Productielijn Voor Film tweedehands te koop (2.754)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, CNC-profileringscentrum Weinig Conturex 2 voor frezen, boren en zagen bij dwars- en langsbewerking Type C 124 Bdsdpfx Asypb Adsbnoc Bouwjaar 2011 Zeer goede staat Gereedschapsset Oertli Werkbreedte 40-260 mm Werkhoogte 25-150 mm PowerGrip klemt tafel, tafelopleglengte 2 x 2280 mm Werkstuklengte zonder naloopcyclus 220 - 2700 mm Werkstuklengte met één naloopcyclus 2700 - 4500 mm Werkstuklengte met meerdere naloopcycli 4500 - 6000 mm

Bouwjaar: 2011, Toestand: goed (gebruikt), De extrusielijn nr. 1 is ontworpen voor de productie van gietfolie. Verwerking van thermoplasten in een temperatuurbereik van 150-300°C. MOGELIJKE LAGENOPBOUWEN: - Monofolie - 3-laags (A-B+C-A) - 5-laags (A-B-C-B-A) GEGEVENS VAN DE INSTALLATIE Totaal extrudercapaciteit max. 2230 kg/u Extruder A: 90/33 L/D max. 330 kg/u Extruder B: 135/33 L/D max. 950 kg/u Extruder C: 135/33 L/D max. 950 kg/u Foliebreedte (netto): 1600 - 2110 mm Twee stroken snijden mogelijk (2x 800 - 2x 1055 mm) Diktebereik: 25-580μm Productiesnelheid: 10 - 150 m/min Rolbreedte: 2500 mm Max. rolgewicht: 2000 kg AANVULLENDE COMPONENTEN (KWALITEIT): Contactloos diktemeetsysteem voor automatische profielmeting over de breedte met tweezijdige coronabehandeling (max. 12.000 W) Optisch inspectiesysteem, inclusief markersysteem bij foutdetectie, door- en oplichtsysteem INFRASTRUCTUUR (AANVULLENDE EENHEDEN): Droger 1 - 4 met 4500 liter inhoud; verwarmingsvermogen 48 kW Droger 5 met 2500 liter inhoud; verwarmingsvermogen 20 kW Droger 6 met 1500 liter inhoud; verwarmingsvermogen 15 kW Elke extruder is uitgerust met een gravimetrisch batch-doseersysteem met 3 stations Elke extruder is voorzien van een smeltpomp en een 2-zuiger filtersystem voor wisseling FABRIKANTEN VAN DE BELANGRIJKSTE LIJNONDERDELEN: SML: extruders; frame, rollen, wikkelunit GWK: koelunit extruders KREYENBORG: zeefwisselaar Cloeren: toevoerblok, brede spleetmatrijs PIOVAN: drogers, doseersystemen SERVE: randstrook snij-inrichting MATHO: afzuiging RAPID: randstrookverkleiner Bdsdpfx Abjpah U Tjnoc KONGSHILDE: randstrookafhandeling, opstarrollen INFSTAUB: afvulstation SMK: koelunits SIEMENS: besturing OCS: camerasysteem SEMET: etiketteersysteem AFS: coronastation BETA CONTROLL: radiometrische diktemeting SML: automatische Flying Splice wikkelunit, Beckoff-besturing SIMCO: antistatisch ALTEK: automatische rollenmanipulator (transfertrolley)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 001-549, TECHNISCHE GEGEVENS Maximale folielengte: 500 mm Maximale rolldiameter: 250 mm Kern diameter: 76 mm MACHINEGEGEVENS (niet aanwezig) Bodpsycp Tksfx Abnjdc UITRUSTING (niet aanwezig)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2022, Balenpers voor oud papier, papier, folie, kunststof en andere recyclebare organische materialen. Fabrikant: HSM Model: V-Press 825 plus pro - TCS-systeem (TorsionControlSystem) – controle op de parallelstand van de persplaat - Automatische start/stop bij het sluiten van de deur - Display + baal- en bedrijfsurenteller - Handmatige ombinding (4 polyesterbanden) - Schuifdeur met handwielsluiting Afmetingen machine: 1700 x 1250 mm, h: 2370 mm Laadopening: 1195 x 540 mm Bodpsyyy Dpsfx Abnodc Baalgewicht: tot ca. 280 kg Baalafmetingen: ca. 1200 × 780 × 700 mm Capaciteit: ~2–5 balen/uur Bouwjaar: 2022 Perskracht: 250 kN Motovermogen: 4,0 kW Gewicht van de machine: 1200 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, TECHNOLOGISCHE LIJN VOOR DE PRODUCTIE VAN DAKELEMENTEN 1. Profileringsmachine 2. Systeem voor de productie van isolatie-elementen 3. Systeem voor het voorbereiden van AL-folie 4. Lijmsysteem 5. Hulpelementen, technische documentatie, certificaten Typen dakpanelen die op de technologische lijn worden geproduceerd: - Dakpanelen met modulaire afmetingen van 1100mm x 1070mm - Dakpanelen van een halve module 550 x 1070 mm - Dakpanelen zonder anticondenslaag in verschillende lengtes (tot 6 m) Bedpfx Aeyv E Aiobnjdc

