Konica Minota Iq-501 Wy1 For Different Accuriopress Models tweedehands te koop (24.573)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Hedpfx Ajq Nf U Eepdsfg Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. Hfsdpfx Apjq Nw Uqsdeg 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 300 kW (407,89 pk), Kogelmolen voor mijnbouw & fijne poederproductie: Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat breed wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, de cement- en chemische industrie. Deze machine is ontworpen om ertsen en andere materialen tot fijn poeder te malen, door middel van impact en wrijving tussen stalen kogels en het materiaal in een roterende cilindrische trommel. In mijninstallaties zijn kogelmolens essentieel voor de ertsbewerking (beneficiatie), terwijl ze in poederproducerende industrieën zorgen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een groot specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werking: De kogelmolen werkt op het principe van impact en wrijving. De cilindrische trommel draait rond haar horizontale as, waarbij het maallichaam—meestal stalen of keramische kogels—door centrifugale kracht en wrijving langs de wand omhoog wordt gevoerd. Op een bepaald punt vallen de kogels naar beneden en slaan en malen het onderliggende materiaal. Door deze herhaalde beweging wordt het materiaal tot fijne deeltjes vermalen. Afhankelijk van de toepassing kan het proces droog of nat worden uitgevoerd. Constructie: Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Invoer: Zorgt voor gelijke toevoer van materiaal via een invoerschroef of trilgoot. - Uitvoer: Kan rooster- of overlooptype zijn, afhankelijk van het lossysteem. - Trommel: De roterende cilinder, vervaardigd uit staalplaten, voorzien van slijtvaste voeringen. Hedpfx Apoq Ngafsdsfg - Aandrijving: Inclusief motor, reductiekast, tandwieloverbrenging en elektrische bediening. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor optimale maalprestaties. De interne voering en kogeldistributie worden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie en een minimaal energieverbruik. Technische gegevens/Specificaties: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en hardheid materiaal) - Trommelsnelheid: 18–38 omw/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Hoogmangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Beladingsgraad maalmedia: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Typisch voor ertsveredeling (beneficiatie), waarbij water of slurry het maalproces en de deeltjesverdeling verbetert. Toepassing in mijnbouw en poederfabricage: Bij mijnbouw worden kogelmolens ingezet na het verkleinen van het erts, om het verder te malen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn onderdeel van complete maalcircuits met klassificeerders, cyclonen en flotatie-units. Onvoldoende fijn materiaal wordt teruggevoerd in een gesloten circuit, wat optimale uniformiteit en energiegebruik garandeert. In de poederindustrie worden kogelmolens ingezet voor de productie van onder andere silicaat, keramisch poeder, vuurvaste materialen en chemische grondstoffen. De consistente deeltjesgrootte verbetert de productkwaliteit en prestaties in vervolgbewerkingen. Conclusie: De kogelmolen is onmisbaar voor zowel mijnbouw als poederproductie. Het apparaat kan materialen efficiënt tot een fijn en uniform poeder malen, cruciaal voor zowel verwerking van erts als industriële poederfabricage. Dankzij flexibele configuraties, hoge efficiëntie en bedrijfszekerheid bieden moderne kogelmolens een kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor grootschalige maalwerkzaamheden, met gegarandeerde constante kwaliteit en pro

