Verpakkingslijn tweedehands te koop (189)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 14.700 h, machine-/voertuignummer: ET194, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze P.E. Labellers roterende lijmetiketteermachine met optische centrering is ontworpen voor nauwkeurige flesdecoratie in een gebruikte afvullijn of bij nieuwe installaties. Hij is gebouwd voor consistent hoogwaardige etikettering in drankenproductieomgevingen en biedt een uitgebalanceerde combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Fabrikant / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Bouwjaar: 2007 Productiesnelheid: tot 6.500 flessen per uur (bph) Stations / schijven: 4 lijmstations; 8 gemotoriseerde schijven met toegewijde lichtsluizen Optische centrering: Geavanceerd systeem voor precieze etikettering van gedecoreerde, gegraveerde of onregelmatig gevormde flessen Toepassingen etikettering: Body-, rug-, hals- en optionele L-/U-zegel voor sluitingen (via speciale lijmmodule op wagen) Soorten containers: PET- en glazen flessen; aanpasbaar voor andere starre verpakkingen (zoals aluminium) met de juiste formatdelen Producten: Geschikt voor water, sappen, bier, wijn, gedistilleerde dranken, frisdrank en meer Afmetingen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische vereisten: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuratiecodes (OEM): aantal schijven: 8; draairichting: 1; schijfbeweging: 2; aantal stations: 4; etiketteertechniek: 0,4; etikettenpositie: 0,1,2,4; optisch centreersysteem: 2; kopverstelling: 1 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De automatisering is ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare etikettering in industriële verpakkingslijnen. Een touchscreen HMI en geïntegreerde PLC bedienen alle machinefuncties en bieden receptgestuurde omstellingen en real-time diagnose. Servo-aangedreven of gemotoriseerde schijven werken samen met lichtsluizen voor synchrone optische centrering en zorgen voor een optimale presentatie bij volle snelheid. Touchscreen HMI met programmeerbare recepten (opslag voor meerdere etikettenformaten) Geïntegreerde PLC en moderne elektronica; frequentiegeregelde toerentalregeling Elektrische hefunit voor snelle hoogteverstelling van carrousel en koppen 4-assige kopverstelling op de wagen voor precieze positionering Etikettering wordt gestuurd door lichtsluizen, gesynchroniseerd met optische centrering Gebruiks-, onderhouds- en programmeerhandleidingen beschikbaar Integratiemogelijkheden in productielijnen Constructie voor naadloze integratie stroomopwaarts en stroomafwaarts met spoel-, vul- en sluitmachines evenals inspectiesystemen, codeerapparatuur/inktstraalprinters en secundaire verpakking (krimp-, wrap-around of kartonnen verpakking). Deze gebruikte etiketteermachine is ideaal om een gebruikte afvullijn te upgraden of aan te vullen zonder prestaties in te leveren. Cjdpfxovlnvrs Aikogw Compatibel met standaardtransporteurs, accumulatietafels en lijnbesturingen Snelle formaatwissels ondersteund door opgeslagen recepten en mecha...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Csdpoydpa Tofx Aikjgw De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: M313, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze MESAL-vulmonoblok is een Tri-Block-configuratie die spoelen, vullen en sluiten integreert op een compacte, roterende platform. Ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en voor stille dranken zoals sap en thee, levert deze machine betrouwbare prestaties en constante productkwaliteit voor industriële verpakkings- en drankenproductie. Met volledig automatische werking, gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling en een robuust roterend carrouselontwerp is deze eenheid geschikt voor de upgrade van een gebruikte vulstraat of voor de uitbreiding van de capaciteit van een tweedehands drankenproductielijn met moderne automatisering. Fabrikant: MESAL Model: E50-60-15GA1 Bouwjaar: 2013 Productiesnelheid: tot 18.000 flessen/uur Configuratie: Spoelmachine/Vulmachine/Sluitmachine Tri-Block Vulventielen: 60 Spoelgrijpers: 50 Sluitkoppen: 15 Flessentype: PET Basisformaat: 0,38 l (380 ml) Halsuitvoering: 38 mm Vulprincipe: gewichtsgebaseerde (gravimetrische) vulling Bedrijfstype: automatisch Elektrische voeding: 400 V, 60 Hz Sturing: Omron PLC/HMI Ca. gewicht: 8.000 kg Cjdpfoyhbgajx Aikogw Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De machine is uitgerust met een Omron-PLC-gebaseerde besturing en een touchpaneel HMI voor efficiënte bediening, diagnosefuncties en formaatwissels. De automatische flesgeleiding over spoelmachine, vulmachine en sluitmachine zorgt voor een soepele overdracht tussen de draaitafels, met gesynchroniseerde bewegingen en receptgestuurde instellingen ter minimalisatie van omsteltijden. De elektrische specificaties zijn geschikt voor industriële omgevingen en geïntegreerde veiligheidssloten bieden beveiligde toegang tijdens bedrijf. Omron PLC met modulaire I/O en duidelijke statusindicatoren Touchscreen HMI voor parameterbeheer en alarmen Volledig automatische werking met gesynchroniseerde draaitafels Ontworpen voor stabiele, gewichtsgebaseerde vulnauwkeurigheid Elektrische aansluiting: 400 V, 60 Hz Integratievermogen in productielijnen Dit vulmonoblok kan naadloos worden geïntegreerd in een complete drankenproductielijn. In- en uitvoer zijn ontworpen voor PET-flessentransportbanden, met tussenbanden tussen spoelstation, vulstation en sluitstation voor een continue materiaalstroom. Het platform is bijzonder geschikt voor industriële