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 5.842 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2/362594/15, ingangsspanning: 400 V, persluchtaansluiting: 6 bar, ingangsstroom: 25 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, nominaal vermogen: 13 kW (17,68 pk), Uitrusting: documentatie / handleiding, Het betreft een "Meurer Filmline CMB 600 machine", die buiten gebruik is geraakt wegens een wijziging in het assortiment. Bedpfx Aswxtktsbnsdc Krimpfolie-verpakkingsmachine met krimptunnel FILMline CMB 600. De machine is direct beschikbaar, heeft geen gebreken en verkeert in uitstekende staat. De huidige bedrijfstijd bedraagt 5.842 uur. De afmetingen van de machine zijn te vinden in de bijlage. De machine is regelmatig onderhouden en kan indien gewenst worden bezichtigd. Daarnaast zijn alle originele bedieningshandleidingen (in het Duits en Engels) alsmede elektrische schema’s in tweevoud als ordner beschikbaar. Banderolleercapaciteit: 35 producten/min Bundelcapaciteitsbereik: 1x5/1x10 Productafmetingen X/Y/Z min./max.: 120mm x 120mm x 70mm / 265mm x 125mm x 38mm Bundelafmetingen X/Y/Z min./max.: 228mm x 265mm x 125mm / 350mm x 120mm x 120mm Machinedimensies X/Y: ca. 3.300mm / 3.020mm Een video van de machine in bedrijf kan op aanvraag worden toegezonden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Stations/Uitrusting: Afwikkelaar Oproller Azuigsysteem incl. shredder (4x Lundberg Type WT200-200U – bouwjaar 2018) Bodsxzufhspfx Abnsdc Inerte behuizing Busbar-lamineereenheid Snijeenheden Lamineer-/lijmapplicatie-units Verwarmingswalsen Hoofdcomputer Schakelkasten Aandrijfmotoren Portalhijskraan Corona-behandeling

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Precieze wikkelmachine voor folie en baangematerialen. Ontworpen voor gelijkmatig afrollen, geleiden en oprollen van rolmaterialen. Geïntegreerde veiligheidsconstructie met beschermglas, laser startpuntindicator (groen), noodstopknoppen en pneumatische foliegelei. Machineframe van staal, elektrisch geregelde aandrijving. Ideaal voor productielijnen in coating- of laminaattechnologie. Bdsdpjxzuiyofx Abnec

