Nita Hygiene Station tweedehands te koop (6.126)

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. Lhodpfx Ajzz Rpcjiiel - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Tecna 3484 Universeel puntlasstation 8 kVA Universeel lasstation 8 kVA, handbediend pistool, dubbel programma. Gelijktijdige aansluiting van twee gereedschappen met automatische oproep van het bijbehorende lasprogramma, waardoor tijd wordt bespaard en fouten worden vermeden in termen van een eenvoudige en veilige workflow. Carrosseriereparaties: weerstandspotlassen van plaatstaal, gladmaken met uitdeukspotter (nagels en ringen), plaatselijk verwarmen (koolstofelektrode), schroef- en klinknagellassen, uitdeuken van roestvaststalen plaat. Lhjdol Smn Sspfx Aiijl Synchrone SCR lasregeling, instelling van lastijd in cycli en pulsen, instelling van lasstroom en compensatiefunctie. Netaansluiting: 400 V Netfrequentie: 50 / 60 Hz Zekering: 25 A Nominaal vermogen bij 50 %ED: 8 kVA Max. Lasvermogen: 35 kVA Max. Secundaire stroom: 6,4 kA Thermische stroom 100 %: 0,88 kA Jaar: 2014 Gewicht: 85 kg Financiering via onze bank is ook mogelijk. komplett-konzept.leasingo.de Meer artikelen - nieuw en gebruikt - vindt u in onze shop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: goed (gebruikt), Goede staat. Ljdoxbpgyepfx Aiijhl

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Nordson Asymtek Axiom X-1020 vloeistofdoseersysteem: Positionering & Nauwkeurigheid * Aandrijfsysteem: Lineair gecodeerd X-Y aandrijfsysteem met gesloten lusregelcircuit (closed-loop). * Nauwkeurigheid: Hoge precisie tot ± 0,050 mm. * Sensoren: Uitgerust met gesloten glazen lineaire encoders voor exacte positiemeting. [1, 2] Doseer- & Ventielopties * Ventielcompatibiliteit: Geschikt voor geavanceerde doseerkoppen zoals de DJ-9000 / DJ-9500 DispenseJet (voor contactloos jetten) en de DP-3000 of DV-7000 Heli-flow pompen. [2, 3, 4] * Procescontrole: Gepatenteerde Mass Flow Control (MFC) en Calibrated Process Jetting (CPJ™) modules voor automatische gewichtsmeting en flow-aanpassing van de vloeistof. [5, 6] * Toepassingen: Optimaal voor flip-chip & CSP underfill, dam-and-fill, die-attach en thermische pasta's. [2] Elektrisch & Pneumatisch Ljdpfx Aijzundkeiehl * Voedingsspanning: 180–260 VAC (adaptief voor 200–240 VAC), eenfase, 30A, 50/60 Hz. * Luchtdruk: Minimaal 6,2 bar (90 psi) stabiele persluchttoevoer vereist. * Verwarming: Geïntegreerde substraatverwarming (pre-dispense, dispense en post-dispense stations) voor een stabiele thermische omgeving. [5, 6, 7] Afmetingen & Gewicht * Gewicht machine: Ongeveer 435 tot 490 kg, afhankelijk van de exacte interne configuratie. * Certificeringen: Voldoet aan internationale industriestandaarden zoals CE, SEMI-S2, SEMI-S8 en SMEMA. [5, 7]

Toestand: gebruikt, Station (2 eenheden beschikbaar) Mannesmann-Rexroth maken Lhededf Raxjpfx Aiiel Ident. Nr. 895107232 Seriële Nr. 394401 Code MCR5F47OF180Z Rem maken Knott GmbH

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, totale lengte: 3.940 mm, totale breedte: 1.980 mm, totale hoogte: 2.010 mm, Ledig gewicht: 7.000 kg Werkbreedte: 950mm Werkstukhoogte: 0,5-120mm - Bouwjaar: 2005 - Documentatie aanwezig: Nee - CE markering aanwezig: Ja - CE certificaat aanwezig: Nee - Serienummer: - Aansturing: CNC - Aantal stations [st.]: 3 - └ Type station 1: Slijpband - └ Type station 2: Borstel-roterend - └ Type station 3: Borstel-roterend - Vermogen [kW]: 39 - Min. plaatdikte [mm]: 0.5 - Max. plaatdikte [mm]: 120 - Max. werkbreedte [mm]: 950 - Transportafmetingen: 3940mm x 1980mm x 2010mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 7000kg - Transportcolli [st.]: 4 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Lukas van Rossum Lhodpfx Aijxwnbuoiol