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Productoverzichten van Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Shredders kunnen over het algemeen worden gebruikt om moeilijk te breken kunststoffen, rubber, grote banden, grote nylon materialen, grote stukken visnetten, vezels, papier, hout, elektrische apparaten, kabels, PET-flessen, karton, hout, plastic vaten, enz. Vaste voorwerpen te versnipperen. De belangrijkste functie van de apparatuur is om de bulkmaterialen en grote diameter trommelmetalen materialen die niet geschikt zijn voor transport door de schaar van de shredder te persen en ze te versnipperen in platen die aan de vereisten voldoen. De hoofdstructuur van de shredder met dubbele as is een invoertrechter, een messenrol, een aandrijfinrichting, een lager, een hydraulisch systeem en een elektrisch regelkastsysteem. Werkprincipe: Alle soorten afvalmaterialen komen via de invoertrechter de versnipperingskamer binnen. De rollen met dubbele messen draaien relatief om de materialen te versnipperen en te snijden, en vervolgens worden de materialen uit de shredder gelost om het versnipperen van grote stukken materiaal te bereiken. Toepasbare materialen en velden Dubbelassige versnipperaar is een van de meest gebruikte apparatuur voor afvalrecycling in de volgende velden en materialen: +Grof afval: bank, matras, stoel, meubels, ramen, enz. +Industrieel afval: textiel, leer, rubber, leer, algemeen industrieel afval, enz. +Gevaarlijk vast afval: medisch afval, verfslib, radioactief afval, vat met gevaarlijke afvalolie, jumbozak, enz. +Papierafval: karton, karton, boek, krant, document, brochure, verpakkingspapier, enz. +Tuinafval: tak, houten pallet, boomstammen, planken, enz. +Huishoudelijk afval +Biomassastro: stro, bamboe, maïs, sorghumstro, bonenstro, vruchtenschillen, palmschillen, enz. +Schrootmetaal: autobehuizing, aluminiumgietwerk, huishoudelijke apparaten, licht metaalschroot, autohub, enz. +Papierfabriekafval: papier molenslak, papierfabriek touw, papierfabriek afval, enz. +Houten pallet, schroot meubilair, afval stoel, boomwortels recycling, enz. Dubbele as versnipperaar hoofdlichaam: Hedovn D I Nspfx Apdefg Het hoofdlichaam is gelast met uitstekende stalen plaat om de stabiliteit van de apparatuur onder zware belasting gedurende een lange tijd te garanderen. Lager: De lagerzitting is gesplitst en gemakkelijk te demonteren, en het beweegbare mes, vaste mes, lager en andere onderdelen kunnen snel worden verwijderd, en het is gemakkelijk om het mes te onderhouden en te vervangen. De afdichtingsstructuur kan het contact van gebroken materialen en vet voorkomen, en kan ook lagers en tandwielen beschermen bij het hanteren van vloeibare materialen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Roterende trommeldroger voor het drogen van verschillende soorten materialen zoals zand, biomassa, zaagsel, rode modder, bentoniet, steenkool Diameter: 1200mm Lengte: 10000mm Vermogen: 11-13KW Gradiënt: 3% Capaciteit: 1,5-3 t/u Gewicht: 14 ton Naast dit model hebben we ook de andere modellen van roterende trommeldroger 1500x12000mm, 2400x20000mm en compleet droogsysteem voor verschillende materialen, neem gerust contact met ons op voor meer informatie Onze fabriek kan een geschikte oplossing ontwerpen op basis van uw specifieke vereisten. Roterende trommeldrogers zijn zeer efficiënte machines die veel worden gebruikt bij de verwerking van houtsnippers, zaagsel en biomassa. Ze werken door gebruik te maken van een roterende trommel die de materialen verwarmt en droogt terwijl ze door de cilinder worden getransporteerd. Het ontwerp van deze drogers stelt ze in staat om een breed scala aan deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus te verwerken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende soorten biomassa. Ze kunnen ook uitlaatgassen met hoge temperaturen