Palletwikkelaar Stretch tweedehands te koop (324)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze rekblaasmachine werd in 2008 gebouwd door het Italiaanse bedrijf KOSME (Krones-groep). De machine verkeert in goede operationele staat en blijft tot eind november 2025 in productie. Daarna wordt ze gedemonteerd en via het dak uitgehesen. Technische gegevens - Capaciteit: - 10.200 flessen per uur - Bedrijfsuren: - ~50.000 uur - Formaten: - Halsuitvoering: 29/21 (kan worden omgebouwd naar 1881 of andere uitvoeringen) - Gebruikte preforms: R-PET van Plastipak & Resilux - Aantal mallen: - 6 (mallen niet inbegrepen) - Uitrusting & eigenschappen: - Snelsysteem voor wissel van schalenmallen - Kosme lineaire oven - 8 verwarmingsmodules - Kosme preform-kantelinrichting met transportsysteem - Kosme preform-aanvoerspoor - Kosme schakelkast - Kosme-Danfoss VLT-aandrijving - Kosme touchscreen-besturingspaneel - Reserveonderdelenset (lijst op aanvraag) - Onderhoudshistorie: - Kosme FBA-onderhoud - Volledig Kosme-onderhoud in oktober 2024 - Doorlopend onderhoud door eigen technici Leveringsomvang - Blaasmachine KOSME KSB 6R - Preform-kantelinrichting met transportsysteem - Preform-aanvoerspoor - Schakelkast Ndjdsyb Tbiepfx Ah Ieb - Aandrijving en besturingspaneel - Lijst van reserveonderdelen (op aanvraag)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze PET-afvullijn werd in 2002 door Krones (Duitsland) vervaardigd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals bier of frisdrank, en is tevens geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een productiecapaciteit tot 12.000 flessen per uur (0,5 l) biedt deze lijn een complete oplossing van het blazen van flessen tot aan het palletiseren. De lijn wordt verkocht wegens modernisering van de PET-afdeling en vervanging door een systeem met hogere capaciteit. De installatie verkeert in goede staat en is volledig operationeel. Technische gegevens - Capaciteit van de lijn: - 12.000 flessen per uur bij 0,5 l - 9.000 flessen per uur bij 1,0 l - 8.000 flessen per uur bij 1,5 l - 6.000 flessen per uur bij 2,0 l - Formaten: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsmaat: PCO 1810 - Max. flessendiameter: 106 mm - Producten: Bier (+4 °C), kwas en frisdrank (+10 °C), stil en bruisend water - Etikettering: Rondometiketten, voorgeknipte papieren etiketten, hotmelt-etiketten - Secundaire verpakking: Alleen folie (4×3 en 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Stroomvoorziening: 400 V, 3-fase, 50 Hz, TN-S Leveromvang - Blaasmachine | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. preform aanvoer, koeler, krattenkantelaar - Spoelmachine | Krones | Variojet | 2002 | Rotatiespoelmachine - Vuller | Krones | Mecafill | 2002 | Rotatievuller, isobare vuller voor CSD en bier - Etiketteermachine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotatiemachine - Etiketteerder | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotatiemachine, hotmelt - Verpakkingsmachine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieverpakkingsmachine, formaten 4×3 / 3×2 - Palletiseermachine | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Wikkelmachine | Robopac | Rotoplat | 2002 - Luchttransporteur | Krones | Airco S | 2002 | Voor geblazen PET-flessen - Flestansporteur | Krones | Synco S | 2002 | Voor gevulde en geëtiketteerde flessen - Paktransporteur | Krones | Multico S | 2002 | Voor productverpakkingen - Pallettransporteur | Krones | — | 2002 | Voor pallettransport - Randapparatuur | Krones | — | 2002 | Sluitaanvoersysteem, trechter, ventielenblok Nodpfx Asxhf Hioh Iedb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze afvullijn voor niet-koolzuurhoudende dranken in PET-flessen is in 2011 geproduceerd en omvat een filtratie-installatie, een vul- en sluitmachine, een etiketteermachine en een palletwikkelaar. De lijn is geschikt voor flessenformaten van 1,5L tot 5L. De installatie wordt verkocht vanwege de sluiting van de fabriek. Alle machines zijn professioneel opgeslagen en kunnen ter plaatse worden geïnspecteerd. Technische gegevens - Filtratie-installatie | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabrikant: GYM Internacional - Model: 8000 - Bouwjaar: 2011 - Capaciteit: 8.000 L/u - Vermogen: 4 kW - Afmetingen: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Gewicht: 1.110 kg - Bacteriologische filtratie via behuizingssysteem - Automatische afvul-monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Flessenformaten: 1,5L & 5L PET - Capaciteit: - 1.600 flessen/uur (1,5L) - 700 flessen/uur (5L) Ndodpfx Aov E Haioh Ieb - Vulkoppen: 9 - Sluitkoppen: 1 (schroefdop) - Flessendiameter: min. 120 mm, max. 300 mm - Flessenhoogte: 250–400 mm - Draairichting: rechtsom - Vermogen: 3,5 kW - Afmetingen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Gewicht: 2.500 kg - Roterende etiketteermachine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capaciteit: 3.000 flessen/uur - Afmetingen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Gewicht: 3.500 kg - Palletwikkelaar (halfautomatisch) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capaciteit: 35 pallets/uur - Type: draaitafel - Besturing: PLC - Max. palletgewicht: 2.000 kg - Halfautomatisch - Afmetingen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Complete afvulinstallatie voor glazen flessen voor eenmalig gebruik, met een capaciteit van circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter en circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter. Het hart van de installatie is een in 2013 gebouwde spoel-, vul- en afsluiteenheid van het type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. De glazen flessen worden aangevoerd door een Krones-depalletiseerapparaat uit 2020; de installatie omvat vervolgens een Krones CHECKMAT-afsluitcontrole, een KHS INNOKET-etiketteermachine met koudlijm en een op camera gebaseerd etiketteringssysteem, een Krones WRAPAPAC-wikkelverpakkingsmachine en een GEA Procomac OPERA-palletiseersysteem met een Robopac-wikkelmachine en een Logopack-pallettetiketteersysteem. Een aantrekkelijke installatie uit het middensegment voor water, frisdranken, bier, cider en andere toepassingen met glazen flessen. Technische gegevens - Bouwjaar: hoofdzakelijk 2013 - Capaciteit: circa 16.000 flessen per uur bij 0,75 liter / circa 20.000 flessen per uur bij 0,33 liter - Toepassing: afvullen en verpakken van glazen flessen voor eenmalig gebruik - Afvulsystem: kortbuis-VKP, 60 afvulventielen, 113 mm afstand - Spoelmachine: 50 stations, enkelkanaals, 113 mm afstand - Stroomvoorziening van de afvulunit: 400 V, 50 Hz, 17 kW geïnstalleerd vermogen, 38 A - Perslucht voor de afvulunit: 6 