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Automatische Ontpitter-Ontkoker OMIP K7 – Roestvrij staal Industriële ontpitter en ontkoker OMIP K7, ontworpen voor de automatische verwerking van steenvruchten, waarbij snij- en ontpitprocessen worden uitgevoerd om het product voor te bereiden op verdere verwerking, conservering of verpakking. De K7 is vervaardigd door OMIP en is ontworpen voor continu gebruik, waarbij elk product individueel wordt gepositioneerd voordat de mechanische ontpit- en ontkokbewerking wordt uitgevoerd. De configuratie maakt het mogelijk om een fase van de voorbereiding te automatiseren, wat precisie en regelmaat vereist om handmatige handelingen te minimaliseren. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, maakt de machine bijzonder geschikt voor industriële fruitverwerkingslijnen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: OMIP - Model: K7 - Type: Automatische ontpitter / ontkoker - Toepassing: steenvruchten - Functie: snijden van het fruit en verwijderen van de pit - Automatische en continue verwerking - Productsysteem - Individuele positionering van het fruit - Meerdere verwerkingsstations - Mechanisch snijsysteem - Verwijderen / scheiden van de pit - Continue afvoer van het verwerkte product - Constructie, voornamelijk van roestvrij staal - Gemotoriseerde aandrijvingen - Veiligheidsvoorzieningen - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar in complete verwerkingslijnen PROCES Het fruit wordt in de voedingszone geplaatst, waar het systeem het verdeelt en naar de verschillende werkposities leidt. Elk stuk fruit wordt gecontroleerd gepositioneerd voordat het in het snij- en ontpitmechanisme terechtkomt. De machine opent het fruit en verwijdert de pit mechanisch, waardoor het product wordt voorbereid voor verdere bewerkingen. Afhankelijk van de configuratie van de lijn kan de machine worden geïntegreerd met: - Fruitwasmachines - Sorteersystemen - Selectie- en inspectietafels - Schillers - Transportbanden en liften - Systemen voor nawasbehandeling - Vulmachines - IQF-vriessystemen - Conserveringslijnen - Verpakkingsapparatuur TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor conservenfabrieken, fruitverwerkingsbedrijven, fabrikanten van diepvriesfruit en agro-industriële verwerkingsbedrijven die het snijden en ontpitten willen automatiseren. Dit type apparatuur kan worden gebruikt voor perziken, abrikozen en andere geschikte steenvruchten, afhankelijk van de grootte, de variëteit, de rijpheid en de geïnstalleerde configuratie. Lsdpfxswnxkwo Aiijhl De OMIP K7 biedt een industriële oplossing voor een continue en regelmatige verwerking, waardoor de behoefte aan handmatige handelingen tijdens de voorbereiding van steenvruchten wordt verminderd. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, - voorzien van 6 platen - voorzien van 2 etiketteerstations (voor- en achteretiket) voor zelfklevende etiketten Technische gegevens: Looprichting: links-rechts, roterend, met de klok mee Capaciteit per uur: 6000 Etiketten: zelfklevende etiketten Aantal etiketteerstations: 2 Aantal flessenplaten: 6 Maximale flesdiameter (mm): 100 Minimale flesdiameter (mm): 60 Maximale fleshoogte (mm): 370 Minimale fleshoogte (mm): 180 Ledpfx Aoz Ad Eteiiohl Motorhoogteverstelling: ja Snelheidsregeling: frequentieomvormer

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Aangeboden wordt een laarzenwasinstallatie voor het reinigen van laarzen en werkschoenen. Lodow Tm Hiopfx Aiijhl Meer informatie op aanvraag. Betaling contant of vooraf! Verkoop alleen aan bedrijven. Geen garantie, geen aansprakelijkheid.

