Used Olive Oil Processing Line Vitone V3 3000 Kg/Hr tweedehands te koop (111.062)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC647, Gebruikte Sidel vul- en afvulmachine voor water, PET 36.000 bph. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is een zeer efficiënt PET-systeem voor stil water, ontworpen voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een 0,55 liter formaat en een 30/25 PCO1881 halsafwerking en levert een nominaal vermogen van 36.000 flessen per uur. De belangrijkste componenten zijn een Sidel SBO20 stretchblaasmachine met 20 mallen, een Sidel EUROPA WM vulmonoblock met 60 vulventielen en 15 afsluitkoppen, en een Krones Contiroll HS etiketteermachine voor continu etiketteren met hoge snelheid. De lijn is een robuuste, tweedehands oplossing voor producenten die PET-waterproductie met bewezen betrouwbaarheid willen opschalen. Productiesnelheid: 36.000 bph (ontworpen voor 0,55 liter) Primair formaat: 0,55 liter (550 ml) flessen Halsafwerking: 30/25 PCO1881 Pjdpozc Hqmjfx Ak Ajrc Verpakking: PET-flessen Stretchblaasmachine: Sidel SBO20, 20 mallen Vulmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventielen / 15 afsluitkoppen Etiketteermachine: Krones Contiroll HS Afsluitertoevoer: Sidel Aidlin 24 Bouwjaar lijn: 2012 (kernvulunit 2011) Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert een gesynchroniseerde besturing tussen de stretchblaasmachine, de vulmonoblock, de afsluitertoevoer en de etiketteersystemen om een stabete werking met hoge snelheid te garanderen. Centrale bedieningsinterfaces coördineren start-/stopsequenties, snelheidsregelingen en foutdiagnose. Veiligheidsvergrendelingen, beschermkappen en noodstopknoppen beschermen het personeel en garanderen tegelijkertijd een hoge beschikbaarheid. Snelle omsteltijden en op recepten gebaseerde parameters ondersteunen reproduceerbare instellingen voor het 0,55 liter formaat, minimaliseren omsteltijden en optimaliseren de totale efficiëntie van de installatie. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze PET-vulapparatuur is ontworpen voor een inlijnbedrijf en is via transportbanden met buffertrajecten en overdrachtspunten verbonden om een gelijkmatige productstroom te garanderen. De configuratie ondersteunt toepassingen voor stil water met een 30/25 PCO1881 halsafwerking en maakt een efficiënte afhandeling mogelijk van de voorvormtoevoer en het blaasproces tot het vullen, afsluiten en het volledig etiketteren. De systeemarchitectuur maakt integratie mogelijk met upstream- en downstreamapparatuur, zoals inspectie, verpakking in dozen en palletiseren, om een complete oplossing te vormen voor de productie van dranken en industriële verpakking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog in gebruik, wat de operationele betrouwbaarheid en de continue prestaties onder reële omstandigheden aantoont. De componenten zijn operationeel gehouden om de voortdurende productie te ondersteunen. Deze gebruikte PET-waterlijn profiteert van de actieve status en vergemakkelijkt de beoordeling van de prestaties en de planning van een soepele overgang naar nieuwe productievereisten voor potentiële gebruikers. Operationele prestaties en veelzijdigheid De Sidel EUROPA WM monoblock is geoptimaliseerd voor stil water en combineert een nauwkeurig vulproces met een constant koppel.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, aantal richtrollen: 6, transportbandbreedte: 1.300 mm, plaatdikte staal (max.): 1 mm, spoelbreedte: 1.250 mm, snijlengte (max.): 6.400 mm, rechtdiameter van de wals: 70 mm, benodigde breedte: 3.500 mm, benodigde ruimte lengte: 18.275 mm, benodigde hoogte: 4.000 mm, Eénmansbediening, snelle toegang tot veel verschillende platen, automatische plaatwissel, standaardplaten blijven op de installatie geladen; bovenste platen zijn minder gangbare types; veilige oplossing met een verschuifbare opstap voor het beladen van de bovenste afwikkelunits; programmeerbare splijtinstallatie met 8 messenkoppels in stationuitvoering; splijtmessen zijn afwisselend geplaatst voor spanningsarm snijden; rondmessen van AL p met 100 mm om zo weinig mogelijk insnede te verkrijgen; 7,2 m lange band voor de uitvoer van stroken. Pjdjxwc E Iopfx Ak Aorc De installatie-tekening in pdf is in spiegelbeeld weergegeven!

