Palletiseren tweedehands te koop (208)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Fanuc M-710iC/50 met R-30iB De Fanuc M-710iC/50 is een middelzware, multifunctionele industriële robot ontworpen voor hoge snelheid en veelzijdigheid. In combinatie met de R-30iB besturing biedt het een robuuste oplossing voor toepassingen van materiaalbehandeling tot machinebelading en polijsten. Specificatie, Details Aangestuurde assen: 6 Maximale reikwijdte: 2050 mm Maximale draaglast: 50 kg Gewicht (arm): ca. 560 kg Bewegingsbereik (J1): 360° Njdpsyz Rfaefx Am Telh Maximale snelheid (J1): 175°/s Typische toepassingen Materiaalverwijdering: slijpen, ontbramen en polijsten. Machinebelading: laden en lossen van CNC-machines of spuitgietmachines. Palletiseren: verplaatsen van dozen of zakken tot aan het 50 kg limiet. Assemblage: nauwkeurige plaatsing van onderdelen in automotive of algemene productielijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur Algemene Kenmerken van de Automatische Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is een conventionele automatische laag-niveau palletiseerder die geoptimaliseerd is voor eindlijnbewerkingen in snelle bottellijnen. Dit model is specifiek gebouwd door de Italiaanse fabrikant ACMI in 2007 en realiseert een nominale capaciteit van 2200 kunststof kratten per uur, wat zorgt voor een hoge productiviteit. Het systeem is met name geschikt voor bottellijnen waarin 1-liter formaten, zowel glas als PET, worden verwerkt. Daarnaast legt het systeem de nadruk op betrouwbaarheid en snelheid in veeleisende industriële omgevingen. Compatibiliteit met Flessenkratten en Pallets De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur verwerkt efficiënt kratten met 12 glazen flessen en is daarmee ideaal voor drankenproductie-omgevingen waar transport per krat de standaard is. De machine verwerkt standaard CP1-pallets (1000×1200 mm), waardoor compatibiliteit met gangbare logistieke oplossingen wordt gegarandeerd. Tevens is er een geïntegreerd palletmagazijn aanwezig, wat de noodzaak voor handmatige tussenkomst sterk vermindert en bijdraagt aan een continue en geautomatiseerde werking. Dit stroomlijnt het gehele eindlijnproces. Transportsysteem en Automatisering Dit model beschikt over een laag-niveau transportsysteem, wat niet alleen de mechanische opbouw vereenvoudigt, maar ook het onderhoud vergemakkelijkt. Hierdoor kunnen operators sneller inspecties en onderhoud uitvoeren. Een Siemens PLC bestuurt de palletiseer-cyclus en garandeert zo precieze regeling en hoge betrouwbaarheid. Daarnaast maakt de PLC een naadloze integratie mogelijk met zowel op- als afvoerinstallaties. De automatiseringsoplossing ondersteunt complexe configuraties zonder het gebruikersgemak uit het oog te verliezen. Veiligheidsvoorzieningen en Technische Documentatie De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is uitgerust met alle vereiste veiligheidsvoorzieningen conform actuele industriële normen, waaronder fysieke beveiligingen, aanwezigheidssensoren en veiligheidsschakelaars. Dankzij deze voorzieningen is de veiligheid van operators gewaarborgd tijdens zowel gebruik als onderhoud. De machine wordt geleverd met volledige technische documentatie, wat technici ondersteunt bij installatie, configuratie en onderhoud. Hierdoor biedt de palletiseerder niet alleen prestatie, maar ook normconformiteit en goed onderhoudsgemak. Nledewimlxepfx Am Tjh Huidige Staat en Herinzetbaarheid Momenteel is de Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur door technici gedemonteerd, wat het transport en de opslag aanzienlijk vereenvoudigt. Dankzij de modulaire constructie is bovendien de herinbedrijfstelling eenvoudig, waardoor bedrijven de machine snel opnieuw kunnen integreren in bestaande productielijnen. Technisch Conclusie Used ACMI Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur biedt een zeer gespecialiseerde en betrouwbare oplossing voor fabrikanten die behoefte hebben aan palletiseersystemen met hoge capaciteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: FA57, Gebruikte Krimpverpakkingsmachine MIMI – Overzicht Deze gebruikte MIMI krimpverpakkingsmachine is ontworpen voor het groeperen en overwikkelen van PET-flessen tot stabiele, handelsklare verpakkingen op een moderne afvullijn. Ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met efficiënte foliebundeling zonder extra materiaal. De machine is geconfigureerd voor rechte aanvoer van ronde flessen en ondersteunt meerdere bundelpatronen zonder kartonnen rugsupport, waardoor zij een veelzijdige keuze is voor verpakkingsprocessen met een hoge doorvoercapaciteit. Nsdpfxexurm Ao Am Tslh Gebouwd voor continu bedrijf, integreert deze krimppakker eenvoudig in bestaande afvul- en verpakkingslijnen. Zij is ideaal voor drankenproductieomgevingen waar consistente verpakkingskwaliteit, formaatflexibiliteit en betrouwbare output essentieel zijn. Compatibel met gangbare PET-flessenformaten en standaard bundelmatrices (3×2, 2×4, 3×4), vermindert zij materiaalgebruik door het wegvallen van trays of tussenlegvellen en behoudt de bundelstabiliteit na het krimpproces. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: MIMI Machinetype: Krimpverpakkingsmachine Bouwjaar: 2004 Capaciteit: tot 6.000 flessen/uur of 100 bundels/uur (afhankelijk van bundelconfiguratie) Ondersteunde flessenformaten: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Gebindesoorten: PET-flessen Bundelconfiguraties: 3×2, 2×4, 3×4 (trayloos, zonder kartonnen rug) Aanvoeroriëntatie: Rechte aanvoer voor ronde flessen Geavanceerde automatisering & besturing De machine is ontworpen voor in-line bedrijf met transportaansluiting, zoals gebruikelijk bij automatische krimpsystemen. Gestandaardiseerde industriële veiligheidsvoorzieningen en gebruikersinterfaces ondersteunen routinematige instellingen en formaatwissels. Exacte PLC/HMI-, elektrische parameters en prestatiegegevens zijn niet vermeld in de beschikbare documentatie. Integratie in productielijnen Deze krimppakker integreert naadloos met voorafgaande en volgende afvul- en verpakkingsapparatuur, waaronder transportbanden van vullers, etiketteermachines en bundeltransporteurs tot aan palletisering. De rechte aanvoer is geschikt voor ronde PET-flessen en maakt snelle wisselingen tussen bundelmatrices mogelijk. De trayloze foliebundeling vermindert materiaalhandling en vereenvoudigt de logistiek, terwijl de bundelintegriteit na de krimptunnel behouden blijft. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is in 2019 buiten bedrijf gesteld en is momenteel niet actief in productie. Zij wordt als gebruikte installatie ter heringebruikname aangeboden. Specifieke onderhoudsprotocollen en bedrijfsuren zijn niet opgenomen in de beschikbare documentatie. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor PET-flessen dekt deze krimppakker de meest gangbare drankenflessenformaten van 0,33L tot 1,5L. De mogelijkheid om 3×2-, 2×4- en 3×4-bundels zonder kartonnen rug te produceren, maakt kostenefficiënte industriële verpakking mogelijk met goede stabiliteit na het krimpen. De rechte aanvoer voor ronde flessen verhoogt de productieefficiëntie en flexibiliteit.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Automatische Wrap-Around kartonneermachine CAMA – Roestvrij staal Automatische Wrap-Around kartonneermachine CAMA, ontworpen voor de automatische secundaire verpakking van producten in kartonnen dozen, waarbij de doos direct om de productgroep wordt gevormd tijdens een continu proces aan het einde van de productielijn. Deze machine, vervaardigd door CAMA, integreert de processen van productaanvoer en -groepering, kartonaanvoer, doosvorming, vouwen en sluiten, en biedt een automatische oplossing voor industriële productielijnen met een hoge capaciteit. Het wrap-around systeem maakt het mogelijk om de verpakking te vormen uit een gestanste kartonnen plaat, waarbij het reeds gegroepeerde product wordt omwikkeld, resulterend in een doos die klaar is voor palletiseren, opslag en distributie. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: CAMA - Type: Automatische Wrap-Around kartonneermachine - Toepassing: Secundaire verpakking - Wrap-Around doosvormingssysteem - Automatische productaanvoer - Groeperen en positioneren van producten - Automatische kartonaanvoer - Doosvorming rond het product - Automatisch vouwen van kleppen - Automatisch doossluitsysteem - Continue industriële werking - Geïntegreerd transportsysteem - Bedieningspaneel / HMI - Robuuste industriële constructie - Omheining met veiligheidsvoorzieningen - Integreerbaar in automatische productielijnen PROCES De producten van de productielijn komen automatisch in de CAMA kartonneermachine, waar ze worden geordend en gegroepeerd volgens de geconfigureerde verpakkingsindeling. Tegelijkertijd neemt de machine een gestanste kartonnen plaat en positioneert deze in het vormingsgebied. Het gegroepeerde product wordt op de kartonnen plaat geplaatst en, door middel van verschillende mechanismen, wordt de plaat om de productgroep gevouwen. Vervolgens worden de kleppen gesloten om een volledig gevormde Wrap-Around doos te creëren met het product erin. Kan worden geïntegreerd met: Nedpszbid Hefx Am Telh Vul- en sluitmachines Etiketteermachines Transportbanden Inspectiesystemen Productgroepeermachines Automatische palletiseermachines Palletwikkelaars Complete productielijnen TOEPASSINGEN Vooral geschikt voor de voedingsmiddelenindustrie, conservenfabrieken, drankproducenten en andere verpakkingsbedrijven die de secundaire verpakking willen automatiseren. Afhankelijk van de geïnstalleerde indeling en configuratie kan de machine worden gebruikt voor blikken, potten, flessen, schalen, verpakkingen en andere verpakte producten, waarbij deze in verschillende configuraties in kartonnen dozen worden gegroepeerd. De Wrap-Around technologie van CAMA biedt een compacte en geautomatiseerde oplossing voor de processen van groepering, vorming en verpakking in industriële productielijnen met een hoge capaciteit. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, Het shuttlemagazijn beschikt over meerdere magazijnniveaus, waarop pallets volledig automatisch kunnen worden opgeslagen en beheerd. De pallets worden via de aanwezige transporttechniek in het magazijn gebracht en door het shuttlesysteem naar de betreffende opslaglocaties geleid. Door de meerlaagse constructie wordt een optimale benutting van de beschikbare magazijnruimte bereikt. De installatie maakt een snelle en geautomatiseerde beschikbaarstelling van de pallets voor verzending mogelijk, waardoor logistieke processen efficiënt worden ingericht en wachttijden worden verkort. Het systeem is met name geschikt als bufferopslag tussen productie, palletisering en belading, en garandeert een continue materiaalstroom. Omvang: • Volledig geautomatiseerd shuttlemagazijn • Meerdere magazijnniveaus voor Europallets • In- en uitlaadtechniek Nedozvc S Espfx Am Tolh • Bijbehorende transporttechniek • Besturings- en installatietechniek (indien aanwezig) Functie is niet gecontroleerd, maar het systeem is tot voor kort nog in gebruik geweest. LET OP: mobiele kleine randapparatuur behoort niet tot de levering. Neem bij onzekerheden over de omvang contact met ons op voordat u een bod uitbrengt. Wij raden dringend aan de installatie te bezichtigen! Bij interesse kunt u contact met ons opnemen via e-mail.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Volautomatische afzakinstallatie – volledig gedemonteerd en direct af te halen Te koop aangeboden: een volautomatische afzakinstallatie, geschikt voor diverse stortgoederen zoals meel, pellets en granulaten. De installatie kenmerkt zich door een hoog automatiseringsniveau en een robuuste, industriële constructie. Nlsdjyw Rffjpfx Am Tsh Uitvoering en componenten: - Pneumatisch afzakapparaat - Volautomatische naaimachine voor het sluiten van de zakken - Rollen voor het vlakwalsen van de gevulde zakken - Rollenbanen voor intern transport - Robotarm voor automatische palletisering van de zakken - Automatisch palletmagazijn - Alle elektrische kabels