Palletiseren tweedehands te koop (203)

Bouwjaar: 2011, Toestand: uitstekend (gebruikt), Technische details : - Jaar - 2011 - Capaciteit - 3,2 t/u - Vermogen - 600 kw Lijn bestaat uit : - Grove hamermolen (110 kw ) Pgsdpfoipt Dlsx Ak Asu - Transporteur voor stofhout - Oven Automatische voedingseenheid - Oven 1,5 MW - Droger - drie gangen - Ciklon en silo voor droog stof - Fijnhamermolen ( 110 kw ) - Silo ower kop van persen - Pelletpers TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletpers MUNCH ( 2X75 KW ) - Pellet vervoer tot koeler - Koeler - Zeef - 2 x silo met een capaciteit van 100 t - 2 pellet transporteurs (één voor grote zakken van 1000 kg en één voor kleine zakken van 15 kg) - Automatische verpakkingseenheid - Robot voor palletiseren - reserve gereedschap (matrijzen) Fabriek nog steeds geassembleerd en in productie !!!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Podpfxozd Ucxj Ak Aegu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Deze complete PET-afvulinstallatie is gebouwd door toonaangevende Europese fabrikanten zoals Sidel, Sacmi en Sarcmi. De installatie is ontworpen voor het afvullen van zowel stil als bruisend water en is ook geschikt voor frisdranken. Met een nominale capaciteit van 19.000 flessen per uur voor 0,5 liter en 16.000 flessen per uur voor 1,5 liter, omvat het het gehele proces, van het spuitgieten van de preforms tot het afvullen, etiketteren en krimpen, en uiteindelijk de palletisering. Het hart van de installatie is een Sidel SBO Universal 14-spuitgietmachine (2007), die een isobare Sarcmi Azzurra 70-14-afvulmachine en een Sacmi Opera 200 RF-rol-etiketteermachine van flessen voorziet. Technische specificaties - Type installatie: Complete PET-afvulinstallatie - Verschillende fabrikanten: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Bouwjaren: 1986–2019 - Nominale capaciteit: 19.000 flessen per uur (0,5 l); 16.000 flessen per uur (1,5 l) - Product: stil en bruisend water, ook geschikt voor frisdranken - Verpakking: PET-flessen 0,5 l en 1,5 l - Sluiting: Alaska PCO 1881 Pgjdpfx Akszlqzme Asu - Etiket: OPP-rol-etiket - Verpakking: Krimpkous – 0,5 l 3x2 en 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletisering: Europallet 800 x 1200 en 800 x 600 Leveringsomvang - Spuitgietmachine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 mallen; inclusief Lanfranchi-voorvormbak, trechter en luchterugwinningsysteem | 2007 - Luchttransportband | NTS | Tweekamer, ca. 60 m, 2 ventilatoren - Afvulinstallatie | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare vulventielen, afstand 110 | 1988 - Afsluitmachine | Zalkin | 14 afsluitkoppen | 1988 - CO2-injectie-installatie | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Etiketteermachine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-roltoevoer, 18 etiketplaten, automatische rolwissel in continu bedrijf | 2011 - Dop-inktmarkeermachine | Linx | 8900 | Markering op flesdop | 2019 - Krimpkousverpakkingsmachine | Zambelli | LFT70 | Enkelvoudige baan met 1-naar-4-baans verdeelmechanisme | 2004 - Handvatbevestiger | Comag | H 65/1 | Kartonnen handvat, enkelvoudige baan | 1999 - Palletiseermachine | Acmi | Rasar P130 | Dubbele kop, inclusief kussen- en palletmagazijnen | 1996 - Palletwikkelmachine | Robopac | Genesis | Ringwikkeling, palletpers, waterdichte omwikkeling | 2000 - Transportbanden | Procomac / Comag | Fles- en verpakkingsbanden, SEW-/Selpee-motoren, Procomac-schakelkast met Pro-Face-touchpaneel Staat Gebruikte installatie, goed onderhouden met uitgebreide jaarlijkse onderhoudsbeurten door de fabrikanten. Momenteel nog geïnstalleerd en in bedrijf. De installatie kan op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 12 oktober 2026. Locatie: Italië.