Sorteerapparaat Voor Gewassen tweedehands te koop (162)

Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 1 h, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, MAANDELIJKSE AANBIEDING – alleen in april! De automatische verpakkingsmachine ZS 6000 is geschikt voor diverse groenten zoals aardappelen, uien, wortelen, komkommers, bieten, etc. Het wordt gebruikt voor het automatisch, elektronisch wegen, vullen van Raschel-netzakken en voor het naaien of sluiten van de zakken. De geoogste goederen worden vanuit de bunker via een geribbelde transportband gedoseerd in de twee elektronische weegschalen. De transportband transporteert het geoogste materiaal naar het gewenste afleverpunt. De verpakkingseenheid varieert van 1 tot 25 kg. Verkrijgbaar in twee uitvoeringen: gepoedercoat of roestvrij staal Technische gegevens: Djdpfx Aswax U Hsniekp Capaciteit: ca. 6 ton/u Type / Uur 5 kg – 1.690 kg 10kg – 2.600kg 15 kg – 3.700 kg 20kg – 6.120kg Aansluitvermogen: 6 kW, 400 V Verpakkingsbereik: 1–25 kg (handmatig tot 50 kg) Verpakkingstype: Raschelnet Naaimachine: Nieuwe Long NP-07 enkelnaalds naaimachine Bediening: 7" touchscreen Etikettendispenser Transportband met trilmotor Doseersysteem met vibratiesysteem Geschikt voor gewassen: aardappelen, uien, komkommers, wortelen Afmetingen: Lengte: 1.940 mm Breedte: 4.300 mm Hoogte: 2.230 mm Gewicht: ca. 950kg

Toestand: goed (gebruikt), De KRÄMER+GREBE TMG 1500/200 mengmolen is een professionele roestvrijstalen machine voor industriële vleesverwerking. Hij is ideaal voor het malen en mengen van zowel vers als gedeeltelijk bevroren vlees. Mengmolen CFS - KRÄMER+GREBE TMG 1500/200 Fabrikant: CFS - KRÄMER+GREBE Model: TMG 1500/200 Bouwjaar: 1998 Machinenummer: 371/0109 CE Certificering: Ja Machine kenmerken: Capaciteit mengtank: ca. 1500 liter Verwerkingscapaciteit: Vers vlees: ca. 800-900 kg Gedeeltelijk bevroren vlees: ca. 700-750 kg Diameter keel van vleesmolen: 200 mm Dkjdpeumlibofx Anijp Hoofdmotorvermogen voor molen: 45 kW (1 snelheid) Schroefsnelheid: 160/320 min-¹ Vermogen hoofdmotor mixer: 7,5/11 kW (2 snelheden) Snelheid mengschoepen: 16/32 min-¹ Extra uitrusting: Pneumatisch sorteerapparaat Pneumatische uitwerpklep voor mixer Roestvrij stalen basis Geïntegreerde belading voor 200-liter wagens Toepassing: Deze mengmolen is ideaal voor vleesverwerkende bedrijven die efficiënte en betrouwbare machines nodig hebben voor het malen en mengen van grote hoeveelheden vlees. Voordelen van de machine: Hoge prestaties bij het verwerken van zowel vers als gedeeltelijk bevroren vlees. Duurzame roestvrijstalen constructie garandeert een lange levensduur en eenvoudig onderhoud. Instelbare meng- en maalsnelheden maken aangepaste instellingen mogelijk om aan verschillende productiebehoeften te voldoen. Geïntegreerde pneumatische systemen zorgen voor een soepele en efficiënte werking.

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: KU 2400, De koolboormachine biedt de mogelijkheid om de koolkern uit de kop te snijden of vaker, de stronk te verpletteren (dan is er een mogelijkheid om grondstoffen 100 procent te gebruiken, het is ook nuttig voor de kwaliteit van de zuurkool). Gecombineerde elektrische en pneumatische kracht. Algemene kenmerken: Alle materialen die in contact komen met producten zijn gemaakt van voedselveilige materialen. Productiviteit is tot 2400 koppen per uur Twee steeklijnen Kan ook worden gebruikt om onregelmatig gevormde kool te snijden Gemakkelijk te reinigen, kan worden gewassen met water onder lage druk; Kan worden uitgerust met wielen met een bevestiging voor eenvoudig transport; Dkodpfx Aneffwfyeiop Kan ook apart werken in lijn met de koolvernietiger SS80 7500kg/h Diverse elektrische aansluitingen en normen op aanvraag verkrijgbaar;

