Galen Salt Spreader For Trucks From Stock tweedehands te koop (58.390)

Bouwjaar: 2021, Toestand: nieuw, Ledig gewicht: 800 kg Verkoopprijs: € 8.200, US$ 8.687 Hjdpfxophucpj Apdefg

Toestand: nieuw, Wij hebben Protac500 op voorraad in diktes van 8 mm en 10 mm. Deze platen kunnen gebruikt worden voor kogelwerende toepassingen waarbij bepantsering vereist is. Hfsdpfxsph Rmco Apdjg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Galen Group, een vooraanstaand productiebedrijf, is gespecialiseerd in de productie van duurzame en efficiënte minigraafbakken, ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van bouw- en graafprojecten, met de nadruk op precisie, robuuste constructie en compatibiliteit met verschillende minigraafmachines. Het machinemodel op de foto is Machine: CAT305 Lengte randen: 600mm Hfjdpfxjq Rcblo Apdog Capaciteit: 0,2m^3 De snelkoppeling is mechanisch

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Tankschaar voor graafmachines van 25-40 ton Snijkracht - Bladhals: 4300 kN Snijkracht - Bladmidden: 1900 kN Snijkracht - Bladpunt: 1550 kN Klauwcircuit - Max. oliedruk: 350 bar Klauwcircuit - Max. oliestroom: 225 l/min Rotatiecircuit - Max. oliedruk: 160 bar Rotatiecircuit - Max. oliestroom: 40 l/min Gewicht: 2800 kg (inclusief beugel, behuizing en bek) Hedpfxowmw N Ao Apdefg

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, 1. Trapezebak (of graafbak): Hfedpon Dxf Djfx Apdsg Doel: Zoals de naam al doet vermoeden, wordt een trapezebak voornamelijk gebruikt voor het graven van sleuven. Deze sleuven zijn vaak nodig voor het leggen van nutsleidingen zoals water-, gas- of elektriciteitsleidingen. Ontwerp: Een trapezebak is meestal smaller dan standaard graafbakken en kan een trapeziumvorm hebben om sleuven van een specifieke breedte en diepte te maken. Voordelen: Precisie: Ontworpen voor nauwkeurig en zuiver graven, waardoor minder handenarbeid nodig is om de sleuf af te werken. Efficiënt: Sneller graven, vooral voor sleuven met rechte lijnen. Veelzijdig: Sommige zijn ontworpen met verwisselbare tanden of randen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende bodemomstandigheden. 2. Slootreinigingsbak (of nivelleerbak): Doel: Deze bak wordt gebruikt voor nivellering, nivellering, het schoonmaken van greppels, het verwijderen van puin en het opvullen van sleuven. Ontwerp: Een graafbak is meestal breder en platter dan standaard graafbakken en kan ook een gladde rand hebben voor een schone afwerking. Voordelen: Groot bereik: Dankzij het bredere ontwerp kunnen grotere oppervlakken in één veegbeweging worden bestreken, waardoor nivellerings- en egalisatietaken sneller kunnen worden uitgevoerd. Gladde afwerking: De vlakke basis zorgt voor een gladdere afwerking van oppervlakken, wat vooral belangrijk is bij het voorbereiden van funderingen of bestrating. Veelzijdigheid: Uitstekend voor landschapsarchitectuurprojecten, het creëren van afwateringshellingen of zelfs het gelijkmatig verspreiden van materiaal over een terrein. Conclusie: De juiste bak kan het verschil maken in de efficiëntie van een minigraafmachine en de kwaliteit van het werk. Door de specifieke functies en voordelen van de trapezebak en de slootreinigingsbak te begrijpen, kunnen machinisten ervoor zorgen dat ze het juiste gereedschap voor de klus gebruiken, waardoor de productiviteit en de resultaten worden geoptimaliseerd.

Bouwjaar: 2021, Toestand: nieuw, Verkoopprijs: € 50, US$ 52,97 Heden Tm Hzjpfx Apdsfg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2022, Inrichting: Schaar Hfedpjpa Rpbsfx Apdjg Aanbouwdeel geschikt voor: Bouwmachines

Toestand: nieuw, Inrichting: Schaar Hfodpfx Apopa Rr Nsdsg Aanbouwdeel geschikt voor: Bouwmachines Verkoopprijs: € 15, US$ 15,79

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, Een schrootmagneet voor graafmachine is een elektromagneet die speciaal is ontworpen met een zeer diep magnetisch veld voor het sorteren en transporteren van metaalschroot op een schroothoop. Je hoeft geen extra generator en hydraulische installatie op de machine te installeren. U kunt zich dus ontdoen van de extra slangen en de graafmachine gemakkelijk verplaatsen Ontdek het nieuwe magneetsysteem van GALEN Voor meer informatie kunt u contact met ons opnemen. Hjdpjphnygefx Apdefg