en schakelkasten zijn vakkundig gedemonteerd De complete installatie is reeds gedemonteerd, overzichtelijk op pallets geplaatst en direct af te halen. Volledige elektrische documentatie inclusief schema is aanwezig. Bijzonderheden: Ideaal voor industriële toepassingen met een hoge doorvoercapaciteit en geautomatiseerde processen. Alle componenten zijn op elkaar afgestemd en zorgen voor een efficiënte verpakkings- en palletiseeroplossing. Bij interesse of voor meer informatie kunt u vrijblijvend contact met ons opnemen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Nledjzd Uftepfx Am Toh Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Het volautomatische robotpalletiseersysteem is ontwikkeld en geproduceerd door ons bedrijf. Robot palletiseersystemen kunnen voldoen aan de behoeften van zeer uiteenlopende sectoren. * Meelfabrieken, * diervoederfabrieken, * kunstmestfabrieken, * cementfabrieken, * fabrieken voor bouwchemicaliën, * peulvruchtenfabrieken, * verpakte producten, * producten in zakken, * Verplaatsbare producten, Eigenschappen en voordelen : - Sneller palletiseren, - Standaard aantal pallets, - Bespaart arbeid, energie en tijd, - Correcte positionering dankzij automatische tolheffing, Nlodpfx Amsuua Hqe Teh - Hoge robuustheid op de pallet als de laadvolgorde dienovereenkomstig is ontworpen, - Kan in verschillende configuraties worden opgesteld; palletrijen met vrije programmering, - Prestaties van 400-5000 verpakkingen/uur, - Van 5 tot 50 kg standaard pakketten, - De benodigde ruimte voor installatie is klein en flexibel, - Gebruiksvriendelijk - weinig onderhoud, Basiselementen hoge palletiser : * Grijper voor robot, * Transportband, * rollenbaan, * zakkenvuller, * rotatie-eenheid, * laadplatform, * rekwikkelaar, * pallettoevoereenheid, * eenheid voor lege pallets, * Elektrisch & automatisering & PLC, * Hek- en operatorbeveiligingsapparatuur,

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, PET-vullijn van KHS Machine (extra): met depalletiseren en palletiseren Capaciteit bij 1 liter: 24.000 flessen/uur Njdpfx Aevu Tufom Tslh Formaten: PET-flessen van 0,5 L en 1 L Apparatuur: Depalletizer, luchttransport, spoelmachine, vuller inclusief hoogteregeling, mixer, inpakker, krattenwasser, palletiseermachine

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Njdezd Ucxjpfx Am Tslh

Bouwjaar: 2011, Toestand: uitstekend (gebruikt), Technische details : - Jaar - 2011 - Capaciteit - 3,2 t/u - Vermogen - 600 kw Lijn bestaat uit : Nsdoipt Dljpfx Am Tjlh - Grove hamermolen (110 kw ) - Transporteur voor stofhout - Oven Automatische voedingseenheid - Oven 1,5 MW - Droger - drie gangen - Ciklon en silo voor droog stof - Fijnhamermolen ( 110 kw ) - Silo ower kop van persen - Pelletpers TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletpers MUNCH ( 2X75 KW ) - Pellet vervoer tot koeler - Koeler - Zeef - 2 x silo met een capaciteit van 100 t - 2 pellet transporteurs (één voor grote zakken van 1000 kg en één voor kleine zakken van 15 kg) - Automatische verpakkingseenheid - Robot voor palletiseren - reserve gereedschap (matrijzen) Fabriek nog steeds geassembleerd en in productie !!!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Nljdpfjydc Ttex Am Tjh Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 18.847 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: nº Serie 1151, verplaatsingsafstand X-as: 1.200 mm, verplaatsing Y-as: 600 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, toerental traploos regelbaar, Trevisan DS200 is een bewerkingscentrum met geïntegreerd draaioorgaan (U-as/facing head), waarmee draaien mogelijk is met het werkstuk gefixeerd en het gereedschap roterend (cilindrisch, conisch, bolvormig, draadsnijden, vlakdraaien). In dezelfde opspanning kan vervolgens frezen, boren en ruimen worden uitgevoerd met de hoofdspil. Het centrum beschikt over twee onafhankelijke spillen (freeskop + U-freeshouder) en automatische gereedschapswisselaar, waardoor machine fungeert als "draaibank + bewerkingscentrum" in één