Toestand: goed (gebruikt), Soco System Packstation Systeem 14.800 mm dubbeldeks rollenbaan met 800 mm stalen rollen Onderrollenbaan met aandrijving Bovenrollenbaan zonder aandrijving (zwaartekrachtrollenbaan) 9.850 mm rollenbaan met 600 mm Ø 48 mm kunststof rollen, met aandrijving en twee doorvoerkleppen 90° bocht met conische rollen en twee aandrijvingen voor zware lasten 6.000 mm rollenbaan met 600 mm Ø 48 mm kunststof rollen, met aandrijving 9.750 mm rollenbaan met 600 mm Ø 48 mm kunststof rollen, zonder aandrijving Ljdpfx Aijxl Rn Toijhl 6 x Rocholz System Flex verpakkings- en werktafels Kartonnen magazijn Werkplekverlichting Toetsenbord- en muislade met knikarm Monitorhouder met knikarm 10-voudige stekkerdoos Geperforeerde achterwand PC-houder Opslagplank Breedte: 2.000 mm Diepte: 800 mm 6 x 1.000 mm Transferrollenbaan, 600 mm stalen rollen 6 x 1.000 mm transferrollenbaan, 600 mm kunststof rollen Schakel- en schakelkast Financiering via onze bank is ook mogelijk. komplett-konzept.leasingo.de Vind meer artikelen – nieuw en gebruikt – in onze shop! Internationale verzending op aanvraag mogelijk!

Bouwjaar: 2016, Toestand: gebruikt, Trepko 9104-2 FFS-lijn + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 Vorm–Vul–Sluit Bekerverpakkingslijn (2016) met T. Freemantle S09 Wikkelmachine Deze complete vorm–vul–sluit (FFS) productielijn uit 2016 is ontworpen voor de grootschalige productie van thermoformbekers. De hoofdunit, Trepko 9104-2, vormt bekers uit rolgevoed kunststof, vult ze met viskeuze levensmiddelen, sluit ze af met PET/EVOH-deksels, snijdt multipacks en transporteert deze voor verdere verwerking. De lijn bevat een T. Freemantle S09 wikkelmachine (2016) voor het groeperen en wikkelen van afgewerkte multipacks. De lijn is ideaal voor yoghurt, zuiveltoetjes, smeerkaas, margarine/smeersels, paté en andere verpompbare of halfvaste levensmiddelen. Belangrijkste Kenmerken: - Complete FFS-installatie: vormen, vullen, sealen, snijden en afvoer - Ontworpen voor 125 g bekers (formaatopties: 4-pack en 8-pack) - Volledig automatische, continue werking - Hygiënische constructie in roestvrij staal - Geschikt voor gekoelde en ongekoelde voedseltoepassingen - Inclusief T. Freemantle S09 downstream wikkel-/verpakkingsunit - Wordt geleverd met documentatie en handleidingen TREPKO 9104-2 – Technische Hoogtepunten Bekerformer - Thermovorming uit PS/EVOH/PE rolmateriaal - Max. foliebreedte: 740 mm - Max. rol Ø: 1000 mm - Zware vormmatrijzen voor 125 g ronde bekers - Multicaviteiten indeling voor hoge capaciteit Vulsysteem - Roestvrijstalen volumetrisch doseerblok - Multisproeier-configuratie voor nauwkeurig vullen - Geschikt voor viskeuze levensmiddelen - CIP-vriendelijk ontwerp Sealen - Dekselmateriaal: PET/EVOH, breedte 240 mm - Verwarmd sealstation voor hermetische afdichting - Nauwkeurige dekselpositionering en temperatuurregeling Snijden & Afvoer - Automatisch snijden van multipacks - Ondersteunt 4- en 8-bekers retailverpakkingen - Gestuurde uitvoerbaan voor integratie met wikkel- of casepacker T. Freemantle S09 Wikkelunit (2016) - Voor groeperen en wikkelen van beker-multipacks of blokken - Automatische filmgevoede vouw-/wikkelmachine - Instelbaar voor diverse verpakkingsformaten - Roestvrij staal, CE-gemarkeerd - Compacte en betrouwbare downstream-oplossing Toepassingen - Roeryoghurt - Zure room / zuiveltoetjes - Smeerkaasspreads - Margarine, portie boter, plantaardige smeersels Lhjdpjx Eldxsfx Aiijl - Dips, paté, producten met pasteiconsistentie - Alle verpompbare of halfviskeuze producten in thermoformbekers Technische Gegevens Trepko Model: 9104-2 Machine nr.: 3859 Bouwjaar: 2016 Spanning: 415 V / 50 Hz Freemantle S09: Bouwjaar 2016 Spanning: 240 V Volledige documentatie beschikbaar. Conditie De lijn verkeert in zeer goede gebruikte staat, inclusief alle belangrijke componenten voor vormen, vullen en sealen, roestvrijstalen veiligheidsbehuizingen en elektrische kasten. Goed onderhouden en voorheen gebruikt voor yoghurtproductie in een Europese zuivelfabriek.