Ontwateringstriller (Trilgoot) tweedehands te koop (161)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 472684923, Gasparin kaakbreker GI107CV Vesuvio, mobiele kaakbreker op rupsband De GI107 VESUVIO mobiele breker staat voor veelzijdigheid en kan in twee verschillende configuraties worden ontworpen. Uitgerust met een Grizzly trilgoot (GI107C) is hij geschikt voor meer traditionele toepassingen. De machine (GI107CV), met trilinvoer en voorzeef, is geschikt voor zware toepassingen met een hoog fijnstofgehalte en een hoge materiaalvochtigheid. De VESUVIO is standaard uitgerust met het gepatenteerde HCS-systeem (Hydraulic Crushing System). is het beste antwoord op de eisen van professionals en verhuurbedrijven. Productiecapaciteit: ongeveer 320 TO/H Gepatenteerd HCS-systeem Proportionele verdeler met "Load Sensing" voor een optimalisatie van het systeem en een vermindering van brandstofverbruik met ongeveer 30%. Kloof hydraulisch verstelbaar, ook tijdens het breken Snel blokkeersysteem met wiggen en vouwcilinders Loshoogte 3000 mm Stofafzuiging Tankpomp Magnetische scheider Garantie 1 jaar tot max. bedrijfsuren vanaf de ingebruikname van het apparaat Technische gegevens: Kaakbreker 1020 x 700 mm Maalspleet van 45 tot 180 mm Voedertrechter 5m³ - 2000 x 3960 mm Tweedek trilzeef 1020 x 1800 mm Hoofdtransportband 800 x 9600 mm 4 cilinder dieselmotor met constant toerental 82 pk/60 KW , uitlaatgastrap V Bedieningspaneel Kettingaandrijving 400 x 3310 mm Gewicht: kg Transportlengte 12900 mm Hnedjhd I Rzepfx Ammet Transportbreedte: 2530 mm Transporthoogte 3200 mm Verder informatie Bestemming: bouw, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed,

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 857226635, Gasparin Kaakbreker GI107C VESUVIO mobiele kaakbreker op rupsband De GI107 VESUVIO mobiele breker staat voor veelzijdigheid en kan in twee verschillende configuraties worden ontworpen. Hjdpfx Aohd I Rwommont Uitgerust met een Grizzly trilgoot (GI107C) is hij geschikt voor meer traditionele toepassingen. De machine (GI107CV), met trilgoot en voorzeef, is geschikt voor zware toepassingen met een hoog fijnstofgehalte en een hoge materiaalvochtigheid. De VESUVIO is standaard uitgerust met het gepatenteerde HCS-systeem (Hydraulic Crushing System). is het beste antwoord op de eisen van professionals en verhuurbedrijven. Productiecapaciteit: ongeveer 300 TO/H Gepatenteerd HCS-systeem Proportionele verdeler met "Load Sensing" om het systeem te optimaliseren en het brandstofverbruik met ongeveer 30% te verminderen. Kloof hydraulisch verstelbaar, ook tijdens het breken Snel blokkeersysteem met wiggen en vouwcilinders Loshoogte 3000 mm Stofafzuiging Tankpomp Magnetische scheider Garantie 1 jaar tot max. bedrijfsuren vanaf de ingebruikname van het apparaat Technische gegevens: Kaakbreker 1020 x 700 mm Maalspleet van 45 tot 180 mm Voedertrechter 5m³ - 2000 x 3960 mm Grizzly feeder 970 x 3600 mm Hoofdtransportband 800 x 9600 mm 4 cilinder dieselmotor met constant toerental 82 pk/60 KW , uitlaatgastrap V Bedieningspaneel Kettingaandrijving 400 x 3310 mm Gewicht: kg Transportlengte 12900 mm Transportbreedte: 2530 mm Transporthoogte 3200 mm Verder informatie Bestemming: bouw, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed, Leveringsvoorwaarden: EXW,