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Technische gegevens: Bedrijfsspanning: 400V AC Voorzekering: 50A Frequentie: 50Hz Elektrisch aansluitvermogen: 19,1kW Besturingsspanning: 24V DC Luchtdruk: 6 bar Productiecapaciteit: 20 x 2m modules/uur Automatiseringsgraad: volledig automatisch Opstelmaat: 12,5 x 5,2 x 4m (breedte x hoogte x diepte) Stations: Afwikkelstation: Dit station neemt de coil op en wikkelt het productdeel af. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400 Applicator cosmeticatape: Aanbrengen van een cosmeticatape op de achterste modulekant van het productdeel met behulp van een applicator. Fabrikant: Printum Laserstation: Creëren van contactopeningen met behulp van een laser aan de achterste modulekant van het productdeel, alsmede controle op correcte opening van de contacten door pneumatische Ignun-contactpennen. Fabrikant: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inspectiepositie: Lege cel voor het uitvoeren van tests op testmateriaal. Applicatorcel transfertape: Aanbrengen van een transfertape op de achterste modulekant van het productdeel met behulp van een applicator. Applicatorcel contactband: Plaatsen van preforms (soldeerpads) in de geopende contactopeningen en vervolgens aanbrengen van een contactband op de achterste modulekant van het productdeel met behulp van een applicator. Solderen station: Bdodpfxexzug Se Abnoc Tot stand brengen van de elektrische contacten door het solderen van de preforms (soldeerpads) met de contactband. Fabrikant: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasherstation: Controleren van de functionaliteit van het productdeel door flashtesten en gelijktijdige contactering door pneumatische Ignun-contactpennen. Fabrikant: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Type: WLAAA0039 Omschrijving: Modulflasher Lege cel: Momenteel vindt er geen bewerking van het productdeel plaats. Opwikkelstation: Dit station neemt de coil op en wikkelt het productdeel op. Fabrikant: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Type: URM-1400

Toestand: gebruikt, AB3000, TQC, automatische filmapplicator Bjdjt H I Uajpfx Abnjdc Model: AB3000 Conditie: Gebruikt

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, compleet productieproces voor het verwerken van rondhout, gebaseerd op framezaagtechnologie. De lijn is in staat stamdiameters te verwerken vanaf een topdiameter van 15 cm tot een voetdiameter van 55 cm, met lengtes van 2,5 tot 9,5 meter. De technologie omvat: 1) Cascadetransport voor rondhout tot 10 m lengte met doseerinrichting 2) Framezaag G710, Královopolské strojírny - De framezaag is uitgerust met een doseerwagen, die op rails is geplaatst en voorzien is van hydraulische centrering van het materiaal - Aan de uitgang bevinden zich scheidingswiggen, die het midden- en zijhout van elkaar scheiden - De zaag wordt aangedreven door een elektromotor van 55 kW - Gedetailleerde beschrijving in een apart document - Achter de framezaag volgen roltransporteurs - Middenhout wordt via transporteurs teruggeleid en naar een tweede framezaag gestuurd - Zijhout wordt direct doorgevoerd naar de cascade die het naar het kantcentrum transporteert 3) Framezaag G560, Královopolské strojírny - Uitgerust met doseerwagen op rails en hydraulische centrering - Uitgerust met scheidingswiggen om midden- en zijhout te scheiden - De zaag wordt aangedreven door een elektromotor van 45 kW - Gedetailleerde beschrijving in een apart document - Aan de uitgang volgt een roltransporteur die het zijhout naar de cascade van het kantcentrum brengt - Middenhout wordt direct na de zaag op een wagen op rails gelegd en na volledige partij met behulp van een lier uit de zaagruimte getrokken 4) Kantcentrum, Strojírny Loučná n. Desnou - Max. zaaghoogte 26 mm, zaagbreedte 70–370 mm, totaal vermogen 29,2 kW Bdsdpoxa Ettofx Abnjc - Gedetailleerde beschrijving in een apart document - Zijhout wordt via een verticale cascade aan het kantcentrum toegevoerd - Indien nodig wordt het eerst op lengte gekort; de lengte kan vast of met maximalisatie van het rendement worden ingesteld - Na het korten wordt het hout gekant op vaste breedtematen om maximaal zaagresultaat te bereiken. Na het kanten wordt het hout automatisch per lengte naar de opslagboxen getransporteerd. Het uiteindelijke product is zijhout, niet gesorteerd op breedte, meestal vanaf 80 mm breedte.