bar, circa 450 Nl/min; Water: 4 bar, circa 3,5 m³/h - Gewicht van de afvulunit: circa 10.500 kg - Geïntegreerde schuimreiniging; touchscreen-HMI op een zwenkarm Leveringsomvang - Depalletiseerapparaat | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depalletiseerapparaat voor nieuwe glazen flessen, servogestuurde vierzijdige centreerwagen, pallethefeenheid, circa 5.000 mm uitlaadband, circa 48.000 containers/uur | 2020 - Spoel-, vul- en afsluiteenheid | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Roestvrijstalen frame, transparante beschermingen met veiligheidssluitingen, procesleidingen, layouttekening aanwezig | 2013 - Afsluitmachine | Zalkin | CA9 360 NG | 10 afsluitstations, circa 22.000 flessen/uur; inclusief afsluitkoppen | 2013 - Afsluitcontrole | Krones | CHECKMAT - Etiketteermachine | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Koudlijm, tot 26.000 flessen/uur, camerasysteem voor etiketteringsuitlijning, Siemens S7-besturing, nieuw HMI-touchpanel 2019, formaten o.a. 0,33 l longneck, steen- en schroefdopflessen en 0,5 l NRW-flessen | 2004 - Wikkelverpakkingsmachine | Krones | WRAPAPAC | 45 dozen/min, doosformaat b.v. 15 x 750 ml glazen flessen, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 heetlimgelasteenheid met automatisch vulssysteem | 2003 - Palletiseerder | GEA Procomac | OPERA | lage aanvoer, automatisch wisselen van palletpatronen en palletmaten, compleet pallettransportsysteem, palletmagazijn, handling van basispallets | 2009 - Wikkelmachine | Robopac Ndjdpszv Tu Dsfx Ah Iob - Pallettetiketteersysteem | Logopack - Transportbanden | KOSME | Transport van flessen tussen de machines, lijnverdeelstuk en uitlaat | 2013 Conditie Gebruikt. Het belangrijkste onderdeel van de installatie is geïnstalleerd in een industriële productieomgeving en is nog steeds in bedrijf; de spoel-, vul- en afsluiteenheid is in het 4e kwartaal van 2025 grondig onderhouden en kan op aanvraag in bedrijf worden bekeken en geïnspecteerd. De etiketteermachine was tot januari 2025 in gebruik, is in 2019 gereviseerd en bevindt zich momenteel in het magazijn. De installatie bestaat uit componenten van verschillende productielocaties. Beschikbaarheid Vanaf half december 2026. Locatie: Duitsland.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 BLIKJESVULLIJN MAX SNELHEID: 34.000 CPH 330ML IN 24 PACK WRAPAROUND KARTON HUIDIGE SNELHEID: 24.000- 28.000 CPH IN KLEIN WIKKELDOOSJE 4/6/8/10/12 PAKJES LOCATIE: UK STANDAARD BLIK 330ML & 440ML DEKSEL 202 STRAKKE WISSELSTUKKEN VOOR VULBLOK BESCHIKBAAR GPI PACKER TOEGEVOEGD IN 2018 ROBOPAC VERPAKKER TOEGEVOEGD IN 2022 UITRUSTINGSLIJST: Nsdpjtraaasfx Ah Ijdb FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALLETISER - TWEESTROOKS SPOELMACHINE - KHS INNOFILL CAN DVD 40 VULBLOK 34.000 CPH - FERRUM F6 6-KOPS NAAIMACHINE - CSW DEVENTER DEKSELTOEVOERSYSTEEM - HEUFT SPECTRUM TX - EURO SISTEMI BLIK DROGERS - TELEDYNE TAPTONE INSPECTIE - ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT CASEPACKER - FT SYSTEEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - HITACHI INKJET PRINTER - VERPAKKINGSMACHINE - COMPLEET TRANSPORTSYSTEEM - FIPAL PAL 80 F PALLETISEERMACHINE - ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS REKWIKKELAAR LOCATIE: UK BEZICHTIGINGEN OP AFSPRAAK WELKOM. NEEM CONTACT OP OM EEN BEZICHTIGING TE REGELEN. INDASSOL.COM

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, totaalgewicht: 1.250 kg, vermogen: 9,5 kW (12,92 pk), ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, totale lengte: 4.700 mm, totale breedte: 1.140 mm, totale hoogte: 1.450 mm, Wij bieden deze gebruikte VIOLI VM TRI hydraulische trekpers, bouwjaar 2005, te koop aan. Model: VM TRI 10 Serienummer: 973 Bouwjaar: 2005 Ndodjy Sz Awspfx Ah Iob Lengte: 4700 mm Diepte: 1140 mm Hoogte: 1450 mm Nominale spanning: 380 V Frequentie: 50 Hz Vermogen: 9,5 kW Gewicht: 1250 kg Prijs exclusief btw. Betaling vooraf. Verzending via een transportbedrijf of afhalen na afspraak. Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, kunt u ons een bericht sturen of ons bellen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1957, Eckold kraftformer Fokker Eckold - KF 400 MACH-ID 9141 Merk: Fokker Eckold Type: KF 400 Bouwjaar: 1957 Speeds 150 strokes Hand ram adjustment 0 - 60 mm Large tooling package ca 12 units  Wheeling tooling set (englisch wheel) Vertical troath 250 mm Horizontal Troath 400 mm Lengte:1500mm Ndodpfew Rcc Uox Ah Iob Breedte:600mm Hoogte:1800mm Gewicht:1800kg Eckold Kraftformer; motorised machine for Shrinking, Stretching, Doming, Planishing, Reforming, Flattening, Straightening Machine equipped for tooling: 1, 1.5, 2, 4 mm tooling FWR FWA LFA LFA

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Overzicht Deze SIPA SFR 8 is een 8-caviteits rotatiestrekblaasmachine voor PET-flessen, die in 2009 door SIPA (Italië) is gebouwd. De machine verwerkt PET-preforms tot flessen met een inhoud van 0,5 l, 0,75 l en 1,5 l, met een capaciteit van maximaal 12.400 flessen per uur. Het blaasstation is volledig omgeven door een veiligheidsvoorziening met kijkvensters en de machine wordt bediend via een touchscreen-bedieningspaneel dat aan de machinebehuizing is gemonteerd. De machine is tot nu toe gebruikt als een strekblaasmachine in een PET-afvulinstallatie voor mineraalwater en frisdranken en is nog steeds geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet, zodat deze tijdens de productie kan worden bekeken. Technische gegevens - Fabrikant: SIPA (Italië) - Model: SFR 8 - Bouwjaar: 2009 - Machinetype: Rotatiestrekblaasmachine voor PET-flessen - Aantal caviteiten: 8 - Capaciteit: tot 12.400 flessen/uur - Flessenformaten: 0,5 l, 0,75 l en 1,5 l - Halsvorm: 28 mm / 1881 (korte hals) - Stroomaansluiting: 400 V, driefasig - Totale aansluitwaarde: 147 kW - Locatie: Duitsland Nsdpfxozu Icye Ah Iodb Inbegrepen in de verkoop - Vier sets blaasvormen met elk acht caviteiten: twee sets voor 1,5 l, één voor 0,75 l en één voor 0,5 l - Preform-toevoersysteem - Koelaggregaat - Machine-geïntegreerd touchscreen-bedieningspaneel - Volledige veiligheidsbehuizing met kijkvensters Niet inbegrepen in de levering - Preform-trechter (kan op maat worden gemaakt) - Hogedrukompressor Staat De machine verkeert in zeer goede staat en is regelmatig door de fabrikant onderhouden. De machine is nog steeds op locatie geïnstalleerd, aangesloten op het elektriciteitsnet en in gebruik, zodat deze ter plaatse kan worden geïnspecteerd. Beschikbaarheid De machine blijft tot 30 september 2026 in gebruik. De demontage en het laden op de vrachtwagens van de koper vindt plaats tussen 10 en 14 oktober 2026 en kan door de verkoper worden uitgevoerd. De machine bevindt zich in Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 5.