Toestand: gebruikt, De Nagema FBFC/1 is een robuuste, industriële continue botermachine (CBM), ontworpen voor de commerciële zuivelindustrie. Deze machine, vervaardigd door het historische Duitse ingenieursmerk Nagema, verwerkt rauwe room tot hoogwaardige boter via een volledig continu, geautomatiseerd proces. Hieronder volgt een gedetailleerde technische specificatie van de machine en de functionele systemen. ----- Technische specificaties - Productiecapaciteit: tot 2.500 kg/u boter. - Geschiktheid voor grondstoffen: zoete/gecultiveerde room: vetgehalte 45% tot 50%. - Zure room: 38% tot 42% vetgehalte. - Afmetingen: ca. 390 cm (lengte) × 100 cm (breedte) × 255 cm (hoogte). - Totaalgewicht van de machine: ca. 3.100 kg. - Hoofd aandrijfmotor (menger): 22 kW tot 30 kW, werkend bij 650 tot 1950 tpm (handmatig instelbaar via een extern handwiel of een gemoderniseerde frequentieomvormer). - Hulpaandrijvingen: schroefpomp motor: 0,4 kW (925 tpm). - Grondstofpomp motor: 1,1 kW (2.760 tpm). - Waterpomp motor: 1,1 kW (2.760 tpm). - Geïntegreerde centrifugaalpompen: 2x Nagema-pompen met een maximale doorstromingscapaciteit van 13 m³/h. - Elektrische parameters: 380V / 50Hz, 3-fase voeding. ----- Sterke constructie en materialen Psdpfx Aksz S Ni Us Asrc - Hygiënisch ontwerp: alle delen die in contact komen met het product zijn volledig gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, om te voldoen aan strenge voedselveiligheidsvoorschriften. - Frame: sterk versterkt, gelakt staal, volledig bekleed met een roestvrijstalen buitenmantel. - Bediening: een eenvoudige, gebruiksvriendelijke bediening, direct op de machine geïnstalleerd. Gemoderniseerde modellen zijn vaak voorzien van geïntegreerde frequentieomvormers (VFD/inverter) voor een soepele, digitale snelheidsregeling van de hoofdmenger/schakeldrum. ----- Stapsgewijze functionele onderdelen De FBFC/1 realiseert een continue productie door zijn mechanische processen binnen het horizontale frame sequentieel te ordenen: [[1]()] - De mengcilinder (klopmenger): de room wordt continu in het voorste uiteinde van een gekoelde cilindervat gepompt. Binnenin klopt de hoogtoerige menger de room krachtig. Deze mechanische werking verstoort snel de membranen van de vetbolletjes, keert het emulsie-evenwicht om en scheidt rauwe boterkorrels van vloeibare karn. - Scheiding en extra mengen: het resulterende mengsel komt in een daarvoor bestemde scheidingsblok terecht. De karn wordt systematisch afgevoerd en opgevangen door geïntegreerde centrifugaalpompen, waardoor een geconcentreerde vorming van zuivere boterkorrels achterblijft. - De kneedzone: twee tegenover elkaar draaiende schroeven duwen de rauwe boterschijven naar voren. Door dit mechanische kneedproces wordt de resterende karnvocht uit de boter geperst, waardoor de botermatrix stevig wordt verbonden en het water gelijkmatig wordt verdeeld. Dit proces zorgt voor het exacte vochtgehalte (16% tot 25%, afhankelijk van de instellingen) voordat het eindproduct de machine verlaat. - Afvoerverdeling: de dichte, afgewerkte boter wordt continu uit het mondstuk geperst en vult vaak direct ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Podpszy Rctsfx Ak Aerc Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Prodpfoy Uduuox Ak Ajc Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 900 h, machine-/voertuignummer: LC524, Gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur GEA ASEPTISCH BLOW-FILL-SYSTEEM ABF 2.0 Volledig aseptisch blaas-, vul- en sluitsysteem met H2O2-gebaseerde preform-sterilisatie. Introductie van de aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur De ingezette aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen per uur biedt een uiterst efficiënte en technologisch geavanceerde oplossing voor de verpakkingsindustrie. Met machines uit 2018 zorgt dit systeem voor hoge kwaliteitsnormen en voedselveiligheid. De lijn verwerkt melk in 235 ml flessen met kunststof schroefdop en een halsdiameter van 38 mm. De installatie heeft slechts 900 bedrijfsuren gedraaid. SIPA SFR 24 EVO blaasvormmachine van de aseptische lijn SIPA en GEA Prodpfx Akoyhcivo Aoc De in 2018 door GEA gebouwde blaasvormmachine SIPA SFR 24 EVO produceert hoogwaardige flessen uit PET-preforms. Dit waarborgt een continue, ononderbroken productie en hoge efficiëntie. Het model SFR 24 EVO optimaliseert bovendien het energieverbruik en vormt de flessen nauwkeurig, waardoor het ideaal is voor high-capacity lijnen zoals deze gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur. GEA afvulmachine De GEA afvulmachine uit 2018 vormt het hart van de installatie. Aangezien de melk in een aseptische omgeving wordt afgevuld, blijven zowel de organoleptische als microbiologische eigenschappen van het product behouden. De aseptische lijn SIPA en GEA doseert uiterst nauwkeurig en werkt betrouwbaar, wat verspilling minimaliseert en de totale efficiëntie verhoogt. Hierdoor stijgt de productiviteit binnen de strengste hygiëne-eisen. Arol sluitmachine voor veilige afsluiting De in 2018 gebouwde Arol sluitmachine voorziet flessen snel en veilig van kunststof schroefdoppen. De machine garandeert een dichte afsluiting die perfect aansluit bij de 38 mm hals, en zorgt dankzij integratie in de lijn voor een snelle en egale sluiting, waardoor lekkages voorkomen worden en de productintegriteit bewaard blijft. Aerzen GM25S compressor De in 2018 gebouwde Aerzen GM25S compressor drijft het blaasvormproces aan. Deze compressor levert hoogwaardige perslucht, die essentieel is voor de vormgeving van PET-flessen. Dankzij de efficiëntie en betrouwbaarheid van het systeem blijft het productieproces soepel verlopen, wat essentieel is voor hoge lijnsnelheden. Bedrijfsconditie en beperkte inzet De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA voor melk tot 48.000 flessen/uur heeft slechts rond de honderd productieruns gedraaid, waardoor alle machines in uitstekende staat verkeren. De beperkte inzet garandeert optimale prestaties en minimale slijtage, waardoor dit systeem in operationele zin praktisch als nieuw wordt aangeboden. Goed onderhouden componenten verlengen de levensduur van de installatie en minimaliseren de behoefte aan dure reserveonderdelen. Efficiëntie en prestaties van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn SIPA GEA v...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Glasflesvullijn voor 0,33 l longneck-, 0,5 l euro- en kroonkurkflessen, en 0,5 l en 0,75 l flessen met beugelsluiting, bestaande uit: - Flesvuller en kroonkurkapparaat met lange vulleidingen, fabrikant: Markl, bouwjaar: 2011 - Beugelsluitapparaat, fabrikant: Rico - Etiketteermachine, fabrikant: Krones/KOSME, bouwjaar: 2011 - Laserprinter voor datumaanduiding, fabrikant: Domino - Flessenverzameltafel Machine (extra): Vullijn (vuller met lange vulleidingen, diverse flesformaten, diverse sluitapparaten) Capaciteit: 3000 flessen/uur Formaten: 0,33 l longneck, 0,5 l euro, kroonkurk, en 0,5 l en 0,75 l flessen met beugelsluiting Uitrusting: Markl flesvuller en kroonkurkapparaat met lange vulleidingen en beugelsluitapparaat; Krones/KOSME etiketteermachine; Domino laserprinter voor datumaanduiding; flessenverzameltafel. Pedpozu Rw Tsfx Ak Aerc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Prjdpfsydpa Tox Ak Aec Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 15 kW (20,39 pk), Bouwjaar: 2026, Centrifugale goudconcentrator, Knelson en Falcon type Podpfx Aoytnqisk Aerc

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u. De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, tot 7000 l/u, biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch vullen van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick-verpakkingen, garandeert een hoge productie-efficiëntie en handhaaft de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Kenmerken van de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: De vullijn heeft een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur en voldoet aan hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Het aseptische systeem voorkomt bacteriële besmetting en is daardoor ideaal voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat een soepele overdracht van de verpakkingen tussen de processtappen mogelijk maakt en een ononderbroken workflow garandeert. In de lijn opgenomen machines: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de vulmachine Tetra Pak A3 FLEX, die 200 ml Slim-verpakkingen aseptisch vult. Deze machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het vulproces verloopt nauwkeurig, minimaliseert afval en zorgt voor een exacte dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 brengt automatisch rietjes aan op 200 ml Brick-verpakkingen. De integratie in de lijn maakt een nauwkeurige en snelle aanbreng mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Doorstroombeheer en bufferen: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De Accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productie door het