Toestand: uitstekend (gebruikt), 362 GEBRUIKTE Kemper Quadro lijn voor ciabatta en vierkante broodjes. TECHNISCHE GEGEVENS: - Deelgewicht: 35-1000 g. UITRUSTING: - Deegverdeler - Zijdelingse zaadstrooiing (2 stations: boven en onder) - Plaatsing op bakplaten 60x80, 60x100, ook geschikt voor invoerapparaten. De machine staat gebruiksklaar in ons magazijn (36-068 Bachórz, Polen). Bodpeyxz T Aefx Abnedc Betaalde opties beschikbaar: revisie / transport / installatie / inbedrijfstelling. Vermelde prijs is exclusief btw. WIJ SPREKEN ENGELS, DUITS, FRANS, RUSSISCH EN OEKRAÏENS. Wij hebben een groot aanbod aan bakovens op voorraad: vloerovens, rotatieovens, gas-, olie- en elektrische ovens van diverse merken. Ook bieden wij andere bakkerijmachines, apparatuur, broodjeslijnen en broodbaklijnen aan. Bekijk ons volledige en actuele aanbod op ons Bakeres-profiel.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Lijn voor de productie van buizen en rechthoekige profielen uit zwart en roestvast staal, met diameters van 20,0 mm tot 70,0 mm en wanddiktes van 0,5 mm tot 3,5 mm. Andere diameterbereiken zijn mogelijk door het vervaardigen van een passend set rollen. De buis of het gesloten profiel wordt gevormd door een band van specifieke breedte en dikte op te rollen met behulp van een rolstellen, waarna deze wordt gelast met de TIG-methode. Tijdens het productieproces vinden verschillende bewerkingen plaats, zoals: a) Slijpen van de lasnaad b) Kalibreren c) Richting d) Afkorten Het eindproduct, de 'ruwe buis', wordt vervolgens verder bewerkt om het gewenste oppervlaktestructuur te verkrijgen. Hierbij onderscheiden we twee bewerkingsprocessen: a) "Nadslijpen nat" met schuurbanden b) en/of droog polijsten met polijstschijven en pasta’s. OPBOUW De profielwals is uitgerust met TIG-automatisch lasapparatuur van SAF: a) Tricathode inverter NERTAMATIC 300 TR TIG, 2 stuks b) Tricathode inverter NETRINOX TH 500 TIG, 1 stuk c) Lassen van producten met een wanddikte van 0,5 - 1,5 mm: E16 toorts d) Lassen van producten met een wanddikte van 1,5 - 3,5 mm: E25 toorts e) RETRISAF koelsysteem 1.1 Aanvoer- en decoiler-unit voor staalstrip 1.2 Profilatiestations a) aanvoerstaatie b) voorprofilatie c) hoofdprofilatiestation Bjdpfsxmiirex Abnsdc 1.3 Lasgedeelte - drievoudige TIG-lasunits onder argonbescherming 1.4 Lasonderhouds-/reinigingsstation 1.5 Kalibreerstation 1.6 Richtstation 1.7 Vliegende zaag voor het afkorten op gewenste lengte Aanvullende lijncomponenten: 1.8 4-stations buisslijpmachine Bossi, type CPS 400x3000/4 Band: 3000x150 mm 1.9 2-stations buispolijstmachine Bossi, type CP 400-2U

