Krukas Machine tweedehands te koop (66.781)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: NC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Nanjing Estun, controller model: E21S, werkbreedte: 3.200 mm, snijhoek (min.): 0,5 °, slagfrequentie (min.): 15 omw/min, slagfrequentie (max.): 15 omw/min, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 10 mm, max. plaatdikte koper: 10 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 4 mm, tafelhoogte: 850 mm, achteraanslagverstelling: motoraangedreven, achteraanslag: 600 mm, achteraanslag snelheid R-as: 40 mm/s, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, stuurspanning: 400 V, olie tankinhoud: 220 l, totaalgewicht: 7.000 kg, totale lengte: 3.950 mm, totale breedte: 1.700 mm, totale hoogte: 2.150 mm, aantal steunarmen: 3, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, veiligheidslichtscherm, vingerbescherming, voetbediening, QC11K-8/3200 Guillotineschaar Het frame heeft een volledig gelaste staalconstructie, wat zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid. Interne spanningen worden geëlimineerd door middel van normaliseren en hoogfrequente vibratietherapie, om de algehele precisie van het machineframe te waarborgen. Voor de nauwkeurige bewerking wordt gebruikgemaakt van Duitse grote vloerstaande boor- en freesmachines, waarbij het complete bewerkingsproces in één keer wordt uitgevoerd, wat uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid garandeert. Hjdjy Uquhjpfx Ahvep De machine is uitgevoerd met een hydraulische zwenkarm-constructie, waarbij het retourmechanisme van de bovenste gereedschapshouder wordt aangedreven door stikstofcilinders voor snelle terugkeer. Het hydraulisch systeem maakt gebruik van een geïntegreerd logica-circuit dat wordt gestuurd via volgordeventielen, wat zorgt voor een stabiele werking, laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud. De beweging van de gereedschapshouder wordt nauwkeurig geregeld door hydraulische ventielen. Het materiaalpersapparaat beschikt over een geïntegreerd circuit en onafhankelijke parallelle klempcilinders. Bij ongelijke plaatmaterialen kunnen de cilinders vrij uitzetten en samentrekken om een veilige klemming te garanderen. De klemdruk is instelbaar volgens het materiaal en de dikte van de plaat, waardoor beschadiging van het plaatoppervlak wordt voorkomen. De gemotoriseerde instelling maakt het mogelijk het messen speling snel in te stellen, met eenvoudige bediening voor het aanpassen aan verschillende plaatdiktes en materiaalsoorten. De besturing vindt plaats via een numeriek (NC) systeem, waarmee vaste slag-snijbewerkingen mogelijk zijn. Een optische lijnuitlijning vergemakkelijkt het nauwkeurig scheren langs aangebrachte markeringen. Het elektrische besturingssysteem is centraal en betrouwbaar, met de volgende belangrijke kenmerken: - Alle stroomvoorzieningen zijn ingebouwd in het machineframe en worden bediend via knoppen op het bedieningspaneel. - Een voetschakelaar is aanwezig voor directe en gemakkelijke bediening van de snijactie. - Alle kerncomponenten van de elektrische installatie zijn van Schneider voor gegarandeerde kwaliteit en betrouwbaarheid. - Aardlekschakelaars beschermen het besturingscircuit tegen kortsluiting. - Motorbeveiligingsschakelaars beschermen tegen overbelasting en kortsluiting van de motor. Het hydraulisch systeem is ontworpen voor veiligheid en betrouwbaarheid: - Het hydraulisch blok is voorzien van een direct werkend veiligheids-overdrukventiel voor nauwkeurige drukregeling. - Een leidingkeerklep is geïnstalleerd aan de pompkop om de oliepomp te beschermen