Vir Mauri Pet tweedehands te koop (697)

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Hnedswukuzepfx Ammst Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: AT32, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen Hedpfx Ajzndr Rjmmjnt De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph De gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F is een hoogwaardige en betrouwbare verpakkingsoplossing, ideaal voor het verpakken van flessen, blikken of andere containers met behulp van krimpfolie. Deze machine is ontworpen voor snelle productielijnen en kan een indrukwekkende output van maximaal 48.000 flessen per uur (BPH) bereiken, waardoor deze geschikt is voor grootschalige productiebehoeften en tegelijkertijd nauwkeurigheid en efficiëntie garandeert. Belangrijkste kenmerken Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximale snelheid: tot 48.000 flessen per uur Configuratie: werkt op 2 sporen om de productiecapaciteit te optimaliseren Ondersteunde formaten: verschillende bundelconfiguraties zoals 3×2, 4×3 en 6×4, compatibel met PET-flessen, glazen flessen of blikjes Verpakkingsmateriaal: krimpfolie, met of zonder ladeondersteuning De OCME VEGA S 60-2-F is ontworpen om verschillende formaten te ondersteunen, waardoor flexibiliteit mogelijk is bij het voldoen aan verschillende verpakkingsvereisten. Met zijn dual-track-opstelling maximaliseert de machine de productie-efficiëntie en zorgt voor een consistente doorvoer, zelfs tijdens intensieve werking. Voordelen van de OCME VEGA S 60-2-F Hoge productiviteit: dankzij het dual-track-ontwerp is de machine afgestemd op de behoeften van productieomgevingen met een hoge vraag, zoals grote drank- of voedselverwerkende fabrieken. Veelzijdigheid in formaten: het kan naadloos meerdere verpakkingsconfiguraties verwerken, of u nu multipacks nodig hebt voor detailhandel of bulkdistributie. Energie-efficiëntie: ontworpen met geoptimaliseerde thermische systemen om het energieverbruik te verminderen en tegelijkertijd snel en betrouwbaar krimpfolie te behouden. Robuust en betrouwbaar: gebouwd met industriële componenten, zorgt de machine voor een langdurige werking, zelfs in uitdagende productieomgevingen. Eenvoudig onderhoud: beschikt over toegankelijke componenten voor snel, routinematig onderhoud en minimale uitvaltijd, wat de productiviteit op de productievloer verbetert. Toepassingen De OCME VEGA S 60-2-F is veelzijdig en ideaal voor verschillende toepassingen, waaronder: PET- of glazen flessen: geschikt voor het verpakken van water, frisdranken, bier en oliën. Hnjdpfx Aovgu Dxjmmet Blikken: ontworpen voor het verwerken van drankblikjes voor frisdranken, bier of voedselproducten. Andere containers: verwerkt een breed scala aan plastic, glazen of composietcontainers, waardoor het geschikt is voor zowel de voedings- als de non-foodindustrie. De mogelijkheid om te schakelen tussen verschillende formaten en configuraties zorgt ervoor dat de machine klaar is om zich aan te passen aan veranderende productie-eisen. Of u nu kleine retail units of grotere multipacks verpakt, deze machine garandeert flexibele bediening zonder in te leveren op efficiëntie. Waarom kiezen voor een gebruikte OCME VEGA S 60-2-F? Kiezen voor een gebruikte krimpfoliemachine zoals de OCME VEGA S 60-2-F biedt bedrijven de mogelijkheid om premium verpakkingsapparatuur aan te schaffen voor een fractie van de kosten van een nieuwe machine. Elke unit ondergaat een strenge inspectie, test en onderhoud om volledige functionaliteit en operationele gereedheid te garanderen vóór levering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikt Combiblock Sidel SBO 20 Universeel 36000 bph De gebruikte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph is een geïntegreerd bottelsysteem dat een blower en een vuller/capper in één enkele eenheid combineert. Deze machine is ontworpen voor de productie van PET-flessen, met een productiecapaciteit tot 36.000 flessen per uur. De Sidel SBO 20 Universal blower heeft 20 caviteiten, waardoor een efficiënte en continue productie mogelijk is. Het systeem omvat een preform feeder met een trechter en een preform unscrambler, die zorgen voor een constante materiaalstroom in het productieproces. De Europa WM 60 vul-/afschepmachine is geïntegreerd in het Combiblok, waardoor de ruimte wordt geoptimaliseerd en de transfertijden tussen de blaas- en vulfasen worden verkort. Dit compacte ontwerp verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert het risico op verontreiniging. Het systeem is gebruikt voor het bottelen van natuurlijk mineraalwater in 0,5-liter formaten, met een Alaska hals van 26,6 mm. De steek van de machine is 113 mm en kan worden aangepast aan specifieke productiebehoeften. Momenteel staat de machine in opslag, klaar om geïnstalleerd en in gebruik genomen