Webomatic Webomatic Verpakkingslijn tweedehands te koop (262)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Industriële bloem-/paneermechanisatie – roestvrij staal Automatische, industriële bloem-/paneermechanisatie, ontworpen voor de continue en gelijkmatige aanbrenging van bloem, paneermeel of andere droge coatings op voedingsmiddelen, voorafgaand aan verdere bewerkingen zoals frituren, bakken of invriezen. De machine is uitgerust met een continu transportsysteem dat het product door de coatingzone leidt, waar het droge ingrediënt over het oppervlak wordt verdeeld. Dit type machine maakt het mogelijk om zowel de boven- als onderkant van het product te coaten, afhankelijk van de configuratie en het gebruikte materiaal. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Type: Industriële bloem-/paneermechanisatie -Automatische aanbrenging van droge coatings -Continu bedrijf -Transportsysteem voor producten -Trechter/reservoir voor bloem of paneermeel -Gereguleerde verdeling van de coating -Coating van het productoppervlak -Systeem voor het terugwinnen en recirculeren van overtollig materiaal, afhankelijk van de configuratie -Regulering van de productstroom en dekking -Constructie voornamelijk van roestvrij staal -Open ontwerp voor eenvoudige reiniging en inspectie -Mobiel frame op wielen -Elektrisch bedieningspaneel -Beschermingen op bewegende delen -Ontworpen voor integratie in industriële productielijnen voor voedingsmiddelen PROCES Het product wordt continu via de transportband in de machine gevoerd en passeert de coatingzone. De bloem, het paneermeel of de paneermengeling wordt rond het product verdeeld om een zo gelijkmatige dekking mogelijk te bereiken. Overtollig materiaal kan van het product worden gescheiden en opnieuw in het coatingcircuit worden opgenomen, afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie. Dcjdpfezxwycox Aigsl Na het bloemen of paneren gaat het product automatisch door naar de volgende bewerking. Kan worden geïntegreerd met: Vormmachines Voorbereidingsmachines voor bloemen of paneren Machines voor het aanbrengen van beslag Paneermachines Systemen voor het verwijderen van overtollige coating Continue friteermachines Ovens IQF-vriestunnels Koelers Verpakkingslijnen TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor vleesverwerkende industrie, visverwerkende bedrijven, fabrikanten van gepaneerde producten, voorgekookte gerechten en kant-en-klaarmaaltijden. Afhankelijk van de configuratie kan de machine worden gebruikt voor: Nuggets Hamburgers en andere gevormde producten Kipfilets Vleesproducten Vis en zeevruchten Kroketten Groenteproducten Andere gepaneerde of gebleemde voedingsmiddelen De machine maakt het mogelijk om het aanbrengen van de droge coating te automatiseren, de gelijkmatigheid te verbeteren en een continue stroom van producten naar de volgende verwerkingsstappen te garanderen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, werklengte, productiecapaciteit, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), MESPACK H-320 SCD – Automatische vul- en verpakkingsmachine voor pouches De MESPACK H-320 SCD is een automatische vul- en verpakkingsmachine voor pouches, ontworpen voor het industriële vullen en verpakken van producten in voorgevormde flexibele zakken. MESPACK is een fabrikant die gespecialiseerd is in flexibele verpakkingsmachines, en de H-320 SCD is ontworpen om de verschillende stappen in het proces van hantering, openen, vullen en verzegelen van pouches binnen een industriële lijn te automatiseren. De machine beheert automatisch de zakken, van de aanvoer en positionering tot het vullen en definitief verzegelen, en biedt een geïntegreerde oplossing voor continue productielijnen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: MESPACK - Model: H-320 SCD - Type: Automatische vul- en verpakkingsmachine voor pouches - Formaat: Voorgevormde flexibele zakken / pouches - Automatische zaktoevoer - Openen en positioneren van de pouch - Vullingsstation voor product - Automatisch verzegelen - Automatische hantering van de verpakkingen - Continue industriële productie - Robuuste constructie voor professioneel gebruik - Integreerbaar met verschillende toevoer- en doseersystemen - Compatibel met inspectie-, transport- en eind-van-lijnapparatuur TOEPASSING De MESPACK H-320 SCD is ontworpen om de verschillende bewerkingen te automatiseren die nodig zijn voor het verpakken van producten in voorgevormde pouches. De machine ontvangt elke zak afzonderlijk, positioneert en opent deze, waarna het vullen wordt uitgevoerd met het bijbehorende doseersysteem. Nadat het product is ingevoerd, verzegelt de machine de pouch automatisch en is deze klaar voor de volgende productiefase. Afhankelijk van het product en de configuratie van de lijn kan deze worden gecombineerd met: - Producttoevoersystemen - Volumetrische doseerders Dsdpfey Nzm Dsx Aigscl - Doseerders voor vloeistoffen - Wegers - Gewichtcontrole - Metaaldetectoren - Inspectieapparatuur - Transportbanden - Groepeer- en eind-van-lijn systemen TOEPASSINGEN Een bijzonder interessante oplossing voor voedselproducenten en bedrijven die actief zijn in de verwerking en verpakking, die het vullen en verzegelen van producten in voorgevormde flexibele zakken willen automatiseren. De MESPACK H-320 SCD kan worden geïntegreerd in zowel bestaande verpakkingslijnen als in nieuwe installaties die zijn bedoeld voor geautomatiseerde verwerking en verpakking in pouch-formaat. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische verpakkingsmachine HERFRAGA SM-110 – Voedingsmiddelenindustrie Automatische verpakkingsmachine HERFRAGA SM-110, ontworpen voor het automatiseren van het plaatsen en verpakken van producten in verpakkingen binnen industriële productielijnen voor de verwerking en productie van ingeblikt voedsel. Gefabriceerd door HERFRAGA, een specialist in machines voor de voedingsmiddelenindustrie, is de SM-110 uitgerust met een continu aanvoersysteem dat het mogelijk maakt het product tijdens het verpakkingsproces te beheren, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en een regelmatige doorstroom naar de volgende productiefasen wordt gewaarborgd. De industriële constructie, voornamelijk van roestvrij staal, maakt integratie mogelijk in automatische verwerkings- en verpakkingslijnen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: HERFRAGA - Model: SM-110 - Type: Automatische verpakkingsmachine - Toepassing: Verpakken van producten in verpakkingen - Automatische en continue werking - Productaanvoersysteem Dcedpfezxchrox Aigol - Gecontroleerd transport tijdens het proces - Systeem voor geleiding en positionering - Geïntegreerde transportband - Gemotoriseerde aandrijvingen - Constructie voornamelijk van roestvrij staal - Robuust ontwerp voor industrieel gebruik - Toegang tot mechanismen voor reiniging en onderhoud - Ontworpen voor de voedingsmiddelenindustrie - Integreerbaar in bestaande productielijnen PROCES De HERFRAGA SM-110 is ontworpen om de verpakkingsoperatie binnen een industriële productielijn voor ingeblikt voedsel te automatiseren. Het product wordt op een gecontroleerde manier naar het werkgebied gevoerd, waar de verschillende mechanismen van de machine de operatie van het plaatsen en verpakken in de verpakking uitvoeren. Zodra deze fase is voltooid, kunnen de verpakkingen direct doorgaan naar de volgende operaties van het doseren van vloeistof, het sluiten en de warmtebehandeling. Kan worden geïntegreerd met: Productaanvoersystemen Transportbanden voor verpakkingen Apparatuur voor voorbereiding en snijden Dosers voor vloeistof, olie of pekel Afsluiters voor blikken Wasinstallaties voor verpakkingen Inspectiesystemen Autoclaven en sterilisatoren Etiketteermachines Apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor voedingsmiddelenindustrieën en verwerkingsfabrieken die het verpakken en plaatsen van producten in verpakkingen willen automatiseren. De HERFRAGA SM-110 kan worden gebruikt als een zelfstandige machine binnen het proces of kan worden geïntegreerd in een complete automatische lijn voor de productie en verpakking van ingeblikt voedsel, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en de continuïteit tussen de verschillende productiefasen wordt verbeterd. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), FRIGOSCANDIA spiraal IQF-vriestunnel – Continu vriesapparaat voor industriële toepassingen FRIGOSCANDIA spiraal IQF-vriestunnel, ontworpen voor het snel en continu invriezen van voedingsmiddelen door middel van een intensieve circulatie van koude lucht en een spiraalvormig transportsysteem. De IQF-technologie (Individueel Snel Invriezen) maakt het mogelijk om individuele producten snel in te vriezen, waardoor de onderlinge aanhechting wordt geminimaliseerd en het doseren, verwerken en verpakken achteraf wordt vergemakkelijkt. De spiraalvormige opstelling zorgt voor een lange verblijftijd op een relatief compact oppervlak, waardoor het met name geschikt is voor industriële installaties met een hoge productiecapaciteit. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: FRIGOSCANDIA - Type: Spiraal IQF-vriestunnel - Proces: Individueel snel invriezen - Automatische en continue werking - Intern transportsysteem in spiraalvormige opstelling - Gedwongen circulatie van koude lucht - Ventilatiesysteem met hoge capaciteit - Geïsoleerde vrieskamer - Gecontroleerde verblijftijd door middel van de transportsnelheid - Continue in- en uitvoer van producten - Ontworpen voor lage procestemperaturen - Industriële constructie voor intensief gebruik - Geïntegreerd besturingssysteem - Toegangen voor inspectie en onderhoud - Integreerbaar in automatische verwerkings- en verpakkingslijnen PROCES Het product wordt continu in de vriesapparaat ingevoerd en via de spiraalvormige band, die zich in de vrieskamer bevindt, getransporteerd. Tijdens de transport wordt door een gecontroleerde circulatie van extreem koude lucht snel warmte onttrokken, waardoor de temperatuur van het product geleidelijk wordt verlaagd tot de gewenste invriestemperatuur wordt bereikt. De snelheid van de band maakt het mogelijk om de verblijftijd aan te passen aan het type product, de afmetingen, de inkomende temperatuur en de vereiste eindtemperatuur. TOEPASSINGEN Met name geschikt voor verwerkers van fruit en groenten, vleesproducten, vis en zeevruchten, bakkerijproducten, kant-en-klaarmaaltijden en fabrikanten van diepvriesproducten. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan het worden gebruikt voor het invriezen van: Fruit en groenten Gesneden of in porties verpakte producten Vis en zeevruchten Vlees en vleesproducten Dedpfxjzxmbpe Aigjcl Bakkerijproducten Kant-en-klaarmaaltijden Andere voedingsmiddelen die geschikt zijn voor IQF-invriezen De combinatie van FRIGOSCANDIA-technologie, IQF-invriezen en spiraaltransport biedt een oplossing met een hoge capaciteit voor industriële lijnen die een snelle en continue invriezing vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op verzoek worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Complete bottellijn voor water (PET 1,5L) – Overzicht Deze gebruikte PET-bottellijn is geconfigureerd voor still water in 1,5-liter flessen en levert een capaciteit van ongeveer 12.000 tot 16.000 flessen per uur. Ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie, combineert deze lijn bewezen tweedehands apparatuur van erkende fabrikanten om een betrouwbare en efficiënte oplossing te bieden. De configuratie omvat het aanvoeren van preforms, blaasvormen, vullen, doppen, etiketteren, krimpverpakken, aanbrengen van handgrepen, palletiseren en transportsystemen, waardoor een naadloos verpakkingsproces van begin tot eind wordt gerealiseerd. Belangrijke componenten zijn onder meer een preform-kieper en -elevator van Sameto Technifil, een Siedel SBO10 blaasmachine, een Alsim Asmojet vuller, een Arol dopaanvoer, een Kronos Contiroll etiketteermachine, een ACMI Fenix 165 krimpmachine en een Smipack HA50 handgrepenapplicator. Deze veelzijdige verpakkingslijn is ideaal voor drankproductiebedrijven die hun tweedehands lijn willen uitbreiden of vervangen met betrouwbare apparatuur en consistente output. Technische specificaties & prestatiegegevens Productiesnelheid: 12.000–16.000 flessen/uur Hoofdproduct: Water Container type: PET Flessenformaat: 1,5L Preform-kieper en -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blaasvormmachine: Siedel SBO10 (2010) Vulmachine: Alsim Asmojet (1999) Dedpfexywglsx Aigecl Dopaanvoer: Arol Etiketteermachine: Kronos Contiroll (2004) Krimpverpakker: ACMI Fenix 165 (2019) Handgrepenapplicator: Smipack HA50 (2002) Aanvullende units: Mixer, palletiseermachine, transportbanen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijnarchitectuur ondersteunt gesynchroniseerde werking van het blaasvormen, vullen, etiketteren en end-of-line verpakking via standaard industriële besturingsinterfaces. Elke machine is doorgaans uitgerust met een eigen HMI voor formaatwissels, receptkeuze en real-time statusweergave. Veiligheidsvergrendelingen, afscherming en noodstopvoorzieningen maken geïntegreerde start/stop-logica mogelijk voor banen en procesunits voor een stabiele doorstroming en minimale stilstand. Productielijn integratie Deze complete lijn is ontworpen voor geïntegreerde productie met een continue stroom flessen van preform aanvoer tot en met palletisering. De bijgeleverde transportbanen zorgen voor soepele overgangen tussen de machines, zodat de opgegeven capaciteit stabiel wordt gehaald. De configuratie is bij uitstek geschikt voor PET-waterbotteling in 1,5L en voldoet aan de gangbare eisen van industriële drankverpakking. Integratie met upstream preformaanvoer en downstream logistiek is mogelijk via standaard mechanische en besturingskoppelingen. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze bottellijn wordt aangeboden als gebruikte lijn met bouwjaren van 1999 tot 2019. De lijn is in werkende staat, geschikt voor hergebruik bij de drankenproductie.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), CFT Master RS 32/40/6 – Automatische triblockmachine: Spoelmachine + vulmachine + doseermachine AROL De CFT Master RS 32/40/6 is een automatische triblockmachine, ontworpen om de processen van spoelen, vullen en doseren van verpakkingen te integreren in één machine, en is geschikt voor gebruik in industriële productielijnen voor dranken en vloeibare producten. De machine combineert drie gesynchroniseerde roterende modules: een spoelmachine met 32 posities, een vulmachine met 40 ventielen en een doseermachine met 6 AROL-koppen, conform de 32/40/6-configuratie die op de machine zelf is aangegeven. Deze opstelling maakt het mogelijk om het gehele proces uit te voeren, van de hygiënische voorbereiding van de lege verpakking tot de uitgang van de gevulde en afgesloten verpakking, waardoor het aantal transfers tussen afzonderlijke machines wordt verminderd. BELANGRIJKSTE KENMERKEN -Fabrikant: CFT -Serie/model: Master RS -Configuratie: 32/40/6 -Type: Automatische triblockmachine voor spoelen, vullen en doseren -Roterende spoelmachine: 32 posities -Roterende vulmachine: 40 ventielen -Doseermachine: AROL -Aantal doseerkoppen: 6 -Drie geïntegreerde processen in één unit -Automatische aanvoer van verpakkingen -Gesynchroniseerde transfer tussen modules -Interne reiniging van de verpakkingen -Automatisch continu vullen -Automatische aanvoer en positionering van doppen -Automatische afsluiting met AROL-doseermachine -Transportsysteem voor in- en uitgang -Drukmeetinstrumenten -Constructie hoofdzakelijk van roestvrij staal -Behuizingen en veiligheidsvoorzieningen -Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie -Voorbereid voor continue industriële productie PROCES Dcodpfx Ajx S Ix Ssigjl De lege verpakkingen komen automatisch in de CFT Master RS en worden eerst naar de spoelmachine met 32 posities getransporteerd, waar de binnenkant wordt gereinigd voordat de verpakking wordt gevuld. Vervolgens gaan de verpakkingen rechtstreeks naar de carrousel met 40 vulventielen, waar het product continu en gesynchroniseerd wordt gedoseerd. Nadat de verpakkingen zijn gevuld, worden ze getransporteerd naar de AROL-doseermachine met 6 koppen, die de doppen aanbrengt en bevestigt. Ten slotte verlaten de verpakkingen de machine automatisch en gaan naar de volgende stappen in de productielijn. Kan worden geïntegreerd met: -Depalletiseermachines -Transportbanden voor verpakkingen -Systemen voor de voorbereiding en behandeling van het product -Aanvoerders en positioneerders van doppen -Inspectieapparatuur voor vulniveau en afsluiting -Etiketteermachines -Codeermachines -Verpakkingsmachines -Palletiseermachines TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor fabrikanten van dranken, sappen en andere vloeibare producten die de processen van spoelen, vullen en doseren in één automatische unit willen centraliseren. De verpakkingsformaten, het type product, het exacte vulproces, het type dop en de productiecapaciteit zijn afhankelijk van de huidige configuratie en de geïnstalleerde gereedschappen. De CFT Master RS 32/40/6-configuratie met AROL-doseermachine biedt een compacte oplossing voor het automatiseren van drie van de belangrijkste processen in een verpakkingslijn. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, verpakkingsformaten, productiesnelheid, type vulling, afmetingen, aanvullende foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: GA24, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO Wirehood-machine, model Record 10-2 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze automatische wirehood-machine is een compacte, hoogwaardige machine voor het aanbrengen van wirehoods, ontworpen voor mousserende wijnen en hoogwaardige drankverpakkingen. De machine is ontworpen voor betrouwbare werking op glazen flessen en zorgt voor een nauwkeurige positionering en draaiing van de wirehood, waardoor een consistente en veilige bevestiging van de muselet mogelijk is bij industriële snelheden. Machinetype: Automatische wirehood-machine (wirehood-/muselet-aanbrengmachine) Model: Record 10/2 Bouwjaar: 1994 Revisie: In 2017 gereviseerd Productiesnelheid: 10.000 flessen per uur Materiaal van de verpakking: Glazen flessen Aanvoerrichting: Met de klok mee Wirehood-magazijn: Grote capaciteit, lange autonomie Ondersteunde wirehood-modellen: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze wirehood-machine is ontworpen voor een stabiele, herhaalbare werking en beschikt over een geautomatiseerd aanvoersysteem en een consistente aanpassing van het koppel, om de integriteit van de kurk te beschermen en tegelijkertijd een stevige bevestiging van de wirehood te garanderen. Het magazijn met grote capaciteit vermindert de noodzaak van handmatige bijvulling, wat de operationele beschikbaarheid verbetert in een gebruikte afvullijn of een geïntegreerde, gebruikte verpakkingscel. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen maken een snelle installatie en procesbewaking mogelijk voor een efficiënte drankproductie. Geautomatiseerde wirehood-aanvoer met uitlijning en gecontroleerde draaibeweging Djdpozmpzuofx Aigjcl Magazijn met grote capaciteit om de looptijd tussen het bijvullen te verlengen Bedieningselementen voor de operator om de snelheid en formaten in te stellen Standaard veiligheidsvoorzieningen en noodstopcircuits Mogelijkheden voor integratie in een productielijn Deze wirehood-machine kan naadloos worden geïntegreerd achter een kurkenmachine in een afvullijn voor glazen flessen. De machine kan worden gebruikt als een zelfstandige module of als onderdeel van een gesynchroniseerde industriële verpakkingslijn met aanvoer- en afvoertransportbanden, accumulatiesystemen en inspectiesystemen. Werking in lijn of als zelfstandige unit met transportbandinterfaces Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen bij het afvullen van mousserende wijnen Formatwisselkits ondersteunen de verschillende hierboven genoemde wirehood-modellen Geschikt voor integratie in complete afvul- en drankproductielijnen Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is in 1994 vervaardigd en in 2017 gereviseerd, waardoor de betrouwbaarheid van belangrijke componenten en uitlijningssystemen is hersteld. De machine is in goede staat en klaar voor gebruik, ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar robuuste, gebruikte afvulapparatuur met bewezen prestaties. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor het afvullen van mousserende wijnen, en de machine kan een breed scala aan wirehood-ontwerpen verwerken zonder dat de kwaliteit van de aanbrenging in het gedrang komt. De hoge snelheid ondersteunt de commerciële productiedoelen, terwijl de capaciteit van het magazijn helpt om een continue werking te garanderen en de onderbrekingen bij het wisselen van formaten te minimaliseren. Consistente plaatsing van de wirehood en contro

Toestand: gebruikt, Granuleer- en verpakkingslijn. Model: HM700E PRO 11KW Bouwjaar: 2022 Inclusief: Hamermolen - shredder Spaander-/houtsnippermixer Voeder voor snippers Granulator Triltafel Product toevoerband (transportband) Pellettrechter met verpakkingsapparatuur Zaksluiter en vochtmeter voor snippers Hamermolen met cycloon Motor: 11 kW / 400 V Capaciteit: 300 - 700 kg/u Gewicht: 360 kg Softstart geïnstalleerd Snijsysteem met 16 hamers Houtsnippermixer: Volume: 1,0 m³ Houtsnippervoeder: Motor: 3,3 kW / 380V Dosering tot 800 kg/u Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Capaciteit: 300 - 700 kg/u Gewicht: 590 kg Softstart geïnstalleerd Triltafel: Gewicht: 90 kg Product toevoerband (transportband): Afmetingen: 5 m × 0,4 m Geautomatiseerde verpakkingsapparatuur: Afmetingen: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volume: 1,5 m³ Verpakken in zakken: 1 - 50 kg Uitgerust met twee typen weegsystemen Zaksluiter 220V Vochtmeter Dcjdpfx Asxcy D Ejigol

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Vul- en verpakkingslijn voor 50 ml Vials 1. Aanvoer van de vials Machine: Draaiplateau, SSS Fördertechnik, bouwjaar 2007 Lege of reeds gevulde en afgesloten 50 ml vials worden handmatig op een draaiplateau geplaatst. Van daaruit worden ze gesepareerd naar de transportband geleid en vervolgen ze hun weg door de lijn. Dodpfxsxb Uptj Aigocl 2. Etiketteren met druk- en cameracontrole Machine: Pago System 520, bouwjaar 2007 Druksysteem: Domino 320i thermotransferprinter Camerasysteem: Cognex (geïntegreerd in Pago) De vials worden voorzien van zelfklevende etiketten. Tijdens het etiketteren worden batchnummer, vervaldatum enz. direct via thermotransferdruk (Domino) op het etiket aangebracht. Tegelijkertijd vindt een cameragebaseerde controle (Cognex) van de gedrukte gegevens plaats. De testresultaten worden op een geïntegreerd display weergegeven. Druk- en camerasysteem zijn volledig geïntegreerd in de Pago etiketteermachine. 3. Omleggen van de vials (van verticaal naar horizontaal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Fördertechnik, bouwjaar 2016 De geëtiketteerde vials worden via een flessenomkeerder in horizontale positie gebracht ter voorbereiding op invoer in de kartonneermachine. 4. Kartonnering met bijsluiterinvoer Machine: MK-120, Harro Höfliger, bouwjaar 2007 In de kartonneermachine worden voorgevormde vouwdozen automatisch opgericht. Tegelijkertijd wordt een bijsluiter via een GUK-vouwmachine gevouwen en aangeleverd. Eén 50 ml vial en één bijsluiter worden automatisch in de vouwdoos geschoven. In de getoonde configuratie wordt de bodem van de vouwdoos met hete lijm gesloten terwijl de bovenzijde met een insteekklep wordt afgesloten. Optioneel kan (met aanwezige formaatdelen) worden omgebouwd naar dubbelzijdige insteekkleppen zonder lijmverbinding. 