transport van de verpakkingen tussen de procesfasen te regelen. Dit onderdeel garandeert een continu proces, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs als de volgende machines met een variabele snelheid werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-verpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt een snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de verpakkingen tijdens het transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Het gehele systeem voert een aseptisch vulproces uit, een technologie die de productsteriliteit behoudt zonder koeling. Hierbij wordt de verpakking vóór het vullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Veiligheid en conformiteit: De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX integreert geavanceerde veiligheidssystemen om operators en het product te beschermen tijdens het proces. Elke machine voldoet bovendien aan de hygiëne- en sanitaire voorschriften van de voedingsmiddelenindustrie en garandeert een veilige productie volgens internationale normen. Conclusie over de gebruikte Tetra Pak A3 FLEX-lijn: Deze aseptische vullijn is een ideale oplossing voor de grootschalige productie van zuivelproducten en vruchtensappen. Met een capaciteit van 7000 l/u biedt deze een hoge efficiëntie, kwaliteit en veiligheid. De ultramoderne Tetra Pak-machinetechniek garandeert... Prodpfxszfzh Ro Ak Asc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Podpfxjy Icp Ds Ak Ajrc Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Kartonoprichter model: F2000 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte, gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma-lijn, 9000 verpakkingen per uur – 2008. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 liter Tetra Prisma-verpakkingen – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingen en de productie van dranken. Ontworpen voor aseptisch gebruik en biedt betrouwbare, snelle verpakkingen voor zuivelproducten en sappen, met een constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvulmachine: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 9.000 verpakkingen per uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 liter Prisma (330 ml) Type verpakking: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvulmachine: 2008 Afsluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32, verpakkingsmachine voor kartonnen dozen (bouwjaar 2012) Perifere apparatuur: transportband, lijncontroller, Domino-printer, papierhouder Aseptische verpakking: ja (voor producten met een lange houdbaarheid) Gemelde bedrijfsuren: afvulmachine ca. 5.000 uur; verpakkingsmachine ca. 30.000 uur; afsluitmachine ca. 25.000 uur Aanvullende component: Bonino mechanische invoer (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor een gesynchroniseerde werking van het afvullen, afsluiten, verpakken en transporteren. De lijncontroller coördineert het starten/stoppen, de snelheidssynchronisatie en het foutbeheer, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline-codering zonder de doorvoersnelheid te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende afdekkingen beschermen het bedienend personeel en waarborgen de hygiënische integriteit tijdens de drankproductie. Prjdpfxoz E Dkxs Ak Aec Centrale lijncontroller met gecoördineerde snelheidssynchronisatie Printerintegratie voor datum-, batch- en traceerbaarheidscodes Bedienersbescherming en vergrendelde beveiligingsvoorzieningen Formatspecifieke instelling voor 0,33 liter Prisma, voor snelle en reproduceerbare omsteltijden Integreerbaarheid in productielijnen Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. De transportbanden zijn ontworpen om een zachte behandeling van de kartonnen verpakkingen en een stabiele materiaalstroom naar de verpakkingsmachine te garanderen. Het platform is geoptimaliseerd voor melk en sap en ondersteunt een constante afsluiting, het aanbrengen van Dream Caps en het verpakken in dozen voor distributie. Inline-werking via afvulmachine, afsluiter, printer, transportband en verpakkingsmachine Kartonbehandeling afgestemd op de geometrie van de 0,33 liter Prisma-verpakking Geschikt voor melk- en sapprocessen Downstream-geschikte omverpakkingsmachine TCBP 32 Conditie en onderhoudshistorie van de machine De lijn is eerder gebruikt voor de productie van melk en sap en wordt in gereviseerde staat aangeboden. De bedrijfsuren wijzen op normaal industrieel gebruik, zoals gebruikelijk is bij gebruikte afvulinstallaties. De gepublicee...