te worden in een nieuwe productiefaciliteit. Een volledige inspectie voor ingebruikname wordt aanbevolen om optimale prestaties te garanderen. De benodigde voeding is 400 V bij 50 Hz, standaard in veel industriële installaties. De onmiddellijke beschikbaarheid van het combisysteem is een kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit snel willen verhogen. Hodpfx Amsvgu D Sjmsnt Voordelen van het combisysteem ten opzichte van een traditioneel systeem Het combisysteem, zoals het gebruikte Sidel SBO 20 Universeel Combiblok 36000 fpu, biedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele systemen, waarbij afzonderlijke machines worden gebruikt voor blazen, vullen en afdekken. Ten eerste neemt het compacte ontwerp drastisch minder ruimte in beslag in de fabriek, waardoor bedrijven de beschikbare ruimte kunnen optimaliseren en in veel gevallen de infrastructuurkosten kunnen verlagen. Bovendien maakt het combisysteem tussenliggende transportbanden en accumulatiezones tussen de fases overbodig. Deze vereenvoudiging van de lay-out verlaagt de onderhoudskosten, verlaagt het risico op opstoppingen of storingen in de productiestroom en verbetert de algehele efficiëntie van de lijn. De afwezigheid van tussenstappen vermindert ook de kans op besmetting, wat vooral in de voedingsmiddelen- en drankensector een prioriteit is. Het geïntegreerde proces tussen blazen, vullen en afdekken verkort de productietijden omdat de bewerkingen continu en zonder onderbrekingen verlopen. Dit draagt bij aan het verhogen van de algehele lijnsnelheid en de productiecapaciteit per uur. Een hogere efficiëntie vertaalt zich niet alleen in een hogere productiviteit, maar ook in een aanzienlijke verlaging van het energieverbruik en de bedrijfskosten. Bovendien vereist het Combi systeem minder personeel voor lijnmanagement en supervisie, omdat met één besturingseenheid alle bewerkingen vanuit een centrale interface kunnen worden bewaakt. Dit vereenvoudigt de operationele procedures en maakt kwaliteitscontrole tijdens het hele proces eenvoudiger.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen Hjdpevgu Tyofx Ammsnt De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 45.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine KOSME KSB 4L tot 6800 fpu Hsdpfx Amsvgvb Eomjnt De KSB 4L blow moulding machine is speciaal gebouwd voor de productie van PET flessen. Hij biedt een robuuste, compacte oplossing voor een krachtige productie. De constructie is innovatief en technisch ongecompliceerd. Het resultaat is een optimale efficiëntie en een hoge prijs-kwaliteitverhouding. Met vier caviteiten produceert hij effectief tot 6.800 flessen per uur. Bovendien is hij geschikt voor formaten van 0,1 tot 2,5 liter. De solide, overzichtelijke structuur van de KSB 4L biedt operators flexibiliteit en minder onderhoud. Bovendien heeft de machine 22.000 bedrijfsuren gedraaid. De machine bevat ook twee originele mallen, een voor 0,5 liter en een voor 1 liter. Verwarmingssysteem en voorvorminvoer in de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Het verwarmingssysteem van de KSB 4L maakt gebruik van vier verwarmingsmodules en acht verwarmingsmodules voor een verwarmingscapaciteit van 46 kW. Bovendien plaatst het gepatenteerde positioneersysteem de infrarode lampen nauwkeurig, waardoor een optimale externe verwarming van de preforms wordt verkregen zonder de oven te openen. Voor efficiëntie oriënteert en positioneert het transportbandsysteem voor de preforms de preforms. Het stroomlijnt het verwarmingsproces en verkort zo de voorbereidingstijd. Blaasproces en productie-efficiëntie Bovendien past het pneumatische voorvormscheidingssysteem van de KOSME KSB 4L de afstand tussen de voorvormen aan van 40 mm in de oven tot 120 mm in de matrijs. Daarna werkt het blaasproces in een volledig verwisselbaar station, dat zich naar behoefte aanpast aan verschillende flesdiameters. Daarna brengt de transferunit de verwarmde preforms in de matrijsholtes, waar ze worden verzegeld, uitgerekt en geblazen. Elke holte produceert tot 1700 flessen per uur, waardoor een hoge precisie en stabiliteit in de productie wordt bereikt. Verbruik en energieverbruik Qua energie werkt de KSB 4L op een spanning van 3 x 230/400 V, met een frequentie van 50 of 60 Hz, een geïnstalleerd vermogen van 56 kW en een gemiddeld verbruik van 36 kW. Bovendien houdt het persluchtsysteem een werkdruk van 10 bar en een blaasdruk tot 40 bar aan, waarbij 470 Nm³/h lucht wordt verbruikt. Daarnaast heeft het koelsysteem een waterdebiet van 6,6 m³/u nodig bij een inlaattemperatuur van 5 tot 7 °C, waardoor een koelvermogen van 20,8 kW wordt bereikt. Voordelen voor de gebruiker en onderhoud Het ontwerp maakt met name alle interne onderdelen gemakkelijk toegankelijk, waardoor het formaat snel kan worden gewijzigd en de matrijs eenvoudiger kan worden vervangen, wat gemiddeld slechts 30 minuten duurt. Bovendien minimaliseren de lineaire bewegingsopstelling en de duurzame constructiematerialen de onderhoudsbehoefte. Bovendien kunnen operators via de touch-screen interface parameters invoeren voor verschillende soorten preforms en flessen, en biedt het systeem wachtwoordbeveiliging om de operationele veiligheid te verbeteren. Conclusie van de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Concluderend kan worden gesteld dat de KSB 4L de ideale oplossing is voor wie op zoek is naar een betrouwbare en hoogwaardige gebruikte machine die PET-flessen produceert met nauwkeurige specificaties en een geoptimaliseerd verbruik.