tegen hydraulische schokken. De boven- en ondermessen zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en volledig gehard, wat garant staat voor voldoende hardheid en een lange levensduur. De kogelrollen-tafel en het voorondersteunend apparaat vergemakkelijken het invoeren van plaatmateriaal en voorkomen krassen op werkstukken tijdens de bewerking. De CNC-achteraanslag heeft hoogwaardige servo-motoren, aandrijvingen, precisie kogelomloopspillen en lineaire geleidingen, waardoor een positioneernauwkeurigheid van ≤±0,1 mm wordt bereikt. Voor het CNC-besturingssysteem: De achteraanslag wordt gestuurd door het E21S eenvoudige CNC-systeem. Gebruikers kunnen direct de gewenste waarden invoeren, waarna de achteraanslag automatisch naar de ingestelde positie beweegt na bevestiging. De aandrijving verloopt via een motor, precisie spindel en moer, met dig

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 22 kW (29,91 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 315 t, slaglengte: 800 mm, werksnelheid: 120 mm/s, achteruitrijsnelheid: 100 mm/s, tafelbreedte: 1.160 mm, tafel lengte: 1.260 mm, tafelhoogte: 600 mm, stempelplaat breedte: 1.160 mm, persplaatlengte: 1.260 mm, afstandstabel naar ram: 1.250 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.160 mm, intrekkracht: 30 t, olie tankinhoud: 510 l, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 3.500 mm, totaalgewicht: 13.000 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, YQ32-315T Hydraulische Pers Deze serie persen betreft universele hydraulische persen, die breed worden ingezet in de machinebouw, de automobielsector, de motorenindustrie, elektrische apparatenindustrie, lichte industrie en overige sectoren. Ze zijn geschikt voor metaalbewerkingsprocessen zoals dieptrekken, buigen, flenzen, koud extruderen en uitslaan. De machines kunnen tevens worden gebruikt voor het richten, persen van onderdelen, evenals het comprimeren/vormen van poederproducten, slijpmiddelen, kunststofproducten en isolatiematerialen. Hsdpfx Asy Uiyvehvop De werkdruk, de perssnelheid en de slag kunnen binnen het gespecificeerde parameterspectrum worden aangepast naar de eisen van het proces. De pers is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische eenheid en een elektrisch besturingssysteem. De bediening gebeurt via een centraal drukknoppenpaneel en ondersteunt drie bedrijfsmodi: handmatig, semi-automatisch en automatisch. Er zijn twee persmodi mogelijk: op druk ingesteld of op slag ingesteld. Bedrijfsvolgorde: Motor starten → Hoofdcylinder snel onbelaste neerwaartse slag → Lage snelheidsopbouw persdruk → Persdruk vasthouden (houdtijd instelbaar) → Drukontlasting → Slede opwaartse slag → Werkstop → Totaalstop Hoofdmachineframe Het hoofdframe is uitgevoerd als een verticale drie-balks vier-koloms constructie, bestaande uit een bovendorpel, een slede en een onderbalk die met vier kolommen verbonden zijn. De kolommen worden met moeren vastgezet tot een gesloten, stijf frame. Alle belangrijke structurele delen van het hoofdframe zijn vervaardigd uit gelaste staalplaten en gelast met CO₂-beschermgas. Na het lassen ondergaat het gehele frame een trillingsspanningsontspanning om inwendige restspanningen te elimineren. Essentiële onderdelen worden bewerkt met geavanceerde machines, zoals portaalfreesmachines, grote vloerstaande boor- en freesmachines en grote precieze draaibanken, wat een hoge overall nauwkeurigheid van de machine garandeert. Het hoofdframe wordt voorgespannen met hydraulische moeren. De slede is verbonden aan de zuigerstang van de hoofdcylinder en beweegt verticaal, geleid door de