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Pjdpfx Akjydc Tto Ajgu Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze PET-afvulinstallatie is in 2002 door Krones (Duitsland) geproduceerd. De installatie is ontworpen voor koolzuurhoudende dranken zoals bier of frisdranken en is ook geschikt voor water met of zonder CO₂. Met een productiecapaciteit van maximaal 12.000 flessen per uur (0,5 l) biedt het een complete oplossing, van het blazen van flessen tot het palletiseren. De installatie wordt verkocht vanwege de modernisering van de PET-afdeling en de overgang naar een systeem met een hogere capaciteit. De installatie verkeert in goede staat en is nog volledig operationeel. Technische gegevens - Capaciteit installatie: - 12.000 flessen per uur bij 0,5 l - 9.000 flessen per uur bij 1,0 l - 8.000 flessen per uur bij 1,5 l - 6.000 flessen per uur bij 2,0 l - Flessenmaten: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Halsvorm: PCO 1881 - Max. flesdiameter: 106 mm - Producten: Bier (+4 °C), Kvass en frisdranken (+10 °C), stil en koolzuurhoudend water - Etikettering: Rondom etikettering, voorgesneden papieren etiketten, warmlijm - Secundaire verpakking: Uitsluitend folie (4×3 en 3×2) - PLC: Siemens S7-300 Pgodpexhf Hiefx Ak Asu - Voeding: 400 V, 3-fasig, 50 Hz, TN-S Leveringsomvang - Blaasmachine | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclusief voorvormtoevoer, koeler, kartonrichtinrichting - Spoelmachine | Krones | Variojet | 2002 | Roterende machine - Afvulinstallatie | Krones | Mecafill | 2002 | Roterende afvulmachine, isobare afvulling voor koolzuurhoudende frisdranken en bier - Etiketteermachine | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Roterende machine - Etiketteermachine | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Roterende machine, warmlijm - Verpakkingsmachine | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Folieverpakkingsmachine, formaten 4×3 / 3×2 - Palletiseerder | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Stretchwikkelaar | Robopac | Rotoplat | 2002 - Luchttransportband | Krones | Airco S | 2002 | Voor geblazen PET-flessen - Flestransportband | Krones | Synco S | 2002 | Voor gevulde en gelabelde flessen - Verpakkingstransportband | Krones | Multico S | 2002 | Voor productverpakkingen - Pallettransportband | Krones | — | 2002 | Voor het transport van pallets - Randapparatuur | Krones | — | 2002 | Doptoevoersysteem, trechter, ventielblok Inbegrepen in de prijs - Demontage - Laden op vrachtwagens - Exportdocumenten

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Het volautomatische robotpalletiseersysteem is ontwikkeld en geproduceerd door ons bedrijf. Robot palletiseersystemen kunnen voldoen aan de behoeften van zeer uiteenlopende sectoren. * Meelfabrieken, * diervoederfabrieken, * kunstmestfabrieken, * cementfabrieken, * fabrieken voor bouwchemicaliën, Pgsdpfx Asuua Hqsk Aeu * peulvruchtenfabrieken, * verpakte producten, * producten in zakken, * Verplaatsbare producten, Eigenschappen en voordelen : - Sneller palletiseren, - Standaard aantal pallets, - Bespaart arbeid, energie en tijd, - Correcte positionering dankzij automatische tolheffing, - Hoge robuustheid op de pallet als de laadvolgorde dienovereenkomstig is ontworpen, - Kan in verschillende configuraties worden opgesteld; palletrijen met vrije programmering, - Prestaties van 400-5000 verpakkingen/uur, - Van 5 tot 50 kg standaard pakketten, - De benodigde ruimte voor installatie is klein en flexibel, - Gebruiksvriendelijk - weinig onderhoud, Basiselementen hoge palletiser : * Grijper voor robot, * Transportband, * rollenbaan, * zakkenvuller, * rotatie-eenheid, * laadplatform, * rekwikkelaar, * pallettoevoereenheid, * eenheid voor lege pallets, * Elektrisch & automatisering & PLC, * Hek- en operatorbeveiligingsapparatuur,

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Pgsdpozd Uftjfx Ak Aeu Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Pgodpfx Akszgtpvj Aju