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 5.000 h, Gebruikte Kosme etiketteermachine Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Afmetingen: 2,5 m x 1,5 m Voedingsspanning: 400V Vermogen: 11 kW Luchtverbruik: 60 l/min Nominale druk: 5-6 bar Geschikt voor 1,5L, 0,5L en 0,33L PET-flessen, inclusief alle relevante onderdelen zoals bodemplaten voor deze formaten. Hjdjvgurijpfx Ammjnt Labelafmeting 1,5L fles: 82 mm x 278 mm Labelafmeting 0,33L fles: 40 mm x 203 mm Capaciteit: 7.000 flessen/uur Draaiuren: ca. 5.000 uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte Sipa rotatieblaasblaasmachine 2008: Een uitgebreid overzicht Bent u op zoek naar een betrouwbare blaasblaasmachine? Kijk dan niet verder dan de gebruikte Sipa Roterende Blaasblaasmachine 2008. In dit artikel gaan we dieper in op de details van deze machine en bekijken we de kenmerken, specificaties en voordelen. Of je nu een doorgewinterde professional bent of net begint in de industrie, dit artikel zal je waardevolle inzichten geven in de Sipa SFR8. Inhoudsopgave Inleiding Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 Functies en specificaties Voordelen van de Sipa SFR8 Toepassingen Onderhoud en verzorging Tips voor het kiezen van een gebruikte machine Veiligheidsfuncties en handleidingen Huidige staat en beschikbaarheid Hsdpfx Amsvgufijmjnt 1. Inleiding Blaasblaasmachines spelen een cruciale rol in de productie van diverse kunststof verpakkingen. De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, ook bekend als de SFR8, is een populaire keuze in de industrie. Hij biedt efficiëntie, precisie en veelzijdigheid, waardoor het een uitstekende investering is voor fabrikanten. Laten we de functies in detail bekijken. 2. Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 is gemaakt door Sipa, een gerenommeerd bedrijf dat bekend staat om zijn innovatieve oplossingen in de verpakkingsindustrie. Deze machine, meer bepaald het SFR8-model, werd in 2008 geïntroduceerd en heeft erkenning gekregen voor zijn uitzonderlijke prestaties. 3. Kenmerken en specificaties De Used revised Sipa Rotary Blow Molding SFR8 wordt geleverd met een reeks kenmerken en specificaties waardoor hij opvalt op de markt: Jaar: 2008 Fabrikant: Sipa Model: SFR8 Snelheid: 12000 BPH (flessen per uur) Containers: PET (polyethyleentereftalaat) Formaten: 0.50 L Extra details van de machine Aantal caviteiten: 8 Voorvorm lader: Ja Kipper voor voorvormen: Ja Preforms ontscrambler: Ja Compressor: Niet vermeld Chiller: Geen Type voorvormhals: 1810 Luchtterugwinningssysteem: Ja Type: Roterend 4. Voordelen van de gebruikte gereviseerde Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Investeren in de Used revised Sipa Rotary Blow Molding biedt verschillende voordelen: Efficiëntie: Met een snelheid van 12000 BPH zorgt de machine voor een hoge productiviteit en geoptimaliseerde productiecycli. Precisie: De SFR8 biedt nauwkeurige vormcapaciteiten, wat resulteert in consistente flessen van hoge kwaliteit. Veelzijdigheid: De machine is geschikt voor PET-verpakkingen en ondersteunt het formaat van 0,50 liter, waardoor de machine geschikt is voor verschillende industrieën en toepassingen. Betrouwbaarheid: Sipa staat bekend om zijn duurzame en betrouwbare machines, die stilstand en onderhoudskosten tot een minimum beperken. Innovatieve functies: De machine is uitgerust met geavanceerde functies zoals voorvormladers, kantelaars, ontkrampers en een luchtterugwinningssysteem voor verbeterde efficiëntie.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Hamba 2400 is een automatische, enkelbaans beker vul- en afsluitmachine met een roterend ontwerp. Het systeem is speciaal ontworpen voor het vullen en luchtdicht afsluiten van vloeibare tot hoogviskeuze producten (bijv. yoghurt, roomkaas, room, sauzen of delicatessen) in voorgevormde bekers. Op verzoek kan de machine worden aangepast en omgebouwd volgens de wensen van de klant. In het bijzonder zijn aanpassingen mogelijk voor het bekerformaat, het te vullen product en de productaanvoer. 