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Knijpdrogers voor kunststoffolie zijn een essentieel onderdeel van waslijnen voor kunststoffolie. Bjdpfx Abjwg Sd Usnedc Gewassen folies behouden normaal gesproken tot 30% vocht na het wasproces. Een hoge luchtvochtigheid beïnvloedt de efficiëntie en productie van het daaropvolgende extrusie-pelletiseringsproces. Een knijpdroger voor kunststoffolie is een must om de gewassen folie te dehydrateren, de dichtheid van gerecyclede folie en vezelmaterialen te verhogen, de capaciteit van het daaropvolgende extrusieproces te vergroten en de kwaliteit van de uiteindelijke kunststofpellets verder te verfijnen. Zelfs de met water gewassen kunststoffolie die via een centrifuge wordt verwerkt, bevat nog steeds meer dan 10% vocht, wat de productiviteit van de extruder en de kwaliteit van de pellets aanzienlijk zou verminderen. De nieuwste ontwikkeling voor het drogen en recyclen van gewassen folie zijn knijpdrogers voor kunststoffolie. Deze kunnen het vochtgehalte tot een minimum beperken en het geperste materiaal bevat slechts maximaal 3%, en meestal 1%, restvocht. Veel goedkoper in gebruik dan drogen met hete lucht en met betere resultaten, omdat de outputmaterialen continu direct vanuit de waslijnen met +40% vloeistof worden geagglomereerd tot dicht, vrijstromend agglomeraat. Bij deze vorm is het niet nodig om snijcompactorextruders te gebruiken, omdat de materialen zo droog en compact zijn dat ze direct aan extruders kunnen worden gevoerd voor de productie van pellets. Met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van recyclingdrogers en extruders heeft GENIUS meer dan 600 van deze drogers verkocht aan de markt voor kunststofrecycling. Er zijn 4 modellen in het assortiment met productiesnelheden van 250 kg per uur tot 1200 kg per uur.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete kunststofrecyclinglijn voor folies en vezelmaterialen van de toonaangevende Taiwanese fabrikant van kunststofrecyclingmachines, GENIUS Machinery Co, met meer dan 30 jaar ervaring in de productie en productie van recyclingextruders. De extruder kan worden gevoed zonder te verkleinen of te versnipperen. Materialen in balen, losse of op rollen kunnen worden gevoed. De lijn kan compleet worden geleverd met een transportband, snijcompactor, hoofdextruder, filtratiesysteem (diverse typen afhankelijk van de vereisten), snij-inrichting voor hete pellets, centrifugaalpelletdroger, trilzeef en opslagsilo voor pellets. Aanvullende hulpapparatuur kan worden geleverd. Een tweetraps "cascade"-versie is ook beschikbaar voor zwaar bedrukte folies of zeer vuile folies die dubbele filtratie vereisen. Alternatieve formaten van 100 kg per uur tot 1200 kg per uur kunnen worden aangeboden. Volledige verkoop, ondersteuning en training is beschikbaar in het Verenigd Koninkrijk en Europa voor deze uiterst moderne en economische machines. Bdedpfx Aewg R Rtsbnsc