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Laboratoriumschuim doseerstation met schuimmenger en applicator Het systeem werkt op dezelfde manier als het SUPRA MIX-concept. Verschillende chemicaliën worden gedoseerd en gemengd met water en lucht in een gecontroleerde verhouding. Recepten worden opgeslagen op de controller en kunnen tijdens gebruik worden gewijzigd. Schuimapplicator met menger Lhedpfx Aju D E A Deiijl - Dynamische schuimmenger met online dosering van 5 producten + water - 5 doseerpompen - Eén directe inlaat voor mengen - Productbewaking voor de chemicaliën - Lucht doseerventiel - Dynamische schuimmenger met regelbare snelheid - PLC-besturing - Schuim applicator - Voor tapijten uit één stuk tot 1 meter breed toepassingen Vlekblokker Vuil-, water- en olieafstotende middelen Fluorkoolstoffen Antistatische chemicaliën Weekmakers Vlamvertragers Antibacteriële chemicaliën Mot- en keverwerende middelen Paalstabilisatoren Middelen tegen haaruitval Harsen ter voorkoming van kreuken en dimensionale stabiliteit Specificatie Schuimdichtheid: 20 - 100 g/l (hogere dichtheid bij lager debiet) Doseerbereik: 0,5 - 500 g/l (1:100 met elke pomp) Schuimvolume: 50 - 500 l/min Elektrische gegevens Aansluitvermogen: 6kVA, 10A Netspanning: 400V / 50Hz Stuurspanning: 24V Afmetingen HxBxD = 1400 x 2100 x 860 mm Bouwjaar: 2007 Aankoopprijs: 47600,- € Financiering via onze bank is ook mogelijk. komplett-konzept.leasingo.de Verdere artikelen - nieuw en gebruikt - vindt u in onze shop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: gebruikt, Complete Industrial Filling, Weighing & Roller Conveyor System Complete industrial filling and container handling installation, previously used in an industrial production environment. The system consists of a stainless steel filling station combined with powered roller conveyors, weighing/control equipment and automated controls. Main equipment includes: Stainless steel filling station Powered roller conveyor system Mettler Toledo weighing and control equipment Mettler Toledo operator/control panels Siemens SIMATIC PLC control system Hitachi SJ200 frequency inverter SEW geared motors Vector Aandrijftechniek geared motors Stainless steel electrical/control cabinets Product filling connections and hoses Operator platform with stainless steel safety railing Local operator control panels Safety equipment and emergency stops Lhjdoz Diutepfx Aiiol Nomafast high-speed industrial door Associated electrical and mechanical equipment The installation appears to have been designed for the automated handling, positioning, weighing and filling of containers/drums in an industrial production process. Condition: Used industrial surplus Availability: Complete system as shown in the pictures Location: Rotterdam, The Netherlands The complete installation is available for sale. Dismantling and loading can be discussed. This equipment is industrial surplus and is sold as-is, without warranty or claims. Please contact us for further information or to make an offer.