verpakkingslijnen die efficiënt spoelen, nauwkeurig vullen en betrouwbaar sluiten op een compact oppervlak vereisen. Inline-integratie met standaard flessentransporteurs Spoel-/vul-/sluit Tri-Block-indeling voor een gereduceerde footprint Geschikt voor stille dranken: sap en thee Ontworpen voor PET-flessen met 38 mm hals Basisformaat 0,38 l; andere formaten mogelijk met wisselonderdelen Machineconditie & onderhoudshistorie De machine bevindt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: PR21, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Husky spuitgietmachine is ontworpen voor de grootschalige productie van PET-preforms en leent zich uitstekend voor integratie in een gebruikte afvullijn of als tweedehands aanvulling voor industriële verpakkingsbedrijven. Het sluitplatform van 120 ton is gecombineerd met een 32-voudig hotrunnersysteem, wat een gelijkmatige productie van PET-preforms voor meerdere flesformaten mogelijk maakt. Gefabriceerd door Husky in 2009, is de eenheid ontworpen voor snelle gereedschapswissels en stabiele cyclustijden en ondersteunt de drankenproductie met precieze halsuitvoeringen en preformgewichten. Fabrikant: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Bouwjaar: 2009 Sluitkracht: 120 ton Caviteiten: 32 Hotrunnersysteem: Husky 32-caviteiten hotrunner, uniform bij de geleverde matrijzen Halsuitvoeringen: primair 29/25 mm; extra onderdelen voor 30/25 mm Preformgewichten (29/25 mm sets): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Extra 30/25 mm onderdelen: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (een volledige gemonteerde set op 22,0 g) Cyclustijden (typisch): 7 s, 8 s, 9 s Elektrische voeding: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hoofdvoedingsstroom: 191 A (hulpover: 40 A) Kortsluitvastheid (schakelkast): 10 kA Meegeleverde periferie: Plastic Systems granulaatdroger met materiaaltrechter, matrijzentvochtiger, en beschikbare reserveonderdelen Ondersteunde flesformaten via preforms: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Container materiaal: PET Cjdpfx Asyhbd Ssikjgw Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met Husky-technologie voor nauwkeurige temperatuurregeling, shotconsistentie en efficiënt warmtebeheer in het 32-caviteiten hotrunnersysteem. Het injectiesysteem ondersteunt snelle omstellingen met plug-and-play koude halve platen, waardoor wissels tussen formaten en gewichten eenvoudig verlopen. De bediening is geoptimaliseerd via een geïntegreerde gebruikersinterface voor receptbeheer, alarmdiagnose en procesbewaking. De schakelkast is ontworpen voor industrieel gebruik, met 10 kA kortsluitvastheid en een duidelijke scheiding tussen hoofd- en hulpoverziening. Geïntegreerde HMI voor procesbesturing en -monitoring Temperatuurregeling hotrunner over alle 32 caviteiten Snelwissel koude halve platen, matrijsplaat en koelopname Elektrisch: 400 V, 50 Hz, drie fasen met nul- en aardleiding Integratiemogelijkheden in productielijnen Geoptimaliseerd voor de productie van PET-preforms, kan dit systeem naadloos worden geïntegreerd met voorafgaande materiaalvoorziening en navolgende transportsystemen naar rekblazers, kwaliteitscontrole en verpakkingsstations binnen de drankenindustrie. De meegeleverde Plastic Systems granulaatdroger en matrijzentvochtiger stabiliseren materiaal- en matrijsomstandigheden en verbeteren de herhaalnauwkeurigheid en output in complete afvul- en verpakkingslijnen. Inline- of stand-alone gebruik voor preformvoorziening Compatibel met ind...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: PR22, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Husky spuitgietmachine is ontworpen voor de uiterst efficiënte productie van doppen en sluitingen en is daarmee een uitstekende keuze voor drankenproductiefaciliteiten waar constante, hoogwaardige resultaten vereist zijn. Gemaakt in 2009, heeft de installatie een sluitkrachtplatform van 160 ton, gecombineerd met een 24-voudige matrijs, geoptimaliseerd voor 29/25 mm halsafwerkingen. De machine wordt geleverd met robuuste hulpmiddelen om procesomstandigheden te stabiliseren en de werking in een industriële verpakkingslijn te vereenvoudigen. Fabrikant: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Bouwjaar: 2009 Toepassing: Vormgeving van doppen/sluitingen voor drankverpakkingen Matrijsuivoering: 24 caviteiten Sluitingsspecificatie: 29/25 mm, Free-Start-cap Nominaal onderdeelgewicht: 1,20 g (dop) Sluitkracht: 160 ton Voedingsspanning: 400 V, 50 Hz, 3-fasen + N + PE Hoofdvoedingsstroom: 101 A Max. motorestroom: 42 A Max. verwarmingsstroom: 31 A Kortsluitvastheid (SCCR): 10 kA Inbegrepen in de levering: Altanium verwarmingsregelaar, matrijsontvochtiger, trechtervuller, kleurmenger, beschikbare reserveonderdelen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De machine is uitgerust met een Altanium verwarmingsregelaar voor nauwkeurig temperatuurbeheer van de hotrunnerzones. Deze nauwkeurige temperatuurregeling bevordert een gelijkmatige smeltstroom, snellere opstarttijden en minder uitval, wat cruciaal is voor dunwandige dopmatrijzen. Het industriële bedieningstableau ondersteunt een 3-fasen + neuter + aarde voedingssysteem, met duidelijk gespecificeerde belastingswaarden voor motor- en verwarmingscircuits, zodat integratie en betrouwbare werking worden vergemakkelijkt. Precieze verwarmingsregeling met Altanium-technologie Duidelijk gedimensioneerde elektrische verdeling voor motoren en verwarmingselementen Stabiele procesomstandigheden voor constante dopkwaliteit Uitgevoerd voor snelle setup en reproduceerbare