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: AE150, Roestvrijstalen voedingsmengmachine: Bedoeld voor het mengen van zuurkool met wortel, biet, zout, specerijen, maar ook voor het mengen van salade, kimchi, enz. De trommel wordt aangedreven door een 1,5 kW inverter-motor met instelbare snelheid. De machine is degelijk gebouwd met een robuuste constructie, volledig vervaardigd uit roestvrij staal. De mengbladen zijn vastgeschroefd en kunnen worden vervangen door bladen van een andere vorm. Algemene eigenschappen: - Volledig gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal; - Geschikt voor het mengen van producten met hoge zuurgraad (zoals gefermenteerde voedingsmiddelen); - Inhoud 100 liter, per batch tot 100 kg product mengen; - Zachte menging, minimale productbeschadiging. Zeer geschikt voor zuurkoolmixen; - Ook geschikt voor muesli-menging. Voor andere producten, neem contact op; - Uitgerust met verrijdbare wielen met vergrendeling voor eenvoudig transport; - Eenvoudig te reinigen, kan met lagedrukwater worden gewassen; - Alle onderdelen met contact met voeding zijn van roestvrij staal; - Inverter-motor instelbaar tussen 0-60 tpm; - Automatische productuitworp; - Diverse elektrische aansluitingen en standaarden op aanvraag mogelijk. Dsdpfed R Iwwsx Aniokp

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: S40Basic, Compact formaat, hoge productiviteit groente verwerkingsmachine: De commerciële groenteverwerkingsmachine, koolversnipperaar S40 is een productieve, compacte grootte commerciële voedselverwerkingsmachine die bedoeld is voor koolversnippering, snijden, Hoge productiviteit 500-1000 kg/u, hoogwaardige materialen als voedselveilig roestvrij staal AISI 304. Gemaakt voor kleine en middelgrote productiebedrijven. Algemene kenmerken: Productiviteit 500-1000 kg/u; Hoogwaardige, duurzame roestvrijstalen snijmessen (tot 100 ton tussen het slijpen); Schijfdiameter van 40 cm, beurzen, dat u kleine koolkoppen kunt snijden die in tweeën gesneden zijn. Universele snijmachine, zeer goed voor snijden, raspen, pureren, Dodpeffwgvsfx Aniokp julienne stokjes snijden; (extra opzetstukken) Compact formaat, kan worden uitgerust met wielen en gemakkelijk worden vervoerd; Gemakkelijk te reinigen, kan worden gewassen met water onder lage druk; Alle met voedsel in aanraking komende elementen gemaakt van roestvrij staal; Gepoedercoat frame, drielaags lak in de standaard versie, of volledig roestvrijstalen versie (extra optie) Motoren van de machine 0,75kW in de standaard versie Elektrische aansluiting 400/220/120 Volt, 50-60 Hz. Voor andere aansluitingen, gelieve te vragen

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, RVS mengen Machine: Bedoeld voor zuurkool mengen met wortels, rijst bieten, zout, specerijen, ook voor salade, kimchi, poeders, noedels, Trommel draait met inverter motor 2.2 kW, met regelbare snelheid. De machine is stevig gebouwd en heeft een massieve structuur, die geheel uit roestvast staal. Mengen messen zijn geschroefd, en het is mogelijk om ze te vervangen met een andere vorm van het mengen van de messen. Algemene functies: • Machine gemaakt volledig van hoogwaardig roestvrij staal. Hoge zuurgraad producten kan mengen als gefermenteerde levensmiddelen; • Volume van 600 liter, in een belasting, kan mengen tot 300 kg producten; • Zacht mengen, minimale product schade. Zeer goed voor zuurkool, poeder mengen; • Kan worden gebruikt voor het mengen van de muesli. Voor andere producten, contacteer ons; • Kan worden uitgerust met wielen met een fixatie voor eenvoudig vervoer; • Eenvoudig te reinigen, kunnen worden gewassen met lagedruk water; • Alle levensmiddelen in contact komen elementen gemaakt van roestvrij staal; • Inverter motor kan worden gedraaid van 0-60 omwentelingen per minuut; • Automatische product lozing; • Aparte controlepaneel van de machine; • Diverse elektrische aansluitingen en normen beschikbaar op aanvraag; Dksdedv Ecwopfx Anijp