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Klaar slachthuis Complete slachtlijn – het systeem integreert gespecialiseerde machines in elke fase – van de ontvangst en bedwelming van de dieren, via broeien en orgaanverwijdering, tot het uiteindelijke versnijden, koelen en verpakken. Het modulaire ontwerp garandeert schaalbaarheid, zodat uitbreiding of aanpassingen eenvoudig mogelijk zijn naargelang de productiebehoefte verandert. Dankzij geavanceerde automatisering en ergonomische oplossingen wordt handarbeid tot een minimum beperkt, terwijl operatorveiligheid en arbeidsefficiëntie verbeteren. Deze turnkey oplossing is ontworpen voor betrouwbare, hoogwaardige werking conform de EU-regelgeving, waardoor dit een ideale investering is voor moderne vleesverwerkende bedrijven. Capaciteit van de lijn: Lijncapaciteit: 80–120 varkens per uur Schaalbaarheid: dankzij onafhankelijke subsystemen en automatisering De lijn bestaat uit de volgende elementen: 1. Ontvangst en hantering van dieren Locatie: dierenweegschaal, portaal bij kantoor, afscheiding van vee Uitrusting: • Dierenweegschaal – nauwkeurig wegen van vee (capaciteit: tot 120 stuks/uur) • Hand- en schortdesinfectiewassers – waarborgen veiligheid van het personeel 2. Bedwelmen en Uitbloeden Locatie: lussenspoeler, toevoereenheid Uitrusting: • Elektrische verdoving voor varkens • Uitbloedtransportband • Bloedopvangbakken • Lussenspoeler met hefmechanisme – capaciteit: 100-120 stuks/uur 3. Broeien en Schroeien Locatie: Broeier en onthaarder Uitrusting: • Broeibad • Borstelmachine (ster) • Automatisch positioneringssysteem – 80-120 stuks/uur 4. Voorontleding en Orgaanverwijdering Locatie: Darmenafscheider, Maagledigingstafel Uitrusting: • Darmen- en maagreinigingslijnen • Maagcentrifuge • Blaassysteem – tot 120 stuks/uur 5. Definitieve Ontleding Locatie: Snijzaal Uitrusting: • Bovenste snijlijn • Inspecteurplatforms • Karkastransportband • Kwaliteitsmarkeerstations • Schorten, desinfectieapparatuur 6. Koeling en Sortering Locatie: Koelruimte voor sortering Uitrusting: • Ophangsysteem • Transporthaken • Palletiseer- en weegzone 7. Reiniging, Afval en Verpakking Locatie: Verpakkings- en afvalzone Uitrusting: • Materiaalscheider • Schalensluitmachine • Palletwikkelaar Voordelen van een complete varkensslachtlijn: Onze volledige varkensslachtlijn is ontworpen voor de verwerking van tot 120 varkens per uur met optimale hygiëne en efficiency. Elke verwerkingsfase – van bedwelming tot eindverpakking – is uitgerust met specialistische machines volgens de hoogste industriestandaarden. Dankzij het modulaire systeem kan de productielijn eenvoudig met uw bedrijf meegroeien. Automatisering en ergonomisch ontwerp beperken handmatig werk en verhogen zowel de verwerkingssnelheid als de veiligheid van het personeel. Precisieapparatuur zorgt voor nauwkeurige weging, schone sneden en betrouwbare verwerking van organen. Meerdere hygiënepunten en gereedschapssterilisators waarborgen voedselveiligheid en naleving van EU-normen. Ledowu U Irspfx Aiiehl Deze turnkey oplossing integreert de nieuwste technologie om het vleesverwerkingsproces te optimaliseren van levende dieren tot gekoelde opslag.

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 190.266 km, vermogen: 71 kW (96,53 pk), eerste registratie: 10/2014, brandstoftype: diesel, asconfiguratie: 4x2, wielbasis: 2.660 mm, brandstof: diesel, CO₂-emissies: 124 g/km, brandstoftankcapaciteit: 60 l, kleur: wit, soort overbrenging: mechanisch, aantal versnellingen: 5, emissieklasse: Euro 5, aantal zitplaatsen: 3, totale lengte: 4.420 mm, totale breedte: 1.840 mm, totale hoogte: 1.860 mm, Bouwjaar: 2014, Uitrusting: ABS, aanhangwagenkoppeling, airconditioning, bekrachtigde besturing, boordcomputer, centrale vergrendeling, elektrisch verstelbare spiegel, elektrische raamverstelling, elektronisch stabiliteitsprogramma (ESP), mistlampen, schuifdeur, Algemene informatie Aantal deuren: 5 Modelreeks: juli 2013 - mei 2016 Cabine: eenvoudig Technische informatie Koppel: 230 Nm Aantal cilinders: 4 Motorinhoud: 1.560 cc Afmetingen Lengte/Hoogte: L1H1 Gewichten Ledig gewicht: 1.459 kg Laadvermogen: 776 kg Maximaal toegestaan gewicht: 2.235 kg Maximaal trekvermogen: 1.200 kg (ongeremd 745 kg) Interieur Interieur: zwart Verbruik Gemiddeld brandstofverbruik: 