1. Technische specificaties en prestatiegegevens Productiecapaciteit: maximaal 2.400 bekers per uur (afhankelijk van de cyclustijd en het product). Doseerbereik: flexibel instelbaar van 100 tot 500 ml (speciale varianten vanaf 5 ml mogelijk). Formaatflexibiliteit: standaard ontworpen voor ronde bekers met een diameter van 75 mm tot 95 mm (verwisselbare gereedschappen kunnen worden aangepast voor andere formaten of rechthoekige bekers). Afmetingen machine: compacte afmetingen van ca. 1.300 x 1.300 x 2.000 mm met een eigen gewicht van ongeveer 500 kg. 2. Procesverloop en werking Bekerstapeling: automatische beker aanvoer vanuit het magazijn met behulp van vacuümzuignappen naar de cellen van de draaitafel. Bekercontrole: sensorische detectie (No-Cup-Control) om foutief vullen te voorkomen. Doseerstation: volumetrische zuigerdosering via een roestvrijstalen producttrechter (meestal met mechanische of pneumatische niveauregeling). Dekselaanvoer: nauwkeurig plaatsen van het voorgesneden deksel (aluminium of PET) vanuit het magazijn. Afsluitstation: thermisch heetseal-afsluiten van het deksel op de rand van de beker. Hjdpfx Amszzfkboment Bekeruitvoer: automatische optilling van de bekers en overdracht naar een downstream uitvoerband. Printer en opvangplateau op aanvraag verkrijgbaar.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, totale hoogte: 3.000 mm, totale breedte: 2.400 mm, totale lengte: 3.400 mm, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 4.500 kg, ingangsspanning: 400 V, 32 station Low vacuumfiller with 8 station screwcapper tooled 0,5ltr PET bottle with 38mm Cap Hodjxn Im Sopfx Ammjnt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: A79N517901, ingangsspanning: 230 V, verplaatsingsafstand X-as: 450 mm, verplaatsing Y-as: 360 mm, totaalgewicht: 720 kg, totale lengte: 3.040 mm, totale breedte: 1.360 mm, totale hoogte: 1.750 mm, nominaal (schijnbaar) vermogen: 1 kVA, toerental (max.): 1.000 rpm, toerental (min.): 100 rpm, Brother BE-1206B-BC-PC Industriële 6-Kops Borduurmachine Professioneel 6-kops commercieel borduursysteem voor grootschalige productie De Brother BE-1206B-BC-PC is een professionele industriële meerkops borduurmachine, ontworpen voor continu commercieel borduren van logo’s, werkkleding, uniformen, petten, promotionele textiel en modekleding. Met zes borduurkoppen, elk voorzien van twaalf naalden, maakt deze machine het mogelijk om meerdere kledingstukken gelijktijdig te borduren met behoud van hoge productiviteit en constante steekkwaliteit. De machine is ingezet in professionele kledingproductie en wordt aangeboden als onderdeel van de liquidatie van de fabriek MASI JEANS. Technische Specificaties • Fabrikant: Brother Industries, Ltd. • Model: BE-1206B-BC-PC • Machinetype: Industriële meerkops borduurmachine • Configuratie: 6 borduurkoppen • Naalden: 12 naalden per kop • Totaal aantal naalden: 72 • Maximale borduursnelheid: tot 1.000 steken per minuut • Borduurgebied: ca. 360 × 450 mm per kop • Steeklengte: instelbaar • Besturingssysteem: Digitaal, PC-gestuurd programmeerpaneel • Automatische draadswisseling: 12 kleuren per kop • Automatisch draadafsnijmechanisme • Zwaar industrieel frame • Geïntegreerde productietafel Belangrijkste Kenmerken • Zeskops simultaan borduursysteem • Grootschalige commerciële productie • Automatische 12-kleuren draadswissel per kop • Automatisch draad afknippen • Digitale patroonprogrammering • Nauwkeurige steekpositionering • Geschikt voor vlak textiel en diverse borduurtoepassingen • Extra robuuste industriële constructie • Ontworpen voor continue productieprocessen • Hoge productiviteit met consistente borduurkwaliteit Inclusief • Brother BE-1206B-BC-PC borduurmachine • Geïntegreerde industriële tafel • Draadhouder • Borduurramen zoals afgebeeld • Digitaal bedieningspaneel • Industrieel frame Toepassingen • Borduren van bedrijfslogo’s Hnsdpfxozib Apo Ammst • Productie van werkkleding en uniformen • Promotioneel textiel • Sportkleding • Modekleding • Petten, jassen en tassen • Contractborduurproductie • Grootschalige borduurateliers Staat • Gebruikte industriële staat • Voorheen ingezet in professionele kledingproductie • 5 borduurkoppen volledig operationeel • 1 kop vereist reparatie en werkt momenteel niet • Goede algemene technische staat • Normale gebruikssporen overeenkomstig industrieel gebruik • Bezichtiging mogelijk vóór demontage Locatie Valga, Estland Demontage & Transport Koper is verantwoordelijk voor demontage, laden, transport en alle bijkomende kosten. Professionele demontage aanbevolen vanwege het formaat, gewicht en de precisie-uitlijning van de machine. Verkoopsvoorwaarden Verkoop in de staat zoals gezien, zonder garantie. Onderdeel van de liquidatie van de MASI JEANS fabriek.