Em Gebruikte Tetra Pak Tba 8 - 1L Slim Lijn - 6000 Vpe/Uur tweedehands te koop (68.384)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens Nsdpevxz Axefx Ak Aown De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 17.600 h, machine-/voertuignummer: SO140, Gebruikte KOSME-blaasmachine met 6 mallen – 12.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze rotatieblaasmachine van KOSME maakt een betrouwbare productie van PET-flessen mogelijk, met een beproefde configuratie met 6 mallen. De machine is geoptimaliseerd voor de productie van dranken en industriële verpakkingen en bereikt bij een formaat van 0,5 liter een maximale capaciteit van 12.000 flessen per uur. Een energiebesparende keramische oven en een extra systeem voor terugwinning van perslucht ondersteunen een efficiënt bedrijf en verminderen zowel het stroom- als het persluchtverbruik. De machine is ontworpen voor een opening van 28 mm en voldoet aan de gebruikelijke sluitingen voor drankenverpakkingen van water en frisdrank. Fabrikant: KOSME Bouwjaar: 2012 Type: Rotatie Aantal mallen: 6 Maximale capaciteit: 12.000 flessen/uur (0,5 liter) Type container: PET-flessen Opening: 28 mm Verwarmingssysteem: Energiebesparende keramische oven Persluchtsysteem: Extra systeem voor terugwinning van perslucht Elektrische gegevens: 400 V, 50 Hz, 27 kW Draaiuren: 17.600 uur Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine beschikt over een robuust bedieningspaneel voor het instellen en bewaken van processen en ondersteunt stabiele verwarmingsprofielen in de zones van de keramische oven, evenals nauwkeurige blaasparameters voor een consistente flessenkwaliteit. Op recepten gebaseerde instellingen vereenvoudigen de optimalisatie van het formaat en minimaliseren de noodzaak van ingrijpen door het bedienend personeel. Veiligheidsvoorzieningen en vergrendelingen beschermen de operators tijdens de productie en bij het wisselen van het formaat. Het systeem ondersteunt bovendien efficiënte opwarm- en stand-by-modi om het energieverbruik te verminderen bij korte stilstanden. Integratiemogelijkheden in productielijnen Nodpfx Akjz E Dh Rs Aewn Deze machine is ontworpen voor een naadloze integratie in een gebruikte vulinstallatie of als een zelfstandige stretchblaasmachine en kan eenvoudig worden verbonden met standaardmachines voor het hanteren van preformen en downstream PET-vul-, etiketteer- en secundaire verpakkingsmachines. Het ondersteunt drankenproductieprocessen waarbij hoge efficiëntie en een snelle synchronisatie met transportbanden en buffersystemen vereist zijn. In-line of zelfstandige werking Compatibel met standaardmachines voor het hanteren van preformen (elevator, kieper, doseermachine) Interfaces voor PET-vulmachines, etiketteermachines, krimpfoliemachines en palletiseermachines Aangegeven formaat: 0,5 liter; aanvullende formaten kunnen worden geconfigureerd met geschikte formaatonderdelen Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is momenteel in productie en wordt als in zeer goede staat beschreven. De machine heeft ongeveer 17.600 draaiuren en heeft onlangs het geplande 18.000-urenonderhoud gehad. Documentatie ter ondersteuning van de inbedrijfstelling, de werking en het onderhoud is beschikbaar en garandeert een soepele start in een gebruikte of gemoderniseerde industriële verpakkingsomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: ET179, Gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera, bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025. In de zeer competitieve afvulindustrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. De in 2025 gereviseerde, gebruikte Sacmi etiketteermachine speelt hierin een belangrijke rol. Het is een machine die wellicht niet gloednieuw is, maar dankzij de robuuste technologie nog steeds uitzonderlijke prestaties garandeert. We bekijken het model Opera 400, dat in 2010 is geproduceerd en bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om met indrukwekkende snelheden te werken en tot 40.000 flessen per uur te verwerken. Een belangrijk aspect is de veelzijdigheid ten aanzien van de flesformaten, die 0,50 liter, 1,0 liter en 1,5 liter kunnen bevatten, waardoor het ideaal is voor productielijnen die een snelle herconfiguratie voor verschillende productgroottes vereisen. Deze gebruikte etiketteermachine is in 2025 gereviseerd. Het betreft een volledig gereviseerde OPP-etiketteermachine. De volgende werkzaamheden zijn uitgevoerd: De wielen, Nwedpfjz E Dl Aex Ak Aon de platen, de lijmrol zijn gereviseerd, de rolmotor is vervangen, er zijn nieuwe beschermingselementen geïnstalleerd, de drukkoppen zijn gereviseerd, alle sensoren van de lijmverwarmingsunit zijn vervangen, de slangen van de zuigeenheid zijn vervangen en het gehele elektrische systeem is geïnspecteerd. Componenten en functionaliteit: Deze gebruikte Sacmi etiketteermachine is uitgerust met 25 platen en beschikt over een mechanische nokkenrem/koppeling voor de beweging van de platen, wat precisie en synchronisatie, zelfs bij hoge snelheden, waarborgt. Het etikettenaanvoersysteem is een roltoevoer - spoel, een methode die wordt gewaardeerd om zijn efficiëntie en de vermindering van materiaalverspilling. De machine heeft twee etiketteerstations, die een tweefasige productie mogelijk maken, en de draairichting met de klok mee draagt bij aan een geoptimaliseerd werkproces. De etiketteermethode garandeert nauwkeurigheid, terwijl de automatische etikettaanpassingen en handmatige kopinstellingen menselijke fouten minimaliseren en de efficiëntie van de productielijn behouden. Optimalisatie en onderhoud van gebruikte Sacmi etiketteermachines: Een van de redenen om voor een gebruikte etiketteermachine te kiezen, is het gemakkelijke onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopinstelling, waardoor technici een directe en precieze bediening mogelijk is, wat essentieel is voor het handhaven van een optimale werking over een langere periode. Ook de automatische etikettaanpassing is een functie die een intuïtieve bediening en een verhoogde productiviteit bevordert. Conclusie: Samenvattend kunnen we stellen dat de gebruikte etiketteermachine van Sacmi, model Opera 400, een bewezen oplossing is voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en veelzijdigheid willen combineren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Hoewel het een model uit 2010 is, zijn de technische eigenschappen ervan nog steeds relevant in de huidige productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC678, Gebruikte OLMOS compact eco2 afvulmachine, voor PET- en glazen flessen. Technische specificaties en prestatiegegevens. Olmos COMPACT 800 2 is een inline etiketteer- en afsluitmachine, ontworpen voor het verwerken van flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. De inloopconfiguratie met twee posities ondersteunt de continue integratie in een afvulinstallatie en combineert etiketteer- en afsluitprocessen in één machine. Fabrikant: Olmos. Model: COMPACT 800 2. Bouwjaar: 2012. Geschikte flesformaten: compatibel met flessen van 0,5 liter tot 5,0 liter. Materiaal van de verpakkingen: PET en glas. Functies: inline etiketteren en afsluiten. Netspanning: 380V AC. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De machine is geconfigureerd voor inline-gebruik, waardoor de etiketteer- en afsluitstappen kunnen worden geïntegreerd in een gecoördineerd flesverwerkingsproces. De inloop met twee posities zorgt voor een gecontroleerde aanvoer van flessen en een betrouwbare overdracht door de verschillende stations. De stroomvoorziening is 380V AC. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze gebruikte component van een afvulinstallatie is geschikt voor integratie met upstream vul-, spoel- of flesvervoersystemen, en downstream inspectie-, secundaire verpakkings- of palletersystemen. De machine verwerkt PET- en glazen flessen van 0,5 liter tot 5,0 liter en biedt flexibiliteit in formaten voor de drankproductie en andere verpakte producten. De gecombineerde etiketeer- en afsluitopstelling kan bijdragen aan een vereenvoudigde indeling van de lijn, door twee belangrijke verpakkingsprocessen in één inline-unit samen te brengen. Machinetype/categorie. Fabrikant/model. Bouwjaar. Etiketteermachine. Olmos COMPACT 800 2. 2012. Afsluitmachine. Olmos COMPACT 800 2. 2012. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis. De machine wordt beschreven als zijnde in goede staat. Deze staat maakt de machine relevant voor projecten met gebruikte afvulinstallaties, waarbij een gecombineerde etiketeer- en afsluitoplossing vereist is voor PET- of glazen flessen. Prestaties en veelzijdigheid. De COMPACT 800 2 combineert inline etiketteren en afsluiten voor flessen in formaten van 0,5 liter tot 5,0 liter. Deze veelzijdigheid ondersteunt productielijnen die verschillende flesvolumes vereisen, terwijl een geïntegreerd, industrieel verpakkingsproces behouden blijft. De compatibiliteit met PET en glas maakt de machine geschikt voor verschillende configuraties in de drankproductie. Nwodpfxe Ady Dfo Ak Aen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, machine-/voertuignummer: M278, Gebruikte Polaris vul- en etiketteermachine voor olijfolie – 1400 flessen per uur Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Als gebruikte machine draagt deze, dankzij de robuuste constructie en betrouwbare technologie, ook bij aan het verlagen van de aanschafkosten en het behalen van een hoge prestatie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze vuloplossing is de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hieronder vindt u enkele belangrijke punten: Monoblock-constructie: vullen en etiketteren geïntegreerd in één machine. Capaciteit van 1400 flessen per uur: perfect voor middelgrote bedrijven. Geschikt voor olijfolie: ontworpen voor de verwerking van vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als olie. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot de componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande vulinstallatie. Deze eigenschappen garanderen een maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing Nwodpfx Aovvapxjk Aen De implementatie van een vul- en etiketteermachine kan aanzienlijke voordelen bieden voor bedrijven die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productielay-out en vermindert de onderhoudskosten. Optimale ruimtebenutting: dankzij het compacte ontwerp wordt de benodigde vloeroppervlakte geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesmaten en etikettentypes. Met deze voordelen is de Polaris monoblock (M278) bijzonder geschikt voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist speciale aandacht om de organoleptische en voedingswaarde-eigenschappen te behouden. Deze vul- en etiketteermachine is ontworpen met deze aspecten in gedachten en beschikt over hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Tot de belangrijkste factoren die bijdragen aan het verbeteren van de productie-efficiëntie, behoren: Precieze aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume fijn af te stellen, vermindert...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete vul- en bottellijn voor stille en mousserende wijnen, tot 4500 flessen per uur. Deze complete vul- en bottellijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardig en consistent vulproces te garanderen voor zowel stille als mousserende wijnen. Het systeem is gebaseerd op een isobaar triblocsysteem en integreert het spoelen, vullen en afsluiten in een continu proces, wat zorgt voor een hoge efficiëntie en tegelijkertijd de productintegriteit waarborgt. De lijn is momenteel ontworpen voor een capaciteit van 4.500 flessen per uur voor stille wijnen en 3.000 flessen per uur voor mousserende wijnen. De lijn is al technisch voorbereid op de productie van mousserende wijn en vereist slechts de toevoeging van een champagneafsluiter, een capsuleerapparaat voor spumante-doppen en eventueel een verwarmingstunnel. Het systeem is uitgerust met speciale transportbanden, een centrale smeerinstallatie en afzonderlijke schakelkasten voor de besturing van de transportbanden, wat een eenvoudig onderhoud en integratie in bestaande aanlegautomatisering mogelijk maakt. De gehele lay-out volgt een lineaire configuratie, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en zorgt voor een soepele productoverdracht tussen de stations zonder onnodige ophopingspunten. Vulproces en hoofdmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch via een depalletiseerinstallatie in het systeem gebracht. Deze installatie tilt de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de toevoertafel, waarbij de integriteit van de flessen behouden blijft. De flessen worden vervolgens naar het triblocsysteem geleid, waar achtereenvolgens drie belangrijke processen plaatsvinden: spoelen, vullen en afsluiten. Njdew Imp Hspfx Ak Aown De isobare vultechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een constante CO2-retentie bij mousserende wijnen, en is tegelijkertijd uitstekend geschikt voor het vullen van stille wijnen. De vulventielen zijn zo ontworpen dat de zuurstoftoevoer tot een minimum wordt beperkt, wat van cruciaal belang is voor het behoud van de sensorische eigenschappen en de houdbaarheid van de wijn. De spoelinrichting werkt met schoon water of een desinfectiemiddel en zorgt ervoor dat de flessen vóór het vullen vrij zijn van verontreinigingen. De afsluitcilinder, momenteel geconfigureerd voor afsluitingen bij stille wijn, gebruikt afhankelijk van het formaat ofwel BVS-schroefdoppen ofwel traditionele kurken. Een doseereenheid voor arabische gom is in de lijn geïntegreerd. Dit systeem maakt de nauwkeurige toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, waardoor de helderheid van de wijn behouden blijft en uitvalling tijdens de opslag wordt voorkomen. Een aparte stoomgenerator is aanwezig voor zowel de reiniging van de lijn als voor eventuele verwarmingsprocessen. Vóór het vullen is een microfiltratie-eenheid geplaatst, die ervoor zorgt dat het product dat in het tribloc stroomt, voldoet aan de gewenste microbiologische normen. Deze stap is essentieel voor de producti...