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 198 kW (269,20 pk), Knijpdrogers/agglomeratoren voor kunststof zijn een essentieel onderdeel van waslijnen voor kunststoffolie. Gewassen folies behouden normaal gesproken tot 40% vocht na het wasproces. Een hoge luchtvochtigheid beïnvloedt de efficiëntie en productie van het daaropvolgende extrusie-pelletiseringsproces. Een knijpdroger/agglomerator voor kunststof is een must om de gewassen folie te dehydrateren en de dichtheid van gerecycled folie en vezelmateriaal te verhogen. Dit verhoogt ook de capaciteit van het extrusieproces en verbetert de kwaliteit van de uiteindelijke kunststofpellets verder. Bjdpowg Sgcsfx Abnedc Zelfs de met water gewassen kunststoffolie die via een centrifuge wordt verwerkt, bevat nog steeds meer dan 10% vocht, wat oneconomisch zou zijn om te agglomereren op een conventionele batch-agglomerator. Door het vocht zo sterk te verminderen, nemen de productiviteit van de extruder en de kwaliteit van de pellets exponentieel toe. De nieuwste ontwikkeling voor het drogen en gelijktijdig agglomereren van gewassen folie zijn knijpdrogers voor kunststoffolie. Deze kunnen het vochtgehalte tot een minimum beperken en het resulterende geperste materiaal bevat slechts maximaal 3%, en meestal 1%, restvocht. Veel goedkoper in gebruik dan heteluchtdrogen, waarbij de materialen nog in lichte vlokkenvorm zijn, en met een beter resultaat omdat de outputmaterialen continu direct vanuit de waslijnen worden geagglomereerd met +40% vloeistof bij binnenkomst in de droger, om een dicht, vrijstromend agglomeraat te produceren. In deze vorm zijn snijcompactorextruders niet nodig, wat energie bespaart, omdat de materialen zo droog en dicht zijn dat ze direct naar extruders kunnen worden gevoerd voor de productie van pellets. Met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van recyclingdrogers en -extruders heeft GENIUS meer dan 600 van deze drogers verkocht aan de kunststofrecyclingmarkt. Er zijn 4 modellen in het assortiment met productiesnelheden van 250 kg per uur tot 1200 kg per uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur De gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur krimpfolie verpakt producten efficiënt. Bijgevolg zorgen de volledig geautomatiseerde structuur en productiecapaciteit van 1200 bundels per uur voor hoge prestaties. Technische en functionele specificaties De gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur werkt met een continu bewegingssysteem, waardoor een constante productiestroom zonder onderbrekingen wordt gehandhaafd. Bovendien past het wikkelproces krimpfolie toe, waardoor flessen, dozen en andere containers effectief worden verpakt. Bovendien ondersteunt het systeem snelle productielijnen, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de operationele efficiëntie wordt geoptimaliseerd. Bovendien bevat de machine een recht inline-toevoersysteem, waardoor deze zich kan aanpassen aan verschillende transportsnelheden en naadloos kan worden geïntegreerd met andere machines in de bottellijn. Als gevolg hiervan vereenvoudigt deze configuratie de integratie in bestaande fabrieken zonder dat complexe structurele aanpassingen nodig zijn. Kenmerken van krimpfolie In het bijzonder gebruikt de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak standaard krimpfolie, waardoor de noodzaak voor bedrukte filmondersteuning wordt geëlimineerd. Als gevolg hiervan verhoogt dit ontwerp de flexibiliteit in de selectie van verpakkingsmateriaal en verlaagt het de bedrijfskosten aanzienlijk. Daarom blijft de machine geschikt voor diverse industriële toepassingen. Bundelvermogen Opvallend is dat het bundelsysteem van de gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak verpakkingen met of zonder trays creëert, afhankelijk van de gekozen configuratie. Bovendien is de machine geschikt voor verschillende containerformaten, waaronder flessen, bakstenen en dozen, waardoor er een hoge flexibiliteit in productiebeheer is. Bjdpsv Ew Iwefx Abnedc Omdat het systeem 20 bundels per minuut draait, levert het efficiënt 1200 bundels per uur, waardoor het een uitstekende keuze is voor fabrieken met een hoge productie die de workflow willen optimaliseren. Bijgevolg kunnen bedrijven hun operationele doorvoer aanzienlijk verbeteren. Krimptunnel De gebruikte krimpfolie-wikkelmachine Tetra Pak omvat een zeer efficiënte krimptunnel, die zorgt voor een uniforme afdichting en aanscherping van de film rond de bundel. Bovendien reguleert het systeem de temperatuurregeling, waardoor optimale krimp wordt gegarandeerd zonder de verpakte producten te beschadigen. Als gevolg hiervan behoudt deze functie de verpakkingskwaliteit en minimaliseert het effectief productieafval. Bedrijfsomstandigheden en veiligheid van de gebruikte krimpfolie Tetra Pak Op dit moment blijft de gebruikte krimpfolie Tetra Pak jaar 2003 1200 bundels/uur in opslagconditie, waardoor deze klaar is voor herinstallatie en gebruik. Bovendien bevat het systeem veiligheidsvoorzieningen die operators beschermen tijdens gebruik, waardoor het risico op ongevallen wordt geminimaliseerd en naleving van industriële voorschriften wordt gewaarborgd. De gebruikte krimpfolie Tetra Pak, geproduceerd in 2003, blijft een efficiënt, robuust en eenvoudig te integreren verpakkingssysteem bieden. Bovendien maken de modulaire structuur en compatibiliteit met verschillende verpakkingsmaterialen het een veelzijdige oplossing voor meerdere sectoren in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Uiteindelijk stelt deze machine bedrijven in staat hun verpakkingsactiviteiten te optimalise