kolommen. T-sleuven bevinden zich aan de onderzijde van de slede en aan de bovenzijde van de beweegbare tafel voor matrijsbevestiging. De kolommen zijn vervaardigd uit hoogwaardig 45-kwaliteit koolstofstaal en zijn hardverchroomd; de geleidende bussen zijn gemaakt van composietmateriaal en onderscheiden zich door hoge slijtvastheid en zelf smerende eigenschappen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Siemens, controller model: PLC, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 190 mm, diameter van de roller (boven): 210 mm, zijrol diameter: 170 mm, rolldiameter: 210 mm, rol lengte: 2.050 mm, werkbreedte: 2.000 mm, hoogteverstelling van de rol: 700 mm, werkhoogte: 700 mm, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 5 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 15 mm, max. plaatdikte koper: 15 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 4.600 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, geharde rollen, noodstop, voetbediening, W12-8X2000 Vierrols Plaatwalsmachine Deze machine is uitgerust met voorbuigfunctie voor het plaatuiteinde en CNC-walsfunctie. Hiermee kan de plaat in één enkele doorgang worden ingevoerd, waarbij zowel het voorbuigen als het walsen van het werkstuk wordt voltooid zonder de plaat te hoeven omkeren. De bovenste werkrol fungeert als hoofd-aandrijfrol, terwijl de onderste rol en twee zijrollen hydraulisch worden aangedreven. De hefsnelheden worden door het CNC-systeem aangestuurd, waardoor automatische nivellering met een synchronisatienauwkeurigheid van ±0,1 mm mogelijk is. Het kantelen en terugstellen van het kantellagerhuis geschiedt via een hydraulische aandrijving en de bovenrol is voorzien van een balanceerinrichting voor het eenvoudig verwijderen van het afgeronde werkstuk. De machine beschikt over een verrijdbare, onafhankelijke besturingsconsole voor flexibele positionering en is uitgerust met veiligheidsschakelingen om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen. Materiaal Werkrollen Hsdpfxey Ugtas Ahvop De werkrollen zijn vervaardigd uit 42CrMo hoogwaardig en sterk gelegeerd staal, geproduceerd via smeden, ruw voorbewerken en gehard en getemperd, met een hardheid van HB 240–300. Na het afwerken worden ze middels middel-frequent inductie gehard, wat een oppervlaktehardheid van HRC 47–58 oplevert. De producten voldoen aan de JB/ZG4289-86-norm voor walserijrollen en waarborgen een uniforme stijfheid met gecontroleerde doorbuiging van (1/700–1/1000)L. Noot: L = hart-op-hart afstand tussen de zijframes. Het volledige productieproces volgt strikt het standaard fabricageschema voor rollen, hetgeen de mechanische eigenschappen van de werkrollen volledig garandeert. Rotatie & Aandrijfsysteem Werkrollen De bovenrol is de aandrijfrol van de vierrols plaatwals. Hij is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische motor, direct gekoppeld aan het zware tandwielhuis, zonder tussenliggende tandwieloverbrenging. Dit is het meest energie-efficiënte aandrijfconcept. De hydraulische motor beschikt over een geïntegreerde rem waarmee de rol tijdens voorbuigoperaties nauwkeurig gepositioneerd kan worden. Dubbelrijige tonlagers Uitmuntende Zelfinstellende Eigenschappen De buitenring heeft een bolvormige structuur, waardoor de binnenring en rolassemblage binnen een hoek van 1,5°–3° kunnen uitlijnen. Hierdoor ontstaat automatische compensatie bij uitlijnfouten door montage of doorbuiging van de as, zodat vastlopen en abnormale slijtage worden voorkomen. Hoge Belastbaarheid & Slagvastheid Lijncontact tussen rollen en loopbanen zorgt ervoor dat het lager zeer hoge radiale én tweezijdige axiale lasten kan opnemen, ideaal voor zware omstandigheden bij plaatwalsen. Lange Levensduur Gefabriceerd van hoogwaardig lagerstaal, gehard en op de juiste wijze behandeld. In combinatie met een geoptimaliseerd smeersysteem garandeert dit een langdurig stabiele werking onder zware omstandigheden en minimaliseert het onderhoudsstilstand.