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 18.847 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: nº Serie 1151, verplaatsingsafstand X-as: 1.200 mm, verplaatsing Y-as: 600 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, toerental traploos regelbaar, Trevisan DS200 is een bewerkingscentrum met geïntegreerd draaioorgaan (U-as/facing head), waarmee draaien mogelijk is met het werkstuk gefixeerd en het gereedschap roterend (cilindrisch, conisch, bolvormig, draadsnijden, vlakdraaien). In dezelfde opspanning kan vervolgens frezen, boren en ruimen worden uitgevoerd met de hoofdspil. Het centrum beschikt over twee onafhankelijke spillen (freeskop + U-freeshouder) en automatische gereedschapswisselaar, waardoor machine fungeert als "draaibank + bewerkingscentrum" in één systeem, met kortere cyclustijden en minder fouten door heropspannen. Typische opbouw van de DS200-serie • Constructie: bed en staanders in hoogrigide gietijzer. • Contourkop (U-as): diverse diameters met radiale slag (70 mm), meervoudige gereedschapshouders en constante snijsnelheid voor hoogwaardig draaien met stilstaand werkstuk. • Tafel/palletisering: 1 pallet met tafel van 1200x600 mm • Capaciteiten: tot Ø350 mm Focus op de Trevisan DS200/70 De DS200/70 behoort tot de "Small/Compact" familie, ontworpen voor middelgrote werkstukken waar precisiedraaien en frees-/boorwerkzaamheden in één opspanning vereist zijn. In de Trevisan-nomenclatuur geeft "200/70" aan: contourkop Ø 200 mm met U-slag = 70 mm. Indicatieve configuratie en capaciteiten • Type: Trevisan DS200 draaimachine-bewerkingscentrum • Contourkop (U-as): Ø ca. 200 mm, U-slag ca. 70 mm, geschikt voor cilindrisch, conisch, bolvormig, draadsnijden, vlakdraaien met stilstaand werkstuk. • Basisverplaatsingen (klasse DS200/70): X ≈ 520 mm; • Bewerkingen in één opspanning: draaien (stilstaand werkstuk) + frezen/ruimen met hoofdspil → kortere cyclustijd en betere coaxialiteit tussen gedraaide en bewerkte oppervlakken. Psdpfx Akexrb Ukj Ajgu Typische toepassingsgebieden • Klephuizen, deksels, flenzen en pomponderdelen waar interne/externe draaiwerkzaamheden (bol, conisch) en meerdere nauwkeurige boor/freesbewerkingen benodigd zijn.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Podpjyk E Srofx Ak Ajgu

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Pedpfx Akjydn A Hj Aegu Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 10 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: NM-FF2026, Uitrusting: CE-markering, Diepvries vis weegdispenser geïntegreerd in de visvoer-, sorteerlijn, 10 kg weeg- en verpakkingslijn. Ontworpen voor installatie bij de klant, rekening houdend met de afmetingen en plafondhoogte. Multihead doseerapparaat MBP 14C2 EW 60. Aantal koppen: 14 stuks. Weegprincipe: gewichtssensoren. Weegnauwkeurigheid: 0,1 – 1,5 gr. Inhoud doseerbakje: 5 liter. Dosering per cyclus: max. 4000 gr. Type opening doseerbakje: tweezijdig. Nominale snelheid: tot 180 cycli/minuut. Aandrijving doseerbakjes: stappenmotoren. Luchtdroger: boven 0 graden. Stroomvoorziening: AC 240V, 50 Hz, verbruik 1,0 kW; Gewicht installatie: 800 kg. Afmetingen machine: 2600 x 2600 x 1450 mm (ter verificatie) Besturing: 12,1'' touchscreen. Aantal programma's: tot 99. Bedrijfstemperatuur: van 0°C tot +40°C; Externe vibratiecompensatie: 4 ingebouwde druksensoren voor externe vibratiecompensatie. Beschermingsklasse: IP66, condensbestendig, volledig afwasbaar. Automatische nulling: Ja. Zelfdiagnose: Ja. Remote diagnostics: Ja. RCU-kabel. Conformiteit: CE. - Flowpack verpakkingsmachine PFM Zenith EW Servo. Installatie voor het vormen van voorverpakte verpakkingen uit een folierol. Verpakkingsspecificaties: – Verpakkingsbreedte 100 - 320 mm. – Verpakkingslengte 80 - 400 mm. – Max. verpakkingsinhoud 6 liter. – Max. folierolbreedte 700 mm. – Folieroldiameter max. 350 mm. Mechanische snelheid: tot 90 cycli per minuut. De feitelijke snelheid wordt gespecificeerd na testen met het product en verpakkingsmateriaal. STANDAARD UITRUSTING INCLUSIEF: Het machineframe, elektrische kast, sealkaken, verticale sealsteun uit RVS. Rolhouder