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: GA23, Gebruikte draadbeugelmachine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze automatische draadbeugelmachine is ontworpen voor het betrouwbaar aanbrengen van de draadkooi op flessen en garandeert een gelijkmatige bevestiging en nauwkeurige uitlijning bij snelheden die geschikt zijn voor middelgrote drankproductie. De REKORD 10/2-configuratie, vervaardigd door Robino & Galandrino, combineert een roterend handlingsysteem met een langdurig magazijn en een laaggelegen vulopening, om stilstand bij continu gebruik te minimaliseren. Deze gebruikte machine is een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn, met de focus op premiumproducten en efficiëntie in de industriële verpakking.Fabrikant: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Bouwjaar: 1994Machinetype: Automatische draadbeugelmachine (draadkooiaanbrengmachine)Productiesnelheid: tot 6.000 flessen per uurConfiguratie: 10 schijvenDraadkooiaanbrenging: muselet/draadkooiaanbrengingMagazijn: Langdurig, hoge capaciteitVulling: Laaggelegen vulopening voor ononderbroken navullingFlesformaatcompatibiliteit: 1,5 lVerbeterde automatisering & besturingssystemenHet REKORD 10/2-platform is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde prestaties met een gebruiksvriendelijke bediening. Het langdurige magazijn en de laaggelegen vulopening vereenvoudigen het navullen, verminderen stilstand en verbeteren de algehele effectiviteit van de apparatuur (Overall Equipment Effectiveness). Standaard veiligheidsvoorzieningen en beschermingen beschermen het bedienend personeel en maken tegelijkertijd een efficiënte toegang mogelijk voor instellingen en reiniging.Geautomatiseerde toevoer en aanbrenging van de draadkooiGebruiksvriendelijke bediening en statusweergaveVeiligheidsafdekkingen met vergrendelde toegangSnelle navulling via de laaggelegen vulopeningMogelijkheden voor lijnintegratieDeze draadbeugelmachine kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvulindelingen, gepositioneerd na het kurken en voor het etiketteren of inspecteren. Het ondersteunt een inline-bedrijf met gesynchroniseerde transportbanden of kan als een zelfstandige unit werken met een geschikte in- en uitlaatbesturing.Inline- of autonoom bedrijfCompatibel met kurkmachines stroomopwaarts en etiketteermachines/inspectiemachines stroomafwaartsFormaatverwerking voor 1,5 liter flessen; extra formaten zijn mogelijkGeschikt voor integratie in uitgebreidere drank- en verpakkingslijnenStaat van de machine & onderhoudshistorieDeze gebruikte draadbeugelmachine wordt in een functionele staat en gebruiksklaar aangeboden en biedt een praktische oplossing voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare afvultechniek met een gecontroleerde investering.Operationele status: GebruiksklaarGebruikte apparatuur, gebaseerd op beproefde technologieOperationele prestaties & veelzijdigheidDe REKORD 10/2 is ontworpen voor een gelijkmatige aanbrenging van de draadkooi tot 3.000 flessen per uur. Nsdezcf I Djpfx Ak Aswn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1996, GALLUS Arsoma EM 280 – 8 kleuren Flexo Drukpers Model: EM280 Bouwjaar: 1996 Configuratie: • 8 flexo drukunits • Hete lucht drogers (8x) • GEW UV-uithardingssysteem (1x) • Draafstang (baanomkeer inrichting) • Vellenuitvoer (Bogenauslage) • BST Powerscope 4000 baanbewakingssysteem Technische gegevens (ca.): • Max. baanbreedte: 280 mm • Drukbreedte: ca. 260–270 mm • Repeatbereik: ca. 250–520 mm • Afwikkelaar: max. roldiameter ca. 800–1000 mm • Opwikkelaar: max. roldiameter ca. 800–1000 mm • Mechanische snelheid: tot ca. 120 m/min • Materiaalbereik: zelfklevende etiketten, papier, folie en flexibele verpakkingssubstraten Nwsdpfx Ajy A Nhiek Asn Deze machine is een solide en bewezen oplossing voor etikettenproductie en biedt dankzij de combinatie van conventioneel drogen en UV-uitharding een hoge mate van flexibiliteit. Hierdoor kunnen uiteenlopende materialen en toepassingen worden verwerkt. Een belangrijk voordeel van deze machine is het bijgeleverde stempelset, waardoor de extra investeringskosten aanzienlijk worden verminderd en onmiddellijke productie mogelijk is. De levering omvat: • Drukcilinders • Aniloxwalsen • Magneetcilinders Deze meerwaarde zorgt voor een hoge veelzijdigheid en kostenefficiëntie voor toekomstige productie-eisen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: ET212, Gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master 7500 flessen/uur Deze machine biedt geavanceerde technologie voor het etiketteren van glazen flessen en voldoet aan productievereisten tot 7500 flessen per uur. P.E. Labellers produceerde deze machine in 2007; dankzij het robuuste ontwerp en de geïntegreerde functies is een nauwkeurige werking gegarandeerd. Nodpovgu Udefx Ak Aewn Technische specificaties en prestaties van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De etiketteermachine is uitgerust met acht roterende schijven en vijf etiketteerstations. Drie stations gebruiken zelfklevende etiketten, terwijl twee stations werken met koude lijm. De machine draait met de klok mee voor optimale flesstroombeheersing. Daarnaast maakt het handmatige instelsysteem voor etiketten- en koppositie snelle aanpassingen aan verschillende formaten mogelijk, wat de flexibiliteit verhoogt. Productiecapaciteit en configuratie De etiketteermachine verwerkt glazen flessen met een maximale diameter van 120 mm en een standaardformaat van 0,75 liter. Met een maximale snelheid van 7500 flessen per uur is deze machine ideaal voor middelgrote productielijnen. Labels kunnen op het voor- en achteretiket en op de hals van de fles worden aangebracht voor een hoogwaardige, professionele uitstraling. Etiketteermethode en bediening van de gebruikte PE Labellers etiketteermachine De machine brengt labels aan met zowel lijm- als koude lijmmethoden. Deze dubbele aanpak zorgt voor compatibiliteit met diverse etiketontwerpen en -materialen. Operators kunnen het systeem handmatig aanpassen voor nauwkeurige controle gedurende elke productieronde. Huidige staat en bedrijfsuren De machine is momenteel opgeslagen maar direct inzetbaar. Ze heeft 10.000 bedrijfsuren en blijft een grote operationele capaciteit bieden. Dankzij het robuuste ontwerp