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Productdetail presentatie Frame-sectie Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Uitslagcompensatie van de C-opening Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Hedpfsy Uc Nkjx Ahvep Achteraanslagsysteem Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: Hjdpfjq N Ud Iox Ahvop - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. Hjdpjq Nd U Hjfx Ahvjp 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Hjdpoq Nx Apefx Ahvsp Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: Hsdpfxjq Nxz Ds Ahvjp - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Hodjxdmgvopfx Ahvep Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 15125250184, verplaatsingsafstand X-as: 2.500 mm, verplaatsing Y-as: 920 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 820 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, spilsnelheid (max.): 18.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Aantal assen: 3 X-as verplaatsing: 2.500 mm Y-as verplaatsing: 920 mm Z-as verplaatsing: 820 mm Hodpfjzdkhkjx Ahvjp B-as rotatie: 105 ° Tafellengte: 3.100 mm Tafelbreedte: 900 mm Gereedschaphouder: SK40 Max. spindelsnelheid: 18.000 tpm MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 7.500 x 4.500 x 300 mm Leeggewicht: 22.000 kg Transportpakketten: 3 UITRUSTING Externe koeling Spaanafvoer Gereedschapsmagazijn (30 stuks)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 216327, verplaatsingsafstand X-as: 1.660 mm, verplaatsing Y-as: 510 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 510 mm, controller model: Mazatrol 640M, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Aantal assen: 3 Verplaatsing X-as: 1.660 mm Verplaatsing Y-as: 510 mm Verplaatsing Z-as: 510 mm Tafellengte: 2.000 mm Tafelbreedte: 510 mm Gereedschaphouder: ISO40 Max. spindelsnelheid: 12.000 omw/min Hedpfozdf Dhox Ahvsp MACHINE DETAILS Besturing: Mazatrol 640M Bedrijfsuren volgens bediening: 40.843 u AFMETINGEN & GEWICHT Afmetingen (L x B x H): 5.120 x 3.000 x 2.800 mm Leeggewicht: 8.250 kg UITRUSTING Spaanafvoersysteem Gereedschapsmagazijn met 30 posities Gereedschappen inbegrepen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 10.197 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.300 mm, verplaatsing Y-as: 710 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 710 mm, controller model: Fanuc 18i-MB, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Aantal assen: 4 X-as verplaatsing: 1.300 mm Y-as verplaatsing: 710 mm Z-as verplaatsing: 710 mm B-as rotatie: 360° Tafellengte: 1.500 mm Tafelbreedte: 660 mm Hodpfx Aszdfgpjhvjp Gereedschapopname: ISO40 Max. spindelsnelheid: 10.000 tpm MACHINEGEGEVENS Besturing: Fanuc 18i-MB Vermogen: 38,4 kW Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Transportgewicht: 7.000 kg Transportpakketten: 4 Bedrijfsuren: 10.197 u UITRUSTING Externe koeling Spaanafvoer Gereedschapsmagazijn met 32 posities CE-markering

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 308, tafelbreedte: 850 mm, tafel lengte: 1.250 mm, slaglengte: 200 mm, perskracht: 42 t, leeggewicht: 1.000 kg, TECHNISCHE DETAILS Buigcapaciteit: 42 t Max. buigslag: 200 mm Tafellengte: 1.250 mm Tafelbreedte: 850 mm Stempellengte: 300 mm Stempelbreedte: 200 mm Hsdpfezdfb Tsx Ahvop MACHINEDETAILS Motorvermogen: 4,0 kW Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 1.500 x 2.500 x 1.800 mm Transportgewicht: 1.000 kg Transportpakketten: 2 stuks UITRUSTING Documentatie CE-markering