verdragen, wat bijdraagt aan hun efficiëntie en veelzijdigheid in industriële toepassingen. Roterende trommeldroger voor houtsnippers, zaagsel, biomassa 🌳 Inleiding tot roterende trommeldrogers In het rijk van biomassaverwerking is vochtbeheersing de sleutel. Maak kennis met de roterende trommeldroger, een onmisbare machine die is ontworpen om het vochtgehalte van houtsnippers, zaagsel en biomassa efficiënt te verminderen. Deze essentiële tool verhoogt de productiviteit, verbetert de brandstofkwaliteit en is cruciaal voor de productie van biomassa-energie. Laten we de functionaliteit en voordelen ervan verkennen! 💡 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van een roterende trommeldroger 1. Energie-efficiëntie: ontworpen om het energieverbruik te optimaliseren, verbruiken roterende trommeldrogers minder stroom en leveren ze een hoge droogefficiëntie. 🌿💡 2. Hoge capaciteit: deze drogers kunnen grote volumes biomassa verwerken en zijn perfect voor industriële toepassingen waar grootschalige droging nodig is. 🏭 3. Verbeterde productkwaliteit: door het optimale vochtgehalte te bereiken, verbetert de droger de kwaliteit van biomassa voor brandstof, pellets en andere toepassingen. 🔥 4. Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan materialen, waaronder houtsnippers, zaagsel en verschillende soorten biomassa, waardoor het een veelzijdig hulpmiddel is in elke biomassaverwerkingsfabriek. 🌳 # Toepassingsgebieden en materialen van roterende trommeldroger II. Toepassingsgebieden A. Landbouw - Drogen van granen, zaden en veevoer. - Verwerking van agrarische bijproducten zoals stro en kaf. B. Voedingsindustrie - Uitdroging van voedselproducten zoals fruit, groenten en kruiden. - Behoud van voedselkwaliteit tijdens het drogen. C. Chemische industrie - Drogen van chemische poeders, korrels en kristallen. - Toepassing bij de productie van meststoffen en detergenten. D. Mijnbouw en mineralen - Drogen van ertsen, steenkool en mineraalconcentraten. - Vermindering van vochtgehalte voor eenvoudigere verwerking. E. Bouwmaterialen Hsdpeq Igyvefx Apdjfg - Drogen van zand, cement en andere bouwaggregaten. - Voorbereiding van materialen voor productieprocessen. F. Farmaceutica - Drogen van farmaceutische poeders en actieve ingrediënten. III. Materialen verwerkt door roterende trommeldroger A. Organische materialen - Biomassa, houtsnippers, zaagsel en diervoeder. B. Anorganische materialen - Zand, klei, kalksteen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 8 h, machine-/voertuignummer: C300002625, masttype: telescopisch, brandstoftype: diesel, Leeggewicht: 12.225 kg Hefcapaciteit: 340 kg Werkhoogte: 2.220 cm Staat van banden voor: 0 Staat van banden achter: 0 Max. horizontaal bereik: 1.730 m Transportafmetingen (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Hfodpfsx Uv Ugox Apdog Neem contact op met de PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: C300002967, masttype: telescopisch, brandstoftype: diesel, Leeggewicht: 12.225 kg Hefcapaciteit: 340 kg Werkhoogte: 2.220 cm Staat van banden voor: 0 Staat van banden achter: 0 Max. horizontaal bereik: 1.730 m Hedox U Rg Rspfx Apdofg Transportafmetingen (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Neem contact op met de PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Aandrijving: wiel Hfedox Ravgjpfx Apdsg Leeggewicht: 72.000 kg Hefvermogen: 300.000 kg Serienummer: 63006188 Bandentoestand voor: 0 Bandentoestand achter: 0 Transportafmetingen (L x B x H): 17,09 x 2,99 x 3,99 m Neem contact op met PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 68 h, machine-/voertuignummer: C300001316, masttype: telescopisch, brandstoftype: diesel, Leeggewicht: 12.375 kg Hefvermogen: 340 kg Werkhoogte: 2.220 cm Conditie voorbanden: 0 Conditie