en het gewicht van 2250 kg garandeert ze stabiliteit en duurzaamheid, zelfs bij hoge snelheden. Elektrische gegevens en energievereisten De PE LABELERS Universal Master etiketteermachine tot 7500 flessen/uur werkt op 400 V, een geïnstalleerd vermogen van 5 kW en een frequentie van 50 Hz. De elektrische configuratie voldoet aan industriestandaarden en garandeert efficiënt energieverbruik voor langdurige inzet. De machine ondersteunt bovendien energiebesparing op lange termijn. Toepassingen en technische voordelen De gebruikte etiketteermachine PE LABELERS Universal Master tot 7500 flessen/uur waarborgt een efficiënte en nauwkeurige labelapplicatie. Dankzij de veelzijdige etiketteerstations kunnen flessen in verschillende vormen en maten verwerkt worden zonder concessies te doen aan de etiketteerkwaliteit. Deze veelzijdigheid maakt het een betrouwbare keuze voor uiteenlopende bottelprocessen. Technici en branche-experts vertrouwen op deze machine vanwege de prestaties en flexibele configuratiemogelijkheden. Voor veeleisende botteltoepassingen is dit een uitstekende keuze.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, machine-/voertuignummer: M340, Gebruikte Meheen M6 isobare vulmachine, monoblok 2160 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDe Meheen M6 is een isobare vulmachine, monoblok, die is ontworpen voor betrouwbare prestaties bij het vullen van koolzuurhoudende dranken. Door de combinatie van een flesreiniger, vulmachine en afdekmachine in één compacte unit ondersteunt hij efficiënte kleine tot middelgrote productieseries met een nauwkeurige tegenstroomdrukregeling. De machine is vervaardigd uit roestvast staal AISI 304 en biedt een hygiënisch ontwerp voor industriële verpakkingsomgevingen en continu gebruik.Vultechnologie: Isobaar, tegenstroomdrukregelingssysteem voor koolzuurhoudende drankenAantal vulkoppen: 6Productiesnelheid: 2.100–2.160 flessen per uurCompatibele formaten: 0,33 liter flessenAfdekgrootte: 26 mm Flesreiniger: 24-voudige flesreiniger; dompelpomp en container gevuld met reinigings- of desinfectiemiddel. Geïntegreerde modules: Flesreinigingsstation, isobare vuller, afdekmachineBedieningsoppervlak: Touchscreen HMI voor bediening en instellingenConstructie: Roestvast staal AISI 304Fabrikant: MeheenModel: M6Geavanceerde automatisering en regelingDe Meheen M6 beschikt over een moderne touchscreen HMI voor een vereenvoudigde installatie en bediening. Bedieners kunnen vulparameters met betrekking tot de tegenstroomdruk bewaken, start-/stopsequenties regelen en het flessenproces bewaken, van reiniging tot afdekken. De isobare regeling zorgt voor een stabiele productafhandeling bij koolzuurhoudende dranken, met constante vulniveaus en minimale productverliezen.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze monoblok kan als een zelfstandige unit functioneren of in een gebruikte vullijn worden geïntegreerd als onderdeel van een complete drankproductie-opstelling. Het compacte oppervlak vereenvoudigt de plaatsing op bestaande transportbanden en vergemakkelijkt de aansluiting op voorgaande en volgende inspectie-, etiketteer- of verpakkingsmachines. De formaatverwerking voor 0,33 liter flessen wordt ondersteund en de integratie in bredere industriële verpakkingslijnen is dankzij de gecombineerde reinigings-, vul- en afdekmachine eenvoudig.Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenisDeze gebruikte monoblok wordt in werkende staat geleverd en is direct inzetbaar, geschikt voor een snelle ingebruikname in de drankproductie. De roestvaststalen constructie bevordert de reinigbaarheid en duurzaamheid, zoals dat typisch is voor professionele vulmachines.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor toepassingen met koolzuurhoudende dranken, waarborgt het tegenstroomvulsysteem de productkwaliteit en koolzuurhoudendheid. De 6-koppenconfiguratie balanceert de doorvoer en precisie en is een goede keuze voor producenten die hun capaciteit willen uitbreiden met betrouwbare vultechnologie. Het geïntegreerde flesreinigingsstation en de afdekmachine verminderen het aantal handelingen, verbeteren de lijnefficiëntie en minimaliseren de benodigde ruimte in vergelijking met afzonderlijke units. Nwsdpfx Aks Ady A Uj Asn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, TECHNISCHE CONFIGURATIE Drukken en drogen • 6 flexografische drukeenheden • UV-droogsysteem • Hete lucht-droogsysteem • Combinatie van UV- en watergedragen inkt mogelijk, afhankelijk van de productie-eisen • Vernislakmogelijkheid Materiaalafhandeling • Afwikkelunit • Opwikkelunit • Automatisch materiaalgeleidingssysteem • Corona-behandelingssysteem • Instelbaar omkeersysteem • Het omkeersysteem kan flexibel worden gepositioneerd tussen de verschillende drukeenheden Verwerkingsapparatuur • 2 roterende stansstations • 1 stansstation, uitgerust met een spleetsysteem • Snijunit • Perforeerunit • Geïntegreerde afwerkings- en verwerkingsmogelijkheid Kwaliteitscontrole • Camerasysteem voor inspectie Nodsztqcmopfx Ak Aswn • Continue monitoring van de drukkwaliteit en de materiaalregistratie tijdens de productie Inbegrepen accessoires De machine wordt geleverd met een selectie productieaccessoires, waaronder: • Magnetische cilinders • Drukcilinders • Aniloxwalsen Een gedetailleerde lijst met accessoires is op aanvraag beschikbaar. _____ WAAROM DEZE GALLUS EM 280?  Complete geïntegreerde productielijn De machine combineert drukken, vernislakken, stansen, perforeren en snijden in één productielijn. Hierdoor kunnen afgewerkte etiketten in één keer worden geproduceerd, wat extra handelingen tussen de verschillende productiestadia vermindert.  Flexibele zeskleurenconfiguratie De zes flexografische drukeenheden bieden voldoende kleurcapaciteit voor een breed scala aan standaard- en premiumetiketten. De extra vernislakmogelijkheid maakt beschermende of decoratieve oppervlakteafwerking mogelijk.  UV- en hete lucht-drogen De combinatie van UV- en hete lucht-drogen vergroot de flexibiliteit in de productie en maakt het mogelijk om verschillende soorten inkt en coatings te verwerken.  Flexibel omkeersysteem Het instelbare omkeersysteem kan tussen verschillende drukeenheden worden gepositioneerd. Dit biedt extra flexibiliteit voor het bedrukken van de achterkant, de lijmlaag en voor speciale meerlaagse etikettoepassingen.  Twee roterende stansstations De twee roterende stansstations maken het mogelijk om complexere verwerkingshandelingen inline uit te voeren. Eén station is uitgerust met een spleetsysteem voor een betere afstelling en productieprecisie.  Geïntegreerde kwaliteitsinspectie Het camerasysteem voor inspectie ondersteunt continue kwaliteitscontrole tijdens de productie en helpt het afval als gevolg van druk- of registratiefouten te minimaliseren.  Bewezen Gallus-techniek De GALLUS EM 280 staat bekend om zijn mechanische stabiliteit, lange levensduur en eenvoudige bediening. Het blijft een betrouwbaar productieplatform voor middelgrote etiketproducenten, specialistische toepassingen en internationale exportmarkten. Zeer goed onderhouden staat De machine bevindt zich in Duitsland en is in een zeer goede algemene staat onderhouden. Op basis van de beschikbare informatie beoordelen wij de machine met ongeveer: Staat: ★★★★★☆☆ 8 van de 10 sterren