systeem, met kortere cyclustijden en minder fouten door heropspannen. Typische opbouw van de DS200-serie • Constructie: bed en staanders in hoogrigide gietijzer. • Contourkop (U-as): diverse diameters met radiale slag (70 mm), meervoudige gereedschapshouders en constante snijsnelheid voor hoogwaardig draaien met stilstaand werkstuk. • Tafel/palletisering: 1 pallet met tafel van 1200x600 mm • Capaciteiten: tot Ø350 mm Focus op de Trevisan DS200/70 De DS200/70 behoort tot de "Small/Compact" familie, ontworpen voor middelgrote werkstukken waar precisiedraaien en frees-/boorwerkzaamheden in één opspanning vereist zijn. In de Trevisan-nomenclatuur geeft "200/70" aan: contourkop Ø 200 mm met U-slag = 70 mm. Indicatieve configuratie en capaciteiten • Type: Trevisan DS200 draaimachine-bewerkingscentrum • Contourkop (U-as): Ø ca. 200 mm, U-slag ca. 70 mm, geschikt voor cilindrisch, conisch, bolvormig, draadsnijden, vlakdraaien met stilstaand werkstuk. Nlodpfx Aexrb Uksm Tsh • Basisverplaatsingen (klasse DS200/70): X ≈ 520 mm; • Bewerkingen in één opspanning: draaien (stilstaand werkstuk) + frezen/ruimen met hoofdspil → kortere cyclustijd en betere coaxialiteit tussen gedraaide en bewerkte oppervlakken. Typische toepassingsgebieden • Klephuizen, deksels, flenzen en pomponderdelen waar interne/externe draaiwerkzaamheden (bol, conisch) en meerdere nauwkeurige boor/freesbewerkingen benodigd zijn.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2002, A-3900-Trepko-DoubleCup-fillingmachine Trepko vullen machine voor cups type 106 KERCKHOFS (P) Jaar van productie: 2002. Capaciteit 10,000 stuks/uur Cup afmeting Ø 95 2 stukken van hulpmiddelen Kan werken met dubbele gereedschappen/cups (Zie Foto's) Nljdpfod Iytxox Am Toh CEE machine, incl. complete elektrische documentatie en mechanische documentatie. Robot packing machine en andere apparatuur kan neemt met dat. Verkoop complete lijn: Lepel applicator. Zaak erectus Noorwegen. Robot voor stapelen in kartons. Palletiseren. Gestationeerd: Denemarken Te nemen van functie juni 2019.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Nlsdpfx Amezgtpvj Tsh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, De Perfecta 168 HTVC + Basa 7 is een robuuste en efficiënte machine, ontworpen voor snij- en nabewerkingstaken met hoge prestaties. Dit model van Perfecta werd gebouwd in 2007 en staat bekend om zijn duurzaamheid en precisie. De machine ondersteunt een formaat van 1680 mm, waardoor hij ideaal is voor verschillende toepassingen. Ze wordt momenteel geassembleerd en ingesteld in Duitsland, waardoor ze gemakkelijk toegankelijk is voor gebruikers in de regio. De Perfecta 168 HTVC + Basa 7 heeft een touchscreen voor eenvoudig en intuïtief programmeren, waardoor de gebruiker meer controle heeft en efficiënter kan werken. Het is uitgerust met een monitorscherm voor duidelijke visuele feedback en controle van de bewerkingen. De machine heeft een roestvrijstalen luchttafel die zorgt voor een soepele materiaalbehandeling en nauwkeurig snijden. Zowel de linker- als rechtertafel hebben een luchtfunctie en zijn gemaakt van roestvrij staal, wat de materiaalstroom en precisie nog verder verbetert. De machine is uitgerust met veiligheidscellen om de veiligheid van de operator tijdens het gebruik te garanderen. Het stapellifttype is een pallettransportband, die efficiënt laden en lossen van materiaal mogelijk maakt, en het palletiseer/stapeltype is BASA 7, die zorgt voor effectief uitlijnen en stapelen van materiaal. De Perfecta 168 HTVC + Basa 7 is een betrouwbare keuze voor industrieën waar nauwkeurig snijden en afwerken vereist is. Dankzij de geavanceerde functies en robuuste constructie is het een waardevolle aanvulling voor elke professionele omgeving. Formaat: 1680 mm Kenmerken: Type: Perfecta 168 HTVC Programmering met aanraakscherm Scherm Luchttafel (roestvrij staal) Luchttafel Nsdevghklopfx Am Tjlh Bijzettafels met lucht (roestvrij staal): Links & rechts Veiligheidscellen Stapellift type: Palletinvoer Jogger type: BASA 7

