarmings-/koelmenger is een gecombineerd systeem bestaande uit een verwarmingsmenger en een daaropvolgende koelmenger, speciaal ontwikkeld voor de verwerking van poeders, korrels en compounds (bijv. PVC-droogmengsels, WPC of masterbatches). Technische gegevens – samenvatting (in de documenten vindt u details): Verwarmingsmenger: • Volume 3500 liter – bruikbaar volume 2500 liter • Omtreksnelheid 5-50 m/s • Gemaakt van duplexstaal – roestvrij staal 1.4462 • Aandrijving met 400 kW, frequentiegestuurd • Vacuüm tot 150 mbar absoluut. Koelmenger: • Volume 9000 liter – bruikbaar volume 7650 liter • Omtreksnelheid 3,5 – 7 m/s • Gemaakt van roestvrij staal 1.4541 • Aandrijving met 90 kW, frequentiegestuurd De werking is verdeeld in twee fysiek en apparaatmatig gescheiden procesfasen: 1. De verwarmingsmengfase (verwarmen en homogeniseren) • Mechanische wrijving: In de verwarmingsmenger roteert een modulair menggereedschap met een hoge omtreksnelheid (ca. 10–40 m/s). Door de extreme stromings- en draaiing (mengwervel) schuren de deeltjes van het mengsel intensief tegen elkaar aan. • Verwarming: Deze mechanische wrijvingswarmte genereert de benodigde warmte-energie direct in het product, waardoor het materiaal snel en gelijkmatig wordt verwarmd tot de gewenste temperatuur (deels boven de 100 °C). • Toevoeging van receptuur: Tegelijkertijd worden alle receptuurcomponenten, zoals additieven, kleurstoffen of vloeistoffen, perfect homogeen verdeeld. Een geïntegreerd zuigsysteem zorgt bovendien voor het drogen van het mengsel. 2. De overdracht • Zodra de in het procesprogramma gedefinieerde doeltemperatuur is bereikt, opent een contourgevormde, dode-ruimte-vrije uitlaatopening op de verwarmingsmenger. • Het hete, homogene mengsel wordt met een minimaal residu en snel overgebracht naar de direct daaronder of ernaast geplaatste koelmenger. De verwarmingsmenger is hierdoor direct weer beschikbaar voor de volgende batch. 3. De koelmengfase (voorzichtig afkoelen) • Warmte-uitwisseling: In de koelmenger (verkiesbaar als verticale of horizontale uitvoering) wordt het hete materiaal langs gekoelde oppervlakken geleid. • Waterkoeling: Een gerichte koelwaterkringloop in de dubbele mantel (bodem en zijwanden) onttrekt efficiënt de thermische energie aan het droogmengsel. • Voorkomen van agglomeratie: Een langzaam, materiaalvriendelijk roermechanisme houdt het mengsel in beweging totdat de uiteindelijke opslagtemperatuur is bereikt. Dit voorkomt het samenklonteren (verdichten) door thermische nagisting voordat het materiaal naar silo's of de verdere verwerking wordt geleid. Samenvatting met AI gegenereerd. Dcsdjz Iww Rjpfx Aiaen De installaties kunnen in Nederland in bedrijf worden bekeken. Het te verkopen systeem is gebruikt in het R&D-centrum van UBQ voor ontwikkelingsdoeleinden. Daarom is de staat zeer goed, gezien het geringe aantal productiedraaiuren. Wij hebben ook een stalen constructie beschikbaar voor de opbouw. Deze is niet inbegrepen in de prijs. Indien er interesse is, kan dit afzonderlijk worden besproken. Momenteel bevindt de installatie zich buiten Europa; we moeten nagaan of direct transport verstandig is, of dat de import naar Europa via UBQ plaatsvindt (waardoor een verkoop binnen Europa met omgekeerde belasting mogelijk zou zijn).