achterbanden: 0 Max. horizontaal bereik: 1.730 m Transportafmetingen (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Hfodpfxjxc Dl Te Apdeg Neem contact op met de PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Aandrijving: wiel Leeggewicht: 60.000 kg Hefvermogen: 250.000 kg Hsdox Sch Ijpfx Apdjfg Serienummer: 52509756 Bandentoestand voor: 0 Bandentoestand achter: 0 Transportafmetingen (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 Neem contact op met PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, brandstoftype: diesel, masttype: telescopisch, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: C300002960, Leeggewicht: 12.225 kg Hefcapaciteit: 340 kg Werkhoogte: 2.220 cm Staat van banden voor: 0 Staat van banden achter: 0 Hodpsx Azi Nofx Apdofg Max. horizontaal bereik: 1.730 m Transportafmetingen (L x B x H): 10,21 x 2,49 x 2,57 Neem contact op met de PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 1 h, Aandrijving: Wiel Leeggewicht: 60.000 kg Hefcapaciteit: 250.000 kg Hodpfoxbxpqsx Apdefg Serienummer: 52509755 Staat van voorbanden: 0 Staat van achterbanden: 0 Transportafmetingen (L x B x H): 15,64 x 2,75 x 3,99 m Neem contact op met PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 1 h, Leeggewicht: 119.000 kg Hefcapaciteit: 130.000 kg Serienummer: 6133.5.118 Staat van de voorbanden: 0 Staat van de achterbanden: 0 Transportafmetingen (L x B x H): 15,2 x 3 x 3,21 m Hedpjv Th Rlofx Apdsfg Neem contact op met PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 67.589 h, machine-/voertuignummer: 28271, brandstoftype: diesel, Tellerstand: 49.394 km Leeggewicht: 3.500 kg Hfedpetr Nygsfx Apdsg Hefcapaciteit: 230 kg Werkhoogte: 2.200 cm Bandentoestand voor: 0 Bandentoestand achter: 0 Max. horizontaal bereik: 1.640 m Transportafmetingen (L x B x H): 6,92x2,5x2,99 Neem contact op met de PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 1 h, Aandrijving: Wiel Leeggewicht: 60.000 kg Hefcapaciteit: 150.000 kg Serienummer: 51508182 Conditie van de voorbanden: 0 Conditie van de achterbanden: 0 Transportafmetingen (L x B x H): 14,64x2,75x3,99 Hfedpfx Apjxbxpdodsg Neem contact op met PFEIFER GROUP voor meer informatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Aandrijving: Wiel Leeggewicht: 60.000 kg Hefvermogen: 150.000 kg Serienummer: 51508183 Conditie banden voor: 0 Conditie banden achter: 0 Transportafmetingen (L x B x H): 14,64 x 2,75 x 3,99 m Neem contact op met PFEIFER GROUP voor meer informatie. Hfedpfox S Uqujx Apdsg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht  Deze complete afvullijn werd in 2005 door de Duitse firma Breitner Abfüllanlagen GmbH vervaardigd. De lijn is ontworpen voor mayonaise, dressings en ketchup in glazen flessen en flessen van HDPE, met een maximale diameter tot 110 mm. De staat wordt als goed omschreven. Informatie over de reden van verkoop en exacte beschikbaarheid is niet verstrekt. Technische gegevens  Prestaties: - 212 ml rond, kunststof: tot 2.700 flessen per uur - 250 ml ovaal, kunststof: tot 2.700 flessen per uur - 1.000 ml rond, kunststof: tot 900 flessen per uur - 1.000 ml ovaal, kunststof: tot 900 flessen per uur Toepassing: glas & HDPE (kunststof) Halstype: schroefdoppen Ø 30–40 mm, twist-off doppen Formaten: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Hedpfx Asyighiepdjfg Leveringsomvang - Inductieve lineaire vulmachine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 st/min - Transportband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Sluitmachine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | tot 60 st/min - Roterende sorteermachine | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Toevoerapparaat | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Transportband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiketteermachine | Breitner | EM 4322 | 2006 | tot 70 flessen/minuut - Transportband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Toestand: gebruikt, Model CES-LT-LIN-9x0.66-PODB-SH geschikt voor stikstof volledig roestvrij staal netto bandbreedte ± 660 mm netto lengte 9.000 mm 12 kW afmetingen (l x b x h) : ± 10.500 x 1.431 x 2.230 mm totale lengte: ± 10.500 mm producthoogte: max. ± 120 mm Hsdpsy Ryt Ejfx Apdsfg