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Nljdpfsydn A Hex Am Tsh Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie Nlodpfx Asv U Ni Sjm Tjh 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Nlsdpeyhbhqjfx Am Tsh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Nlsdoy Ud Alopfx Am Toh Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: MBI20, Gebruikte packaging-monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze casepacking-monoblock is ontworpen voor secundaire verpakking van flessen en integreert het opzetten, verpakken, inzet van scheidingsstukken en sluiten in één compact frame. Gefabriceerd door TMG, model COMBI 15 N-DA, is deze gebruikte unit geoptimaliseerd voor drankenproductie en industriële verpakkingslijnen die een betrouwbare, continue werking vereisen. Fabrikant: TMG Model: COMBI 15 N-DA Bouwjaar: 2008 Categorie: Casepacking-monoblock Productiesnelheid: tot 3000 flessen/uur Kartonformaten: 6-flessen dozen; 12-flessen dozen Compatibele verpakkingen: glazen flessen Verwerkt flesformaat: 1,5L Geïntegreerde secties: dozenoprichter, magazijn met hoge capaciteit, kistenvuller, automatische scheidingsinlegger, boven- en onderafsluiting Sluitingssysteem: tape (boven en onder) Besturingssysteem: PLC-gestuurde processen Geavanceerde automatisering & besturing De monoblock beschikt over PLC-gebaseerde besturingen voor gesynchroniseerde werking van elk module en zorgt voor een stabiele output en hoge reproduceerbaarheid over meerdere ploegen. De geautomatiseerde procesbesturing coördineert het opzetten van dozen, groeperen en plaatsen van flessen, inzet van scheidingsstukken en sluiting, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. De besturingslogica ondersteunt snelstop- en herstartfuncties, foutdiagnose en constante prestaties voor veeleisende productieomgevingen zoals die kenmerkend zijn voor gebruikte bottellijnen. Gecentraliseerde PLC-besturing voor alle stations Geautomatiseerde cyclus en vergrendeling tussen modules Consistente, reproduceerbare handling voor glazen verpakkingen Ontworpen voor efficiënte formaatwissels tussen 6- en 12-flessen Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in productieomgevingen voor dranken, stroomopwaarts van de palletisering. Hij kan inline werken met transportbanden vanaf vul-, etiketteer- en inspectielijnen of als zelfstandige verpakkingsunit met aan- en afvoerinrichtingen. Het geïntegreerde magazijn met hoge capaciteit zorgt voor een continue toevoer van dozen, terwijl het automatische sluiten met tape het logistieke naverloop vereenvoudigt. Inline- of stand-alone-werking Magazijn met hoge capaciteit voor verlengde autonomie Geschikt voor wijnbotteling en andere op glas gebaseerde producten Verwerkt 1,5L flessen; aanpasbaar aan 6- of 12-flessen patrooncondities Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte casepacking-monoblock wordt aangeboden in gebruikte staat en is geschikt voor integratie in een bestaande verpakkingslijn. Bouwjaar 2008; voldoet aan de industriestandaarden van zijn generatie en is geconfigureerd voor handling van glazen flessen met tape sluiting. Het PLC-ondersteunde ontwerp ondersteu... Nedozb Ikrspfx Am Tjlh

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, Werkstuk & Prestatie Paneelafmetingen: • Lengte 1.200–1.400 mm • Breedte 195 mm • Dikte 5–12 mm Lijnprestaties (selectie): • Voeding multilintzaag: 2–48 m/min • Bundelvorming: max. 100 stuks/min • Verpakking: tot 12 bundels/min • Palletiseren: tot 12 cycli/min Aanvoer & Opdeeltechniek 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S portaalbelading Vacuumportaal voor belading van ruwe platen (vaste rand rechts) • Werkstukgewicht tot 100 kg • Capaciteit tot 5 cycli/min • Palletretour en lichtschermbeveiliging 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S palletmagazijn Leegpalletvoorraad t.b.v. aanvoer Nlsdpfx Amsywxrae Toh • Capaciteit ca. 12 pallets • Stapelhoogte max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 decoruitlijnstation Uitlijnen van de platen voor