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 66.000 h, machine-/voertuignummer: PR23, Gebruikte NEGRI BOSSI 800T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Negri Bossi VECTOR 800T spuitgietmachine levert een hoge output voor grote kunststofonderdelen en verpakkingscomponenten. Als een industriële tweedehandsmachine uit 2010 combineert ze een robuuste mechanische constructie met een ruime matrijsopname en krachtige spuiteigenschappen – ideaal voor zware toepassingen en ter ondersteuning van voorproductie voor industriële verpakkingen en accessoires voor drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Modelserie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 aanduiding) Bouwjaar: 2010 Bedrijfsuren: 66.000 Schroefdiameter: 110 mm Schotvolume: 5.160 cm³ Schotgewicht: 4.700 g Injectiedruk: 1.620 bar Uitwerper slag: 350 mm Kolomafstand (H x B): 950 x 1.100 mm Platenafmeting (H x B): 1.400 x 1.550 mm Openingsslag: 1.080 mm Hjdpfx Ajziyy Tjmmont Matrijshoogte (min–max): 400–1.100 mm Kernentrekkers: 4 (2+2) Luchtkringen: 4 Robotinterface: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Machinegewicht: 38.750 kg Uitgebreide automatisering & besturingssystemen Het VECTOR-platform is ontworpen voor betrouwbare automatisering en processtabiliteit. Deze machine is uitgerust met een robotinterface voor naadloze integratie in productiecellen en beschikt over meerdere kernentrekkers voor complexe matrijstoepassingen. De optie voor een elektrische schroefaandrijving biedt nauwkeurige doseercontrole en energie-efficiënt plastificeren. - Geïntegreerde robotinterface voor geautomatiseerde uitname en In-Mold-bewerkingen - 4 kernentrekkers (2+2) ter ondersteuning van uitgebreide matrijsfuncties - 4 pneumatische luchtkringen voor extra hulpmiddelen - Optie elektrische schroefaandrijving voor precieze dosering en reproduceerbaarheid Productielijn-integratiemogelijkheden Deze spuitgietmachine kan als zelfstandige cel werken of in een breder industrieel verpakkingsproces worden geïntegreerd. Ze is bijzonder geschikt voor de productie van grote of meer-voudige onderdelen voor verpakkingssystemen en kan de voorproductie van componenten voor een gebruikte afvullijn of voor drankenproductie-omgevingen ondersteunen. - Inline- of stand-alone werking dankzij de ontworpen robotinterface - Geschikt voor complexe matrijzen en meer-voudige vormen - Compatibel met automatische transportbanden, onderdeelhandling en kwaliteitsstations - Ondersteunt formaatwissels door matrijs- of vormwissel en kernentrekconfiguratie Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte Negri Bossi spuitgietmachine uit 2010 heeft 66.000 bedrijfsuren. In werkende staat en direct inzetbaar, hij is goed onderhouden en klaar voor gebruik in uw productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 69.500 h, machine-/voertuignummer: PR26, Gebruikte NEGRI BOSSI 700T spuitgietmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties & prestatiekenmerken Deze Negri Bossi spuitgietmachine biedt hoogwaardige productie in de sluitkrachtklasse van 700 ton, ideaal voor de vervaardiging van technische kunststofonderdelen en PET-preforms, die gebruikt worden in downstream gebruikte afvullijnen en industriële verpakkingsprocessen. Gebouwd in 2009, combineert ze robuuste Italiaanse engineering met een veelzijdige spuiteenheid en geavanceerde besturing voor veeleisende productieomgevingen in de supply chain van drankenproductie. Hodpfx Amoziyzdemsnt Fabrikant: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Bouwjaar: 2009 Bedrijfsuren: 69.500 Sluitkrachtklasse: 700 ton Schroefdiameter: 110 mm Shotvolume: 4.750 cm³ Shotgewicht: 4.320 g Maximale inspuitdruk: 1.670 bar Kerntracties: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luchtcircuits: 4 Uitwerpslag: 350 mm Openingsslag: 1.000 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.000 mm Kolomafstand (HxB): 900 × 1.000 mm Platenafmeting (HxB): 1.340 × 1.410 mm Totale afmetingen (LxBxH): 10.000 × 2.340 × 2.400 mm Gewicht: 30.000 kg Optie: Elektrische doseermotor Besturingssysteem: DIMIEL Geavanceerde automatisering & besturing De machine is uitgerust met een DIMIEL-besturingssysteem dat een overzichtelijk HMI biedt voor snelle setup, monitoring en optimalisatie. Kernrekfuncties (2 + 2) en meerdere luchtcircuits zijn programmeerbaar en ondersteunen complexe matrijzen- en geautomatiseerde processen. De geïntegreerde robotinterface maakt naadloze koppeling met hanteringsrobots mogelijk voor het uitnemen van onderdelen, inlegprosessen of downstream verpakken, wat de OEE verhoogt en de cyclustijdvariaties vermindert. Veiligheidsvergrendelingen, beschermde toegangsgebieden en centrale besturing helpen operators bij het waarborgen van een stabiel, reproduceerbaar proces met snelle parameterregeling en receptbeheer. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dankzij robotinterface en flexibele I/O kan deze spuitgietmachine probleemloos geïntegreerd worden in kunststofproductiecellen die workflows van drankenproductie en industriële verpakking ondersteunen. Ze is geschikt voor inline- of stand-alone-bedrijf en kan uitstekend gecombineerd worden met granulaatdrogers, transportsystemen, temperatuurregelapparatuur en kwaliteitsbewakingssystemen. Voor PET-preformtoepassingen kan zij direct vóór stretchblaasmachines gepositioneerd worden, die PET-flessen produceren voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsmachines. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Deze unit betreft een gebruikte machine met 69.500 bedrijfsuren. Ze wordt functioneel en inzetklaar aangeboden en is geschikt voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of bestaande systemen willen moderniseren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: CA38, Technische gegevens & prestatiekenmerken De gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is een uiterst nauwkeurige roterende machine, ontworpen voor het aanbrengen van PVC-capsules op mousserende wijnflessen. Deze occasion combineert hoge verwerkingscapaciteit met precieze capsuleplaatsing, wat zorgt voor een professioneel resultaat op glazen flessen, en is geschikt voor betrouwbare werking in veeleisende drankenproductie-omgevingen. Fabrikant / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Bouwjaar: 2010 Machinecategorie: Capsuleermachine (PVC-capsules) Productiesnelheid: tot 7.000 flessen/uur (afhankelijk van het formaat) Aantal koppen: 6-kops roterend carrousel voor continue werking Fles-type: Glazen flessen Flesformaat: 0,75 L (standaard “Spumante”-formaat voor mousserende wijn) Hsdpfsyhbzqox Amment Toepassingsgebied: Speciaal voor Spumante en aanverwante mousserende producten Veiligheid: Inclusief veiligheidsvoorzieningen (behuizing en vergrendelde toegang) Staat: opgeslagen, gebruikt Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De MONOSTADIO FT6 is ontworpen voor betrouwbare industriële verpakkingstoepassingen en beschikt over geautomatiseerde processen die cycli op hoge snelheid stabiliseren en zorgen voor nauwkeurige capsuleplaatsing. Het besturingssysteem biedt nauwkeurige synchronisatie met zowel de voor- als de nageschakelde modules van een gebruikte afvullijn. Bedieningspaneel voor snelheidsregeling, foutdiagnose en productieaantallen Flesaanwezigheids- en afstandssensoren voor het voorkomen van verkeerde invoer en minimalisering van stilstand Automatische cycli-sturing voor constante capsuleverdeling en afwerking Vergrendelde beschermkappen met noodstop voor veilige interventie Elektrische uitvoering geschikt voor moderne drankenproductielijnen (details op aanvraag) Integratie in productielijnen Deze capsuleermachine is naadloos te integreren in volledige wijnlijnen. Ze wordt gepositioneerd na het kurken en aanbrengen van de draadkorf (muselet/agraf), en vóór het etiketteren. Mechanische en elektrische interfaces maken soepele communicatie mogelijk met typische lijncomponenten zoals spoelers, vulmachines, sluitmachines/kurkmachines, draadopzet, etiketteerinrichtingen en verpakkingssystemen. Compatibel met voorspoelen en vullen, en nageschakeld etiketteren en kartonneren Synchroniseerbaar met transportaandrijving en sterwielen voor stabiele flesgeleiding Geconfigureerd voor 0,75 L glas; additionele formaatstukken verhogen de flexibiliteit indien voorradig Kan deel uitmaken van installaties met gemengde materialen waarbij andere stations PET- of aluminiumverpakkingen verwerken Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De installatie is momenteel opgeslagen en beschikt over de genoemde veiligheidsvoorzieningen. Als occasion uit een professionele wijnverpakkingsomgeving vormt deze machine een solide basis voor betrouwbare werking binnen een gebruikte afvullijn. Visuele inspectie, documentatie en beschikbare reserveonderdelen op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC668, Gebruikte Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte, complete aseptische kartonvullijn is geconfigureerd voor de productie van melk in slanke 1,0 liter Brik-kartonnen verpakkingen. Het belangrijkste onderdeel van de lijn is een Tetra Pak TBA 8 V100 vulmachine, die ongeveer in 1995 is vervaardigd en ongeveer 26.000 bedrijfsuren heeft. In 2026 is een volledige revisie uitgevoerd, gevolgd door een proefdraai en een inspectie. Belangrijkste vulmachine: Tetra Pak TBA 8 V100 Verpakkingsformaat: Slanke 1,0 liter aseptische kartonnen verpakking Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur Producttoepassing: Melkproductie Bouwjaar: ongeveer 1995 Bedrijfsuren: ongeveer 26.000 uur Revisie: totale revisie in 2026 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn wordt geleverd als een geïntegreerde industriële verpakkingsoplossing, bestaande uit vul-, afsluit-, transport- en