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, Hoge productiviteit kool snijmachine S65: Kool snijmachine kan worden uitgerust met de vervoerder, kool destalkers, zouten van BTW. Hoge productiviteit 5000-7500 kg/h, kwalitatief hoogwaardige materialen als voedsel roestvrij staal AISI 304. Kan worden gesneden kool van het hele, grote hoofden. Algemene functies: • productiviteit 5000-7500 kg/h; • Hoge kwaliteit, langdurige roestvrij staal snijden messen (maximaal 600 ton tussen verscherping); • Disc diameter van 65 cm, subsidies, dat kun je hele grote kool hoofden; • De universele snijmachine, zeer goed voor het snijden, korte kool snijden; • Eenvoudig te reinigen, kunnen worden gewassen met lagedruk water; • Alle levensmiddelen in contact komen elementen gemaakt van roestvrij staal; • Poeder frame, drie lagen lak geschilderd in de standaardversie of volledig roestvrij staal version(picture); • Elektrische aansluiting 400/220/120 volt, 50-60 Hz. Voor verschillende verbindingen, vraag; Voornamelijk gebruikt door: Natuurlijke zuurkool, Kimchi, salade producenten Groente, salade produceren en gehele verkoop bedrijven Dododv Ec Aepfx Anijkp Restaurant en fast food ketens Speciaal verzoek voor machine

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, Hoogwaardige zachte en harde kaasrasp. De 2.2kW motor zal elke kaas gemakkelijk raspen. Door het wisselen van de messen kunt u met dezelfde machine een groentesnijder krijgen. Algemene kenmerken: - Productiviteit 500-1000 kg/h; - Hoogwaardige, duurzame roestvrijstalen snijmessen (tot 100 ton tussen het slijpen); - Schijfdiameter van 40 cm, subsidies, die u kunt zetten hele of gesneden in de helft kleine koolkoppen; - De universele snijmachine, zeer goed voor het snijden, raspen, stampen, julienne stokjes snijden; - Compact formaat kan worden uitgerust met wieltjes en gemakkelijk worden getransporteerd; - Gemakkelijk te reinigen, kan worden gewassen met water onder lage druk; - Alle voedselcontactelementen zijn gemaakt van roestvrij staal; - Poedergelakt frame, drielagige lak in de standaard uitvoering, of volledig inox uitvoering (foto); - Machinemotoren kunnen naar wens worden afgesteld tot 2200 W. Dkjdpedv Ec Uefx Aniep - Elektrische aansluiting 400/220/120 Volt, 50-60 Hz. Voor verschillende aansluitingen, vraag ernaar;