Bouwjaar: 2002, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Hydraulische schaarlift tafel met aparte hydraulische power unit Hefvermogen: 3000 kg Psdpfeymfmuex Ak Aorc Platformafmeting: 1100 x 3500 mm Min. hoogte: 450 mm Max. hoogte: 2500 mm Handbediening

Bouwjaar: 2005, Toestand: gebruikt, - max. 28 cycli/min bij losse stapels Podpfezuz N Tex Ak Ajrc - max. 50 platen/min bij een verzameling, gezien in de looprichting, bestaande uit meerdere platen achter elkaar - max. 50 platen bij een verzameling van 2 platen boven elkaar (speciale uitvoering van de inloopsysteembandtransporteur) gebruikte afstapelinstallatie Fabrikant: Meinert Type: AM 33 - 3000 /1300 Systems Bouwjaar 2005 Technische gegevens - max. 28 cycli/min bij losse stapels - max. 50 platen/min bij een verzameling, gezien in de looprichting, bestaande uit meerdere platen achter elkaar - max. 50 platen bij een verzameling van 2 platen boven elkaar (speciale uitvoering van de inloopsysteembandtransporteur) Uitvoering - Inloopsysteembandtransporteur vóór de installatie (speciale uitvoering: pneumatisch op en neer te bewegen voor het verzamelen van 2 delen boven elkaar) - Inloopsysteembandtransporteur in het rondloopsysteem - 2 rondloopsysteemwanden - vaste zijde en motorisch verstelbare losse zijde - Synchroon instelbaar aanslag - inloop en stapelposities AM 33: 2 stapelposities op één hefapparaat met aangedreven rollenbaan - Persoonsbescherming bestaande uit beschermingsroosters en automatische schuifpoorten - Schakelkast conform VDE-voorschriften - PC-besturing in een aparte PC-kast Opmerking: De technische gegevens en beschrijvingen zijn een afschrift van de toenmalige orderbevestiging. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Blast wiel draaitafel installatie D = 1500 mm 2 x 7, 5kW spin wielen Prjdjdtq Anopfx Ak Aoc Vragen over technische specificaties, etc. Contacteer ons schriftelijk of telefonisch. Basis van de machines is de productie op de site Großenlüder sinds 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH en Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG met de lange tijd bekende contacten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: LC615, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku afvullijn Technische gegevens & prestatiekenmerken Deze aseptische afvulmachine voor gable-top kartons is ontworpen voor hoogwaardige drankverpakking en biedt betrouwbare prestaties voor lang houdbare producten. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki in 2007, met weinig bedrijfsuren, ondersteunt deze lijn meerdere kartonformaten voor flexibele productieplanning in industriële verpakkings- en drankomgevingen. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Vullingsmodus: aseptisch Verpakkingstype: gable-top kartons Compatibele formaten: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrische aansluiting: 400 V, 50 Hz, 3-fase Vermogensverbruik: 114 A Persluchtdruk: 550–990 kPa Luchtverbruik: 2460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen voor aseptisch bedrijf ondersteunt deze machine nauwkeurige afvulling in een gecontroleerde steriele omgeving. De driefasige industriële voeding zorgt voor stabiele werking en eenvoudige integratie in de gebouwinstallaties. Formaatwissels tussen 0,5L, 0,75L en 1,0L zijn geoptimaliseerd om stilstand te minimaliseren en de Overall Equipment Effectiveness in gebruikte of gereviseerde installaties te verhogen. Industriële besturing voor consistente aseptische prestaties Procesparameters geoptimaliseerd voor steriele verpakkingsprocessen Gebruiksvriendelijke interface voor instelling en monitoring Gekoppelde toegangspunten en veiligheidskringen voor veilige werking Integratie in productielijnen Deze aseptische afvulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of een nieuwe verpakkingsopstelling. Zeer geschikt voor aansluiting op upstream kartonvoorbereidings- of sterilisatiemodules en downstream sluitsystemen, datumcodering, kartonnering- en palletiseerunits. De machine