Bouwjaar: 2014, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), verplaatsingsafstand X-as: 530 mm, verplaatsing Y-as: 230 mm, aantal assen: 2, Vlakslijpmachine geproduceerd in 2014. Deze OKAMOTO ACC 42 SA-iQ heeft een werkoppervlak van 450 x 200 mm en een lengteslag van 530 mm. Hij heeft een maximaal gewicht op de tafel van 120 kg en een standaard slijpschijfdiameter van 205 mm. Als je op zoek bent naar slijpcapaciteiten van hoge kwaliteit, overweeg dan de OKAMOTO ACC 42 SA-iQ machine die we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Werkoppervlak: 450 x 200 mm • Magnetisch klauwplaatoppervlak: 400 x 200 mm • Slag in lengterichting: 530 mm • Longitudinale voeding: 0,1-25 m/min • Kruisslag: 230 mm • Intermitterende automatische kruisaanvoer: 0,5-20 mm • Continue automatische kruisaanvoer: 0-1000 mm/min • Handmatige handwielverdeling (kruis): 0,0001 / 0,001 / 0,01 mm • Verticale slag: 357 mm • Snelle verticale voeding: 0-1000 mm/min • Handmatige handwielverdeling (verticaal): 0,0001 / 0,001 / 0,05 mm • Automatisch stappenbereik: 0,0001-0,03 mm • Afstand tussen spindelas en tafeloppervlak: 22-303 mm Hsdpfxey Rzmys Apdjfg • Max gewicht op tafel (inclusief klauwplaat): 120 kg • Standaard diameter slijpschijf: 205 mm • Max omtreksnelheid: 1000 / 3600 m/min • Spindelmotor: 2,2 kW • Motor hydraulische pomp: 0,75 kW • Motor voor dwarsaanvoer: 0,75 kW • Motor voor opvoerhoogte: 0,75 kW • Netto machinegewicht: 2.090 kg • Afmetingen vloer: 2.270 x 2.781 mm

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 18/12, totale lengte: 4.100 mm, totale breedte: 1.850 mm, totale hoogte: 2.400 mm, totaalgewicht: 800 kg, ingangsstroom: 16 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 2 kW (2,72 pk), SBM 1500 offers both fully automatic blasting of glass between 3mm-40mm, with up to twenty stored programmes for repetition work or fully creative, manual blasting with an air cushioned, counterbalanced gun. Hjdpfx Apjyntt Eedjfg The unique design of the Bohle SBM 1500 means that the rear wall and glass stays stationary, while the entire blast cabinet moves across the glass, which is held in place by a vacuum seal. This design ensures that the sandblasted glass remains scratch free and with no infeed or outfeed the machine is ideal for tight working spaces, occupying a footprint just 4m x 1.85m. Despite its compact dimensions, the open topped design means large sheets can be accommodated with ease and when rotated the 1.5m blast stroke can be doubled. The Bohle SBM 1500 has been designed for high output and minimal maintenance with approximately 10 square metres per hour coverage and hard wearing Boron Carbide nozzles for longevity

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische details Slijplengte: 600 mm Slijpbreedte: 400 mm Werkstukkhoogte: 400 mm Totale vermogensbehoefte: 23 kVA Machinegewicht ca.: 4,5 t Benodigde ruimte ca.: 3592 x 3519 x 2203 mm Aanvullende informatie Nagenoeg nieuwe horizontale vlakslijpmachine Bedrijfsuren: CNC-bedrijf: 1198 uur Machinebedrijf: 1117 uur Automatische bedrijfsmodus: 509 uur Slijpen: 228 uur Okamoto kleuren-touchscreenbesturing Hfodpsy Idnuofx Apdjg Verplaatsingswegen X-as: 600 mm Verplaatsingswegen Y-as: 22,5 – 497 mm Verplaatsingswegen Z-as: 400 mm Afmetingen slijpschijf: 355 x 38 x 127 mm Toerentalbereik omw/min: 1–2800 (traploos) Snelle verplaatsing mm/min: 4000 Hoofdaandrijving kW: 7,5 Maximale tafelbelasting in kg: 1000 Accessoires: - Elektropermanente magneet-klemplaat: 400 x 600 P13 mm, bouwhoogte 80 mm (fabrikant Wagner) - 2 stuks slijpschijfflensen (zonder slijpschijf) - Tafelafrichter - Automatische recht-africhter, op spindelkast gemonteerd - Automatische compensatie van de slijpschijfafname - Automatische centrale smering - Kogelomloopspindel in Y- en Z-as met AC-servomotor en meetsysteem - Koelmiddelinrichting met bandfilterinstallatie