met centreerkegels. One stainless steel forming tube voor pillow-pack verpakking (diameter naar keuze). Fotosensor voor bedrukte folie en encoder voor lengtedetectie. Vacüumbanden voor folietoevoer. Machinetype met helling voor product- en verpakkingsveiligheid. Producthoudmechanisme voor de sealkaken. Verpakkingssteun. Verticale sealslede met pneumatische aandrijving. PLC Siemens machinebesturing. Fotosensor voor bedrukte folie. Mogelijkheid tot opslaan van maximaal 99 programma’s. Bediening via 12,2'' touchscreen paneel. Zelfdiagnose van de machine. Opmerkingen: De machine is geschikt voor gebruik met verwarmde sealkaken. AFMETINGEN MACHINE (basisuitvoering): Hoogte: 1600 mm. Breedte: 1280 mm. Diepte: 2200 mm. Gewicht: 550 kg. Luchtverbruik: 350 NL/minuut. Stroomverbruik: 4 kW. Aansluiting: 400 V. 3 fasen - 50 Hz. Podpfxsv Dit No Ak Ajgu 2. Multifunctionele lijn, volgens de vereisten en ruimte van de klant. Ontworpen voor het voeren van vis vanuit IFQ, sorteren, accumuleren in containers, indien nodig, wegen van 10 kg, vormen van kartonnen dozen en aanvoer van gekantelde dozen naar sluiten en palletiseren. De lijn bestaat uit: - c) Aanvoerband naar 10 kg weegplek - d) Omkeerbare transportband voor aanvoer van gevulde dozen naar sluiten - e) Omkeerbare band met weegbesturing op twee weegposities - f) Rollen/gravity transportband voor aanvoer van lege dozen naar 10 kg weegstations - g) Rollenbaan voor aanvoer van lege dozen naar het 1kg inpaktafel - h) Werktafel voor het verpakken van 1kg porties in dozen - i) Draaitafel voor accumulatie van 1kg porties - j) Product aanvoerband naar MFG - k) Transportband van MFG naar verpakker - l) Transportband voor het aanleveren van 1kg verpakkingen naar draaitafel - m) Automatische kartonneermachine - n) Dozensluiter - p) X-ray

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Psdeyhbhqopfx Ak Aegu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Pgodpsy Ud Alefx Ak Aeu Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Pedpfxszb Ikrs Ak Ajgu

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, Werkstuk & Prestatie Paneelafmetingen: • Lengte 1.200–1.400 mm • Breedte 195 mm Pedpfoywxrajx Ak Aogu • Dikte 5–12 mm Lijnprestaties (selectie): • Voeding multilintzaag: 2–48 m/min • Bundelvorming: max. 100 stuks/min • Verpakking: tot 12 bundels/min • Palletiseren: tot 12 cycli/min Aanvoer & Opdeeltechniek 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portaalbelading Vacuumportaal voor belading van ruwe platen (vaste rand rechts) • Werkstukgewicht tot 100 kg • Capaciteit tot 5 cycli/min • Palletretour en lichtschermbeveiliging 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S palletmagazijn Leegpalletvoorraad t.b.v. aanvoer • Capaciteit ca. 12 pallets • Stapelhoogte max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 decoruitlijnstation Uitlijnen van de platen voor verder decorconform bewerken 4. Meerbladcirkelzaag K34/G/2200 Langsopdeling met randprofilering • Voeding 2–48 m/min • Zaaghoogte tot 58 mm • Hoofdmotor 22 kW • 9 zaagbladen + 2 voorsnijders 5. Borstelaggregaat (na langszaag) Paardenhaarbosel, werkbreedte 2.200 mm, met afzuiging 6. BARGSTEDT dwarszaagstation HPp11 Dwarsopdeling in doorloop met aandrukbalk • Zaagbreedte 2.200 mm • Pneumatische bovenrollen Spreiding & Overgave 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 spreidingsstation Vakverdeler (2×8 vakken) voor het scheiden van bundels • Transportsnelheid 10–50 m/min 8. BARGSTEDT hoekovergave (TW) 90°-omleiding met bandtransporteurs, voeding tot 130 m/min Voor overgave aan de profileringslijn Profielbewerking (geluidsgeïsoleerd) 9. HOMAG FR 20/08/10/S langprofilering Dubbelzijdige bewerking van panelen • 6 eenheden per zijde • 6,6 kW per eenheid • Gereedschaps-Ø tot 200 mm • Voegkleuropbreng + droging 10. HOMAG FL 20/08/15/S dwarsprofilering Dubbelzijdige kopse profilering • 6 eenheden per zijde • Gelijke vermogensstructuur • Geïntegreerde