5. Serialisatie en cameracontrole Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, bouwjaar 2015 Na de kartonneermachine worden de vouwdozen bedrukt met serienummers en variabele gegevens (thermotransfer) en volledig gecontroleerd door een Laetus camerasysteem. Dit station is in 2015 nagebouwd. De Harro Höfliger MK-120 beschikt daarnaast over een geïntegreerd Wölke-druksysteem, dat hier niet gebruikt werd. 6. Tamper-evident etikettering Machine: Pago System, bouwjaar 2007 De geserialiseerde vouwdozen worden aan de sluitzijden verzegeld met tamper-evident etiketten. Hiervoor worden de dozen exact uitgelijnd en geleid via een zijbandgeleiding. 7. Case-packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, bouwjaar 2007 De afgewerkte enkele verpakkingen worden pneumatisch in omdozen geschoven. De case packer lijmt de omdozen dicht met hete lijm. 8. Eindetikettering van omdozen Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketteerder, bouwjaar 2015 De afgewerkte omdozen worden voorzien van etiketten via thermotransferdruk. Er vindt op dit station geen cameracontrole plaats. De eenheid dient uitsluitend voor etikettering van omdozen (geen serialisatie of aggregatie). 9. Controle (optioneel) Een handmatige controleweguiteenheid is eveneens aanwezig, maar maakt geen deel uit van het verkoopaanbod en werd hier uitsluitend voor interne eindcontroles gebruikt. Systeem beschikbaar vanaf jan. 2026. Meer informatie volgt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Heteluchtoven met dubbele trommel rechtstreeks uit gesloten fabriek, deze werd gebruikt voor het voorkoken van hamburgers en nuggets. Deze machines zijn gebouwd voor het koken, grillen en stomen met hoge capaciteit van een breed scala aan producten. De mate van koken, grillen of stomen wordt bepaald door de luchttemperatuur, de luchtsnelheid, de luchtvochtigheid en de tijd dat het product in het systeem zit. Elektrisch verwarmd. Band van 96 m x 600 mm. Was in gebruik van 2007 tot 2016 toen het contract verhuisde naar een andere fabriek. De machine is in prachtige staat, we hebben ook alles wat verder in de fabriek gebruikt werd - vormmachines, friteuses, coatingmachines, filters, spiraalvriezers, verpakkingslijnen enz. Dodpfx Aomrrwfsigocl Let op: de foto's laten waarschijnlijk twee verschillende ovens zien, beide lijken erg op elkaar.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische vul- en doseermachine TECHMI – Roestvrij staal Automatische vul- en doseermachine TECHMI, ontworpen om in één machine de processen van doseren/vullen van het product en het vervolgens plaatsen en sluiten van doppen of capsules op verpakkingen te integreren, voor gebruik in industriële verpakkingslijnen. De machine heeft een compacte opbouw met automatische verpakkingstransport, vulstations en een doseersysteem, waardoor beide processen sequentieel en geautomatiseerd kunnen worden uitgevoerd. Het gesloten ontwerp met transparante beschermingen biedt bovendien veiligheid en visueel inzicht in het werkgebied. De machine is hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal en is speciaal geschikt voor professionele installaties in de voedingsmiddelen- en verpakkingsindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: TECHMI - Type: Automatische vul- en doseermachine - Geïntegreerde processen: vullen + doseren/sluiten - Automatische werking - Continue aanvoer van verpakkingen - Automatische positionering in de werkstations - Doseer-/vulsysteem Dsdpfx Asx S E Speigocl - Automatisch systeem voor het plaatsen van doppen of capsules - Sluitkop - Automatische overdracht tussen processen - Geïntegreerde in- en uitvoertransportband - Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Bedieningspaneel / HMI - Instellingen voor formaataanpassing - Volledige omkasting met transparante beschermingen - Compact ontwerp voor integratie in een lijn - Industriële constructie voor continu gebruik PROCES De verpakkingen worden automatisch via de transportband ingevoerd en gepositioneerd in de verschillende stations van de machine. In de eerste fase wordt de juiste hoeveelheid product in de verpakking gedoseerd. Vervolgens wordt de gevulde verpakking overgebracht naar het doseergedeelte, waar de dop of capsule wordt geplaatst en gesloten. Zodra beide processen zijn voltooid, worden de gesloten verpakkingen automatisch naar de volgende fase van de lijn afgevoerd. Kan worden geïntegreerd met: - Verpakkingsaanvoersystemen - Systemen voor de voorbereiding en aanvoer van het product - Dopaanvoersystemen / -oriënteerders - Transportbanden - Gewichtcontrolesystemen - Detectie- en inspectiesystemen - Etiketteermachines - Codeermachines - Groupeermachines - Apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, conservenfabrieken, fabrikanten van sauzen, crèmes, purées, kruiden en andere verpakkingsbedrijven die de vul- en sluitprocessen willen automatiseren. De exacte configuratie van het product, het doseervolume, het verpakkingsformaat en het type dop hangt af van de momenteel geïnstalleerde apparatuur en het formaat van de machine. De combinatie van vullen en doseren van TECHMI in één automatische unit biedt een compacte oplossing om overdrachten tussen machines te verminderen en het verpakkingsproces te automatiseren. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), HEMA Automatische Monoblok – Vulmachine + Dopmachine ZALKIN – Roestvast staal Automatische vul- en dopmonoblok van HEMA/ZALKIN, ontworpen om in één machine de dosering van het product en het daaropvolgende aanbrengen en sluiten van doppen te integreren in industriële verpakkingslijnen. De combinatie bestaat uit een HEMA-vulmachine en een ZALKIN-dopsysteem, waarbij beide bewerkingen worden gesynchroniseerd door middel van een compacte, roterende configuratie. De verpakkingen worden automatisch tussen de verschillende stations getransporteerd, waardoor het aantal transfers wordt verminderd en een continu vul- en sluitproces wordt gerealiseerd. De constructie, voornamelijk van roestvast staal, de volledige omkasting en het geïntegreerde bedieningspaneel maken het apparaat bijzonder geschikt voor professionele toepassingen in de voedingsmiddelen- en drankindustrie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant vulmachine: HEMA - Fabrikant dopmachine: ZALKIN - Type: Automatische monoblok vulmachine + dopmachine - Geïntegreerde bewerkingen: vullen en sluiten - Industriële, roterende configuratie - Automatische aanvoer van verpakkingen - Gesynchroniseerd positioneren en transporteren - Meerdere stations / vulkoppen - Automatische dosering van het product - Automatisch doppen aanvoersysteem - Roterende dopmachine ZALKIN - Meerdere sluitkoppen - Automatisch transport in- en uitvoer - Bedieningspaneel met HMI - Constructie voornamelijk van roestvast staal - Volledige omkasting met transparante veiligheidsdeuren - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsmiddelenindustrie Dcjdpfoynkdzsx Aigjl - Voorbereid voor continu industriële werking - Integreerbaar in complete verpakkingslijnen PROCES De verpakkingen komen automatisch in de monoblok en worden gepositioneerd in het HEMA-vulgedeelte, waar de verschillende stations de dosering van het product uitvoeren. Zodra de verpakkingen gevuld zijn, worden ze synchroon naar de ZALKIN-dopmachine getransporteerd. De doppen, die vooraf worden aangevoerd en georiënteerd, worden op de verpakkingen geplaatst en vervolgens door middel van de betreffende koppen gesloten. De voltooide verpakkingen verlaten de machine continu en gaan naar de volgende fase in de lijn. Kan worden geïntegreerd met: - Verpakkingsdepalletizers - Spoel-/wasmachines - Productaanvoersystemen - Doppen aanvoersystemen en oriënteerders - Transportbanden - Gewichtcontrolesystemen - Inspectiesystemen - Etiketteermachines - Codeermachines - Kartonneermachines - Palletizers TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, fabrikanten van sauzen en kruiden, conserven, dranken en andere vloeibare of halfvloeibare producten die het vullen en sluiten geautomatiseerd willen uitvoeren. De compatibiliteit met producten, vulvolumes, verpakkingsformaten en doppen is afhankelijk van de momenteel geïnstalleerde configuratie en gereedschappen. De combinatie van HEMA-vultechnologie en ZALKIN-doptechnologie in één monoblok biedt een compacte en geautomatiseerde oplossing voor industriële verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, formaten, capaciteiten, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Dcedpfex E Tbfjx Aigjl Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Fabrikant: Klockner MediSeal Type: poeder stickpack verpakkingslijn A – Afvul- en verpakkingsmachine: Model: LA – 300 Bouwjaar: 2001 Zakbreedte: minimaal 50 mm / maximaal 300 mm Zaklengte: minimaal 50 mm / maximaal 250 mm Volume per zak: minimaal 1 ml / maximaal 120 ml Capaciteit: min. 20 slagen/min – max. 100 slagen/min Diameter verpakkingsrol: 600 mm Dcedpfxjx R A Hhj Aigsl Hulsdiameter DIN 55470: 76 mm Machinedimensies: 150 x 200 (met verpakkingsrol) x 190 cm (zonder doseersysteem) Gewicht: 1.800 kg Huidige formaat: dubbele zak (70 + 70) x 120 Matrijs met koelcircuit B – Groepeerunit C – Klockner cartonmachine: Model: P-700 Bouwjaar: 2001 Bedrijfsmodus: cyclisch Doosafmetingen: lengte: 75 – 200 mm breedte: 50 – 150 mm hoogte: 20 – 110 mm Productiesnelheid: 15 – 70 dozen/minuut Vouwmodule: GUK Lijmapparaat: Robatech

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PAL49, Gebruikte Keber PALPACK DS Pallettiseermachine De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische pallettiseermachine, ontworpen voor het pallettiseren van kartonnen dozen aan het einde van een productielijn in de drankindustrie en in industriële verpakkingsomgevingen. Deze gebruikte oplossing vereenvoudigt de laatste fase van een bestaande afvullijn door verzegelde dozen in stabiele lagen te rangschikken en ze volgens vooraf gedefinieerde stapelpatronen op paletten te plaatsen. Hij is ontworpen voor een betrouwbare doorvoer en soepele hantering en helpt producenten om ladingen voor het omwikkelen, de opslag en het transport voor te bereiden met een constante kwaliteit en minimale bedieningsinspanning. De PALPACK DS, vervaardigd door Keber, kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen en verwerkt glazen flessen die in dozen zijn verpakt. Typische toepassingen zijn afgevulde dranken in gestandaardiseerde formaten voor de detailhandel, zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. Het praktische ontwerp en de robuuste constructie ondersteunen een continu bedrijf in veeleisende installaties, waar bedrijfstijd en paletstabiliteit van essentieel belang zijn. Of het nu gaat om het moderniseren van een bestaande gebruikte afvulinstallatie of het uitbreiden van de capaciteit, dit pallettiseersysteem biedt betrouwbare prestaties op een compact en gebruiksvriendelijk oppervlak. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machine type: Conventionele, automatische pallettiseermachine voor dozen Jaar: 2004 Verwerking van containers: Ontworpen voor glazen flessen die in dozen zijn verpakt Flesformaten: Compatibel met 0,75L-, 1,0L- en 1,5L-flesformaten (in dozen) Palletformaat: Eur-Epal-pallet, 800 x 1200 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laadvorming en geordende palletopbouw mogelijk voor consistente, reproduceerbare resultaten. De besturingslogica aan het einde van de lijn coördineert de invoer van dozen, de positionering van de lagen en het palletwisselen, en helpt operators om stabiele stapels te creëren voor het daaropvolgende omwikkelen. Het ontwerp ondersteunt een duidelijke toegang voor de operator, veiligheidsvergrendelingen en eenvoudige aanpassingen om de efficiëntie tijdens productieruns en formaatwijzigingen te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze pallettiseermachine bevindt zich stroomafwaarts van een warmlijmverzegelingsstation en stroomopwaarts van het pallettiseren, waardoor een continu, geautomatiseerd proces mogelijk is van de verpakte doos tot de voltooide pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en kan worden geïntegreerd in bestaande afvullijnen voor het verwerken van kartonnen dozen met glazen flessen. Het systeem is geschikt voor de drankproductie, waarbij meerdere flesformaten in dozen worden verpakt en voor de distributie worden voorbereid. Typische integratievoorbeelden zijn: Dsdpexywafofx Aigjcl Stroomopwaarts: Warmlijmverzegelaar (bijv. TE-CO 607-98) Stroomafwaarts: Automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Staat en onderhoudshistorie van de machine Deze apparatuur is als operationeel beschouwd als onderdeel van een complete lijn...