matrijswissels Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze unit is naadloos te integreren in productiecellen voor doppen en sluitingen, zowel gekoppeld aan gebruikte afvullijnen als voor zelfstandige productie van doppen. Ook kan ze gekoppeld worden aan downstreamsystemen zoals visuele inspectie, liner/bedrukking en bulkhandling van PET-flesdoppen. De specificatie 29/25 mm komt overeen met gangbare flessenhalsmaten in de drankverpakkingsindustrie en ondersteunt hoogvolume-operaties in industriële verpakkingsomgevingen. Cgodpfx Aisyhbdxskjw Standalone of inline werking met downstream afhandeling Compatibel met PET-flessen voor drankproductie Meegeleverde hulpeenheden voor stabiele materiaaltoevoer en kleurdosering Machineconditie & onderhoudshistorie De machine staat momenteel nog in productie, wat duidt op een continu bedrijfsregime...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Cgjdpfx Aieyh E Apskjw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Csdpfx Ajx H Tc Esikegw

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2019, HEUFT ONE: Metaaldetectie- en Coderingverificatie-Transportsysteem Cedpfx Aoyq Rkysikegw Model Heuft HBBNXZ72 Bouwjaar 2019 Hoge gevoeligheid voor ferro- en non-ferrometalen Roestvrijstalen constructie Volledig controlesysteem voor verpakkingen (A4) De apparaten uit de nieuwe HEUFT ONE-serie stellen nieuwe normen op het gebied van detectienauwkeurigheid, operationele betrouwbaarheid en prijs-/prestatieverhouding bij inline kwaliteitscontroles op beperkte ruimte, en beleefden hun wereldpremière op interpack. De eerste metaaldetector en een inspectiesysteem voor markeringen volgens HEUFT-standaarden zijn live te ervaren op de vakbeurs. ONE voor alles: de nieuwe producten bieden een betaalbare introductie tot de geavanceerde HEUFT-technologie in bijzonder compacte stand-alone apparaten die extreem eenvoudig in verpakkingslijnen te integreren zijn. Ze combineren innovatieve detectietechnologieën met op maat gemaakte hardware en software en bewezen procedures voor uiterst nauwkeurige producttracking, inspectie en uitsortering. Zo verwijderen de compacte totaaloplossingen besmette producten en foutief gemarkeerde verpakkingen doeltreffend; voedselveiligheid staat voorop! De HEUFT ONE voor metaaldetectie bereikt maximale detectienauwkeurigheid dankzij unieke evaluatieprocedures uit de HEUFT-ontwikkelingsafdeling: zelfs zéér kleine metaaldeeltjes in gevulde voedingsverpakkingen worden betrouwbaar opgespoord – vrijwel ongevoelig voor het producteffect van zoute of zure producten en de invloed van metalen verpakkingscomponenten. Ook zijn speciale omgevingsvoorwaarden, zoals een 'metaalvrije zone', voor de betrouwbare werking van het compacte stand-alone apparaat niet noodzakelijk. De eerste HEUFT-metaaldetector vult het assortiment aan van geavanceerde systemen die alle soorten vreemde voorwerpen kunnen detecteren met een slanke instapoplossing. Ideaal voor gebruikers die in eerste instantie ijzer-, staal-, aluminium- of roestvrijstalen objecten willen detecteren en een detectie- en uitsorteerbetrouwbaarheid volgens HEUFT-standaarden willen behalen. De nieuwe HEUFT ONE voor codeverificatie, markering- en dressinspectie voorziet hierin eveneens door middel van hoge-resolutie volledige inspectie van voedingsverpakkingen met intern ontwikkelde kleurensensorcameratechnologie en real-time beeldanalyse. Best before- en houdbaarheidsdata, barcodes en 2D-codes, artikel- en serienummers, bedrukking en opschriften die onjuist of inhoudelijk foutief zijn toegepast worden onafhankelijk van hun positie betrouwbaar herkend. Hetzelfde geldt voor afwijkende logo’s, kleur en designelementen die niet merknorm zijn. Bewezen HEUFT-procedures zorgen ook hier voor nauwkeurige verwijdering van foutief gemarkeerde producten. Volledige traceerbaarheid, duidelijke informatie over houdbaarheid en verteerbaarheid, evenals een aantrekkelijke presentatie op het verkooppunt, zijn gegarandeerd. De solide, uiterst compacte constructie volgens het hygiëne-geoptimaliseerde HEUFT CleanDesign onderscheidt de nieuwe HEUFT ONE-apparaten. Ze zijn eenvoudig te integreren in bestaande verpakkingslijnen, zelfs bij beperkte ruimte. Het HEUFT ISI-bus-systeem zorgt voor minimale bekabeling met een open, flexibele montage direct boven de transportband. Door het ontbreken van ombouwonderdelen zijn merkovergangen mogelijk zonder mechanische aanpassingen en het overzichtelijke gebruikersinterface, dat is gereduceerd tot de essentie, waarborgt foutloze bediening. Dit, samen met continue monitoring, brengt metaa

Bouwjaar: 2008, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 209-76-08, PKT S.r.l. / Verticale verpakkingsmachine, industriële verpakkingsmachine voor het verpakken van pellets of bulkgoederen TMG / Automatische palletiseerlijn SIAT / M.J. MAILLIS Automatische foliewikkelmachine Te koop aangeboden: een PKT / EK44 industriële verpakkingsmachine, voorheen gebruikt in een pelletproductiefaciliteit. Deze machine is betrouwbaar, robuust uitgevoerd en ontworpen voor continu industrieel gebruik, waardoor het een uitstekende keuze is voor het verpakken van pellets, houtkrullen of andere bulkgoederen in verpakkingen van 1 tot 30 kg. Capaciteit: 6 ton per uur. De installatie is getest onder bedrijfsomstandigheden, is operationeel en wordt geleverd met volledige documentatie. Vibro zeef PKT – automatische zakkenvuller - max. 6 t/uur - 1–30 kg per zak - verschillende zakformaten mogelijk - werkt vanuit folierol - kan met continue of met sensor-gegenereerde opdruk werken TMG Automatische verpakkingslijn – palletiseermachine - maximale palletmaat: 110 x 120 cm - voorzien van palletmagazijn Cgedpfx Aiey Ddf Sekow - vrij programmeerbare stapelpatronen naar klantspecificatie (20 programma’s) - geschikt voor zowel dozen als zakken SIAT; M.J. Maillis Group – wikkelmachine voor pallets - maximale palletmaat: 110 x 120 cm - eenvoudig en stabiel in gebruik - kan achtereenvolgende ladingen, zelfs met verschillende afmetingen, zonder omstelling wikkelen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare levensmiddelen via thermische behandeling en homogenisatie, waardoor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie worden gewaarborgd. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hogedrukhomogenisator, biedt het optimale verwerking voor diverse voedings- en drankenapplicaties. Daarnaast maakt het ontwerp eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het tot een praktische keuze voor producenten maakt. Algemene kenmerken Dit systeem werkt met een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en levert zowel hoge prestaties als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de deeltjesgrootte-reductie. Tetra Pak, een toonaangevend merk in voedselverwerkingstechnologie, produceerde deze unit in 2008, waarmee een evenwicht tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde techniek wordt gegarandeerd. Bovendien zorgt de robuuste constructie van het systeem voor een langdurige duurzaamheid en wordt de noodzaak voor frequente onderhoudswerkzaamheden verminderd. Tetra Pak UHT-sterilisator De UHT-sterilisatie-installatie gebruikt hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Dankzij een gecontroleerd verwarmingssysteem wordt de sterilisatietemperatuur tussen 95°C en 138°C gehouden, afhankelijk van de productie-eisen. Daarbij kunnen operators de verblijftijd op meerdere niveaus instellen: 5, 10, of 15 seconden voor de beginfasen en 30, 45, of 60 seconden voor de geavanceerde fasen, wat nauwkeurige controle over de thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmtewisseling te optimaliseren, regelt het systeem de warmwaterstroom tussen 10.500 en 32.000 l/u, voor een gelijkmatige sterilisatie. Daardoor blijft de uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde koeling vóór verdere verwerking garandeert. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (reiniging ter plaatse) en aseptische verpakkingslijnen. Hierdoor kunnen producenten hun productieproces stroomlijnen en tegelijkertijd aan de hygiëne- en kwaliteitsnormen voldoen. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator De Tetra Pak Alex 30 homogenisator werkt bij drukken tot 250 bar en reduceert effectief de deeltjesgrootte, waardoor de productstabiliteit wordt verbeterd. Met een verwerkingscapaciteit tussen 6.000 en 14.000 l/u is hij ideaal voor het optimaliseren van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeistoffen. Bovendien beschikt het systeem over kegelventielen en plunjers van roestvrij staal of volkeramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid verzekert. Ook zijn er geprofileerde en V-vormige afdichtingen aanwezig, die voor een effectieve afdichting zorgen en het onderhoud verminderen. Omdat de homogenisatie in twee fasen verloopt, waarborgt het systeem maximale efficiëntie. De eerste fase genereert 42% van de druk, terwijl de tweede fase de resterende 58% levert, beide elektronisch gestuurd via VDC-signalen voor optimale precisie. Hierdoor levert de machine voortdurend hoogwaardige resultaten. Daarnaast wordt een ABB ... Cjdpfev Di Itex Aikogw

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 26944.00, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 500 mm, totale hoogte: 1.150 mm, transportbandbreedte: 300 mm, Carnitech PM 45 Bandtransporteur – Een Betrouwbare Oplossing voor de Voedingsindustrie Wij bieden de hoogwaardige Carnitech PM 45 bandtransporteur aan, ontworpen voor een efficiënte en veilige producttransport in veeleisende productieomgevingen. Het apparaat beschikt over een robuuste RVS-constructie en een nauwkeurige afwerking, wat zorgt voor een lange levensduur en eenvoudig onderhoud volgens de hygiënenormen van de voedingsindustrie. Technische specificaties: Type: PM 45 Constructie: Roestvrij staal Bandbreedte: ca. 300 mm Lengte: ca. 2000 mm Hoogte: ca. 1150 mm (hoogte verstelbaar) Band: Voedselveilige kunststof Voordelen: - Hoge transportefficiëntie – soepele productdoorvoer - Hygiënisch ontwerp – ideaal voor de voedingsindustrie - Duurzaamheid en bestendigheid – roestvrij staal garandeert een lange levensduur - Modulariteit – eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen - Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden – open ontwerp vereenvoudigt het onderhoud Cgsdpfxsy Akp Uj Aikow Toepassingen: - Vis- en vleesverwerking - Voedingsmiddelen- en drankenproductie - Fileer-, sorteeren verpakkingslijnen - Transport van grondstoffen en eindproducten TRANSPORTBAND / BANDTRANSPORTEUR / CONVEYOR / TRANSPORTER / PLUIMVEE / VIS / VOEDINGSINDUSTRIE