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 44.673 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.000 mm, verplaatsing Y-as: 900 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 900 mm, controller model: OSP-E100M, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 320, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Het uitbrengen van een bod verplicht tot tijdige afhaling in week 30 van 2026! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsweg X-as: 1.000 mm Verplaatsingsweg Y-as: 900 mm Verplaatsingsweg Z-as: 900 mm Spindelsnelheid: 12.000 tpm Gereedschapopname: BT50 Gereedschapsplaatsen: 320 Plaatsen voor 600 mm-gereedschap: 80 Indexeerprecisie: 0,001° MACHINEDETAILS Besturing: OSP-E100M Aantal assen: 4 Koelmiddeldruk: 30 bar Afmetingen & Gewicht Machine: 4800 x 2980 x 3150 mm – 21,5 t Gereedschapsmagazijn: 4500 x 2800 x 3150 mm – 6–7 t Spaanafvoer: 4500 x 1600 x 2400 mm – 2 t, inclusief hogedrukpomp Repo: 3000 x 1200 x 1500 mm, 0–0,5 t Bedrijfsuren Hodpfxezd Tape Ahvjp NC-cyclustijd: 71.235 uur Spindellooptijd: 56.241 uur Bewerkingstijd: 44.673 uur UITRUSTING ATC met 320 plaatsen 80 plaatsen voor 600 mm-gereedschappen 2 pallets Balluff lees-/schrijfsysteem NC-tafel Absolute meetsystemen op X, Y en Z Renishaw MP10 meettaster Gereedschapsbreukdetectie MOP gereedschapscontrole Koelmiddelinstallatie 30 bar Mayfran Consep 2000 spaanafvoer

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 3.275 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.100 mm, verplaatsing Y-as: 600 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 510 mm, tafelbelasting: 1.000 kg, toerental (max.): 12.000 rpm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Machine met slechts 3.275 spiluren! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 1.100 mm Verplaatsing Y-as: 600 mm Verplaatsing Z-as: 510 mm Tafelafmeting: 1.300 x 600 mm T-sleuven: 6 (maat 18) Max. tafelbelasting: 1.000 kg Toerentalbereik: 60 - 12.000 tpm Aandrijfsvermogen: 10 / 17 kW Spilopname: ISO 40 / DIN 69871A Magazijn: 32 posities MACHINE DETAILS Aandrijfsvermogen: 10 / 17 kW Inwendige koeling (IKZ): 20 bar Koelvloeistofreservoir: 480 l Hjdezdkgajpfx Ahvsp Spiluren: 3.275 u Inschakeluren machine: 15.883 u Inschakeluren besturing: 17.706 u

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 37.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 5.000 mm, verplaatsing Y-as: 3.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.750 mm, spilsnelheid (max.): 20.000 rpm, controller model: Heidenhain iTNC 530, Vorige eigenaar van de machine was een gevestigd Formule 1-team uit Centraal-Europa! De freeskop is recent door de machinefabrikant geïnspecteerd, deels gereviseerd en volledig functioneel! De machine was altijd onder een onderhoudscontract bij de fabrikant. TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 5.000 mm Y-as verplaatsing: 3.000 mm Z-as verplaatsing: 1.750 mm Voedingssnelheid X-as: 65 m/min Voedingssnelheid Y-as: 65 m/min Voedingssnelheid Z-as: 65 m/min Max. spilsnelheid: 20.000 t/min Asversnelling: 5 m/s² Max. draaimoment: 63 Nm Blokkeermoment (met klem) A- & C-as: 2.000 Nm Gereedschaphouder: HSK 63A MACHINEDETAILS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Handwiel: HR420 Spiluurteller: ca. 37.000 u Inschakeluurteller: ca. 83.000 u Spilvermogen: 20 kW Stroomverbruik: 130 kW Hedpfxszcqnce