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: -, totaalgewicht: 1.000 kg, totale lengte: 3.500 mm, totale breedte: 500 mm, totale hoogte: 1.200 mm, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, snijsnelheid: 50 mm/min, De Oddy Novatek 2 Pocket Roll Plant met Pinner wordt gebruikt om rauw brooddeeg automatisch te verdelen, rond te maken, in vorm te brengen en te modelleren tot uniforme broodjes en bolletjes, met een hoge verwerkingssnelheid. Het vervangt het arbeidsintensieve proces van het handmatig wegen en vormen van deeg, waardoor het een onmisbare machine is voor kleine tot middelgrote commerciële bakkerijen, groothandelsbakkers en bakkerijen in supermarkten. 1. Hoofdfuncties: Verdelen: Het snijdt automatisch een grote hoeveelheid deeg in precieze, gelijke porties zonder de deegstructuur te beschadigen. Rondmaken: Het rolt de verdeelde deegporties tot strakke, uniforme ronde deegbolletjes (broodjes, dinner rolls). Vormen en modelleren: Het geïntegreerde "pinner"-gedeelte maakt de ronde deegstukken plat en rolt ze uit tot langwerpige vormen (finger rolls, hotdogbroodjes). 2. Specifieke bakkerijproducten die ermee worden gemaakt: Door de interne vormtrommels te veranderen of de pinner-banden aan te passen, kunnen bakkerijen deze machine gebruiken om de volgende producten te maken: Ronde producten: hamburgerbroodjes, traditionele broodjes, dinner rolls en slider buns. Langwerpige producten: hotdogbroodjes, finger rolls, bridge rolls, submarine rolls en miniatuur baguettes/batards tot 230 mm lang. 3. Waarom bakkerijen het gebruiken (belangrijkste voordelen): Enorme arbeidsbesparing: Het kan tot 6.000 broodjes per uur produceren (100 broodjes per minuut), een hoeveelheid die anders een groot team van bakkers zou vereisen. Kostenefficiëntie (olievrij systeem): In tegenstelling tot traditionele verdeelmachines die dure, voedselveilige verdeelolie nodig hebben om te voorkomen dat het deeg blijft plakken, gebruikt de Novatek een volledig droog, olievrij proces. Dit bespaart duizenden ponden per jaar aan oliekosten en maakt de reiniging veel gemakkelijker. Consistentie van het product: Elk broodje heeft precies hetzelfde gewicht (van 10 g tot 208 g in een 2-rij modus) en dezelfde vorm, wat zorgt voor een uniforme baktijd en presentatie. Fysieke afmetingen en benodigde ruimte: Standaard werkruimte: Neemt doorgaans een breedte van 0,8 m tot 1,2 m in beslag en een basischassislengte van 1,5 m tot 2,5 m. Verlengde lengte met geïntegreerde pinner: Wanneer het is geconfigureerd met de lange uitlaatband/modelleerband, vereist de totale lengte van de werkruimte ongeveer 3,2 m tot 3,8 m om ruimte te maken voor de uitlaattabel. Werkhoogte: Ongeveer 1,6 m tot 1,8 m tot de bovenrand van de trechter voor het toevoeren van het deeg, om ergonomisch handmatig of via een transportband te kunnen laden. Totaal nettogewicht: Ongeveer 950 kg tot 1.200 kg, afhankelijk van de configuratie van zware plunjerblokken, interne vormtrommels en chassisversteviging. Operationele en productiecapaciteiten. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt tot 50 deegstukken per minuut per rij. Voor een standaard 2-pocket (2-baan) configuratie levert dit een maximale output van 6.000 stuks per uur. Trechtercapaciteit: Beschikt over een standaard geïntegreerde trechter voor de toevoer van grote hoeveelheden deeg, die 55 kg rauw deeg kan bevatten. Weegbereiken: 2-rij modus: Weegt tegelijkertijd tussen 10 g en 208 g in beide banen. Njdpfez Ad Dcsx Ah Ijdb 1-rij modus: Haalt 208 g tot 500 g met behulp van een afdekplaat voor de baan en grotere, verwisselbare plunjerblokken. Pinner-capaciteiten: Strekt en vormt nauwkeurig ronde deegstukken tot finger rolls, hotdogbroodjes of miniatuur baguettes met een maximale lengte van 230

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, Taylor Hobson Talyrond 265 rondheidsmeetmachine. Extreem nauwkeurig, geschikt voor het meten van de rondheid van lenzen, optische componenten, zuigers, turbineonderdelen, buizen, assen, maar ook voor het meten van excentriciteit, bijvoorbeeld van nokken op een nokkenas of drijfstangen van een krukas. Dit maakt het zeker interessant voor bedrijven in de motorsport- en tuningsector. De eerste foto is een "illustratieve foto" uit een Taylor Hobson-catalogus; zo ziet het apparaat eruit, met uitzondering van de computer. Er is een nieuwere, modernere HP-computer met een klein formaat bijgeleverd. Max. diameter: 350 mm Ndodpfx Ahozcqy Ee Iob Max. hoogte van het te meten object: 500 mm (hoger is mogelijk door het object in twee delen te meten, dan maximaal 1000 mm...) Automatische centrering van het werkstuk: +/- 5 mm Max. gewicht van het te meten object: 40 kg Het systeem is zeer weinig gebruikt en heeft slechts twee eigenaren gehad. De eerste eigenaar, van wie ik het apparaat heb gekocht, was een bedrijf in Hamburg dat implantaten produceerde. Het werd daar gebruikt in een "medisch schone omgeving" en is daardoor in zeer goede staat. Het heeft nooit in een vuile machinehal gestaan. Het bouwjaar wordt geschat tussen 2003 en 2005. De Taylor-Hobson-meetsoftware is uiteraard aanwezig en draait op de bijgeleverde HP-computer (zonder wachtwoord...). De software staat ook op een USB-stick, wellicht zodat u deze op een andere machine kunt installeren. Er is ook bijbehorende accessoires, zoals het originele Taylor-Hobson bureau, computer, monitor en zeven (7!) meetvoelers. Elk afzonderlijk meetvoeler is behoorlijk duur in aanschaf. Er is ook een monster/een monsterlens (halve bol) voor de kalibratie bijgeleverd! De zeer uitgebreide gebruikershandleiding staat op de USB-stick, en alle schema's en functionele diagrammen zijn er ook in opgenomen! Het systeem wordt op twee Europallets verzonden via een transportbedrijf. Het is al goed vastgezet op de pallets. De Talyrond 265 en het bureau worden nog eens extra beschermd met noppenfolie en spanfolie voor het transport. Het systeem zelf is vastgezet met "transportvergrendelingsschroeven"... De verzending geschiedt op kosten van de koper en wordt op twee Europallets uitgevoerd. Het meetsysteem moet absoluut worden opgebouwd en in werking worden gesteld door een Taylor Hobson-servicemedewerker, die het systeem ter plaatse ook opnieuw kan kalibreren. Dit wordt na een paar jaar aanbevolen. Er kunnen fouten worden gemaakt tijdens de installatie en inbedrijfstelling. Er zijn bijvoorbeeld een aantal vergrendelingsschroeven voor transport; als u deze vergeet, kan het systeem beschadigd raken bij het opstarten. Een echt goed onderhouden, zeer nauwkeurig systeem, dat nog vele jaren uitstekende diensten zal verlenen!