omsnoeringsmachines. De Tetra Pak TCAP 45/47 afsluitmachine is aangepast voor HeliCap 23 en is ontworpen voor de verwerking van schroefdoppen met voorgeponst papierverpakkingsmateriaal. Het transportsysteem in standaardconfiguratie zorgt voor het transport van het product tussen de genoemde procesfasen. Machines van dit type zijn ontworpen voor gecoördineerde werking als verpakkingsinstallatie en maken het mogelijk om gevulde kartonnen verpakkingen continu te transporteren van de vulmachine via de afsluitmachine naar de secundaire verpakking. Bij de definitieve installatie moeten het gekozen kartonmateriaal, de afsluitlelementen, de interface met het productieproces en de vereiste lijnbesturingen in overweging worden genomen. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van aseptische Brik-kartonnen verpakkingen en niet voor de conventionele verwerking van PET- of glazen flessen. Ze combineert een Tetra Pak vulmachine met een speciale schroefdopaanbrengmachine, ongeveer 30 meter transportsysteem en een traypakker voor omsnoering. De installatie is geschikt voor integratie in een productie- en industriële verpakkingsomgeving voor melkdranken. Hnedpszwu Unsfx Ammst Machinetype | Fabrikant / Model | Bouwjaar --- | --- | --- Vulmachine | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Afsluitmachine | Tetra Pak TCAP 45/47 | Transportsystemen | Transportsystemen | Omsnoeringsmachine | Tetra Pak TCBP 70 |

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. Hsdpfx Amezwu Uusmsnt * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Nominaal vermogen: 5000 flessen/uur, looprichting: van links naar rechts, regelbereik: 1000-6500 flessen/uur, flessenmateriaal: PET/glas, flesvolume: 200ml/250ml/400ml/500ml/750ml/1000ml/1200ml, hoogtebereik glazen flessen: 59mm-121mm, diameter glazen flessen: 65mm/70mm, toepassing: halsringetiket/rompetiket/achteretiket/rondonetiket. Inclusief drie zelfklevende etiketteerders, hoogteverstelling, centrale smering, breukdetectie, flessenteller, grijpersterren, zwenkarm en Etima hotmelt voor Rollina en halsring. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Hnedpfxoy N Dd Sj Ammst

Toestand: gebruikt, Er is een set van zes spuitgietmallen beschikbaar voor de serieproductie van kantoorbenodigdheden. Met deze mallen kunnen stapelbare brievenbakken, PET-brievenbakken A4-C4, hoogglanzende en matte PS-brievenbakken, een frame voor een drievoudige opbergeenheid en een PET-bureau-organizer worden geproduceerd. Gebruikte materialen: PET, gerecycled PET en PS. Malnummers: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 en W62539. Afmetingen van de mallen, afhankelijk van de vorm: 397-570 mm × 396-820 mm × 369-637 mm. Gewicht van de mallen, voor zover gedocumenteerd: 450-1450 kg. Gemiddelde cyclustijden: 24,4-43,2 seconden. Tot nu toe gebruikte machineklassen, voor zover gedocumenteerd: 250 ton, 275 ton en 380 ton. Volgens de beschikbare documentatie zijn de mallen in goede staat. W61019 wordt uitsluitend gebruikt voor de productie van het frame van de drievoudige opbergeenheid. De verkoop geschiedt als een compleet pakket. Een bezichtiging van de mallen op locatie is mogelijk na overleg. Hsdpfx Amozyq S Usmjnt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Aanbod bestaande uit: TRANSPAK Hercules combinatiegereedschap H-46A-12 voor PP & PET STRAP Hnedpfeu Srwwsx Ammet - bandbreedte: 12mm - max. klemkracht: 300kg Op verzoek kunnen we de volgende artikelen voor je organiseren: Verpakking, laden, transport (per schip of vliegtuig) inclusief inklaring Verkrijgen van een leaseofferte

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 723-F07, TECHNISCHE GEGEVENS Maximale apparaatcapaciteit: tot 24.000 flessen/uur (modelafhankelijk) Bedrijfsdruk: standaard 4,5 bar ±10 % Geluidsniveau: tussen 75 en 85 dB(A) ±2 dB volgens DIN EN ISO 11204 Tolerantie voor containerhoogte Glazen flessen: ±2,5 mm PET-flessen: ±2,5 tot ±6 mm MACHINEGEGEVENS Totale afmetingen: 3.000 x 2.000 x 2.310 mm Gewicht: 2.041,2 kg Spanning: 230/400 V Frequentie: 50 Hz Fasen: 3 Stroom: 10 A Vermogensopname: tot 8,5 kVA (modelafhankelijk) Bedrijfsomstandigheden Bedrijfstemperatuurbereik: +5 °C tot +50 °C Bedrijfsdruk (productie): min. 5 bar, max. 10 bar Hnjdpfexl Evrjx Ammst UITRUSTING De machine kan gesynchroniseerd met andere apparaten, of onafhankelijk, worden gebruikt. Geschikt voor glas- en PET-flessen met flexibele toleranties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1325, Bouwjaar: 2026, Solide, efficiënte en gebruiksvriendelijke 3D-printer voor het produceren van onderdelen uit hars, rubber, PLA, ABS, PET-G en andere kunststoffen. Werkt op drie assen (X,Y,Z) en maakt het mogelijk om nauwkeurige driedimensionale details te vervaardigen. 