Toestand: uitstekend (gebruikt), Breedschuurmachine HOUFEK Bulldog 5 SPB 1100 - gebruikt - Combinatie-unit met contactwals en schuurblok, Contactwals van staal, pneumatische activering van de contactwals, digitaal display voor de schuurhoogte, automatische dikte-instelling, traploze transportsnelheid, automatische tapijtcentrering, schuurbandoscillatie ----- Technische gegevens ----- Werkbreedte: 1100 mm, Aantal banden: 1 stuk, Schuurbandafmeting: 1120 x 2200 mm, Nsdpfx Aoz E Rz Rjk Ajwn Schuurbandsnelheid: 3-24 m/s, Transportsnelheid: 3-15 m/min., max. werkstukdikte: 160 mm, min. werkstukdikte: 3 mm, Afzuigaansluiting Ø: 140 / 140 mm, Afmetingen (lxbxh): 1800 x 1800 x 2350 mm, Gewicht: 1390 kg Kwaliteitsinformatie: - Bandloop / onbalans gecontroleerd - Schuurblok gecontroleerd / gereviseerd - Hoogteverstelling gecontroleerd - Volledige basisreiniging - Direct inzetbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 15.000 h, machine-/voertuignummer: M312, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte monoblock is vervaardigd door Omar en integreert droog-, capsuleer- en zelfklevende etiketteerfuncties in een compact rotatiesysteem, ontworpen voor professioneel gebruik in de drankenindustrie. De machine is uitgerust met een dubbele capsule-applicator met roterende koppen voor nauwkeurige capsuletoepassing, evenals drie zelfklevende etiketteereenheden voor voor-, achter- en halsetiketten. Hij is ideaal voor de presentatie van hoogwaardige wijnen en kan worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of als zelfstandig module in een industriële verpakkingsomgeving. Fabrikant: Omar Model: Simphony was- en droogmachine Bouwjaar: 2010 Configuratie: Droogmodule + dubbele capsuleerunit met rollende kop + 3 zelfklevende etiketteerstations (voor-, achter-, hals) Flessoorten: Compatibel met Bordeaux- en Bourgogne-flessen Etikettering: Drukgevoelig (zelfklevend) voor voor-, achter- en hals Containertype: Glazen flessen Formaatvoorbeeld: Referentiecapaciteit 0,5 L Toepassing: Geschikt voor integratie in productielijnen voor dranken en industriële afvullingen Nwsdpjygh I Uefx Ak Aen Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De monoblock is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van de droog-, capsuleer- en etiketteerunits. De zelfklevende etiketteerstations zorgen voor een nauwkeurige aanbrenging met fijne afstelling van voor-, achter- en halsetiketten. De dubbele capsuleerstations met rollende koppen waarborgen een consistente afwerkingskwaliteit van de wijncapsulering. Snel aan te passen mechaniek vergemakkelijkt de omschakeling tussen Bordeaux- en Bourgogne-flessen en verhoogt de productieflexibiliteit in bestaande afvullijnen. Productielijn-integratiemogelijkheden Ontworpen voor inline werking, verbindt de eenheid zich stroomopwaarts met vullers en sluitmachines, en stroomafwaarts met inspectie- en verpakkingsapparatuur. Het systeem is compatibel met de standaardlogistiek van transportbanden, wat een soepele overdracht van glazen flessen mogelijk maakt. Formaatwissels tussen compatibele wijnglasgeometrieën worden ondersteund, waardoor de machine geschikt is voor de productie van dranken met meerdere SKU’s. Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis De machine heeft een grondige revisie ondergaan, inclusief aankoop, transport en heringebruikname, waardoor een volledig functioneel en betrouwbaar gebruikt apparaat is ontstaan. Klaar voor gebruik in een productieomgeving en geschikt voor snelle integratie in een bestaande afvullijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor glazen wijnflessen, combineert de monoblock droging, nauwkeurige capsuletoepassing met rollende koppen en drievoudige zelfklevende etikettering. Deze configuratie ondersteunt premium verpakkingsnormen en is ideaal voor wijnmakerijen en drankenproducenten die streven naar een uniforme presentatiekwaliteit in een industriële verpakkingsomgeving. Installatievereisten en locatievoorbereiding Het compacte vloeroppervlak van de rotatiemachine zorgt voor eenvoudige plaatsing in standaard afvulruimtes. Aansluiting op bestaande transportbanden en...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Breedschuurmachine KÜNDIG Premium, voor het schuren van lak Type Premium 1 1100-C – gebruikt Constante werkhoogte dankzij verstelbaar bovenstuk, combinatie-aggregaat met contactwals en schuurzool, contactwals met rubberen coating, pneumatische activering van de contactwals, elektronische segment-schuurzool, Nodpfx Akszkvd Rs Aswn digitaal display voor de schuurhoogte, automatische dikte-instelling, traploze transportsnelheid, automatische centrering van het tapijt, bediening via scherm met touchscreen, bandreiniging, luchtgeveerde schuurzool, schuurbandoscillatie, reiniging van het werkstuk met persluchtsproeiers, tafelverlenging aan de in- en uitloopzijde, schuren van lak mogelijk ----- Technische gegevens ----- Werkbreedte: 1.100 mm, aantal banden: 1 stuk, schuurbandsnelheid: 3 - 15 m/sec., transportsnelheid: 3 - 15 m/min., segmentbreedte schuurzool: 22 mm, max. werkstukdikte: 205 mm, min. werkstukdikte: 3,5 mm, afzuigdiameter: 180 / 120 / 100 / 100 mm, motorvermogen: 11 kW, afmetingen (l x b x h): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, gewicht: 2.150 kg Kwaliteitsinformatie: - Bandloop / onbalans gecontroleerd - Schuurzool gecontroleerd / gereviseerd - Hoogteverstelling gecontroleerd - Volledige basisreiniging uitgevoerd - Elektrische installatie gecontroleerd - Direct inzetbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: FA60, Gebruikte ZELGA krimpfoliemachine RZE 400 - 2014 Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze automatische krimpfoliemachine van ZEGLA is ontworpen voor een betrouwbare secundaire verpakking van drankverpakkingen, met name aluminiumblikjes. Het model RZE 400 zorgt voor een consistente bundelvorming met neutrale folie, wat een robuuste presentatie en palletstabiliteit voor de distributie garandeert. De machine is gebouwd met industriële componenten en een beproefde besturingsoplossing en is geschikt voor integratie in een gebruikte afvullijn of als upgrade van een bestaande drankproductielijn. Fabrikant: ZEGLA Nedpfx Akj Adyvho Aswn Model: RZE 400 Bouwjaar: 2014 Machinecategorie: Krimpfoliemachine Verpakkingstype: Aluminiumblikjes Bedrijfsmodus: Automatisch