Ahvsp Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte zonder periferie (L x B x H): 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Totaalgewicht: 90.000 kg UITRUSTING 2-assige vorkfreeskop 5 Traploos instelbaar toerental Minimale hoeveelheid smering Gereedschapswisselaar voor 50 gereedschappen Werkruimteafdekking Opmerking: De machinetafel is niet inbegrepen in de levering en de voedingskabels van de X-, Y- en Z-motoren moeten wegens ouderdom worden vervangen. De machine is momenteel gedemonteerd en opgeslagen. Een bezichtiging is echter op afspraak altijd mogelijk.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 18.948 h, machine-/voertuignummer: A0215A0087, laservermogen: 2.000 W, plaatdikte staal (max.): 12 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 75 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Een onderhoudschecklist van december 2025 is bijgevoegd! De daarin genoemde gebreken zijn volledig verholpen (zie het bijgevoegde activiteitenrapport van Trumpf)! TECHNISCHE GEGEVENS Werkbereik X-as: max. 3.000 mm Werkbereik Y-as: max. 1.500 mm Werkbereik Z-as: max. 75 mm Snelheid X: max. 60 m/min Snelheid Y: max. 60 m/min Snelheid Z: max. 60 m/min Simultane snelheid X/Y: max. 85 m/min Plaatdikte staal: max. 12 mm Plaatdikte roestvast staal: max. 6 mm Plaatdikte aluminium: max. 5 mm Werkstukgewicht: max. 575 kg Hsdszdp Ntjpfx Ahvsp MACHINEGEGEVENS Besturing: B&R Arnco Lasertype: TruCoax 2000 Laservermogen: 2.000 W Afmetingen en gewicht Benodigde ruimte (L x B x H): 7.400 x 3.300 x 2.300 mm Transportbreedte: 2.464 mm Gewicht: 9.000 kg Elektrische aansluiting: 65 kVA Bedrijfstijden (stand: 17-12-2025) Bedrijfsuren laser: 18.948 u Inschakeltijd laserstraal: 3.635 u UITRUSTING Gesloten machineframe met geïntegreerde lasereenheid Bewegingseenheid voor uiterst nauwkeurige bewerking Aandrijvingen met onderhoudsvrije driefasige servomotoren Plaatondersteuning aan beide zijden toegankelijk Gesloten straalgeleiding Volledig geïntegreerde koeleenheid Meebewegende afzuiging Opvangbak voor vallende delen onder het werkgebied Positioneringslaserdiood FocusLine

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, De installatie bestaat uit de volgende componenten: Afwikkelstation met een hefinrichting voor de rollen en een afzuiginrichting Folievoorverwarmstation KVH 83 Thermovormmachine KMD52BFS TECHNISCHE DETAILS Maximaal vormoppervlak: 520 x 400 mm Minimaal vormoppervlak: 260 x 250 mm Maximale gereedschapsafmetingen: 540 x 420 mm Maximale positiestukhoogte: 120 mm Maximale negatiestukhoogte: 120 mm Maximale foliebreedte: 570 mm Minimale foliedikte: 200 µm Maximale foliedikte: 1.200 µm Maximale snelheid: 45 cycli/minuut MACHINEGEGEVENS Bedrijfsdruk: 6 bar Maximaal luchtverbruik: 50 Nl/cyclus Hedpozfgglofx Ahvop Verwarmingsvermogen bovenverwarmer: 15 kW Verwarmingsvermogen onderverwarmer: 15 kW Vacuümpomp: 100 m³/u Spanning: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Totale aansluitwaarde: ca. 80 – 90 kVA UITRUSTING Vormstation voor gecombineerd vormen en in-mould snijden met stalen messen Stapelinrichting, incl. telling en stapeluitwerping A/B-stapelfunctie door tweede uitwerpersaandrijving, pneumatisch aangedreven Afwikkelstation voor skeletafval, gemotoriseerd Let op: Er zijn geen mallen inbegrepen bij de verkoop.