4,8 l/100 km Ledpfjz Az U Aex Aiijhl Brandstofverbruik in de stad: 5,5 l/100 km Brandstofverbruik buiten de stad: 4,3 l/100 km Onderhoud, historie en staat APK (Algemene Periodieke Keuring): geldig tot 02.2027 Aantal sleutels: 2 (2 afstandsbedieningen) Productveiligheid Fabrikant: Mazeland Automotive Ekkersrijt 2008 5692BA SON EN BREUGEL, NL = Verdere opties en accessoires = - Verwarmde buitenspiegels - Bijrijdersbank - Derde remlicht - Elektrische ramen voor - Elektrisch verstelbare buitenspiegels - Bestuurdersairbag - Centrale vergrendeling met afstandsbediening - Achterdeuren - Hoogteverstelbaar stuur - Laadruimte - Multifunctioneel stuur - Mistlampen - Parkeersensoren achter - Radio - Schuifdeur rechts - Startonderbreker - Scheidingswand

Toestand: goed (gebruikt), BALZERS LTE 020 – Thermisch gestuurd monstervoorbereidingsstation ✔ Gebruik in: Coatingtechnologie, halfgeleiderverwerking, oppervlakteanalyse, elektronenmicroscopie • Digitaal display met 4 kanalen (B1–B4) • Temperatuurweergave in °C • Instelbaar via SET / UP / DOWN • Aparte bediening voor netspanning en lamp • Voeding: 220 V Ledexl A Edjpfx Aiiehl Opmerking: Voor gedetailleerde technische specificaties en verwerkingsinstructies raden wij u ten zeerste aan de originele datasheets te raadplegen of rechtstreeks contact op te nemen met de fabrikant. U vindt meer artikelen – nieuw en gebruikt – in onze shop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 7 kg, reikwijdte van de arm: 1.800 mm, controllerfabrikant: ABB, controller model: IRC-5, Lasrobot IRB2400-L met twee werktafels EWM lastechniek Bulls-eye Reinigingsstation Lhodpfszd D U Rex Aiiel Lichtschermen

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Ledpowa Tqisfx Aiijhl Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Bouwjaar: 2020, Toestand: goed (gebruikt), Gough Engineering – zeefstation en filtratie-eenheid Lhodpfx Aiezvlk Dsiel Roestvrijstalen zeefstation met WMF-stofafzuigeenheid, zeefdiameter 555 mm, 3-fase.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: FTR-124-1217, totale lengte: 2.150 mm, totale breedte: 2.205 mm, totale hoogte: 2.320 mm, totaalgewicht: 3.750 kg, ingangsspanning: 400 V, werkstukhoogte (max.): 150 mm, ingangsfrequentie: 50 Hz, vermogen: 25 kW (33,99 pk), werkstukbreedte (max.): 80 mm, werkstuklengte (max.): 80 mm, ingangsstroom: 50 A, Deze Q-Fin F1200 XL VAC staat in de showroom in Bergeijk en is uitsluitend gebruikt voor demonstraties. De machine heeft dus slechts beperkt gedraaid en kan nog steeds werkend worden bekeken en getest in onze showroom. De F1200 XL VAC is een krachtige allround finishmachine voor het ontbramen, afronden en finishen van plaatdelen tot 1200 mm breed. Dankzij de combinatie van meerdere bewerkingsstations kunnen verschillende bewerkingen in één enkele doorvoer worden uitgevoerd. De machine is voorzien van een vacuümsysteem waarmee werkstukken tijdens het finishproces stevig op de transportband worden gefixeerd. Lodpfxozzlqnj Aiishl Het eerste bewerkingsstation bestaat uit een slijpunit. Hiermee worden bramen en oneffenheden van het productoppervlak verwijderd en wordt het werkstuk voorbereid op de volgende bewerkingen. Vervolgens worden de scherpe kanten van het product bewerkt door de oscillerende komborstels. De borstels bewerken de contouren en uitsparingen van het werkstuk vanuit verschillende richtingen, waardoor de kanten gelijkmatig worden afgerond. Afhankelijk van de gebruikte borstels kan de machine daarnaast worden ingezet voor onder andere het verwijderen van oxidehuid en het verlagen van de oppervlakteruwheid. De XL-uitvoering beschikt als extra over een tweede slijpaggregaat. Hierdoor kan na het ontbramen en afronden nog een aanvullende finishbewerking worden uitgevoerd. Alle bewerkingsstations zijn eenvoudig