Toestand: nieuw, Toepassingsgebied: Bouw Hsdpfeph Rkzox Apdefg Verkoopprijs: € 3.000, US$ 3.178

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Type: Laad- en losmachine Kraan: Ja Verkoopprijs: € 250, US$ 263,3 Hfedpeph Rm Isfx Apdog

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, De hydraulische breekhamers van Galen zijn gebruiksvriendelijk en op maat gemaakt voor alle maten en modellen graafmachines. De hoge efficiëntie van de brekers van Galen geeft voorrang aan het breekvermogen en zorgt voor snelle, veilige en productieve werkzaamheden. Ze zijn zuinig met brandstof door hun ontwerp met een laag debiet en lage druk. Verkrijgbaar in zowel kleine als middelgrote varianten, bieden we 8 modellen met een gewicht van 125-2750 kg, compatibel met graafmachines van 1,5-30 ton. Hfjdpfxopl Ei Ej Apdjg Neem voor meer informatie en prijsaanvragen contact met ons op

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, Eén stuk uit voorraad leverbaar Rand, zijrand, slijtdelen zijn Hardox CW houders zijn ook van hardox (dit is zeer belangrijk) Hfsdjpq Tbijpfx Apdog Type beugel: CW30 Randlengte: 1200mm Capaciteit: 1 m^3 Gewicht: 800kg Tanden-adapter: CAT J250 3252-RC

Toestand: nieuw, Met 20 jaar productie-ervaring produceren we polyp van hoge kwaliteit voor elk merk en elke capaciteit. Hfedpfx Apetp Dahedog