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: 18966, Functionaliteit: volledig functioneel, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Werkbereik X-as: 3.309 mm Werkbereik Y-as: 1.703 mm Werkbereik Z-as: 120 mm Tafellengte: 3.100 mm Tafelbreedte: 1.500 mm Aantal freesspindels: 1 Aantal gestuurde assen: 3 Gereedschapsopnamesysteem: HSK-F63 Aantal gereedschapswisselposities: 12 MACHINEDETAILS Systeem/software: BiesseWorks Capaciteit: 360 m³/u Aansluitdiameter: 70 mm Hjdszdy S Sspfx Ahvep Onderdruk: 300 bar Hoofdmotorvermogen: 11 kW Stroomverbruik: 24 A Vermogen: 14,2 kW Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.500 x 2.350 x 2.000 mm Eigen gewicht: 1.530 kg Transportpakketten: 2 Vacuümpomp Busch MM 1322 A VM8 Bouwjaar: 2012 Hoofdmotorvermogen: 6 kW UITRUSTING CE-markering CE-certificaat Documentatie (elektrische schema's, onderdelenlijst, technische gegevens, gebruikershandleiding (NL, papieren versie)) Veiligheidshek, veiligheids-lichtgordijn Frestafel: vlakbed Materiaal klemsysteem: pneumatisch

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: AA1/015406, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 14.808 h, werkbreedte: 1.300 mm, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, werkhoogte: 200 mm, werkende lengte: 3.110 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! De machine is nog in gebruik en kan onder stroom bezichtigd worden! TECHNISCHE GEGEVENS Werkbereik X-as: 3.110 mm Werkbereik Y-as: 1.300 mm Werkbereik Z-as: 200 mm Maximale slag X-as: 3.500 mm Maximale slag Y-as: 1.815 mm Maximale slag Z-as: 440 mm Tafellengte: 3.050 mm Tafelbreedte: 13 mm Aantal freesspindels: 1 Spindeltoerental: 600 – 24.000 tpm Aantal gestuurde assen: 5 Horizontale boorspindels: 6 Verticale boorspindels: 12 Aantal gereedschapswisselposities: 16 MACHINEGEGEVENS Hoofdmotorvermogen: 11 kW Vermogen vacuümpomp hoofdmotor: 5,5 kW Capaciteit vacuümpomp: 250 m³/h Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 9.000 x 2.450 x 2.850 mm Opstellingsmaten (L x B x H): 4.600 x 6.500 x 3.400 mm Transportafmetingen: 9.000 x 2.450 x 2.850 mm Leeggewicht: 4.000 kg Transportpakketten: 1 st. Bedrijfsuren: 14.808 h UITRUSTING Freestafel: balkentafel Hjdpfjzdy E Sox Ahvsp Gereedschapopspansysteem: HSK-F63 Materiaal klemmsysteem: pneumatisch Boorgereedschap Zaagunit Systeem/Software: Xilog plus Veiligheidsvoorziening: veiligheidsmat Vacuümpomp: Becker CNC-opties: afvalband, handbediening CNC-documentatie: gebruikerssleutels/licenties

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), bedrijfsturen: 41.072 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 630 mm, verplaatsing Y-as: 560 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 560 mm, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 20, TECHNISCHE DETAILS X-as verplaatsing: 630 mm Y-as verplaatsing: 560 mm Z-as verplaatsing: 560 mm Spiltoerental: 12.000 tpm Voedingssnelheid: 20-10.000 mm/min Snelle verplaatsing X/Y/Z-richting: 26/26/20 m/min Aantal posities gereedschapswisselaar: 20 Spindelopname: SK 40 Hjdpfx Ahjzd Aw Devsp Tafelklemvlak (L x B): 1.000 x 600 mm MACHINEGEGEVENS Besturingsmodel: Heidenhain TNC 430 Totaal benodigd vermogen: 26 kW Bedrijfsuren onder stroom: 41.072 u Machinegewicht: ca. 6,5 t UITRUSTING B-as (NC-freeskop) Elektrisch handwiel Spaanafvoer Koelsysteem

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 15.662 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 620 mm, verplaatsing Y-as: 520 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 460 mm, controller model: Heidenhain TNC530i, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsweg X-as: 620 mm Verplaatsingsweg Y-as: 520 mm Verplaatsingsweg Z-as: 460 mm C-as: 360° B-as: -50° / +110° Draaitafeldiameter: 500 mm Max. spindeltoerental: 12.000 tpm Spindeltype: SK40 Aantal spindels: 1 Aantal gereedschapsplaatsen in magazijn: 30 MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain TNC530i Bedrijfsuren (volgens afbeelding) Inschakeluren besturing: 38.569 u Inschakeluren machine: 37.263 u Spindeluren: 15.662 u Hsdpfozd Aitex Ahvep UITRUSTING Documentatie/handleiding Traploos regelbare toerental Spaanafvoer Schraperband spaanafvoer Werkstukmeetprobe Koelmiddelunit Blaaslucht via M-commando Heidenhain handwiel Kinematiek-optimalisatiecyclus Opmerking: De machine wordt verkocht zonder gereedschappen, machineklem en opspanplaat.