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Wij bieden deze nieuwe pelletpers met verpakkingslijn aan, bouwjaar 2023. Fabrikant: Artmash (Oekraïne) Bouwjaar: 2023 Productiecapaciteit: 700-900 kg/u Matrijs: 6 mm Staat: nieuw (10 ton geproduceerd voor test) Categorie-ID: 917 Type-ID: 2701 Dcodpszh Hd Nsfx Aigol Type: pelletpers met verpakkingslijn Heeft u vragen of behoefte aan meer informatie, neem dan gerust contact met ons op via bericht of telefoon.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC657, Gebruikte ALFA LAVAL olie-extractie-installatie, 2000 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete olijfolie-verwerkingslijn combineert beproefde Alfa Laval-scheidingstechnologie met robuuste kned- en verwerkingstechniek om een betrouwbare, continue extractieprestatie te leveren. Het betreft een gebruikte, industriële verwerkingsoplossing die is ontworpen om te worden ingezet als voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvul- en industriële verpakkingslijn – ideaal voor producenten die een gebruikte afvullijn willen integreren of hun drankproductie en de capaciteit voor het verwerken van vloeibare olie willen uitbreiden. Uurlijkse doorvoer: 20 ql/u (ongeveer 2.000 kg/u olijven). Belangrijkste componenten: olijfentransportband, hamerbreker, knedwerk 1 sectie, knedwerk 4 secties, decantercentrifuge, twee plaatseparatoren. Decantercentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Diameter centrifugebeker (decanter): 355 mm. Max. vaste stofdichtheid (decanter): 1,7 kg/dm³. Max. snelheid centrifugebeker (decanter): 4000 tpm. Separators: Alfa Laval model 407 (aantal: 2). Knedwerk (4 secties): SACMI, code 4/S. Knedwerk (1 sectie): één-sectie-unit voor flexibel batchbeheer. Voorbereiding: olijfentransportband en hamerbreker voor een gelijkmatige, constante aanvoer naar de knedwerken. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn is geschikt voor modernisering met moderne PLC/HMI-architecturen voor receptuurbeheer, vergrendelingen en traceerbaarheid. Afzonderlijke machinebesturingen kunnen worden gecombineerd in een centraal paneel voor een efficiënte werking, alarmbeheer en start-/stopsequenties voor de stappen voorbereiding, kneden en scheiding. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen kunnen worden geïntegreerd rond roterende machines en inlaatgebieden om conformiteit met normen en bescherming van de bediener te waarborgen. Klaar voor integratie in een centrale PLC/HMI-besturing. Voorzieningen voor start-/stopsequenties via molen, knedwerken, decanter en separators. Noodstopcircuits en veiligheidsbekleding rond roterende componenten worden aanbevolen. Hoofdelectrische schakelkast moet door de koper worden geleverd (niet inbegrepen). Djdpfx Aszmpzhjigocl Mogelijkheden voor lijnintegratie. Deze verwerkingslijn is ontworpen als een voorbereidende stap voor een vloeibare olie-afvullijn en is bedoeld voor een doorlopend proces. Het kan naadloos worden gekoppeld aan opslag, filtratie en afvulling voor retail- of bulkverpakkingen. Meerdere knedwerksecties bieden flexibiliteit voor verschillende batchgroottes en olijfkarakteristieken, terwijl de decanter en de separatoren een continue zuivering garanderen voor een hoogwaardige olieproductie. Machinetype/categorie. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Olijfentransportband. Alfa La..

Bouwjaar: 2018, Toestand: goed (gebruikt), Verpakkingslijn bestaande uit Hellingsbaan met vlucht- en productsnelheidsregeling Weegmachine 4 doseerbakken Dsdpjinbhtefx Aigscl PLC besturing voor compleet systeem In goed werkende staat

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische Twist-Off dopmachine EMERITO 2.8 – Afsluitmachine voor potten Automatische Twist-Off dopmachine EMERITO 2.8, ontworpen voor het automatisch plaatsen en afsluiten van Twist-Off metalen deksels op glazen potten in industriële verpakkingslijnen voor voedingsmiddelen. Deze machine, vervaardigd door EMERITO, maakt het mogelijk om het proces van het aanvoeren, positioneren en afsluiten van de deksels te automatiseren, waardoor een uniforme en continue afsluiting van de verpakkingen wordt gegarandeerd, voorafgaand aan de daaropvolgende bewerkingen, etikettering of verpakking. De constructie, hoofdzakelijk van roestvrij staal, de geïntegreerde transportband en het automatische afsluitsysteem maken de machine bijzonder geschikt voor conservenfabrieken en professionele verpakkingslijnen voor potten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: EMERITO - Model: 2.8 - Type: Automatische Twist-Off dop-/afsluitmachine - Toepassing: potten en glazen verpakkingen - Afsluiting met Twist-Off metalen deksels - Automatische aanvoer van verpakkingen - Automatisch positioneren en afsluiten van deksels - Geïntegreerde transportband voor verpakkingen - Continue industriële werking - Gemotoriseerd afsluitsysteem - Constructie hoofdzakelijk van roestvrij staal - Geïntegreerd bedieningspaneel - Instellingen voor aanpassing aan het gebruikte formaat - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar in automatische vul- en verpakkingslijnen TOEPASSING De EMERITO 2.8 is ontworpen om het automatisch afsluiten van potten met Twist-Off deksels te automatiseren. De reeds gevulde verpakkingen worden naar het afsluitgebied getransporteerd, waar de deksel op de pot wordt geplaatst en vervolgens