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Onze KVK 5 is een halfautomatische rotatiearmwikkelaar, die het voordeel heeft ten opzichte van onze wikkelaars met een draaitafel dat uw pallets op grondniveau kunnen worden geplaatst voor het wikkelproces. Even ideaal voor lichte, onstabiele en zware verpakte goederen, omdat er geen centrifugale krachten zijn en er geen rekening moet worden gehouden met draagvermogen. Bovendien is het KVK 5-model uitgerust met een pre-stretchsysteem voor 250% rek. Met dit voorreksysteem kunt u tot 3,5 meter folie op de pallet produceren uit 1 meter folie op de rol en uw materiaalverbruik enorm verminderen. Ndodpezr Hw Defx Ah Ieb Met de KVK 5 is er slechts minimale contactspanning, zodat zelfs lichte verpakkingen niet van de pallet worden getrokken. Het enige wat bij deze wikkelaar nog handmatig moet gebeuren is het aanbrengen en afsnijden van de folie. Het machinegewicht van bijna 1000 kg laat zien hoe solide en stabiel deze wikkelaar is. Met zijn roterende arm kan hij pallets wikkelen met een maximale afmeting van 1,00 x 1,20 x 2,40 meter. Met instelbare snelheden voor de roterende arm en folieslede, en een voorrekunit die via een potentiometer kan worden ingesteld, kunt u het geautomatiseerde wikkelproces perfect aanpassen aan uw product. Automatische herkenning van uw pallets (via fotocel) is net zo vanzelfsprekend als het instelbare kop- en voetwikkelen. Er zijn programma's beschikbaar voor "alleen omhoog" wikkelen, "omhoog & omlaag" (kruiswikkelen) en "regenbestendig" wikkelen. Naast een optionele fotocel voor het detecteren van donker verpakkingsmateriaal of zwarte folie, kan deze wikkelaar geleverd worden voor wandmontage of met de afgebeelde poten. Wij raden dit model aan als het voor u belangrijk is dat u geen helling hoeft te overwinnen met uw goederen - bijvoorbeeld omdat ze te zwaar of instabiel zijn. Het feit dat de zwenkarm in dit ontwerp rond de pallet draait, voorkomt ook centrifugale krachten. Samen met de lage contactspanning van het voorreksysteem maakt dit de KVK 5 ook ideaal voor zeer lichte verpakte goederen. Voor meer informatie hebben we de technische fiche als PDF bij deze advertentie gevoegd!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, machine-/voertuignummer: LC591, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor de productie van dranken in PET- en glazen flessen. Geoptimaliseerd voor water en koolzuurhoudende frisdranken, combineert ze betrouwbare afvulling, etikettering en end-of-line-verpakking met robuuste proces- en utilityvoorzieningen. De lijn integreert componenten van gerenommeerde fabrikanten om consistente kwaliteit en beschikbaarheid te waarborgen in industriële verpakkingsomgevingen. Productiesnelheid: tot 8.000 flessen per uur Compatibele flessenformaten: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Containers: PET- en glazen flessen Hoofdafvuller/sluiter/spoeler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 vulkoppen, 3–5 sluitkoppen Stretchblaasmachine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominaal) Etiketteermachines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) en Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), tot 10.000 bph Verpakking & draaggreepapplicatie: SMI LSK 30 T Ergon krimpverpakker, SMI Pack HA-25 SX grepenapplicator Palletlogistiek: Sinkrotech APM-6000-JU palletiseermachine; Atlanta Mytho-A palletwikkelaar; extra handwikkelaar Proces- & utilityinstallaties: GEA pasteurisatie-unit HTF 3000PIN/19; GEA CIP-installatie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX koelinstallatie; Therminus stoomketel (456 kW); Kaeser compressoren (CSDX 165 en N 502-G booster) Inspectie & codering: FT System voor controle van vulniveau/sluiting/etiket; Hitachi UX printer Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van moderne automatisering en kwaliteitsbewaking voor een stabiele werking en reproduceerbare productkwaliteit. Een PLC-gestuurde architectuur coördineert spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en verpakken, terwijl inline-inspectie en codering naleving van regelgeving en traceerbaarheid garanderen. PLC/HMI: PLC geïnstalleerd voor centrale besturing en receptbeheer Inspectie: FT System voor vulhoeveelheid, aanwezigheid/positie van de sluiting en etiketcontrole Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A referentie (op componentniveau) Codering: Hitachi UX inkjetprinter voor datum-/batchcodering Formaatomstelling: Ontworpen voor meerdere flessenformaten voor PET en glas Ndjdpfjyhbibjx Ah Ijb Veiligheid: Standaard veiligheidsafschermingen en noodstops op de stations Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor flexibele drankproductie, integreert de lijn upstream-preformhandling en stretchblazen met downstream transport, etikettering en verpakking. Vetromeccanica luchttransporteurs en lijntransporteurs zorgen voor zachte flestransport en buffering. Upstream: Preformaanvoer en -bunker, Easy Blow 4L stretchblaasmachine Transporteurs: Vetromeccanica Eolo lucht- en lijntransportsystemen Formaatflexibiliteit: 0,33 L t/m 2,0 L voor PET en glas End-of-line: Krimpverpakking, draaggreepapplicatie, pallet...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: M323, Gebruikte combi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze roterende Blow-Fill-Cap-monoblock is ontworpen voor hoogwaardige PET-flessenverwerking en drankproductie. Gefabriceerd door Krones, integreert hij een Contiform S8 stretch-blowmolding sectie met een Mecafill vulblok en een Krones sluitunit, wat zorgt voor een efficiënte prestatie voor zowel bruisend als niet-bruisend water. Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen, geschikt voor integratie in een bestaande afvullijn of als zelfstandig tweedehands systeem, biedt hij precisie, betrouwbaarheid en een compact ontwerp. Fabrikant: Krones Modelconfiguratie: Contiform S8 + Mecafill (geïntegreerde triblock) Bouwjaar: 2004 Maximale snelheid: tot 12.800 flessen per uur Flesmateriaal: PET Momenteel ondersteunde flesmaten: compatibel met 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. fleshoogte: 350 mm Werkrichting: rechtsdraaiend Halsvorm: Alaska Snelwissel blaasvormen: 8 caviteiten Grijpers (in/uit): 8 Spoelhouders: 220 Blaasluchtdruk: 40 bar Stroomvoorziening: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Besturingssysteem: Siemens PLC met Krones HMI Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock beschikt over een geïntegreerde automatiseringssuite die de bediening vereenvoudigt en omsteltijden minimaliseert. Het Siemens PLC-platform coördineert de stretch-blowmolding-, vul- en sluitstations, terwijl de Krones HMI intuïtieve procesvisualisatie, receptselectie voor verschillende flesformaten en storingsdiagnose biedt. De roterende beweging zorgt voor een soepele overdracht van flessen tussen de stations, minimaliseert slijtage en minimaliseert verkeerde uitlijning. Elektronisch instelbare vast waarden voor snelheid en temperatuurprofielen verhogen de consistentie tussen shifts en batches. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor betrouwbare werking in de drankenindustrie. Geïntegreerde lijn- en fabriekskoppeling Ontworpen voor naadloze integratie, werkt deze monoblock in lijn met preformhandling, downstream transportbanden, etiketteermachines, inspectiestations en secundaire verpakkingsmachines. Geschikt voor moderne drankfabrieken en industriële verpakkingslay-outs, ondersteunt hij flexibele formatwissels tussen 0,5 L, 1,0 L en 1,5 L PET-flessen. Het geïntegreerde ontwerp vermindert de benodigde ruimte en het aantal overdrachtspunten ten opzichte van aparte machines, wat de efficiëntie verhoogt, zowel bij nieuwbouw als bij de upgrade van een bestaande afvullijn. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd en gegarandeerd operationeel, met bijbehorende reserveonderdelen beschikbaar. Wordt geleverd in perfect werkende staat, getest en direct inzetbaar. Een garantie van 6 maanden onderstreept de betrouwbaarheid en biedt extra zekerheid voor kopers van gebruikte apparatuur. Operationele prestatie & veelzijdigheid Ndjdpfxjyz R H Dj Ah Ieb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PAL49, Gebruikte Keber PALPACK DS Pallettiseermachine De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische pallettiseermachine, ontworpen voor het pallettiseren van kartonnen dozen aan het einde van een productielijn in de drankindustrie en in industriële verpakkingsomgevingen. Deze gebruikte oplossing vereenvoudigt de laatste fase van een bestaande afvullijn door verzegelde dozen in stabiele lagen te rangschikken en ze volgens vooraf gedefinieerde stapelpatronen op paletten te plaatsen. Hij is ontworpen voor een betrouwbare doorvoer en soepele hantering en helpt producenten om ladingen voor het omwikkelen, de opslag en het transport voor te bereiden met een constante kwaliteit en minimale bedieningsinspanning. De PALPACK DS, vervaardigd door Keber, kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen en verwerkt glazen flessen die in dozen zijn verpakt. Typische toepassingen zijn afgevulde dranken in gestandaardiseerde formaten voor de detailhandel, zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. Het praktische ontwerp en de robuuste constructie ondersteunen een continu bedrijf in veeleisende installaties, waar bedrijfstijd en paletstabiliteit van essentieel belang zijn. Of het nu gaat om het moderniseren van een bestaande gebruikte afvulinstallatie of het uitbreiden van de capaciteit, dit pallettiseersysteem biedt betrouwbare prestaties op een compact en gebruiksvriendelijk oppervlak. Technische specificaties en prestatiegegevens Njdoxywafspfx Ah Isdb Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machine type: Conventionele, automatische pallettiseermachine voor dozen Jaar: 2004 Verwerking van containers: Ontworpen voor glazen flessen die in dozen zijn verpakt Flesformaten: Compatibel met 0,75L-, 1,0L- en 1,5L-flesformaten (in dozen) Palletformaat: Eur-Epal-pallet, 800 x 1200 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laadvorming en geordende palletopbouw mogelijk voor consistente, reproduceerbare resultaten. De besturingslogica aan het einde van de lijn coördineert de invoer van dozen, de positionering van de lagen en het palletwisselen, en helpt operators om stabiele stapels te creëren voor het daaropvolgende omwikkelen. Het ontwerp ondersteunt een duidelijke toegang voor de operator, veiligheidsvergrendelingen en eenvoudige aanpassingen om de efficiëntie tijdens productieruns en formaatwijzigingen te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze pallettiseermachine bevindt zich stroomafwaarts van een warmlijmverzegelingsstation en stroomopwaarts van het pallettiseren, waardoor een continu, geautomatiseerd proces mogelijk is van de verpakte doos tot de voltooide pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en kan worden geïntegreerd in bestaande afvullijnen voor het verwerken van kartonnen dozen met glazen flessen. Het systeem is geschikt voor de drankproductie, waarbij meerdere flesformaten in dozen worden verpakt en voor de distributie worden voorbereid. Typische integratievoorbeelden zijn: Stroomopwaarts: Warmlijmverzegelaar (bijv. TE-CO 607-98) Stroomafwaarts: Automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Staat en onderhoudshistorie van de machine Deze apparatuur is als operationeel beschouwd als onderdeel van een complete lijn...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Ndjdjydn A Hopfx Ah Iob Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Nsdpfx Ahey Ef Tte Iodb Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Nedpfx Aozd Ucxoh Ijdb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 69.500 h, machine-/voertuignummer: PR26, Gebruikte NEGRI BOSSI 700T spuitgietmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties & prestatiekenmerken Deze Negri Bossi spuitgietmachine biedt hoogwaardige productie in de sluitkrachtklasse van 700 ton, ideaal voor de vervaardiging van technische kunststofonderdelen en PET-preforms, die gebruikt worden in downstream gebruikte afvullijnen en industriële verpakkingsprocessen. Gebouwd in 2009, combineert ze robuuste Italiaanse engineering met een veelzijdige spuiteenheid en geavanceerde besturing voor veeleisende productieomgevingen in de supply chain van drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Bouwjaar: 2009 Bedrijfsuren: 69.500 Sluitkrachtklasse: 700 ton Schroefdiameter: 110 mm Shotvolume: 4.750 cm³ Shotgewicht: 4.320 g Maximale inspuitdruk: 1.670 bar Kerntracties: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luchtcircuits: 4 Uitwerpslag: 350 mm Ndedpfsziyzdex Ah Ieb Openingsslag: 1.000 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.000 mm Kolomafstand (HxB): 900 × 1.000 mm Platenafmeting (HxB): 1.340 × 1.410 mm Totale afmetingen (LxBxH): 10.000 × 2.340 × 2.400 mm Gewicht: 30.000 kg Optie: Elektrische doseermotor Besturingssysteem: DIMIEL Geavanceerde automatisering & besturing De machine is uitgerust met een DIMIEL-besturingssysteem dat een overzichtelijk HMI biedt voor snelle setup, monitoring en optimalisatie. Kernrekfuncties (2 + 2) en meerdere luchtcircuits zijn programmeerbaar en ondersteunen complexe matrijzen- en geautomatiseerde processen. De geïntegreerde robotinterface maakt naadloze koppeling met hanteringsrobots mogelijk voor het uitnemen van onderdelen, inlegprosessen of downstream verpakken, wat de OEE verhoogt en de cyclustijdvariaties vermindert. Veiligheidsvergrendelingen, beschermde toegangsgebieden en centrale besturing helpen operators bij het waarborgen van een stabiel, reproduceerbaar proces met snelle parameterregeling en receptbeheer. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dankzij robotinterface en flexibele I/O kan deze spuitgietmachine probleemloos geïntegreerd worden in kunststofproductiecellen die workflows van drankenproductie en industriële verpakking ondersteunen. Ze is geschikt voor inline- of stand-alone-bedrijf en kan uitstekend gecombineerd worden met granulaatdrogers, transportsystemen, temperatuurregelapparatuur en kwaliteitsbewakingssystemen. Voor PET-preformtoepassingen kan zij direct vóór stretchblaasmachines gepositioneerd worden, die PET-flessen produceren voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsmachines. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Deze unit betreft een gebruikte machine met 69.500 bedrijfsuren. Ze wordt functioneel en inzetklaar aangeboden en is geschikt voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of bestaande systemen willen moderniseren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 45.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine KOSME KSB 4L tot 6800 fpu De KSB 4L blow moulding machine is speciaal gebouwd voor de productie van PET flessen. Hij biedt een robuuste, compacte oplossing voor een krachtige productie. De constructie is innovatief en technisch ongecompliceerd. Het resultaat is een optimale efficiëntie en een hoge prijs-kwaliteitverhouding. Met vier caviteiten produceert hij effectief tot 6.800 flessen per uur. Bovendien is hij geschikt voor formaten van 0,1 tot 2,5 liter. De solide, overzichtelijke structuur van de KSB 4L biedt operators flexibiliteit en minder onderhoud. Bovendien heeft de machine 22.000 bedrijfsuren gedraaid. De machine bevat ook twee originele mallen, een voor 0,5 liter en een voor 1 liter. Verwarmingssysteem en voorvorminvoer in de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Het verwarmingssysteem van de KSB 4L maakt gebruik van vier verwarmingsmodules en acht verwarmingsmodules voor een verwarmingscapaciteit van 46 kW. Bovendien plaatst het gepatenteerde positioneersysteem de infrarode lampen nauwkeurig, waardoor een optimale externe verwarming van de preforms wordt verkregen zonder de oven te openen. Voor efficiëntie oriënteert en positioneert het transportbandsysteem voor de preforms de preforms. Het stroomlijnt het verwarmingsproces en verkort zo de voorbereidingstijd. Blaasproces en productie-efficiëntie Bovendien past het pneumatische voorvormscheidingssysteem van de KOSME KSB 4L de afstand tussen de voorvormen aan van 40 mm in de oven tot 120 mm in de matrijs. Daarna werkt het blaasproces in een volledig verwisselbaar station, dat zich naar behoefte aanpast aan verschillende flesdiameters. Daarna brengt de transferunit de verwarmde preforms in de matrijsholtes, waar ze worden verzegeld, uitgerekt en geblazen. Elke holte produceert tot 1700 flessen per uur, waardoor een hoge precisie en stabiliteit in de productie wordt bereikt. Ndjdpfx Aovgvb Eoh Ieb Verbruik en energieverbruik Qua energie werkt de KSB 4L op een spanning van 3 x 230/400 V, met een frequentie van 50 of 60 Hz, een geïnstalleerd vermogen van 56 kW en een gemiddeld verbruik van 36 kW. Bovendien houdt het persluchtsysteem een werkdruk van 10 bar en een blaasdruk tot 40 bar aan, waarbij 470 Nm³/h lucht wordt verbruikt. Daarnaast heeft het koelsysteem een waterdebiet van 6,6 m³/u nodig bij een inlaattemperatuur van 5 tot 7 °C, waardoor een koelvermogen van 20,8 kW wordt bereikt. Voordelen voor de gebruiker en onderhoud Het ontwerp maakt met name alle interne onderdelen gemakkelijk toegankelijk, waardoor het formaat snel kan worden gewijzigd en de matrijs eenvoudiger kan worden vervangen, wat gemiddeld slechts 30 minuten duurt. Bovendien minimaliseren de lineaire bewegingsopstelling en de duurzame constructiematerialen de onderhoudsbehoefte. Bovendien kunnen operators via de touch-screen interface parameters invoeren voor verschillende soorten preforms en flessen, en biedt het systeem wachtwoordbeveiliging om de operationele veiligheid te verbeteren. Conclusie van de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Concluderend kan worden gesteld dat de KSB 4L de ideale oplossing is voor wie op zoek is naar een betrouwbare en hoogwaardige gebruikte machine die PET-flessen produceert met nauwkeurige specificaties en een geoptimaliseerd verbruik.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC426, Gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen tot 20.000 flessen/uur (bph) Introductie van de KRONES afvullijn De gebruikte KRONES afvullijn voor glazen flessen geniet sinds het begin een hoge vraag in industriële omgevingen vanwege zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. De complete KRONES afvullijn bestaat uit hoogwaardige componenten en garandeert soepel functioneren terwijl het effectief voldoet aan de strenge eisen van grootschalige productie. Belangrijkste componenten Ndjdpfjvgvwmjx Ah Isb Centraal in de lijn staat de KRONES K-131-669 vulmonoblock, gebouwd in 2016, die het hart van de installatie vormt. Met een indrukwekkende capaciteit van 20.000 flessen per uur wordt deze aangevuld door de KRONES 472-072 depalletiseermachine uit 1998 en de Gronemeyer RINSER 8983-400-4 uit 2000. Deze complete installatie zorgt voor een vlotte, ononderbroken workflow van het ontladen van de flessen tot aan het vulproces binnen de KRONES afvullijn. Kwaliteitscontrole bij de gebruikte KRONES afvullijn Het waarborgen van de productkwaliteit heeft in elke afvullijn hoogste prioriteit. Daarom speelt de KRONES CHECKMAT inspector uit 1999 een centrale rol binnen de lijn. Met geavanceerde functies zoals niveaubewaking en nauwkeurige etikettencontrole zorgt hij ervoor dat elk product voldoet aan de beoogde standaarden. Bovendien garandeert de flessendroger ACI TA20 2 AE uit 2000 dat de flessen perfect worden voorbereid op de volgende