Bouwjaar: 2012, Toestand: uitstekend (gebruikt), Venster productielijn WEINIG bestaat uit: Bdjdpfxsh H Iyxj Abnjc Unirex 3000 bewerkingscentrum Univar 15 Unitex 15

Toestand: gebruikt, De Breton Sample Line is een installatie voor de productie van presentatie­monsters in een breed scala aan materialen en formaten. De op deze lijn vervaardigde monsters zijn geschikt voor marketing- en tentoonstellingsdoeleinden. De lijn kan onder meer kwarts, graniet, marmer en keramisch porselein bewerken. Bdodpfx Absxdi Rwonoc

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 20.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, jaar van de laatste revisie: 2022, Bandbreedte: 32" Cilinder: 28 1/3" 9 st. 23 1/3" 8 stuks Bedruktoren: 8 stuks. Nummeringstoren: 1 st. Kleurcontrole: Eltromat Polugraph Offcon 3 Camera: BST UV-droging: 8 stuks IST Draaibalken: 2 stuks. Eén tussen toren 2-3 en één tussen toren 4-5 Ploegmap: Inline met 3 koppen Bodpfx Aougizaebnjdc Dekenwassen: Elettra Afwikkelaar en opwikkelaar Veel reserveonderdelen

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2022, Complete extrusielijn voor de productie van PVC-krimpfolie, speciaal ontworpen voor sleeve-etiketteringstoepassingen. Gebouwd in 2022 door RL Plastproject (Italië). De machine is gloednieuw, nooit geïnstalleerd en direct beschikbaar. Technische specificaties: Product: PVC-krimpfolie voor sleeves Bsdpow Ahfgjfx Abnjdc Materiaal: Rigid PVC dry blend Extruder: Enkelschroefs met ontluchting en gravimetrische dosering Output: ca. 180–200 kg/u Foliedikte: 40–80 micron Bruikbare foliebreedte: tot 620 mm Matrijsbreedte: 900 mm Lijnsnelheid: tot 60 m/min (afhankelijk van folie) Koeling: Kalander met gekoelde rol Oriëntatie: Eenheid voor dwarskrimpen Corona-behandeling: Geïntegreerd Wikkelen: 2-positie snijter-opwikkelaar Besturingssysteem: Siemens PLC met touchscreen HMI Geïnstalleerd vermogen: ~220 kW (te bevestigen) Luchtdruk vereiste: 6 bar Oppervlakte: ca. 25 x 6 meter

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete productielijn voor multiplexplaten bestaande uit: 1 BUERKLE samenstellingslijn bouwjaar 1991 met BUERKLE lijmrol lengte 3400 mm + 1 OLM lange draad verzender + 1 OLM kruisdraad verzender + 1 assemblagetafel. 1 perslaadkorf met 10 plaatsen. Bsdsul Uizepfx Abnodc 1 BVH 10-traps pers met thermisch olie verwarmde platen. - Afmetingen platen: 3700 x 1900 - Dikte platen: 40 mm - Opening tussen de platen: 75 mm - 1 centrale cilinder D700 mm, max. hydraulische druk 315 Kg/cm². 1 persloskorf met zijdelingse evacuatiedrukkers op heftafel. Lijn momenteel in bedrijf, beschikbaar tweede helft 2025.