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk Dcjdpfx Aez Ag Rreiaon - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. Dodpfx Aijz Agw Eoajcn - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Dcedpfez Agv Uox Aiaen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 5.000 mm, foliebreedte: 550 mm, producthoogte (max.): 200 mm, productbreedte (max.): 400 mm, productlengte (min.): 80 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, Krimpfolie-verpakkingslijn Fabrikant: Hugo Beck Type: Flexo 500 S Horizontale folie-verpakkingsmachine met zijdelingse las voor buisfolie, bestaande uit een foliewikkelaar en een aansluitende krimptunnel. De cyclisch werkende buisfoliemachine Flexo 500 blinkt uit door maximale variabiliteit en flexibiliteit. Of het nu diepvriespizza’s, koekjesdozen, groente en fruit, boeken, ski’s, laminaat of diverse huishoudelijke producten betreft – met deze machine bent u voor iedere toepassing snel inzetbaar, bijvoorbeeld bij dagelijks wisselende orders. - Foliewikkelaar Hugo Beck Flexo 500 S, bouwjaar 2003 Werkstuk-afmetingen: Breedte ca. 55 - 400 mm Hoogte ca. 2 - 200 mm Lengte vanaf min. ca. 80 mm, theoretisch onbeperkt Verbruiksmateriaal/folie: Halve buis, PE, PP Roldiameter: 350 mm Foliebreedte: 550 mm Dedeyw H Rkopfx Aiaocn Doorvoersnelheid ca. 20 m/min. Nominale spanning: 400/230 V, 50 Hz, 3-fase Nominale stroom: 5 A Aansluitwaarde: 3 kW Machineafmetingen ca. 2500 x 1500 mm (LxB) Gewicht ca. 650 kg - Krimptunnel Hugo Beck type HV 601, bouwjaar 2002 Werkbreedte ca. 600 mm Doorvoerhoogte ca. 300 mm Transportsnelheid traploos regelbaar Kettingstangtransport, silicone-gecoate transportstangen Temperatuurregeling d.m.v. elektrische thermostaat, boven- en onderwarmte apart regelbaar Verwarmingsvermogen ca. 4 - 12 kW Nominale spanning 230/400 V, 50 Hz, 3-fase Nominale stroom: 19 A Aansluitwaarde ca. 12 kW Machineafmetingen ca. 2500 x 1100 mm (LxB) Gewicht ca. 400 kg

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Dcedpezz Rpcofx Aiasn Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 1.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 24480, ingangsspanning: 400 V, De Amandus Kahl vlakke matrijs-pelletpers, type 37–850, is een robuuste industriële machine die door de Duitse machinefabrikant Amandus Kahl wordt geproduceerd voor het comprimeren van uiteenlopende materialen. Belangrijkste technische gegevens (type 37–850) • Diameter van de matrijs: 850 mm Dodpfxez I Tktj Aiascn • Diameter/breedte van de rollen: 350 mm / tot 130 mm • Aantal rollen: 4 stuks • Snelheid van de rollen: ca. 2,5 m/s • Vermogen van de aandrijfmotor: 132 (bij 1500 omwentelingen per minuut)

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, INATEC breedspuit-smeersysteem, type 100050 500 Verwarmde, multifunctionele smeerbalk voor het continu, over de volledige breedte van de baan, aanbrengen van smeltlijm op in baanvorm aangeleverde materialen. De balk is voorzien van een groot aantal pneumatisch bediende individuele smeerkoppen, die afzonderlijk of gezamenlijk kunnen worden ingeschakeld. Elektrisch verwarmingsvermogen 11 kW, bedrijfsspanning 230 V, beschermingsklasse IP 44. Toevoer van lijm via een externe pomp/smeltvat. Fabrikant: INATEC GmbH, Leverkusen. Identificatienummer 950672. Bouwjaar waarschijnlijk circa 1995. Dcedpszt Ip Rjfx Aiajn