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 526969342, Gasparin Kaakbreker GI129CV Everest mobiele kaakbreker op rupsband 55 ton machine met een uiterst robuuste breker en een extreem hoog potentieel. Het wordt gekenmerkt door de robuuste constructie in al zijn onderdelen en is zeker het beste antwoord op de zwaarste toepassingen. Uitgerust met een Grizzly trilgoot (GI129C) is hij geschikt voor meer traditionele toepassingen. De machine (GI129CV), met trilinvoer en voorzeef, is geschikt voor zware toepassingen met een hoog fijnstofgehalte en een hoge materiaalvochtigheid. Hjdpshd I Siefx Ammsnt Standaard uitgerust met het gepatenteerde HCS-systeem (Hydraulic Crushing System) is EVEREST het beste antwoord op de eisen van de steenindustrie. is het beste antwoord op de eisen van de groeve. Productiecapaciteit: ongeveer 430 TO/H Gepatenteerd HCS-systeem Proportionele verdeler met Load Sensing voor optimalisatie van het systeem en vermindering van het brandstofverbruik met ongeveer 30%. Kloof hydraulisch verstelbaar, ook tijdens het breken Snel blokkeersysteem met wiggen en vouwcilinders Stofafzuiging Tankpomp Magnetische scheider Garantie 1 jaar tot max. bedrijfsuren vanaf de ingebruikname van de installatie Technische gegevens: Kaakbreker 1150 x 850 mm Maalspleet van 75 tot 200 mm Voedertrechter 7 m³ - 2850 x 4960 mm Tweedek trilzeef 1170 x 2000 mm Hoofdtransportband 1100 x 10000 mm 4 cilinder dieselmotor met constant toerental 82 pk/60 KW , uitlaatgastrap V Bedieningspaneel Kettingaandrijving 500 x 3900 mm Gewicht: kg Transportlengte 12950 mm Transportbreedte: 3000 mm Transporthoogte 3400 mm Verder informatie Bestemming: bouw, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed,

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: 145568556, Gasparin Kaakbreker GI129C Everest mobiele kaakbreker op rupsband 55 ton machine met een uiterst robuuste breker en een extreem hoog potentieel. Het wordt gekenmerkt door de robuuste constructie in al zijn onderdelen en is zeker het beste antwoord op de Hnodpfxehd Na Hs Ammjt zwaarste toepassingen. Uitgerust met een Grizzly trilgoot (GI129C) is hij geschikt voor meer traditionele toepassingen. De machine (GI129CV), met trilinvoer en voorzeef, is geschikt voor zware toepassingen met een hoog fijnstofgehalte en een hoge materiaalvochtigheid. Standaard uitgerust met het gepatenteerde HCS-systeem (Hydraulic Crushing System) is EVEREST het beste antwoord op de eisen van de steenindustrie. is het beste antwoord op de eisen van de groeve. Productiecapaciteit: ongeveer 400 TO/H Gepatenteerd HCS-systeem Proportionele verdeler met Load Sensing voor optimalisatie van het systeem en vermindering van het brandstofverbruik met ongeveer 30%. Kloof hydraulisch verstelbaar, ook tijdens het breken Snel blokkeersysteem met wiggen en vouwcilinders Stofafzuiging Tankpomp Magnetische scheider Garantie 1 jaar tot max. bedrijfsuren vanaf de ingebruikname van de installatie Technische gegevens: Kaakbreker 1150 x 850 mm Maalspleet van 75 tot 200 mm Voedertrechter 7 m³ - 2850 x 4960 mm Grijze invoer 1120 x 4250 mm Hoofdtransportband 1100 x 10000 mm 4 cilinder dieselmotor met constant toerental 82 pk/60 KW , uitlaatgastrap V Bedieningspaneel Kettingaandrijving 500 x 3900 mm Gewicht: kg Transportlengte 12950 mm Transportbreedte: 3000 mm Transporthoogte 3400 mm Verder informatie Bestemming: bouw, Algemene staat: zeer goed, Technische staat: zeer goed, Visuele staat: zeer goed,