ondersteunt inline- of stand-alonebedrijf, afhankelijk van de lay-out van de installatie. Interfaces met transportbanen en downstream verpakkingsmachines Flexibele lijnopstelling voor greenfield- of retrofitprojecten Multi-format inzetbaarheid voor kartons van 0,5L, 0,75L, 1,0L Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Met slechts 3339 bedrijfsuren vertoont deze gebruikte aseptische vuller minimale slijtage ten opzichte van de gangbare levensduurverwachtingen voor industriële verpakkingsinstallaties. Zijn configuratie en aansluitmogelijkheden voldoen aan gangbare Europese plantstandaarden, waardoor snelle heringebruikname door gekwalificeerde technici mogelijk is. Lage bedrijfsuren wijzen op beperkte gebruiksduur Goed onderhouden aseptische configuratie Bedrijfsprestatie & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische drankproductie en ideaal voor lang houdbare producten die standaard in gable-top kartons worden verpakt. Multi-format mogelijkheden maken... Predpfx Aeyz R E Tek Aoc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, - Magazijnvoorziening - Spanentafel voor frameonderdelen - 3 horizontale, van achteren toegankelijke booreenheden - 4 verticale, van boven toegankelijke booreenheden 1 boormachine Fabrikant: KOCH Type: BL 2500 NC select line - gebruikt - Bouwjaar 2019 Afmetingen werkstuk Lengte werkstuk 150 - 2500 mm Breedte werkstuk 20 - 300 mm Dikte werkstuk 10 - 50 mm Materiaal: massief hout Magazijnvoorziening 1 met terugvoering van het werkstuk. Inschuiven van werkstukken door middel van 2 parallel gestuurde servomotoren. Het aantal werkstukken in het magazijn is afhankelijk van het gewicht van het werkstuk. Handmatig plaatsen van de werkstukken Spanentafel voor frameonderdelen 1 Door het plaatsen van 3 ondersteuningssegmenten bij de horizontale booreenheden kunnen werkstukken handmatig worden geplaatst en met spanrollen en sjablonen worden vastgeklemd. Hierdoor zijn ook speciale afmetingen van werkstukken mogelijk. Activering van de bewerking via 2 handbediening op het verplaatsbare bedieningspaneel. 3 horizontale, van achteren toegankelijke booreenheid Breedte 160 mm Boormotor 2 kW Prjdpezuynhofx Ak Aoc Lengteverstelling (X) met LCD-display Hoogteverstelling (Z) Met afzuiging 4 verticale, van boven toegankelijke booreenheid (eenzijdig gelagerd in een lineaire geleiding) Verplaatsbaar over de gehele werkbreedte (X), uitlezing LCD-display. Verplaatsbaar in de werkingdiepte (Y), uitlezing LCD-display Een verticale spanrol is direct op de eenheid gemonteerd Tegenhout voor doorgaande boringen is optioneel verkrijgbaar. Boormotor 1,5 kW bij 50 Hz Boorslag 50 mm Toerental 2.800 tpm Totale lengte boor 70 mm Met 4 draaikransen met snelle instelling (voor verticale booreenheden) met vaste aanslagen 0 en 90 Positioneerbesturing KOCH NUMERIC Basic 1 Positioneerbesturing met Beckhoff C6920 industriële PC Intel Celeron 2,2 GHz CPU 2,5 320 GB HDD 1x RS232, 2x USB, 1x Ethernet beschikbaar 15 inch touchscreen Besturingssysteem Windows 7: Engels Gebruikersinterface in het Engels Invoer van alle machinecommando's via het touchscreen De software is voorbereid op een online verbinding. De installatie van de online verbinding (netwerk) en de inbedrijfstelling worden uitgevoerd door de klant of diens softwarebedrijf. USB-aansluiting op de PC 4 x dynamische NC-as (met lagerregeling) voor Z-assen Aansluitgegevens 1 Elektrische aansluitwaarde 400 V, 50 Hz, 3 fasen Spanningsschommelingen max. + 6% tot - 10% Bij een door de klant aangebrachte beveiliging via een aardlekschakelaar moet een aardlekschakelaar met een nominale foutstroom van /= 300 mA worden gebruikt, die gevoelig is voor alle soorten stroom (R CCB, type B). Luchtaansluiting 7 bar Afzuigluchtsnelheid min. 30 m/s Opmerking: De technische gegevens en beschrijvingen zijn een afschrift van de destijds bevestigde order. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), brandstoftype: elektrisch, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: B18002026002, Kogelmolen Pjdpoytm I Tjfx Ak Aorc