3D Printer 1325 3D-printer STANDAARD UITRUSTING OMVAT: - Volledige besturing - Printkop - Droger en granulaattoevoer - Software TECHNISCHE GEGEVENS: Hnjdpfsxfq Dbex Ammet - Capaciteit vanaf 8 kg/u - Verwisselbare spuitmonden ⌀ 3-12 mm - Kopkoeling met lucht - Compacte kopafmetingen - Motorvermogen 1,5 kW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht Dit toevoersysteem voor sluitingen bestaat uit een verticale sluitingselevator, een centrifugaalverdeler en een horizontale luchttransporteur met vlakke bovenkant. Het systeem werd gebruikt voor het toevoeren van 38-mm platte kunststof sluitingen bij PET-afvultoepassingen. Het is gedemonteerd, opgeslagen in een magazijn en direct beschikbaar. Technische gegevens - Formaten: Platte 38 mm kunststof doppen - Afmetingen: L 210 cm × B 75 cm × H 300 cm - Aansluitvermogen: 0,2 kW - Toepassing: PET-flessen Leveringsomvang - Verticale sluitingselevator | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 - Centrifugaalverdeler | Sacmi | - | 1997 Hnsdpow T S Raefx Ammot - Horizontale luchttransporteur met vlakke bovenkant, 2 m | Sacmi | - | 1997

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Overzicht Hnsdpfxoxgik Ao Ammst Deze roll-fed hotmelt etiketteermachine is vervaardigd door ACMI (Italië). De Opera PRO 400 RF is ontworpen voor drankenproductielijnen met hoge capaciteit en verwerkt zowel cilindrische als gevormde verpakkingen van glas of PET. De machine brengt wrap-around OPP-etiketten aan met zeer hoge snelheid en waarborgt daarbij uitstekende efficiëntie en betrouwbaarheid. Uitgerust met moderne functies zoals automatische etiketwisseling, door borstelloze motor aangedreven toevoerschroef en remote support-functie. Momenteel beschikbaar voor verkoop. Technische gegevens - Capaciteit: nominaal 48.000 flessen per uur (max. mechanische snelheid: 58.000 flessen per uur) - Formaten: Cilindrische en gevormde verpakkingen in PET of glas, bijv. 500 ml PET ronde fles (wrap-around OPP-etiket) - Machinediameter: 1.320 mm - Deling: 125,60 mm - Etikettensoort: Roll-fed OPP hotmelt wrap-around etiketten (30–40 µm dik, 30–175 mm hoog) - Platendraaiing: Gemotoriseerde band (R-versie) - Hoofdmotor: Servomotor - Elektrische aansluiting: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Transportbandhoogte: 1.100 mm - Transportketting: Kunststof, vlak, 82,5 mm, dikte 4 mm - Besturingsspanning laag: 24 V DC - Omgevingscondities: 5–45 °C; hoogte tot 1.000 m - Schakelkast: Roestvrij staal met geïntegreerde airconditioning - Standaard smering: Gecentraliseerd, handmatig - Extra functies: Automatische etikettenwisseling, dubbele rolhouder, snelwissel platforms, valdetectie voor flessen, remote onderhoud

Toestand: uitstekend (gebruikt), MEMBRANE PERS Voor het coaten van MDF-vormige platen met PVC, PP en PET met VARIOPIN - volautomatisch onderbouwsysteem Automatisch laden/ontladen aan de voorzijde en voorbereidingstafel (dubbele bakwagen van 1500 x 2800 mm) Max. totale persdruk 2.400 kN Werkdruk 320 BAR Afmetingen paneel mm 1500 x 2800 mm Bruikbare werkafmetingen mm 1250 (of 2 x 600) x 2550 Voorlaadzijde vanaf 1500 mm (bruikbare breedte 1250 mm) Aparte schakelkast en bediening (met elektronisch programmeerapparaat) SIEMENS SIMATIC Panel Touch Totaal geïnstalleerd vermogen KW 50 ca. Hnodpfx Amerwxz Rsmjt OPTIE "Paternoster" rollenmagazijn Afroller (rolhouder) met snijsysteem voor coatingfilm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Overzicht Deze automatische flessenoprichter is in 2022 vervaardigd door de Duitse firma Breitner Abfüllanlagen GmbH. Het model BFA 8003 is een krachtige, volledig automatische kunststof flessenoprichter, ontworpen voor behoedzame behandeling en snelle formaatwissel met minimale wisselonderdelen. De machine werkt ook betrouwbaar bij veeleisende flesgeometrieën en lichte PET-containers. Het betreft een beursmodel, dat nooit in productie is ingezet en zich daarom in nieuwstaat bevindt. Het werd uitsluitend op beurzen gepresenteerd en wordt geleverd met 12 maanden fabrieksgarantie. Technische gegevens - Capaciteit: Tot 150 flessen/minuut - Werking: Continu vanuit trechtertoevoer - Flestypes: Kunststof (PET, HDPE, enz.) - Flesafmetingen: Ø tot 80 mm, lengte tot 100 mm, hoogte tot 300 mm (grotere maten op aanvraag mogelijk) - Flesoriëntatie: Bottom-first via pneumatisch kantelapparaat - Machinezijde: Links naar rechts - Werkhoogte: 900 mm - Frame: Gelast, roestvrij staal (AISI 304) Hnedpfxoxqpk Do Ammst - Trommeldiameter: 1.500 mm - Besturing: B&R industriële computer met 12,5" touchscreen, geïntegreerde diagnose, externe toegang - Elektrische aansluiting: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW - Perslucht: 400 Nl/min bij 6 bar - Machinebeplating: Polycarbonaat platen - Veiligheid: Foutdetectie met duidelijke tekstweergave - Staat: Nieuwstaat (alleen gebruikt voor demonstratiedoeleinden) - Garantie: 12 maanden fabrieksgarantie