wordt vastgedraaid met behulp van het dopsluitsysteem. Na het afsluiten gaan de verpakkingen automatisch door naar de volgende fase van het productieproces. Kan worden geïntegreerd met: Vulmachines en doseerapparatuur Dekselsvoorzieners Transportbanden voor potten Inspectiesystemen Dedpfx Aiszw Hngogecl Was- en droogmachines voor verpakkingen Pasteurisatoren Autoklaven Etiketteer- en codeerapparatuur Verpakkings- en apparatuur voor het einde van de lijn TOEPASSINGEN Speciaal geschikt voor conservenfabrieken, fabrikanten van sauzen, jam, ingemaakte groenten, groenten, kant-en-klaarmaaltijden en andere voedingsmiddelen die in glazen potten worden verpakt. De EMERITO 2.8 biedt een automatische oplossing voor lijnen die een continue, uniforme en betrouwbare Twist-Off afsluiting vereisen, en kan worden geïntegreerd in zowel bestaande installaties als complete verpakkingslijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: uitstekend (gebruikt), BILWINCO 14-koppige multicopweegmachine – roestvrij staal BILWINCO 14-koppige multicopweegmachine, ontworpen voor het automatisch, nauwkeurig en continu wegen van voedingsmiddelen vóór het doseren en verpakken. De machine maakt gebruik van een multicop-combinatieweegsysteem dat automatisch de meest geschikte combinatie van trechters selecteert om het gewenste gewicht van elke dosis te bereiken. De configuratie met 14 koppen maakt efficiënt werken mogelijk in industriële lijnen die precisie, herhaalbaarheid en continue aanvoer vereisen. Deze BILWINCO-weegmachine is voornamelijk vervaardigd uit roestvrij staal en is ontworpen voor integratie met verpakkingsmachines, vulmachines en andere automatische doseersystemen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: BILWINCO - Type: Multicopweegmachine / combinatieweegmachine - Aantal koppen: 14 - Automatisch combinatieweegsysteem - Doseercontrole op basis van gewicht - Meerdere weegtrechters - Automatische productverdeling - Continue werking voor industriële toepassingen - Hoofdzakelijk vervaardigd uit roestvrij staal - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Compact ontwerp voor integratie in een lijn - Ontworpen voor automatische aanvoer naar verpakkingsmachines - Integreerbaar in bestaande weeg- en verpakkingslijnen TOEPASSING De BILWINCO 14-koppige multicopweegmachine is ontworpen om het product over verschillende weegtrechters te verdelen en automatisch de combinatie te berekenen die het beste overeenkomt met het geprogrammeerde gewicht. Zodra de combinatie is geselecteerd, legen de bijbehorende trechters het product om de vereiste dosis te vormen, die direct naar een verpakkingsmachine, vulmachine of ander downstream-apparaat kan worden overgebracht. Dit systeem maakt een automatisch, snel en herhaalbaar weeg- en doseerproces mogelijk, waardoor de handmatige interventie wordt verminderd. Kan worden geïntegreerd met: Dcodpfx Aszw D Htoigol - Hefsystemen en aanvoersystemen - Producttransportbanden - Verticale verpakkingsmachines - Pouch-verpakkingsmachines - Vulmachines voor trays en containers - Doseersystemen - Gewichtcontroleapparatuur - Metaaldetectoren - Verpakkings- en eindlijnmachines TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor de voedingsindustrie, fabrikanten van diepvriesproducten, snacks, groenten, kant-en-klaarmaaltijden en verpakkingsbedrijven die automatische dosering op basis van gewicht vereisen. Afhankelijk van de configuratie kan de machine worden gebruikt voor een breed scala aan vaste, korrelige, gehakte of portioneerbare producten. De combinatie van BILWINCO-technologie en 14 weegkoppen biedt een bijzonder interessante oplossing voor automatische lijnen die precisie en continuïteit in de dosering vereisen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: goed (gebruikt), Machinetype: Trilschroef toevoerapparaten / Onderdelendoseersystemen Bouwvorm: Rondvibratoren en lineaire toevoerbanen Uitvoering: Meerdere toevoersystemen beschikbaar Transportsysteem: Trilschroef toevoerapparaat met lineaire uitloop Dsdpfxjytqgme Aigocl Materiaal toevoereenheden: Roestvrij staal / Metalen constructie Functie: Automatische toevoer en positiegerichting van kunststofdelen Toepassingsgebied: Spuitgietautomatisering / Montage-installaties / Verpakkingslijnen Buffervoorziening: Rond reservoir voor onderdeelopslag Integratie: Onderdeel van geautomatiseerde productielijnen CE-markering: aanwezig Meer informatie, technische gegevens en aantallen op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Dsdpfx Aioyzz Hhjgecl Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Dcsdpeyh E Apefx Aigel

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, Cryovac verpakkingslijn met Cryovac VS 90 bandvacüummachine en Cryovac warmwater krimptunnel model ST 77 SRH. Bandbreedte 70 cm. Kan gecombineerd worden met een Busch 400 cc vacuümpomp. Dsdpfjydnupsx Aigscl

Toestand: gebruikt, VOLLEDIGE LIJN VOOR SANDWICH PANELEN ILKWANG TECHNISCHE GEGEVENS Lijncapaciteit: 400 m²/u Paneellengte: 2.000 mm - 15.500 mm Paneeldikte: 50-75-100-125 mm LEVERINGSOMVANG Bovenste profielwalslijn - Coil-laadtafel en eenvoudige expanderspoelhaspel - Profileren in 12 stappen - 12 m strookgeleidings- en ondersteuningsunit - Stalen constructie ter ondersteuning van alle bovengenoemde apparatuur Onderste profielwalslijn - Coiltransportwagen - Eenvoudige expanderspoelhaspel - Beschermfolie applicatie - Profileren in 22 stappen Elektrische voorverwarmingsoven PUR - PIR schuimeenheid Dubbelbands transporteur van 20 m Automatisch spacers-voedingssysteem Meelopende zaag: bandzaagunit met afzuigsysteem voor stof Koel-/uitvoerroldraagsysteem met roterend koelsysteem Automatisch paneelstapelsysteem Orbitale verpakkingslijn Compleet hydraulisch, pneumatisch en elektrisch systeem Dcsdpfsw Aht Rsx Aigjl Bestaande tanks voor chemicaliën Documentatie Bestaande gereedschappen en reserveonderdelen Lijncapaciteit: 400 m²/u Paneeldikte: 50-75-100-125 mm Paneellengte: 2.000 - 15.500 mm