PLC/Besturing: Allen-Bradley Folietype: Neutrale folie Elektrische voorziening: 440 V, 60 Hz Gewicht: 1700 kg Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De machine is uitgerust met een Allen-Bradley-besturingsarchitectuur, die een betrouwbare automatisering en eenvoudige diagnostiek mogelijk maakt. Operators profiteren van een stabiele procesregeling, een nauwkeurige temperatuurregeling in de krimptunnel en een consistente synchronisatie van de in- en uitvoertransport voor een soepele bundelafhandeling. De automatische bedrijfsmodus vermindert de handmatige interventie en ondersteunt herhaalbare instellingen en efficiënte omsteltijden. Allen-Bradley PLC voor betrouwbare besturing en integratie Automatisch sequentiemanagement voor invoer, omwikkeling en krimptunnel Stabiele temperatuurregeling voor een consistente krimp van de folie Gebruiksvriendelijke besturing voor instellingen en routinematige aanpassingen Integratiemogelijkheden in productielijnen: De ZEGLA RZE 400 is ontworpen voor een naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen en kan achter afvul- en etiketteermachines en voor palletersystemen worden geplaatst. De machine ondersteunt de integratie met standaard transportsystemen en typische accumulatieoplossingen die worden gebruikt in moderne afvul- en verpakkingstechnologie. Compatibel met voorgaande afvul- en etiketteerprocessen Achteraf klaar voor kartonverwerking of palletisering Geschikt voor afzonderlijk gebruik of volledige integratie in de productielijn Ontworpen voor krimpfolieverpakking met neutrale folie Machineconditie en onderhoudsgeschiedenis: De machine bevindt zich momenteel in opslag en is minder dan een jaar in gebruik geweest. Door de korte gebruiksduur en de opslagstatus is de machine een aantrekkelijke optie voor fabrikanten die op zoek zijn naar een gebruikte krimpfoliemachine met weinig slijtage. De algehele staat geeft aan dat de machine zorgvuldig is behandeld en klaar is om opnieuw in gebruik te worden genomen in een gebruikte afvullijn of bij de opbouw van een verpakkingsinstallatie. Bedrijfsstatus: In opslag

Bouwjaar: 2022, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Stoomketel op vaste brandstoffen en accessoires - 3 t/uur - 8 bar - Stoomketel en uitrusting Nedpjy R U T Tsfx Ak Aewn Types vaste brandstoffen: steenkool en pellets Automatisch doseersysteem voor vaste brandstoffen Stoomtemperatuur: 172 ºC

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, machine-/voertuignummer: ET240, Gebruikte KRONES CONTIROLL etiketteermachine 12000 BP Technische gegevens en prestaties Deze roterende etiketteermachine is ontworpen voor zeer efficiënte etikettering met OPP-etiketten van rol, met hete lijm, en is ideaal voor gebruikte productieomgevingen in de verpakkingsindustrie, evenals voor integratie in een gebruikte afvullijn. De machine is vervaardigd door Krones en combineert robuuste mechanica met een nauwkeurige etiketaanbrenging voor de drankproductie. Fabrikant: Krones Model: Contiroll Bouwjaar: 1998 Productiesnelheid: tot 12.000 flessen/uur Type verpakking: Ontworpen voor PET-flessen Huidig flesformaat: 1,0 liter Etikettentype: OPP (georiënteerd polypropyleen), rollenetiketten Lijm: Hete lijm Nwjdpo Adyudjfx Ak Ajn Etiketaanbrenging: Rondom Machinetype: Roterende machine Werking: Met de klok mee Aantal platen: 16 Verdeling: 152 mm Etiketmagazijnen: 2 Elektrische voorziening: 380 V, 3-fasig, 50 Hz Nominale stroom: 31,06 A Perslucht: 7 bar Afmetingen (ongeveer): 2550 x 2248 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor betrouwbare besturing en een Krones HMI voor intuïtieve bediening. Automatisch beheer van de etiketpositie ondersteunt herhaalbare formaatwissels en een nauwkeurige rondom aanbrenging. De besturingsarchitectuur vereenvoudigt diagnoses, receptbeheer en lijnbesturing en draagt bij aan een hoge beschikbaarheid in drankproductie- en verpakkingsprocessen. PLC: Siemens HMI: Krones Hete lijm aanbrengsysteem voor OPP-rollenetiketten Gebruiksvriendelijke verstelmogelijkheden en receptopslag Vergrendelde toegangsluiken en veiligheidscircuits Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Contiroll-etiketteermachine kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvulinstallaties. Hij kan als een zelfstandige etiketteermachine of inline met spoel-, vul- en sluitsystemen in een gebruikte afvullijn worden gebruikt. Met twee etiketmagazijnen voor continue rolwisseling ondersteunt hij een gelijkmatige productie zonder frequente stilstanden. Inline- of stand-alone werking Geoptimaliseerd voor cilindrische PET-flessen Huidige configuratie: 1,0 liter formaat; formaatwisselset op aanvraag verkrijgbaar Geschikt voor drankproductielijnen met meerdere SKU's Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is gereviseerd en is gegarandeerd operationeel. Hij wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen en omvat een garantie van 6 maanden om een betrouwbare opstart en snelle inbedrijfstelling te ondersteunen. De algemene indruk voldoet aan de hoge eisen die aan gebruikte Krones-etiketteermachines worden gesteld.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, machine-/voertuignummer: R77, Gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade uitgevoerd in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen reserveonderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph biedt geavanceerde aseptische vulprestaties voor melkdranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk werd dit model A3 FLEX 100V in 2006 geproduceerd door Tetra Pak. In 2024 is het echter geüpgraded naar de 100V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbesturing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een uiterst relevante en betrouwbare optie voor de huidige productie-eisen. Njdpfx Akswbhdae Aewn Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een uitvoering van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Dit ontwerp verbetert de ergonomische hantering en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Daarnaast gebruikt het systeem één enkel vulventiel, conform de standaardarchitectuur van de A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien wordt in alle fasen – vormen, vullen en sealen – een steriele omgeving gehandhaafd. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levert een nominaal vermogen van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogrendementse oplossingen op het gebied van aseptisch vullen van niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der tijd heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, een belangrijke indicator voor technici bij de technische beoordeling. Ondanks de leeftijd garanderen het gedegen onderhoudsverleden en de upgrade in 2024 dat de machine nog altijd efficiënt functioneert, zelfs in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt eenvoudig melk- en sapproducten. Bovendien voldoet deze aan alle eisen voor aseptische verpakking, waaronder sterilisatie en hermetische afdichting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer gemaakt van roestvrij staal. Dit vergemakkelijkt doeltreffende reiniging en is compatibel met Clean-in-Place (CIP) systemen. Daarnaast voldoet het hygiënische ontwerp aan de actuele voedselveiligheidsnormen binnen de drankenindustrie, waardoor het geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en besturing van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compact vloeroppervlak en een modulaire opbouw. Hierdoor kunnen technici deze eenvoudig integreren in bestaande vullijnen. Naast het construeren van de machine beschikt...