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M321, Technische gegevens & prestatiespecificaties De ACMA GD RC15/6-200 is een rotatie afvul-monobloc met geïntegreerde sluiter en sluitoriënteerder, ontwikkeld voor uiterst betrouwbare industriële verpakkingsdoeleinden. Deze gebruikte eenheid biedt betrouwbare prestaties voor een breed scala aan vloeibare producten in flessen en combineert nauwkeurig afvullen met efficiënt sluiten op een compacte carrouselbasis. Het flexibele formaatbereik en de veelzijdigheid in sluitingen maken het een uitstekende keuze voor het upgraden van een bestaande afvullijn of uitbreiding van een industriële verpakkingscel. Fabrikant: ACMA GD Model: RC15/6-200 Bouwjaar: 2003 Cjdpfxsymdpze Aiksgw Machineconcept: Rotatie afvul-monobloc met sluiter en sluitoriënteerder Capaciteit (500 ml): tot 85 flessen/minuut Capaciteit (650 ml): ca. 40–75 flessen/minuut Flesformaten: Compatibel met 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Ondersteunde sluitingen (voorbeelden): schroefdop, push-pull schroefdop, navulschroefdop, flip-top schroefdop Afvulcarrousel: 15 ventielen (conform modelaanduiding) Sluitstation: 6 koppen (conform modelaanduiding) Conformiteit: CE-gemarkeerd Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De RC15/6-200 integreert gesynchroniseerde rotatie afvul- en sluitstations met automatische sluitoriëntatie en sluitaanvoer. Formaatonderdelen zijn overzichtelijk georganiseerd voor snelle formaatwissels tussen diverse flesmaten en ondersteunen efficiënte productwissels, waarmee stilstand wordt geminimaliseerd. Gebruiksvriendelijke besturingen coördineren afvul- en sluitentiming voor stabiele output en constante aandraaimomenten. Gesynchroniseerde rotatie afvuller/sluiter met geïntegreerde sluitoriënteerder Snel verwisselbare formaatdelen voor meerdere flesformaten Processtabiliteit voor herhaalbare vulnauwkeurigheid en sluitkwaliteit CE-conforme veiligheidssystemen en beveiligde toegangsgebieden Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze afvul-monobloc kan naadloos in complete verpakkingslijnen worden geïntegreerd. Inlinewerking is mogelijk met voorgeschakelde flessenoriënteerders en gekoppelde apparaten zoals een aparte triggersluiter, etiketteermachines en kartonneermachines. Het formaatbereik van 0,5 L tot 1,0 L ondersteunt multi-SKU-verpakkingsprocessen in de industriële sector en de non-carbonated drankenproductie. Inline integratie met aan- en afvoerende transportbanden Compatibel met schroefdopsystemen en aansluitbare triggersluiters Flexibele flesformaten: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in bestaande of nieuwe afvullijnen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte rotatie afvul-monobloc betreft een bedrijfsklaar apparaat, direct inzetbaar na lijnintegratie en inbedrijfstelling. De CE-markering op het originele typeplaatje bevestigt de naleving van de Europese veiligheidsrichtlijnen op het moment van fabricage.

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Cgodpsyh E Avofx Aikjw Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Vuller–Sluiter – Overzicht De Krones PET Block 54/8 is een gebruikte monoblock, bestaande uit een isobarische rotatievuller met vaste ventielen en een roterende schroefdopsluiter voor PET-flessen. Ontworpen voor drankenproductie en industriële verpakking; deze unit is ideaal voor integratie in een gebruikte afvullijn waar tegenstroomvulling en het gebruik van PCO 1881-doppen vereist zijn. Met 54 vaste vulventielen en een 8-koppige sluiter levert hij betrouwbare prestaties voor grote PET-formaten met nauwkeurige halsgeleiding. Technische gegevens & prestatiekenmerken Configuratie: Monoblock vuller–sluiter (vuller + sluiter; geen spoelmodule) Vultechnologie: Isobarisch, stationaire ventielen met tegenstroom Aantal vulventielen: 54 Ventielsteek (middenafstand): 126 mm Sluiter: 8-koppige roterende schroefdopsluiter voor kunststofdoppen Flessenhalsuitvoering: PCO 1881 (short finish) – kunststof schroefdoppen Flessenmateriaal: PET Nominale prestaties: 1,5 L = 9.000–10.000 flessen/uur; 3,0 L = 7.000–8.000 flessen/uur Machine-rotatie: met de klok mee Afmetingen totaal: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. gewicht: 7.500 kg Referentie: M302 Module-details Vulcarrousel: 54 ventielen, geschikt voor koolzuurhoudende dranken en tegenstroomproces; inzetbaar voor stille dranken met inertisering afhankelijk van productuitrusting. Sluitertoren: 8 sluitkoppen, geoptimaliseerd voor PCO 1881 kunststof schroefdoppen; gelijkmatige aanspankracht en halsgeleiding voor PET-verpakkingen. Geavanceerde automatisering & besturingstechniek PLC-platform: Siemens S7 voor procesbesturing, diagnose en integratie. Signaaloverdracht en I/O: Voorbereid voor standaard digitale signalen ten behoeve van synchronisatie met voor- en achterliggende machines in een gebruikte afvullijn. Procesbesturing: Tegenstroomfases worden geregeld via de PLC voor stabiele vulstanden en CO₂-behoud. Integratie in de productielijn Lijncompatibiliteit: Ideaal voor drankenproductieomgevingen die een gebruikte industriële verpakkingslijn wensen te upgraden of uit te breiden. Aansluiting op voorafgaande apparatuur: Kan gekoppeld worden aan externe flessenreinigers of blowmoulders (niet inbegrepen). Aansluiting op volgende apparatuur: Compatibel met transportbanden, etiketteermachines, verpakkers en palletiseermachines. Hanteringssysteem: PET-halsgeleiding voor stabiele overdracht tussen vuller en sluiter. Machineconditie & onderhoudshistorie Status: Op voorraad; vuller gedemonteerd en opgeslagen. Bedrijfsgereedheid: Operationeel na gepland onderhoud/servicemoment. Aansluitingen: Niet aangesloten. Bedrijfsuren: Niet gespecificeerd. Beschikbaarheid: De unit kan na onderhoud met de gebruikelijke levertijd verzendklaar worden gemaakt. Operationele prestaties & veelzijdigheid Cedpeyhcgbsfx Aikogw Procesvoordelen: Het isobarische ontwerp met vaste ventielen ondersteunt schuimarme vulling, minimaliseert zuurstofopname en zorgt voor consistente vulvolumes bij grote PET-formaten. Formaatbereik: Geoptimaliseerd voor 1,5 L en 3,0 L flessen; extra formaten...