aan te sturen via het HMI-touchscreen. Verschillende instellingen kunnen in programma's worden opgeslagen, waardoor terugkerende producten snel opnieuw kunnen worden ingesteld en een hoge reproduceerbaarheid wordt bereikt. De automatisch instelbare stations beperken bovendien handmatige instellingen en verkleinen de kans op instelfouten door de operator. De F1200 XL VAC is geschikt voor het bewerken van onder andere RVS, aluminium en staal en combineert ontbramen, kanten afronden en finishen in één machine. Daarnaast biedt de F1200 de mogelijkheid tot integratie met ERP- en handlingoplossingen, waardoor de machine ook kan worden opgenomen in een verder geautomatiseerd productieproces.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Horlemann HR10U-S Schakelinstallatie 12 kV HR 10U: de universele schakelinstallatie voor industrie en nutsbedrijven Modulaire middenspanningsschakelinstallatie voor de distributie van zonne-energie Schakelinstallatie: Fabrikant: Horlemann Schakelcircuit: KKÜHTTT Type: HR10U-S Nominale spanning: 12 kV Nominale stroom: 630 A Kortsluitvermogen: 20 kA/1 s Hoogte: 2060 mm Lhsdpfx Aenfu Dysiiel Breedte: 1300 mm Diepte: 800 mm Celbreedte: 7 x 650 mm Verzamelrail: AL 50 x 10 mm Gewicht: ca. 620 kg Nominale gegevens HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1 s) Ud: 28 kV IP: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1 s) IP: IP4X Volgens IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 TMC Gietharstransformator: Uitvoering: Giethars Hoogspanning: 10 kV Laagspanning: 400-230 V Schakelcircuit: Dyn5 Bouwjaar: 2010 Hoogte: 1740 mm Breedte: 1300 mm Diepte: 900 mm Gewicht: 1,8 t De schakelinstallatie is drukontlast via een overdrukkamer in het onderste deel van het schakelpaneel. Documenten: Testrapport Schakelschema Financiering via onze bank is ook mogelijk. komplett-konzept.leasingo.de Meer artikelen - nieuw en gebruikt - vindt u in onze shop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, 1-baans roterende bekerdoseermachine, 2000 stuks per uur // Engelse beschrijving hieronder De bekerdoseermachine Easyline BF 2000 is een roterende machine met één baan, waarmee afhankelijk van de wensen van de klant vloeibare, pasta-achtige of stukvormige producten kunnen worden afgevuld. De bekers worden eerst van een stapel gehaald en vervolgens met een zuigerklepdoseerunit (inclusief voorraadtank) gevuld. Daarna worden de bekers indien nodig voorzien van een folielaag en/of afgesloten met deksels. Optioneel kunnen de bekers ook worden voorzien van een houdbaarheidsdatum of een etiket. De capaciteit is 2000 stuks per uur, afhankelijk van het product en de verpakking. Indien gewenst zijn hogere capaciteiten mogelijk. Lhjdpfezz Akfox Aiisl De bekerdoseermachine Easyline BF 2000 is een roterende machine met één baan, waarmee afhankelijk van de wensen van de klant vloeibare, pasta-achtige of stukvormige producten kunnen worden afgevuld. Eerst worden de bekers van een stapel gehaald en vervolgens gevuld door een hoofddoseerunit (inclusief voorraadtank). Na het vullen worden de voorgesneden deksels op de gevulde bekers geplaatst en tijdens de volgende werkgang op de bekers afgesloten. Na het afsluiten kunnen de bekers optioneel worden voorzien van een klikdeksel. Vervolgens worden de bekers overgebracht naar een afvoertransportband, die ze naar de optionele verpakkingsmachines transporteert. De capaciteit is ongeveer 2000 stuks per uur, afhankelijk van de productspecificaties en de verpakkingsomstandigheden. Een uitvoering met een afdicht- en snijstation geïntegreerd in het systeem is ook mogelijk. De machine is geschikt voor het vullen van vloeibare en pasta-achtige producten zoals melk en zuivelproducten, delicatessen, yoghurt en dressings, maar ook stukvormige producten zoals