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Formaat: 0x0 Uitvoering: Hugo Beck Flexo X Intermitterende folieverpakkingsmachine Productaanvoer: Handmatig als stand-alone machine / Automatisch in-line (flexibele configuratie) Besturingssysteem: Touchscreen met temperatuurgeheugen en reproduceerbare instellingen voor het formaat Folieverwerking: PE, PO, biofolies, in de lengte gevouwen folie en platte folie Versealsysteem: Zijdelingse verzegeling + intermitterende dwarsverzegeling Werking: Intermitterend Kallfass Compact 650 D Krimptunnel Type: Hoogwaardige, energiebesparende krimptunnel Verwarmingssysteem: Gepatenteerd ringmondstukverwarmingssysteem met dubbele constructie Blower: Frequentiegestuurd, Zoll-tornado-type hete luchtstroom voor gelijkmatige krimp Transport: Onderhoudsvrij, modulair kunststof transportband, continu instelbare snelheid Foliecompatibiliteit: Alle polyolefinefolies Dcodpfx Aiszpgh Doaon Veiligheid: Veiligheidsvoorzieningen conform EG-richtlijn EN 60204

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Krimpfolieverpakkingsmachine Hugo Beck CWS 500 Bouwjaar: 2007 Omschrijving: - L-sealer - Krimptunnel Dsdpfx Asulixqsiaocn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Functionaliteit: volledig functioneel, CNC vonkerosie machine MAHO HANSEN Type: HS 500 E, bouwjaar 1991, met elektrodewisselaar zonder houders en toebehoren. Dcsdpezcmanofx Aiaen Sturing: EROCOM 20 (Heidenhain) Technische gegevens zie datasheets. Uit gereedschapsmakerij. Alle documentatie aanwezig, in goede staat.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, De scheiding gebeurt door middel van herhaalde fractionering op maximaal 5 in de lengte gespannen, op elkaar gestapelde zeefdekken, waarvan de helling naar beneden toeneemt. De aandrijving van het zeefraam gebeurt door middel van onbalansmotoren. De ingebouwde zeefdekken hebben de volgende afmetingen: 15-10-5-3-1 mm. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen op een haven of in de productiefabriek in Europa worden afgeleverd volgens EXW-voorwaarden. Djdpfx Aijzl Sv Sjaocn De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2021, - mobiele schaarlift met enkele schaar - met gladde plaat ZONDER duwstang - De opwaartse/neerwaartse slag wordt bediend door een hydraulische voetpomp. Dcsdpfx Asfnnayoiasn - Draagvermogen: 1200 kg - bouwhoogte: 450 mm - effectieve slag: 700 mm - Maximale hoogte: 1150 mm - Afmetingen van het platform: 2000 mm x 1000 mm - Eigen gewicht: 420 kg - 2 zwenkwielen met rem, 2 bokwielen zonder rem - Wiel-Ø: 150 mm - Poedercoating van basisframe en platformframe lichtgrijs RAL 7035, schaar in violetblauw RAL 5000

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Weber montagetafel/assemblagestation Stevige, industriële montagetafel/assemblagestation van de kwaliteitsfabrikant WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Deze machine kenmerkt zich door een extreem solide mechanische basisconstructie en is ideaal voor productiebedrijven, werkplaatsen of als perfecte basis voor een moderniseringsproject. Technische gegevens (volgens typeplaatje): Fabrikant: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Type: Montagetafel Machinenummer: BA 659 00 Bouwjaar: Aansluitwaarde elektriciteit: 380 V (CEE-stekker aanwezig) Aansluitwaarde pneumatiek: 6 bar “Alles uit één hand: wij bieden u graag een passende financiering aan voor uw project.” Dcjdezni Rxopfx Aiasn Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Het mobiele montage-apparaat voor spuitkopsets van Theilen Maschinenbau is ontworpen voor het tillen en positioneren van spuitkopsets tijdens montagewerkzaamheden. Het gelaste frame is bevestigd aan vier zwenkwielen en is voorzien van zijhandgrepen voor handmatige verplaatsing. De bovenste werkbalk wordt omhoog gebracht door een centraal geplaatste hydraulische handpomp en wordt geleid door twee verticale geleidingselementen. De balk is voorzien van verstelbare steunen en bevestigingspennen. De maximale draagcapaciteit is 200 kg. Het apparaat is vervaardigd in 2020 en is voorzien van een CE-markering. Veiligheidssymbolen geven aan dat er sprake is van een heet oppervlak, een risico van vallende voorwerpen en de vereiste bescherming van hoofd, handen en ogen. Fabrikant: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Montage-apparaat voor spuitkopsets Dcodpjzw T Duofx Aiasn Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Jaar van fabricage: 2020 Maximale draagcapaciteit: 200 kg Hefmechanisme: Hydraulische handpomp Constructie: Gelast frame Onderstel: 4 zwenkwielen Balkgeleiding: 2 verticale geleidingselementen Conformiteitsmarkering: CE