Toestand: gebruikt, Deze Nozar IQ Power Tools droogzaag wordt geveild tijdens onze industrie- / machineveiling: gezamenlijke veiling van bouwmaterieel, bouwstoffen, voertuigen, bouwplaatsinrichting en tuintechniek – online veiling. Deze en vele andere kavels vindt u op ons platform. Hfjdpfx Aey I I Urepdog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, Technische details: Max. wiel diameter: 780 mm Wielbreedte: 130 mm Max. module: 10 Machinegewicht ca.: 8,5 ton Aantal slagen: 30 slagen/min Hfodpoy Nk H Hofx Apdsg Liebherr WSC501 CNC vertandings steekmachine gebruikt Fabrikant: Liebherr Type: WSC 501 Mach.-nr.: 4407/05 Bouwjaar: 1985 Details: Grootste steekbare module: 8 mm (Bij 30° vertandingen tot module 10 mogelijk) Max. vertandingsbreedte: 130 mm Diameter van de machinetafel: 500 mm Maximale wieldiameter: 780 mm Afstand stamper – machinetafel: 650 mm Min. aantal slagen: 30 bewegingen/min. Traploos instelbaar: max. 1500 bewegingen/min. Bedrijfsspanning: 380 V Frequentie: 50 Hz Stuurspanning: 110 V Aansluitwaarde: 36 kVA Max. nominale stroom: 55 A Gewicht: 8.500 kg Afmetingen: ca. 4,85 x 3,655 x 3,78 (LxBxH in m) De machine is zelden gebruikt. Momenteel volledig operationeel en kan na overleg ook werkend worden bezichtigd. Documentatie van de machine is aanwezig. Geschikt voor: - Binnen- en buitenvertandingen in kleine aantallen - Binnenvertandingen in blinde gaten (niet-doorlopende boringen) - Buitenvertandingen zonder afloop, waar wervelfrezen niet mogelijk is Voorbeelden van componenten: binnenvertandingen voor planeetwielkasten, aandrijfassen, koppelingsnaven… Aantrekkelijk aanbod – Liebherr WSC501 CNC vertandings steekmachine ? ISO 9001 + EN 9100 gecertificeerd ? Duitse kwaliteitsmachine met robuuste bouw ? Zeer weinig gebruikt – volledig functioneel ? Demonstratie mogelijk op afspraak Bijzondere voordelen: - Geschikt voor binnen- en buitenvertandingen van kleine tot middelgrote series - Speciaal voor blinde-gat binnenvertandingen - Ideaal voor buitenvertandingen zonder afloop waar wervelfrezen niet mogelijk is - Typische componenten: binnenvertandingen voor planeetwielkasten, aandrijfassen, koppelingsnaven en meer ????? Voordeel: Grote besparingen ten opzichte van nieuwe machines – met beproefde Liebherr-kwaliteit. Geïnteresseerd? Neem vrijblijvend contact met ons op voor meer informatie of een bezichtiging.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: ongecontroleerd, totale breedte: 40.000 mm, totale lengte: 9.000 mm, totale hoogte: 7.000 mm, type ingangsstroom: driefasig, IBC unloading and cip station EX with fume ventilation 5 ibc conatiners with driptray Hfodpjra Dlpjfx Apdsg 2 productpumps completely 316 stainless never used welding documentation registration available simatic panel

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Make: Waldner Type: 16x2 (32) stations rotary plate filling / packing machine Model: Dosomat 18 Frame: stainless steel / steel Dimensions: L x W x H = 4.050 x 2.000 x 2.100 mm Direction: clockwise Capacity: 105 x 80 mm L x W x 25/35/55mm Height plastic containers Power-supply: 380 Volt – 50 Hz – 8,55 kW Air pressure: > 5 bar Remark: technically good electrical good Hsdpofz Dvkjfx Apdofg we recommend to renew the pneumatic part of the machine