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Hjdpfjq Ngafex Amment Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Wervelstroomscheiders uit de Magnetic Series worden voornamelijk gebruikt in de afvalrecyclingindustrie. Het gebruik van wervelstromen maakt het mogelijk om non-ferro (niet-magnetische) metalen terug te winnen uit los afval zoals aluminium, koper, messing enz. De WPS-scheiders worden gekenmerkt door een hoge scheidingsnauwkeurigheid dankzij de originele oplossingen van ZŁOMIARZE, wat een hoge winstgevendheid van afvalrecycling garandeert. Wps-scheiders worden gebruikt bij de terugwinning van: non-ferrometalen uit de recycling van elektronisch afval Hsdpou Dg Uhjfx Ammsnt non-ferrometalen uit autorecycling metalen uit gieterijafval aluminium in glasrecyclingprocessen non-ferrometalen uit staalafval non-ferrometalen uit gemeentelijk afval Beschrijving van de werking: Het door de trilgoot aangevoerde materiaal wordt op de transportband van de wervelstroomscheider geplaatst. De scheidingsband transporteert het materiaal naar de snelle magnetische rotor. De magnetische rotor creëert een hoogfrequent magnetisch veld door gebruik te maken van een gemaximaliseerd systeem van wisselende magnetische velden. Het wisselende magnetische veld induceert wervelstromen in metalen. Deze stromen werken het externe veld tegen en leiden tot de afstoting van gekleurde metalen buiten de materiaalstroom. Aan het einde van de afscheider is een verdeler geïnstalleerd voor het scheiden van materialen. De centrale magnetische rotor is ontworpen om de kleinste materialen te verwerken, waardoor deeltjes met een diameter tot 1 mm kunnen worden teruggewonnen. We hebben ook grotere formaten wervelstroomscheiders - catalogus in documenten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 280 kW (380,69 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg vervaardigd en gedekt met 1 jaar garantie! *Installatie en operator training GRATIS TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Productiecapaciteit: 200–450 ton per uur - Type & Afmeting Breker: Turbo Impact Crusher – 1200x1200 mm - Maximale invoermaat: 700 mm - Totale motorvermogen: 280 kW De MIC-120 bestaat uit: • Bunker • Trilgoot (Bypass) • Turbo impactbreker • Opvouwbare bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch systeem • Wandelplatformen voor onderhoudsvriendelijkheid • Dieselgenerator (optioneel) Hnodpfezhi T Hox Ammet VOOR MEER INFORMATIE NEEM GERUST CONTACT MET ONS OP!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 340 kW (462,27 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatorstraining GRATIS De FABO MCK-90 is het middelste model uit de MCK-serie, dit zijn mobiele, gesloten circuit breek- en zeefinstallaties die worden gebruikt voor het verwerken van harde materialen zoals basalt, graniet, gabbro, dolomiet en andere harde gesteenten. De MCK-90 beschikt over een tweefasig breekproces bestaande uit een primaire kaakbreker en een secundaire impactbreker. TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Bunker: 20 m³ - Afmetingen installatie (1e chassis): 11500x4600x4200 mm - Tweede chassis: 15500x4650x4400 mm - Productiecapaciteit: 100-180 ton per uur - 1e breker: Kaakbreker – 900x650 mm - 2e breker: Secundaire impactbreker – 1120x1250 mm - Maximale invoergrootte: 600 mm - Zeefmaat en aantal dekken: 1700x4500mm, 3-4 dekken - Totaal motorvermogen: 340 kW - Aggregaat (optioneel): 450 kVA DE MCK-90 IS EEN COMBINATIE VAN: • Bunker • Trilgoot (bypass) • Primaire kaakbreker • Secundaire impactbreker • Trilscherm met hoge slag • Opvouwbare aanvoer-, retour-, bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatisch besturingssysteem • Stofonderdrukkingssysteem • Onderhoudsvriendelijke loopplatforms • Dieselaggregaat (optioneel) Hodpfoy Db T Tsx Ammont VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Een mobiele kaakbreker is een type breekmachine die is uitgerust met een kaakbreker en mobiel van aard