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Technische gegevens: - Motorvermogen 2,2 kW S1 - Max. Diameter zaagblad: 350 mm - Zaagbladhouder: 30 mm - Zaagtijd per slag: 1,5 sec. - Toerental zaagas: 3800 rpm - Luchtverbruik per cyclus: 5 liter - Hoogte werktafel: 900 mm - Zuigmondstuk: 2x100 mm - Werkdruk: 7 - 8 bar - Nettogewicht: ongeveer 200 kg - Benodigde luchtstroom 1000 m³/h - Spanning: 400 V / 50 HZ 3-fase - Snijcapaciteit in mm: 45 x 230 60 x 210 90 x 180 100 x 125 Standaard basisuitrusting: - Zaagbladtoevoer Pneumatische aandrijving Dcsdpfxjfhbuye Aiaon - Automatische motorrem - Set bedieningstoetsen - Noodstopknop - Snelheidsregelaar voor zaagbladaanvoer - Vaste verticale beschermkap - Bovenste veiligheidsdrukvoorziening (pneumatische beschermkap) - Zuigsnelheid min. 28m/sec. - Kleuren: Basisframe lichtgrijs RAL 7035, deuren telegrijs RAL 7046, veiligheidsschild en veiligheidskap zinkgeel RAL 1018 - incl. HM cirkelzaagblad voor hout 350x3,5x 2,4 x 30mm Z72