Toestand: nieuw, Houtgrijper voor 14tons graafmachine Rotatiesysteem is inbegrepen VERKOOP UIT VOORRAAD Hsdot T Ry Sjpfx Apdefg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Nieuw product Vibro Ripper van Galen Group Hodourlznepfx Apdjfg Goede prijs/prestatieverhouding Alle hydraulische/reserveonderdelen zijn gelijk aan het marktproduct De Galen Vibro Bucket is een hydraulisch aanbouwdeel voor graafmachines en in 80% van de toepassingen veel productiever dan om het even welke hydraulische hamer op de markt. Bovendien gebruiken we het percussiesysteem (impact) in plaats van trillingen, waardoor het efficiënter is.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Hfsdpfeq Nf U Eex Apdjg Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica Hfodpfxeq Nw Uqs Apdjg In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Hedsq Ngafepfx Apdsfg Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Productoverzichten van Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Shredders kunnen over het algemeen worden gebruikt om moeilijk te breken kunststoffen, rubber, grote banden, grote nylon materialen, grote stukken visnetten, vezels, papier, hout, elektrische apparaten, kabels, PET-flessen, karton, hout, plastic vaten, enz. Vaste voorwerpen te versnipperen. De belangrijkste functie van de apparatuur is om de bulkmaterialen en grote diameter trommelmetalen materialen die niet geschikt zijn voor transport door de schaar van de shredder te persen en ze te versnipperen in platen die aan de vereisten voldoen. De hoofdstructuur van de shredder met dubbele as is een invoertrechter, een messenrol, een aandrijfinrichting, een lager, een hydraulisch systeem en een elektrisch regelkastsysteem. Werkprincipe: Alle soorten afvalmaterialen komen via de invoertrechter de versnipperingskamer binnen. De rollen met dubbele messen draaien relatief om de materialen te versnipperen en te snijden, en vervolgens worden de materialen uit de shredder gelost om het versnipperen van grote stukken materiaal te bereiken. Toepasbare materialen en velden Dubbelassige versnipperaar is een van de meest gebruikte apparatuur voor afvalrecycling in de volgende velden en materialen: +Grof afval: bank, matras, stoel, meubels, ramen, enz. +Industrieel afval: textiel, leer, rubber, leer, algemeen industrieel afval, enz. +Gevaarlijk vast afval: medisch afval, verfslib, radioactief afval, vat met gevaarlijke afvalolie, jumbozak, enz. +Papierafval: karton, karton, boek, krant, document, brochure, verpakkingspapier, enz. +Tuinafval: tak, houten pallet, boomstammen, planken, enz. +Huishoudelijk afval +Biomassastro: stro, bamboe, maïs, sorghumstro, bonenstro, vruchtenschillen, palmschillen, enz. +Schrootmetaal: autobehuizing, aluminiumgietwerk, huishoudelijke apparaten, licht metaalschroot, autohub, enz. +Papierfabriekafval: papier molenslak, papierfabriek touw, papierfabriek afval, enz. +Houten pallet, schroot meubilair, afval stoel, boomwortels recycling, enz. Hfedovn D I Nspfx Apdjg Dubbele as versnipperaar hoofdlichaam: Het hoofdlichaam is gelast met uitstekende stalen plaat om de stabiliteit van de apparatuur onder zware belasting gedurende een lange tijd te garanderen. Lager: De lagerzitting is gesplitst en gemakkelijk te demonteren, en het beweegbare mes, vaste mes, lager en andere onderdelen kunnen snel worden verwijderd, en het is gemakkelijk om het mes te onderhouden en te vervangen. De afdichtingsstructuur kan het contact van gebroken materialen en vet voorkomen, en kan ook lagers en tandwielen beschermen bij het hanteren van vloeibare materialen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. Hfedpfx Ajq Igyvjpdog - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. E. Bouwmaterialen - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger A. Organische materialen - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 91132839, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 9.548 h, Geen minimumbedrag – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Let op: De heftruck is na de verplaatsing geïnspecteerd. Omdat de benodigde transponders ontbreken, kon de keuring niet volledig worden uitgevoerd. De volgende gebreken zijn bekend: - Hendel van de stoelvergrendeling afgebroken - Schakelaar aan het stuur defect - Linker zijpaneel vervormd - Toegangsmodule beschadigd – drukknop defect - Transponders ontbreken De heftruck is reeds gedemonteerd voor transport. MACHINEGEGEVENS Bedrijfsuren: 9.548 uur De volgende technische gegevens zijn afkomstig uit een specificatieblad van de fabrikant (bijgevoegd). Verkoper aanvaardt hiervoor geen aansprakelijkheid: TECHNISCHE DETAILS Hefvermogen: 1.600 kg Lastzwaartepunt: 600 mm Lastafstand: 401 mm Lastafstand, mast uitgeschoven: 215 mm Wielbasis: 1.410 mm MACHINEGEGEVENS Totaal gewicht: 3.438 kg Aslast onbelast voor/achter: 2.292 / 1.146 kg Aslast met last, vork vooruit voor/achter: 902 / 4.132 kg Aslast met last, vork terug voor/achter: 2.024 / 3.014 kg Banden: PU Bandenmaat voor: Ø 343 x 114 mm Bandenmaat achter: Ø 285 x 100 mm Hsdpoy Nzl Tsfx Apdefg Aantal wielen voor/achter: 1x / 2 Spoorbreedte achter: 1.168 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 15461, Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 614 h, hefhoogte: 4.800 mm, ladingzwaartepunt: 900 mm, brandstoftype: elektrisch, TECHNISCHE GEGEVENS Draagvermogen: 2.500 kg (tot een hefhoogte van 3.600 mm) Hefhoogte: 4.800 mm Lastzwaartepunt: 900 mm MACHINEGEGEVENS Masttype: D 45-TR Motortype: Elektrisch Eigen gewicht ca.: 3.180 kg Batterijspanning: 48 V Hodpfx Ajy Ic I Tspdefg Bedrijfsuren: 614 u

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 17001, Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 12.019 h, draagvermogen: 1.000 kg, hefhoogte: 4.270 mm, bouwhoogte: 2.600 mm, vorklengte: 1.200 mm, totaalgewicht: 5.419 kg, Geleid op rails met PSA! TECHNISCHE GEGEVENS Hfedjy Ic Hcopfx Apdjg Hefvermogen: 1.000 kg Hefhoogte: 4.270 mm Lastzwaartepunt: 600 mm Bouwhoogte: 2.600 mm Vorklengte: 1.200 mm Totaalgewicht: 5.419 kg MACHINEGEGEVENS Motortype: Elektrisch Totaalgewicht: 5.419 kg Bedrijfsuren: 12.019 u

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, buitendiameter: 3.500 mm, bruikbare tankinhoud: 50.000 l, TECHNISCHE DETAILS Aantal silo’s: 2 Brutovolume: 50 m³ Cilinderdiameter: 3.500 mm Cilinderhoogte: 5.000 mm Uitloopdiameter: 200 mm Dakvorm: Conisch 15° Bodem kegelvorm, tophoek: 60° UITRUSTING Hijsoog Opklapbaar mangat met een diameter van 600 mm en beschermrooster Aansluiting voor onder-/overdrukbeveiliging Aansluiting DN80 PN10 voor vulleiding Aansluiting met blindflens Aansluiting voor overstort Hsdpfx Asy Hiuwopdjfg Aansluiting voor niveauschakelaar