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Csdpfx Aieyhbxpjksgw Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De PUDAS-50NB verpakkingslijn voor bulkproducten is ontworpen voor het automatisch verpakken van bulkproducten (type turf, graszoden, korrels, zand of dergelijke) per gewicht. - Het proces wordt beheerd via een Touch-screen, meertalig menu. Csdji El Hropfx Aikegw - Geschikt voor het doseren in zakken van 5 tot 50 kg. - Capaciteit ongeveer 3000 kg/uur. (afhankelijk van de productkarakteristieken en de grootte van de zakken) bediend door één persoon. - Stroomvoorziening 1ph., 230V, 3.2kW - Afmetingen: L6.6m x B2.5m x H2.0m Gemaakt in Litouwen. CE gecertificeerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, AUTOMATISCHE VERPAKKINGSLIJN VOOR BULKPRODUCTEN PUDAS-AL is ontworpen voor het automatisch verpakken van bulkproducten op gewicht in voorgeprepareerde zakken en bestaat uit: Producttrechter 350 ltr Cjdpfsxry U Nox Aiksgw • Automatisch toevoerstation voor voorgeprepareerde zakken • Automatisch doseerapparaat met weegschaal en zakbevestigingseenheid PUDAS • Transportband voor het verplaatsen van gevulde zakken • Zakkensealeenheid • Zakduwer voor het wijzigen van positie en richting van de zak • Gemotoriseerde afvoertransportband Capaciteit tot 180 zakken/uur (afhankelijk van het product) Geschikte producten: bulkgoederen, zoals granen, pellets, granulaten, meel, enz. Verpakkingsmateriaal: voorgefabriceerde PP-, PET- of vergelijkbare kunststof zakken, afsluitbaar, formaat van 300x400 mm tot 800x1200 mm. Sealen: impulshitte sealer met in hoogte verstelbare sealbalk. De seal is een enkele rechte las zonder zijkantverzegeling zoals bij stazakken. Weeg- en doseerbereik: 5 tot 50 kg per zak (aanpasbaar) Nauwkeurigheid: ±1% Transportsnelheid: instelbaar Bediening: 7'' kleuren touchscreen (Delta HMI), meertalig Voeding: 380V, 2,4kW Persluchtaanvoer: 200 ltr/min, 8 bar Extra's: Zakafvoertransportband. Snelle en eenvoudige service en afstelling. Certificaten & herkomst: CE-gecertificeerd, geproduceerd in Litouwen (EU), FDA-certificaten voor materialen in contact met voedingsmiddelen, beschermingsklasse IP65.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vulgewicht (max.): 60.000 g, vulgewicht (min.): 5.000 g, ingangsspanning: 380 V, PUDAS-50 , halfautomatische verpakkingslijn voor het snel en efficiënt vullen van openmondzakken. Geschikt voor het werken met plastic zakken van verschillende afmetingen en gewichten. Ontworpen voor het verpakken van houtpellets, korrelige producten, meststoffen, granen, zaden en andere producten. Cjdpfxjipmxme Aikogw Doseerbereik: 5-60kg Capaciteit: tot 5 ton/uur Uitgerust met seal-unit Gemaakt in Litouwen, CE gecertificeerd Op voorraad leverbaar.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, Robotische CASE PACKER-station voor displaydozen Aanbod is exclusief implementatie, installatie en transport. Geautomatiseerde verpakkingslijn ontworpen voor het verpakken van producten in displaydozen en kunststof E2-kratten. De machine is splinternieuw (post-productietests voltooid). Bedrijfsbeschrijving: - Vormt, lijmt en plaatst dozen automatisch op een transportband. - Producten worden geïdentificeerd door een Keyence vision-systeem op de invoertransporteur. - Geavanceerd line-tracking-systeem berekent de nauwkeurige oppakpositie voor een van de drie FANUC M3IA6S delta-robots. - Robots uitgerust met vacuümgrijper plaatsen de producten nauwkeurig in de dozen, automatisch in de rij geplaatst. - FANUC LRM200ID (6-assige robot) plaatst de deksels automatisch op de dozen. - De voltooide doos wordt met een Nordson-systeem geseald en verlaat de machine. - Snelle automatische omschakeling naar E2 kunststof kratten (omschakeltijd minder dan 1 minuut). Technische parameters: - Doosvorming: 6-7 stuks/min. - Productsnelheid verpakking: 100-110 verpakkingen/min (doos of E2) - Omschakeling tussen doosvarianten: onder 5 min (met operator) - Omschakeling doos ↔ E2: onder 1 min (volledig automatisch) Uitvoeringsspecificaties: - Delta-robots: 3 × FANUC M3IA6S - 6-assige robot: FANUC LRM200ID - Besturingssysteem: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Cgodpfxjwmm Tds Aikew - Servoaandrijvingen: Kinetix 5100, Kinetix 5700 - Pneumatische en portaal-aandrijvingen: FESTO - Motoraandrijvingen: NORD - Veiligheid: Magnetische veiligheidsvergrendelingen Keyence GS-M - Vision-systeem: Keyence monochrome camera 2 MPX, ringverlichting - Sealsysteem: Nordson MELTER PBF240 - Bedieningspaneel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", kleur) - Constructie: Modulaire roestvrijstalen uitvoering (eenvoudig transport en installatie) Machine direct leverbaar. Tests en aanpassingen aan productspecifieke eisen mogelijk. Prijs is exclusief installatie en productspecifieke aanpassingen. De getoonde video van de machinewerking toont het vorige model.