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, klemmkracht: 2.500 kN, totale breedte: 12.500 mm, totale lengte: 11.500 mm, totale hoogte: 8.600 mm, vermogen: 831 kW (1.129,84 pk), Uitrusting: documentatie / handleiding, Ter beschikking staat een hoog geautomatiseerde BBM 2500 CoEx3-extrusieblaasvormmachine, bouwjaar 2019. De machine verkeert in een zeer goede technische staat, is volledig functioneel en direct beschikbaar. Een bezichtiging onder spanning is mogelijk na het maken van een afspraak. De machine is ontworpen voor de economische productie van grote volumes HDPE-holle producten en veeleisende technische blaadvormdelen. Het betreft een continue 3-laags extrusieblaasvormmachine met opslagkop. De volgende onderdelen zijn inbegrepen in de aangeboden complete set: - Piovan GMS-160 hoogvermogen kunststofgranulator, bouwjaar 2023 Dcedpfxjzw D Has Aiaen - Piovan VM 500 afzuigsysteem - GWK/Technotrans-koelsysteem De genoemde randapparatuur is inbegrepen in de aanbiedingsprijs. Indien bepaalde onderdelen of de gehele uitrusting niet nodig zijn, kunnen deze uit de leveringsomvang worden verwijderd en wordt hier bij de prijsstelling rekening mee gehouden. Belangrijkste technische gegevens: Fabrikant/model: BBM 2500 Bouwjaar: 2019 Proces: CoEx3-extrusieblaasvormen met opslagkop Materiaal: HDPE Uitvoering: 1 station met 1 CoEx3-blaaskop 3 extruders: 1 × 130 mm en 2 × 70 mm Totale output: tot 1.200 kg/uur Opslagvolume: 1 × 20 l en 2 × 7,5 l Elektrische wanddiktebesturing Sluitkracht: 2.500 kN Spanoppervlak: 2.160 × 2.400 mm Afstand tussen de kolommen: 1.500 × 2.400 mm Openingsbreedte: 600–1.500 mm Elektrische sluitbeweging Vergrendeling via 6 hydraulische krachtcilinders 2 geïntegreerde KUKA 6-assige robots voor uitname en handling Volautomatische KOCH-materiaalvoorziening met gravimetrische dosering en menging Beckhoff-TwinCAT-besturing met Siemens-componenten en -aandrijvingen Aansluitvermogen: 831 kW Stroomvoorziening: 400 V, 3 fasen/N/PE, 50 Hz Afmetingen: ca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × B × H) CE-documentatie en machinehandleidingen aanwezig De machine is bijzonder geschikt voor grote volumes holle producten, technische vormdelen, infrastructuurproducten, sanitaironderdelen en industriële containers. Beschikbaarheid: direct Bezichtiging en proefdraai: mogelijk na voorafgaande afspraak.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Technische beschrijving met de volgende hoofdgegevens: Draagvermogen 3000 kg statische lijnbelasting Effectieve slag 1100 mm Totale hoogte 250 mm Totale hoogte 1350 mm Platform lengte 1700 mm Platform breedte 1200 mm Materiaal glad plaatstaal Heftijd ca. 29 sec. voor de volledige effectieve slag Daaltijd afhankelijk van de belasting Dedpsupztzjfx Aiaocn Elektrische aansluiting 3 x 400 V/50 Hz + randaarde, met 16 A CEE-stekker en 3 meter kabel Motor 2,2 kW, 1.400 rpm. Ventielspanning 24 V DC Afdichtingsklasse IP 54 algemeen, magneetventiel en schakelaar IP65 Positie voedingseenheid geïntegreerd in de heftafel Besturingskast dodemansbediening incl. 2 m kabel Totaalgewicht ca. 455 kg Vloerframe voor verplaatsen met pallettruck of vorkheftruck

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: PA12704, 110610702, PA12707, mobiliteit: mobiel, Badeer vissorteermachine – volledige documentatie beschikbaar in het Pools en Engels. De boordcomputer werkt met het MES-systeem B'Logic. Twee modules zijn inbegrepen: B'Logic Grading en het labelontwerpprogramma B'Logic. Bij de set inbegrepen: - CAB etiketprinter - Doseertank - Versnellingsband - Weegmachine - Sorteertransporteur - PC-computer De computer naast de machine en de etiketprinter is voorzien van een touchscreen. De hoofdcomputer voor het instellen van productspecificaties hoeft zich niet direct naast de machine te bevinden. Specificatie: - 100 - 120 vissen per minuut - Maximaal visformaat: Lengte: 350 mm, Breedte: 220 mm - Instelbare werksnelheid door gebruiker (zoals getoond in de video) - Geluidsniveau (lucht): < 70 dB Dcjdpoy Hiyasfx Aiasn Machine-afmetingen: Sorteergedeelte: Hoogte: 1,3 m, Lengte: 4,417 m, Breedte: 1,050 m Bandbreedte: 60,8 cm (S 800 naadloze transportband) Vermogensopname: 0,37 kW Roestvrij staal: AISI 304 Motor: Wormwielreductor Doseertank: Hoogte: 1,87 m, Lengte: 3,66 m, Breedte: 1,5 m Bandbreedte: 45,6 cm Motor: Trommelmotor Vermogensopname: 0,37 kW Dynamische weegmodule: Bandbreedte: 250/350 mm Productgewicht: tot 1 kg (kalibratie mogelijk) Motorvermogen: 0,18 kW Snelheid: 0,25 m/s - 2,0 m/s