kantafdichting 11. Sonolit geluidswerende cabine Afscherming van beide HOMAG profileringsmachines • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Nabewerking 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 keerstation drogend Werkstukswisseling in doorloop • tot 100 cycli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S borstelaggregaat Dubbelzijdige fijne reiniging met afzuiging Verpakken per bundel 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 bundelvormstation Automatische bundelvorming met sortering 1e/2e keuze • Panelen 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Bundelhoogte tot 80 mm • Capaciteit 100 stuks/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonneerstation Vouwen en klaarzetten van kartonnen dozen vóór verpakking • Capaciteit tot 12 bundels/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papieroplegger Automatisch aanbrengen van beschermpapier • Tot 10 bundels/min gegarandeerd 17. Etiketteerstation Automatische bundelidentificatie (volgens verpakkingsdata) Verpakken 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krimptunnel Volautomatische folieverpakking met krimptunnel • Vermogen 36–40 kW • Capaciteit tot 12 bundels/min • Foliebreedte tot 800 mm 19. BARGSTEDT bandtransporteur TFB20/017/04 met luchtdouche Koeltraject na krimptunnel Palletiseren 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 dwarsstapelaar voor bundels Automatisch stapelen op pallets • Bundels tot 1.400 × 195 × 58 mm • Capaciteit max. 12 cycli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S zwenkarmstapelaar Laagsgewijs palletopbouw met vacuümzuigers • tot 6 cycli/min • Bundelgewichten tot 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 palletmagazijn Automatische voorziening van lege pallets voor eindpalletisering

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 25.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 200 kg, reikwijdte van de arm: 2.400 mm, Als PLC Merkezi kunnen we engineeringsprojecten op maat uitvoeren met onze industriële robots in onze voorraad, zoals dit voorbeeld. We kunnen u helpen met: - Lassen - Snijden - Machine toevoer - Palletiseren - Depalletiseren - Marmer verwerking - Apgant Machine Voeding en Metaal Buigen - En vele andere projecten Merk: KUKA Model: KR200 Comp Pgsdpfx Akogi Dzte Aju Staat: Gereviseerd met 1 jaar garantie Versie: V5.6.12 Jaar: 2010 Besturingscabine: KRC2 ed 05 Nominaal laadvermogen: 200kg Toegangsafstand: 2400mm Inhoud: Manipulator + Bedieningscabine + Alle bedradingsets + Teach Pendant + 2 Spindelmotoren (set met mechanisch systeem) + Elektrische panelen + 2 Servo Drives + Kabelset + 8 DI / 8 DO Verzending: NIET inbegrepen in de prijs Betaling: 100% betaling vóór afhaling

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Pedpev U Ni Sjfx Ak Ajgu Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 000000000000001, totaalgewicht: 200 kg, draagvermogen: 5 kg, reikwijdte van de arm: 900 mm, draaibereik: 360 °, controller model: MC-05 Controller, model bedieningspendel: Teach Pendant Serie MC, breedte van de schakelkast: 440 mm, hoogte van de besturingskast: 290 mm, ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 32 A, type ingangsstroom: driefasig, herhaalnauwkeurigheid: 0,02 mm, garantieduur: 24 maanden, Draaddiameter (max.): 2 mm, beschermingstype (IP-code): IP54, lasstroom (max.): 500 A, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, COLLABORATIEVE, GEROBOISEERDE PRODUCTIECELLEN VAN DE METALSELF CI-SERIE – LASSEN EN FLEXIBELE AUTOMATISERING Podozxhmyjpfx Ak Asgu ⚠️ HUIDIGE PROMOTIE: Neem contact met ons op om te ontdekken welke uitzonderlijke kortingen momenteel gelden voor het volledige assortiment Metalself-cobots! Wij bieden "Plug & Play"-productiecellen, die op maat kunnen worden geconfigureerd met het volledige assortiment Metalself CI-serie cobots. Een slimme en schaalbare investering die de precisie van robotica combineert met menselijke