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij hebben te koop: Gebouwd in 2017 door Koch Robot Systems, een verpakkingslijn voor RUF-briketten. Op het systeem kunnen maximaal 9 RUF R600 briketteermachines worden aangesloten. Verpakkingscapaciteit: 4,5-5t/u. Huidige prijs ca. 400.000 euro, wat 50% van de nieuwwaarde zonder briketteermachines is. De RUF-briketteermachines worden aangeboden in een andere advertentie. Csdpfxox Ap Ruj Aikjgw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte Keber PALPACK DS Palletiseerder De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische palletiseerder die is ontworpen voor eindverpakking van kartonnen dozen in de drankenindustrie en industriële verpakkingsomgevingen. Deze tweedehands oplossing vereenvoudigt de laatste stap van een gebruikte bottelijn door gesealde dozen te rangschikken in stabiele lagen en ze volgens vooraf ingestelde stapelpatronen op pallets te plaatsen. Ontworpen voor betrouwbare verwerkingscapaciteit en soepel handling, helpt het producenten ladingen voor wikkelen, opslag en transport voor te bereiden met constante kwaliteit en minimale operatorinzet. De PALPACK DS van Keber integreert naadloos in complete verpakkingslijnen met glazen flessen verpakt in dozen. Typische toepassingen zijn flessen dranken in standaard retailformaten zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. De praktische opstelling en robuuste constructie maken continu bedrijf in veeleisende faciliteiten mogelijk, waar maximale bedrijfstijd en palletstabiliteit essentieel zijn. Of u nu een bestaande gebruikte bottellijn wilt upgraden of uw capaciteit wilt uitbreiden, dit palletiseersysteem biedt betrouwbare prestaties in een compact, gebruiksvriendelijk ontwerp. Technische Specificaties & Prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machinetype: Conventionele automatische palletiseerder voor dozen Bouwjaar: 2004 Containerhandling: Ontworpen voor glazen flessen verpakt in dozen Csdpfxsxywafe Aikogw Flessenformaten: Geschikt voor 0,75L, 1,0L, 1,5L flesformaten (doosverpakking) Palletformaat: Eur-Epal pallet, 800×1200 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laagopbouw en ordelijke palletstapeling mogelijk voor consistente, herhaalbare resultaten. De end-of-line besturingslogica coördineert de dozenaanvoer, laagpositionering en palletwissel, zodat operators stabiele stapels voor de wikkelfase kunnen realiseren. Het ontwerp biedt goede operator-toegang, veiligheidsschakelingen en eenvoudige afstellingen om de efficiëntie te waarborgen tijdens productieruns en formaatwissels. Integratie in productielijnen Deze palletiseerder wordt geplaatst na de hotmelt-dozensluiter en vóór de palletwikkelaar, voor een continue, geautomatiseerde workflow van verpakte doos tot afgewerkte pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en integreert in gebruikte bottellijnopstellingen voor glazen flessendozen. Ideaal voor drankproductie waar verschillende flesformaten in dozen worden verpakt voor distributie. Typische integratievoorbeelden: Upstream: hotmelt-dozensluiter (bijv. TE-CO 607-98) Downstream: automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze apparatuur wordt aangeboden als direct inzetbaar binnen een complete lijn. Het betreft een functionerende, gebruikte palletiseerder die direct kan worden geïntegreerd in industriële verpakkings- en drankproductieworkflows.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Hot-melt dozensluitmachine – Overzicht Deze gebruikte hot-melt dozensluitmachine van TE-CO is ontworpen voor eindverpakkingstoepassingen binnen een gebruikte bottellijn. Model 607-98 zorgt voor betrouwbare en consistente sluiting van golfkartonnen dozen met behulp van een hot-melt lijmsysteem, waardoor dit een beproefde oplossing is voor drankenproducenten waar wijnflessen in dozen vóór palletisering veilig moeten worden afgesloten. Dankzij de robuuste constructie en eenvoudige bediening integreert deze machine moeiteloos met upstream dozensluitmachines en downstream palletiseerders, ten behoeve van een continue productie en een geoptimaliseerde output. Cgjdpfsxywf Iex Aiksw Deze tweedehands unit van TE-CO richt zich op betrouwbare dozensluiting, met een schone lijmapplicatie, stevige afdichting en minimale onderhoudsbehoefte. De machine is met name geschikt voor dozen met glazen flessen in gangbare formaten voor wijnhuizen en drankenproducenten. Geschikt voor integratie in een complete gebruikte bottellijn of als stand-alone machine met bijpassende transportsystemen; de 607-98 voldoet aan industriële verpakkingsnormen op het gebied van efficiëntie en productbescherming. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: TE-CO Model: 607-98 Bouwjaar: 1998 Sluitmethode: Hot-melt (lijm) Toepassing: Sluiten van dozen na verpakkingsproces Typisch gebruik: Wijnflessendozen binnen een gebruikte bottellijn Compatibele flesformaten in dozen: 0,75L, 1,0L, 1,5L Constructie: Industriële end-of-line machine voor continue productie Bediening: Inline, met dozensluiter upstream en palletiseerder downstream Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TE-CO hot-melt dozensluitmachine is ontworpen voor betrouwbare automatisering in industriële verpakkingslijnen. Typische kenmerken zijn temperatuurregeling van de lijm voor een constante hechting, gesynchroniseerde invoer en uitvoer voor een soepele doosstroom en beveiligingsvergrendelingen voor veilig gebruik. Gebruiksvriendelijke besturing ondersteunt snelle omstellingen en stabiele prestaties bij formaatwissels. Het hot-melt lijmsysteem zorgt voor een schone, herhaalbare lijmapplicatie en een veilige, egale sluiting. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze dozensluiter integreert naadloos in een gebruikte bottellijn, direct na een case-pack monoblock en vóór palletisering. De machine kan worden gesynchroniseerd met upstream apparatuur zoals dozenopzet- en verpakkingssystemen en downstream worden gekoppeld aan palletiseerders voor geautomatiseerde materiaalafhandeling. Geschikt voor inline werking in combinatie met standaard transportbanden, maar ook inzetbaar als stand-alone sluitmachine bij geschikte aanvoer. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine wordt gebruiksklaar aangeboden binnen een context van een tweedehands bottellijn. Veiligheidsvoorzieningen en documentatie zijn aanwezig voor inbedrijfstelling en periodiek onderhoud. De industriële bouw waarborgt een betrouwbare werking in omgevingen voor drankproductie.

Toestand: gebruikt, Complete bottellijn voor water (PET 1,5L) – Overzicht Deze gebruikte PET-bottellijn is geconfigureerd voor still water in 1,5-liter flessen en levert een capaciteit van ongeveer 12.000 tot 16.000 flessen per uur. Ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie, combineert deze lijn bewezen tweedehands apparatuur van erkende fabrikanten om een betrouwbare en efficiënte oplossing te bieden. De configuratie omvat het aanvoeren van preforms, blaasvormen, vullen, doppen, etiketteren, krimpverpakken, aanbrengen van handgrepen, palletiseren en transportsystemen, waardoor een naadloos verpakkingsproces van begin tot eind wordt gerealiseerd. Belangrijke componenten zijn onder meer een preform-kieper en -elevator van Sameto Technifil, een Siedel SBO10 blaasmachine, een Alsim Asmojet vuller, een Arol dopaanvoer, een Kronos Contiroll etiketteermachine, een ACMI Fenix 165 krimpmachine en een Smipack HA50 handgrepenapplicator. Deze veelzijdige verpakkingslijn is ideaal voor drankproductiebedrijven die hun tweedehands lijn willen uitbreiden of vervangen met betrouwbare apparatuur en consistente output. Technische specificaties & prestatiegegevens Productiesnelheid: 12.000–16.000 flessen/uur Hoofdproduct: Water Container type: PET Flessenformaat: 1,5L Preform-kieper en -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Blaasvormmachine: Siedel SBO10 (2010) Vulmachine: Alsim Asmojet (1999) Dopaanvoer: Arol Cgjdpfx Aijxywglokjw Etiketteermachine: Kronos Contiroll (2004) Krimpverpakker: ACMI Fenix 165 (2019) Handgrepenapplicator: Smipack HA50 (2002) Aanvullende units: Mixer, palletiseermachine, transportbanen Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijnarchitectuur ondersteunt gesynchroniseerde werking van het blaasvormen, vullen, etiketteren en end-of-line verpakking via standaard industriële besturingsinterfaces. Elke machine is doorgaans uitgerust met een eigen HMI voor formaatwissels, receptkeuze en real-time statusweergave. Veiligheidsvergrendelingen, afscherming en noodstopvoorzieningen maken geïntegreerde start/stop-logica mogelijk voor banen en procesunits voor een stabiele doorstroming en minimale stilstand. Productielijn integratie Deze complete lijn is ontworpen voor geïntegreerde productie met een continue stroom flessen van preform aanvoer tot en met palletisering. De bijgeleverde transportbanen zorgen voor soepele overgangen tussen de machines, zodat de opgegeven capaciteit stabiel wordt gehaald. De configuratie is bij uitstek geschikt voor PET-waterbotteling in 1,5L en voldoet aan de gangbare eisen van industriële drankverpakking. Integratie met upstream preformaanvoer en downstream logistiek is mogelijk via standaard mechanische en besturingskoppelingen. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze bottellijn wordt aangeboden als gebruikte lijn met bouwjaren van 1999 tot 2019. De lijn is in werkende staat, geschikt voor hergebruik bij de drankenproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Cedpfx Aijx E Tbfeksgw Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: POLPAK 3000C7, POLPAK verpakkingsmachine voor losse producten, ijs, poeders. Automatische verpakkingslijn voor het verpakken van bulkmaterialen in kussenverpakkingen van 0,5 tot 2 kg. Set omvat: - POLPAK 3000C7 verpakkingsautomaat - Schroefdosator - Schuine schroeftransporteur - Ontvanger voor afgewerkte verpakkingen 400x2m - Vide-Jet printer - Voorbereiding voor installatie van etiketteermachine - Etiketteerkop. De machine was in gebruik van 2021-2023. Momenteel is de machine buiten gebruik wegens wijziging van bedrijfsactiviteiten. Cgjdpjx S Hqgsfx Aikow