Bouwjaar: 1999, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC654, Gebruikte ALFA LAVAL olijfolieproductielijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze complete olijfolieverwerkingslijn is ontworpen voor continue productie met een capaciteit van 2 ton per uur. Gebaseerd op beproefde Alfa Laval-technologie combineert de lijn een robuuste mechanische constructie met voedselveilige materialen, om een betrouwbare werking en een constante oliekwaliteit te garanderen. De modulaire configuratie optimaliseert de essentiële stappen van de olijfolie-extractie – van het wassen en voorbereiden tot de malaxatie en scheiding.Totale capaciteit: 2 ton/uurDecantercentrifuge: Alfa Laval NX 17Schijfseparatoren: Alfa Laval 407, automatisch (2 stuks)Malaxatoren (dubbel): roestvrij staal (3 stuks)Malaxator (klein): roestvrij staal, met pastapomp P 60 (1 stuk)Verkleiner: roestvrij staalOlijvenlift: geïntegreerde invoerOlijvenwasmachine: voorreiniging en verwijdering van verontreinigingenElektrische schakelkast: Alfa LavalTransport: diverse schroeftransporteurs voor pasta en bijproductenDe uitrusting kenmerkt zich door een hygiënische roestvrijstalen constructie, geautomatiseerde scheiding en evenwichtig materiaaltransport om oxidatie te minimaliseren, de productintegriteit te beschermen en een zeer efficiënte werking te ondersteunen.Geavanceerde automatiserings- en regelsystemenDe automatisering is gebaseerd op een elektrische schakelkast, die de centrale proceseenheden coördineert voor een veilige en stabiele werking. Automatische Alfa Laval 407 schijfseparatoren garanderen een continue klaring met verminderde handmatige inspanning. Vergrendelingen en standaard veiligheidsvoorzieningen zorgen voor een veilige werking en geoptimaliseerde start-/stopsequenties. De configuratie is ontworpen voor eenvoudige parameterbesturing en ondersteunt reproduceerbare resultaten over verschillende productieshift heen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDe lijn is geconfigureerd voor een naadloze integratie van olijvenontvangst tot de opslagtanks en de eindverpakking. De modulaire opstelling is verbonden via schroeftransporteurs, een olijvenlift en een wasmachine, waardoor een continue productstroom mogelijk is naar de verkleiner, de malaxatoren, de decanter en de separatoren. Deze kern van het verwerkingsproces kan worden gecombineerd met industriële verpakkingsoplossingen of een gebruikte afvullijn voor het afvullen van plantaardige olie in PET- of glazen verpakkingen, en is geschikt voor uitgebreidere drankenproductie- en verpakkingsomgevingen voor eetbare oliën.Machinetype/categorieFabrikant / modelBouwjaarOlijvenwasmachine— Nedpfxez E Dibj Ak Ajwn

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Artikel: LC-8400-CIP-TetraRex Roestvrijstalen CIP-unit type SCU/5 Complete unit in een roestvrijstalen frame voor het reinigen van vulmachines. Gebruikt voor Tetra Rex vulmachine Complete 3-delige units Nwsdpfxsvdcx Sj Ak Aen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: M268, Gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur Technische gegevens van de gebruikte GALDI monoblock De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur biedt hoge prestaties en betrouwbaarheid voor de verwerking van verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Deze machine verwerkt tot 3000 dozen per uur en is daarmee ideaal voor middelgrote productiefaciliteiten die een snelle en consistente output vereisen. De machine onderscheidt zich door zowel snelheid als efficiëntie. Productiecapaciteit en karton-specificaties Galdi ontwierp het model RG50 voor het verwerken van tot 3000 dozen per uur. De machine ondersteunt vulhoeveelheden van 0,25, 0,50 en 1 liter, met dozen van 70 x 70 mm in B-formaat. Dankzij deze specificaties verpakt de monoblock moeiteloos diverse formaten en behoudt daarmee een hoge operationele efficiëntie. Dit biedt veelzijdigheid voor uiteenlopende verpakkingsbehoeften. Stroomvoorziening en energieverbruik Deze monoblock verbruikt 20 kW vermogen en werkt op een spanning van 380V bij een frequentie van 50Hz. Deze energievoorziening is binnen de industrie standaard voor machines in deze klasse. Productielocaties moeten er daarom voor zorgen dat hun elektrische infrastructuur aan deze eisen voldoet om compatibiliteitsproblemen of stilstand te voorkomen. Zorgvuldige planning helpt onnodige productievertragingen te vermijden. Bouwjaar en operationele staat Nwodpfxovgvguj Ak Aon Galdi bouwde de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur in 2005. Hoewel de machine 22.506 bedrijfsuren heeft gedraaid, is zij na een volledige revisie in 2019 weer volledig operationeel. Op dit moment is de machine opgeslagen en in de huidige staat beschikbaar voor verkoop. Dankzij het recente onderhoud functioneert ze soepel en wordt haar waarde vergroot. Afmetingen en gewicht De machine meet 4,70 meter lengte, 2,45 meter breedte en 2,85 meter hoogte met een totaalgewicht van 2500 kg. Dankzij deze compacte afmetingen is zij eenvoudig te integreren in bestaande productielay-outs. Productieteams moeten voldoende ruimte reserveren voor installatie en toekomstig onderhoud. Een doordachte planning van de werkruimte garandeert een soepele installatie. Compatibele producten De gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur verwerkt verse vloeibare producten zoals melk, room en vruchtensappen. Zijn techniek waarborgt de kwaliteit van gevoelige producten en behoudt hun organoleptische eigenschappen tijdens het volledige afvulproces. Operators dienen er daarom op toe te zien dat de producten aan de specificaties van de machine voldoen om kwaliteitsproblemen of productiestilstand te voorkomen. Naleving van deze eisen zorgt voor een soepele werking. Conclusie gebruikte GALDI monoblock Samengevat biedt de gebruikte afvulmonoblock GALDI RG50 tot 3000 dozen/uur een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor installaties die verse vloeibare producten vullen. Zijn vermogen om meerdere...