flexibiliteit, en die zich binnen recordtijd terugverdient dankzij aanzienlijk lagere operationele kosten in vergelijking met traditionele robotica. INTEGREERD LAASPakket Onze cellen zijn ontworpen met een native en geoptimaliseerde integratie voor lasprocessen (MIG/MAG, TIG, laser). Ze worden compleet geleverd met intuïtieve, eigen software en maken het mogelijk om het tekort aan gespecialiseerde lassers op te vangen. -Drag-to-Teach: Snelle programmering door de robotarm handmatig te bewegen in de "zero-gravity"-modus. -Geavanceerde functies: Weeftechniek voor verticale lasnaden, meerlaagse lastechniek voor diepe verbindingen en Array-functie voor matrixlasnaden op platen met componenten. ÉÉN ROBOT, EINDELOZE TOEPASSINGEN Metalself-cobots zijn niet alleen geschikt voor lassen. Dankzij de open architectuur (LUA, C/C++, Python, ROS) en de geïntegreerde I/O-interface kan dezelfde machine binnen enkele minuten worden geprogrammeerd voor meer dan 200 industriële scenario's. Het aanschaffen van een Metalself-cobot betekent dat u een onvermoeibare operator tot uw beschikking heeft voor: -Machinebediening: Automatisch en continu laden en lossen van metalen of kunststof componenten in CNC-bewerkingscentra, draaibanken en persen. -Palletiseren en logistiek: Verplaatsen van materialen, verpakken en stapelen van dozen aan het einde van de productielijn, 24 uur per dag, 7 dagen per week (ideaal met de CI-16 en CI-20 modellen). -Schroeven en assemblage: Micro-precisie-operaties voor de auto- en elektronicasector (3C), koppelbaar met systemen voor visuele inspectie. HET VOLLEDIGE ASSORTIMENT (Van 3 kg tot 20 kg) Wij configureren uw productiecel door de perfecte cobot te kiezen voor uw behoeften: * CI-03: Draagvermogen 3 kg / Bereik 600 mm * CI-05: Draagvermogen 5 kg / Bereik 900 mm * CI-10: Draagvermogen 10 kg / Bereik 1300 mm * CI-16: Draagvermogen 16 kg / Bereik 1000 mm * CI-20: Draagvermogen 20 kg / Bereik 1650 mm VEILIGHEID Alle modellen zijn uitgerust met geavanceerde botsingsdetectie en 5 veiligheidsfuncties die voldoen aan de EN ISO 13849-1 (PL d) norm. Ze werken nauw samen met het personeel, zonder dat er dure en omvangrijke perimeterafschermingen nodig zijn, en zijn voorzien van een volledig CE-certificaat. LEVERTIJDEN EN OFFERTES * Levertijden: Productiecellen worden binnen 40-50 werkdagen geproduceerd en geleverd. Vraag een persoonlijke offerte aan: Neem contact met ons op en leg uw toepassing uit (lassen, machinebediening, palletiseren). Onze technici configureren de productiecel op maat, door de ideale robotarm en de benodigde accessoires te selecteren, en passen de huidige promotiekorting toe.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Overzicht Het betreft een volledig automatische KEG-installatie voor roestvrijstalen vaten, die in 1990 door Leifeld & Lemke is gebouwd en gedurende de operationele levensduur continu is uitgebreid en gemoderniseerd. De installatie omvat het volledige werkproces, van de aanvoer en centrering van de lege vaten, via de externe reiniging, interne reiniging, het vullen en controleren van de gevulde vaten, tot aan de automatische palletisering. Volgens de verkoper haalt de installatie bij een drieploegendienst een capaciteit van maximaal 130 vaten per uur in het 30-literformaat. De besturing gebeurt via SIMATIC PLC's van Siemens van verschillende generaties (zie staat). Technische gegevens - Fabrikant (installatiebouwer): Leifeld & Lemke - Bouwjaar: 1990 (sinds dien continu gemoderniseerd) - Machinetype: Volledige automatische KEG-reinigings- en vulinstallatie - Capaciteit: tot 130 vaten/uur bij 30 l (gegevens van de verkoper) - KEG-formaten: 20 l, 30 l, 50 l, kranen; geen Slim-KEGs - Besturing: Siemens SIMATIC S5 en S7-300 (gemengde generaties) Leveringsomvang - Aanvoer van lege vaten met centreerzuil | Leifeld & Lemke | Detecteert tussenlagen, centreert vaten voor de robot | 1990 - Vatenmanipulatierobot | KUKA | Laadt lege vaten op het