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MT-108/2016, Wij bieden een gebruikte IPVET EPS/MW custom sandwichpaneellijn, bouwjaar 2016, aan. De machine is zeer weinig gebruikt. Fabrikant: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich paneel Bouwjaar: 2015 Staat: gebruikt Categorie-ID: 1059 Type: EPS/MW sandwichpaneel productielijn De EPS/MW (geëxpandeerd polystyreen/minerale wol) sandwichpaneel productielijn is geschikt voor de productie, stapeling en verpakking van diverse typen en afmetingen sandwichpanelen. De lijn omvat alle benodigde elektrische circuits, hydraulisch systeem en bedieningsunits voor de werking. De productielijn is geschikt voor het vervaardigen van de volgende producten: - EPS dakpanelen met isolatiediktes van 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - EPS wandpanelen met isolatiediktes van 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm; - MW dakpanelen met isolatiediktes van 80mm, 100mm, 120mm; - MW wandpanelen met isolatiediktes van 80mm, 100mm, 120mm. Bjdpfx Ajyw Tmljbnodc Grondstoffen voor de productie: - 0,4-0,7mm x 1250mm voorgelakt, gegalvaniseerd staalplaat - EPS 80 geëxpandeerde polystyreenplaat - MW minerale wol (Spanrock XL) - Lijm (polyol) - Lijm (isocyanaat) Machines/Installaties van de sandwichpaneel productielijn: De EPS/MW sandwichpaneel productielijn bestaat uit meerdere machine-eenheden en installaties en vormt een compleet productiesysteem. De lijn bestaat uit de volgende onderdelen: 2.1. Afwikkelaar voor buitenplaat met wagen 2.2. Trapeziumvormende rolstraat 2.3. Snijmes voor het plaatstaal 2.4. Microprofilering rolstraat 2.5. Randvervormingsrolstraat voor standaard buitenbeplating 2.6. Randvervormingsrolstraat voor verborgen bevestiging van buitenbeplating 2.7. Afwikkelaar voor binnenplaat met wagen 2.8. Snijmes voor het plaatstaal 2.9. Microprofilering rolstraat 2.10. Randvervormingsrolstraat voor binnenbeplating 2.11. EPS/MW isolatiemateriaal doseerapparaat 2.12. Transportband voor isolatiemateriaal 2.13. Schaafmessen voor EPS/MW isolatiemateriaal 2.14. Lijmtoebrenginstallatie 2.15. Pomp 2.16. Lijmtoebrengunit 2.17. Lamineerrolstraat 2.18. Cirkelzaag 2.19. Harmonica rolstraat 2.20. Afvoerroltafel 2.21. Paneelopname en keerinrichting 2.22. Transportwagen voor paneelopname 2.23. Verpakkingsunit 2.24. Kettingtransporteur voor materiaalverplaatsing Voor vragen of meer informatie kunt u ons een bericht sturen of telefonisch contact opnemen.

Bouwjaar: 2018, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Deze MAYPRO LC2 is geproduceerd in 2018. De machine is uitgerust met een industriële PC met eigen software, PLC-integratie en kan tot 2.000 pallets per 8-urige ploeg produceren. De minimale en maximale palletafmetingen zijn respectievelijk 600 mm x 600 mm en 1.500 mm x 1.500 mm. De machine beschikt over een automatische houtaanvoersysteem, multikops nagelsysteem en geïntegreerd stapelsysteem. Het totaal geïnstalleerd vermogen bedraagt 20-40 kW. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Bedjx Hlh Tepfx Abnodc Toepassingstypes Volledige productie

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2023, Profiellijn 2/3 laags parket Breedte min/max 80-400 mm Min/max lengte 500-3000 mm 4+4 motoren per zijde Bsdpfx Abslaxinjnodc Gereviseerde lijn met garantie. Mogelijkheid om de machine aan te passen aan de eisen van de klant.