etiketteer- en verpakkingsstappen, waarbij vochtproblemen effectief worden opgelost. Etiketteren en verpakken Efficiënt etiketteren en verpakken zijn essentiële onderdelen van de KRONES afvullijn. De KRONES STARTMATIC K-080-669 uit 1999 blinkt hierin uit met precieze labelapplicatie en de mogelijkheid om rechtstreeks op glasflessen te printen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd en de merkpresentatie wordt verbeterd. Dit wordt verder aangevuld door de SMI SMI/7507 krattenpacker uit 1999 en de FRANPACK type 121971214 palletwikkelaar uit 1997, die zorgen voor een veilige verpakking en verzending van de producten. Bedrijfsstatus en specificaties De KRONES afvullijn verkeert in uitstekende operationele staat en voldoet aan de eisen van moderne productieomgevingen. Met een opmerkelijke doorvoercapaciteit van 20.000 flessen per uur verhoogt de lijn de operationele efficiëntie en behoudt tegelijkertijd de productkwaliteit. De lijn is specifiek ontworpen voor glazen flessen en voornamelijk gericht op bierproductie, en garandeert een nauwkeurige en consistente vulling wat uiteindelijk resulteert in superieure productkwaliteit en klanttevredenheid. Samenvattend is de KRONES afvullijn een solide investering voor bedrijven die hun afvulprocessen willen optimaliseren. Dankzij zijn robuuste constructie, moderne functies en bewezen prestaties is de lijn klaar om uitstekende resultaten te leveren en productie-eisen naar een hoger niveau te tillen.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC650, Gebruikte Sidel-afvullijn voor plat en koolzuurhoudend water – 14.400 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van water, zowel koolzuurhoudend als plat. Het systeem combineert isobare vultechnologie met robuuste end-of-line verpakking en biedt betrouwbare prestaties voor middelhoge tot snelle drankenproductie. Maximale productiesnelheid: 14.400 flessen per uur bij 0,5L Extra snelheden: 9.000 flessen/u bij 1,5L plat water; 7.000 flessen/u bij 1,5L koolzuurhoudend water Flessenformaten: Compatibel met 0,5L, 1,0L, 1,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET-flessen met luchttransporteurs voor het vervoer van lege flessen Vultechniek: Isobaar; opening 26 mm Etikettering: KHS Innoket 21 N (2002) en SACMI OPERA (2011) Krimpverpakker: SMI LSK45 T (2001) Palletwikkelaar: TOSA 125 (1995) Koelaggregaat: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Randapparatuur: SIAD Macchine Impianti aggregaat (1999) Elektrotechnische specificaties (componenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. koelinstallatie: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Uitgebreide automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met geavanceerde besturingen voor reproduceerbare werking en eenvoudige bediening. Luchttransporteurs voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker zijn gereviseerd en voorzien van nieuwe schakelkasten. Ook de sluitmachine werd gereviseerd en voorzien van een nieuwe schakelkast, waardoor stabiele werking en betrouwbare formatenwissels worden ondersteund. Gereviseerde transporteurbediening met nieuwe schakelkasten Sluitmachine in 2012 gereviseerd met nieuwe schakelkast CE-gemarkeerde componenten op sleutelstations Formaatvoorinstellingen op de etiketteermachine voor meerdere flessenmaten Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen voor een soepele inline-productie integreert deze tweedehands afvullijn luchttransporteurs voor het hanteren van lichte PET-containers, nauwkeurige etikettering en robuuste end-of-line verpakking. Snelle formaatwissels worden ondersteund door vooraf ingestelde etiketteerformaten, waardoor efficiënte omschakeling tussen gangbare waterflessenformaten mogelijk is. Inline-configuratie van flesverwerking tot verpakking Luchttransporteur voor lege flessen en bandtransporteurs tot aan de krimpverpakker Etiketteeropstelling: KHS Innoket 21 N en SACMI OPERA voor multifunctionele flexibiliteit End-of-line krimpverpakking met SMI LSK45 T en palletstabilisatie door TOSA 125 Flessenbereik: 0,5L, 1,0L, 1,5L Geschikt voor de productie van water (plat en koolzuurhoudend) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn bestaat uit meerdere componenten die werden onderhouden en gereviseerd om betrouwbaarheid en beschikbaarheid te verbeteren. Lucht- en bandtransporteurs tot aan de S. Ndjdpfx Ajzg In Tsh Iob

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasblaasmachine Sipa SFR 16 Beoordeling van verwarmingssysteem en toevoer van voorvorm Allereerst is een uitgebreide evaluatie van het gehele ovensysteem noodzakelijk, inclusief de omkeerplaten en spanwielgeleiders, om een efficiënt en naadloos flesvormproces te garanderen. Evaluatie van transferarmen en nokken van de Sipa blower Een onmisbaar aspect is het onderzoek van de transferarmen en nokken. Deze onderdelen spelen een cruciale rol bij het handhaven van een continue en ononderbroken productiestroom. Bovendien is een nauwgezette inspectie van hun functionaliteit essentieel om de kwaliteit en precisie van het blaasgietproces te behouden. Staat van mallen en strekmechanisme Er wordt evenveel nadruk gelegd op het beoordelen van de staat van de matrijzen en het strekmechanisme. De nauwkeurigheid en integriteit van de mallen zijn cruciaal voor het produceren van onberispelijke flessen van hoge kwaliteit. Daarom is een grondige beoordeling van deze onderdelen essentieel voor een optimale werking van de machine. Onderzoek van water- en luchtcircuits in de Sipa blower Vervolgens wordt de integriteit van de water- en luchtcircuits, integrale onderdelen voor het koelen van de voorvorm en de drukregeling tijdens het blaasgieten, onder de loep genomen. Een goede circulatie van water en lucht is cruciaal om stabiele werkomstandigheden te behouden en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Technische specificaties en extra details Wat de technische specificaties betreft, worden relevante details gegeven over de beschikbare SKU's en het gewicht van de PET preforms per SKU. Specifiek voor 0,5 L is het gewicht 14 g, voor 1,0 L is het 26 g, voor 1,5 L blijft het op 26 g, en voor 2,0 L varieert het van 29-31 g. Het is belangrijk op te merken dat de bestaande mallen van de Sipa blower niet worden meegeleverd met de machine; vervanging is aan de koper. Bovendien wordt de hals van de voorvorm gespecificeerd als Corvaglia 28. Verdere technische details zijn de identificatie van de elektrische kast en de PLC van het bedieningspaneel van de Sipa blower als Siemens