transportband, ontlaadt volle vaten op pallets | ca. 2015 - Voorziening voor het aandraaien van kranen | Leifeld & Lemke | Draait losse kranen aan | 1990 - Vatenomkeerder | Leifeld & Lemke | Draait vaten om voor het interne spoelen | 1990 - Installatie voor het extern wassen van vaten | Leifeld & Lemke | Stoomverwarmd, 2 zones (borstels en hogedruk) | 1990 - Interne reiniging | Leifeld & Lemke | Voorreiniging met loog (ca. 10 minuten inwerktijd, voor tarwebier) en hoofdreinning | 1990 - CIP-installatie | Leifeld & Lemke | 5 tanks met chemische dosering, stoomverwarmd (gegevens van de verkoper) | 1990 - Vatvulblok | KHS Till | 1990 - Controleweegschaal voor gevulde vaten | Leifeld & Lemke | Met KEG-ontluchting | 1990 - Dopaanbrenger | Leifeld & Lemke | Plaatst plasticdoppen op de kraan | 1990 - Palletiseerinstallatie | Albert Frey | Bediening door de KUKA-robot | 1990 - Elektrische documentatie | Schema's beschikbaar als gedrukte kopieën Niet inbegrepen in de leveringsomvang: handbediening, Vision Tec-controlesysteem, etiketteermachine. Er is geen handleiding aanwezig. Psdpfxjz D S Sbs Ak Ajgu Staat Gebruikt – nog geïnstalleerd en onder spanning, in actieve drieploegendienst en volgens de verkoper goed onderhouden. De installatie uit 1990 is geleidelijk gemoderniseerd: de vaten werden oorspronkelijk handmatig geladen, de robot is later vervangen (ca. 2015, volgens de verkoper) en er zijn Siemens SIMATIC-touchbedieningselementen toegevoegd. De besturing bestaat uit een combinatie van Siemens SIMATIC S5 (vermoedelijk voor de vulmachine, CIP en de voor- en hoofdreinning) en S7-300 (de overige stations, transportbanden en de wasinstallatie); aangezien de S5-generatie al lang niet meer wordt geproduceerd, moet de levering van reserveonderdelen en de toekomstige integratie van de besturing dienovereenkomstig worden gepland. Beschikbaarheid In bedrijf tot ongeveer april 2027; de bestaande en de opvolgende lijn zullen dan parallel draaien, waardoor een realistische overdracht vanaf ongeveer het 2e kwartaal van 2027 mogelijk is. Locatie: Duitsland. Bezichtigingen zijn te allen tijde mogelijk. Demontage en transport kunnen op aanvraag worden geregeld. Prijs op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Pgjdpfjydpa Tjx Ak Aeu Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2010, draagvermogen: 200 kg, reikwijdte van de arm: 2.400 mm, Als PLC Merkezi kunnen we engineeringsprojecten op maat uitvoeren met onze industriële robots in onze voorraad, zoals dit voorbeeld. We kunnen u helpen met: - Lassen - Snijden - Machine toevoer - Palletiseren - Depalletiseren - Marmer verwerking - Apgant Machine Voeding en Metaal Buigen - En vele andere projecten Merk: KUKA Model: KR200-3 Comp Staat: Gereviseerd met 1 jaar garantie Versie: V5.6.12 Jaar: 2010 Pgsdpfx Ajq Dpxdok Aeu Besturingscabine: KRC2 ed 05 Nominaal laadvermogen: 200kg Toegangsafstand: 2400mm Inbegrepen: Manipulator + Bedieningscabine + Alle bedradingsets + Teach Pendant +1 Hertz Spindelmotor (Nieuw) + Delta Spindel (Set met het Mechanisch Systeem) + Gereedschapwisseltafel Niet inbegrepen: 7e as, technisch ontwerp en advies Verzending: NIET inbegrepen in de prijs Betaling: 100% betaling vóór inzameling

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, De Perfecta 168 HTVC + Basa 7 is een robuuste en efficiënte machine, ontworpen voor snij- en nabewerkingstaken met hoge prestaties. Dit model van Perfecta werd gebouwd in 2007 en staat bekend om zijn duurzaamheid en precisie. De machine ondersteunt een formaat van 1680 mm, waardoor hij ideaal is voor verschillende toepassingen. Ze wordt momenteel geassembleerd en ingesteld in Duitsland, waardoor ze gemakkelijk toegankelijk is voor gebruikers in de regio. De Perfecta 168 HTVC + Basa 7 heeft een touchscreen voor eenvoudig en intuïtief programmeren, waardoor de gebruiker meer controle heeft en efficiënter kan werken. Het is uitgerust met een monitorscherm voor duidelijke visuele