verder decorconform bewerken 4. Meerbladcirkelzaag K34/G/2200 Langsopdeling met randprofilering • Voeding 2–48 m/min • Zaaghoogte tot 58 mm • Hoofdmotor 22 kW • 9 zaagbladen + 2 voorsnijders 5. Borstelaggregaat (na langszaag) Paardenhaarbosel, werkbreedte 2.200 mm, met afzuiging 6. BARGSTEDT dwarszaagstation HPp11 Dwarsopdeling in doorloop met aandrukbalk • Zaagbreedte 2.200 mm • Pneumatische bovenrollen Spreiding & Overgave 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 spreidingsstation Vakverdeler (2×8 vakken) voor het scheiden van bundels • Transportsnelheid 10–50 m/min 8. BARGSTEDT hoekovergave (TW) 90°-omleiding met bandtransporteurs, voeding tot 130 m/min Voor overgave aan de profileringslijn Profielbewerking (geluidsgeïsoleerd) 9. HOMAG FR 20/08/10/S langprofilering Dubbelzijdige bewerking van panelen • 6 eenheden per zijde • 6,6 kW per eenheid • Gereedschaps-Ø tot 200 mm • Voegkleuropbreng + droging 10. HOMAG FL 20/08/15/S dwarsprofilering Dubbelzijdige kopse profilering • 6 eenheden per zijde • Gelijke vermogensstructuur • Geïntegreerde kantafdichting 11. Sonolit geluidswerende cabine Afscherming van beide HOMAG profileringsmachines • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Nabewerking 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 keerstation drogend Werkstukswisseling in doorloop • tot 100 cycli/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S borstelaggregaat Dubbelzijdige fijne reiniging met afzuiging Verpakken per bundel 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 bundelvormstation Automatische bundelvorming met sortering 1e/2e keuze • Panelen 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Bundelhoogte tot 80 mm • Capaciteit 100 stuks/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 kartonneerstation Vouwen en klaarzetten van kartonnen dozen vóór verpakking • Capaciteit tot 12 bundels/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 papieroplegger Automatisch aanbrengen van beschermpapier • Tot 10 bundels/min gegarandeerd 17. Etiketteerstation Automatische bundelidentificatie (volgens verpakkingsdata) Verpakken 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 krimptunnel Volautomatische folieverpakking met krimptunnel • Vermogen 36–40 kW • Capaciteit tot 12 bundels/min • Foliebreedte tot 800 mm 19. BARGSTEDT bandtransporteur TFB20/017/04 met luchtdouche Koeltraject na krimptunnel Palletiseren 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 dwarsstapelaar voor bundels Automatisch stapelen op pallets • Bundels tot 1.400 × 195 × 58 mm • Capaciteit max. 12 cycli/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S zwenkarmstapelaar Laagsgewijs palletopbouw met vacuümzuigers • tot 6 cycli/min • Bundelgewichten tot 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 palletmagazijn Automatische voorziening van lege pallets voor eindpalletisering

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2010, draagvermogen: 200 kg, reikwijdte van de arm: 2.400 mm, Als PLC Merkezi kunnen we engineeringsprojecten op maat uitvoeren met onze industriële robots in onze voorraad, zoals dit voorbeeld. We kunnen u helpen met: - Lassen - Snijden - Machine toevoer - Palletiseren - Depalletiseren - Marmer verwerking - Apgant Machine Voeding en Metaal Buigen - En vele andere projecten Merk: KUKA Model: KR200-3 Comp Staat: Gereviseerd met 1 jaar garantie Versie: V5.6.12 Jaar: 2010 Nlodpfx Amjq Dpxdo Teh Besturingscabine: KRC2 ed 05 Nominaal laadvermogen: 200kg Toegangsafstand: 2400mm Inbegrepen: Manipulator + Bedieningscabine + Alle bedradingsets + Teach Pendant +1 Hertz Spindelmotor (Nieuw) + Delta Spindel (Set met het Mechanisch Systeem) + Gereedschapwisseltafel Niet inbegrepen: 7e as, technisch ontwerp en advies Verzending: NIET inbegrepen in de prijs Betaling: 100% betaling vóór inzameling

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Nodsyk E Srjpfx Am Telh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Nodpfeydpa Tex Am Tslh Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...