is. Deze breker is ontworpen om te worden verplaatst en meegenomen naar verschillende locaties, vooral die locaties waar materialen ter plekke moeten worden verwerkt. Mobiele kaakbrekers worden veel gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, bouw en recycling voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en componenten van een typische mobiele kaakbreker: 1. Kaakbreker: - De primaire brekeenheid van de mobiele kaakbreker is de kaakbreker zelf. Hij bestaat uit een vaste kaak en een beweegbare kaak, waartussen het materiaal wordt gebroken. 2. 2. Mobiel chassis: - De breker is gemonteerd op een mobiel chassis, dat rupsbanden kan hebben voor mobiliteit of verrijdbaar is voor eenvoudig transport. Dankzij de mobiliteit van het chassis kan de breker gemakkelijk tussen verschillende werklocaties worden verplaatst. 3. Feeder: - Een trilgoot wordt meestal meegeleverd om het materiaal in de kaakbreker te voeren. Deze zorgt voor een consistente en gecontroleerde toevoer van het materiaal naar de breekkamer. 4. Motor of krachtbron: - Mobiele kaakbrekers worden aangedreven door dieselmotoren of elektromotoren. De keuze van de krachtbron hangt af van factoren zoals de beschikbaarheid van elektriciteit en de behoefte aan mobiliteit. 5. Bedieningspaneel: - Een bedieningspaneel is voorzien voor operators om de werking van de breker te beheren en te controleren. Het kan bedieningselementen bevatten voor het starten en stoppen van de breker, het aanpassen van de afvoerinstelling en het bewaken van verschillende parameters. 6. Hydraulisch systeem: - Mobiele kaakbrekers hebben vaak een hydraulisch systeem om de instellingen van de breker aan te passen. Dit omvat het aanpassen van de CSS (Closed Side Setting) van de kaakbreker, die de productgrootte beïnvloedt. Hodpfx Aeq I N Atommont 7. Transportbandsystemen: - Transportbanden worden gebruikt om het gebroken materiaal van de kaakbreker naar de volgende stadia van de verwerkingsinstallatie of voor opslag te transporteren. Sommige mobiele kaakbrekers hebben geïntegreerde transportbandsystemen. 8. Magnetische scheider (optioneel): - Sommige mobiele kaakbrekers zijn uitgerust met een magnetische scheider om metalen verontreinigingen uit het gebroken materiaal te verwijderen, zodat schade aan nageschakelde apparatuur wordt voorkomen. 9. Stofonderdrukkingssysteem (optioneel): - Om het stof dat vrijkomt tijdens het breekproces onder controle te houden, kunnen sommige mobiele kaakbrekers worden uitgerust met een stofonderdrukkingssysteem. 10. Afstandsbediening (optioneel): - Met de afstandsbediening kan de machinist de breker op afstand bedienen, wat de veiligheid en het gebruiksgemak ten goede komt. 11. Toepassing: - Mobiele kaakbrekers worden gebruikt voor het primair breken van verschillende materialen, waaronder hard gesteente, bouw- en sloopafval, beton, asfalt en natuurlijke aggregaten. 12. Veelzijdigheid: - Mobiele kaakbrekers zijn veelzijdig en kunnen in verschillende toepassingen worden gebruikt. Ze zijn geschikt voor zowel recycling als steenwinning en bieden flexibiliteit in het verwerken van verschillende soorten materialen. Mobiele kaakbrekers zijn gunstig voor activiteiten waarbij de breker vaak verplaatst moet worden of voor het verwerken van materialen op afgelegen locaties. Ze bieden een kosteneffectieve oplossing voor breke

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. Hnodpeq Nyy Esfx Ammst 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Diemer resthoutschaar ASC 65 - 25 Invoermaten 650mm x 250mm met trilgoot voor invoer Hedowu Nwnjpfx Ammjnt