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, 40-voets straalcontainer met 9m straalruimte, bodemplaat met transportschroef (zeer onderhoudsarm), straalmiddelrecycling en filtersysteem. Afmetingen binnenruimte ca.: Lengte = 8850 mm, Hoogte = 2485 mm, Breedte = 2250 mm. Optioneel: breedte incl. verbreding = 3240 mm. Transporthoogte ca.: 3000 mm. Vloerhoogte ca.: 440 mm. Opties: - Zijdelingse containeropening over 9m en 3m machinistenruimte - Zijdelingse aanbouw ter verbreding van de straalruimte - Kraan-openings in het dak (niet mogelijk bij zijopening) - Kraanbaan tot 500kg en nog veel meer op aanvraag. Prsdpfxszbztae Ak Aec

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Extractie grond, wafel vloer minerale schurende over 7000x4200mm zonder raster-Oosten oppervlak met zuig- en verzamelen vakken Voor vragen over de technische specificaties, etc. Neem contact op met ons schriftelijk of telefonisch. Prsdpfsdz Ayvex Ak Asc Basis van de machines is de productie op de site Großenlüder sinds 1971 Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH en Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG met de lange tijd bekende contacten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC637, Gebruikte Sidel-Krones PET-afvullijn, 18.000 flessen per uur Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor het afvullen van stille waters. Met hoogwaardige componenten van Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA en Videojet levert de lijn een constante prestatie in industriële schaal. De lijn heeft een productiecapaciteit van 18.000 flessen per uur en is geconfigureerd voor de meest gangbare marktomvang. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur (2 liter), 23.000 flessen per uur (0,5 liter) Type verpakking: PET-flessen Flesformaten: Compatibel met 0,5 liter en 2,0 liter flesformaten Belangrijkste componenten: Sidel SBO 16 Series 2 stretchblaasmachine (16 mallen), Sidel ALSIM zwaartekrachtafvuller (63 ventielen), AROL sluitsysteem (voorgeschroefde kunststofdoppen), Krones CONTIROLL roll-on etiketteermachine (1 station, 16 flesplateaus), SMI SK452 F krimpfoliemachine, Twinpack MHTE handvat applicator, ACMI PASAR P130 2 liter laagpallettier, TOSA 125 + 475 ringwikkelaar, R 13/2 preform kieper, Videojet 3210 lasercodeerder Luchtterugwinning: Geïntegreerd in de stretchblaasmachine Koelwatersysteem: Niet inbegrepen Gereedschap: Blaasmallen niet inbegrepen Pjdpsz E Dk Ejfx Ak Aerc Bouwjaar (componenten): 2000–2024 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatiseringsfuncties in de cruciale stations om een stabiele prestatie en hoge kwaliteit in de drankproductie te garanderen. De Krones CONTIROLL etiketteermachine heeft een elektrische kopverstelling voor een nauwkeurige positionering van de etiketten, terwijl het sluitsysteem van AROL een pick-and-place systeem gebruikt voor een betrouwbare aanbrenging van voorgeschroefde kunststofdoppen. De Sidel ALSIM afvuller werkt in een drukcabine met filters om hygiënische afvulomstandigheden te waarborgen. De Sidel stretchblaasmachine is voorzien van een luchtterugwinningssysteem om het gebruik van perslucht te optimaliseren. Bedieningspanelen op de machines bieden een intuïtieve instelling en monitoring en ondersteunen snelle opstartprocessen, formaatwissels en routinehandelingen in omgevingen met een hoge doorvoersnelheid in de industriële verpakkingssector. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze integratie, van de verwerking van de preforms tot de pallettering aan het einde van de lijn. De preform kieper, -bunker, -transportband en -toevoer voorzien de Sidel SBO 16 Series 2 roterende stretchblaasmachine van materiaal. De zwaartekrachtafvuller en de AROL sluitmachine vormen een robuust monoblok voor constant vullen en sluiten. De Krones CONTIROLL brengt kunststof rondometiketten aan via een roll-on station, ondersteund door een Videojet 3210 lasercodeerder voor een contrasterende codering. De secundaire en eindverpakking wordt verzorgd door de SMI krimpfoliemachine, de Twinpack handvat applicator, de ACMI laagpallettier en de TOSA ringwikkelaar. Inline-configuratie van preform kiepen tot pallettering Mogelijkheid tot formaatwissels voor 0,5 liter en 2,0 liter PET-flessen Geschikt voor de productie van water in PET-verpakkingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: AES80, De lijn dient voor de bereiding van gesneden kool bedoeld voor fermentatie en voor salades. Deze lijn kan de volgende machines en apparatuur bevatten: dozenpallet kiepbak, lostafel, halfautomatische koolboormachine, koolversnipperaar, transportband voor versnipperde kool, zout/specerijen Pedep E Elujpfx Ak Aerc dispenser, geraspte wortel dispenser (of andere producten zoals bieten, geraspte paprika) paprika), extra functionele transportbanden voor transport.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Prjdpfx Aew Imp Hek Aec Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 3.400 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Pjdjyvpt Eopfx Ak Aorc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC651, Gebruikte KRONES-afvullijn voor wodka - glas 6000 flessen per uur - bouwjaar 2001 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn, gebaseerd op Krones-installaties, is geoptimaliseerd voor stille sterke dranken in herbruikbare glazen flessen. Uitgerust met een aparte spoelmachine, een vacuümvul-monoblok, een dubbel carrousel-systeem voor koudlijm-etikettering en controlebandetiketten, en een secundaire verpakking met tray en folie, biedt het een constante prestatie voor de presentatie van hoogwaardige sterke dranken. Bouwjaar: 2001 Nominale capaciteit: 6.000 flessen per uur bij een inhoud van 0,7 liter Verpakking: Wegwerpglazen flessen; verwerkbare vormen: rond, platte fles, Shtoff-fles Ondersteunde formaten: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Spoelmachine: Krones Varioject 1440-24-188; roterend, 24 sproeikoppen; enkelkanaals; vaste sproeikoppen; voorbehandeld water; zwaartekrachtafvoer; geen luchtdrogen Vul- en sluitmachine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vacuümvulling voor stille sterke dranken; 24 vulventielen; sluitmachine met 4 koppen Sluitingen: ROPP-aluminium en Guala niet-herbruikbare sluitingen Etiketteermachine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koudlijm; voorgesneden papieren etiketten; U-vormige controlebandetiket 160 x 20 mm Verpakkingsmachine: MEYPACK VP410; tray + folie Prjdpfoz E Di Uox Ak Ajc Transportbanden: Krones Synco S flessentransportband; Krones verpakkingstransportband Besturing: Siemens S7 PLC; schakelkasten inbegrepen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert een centrale automatisering met een Siemens S7 PLC voor een betrouwbare besturing van het spoelen, vacuümvullen, etiketteren en verpakken. Schakelkasten zijn inbegrepen en ondersteunen lijnvergrendelingen, veiligheidscircuits en de aansturing van de apparatuur. De draaiplateaus en mechanische cam-systemen in de etiket-/controlebandetiketstation garanderen reproduceerbare precisie bij de nominale capaciteit, terwijl formaatspecifieke ombouwonderdelen snelle en nauwkeurige formatiewissels mogelijk maken. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Besturingsarchitectuur: Centrale lijnbesturing met machine-naar-machine vergrendelingen Veiligheid: Noodstopcircuits en beveiligingsvoorzieningen, zoals gebruikelijk bij Krones-rotatieapparatuur Ombouw: Formaatonderdelen voor verschillende glazen vormen en volumes Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een afgestemde in-line werking en combineert spoelen, vacuümvullen, koudlijm-etikettering met controlebandetiketapplicatie en tray + folieverpakking via Krones-transportbanden. Het is ideaal voor industriële moderniseringen van tweedehands verpakkingslijnen in de drankproductie met de focus op sterke dranken in glazen flessen. Het brede formaatbereik ondersteunt merkenportfolio's die platte flessen en Shtoff-flessen in verschillende formaten nodig hebben.