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 12.316 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 11080297, verplaatsingsafstand X-as: 1.100 mm, verplaatsing Y-as: 585 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 600 mm, controller model: Heidenhain TNC530i, spilsnelheid (max.): 8.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS X-as verplaatsing: 1.100 mm Y-as verplaatsing: 585 mm Z-as verplaatsing: 600 mm Hsdpfx Ahozd Aigovop Spindelsnelheid (max.): 8.000 t/min Spindeltype: SK 40 Aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 30 MACHINEDETAILS Besturing: Heidenhain TNC530i Ingangsspanning: 400 V Totaalgewicht: 7.000 kg Bedrijfsuren (volgens foto) Aanschakeluren besturing: 42.480 u Aanschakeluren machine: 38.123 u Spindeluren: 12.316 u UITRUSTING Documentatie/handleiding Spaanafvoer Elektronisch handwiel

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 28.877 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: NH501CD0388, verplaatsingsafstand X-as: 650 mm, verplaatsing Y-as: 600 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 730 mm, controller model: Fanuc MGS-501, toerental (max.): 8.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsweg X-as: 650 mm Verplaatsingsweg Y-as: 600 mm Verplaatsingsweg Z-as: 730 mm Snelle verplaatsing X-as: 50 m/min Snelle verplaatsing Y-as: 50 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 50 m/min Maximale werkstukhoogte: 900 mm Maximale werkstukdiameter: 730 mm Maximaal werkstukgewicht: 500 kg tafelafmetingen: 500 x 500 mm tafelbelasting: 500 kg Hedpszcla Hofx Ahvop Maximaal toerental: 8.000 tpm Afstand tafelmidden tot spindelneus: 100 mm Aantal spindels: 1 Koppel: 302 Nm Aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 60 Gereedschapslengte: 500 mm Gereedschapsdiameter: 120 mm Gereedschapsgewicht: 30 g Type gereedschapopname revolver 1: ISO 50 MACHINE DETAILS Besturing: Fanuc MGS-501 Nominaal schijnbaar vermogen: 73 kVA Ingangsspanning: 380 V Type ingangsvermogen: Driefase wisselstroom Afmetingen & Gewicht Afmetingen (L x B x H): 4.900 x 2.595 x 2.770 mm Totaalgewicht: 13.200 kg Bewerkingsuren (volgens foto): 28.877 u Totale netaansluittijd (volgens foto): 94.850 u UITRUSTING CE-markering Documentatie/handleiding Traploos instelbaar toerental Spaanafvoersysteem

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 14.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 2.300 mm, verplaatsing Y-as: 800 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 600 mm, controller model: Heidenhain ITNC 530, spilsnelheid (max.): 8.000 rpm, TECHNISCHE DETAILS Hedpjzhn Ayefx Ahvep Verplaatsingsweg X-as: 2.300 mm Verplaatsingsweg Y-as: 800 mm Verplaatsingsweg Z-as: 600 mm Max. toerental: 8.000 tpm Gereedschapopname: SK 40 MACHINEGEGEVENS Besturingsmodel: Heidenhain ITNC 530 Spiluren: 14.000 u Koelmiddelaanvoer: 20 bar Ingangsspanning: 29 V Afmetingen & Gewicht Transportafmetingen: 6.500 x 3.000 x 3.000 mm Totaalgewicht: 15.000 kg UITRUSTING Documentatie/handleiding Traploos instelbaar toerental Spaanafvoer Koelmiddelfilterinstallatie Pendeldienst, monteerbare wand Handwiel Taster Gereedschapswisselaar