Toestand: goed (gebruikt), Punt: J-10505-Zuivelijsfabriek Complete ijsmachine voor diverse ijsproducten, zeer mooie staat. EU Capaciteit: Nedpfx Aeiiyu Hok Ajwn - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 stuks/h - Tetra Pak Comet, 5.000 stuks/h Plant bestaande uit: Pasteuriseerlijn Splitsysteem met capaciteit 1.000 l/u Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 stuks IJswaterzwembad Technofreeze CVT 30 Dubbelwandige tanks 1.000 L - 5 stuks Luchtschroefcompressor Gas Verwarming

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: M271, Gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 flessen per uur (bph) Dit monobloc verwerkt rustig staande vloeistoffen zoals water en wijn efficiënt. Het is opmerkelijk dat FIMER deze machine in 1999 heeft geproduceerd, waardoor een verwerkingscapaciteit tot 4500 flessen per uur (bph) bij het afvullen van glazen flessen van 0,75 liter wordt gegarandeerd. Bovendien is deze unit momenteel opgeslagen en direct inzetbaar. Monobloc-constructie en rotatie Nwsdpfevgvd Hox Ak Aen De machine werkt met een rotatie met de klok mee, waardoor flessen soepel en continu door elke behandelingsstation worden getransporteerd. Door dit rotatiesysteem worden de spoel-, vul- en sluitcycli nauwkeurig gesynchroniseerd, wat bijdraagt aan maximale productiviteit en minimale onderbrekingen tijdens het afvullen. Hierdoor blijft de workflow over het hele proces efficiënt. Technische gegevens en elektrische specificaties Deze unit wordt aangesloten op een 380V-stroomvoorziening en werkt met 6,5 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. Daarmee voldoen de specificaties aan de meeste industriële standaarden en leveren ze voldoende capaciteit voor elke afvulstap. Spoelstation Met 20 grijpers in het spoelstation wordt elke fles met één spoelcyclus behandeld ter voorbereiding op het vullen. Dankzij deze bouw kan het monobloc de flessen snel en effectief spoelen en reinigt het eventuele restanten, zodat ze klaar zijn voor de vulfase. Vulstation in gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph In het vulgedeelte gebruikt de machine 20 vaste ventielen met een zwaartekracht- of licht vacuümsysteem, waardoor elke fles gelijkmatig wordt gevuld. Dit ontwerp verzekert snelheid en precisie en garandeert een consistente capaciteit tot 4500 bph. Deze vulmethode is geschikt voor stabiele producten zoals water en wijn, waarbij overeenkomstige productspecifieke eigenschappen behouden blijven en turbulentie wordt voorkomen. Sluitstation Het sluitstation is uitgerust met drie koppen voor aluminium schroefdoppen en drie koppen voor rechte kurken. Daardoor kan de machine verschillende sluittypes verwerken, waaronder doppen van 31×18 mm. Deze veelzijdigheid garandeert na het afvullen een veilige en beschermende afdichting van de flessen. Veiligheidsvoorzieningen van de gebruikte afvulmonobloc FIMER 20/20/3/3 tot 4500 bph Dit monobloc is voorzien van geavanceerde veiligheidssystemen die zowel operator als flessen tijdens het gebruik beschermen. Deze veiligheidsvoorzieningen bieden extra betrouwbaarheid en verzekeren een continu betrouwbare werking van de machine.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 30107-34551, productiecapaciteit: 12.000 eenheid/u, TECHNISCHE GEGEVENS Verwarmingstype: stoom Maximale temperatuur: 125 °C Debiet: 6.000 - 12.000 liter/uur MACHINEGEGEVENS Nodszia D Eopfx Ak Ajwn Maximale druk: 6 bar UITRUSTING Geïntegreerde ontgasser

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Model: Amada HFE M2 103t x 3110 3m, 8-assige kantpers Bouwjaar: 2010 Zeer weinig draaiuren Nwedpfx Akozb Eg Re Aen Perskracht: 100 ton Max. buiglengte: 3110 mm Slaglengte: 200 mm Aanvoersnelheid: 1 - 100 mm/sec Buigsnelheid: 1 - 10 mm/sec Retoursnelheid: 1 - 100 mm/sec Oliecapaciteit: 110L Motorvermogen: Gewicht: 6600 kg Feissler laserbeveiliging, met zijkant- en achterzijde hekwerk met interlock Afmetingen: Lengte machine: 4535 mm Diepte machine: 2580 mm Hoogte machine: 2680 mm Afstand tussen zijframes: 2705 mm Balkbreedte: 60 mm Tafelhoogte: 960 mm Open hoogte: 470 mm Inslagdiepte: 420 mm