feedback en controle van de bewerkingen. De machine heeft een roestvrijstalen luchttafel die zorgt voor een soepele materiaalbehandeling en nauwkeurig snijden. Zowel de linker- als rechtertafel hebben een luchtfunctie en zijn gemaakt van roestvrij staal, wat de materiaalstroom en precisie nog verder verbetert. De machine is uitgerust met veiligheidscellen om de veiligheid van de operator tijdens het gebruik te garanderen. Het stapellifttype is een pallettransportband, die efficiënt laden en lossen van materiaal mogelijk maakt, en het palletiseer/stapeltype is BASA 7, die zorgt voor effectief uitlijnen en stapelen van materiaal. De Perfecta 168 HTVC + Basa 7 is een betrouwbare keuze voor industrieën waar nauwkeurig snijden en afwerken vereist is. Dankzij de geavanceerde functies en robuuste constructie is het een waardevolle aanvulling voor elke professionele omgeving. Formaat: 1680 mm Kenmerken: Type: Perfecta 168 HTVC Programmering met aanraakscherm Scherm Pgedpfx Aksvghklj Aou Luchttafel (roestvrij staal) Luchttafel Bijzettafels met lucht (roestvrij staal): Links & rechts Veiligheidscellen Stapellift type: Palletinvoer Jogger type: BASA 7

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Briketteren is een grote kostenbesparende maatregel voor bedrijven. Verdere verbetering van de efficiëntie en kwaliteit van de verpakking loont. BMD-800B is geschikt voor een breed scala aan krimpverpakkingen met één- of meerrijige producten. Geautomatiseerde uitlijning en plaatsing verbetert de productie-efficiëntie en zorgt ervoor dat het product 24 uur per dag en 7 dagen per week kan worden gebruikt. In combinatie met UMPT brikettenpersen & onze transporttafel kan deze machine tot 4 BPA600A persen ondersteunen en tot 5 zakken met briketten per minuut produceren. Na het verpakken in hoogwaardige polyethyleenfolie hebben de producten een compacte en nette uitstraling die de integriteit van de items, het gemak van het transport en de weerstand tegen vocht garandeert. Daarentegen hebben de momenteel veelgebruikte voorgemaakte brikettenzakken het nadeel dat de briketten onnodig in de verpakking worden verplaatst, die op hun beurt tijdens de logistiek uiteenvallen en in de ogen van de eindverbruiker aan waarde inboeten. Door het gebruik van krimpfolie wordt de verpakking strakker, waardoor deze gemakkelijker en veiliger te hanteren is, de weerstand tegen vocht verhoogt en het zelfs mogelijk is om briketten in de elementen op te slaan. De zelfklevende draaggrepen zijn optioneel om de ultieme briketverpakking te kunnen leveren. Eigenschappen: Geautomatiseerde kwaliteitscontrole en recycling van afgekeurde briketten Geautomatiseerde ontstoffing Geautomatiseerde uitlijning en verpakking Geautomatiseerde folderinbreng Geautomatiseerd sluiten en krimpen van verpakkingen Geautomatiseerd palletiseren en palletwikkelen Pgedpfx Asfh R Uzjk Asu Het systeem zorgt voor een goede ontstoffing van de briketten, weging (optioneel), [...]

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 210 kg, reikwijdte van de arm: 2.700 mm, Als PLC Merkezi Bulgarije ondersteunen wij onze klanten in elke fase van hun automatiseringsproces. Wij bieden gebruiksklare robotsystemen op basis van uw toepassingsbehoeften, zoals palletiseren, frezen, materiaalhandling en nog veel meer. Indien u reeds een robot bezit maar niet weet hoe u deze specifiek voor uw toepassing kunt inzetten, bieden wij ook maatwerk gripperfabricatie en engineeringdiensten aan. Pgjdpfx Aksrlm Unj Aju De PLC Merkezi Robotics-afdeling is gespecialiseerd in industriële robots zoals KUKA, ABB, FANUC en Yaskawa Motoman, evenals in robotrevisie en engineeringsprocessen. Momenteel beschikken wij over een voorraad van 500 robots. Tevens leveren wij reserveonderdelen, revisie, reparatie- en engineeringdiensten voor industriële robotica. Onze gereviseerde robots worden geleverd met één jaar garantie. Let op: de vermelde prijs is exclusief verzendkosten.