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, AARDAPPELSCHIL-LIJN 500KG/UUR: WORTELSCHILLER RP800 De Groente- & Wortelwasser/Polijster is ontworpen voor effectieve reiniging en optioneel schillen van wortelgroenten zoals aardappelen, wortels en gember. Met duurzame zachte of harde borstels kan deze machine rauwe producten efficiënt polijsten of schillen. De machine heeft een gestroomlijnd, roestvrijstalen ontwerp, hoge reinigingscapaciteit, laag energieverbruik en gebruiksvriendelijke, continue werking. De slijtvaste nylondraad-borstelrollen zorgen voor een lange levensduur en uitstekende slijtvastheid. TRANSPORTBAND EN MESSCHILLER CKP500 De Aardappelwas- en schilmachine met ontstenelevator is ontworpen om aardappelverwerking in productielijnen te optimaliseren. De was-elevator tilt de aardappelen op en weken deze, waardoor het oppervlaktevuil wordt gereinigd en verzacht. Vervolgens voert het systeem de aardappelen automatisch in de schilmachine, waar ze efficiënt worden gewassen en geschild. Dit geautomatiseerde proces zorgt voor een continue werking, vermindert handarbeid en bereidt de aardappelen snel voor op de volgende productiefase. INWEEKELEVATOR SO2400-S De Voorwasmachine SO2400-S met elevator is een robuuste, industriële oplossing voor het efficiënt voorreinigen van wortelgroenten zoals aardappelen. Het stroomlijnt de eerste wasfase en gebruikt een geïntegreerde elevator om de gereinigde aardappelen automatisch naar de volgende bewerking te transporteren, wat tijd bespaart, de handling vermindert en het risico op kneuzingen of besmetting minimaliseert. Dksdpfx Ansx Ex Dljiop SORTEERTRANSPORTBAND VST2700 De sorteer- en transportmachine verwerkt materiaal na het snijden en schillen, met tweezijdige stations voor handmatige controle. Werknemers kunnen stukken met onreine schil verwijderen voor herverwerking. Gemaakt van duurzaam roestvrijstaal 304 is de machine bestand tegen stoten en corrosie, en dankzij de instelbare snelheid kan de band worden afgestemd op verschillende productsoorten.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH spiraal zandwassers zijn betrouwbare systemen die een hoge efficiëntie bieden bij het scheiden en reinigen van fijne materialen die gewassen moeten worden. Deze machines zijn ontworpen om grind, zand of gebroken steen, die grote hoeveelheden klei, stof en vuil bevatten, effectief te reinigen. Dankzij hun robuuste staalconstructie leveren ze duurzame prestaties, zelfs onder zware werkomstandigheden. De slijtvaste behuizing en eenvoudig te vervangen onderdelen minimaliseren de onderhoudskosten. Constmach spiraalwassers worden vervaardigd met hoogwaardige materialen en superieur ingenieursontwerp, wat zorgt voor een probleemloze werking in zowel stationaire als mobiele installaties. Ze worden afgestemd op verschillende productiebehoeften met opties voor een enkele of dubbele asconfiguratie. Bovendien garanderen de speciaal ontwikkelde tandwielkast en verwisselbare rubberen laarzen een stille, efficiënte en langdurige werking. De eenvoudige montageconstructie maakt installatie eenvoudig en zorgt voor een snelle ingebruikname. Technische Specificaties Spiraalwasser Model: CSW-50 Afmetingen: Φ 500 x 5.000 mm Motorvermogen: 4 kW Capaciteit: 25 – 45 m³/uur Toerental: 24 tpm Waterbehoefte: 25 – 45 m³/uur Gewicht: 2.800 kg Model: CSW-60 Afmetingen: Φ 600 x 6.000 mm Motorvermogen: 2 x 5,5 kW Capaciteit: 40 – 75 m³/uur Toerental: 20 tpm Waterbehoefte: 35 – 55 m³/uur Gewicht: 5.200 kg Model: CSW-75 Afmetingen: Φ 750 x 7.500 mm Motorvermogen: 2 x 7,5 kW Capaciteit: 45 – 80 m³/uur Toerental: 20 tpm Waterbehoefte: 40 – 60 m³/uur Gewicht: 5.800 kg Model: CSW-80 Afmetingen: Φ 800 x 8.000 mm Motorvermogen: 2 x 11 kW Capaciteit: 50 – 90 m³/uur Toerental: 20 tpm Waterbehoefte: 45 – 65 m³/uur Gewicht: 6.250 kg Waarom kiezen voor een CONSTMACH spiraal zandwasser? Constmach produceert machines met hoge prestaties, lage onderhoudsbehoefte en duurzaamheid, gebaseerd op jarenlange ervaring in de beton- en aggregatenindustrie. Onze spiraal zandwassers combineren topkwaliteit met langdurige inzetbaarheid. Elk van onze machines, vervaardigd volgens Europese normen, zorgt voor energiebesparing door optimale efficiëntie. Daarnaast maximaliseren wij de klanttevredenheid met technische ondersteuning na verkoop en snelle levering van reserveonderdelen. Voor professionals die superieure techniek, betrouwbare prestaties en duurzame inzetbaarheid zoeken, zijn CONSTMACH spiraal zandwassers de juiste keuze. Wat doen we bij Constmach? Djdpexpxv Tsfx Aniekp Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een uitgebreid productassortiment. Ons portfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten blijven de voorkeur van professionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Dksdpfxoq Nyy Eo Anisp Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Dsdpfjq Ngb Dex Anijkp Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.