S7, samen met het totale aantal caviteiten, dat 16 bedraagt. Belangrijkste opmerkingen over de blaasmachine Oven en vorminvoer Toestand van het volgende:  Oven, Omkeerwalsen _ geleiding en spanwiel  Verwarmingsmodules, Ovenventilatie en Koelschilden  Overzetarmen en Nokken  Matrijzen en uitrekmechanisme  Water- en luchtcircuits Deze zijn allemaal in goede staat Njdpjvgvtuefx Ah Iodb  Aantal SKU's en PET preform gewicht per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g De bestaande mallen worden samen met de machine geleverd. Huidige flessentekeningen kunnen ook worden geleverd. Je vervangt ze als je iets anders wilt. Voorgevormde hals Alaska 3-start Elektriciteitskast en bedieningspaneel PLC: Siemens S7, algemene staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: ET195, Gebruikte etiketteermachine met lijm, PE-etiketteerder, gereviseerd tot 6000 stuks per uur. Ndodpfx Ahsvlnv Ej Iob Volledige ombouw van een mechanische machine naar een elektronische machine. Gebruikte roterende etiketteermachine, gereviseerd tot 6000 stuks per uur. Volledige vervanging van de kop met nieuwe platen, motoren, besturingskaarten en dubbele aandrijvingen voor optische centrering. Vervanging van de groepen door 3 nieuwe lijmgroepen voor PE-etiketteerders of van het PackLab-type. Volledige revisie van de lijmeenheid voor de L-vormige bevestiging van de PE-etiketteerders. Controle van de spanmoffen voor de bevestiging. Nieuwe schakelkast. Nieuwe, complete beschermingsvoorzieningen volgens CE-norm voor de PE-etiketteerders. Installatie van het touchscreen en het PLC-bedieningspaneel. Nieuwe certificeringen voor de gebruikte, roterende etiketteermachine, gereviseerd tot 6000 stuks per uur. Een flesformaat-systeem voor de gebruikte, gereviseerde etiketteermachine met lijm, tot 6000 stuks per uur, bestaande uit: * Transportschroef * In-/uitvoerstern * Telstern 11. Eén bevestigingsformaat per lijmgroep voor roterende etikettering met lijm tot 6000 stuks per uur, compleet met: * 1 magazijn * 3 messen * 1 haaktrommel Levertijd van de gereviseerde etiketteermachine met lijm: Deze PE-etiketteerder kan na ontvangst van de bestelling en betaling van de eerste aanbetaling, binnen circa 90 werkdagen, gereviseerd en geleverd worden. Het is belangrijk om alle technische tekeningen en etiketmaten voor de PE-etiketteerders goed te keuren. Hierdoor kunnen bestellingen voor reserveonderdelen voor de PE-etiketteerders tijdig worden voorbereid. In deze bijzondere historische fase ondervinden we zeer lange levertijden voor elektrische materialen. Daarom is het erg belangrijk om het gehele project correct te plannen, om vertragingen bij gereviseerde PE-etiketteerders te voorkomen. Voor de installatie van de PE-etiketteerders gebruiken we uitsluitend ons eigen, gespecialiseerd personeel, om onze klanten zekerheid te bieden. We begeleiden het gehele proces, van begin tot aan de ingebruikname van de nieuwe of gebruikte machines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Nodpfxjw D E Ubj Ah Iedb Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur Algemene kenmerken van de SIPA SFR12 blaasvormmachine De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur is geschikt voor het strekblazen van PET-verpakkingen en werd in 2007 door SIPA geproduceerd. Dankzij de SFR12-configuratie, die 12 holtes omvat, bereikt het systeem een nominale snelheid van 18.000 flessen per uur. Dit levert een hoge productie-efficiëntie op voor verschillende formaten. Deze machine verwerkt volumes van 0,25 tot 2 liter. Daardoor past hij naadloos in snelle bottellijnen, met name in de mineraalwater- en frisdrankindustrie. Dankzij de compacte lay-out optimaliseert hij bovendien het vloeroppervlak. Ndodpjxqmp Rjfx Ah Isb Compatibiliteit en technische specificaties van preforms Deze machine verwerkt preforms met een Alaska nekafwerking met drie starts en ondersteunt gewichten van 12 tot 34 gram. Operators kunnen met name snel van formaat wisselen dankzij het geïntegreerde snelwisselsysteem, wat de stilstandtijd aanzienlijk verkort. Bovendien voedt, kantelt en oriënteert het geautomatiseerde systeem de preforms nauwkeurig. Hierdoor zorgt de machine voor een continue en correct uitgelijnde toevoer naar de verwarmings- en blaasstations. Deze opstelling minimaliseert bovendien handmatige tussenkomst en verbetert de procesbetrouwbaarheid. De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 bph handhaaft met name een stabiele, ononderbroken productie onder wisselende bedrijfsomstandigheden. Geïntegreerde systemen en automatisering De machine maakt gebruik van een Siemens PLC voor de kernprocesbesturing en garandeert zo betrouwbaar en intuïtief beheer in industriële omgevingen. Bovendien is het systeem voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen, die de veiligheid van de operator en de naleving van de regelgeving verbeteren. Bovendien vermindert het luchtterugwinningssysteem energieverspilling en verlaagt het de operationele kosten. Even belangrijk is dat het roterende blaassysteem druk en warmte gelijkmatig over alle holtes verdeelt. Hierdoor garandeert de machine een uniforme containerkwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. In vergelijking met oudere modellen biedt deze versie een verbeterde thermische regeling en een efficiëntere luchtverdeling. Operationele status en technische documentatie Momenteel staat de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph opgeslagen, maar is deze klaar voor heringebruikname na een standaardinspectie of revisie. Gelukkig bevat de machine originele technische handleidingen, beschikbare reserveonderdelen en revisierapporten, die samen een naadloze installatie en integratie mogelijk maken. Bovendien maakt de documentatie snellere probleemoplossing en efficiënte onderhoudsplanning mogelijk. Technische samenvatting voor lijnintegratie Al met al biedt de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph een robuuste en hoogwaardige oplossing voor productiefaciliteiten die consistente, flexibele en hoge doorvoer vereisen. Dankzij de solide engineering en compatibiliteit met standaardformaten is de machine een strategische troef voor bedrijven die hun bottelcapaciteit willen upgraden of uitbreiden. Bovendien zorgt de beschikbaarheid van hulpcomponenten en reserveonderdelen, samen met uitgebreide documentatie, voor een snelle en betrouwbare integratie. Uiteindelijk verbetert deze machine de lijnprestaties en ondersteunt tegelijkertijd de operationele continuïteit en kostenefficiëntie.