croutons. Indien gewenst kan een hogere hygiënestandaard worden geïmplementeerd, evenals de integratie van een ruimtegasbehandeling. Engels: De Easyline BF 2000 bekerdoseermachine is een roterende machine met één baan die in staat is om vloeibare, pasta-achtige of stukvormige producten te vullen, afhankelijk van de eisen van de klant. De bekers worden eerst van een stapel gehaald en vervolgens gevuld door een zuigerklepdoseerunit (inclusief een voorraadtank). Daarna worden de bekers indien nodig voorzien van een folielaag en/of afgesloten met deksels. Optioneel kunnen de bekers ook worden voorzien van een houdbaarheidsdatum of een etiket. De capaciteit is 2.000 stuks per uur, afhankelijk van het product en de verpakking. Hogere capaciteiten zijn op aanvraag beschikbaar. De Easyline BF 2000 bekerdoseermachine is een roterende machine met één baan die in staat is om vloeibare, pasta-achtige of stukvormige producten te vullen, afhankelijk van de eisen van de klant. Eerst worden de bekers van een stapel gehaald en vervolgens gevuld door een hoofddoseerunit (inclusief een voorraadtank). Na het vullen worden de voorgesneden deksels op de gevulde bekers geplaatst en tijdens de volgende werkgang op de bekers afgesloten. Na het afsluiten kunnen de bekers optioneel worden voorzien van een klikdeksel. De bekers worden vervolgens overgebracht naar de afvoertransportband, die ze naar de optionele verpakkingsmachines transporteert. De capaciteit is ongeveer 2.000 stuks per uur, afhankelijk van de productspecificaties en de verpakkingsomstandigheden. Een versie met een afdicht- en snijstation geïntegreerd in het systeem is ook beschikbaar. De machine is geschikt voor het vullen van vloeibare e

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij hebben een Buhrs ITM (W+D) BB300 10K - C4 - 6 stations - bouwjaar 2013 couverteersysteem met camerasysteem beschikbaar. Dit systeem is gereed na het doorlopen van ons complete onderhoudsprogramma. Dit systeem staat dus gereed voor een demo! Machine: - BB300 10K - kan van C6 t/m B4 enveloppen verwerken met een mechanische snelheid van 10.000 stuks per uur. Configuratie: - 6 stations basis - 4 zuiglucht rotatiefeeders - 1 HF3 vacuum frictiefeeder - Uitstuurvak - Omkeermodule - Uitrichttafel - Uitvoerband - Autoloader enveloppenstation Systeem is al uitgerust met een camerasysteem met twee camera's voor matching. Lhedezv Trcjpfx Aiijl Bent u op zoek naar een gebruikt couverteersysteem dat in perfecte staat is? Kijk niet verder!

Bouwjaar: 2008, Toestand: gebruikt, Stofomslagmachine Kolbus SU 631 Bouwjaar: 2008 Omschrijving: - Inline productie - Opstelelement: Solema stand-up unit - year 1999 - Invoerband - Automatische stofomslaginvoerapparaat - Rilstation - Boekopeningstation - Bandensepareerstation - Bandensluitstation - Uitleg naar rechts Boekenstapelaar Theodor Attenberger Fancy Bouwjaar: 2009 Omschrijving: - Compenserende boekenstapelaar Lsdpez Dgk Esfx Aiijhl - Draai-inrichting - Rollenbaanuitvoer links en rechts

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij hebben een Buhrs ITM (W+D) BB300 10K - C4 - 6 stations - bouwjaar 2013 couverteersysteem met camerasysteem beschikbaar. Dit systeem is gereed na het doorlopen van ons complete onderhoudsprogramma. Dit systeem staat dus gereed voor een demo! Machine: - BB300 10K - kan van C6 t/m B4 enveloppen verwerken met een mechanische snelheid van 10.000 stuks per uur. Configuratie: - 6 stations basis - 4 zuiglucht rotatiefeeders - 1 HF3 vacuum frictiefeeder - Uitstuurvak - Omkeermodule - Uitrichttafel - Uitvoerband - Autoloader enveloppenstation Systeem is al uitgerust met een camerasysteem met twee camera's voor matching. Bent u op zoek naar een gebruikt couverteersysteem dat in perfecte staat is? Kijk niet verder! Lodpfx Aiozv Ttgoiehl